KR102076706B1 - 친환경 원단 전처리 장치 - Google Patents

친환경 원단 전처리 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 친환경 원단 전처리 장치에 관한 것으로, 주름이 제거된 원단을 공급하는 원단공급부와, 상기 원단공급부에서 공급되는 상기 원단을 전방으로 이송시켜 약품과 세척수로 정련하는 정련부 및 상기 정련부의 전방에 구비되어 정련된 상기 원단을 일정한 형태로 포개어 안착시키는 원단정리부를 포함하여 이루어진다.
상부와 하부에 형성되는 이송롤러와 텐션롤러를 통하여 원단의 구김이나 주름을 제거하여 원단 전체가 동일하게 정련이 될 수 있도록 하는 것을 기술적 요지로 한다.

Description

친환경 원단 전처리 장치{A environment-friendly fiber preprocessing apparatus}
본 발명은 염색 전 원단의 불순물을 제거하여 흡습성을 높이기 위한 친환경 원단 전처리 장치에 관한 것이다.
섬유를 전처리하는 목적은 후 공정인 염색, 날염, 가공을 잘하기 위하여 피염물을 준비하는 것으로 호발, 정련, 알칼리 처리, 표백 등의 공정이 있으며, 방사, 방적, 제직 및 기타 작업 중 섬유에 부착한 호료, 유제 기타 불순물 등을 제거하고 직물 중에 잔류해 있는 제직 시의 긴장이완, 직물의 백도 및 염색성, 촉감 등을 개선하는 공정이다.
일반적으로, 염색은 수용액 또는 풀제에 용해ㆍ분산된 염료를 사용하여 직물ㆍ실등에 색소를 침투·정착시켜 더러움을 막고, 직물을 장기간 보존하면서 외관이 미려하도록 다양한 색깔을 입히는 것이다.
그 중 정련은 직물이나 원단 등의 표면에 불순물을 제거하여 흡습성을 좋게 하기 위한 공정이다.
정련을 위한 장치의 선행기술로는 대한민국 공개실용신안 20-2010-0011834호 "정련기가 구비된 텐터 가공 장치"가 개시되어 있다. 개시된 바와 같이 장치 내부로 원단을 공급하는 원단 공급부와, 상기 원단이 탱크 내부에 저장된 약품에 침지되어 1차 수세되는 약품조와, 1차 수세된 상기 원단이 탱크 내부에 저장된 물에 침지되어 2차 수세되는 수세조가 구비되는 정련부와, 상기 정련부를 통하여 수세된 원단을 건조시키기 위한 건조부 및 건조된 상기 원단을 셋팅하기 위한 텐터부를 포함하여 이루어져 정련 및 텐터 공정이 동시에 이루어질 수 있도록 한 것이다.
그런데, 원단이 정련부의 약품과 세척수를 거치며 불순물들을 제거하기 위해서는 섬유를 펼쳐 원단 전체에 대해서 균일한 세척이 되어야 한다. 그러기 위해서는 정련부로 원단이 진입하기 전에 원단의 구김이나 접힌 부분이 없이 펼쳐진 상태로 진입이 되어야 하나 선행기술은 구김이나 접힌 부분을 펼쳐진 상태로 정련부로 제공하는 것에 대해서는 어떠한 개시도 되어 있지 않다.
또한, 원단의 정련을 위한 선행기술로 대한민국 등록공보 10-1890922호 "원단 전처리 가공장치"도 개시되어 있다. 본 선행기술은 개시된 바와 같이 내부에 세척수 및 화학약품이 충진되는 화학처리구간과, 상기 화학처리구간을 통과한 원단에 열을 가하는 히팅수축구간과, 상기 히팅수축구간을 통과한 원단을 냉각시키는 냉각구간으로 구성되는 케이싱으로 원단을 각각의 구간을 거치며 화학약품과 세척수에 침지시킴으로써 원단의 정련을 수행하는 장치로써 정련 구간에 원단이 진입하기 전에 원단의 조그마한 구김이나 접혀진 상태로 진입이 되므로 부분적으로 정련이 되지 않아 이후 균일한 염색이 되지 않는 문제점이 있다.
대한민국 등록실용신안공보 제20-0457230호, 2011.12.05.자 등록. 대한민국 등록특허공보 제10-0457230호, 2011.12.05.자 등록.
본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로서, 상부와 하부에 형성되는 이송롤러와 텐션롤러를 통하여 원단이 펼쳐진 상태로 정련부로 진입을 시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
또한, 복수 개의 히팅수단을 구비하여 히팅수단과 접촉하며 이동하는 원단의 주름을 완전히 제거하여 원단을 정련부로 공급할 수 있도록 하는데도 그 목적이 있다.
또한, 정련부를 거쳐 정련이 완료된 원단을 원단정리부를 통하여 일정한 형태로 포개어 저장할 수 있도록 하는데도 그 목적이 있다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 친환경 원단 전처리 장치에 관한 것으로, 주름이 제거된 원단을 공급하는 원단공급부와, 상기 원단공급부에서 공급되는 상기 원단을 전방으로 이송시켜 약품과 세척수로 정련하는 정련부 및 상기 정련부의 전방에 구비되어 정련된 상기 원단을 일정한 형태로 포개어 안착시키는 원단정리부를 포함하여 이루어진다.
상기 원단공급부는, 원단이 저장되는 저장용기의 상부에 설치되고 외면이 원단과의 마찰력이 발생되는 형태를 가져 상기 원단을 상부 전방으로 이송하는 제1이송롤러와, 상기 제1이송롤러의 전방 상부에 설치되어 상기 원단을 하부로 이송하는 제2이송롤러와, 상기 제2이송롤러의 하부에 설치되고 상기 원단의 이동경로의 전방으로 단부가 돌출되도록 설치되어 회전을 통하여 단부가 상기 원단과 접촉되며 상기 원단을 하부로 이송시키는 원단이송판 및 상기 원단이송판의 전방 하부에 설치되어 텐션이 유지된 상태로 상기 원단을 상기 정련부로 이송하는 제3이송롤러를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 저장용기와 제1이송롤러의 사이에 구비되고 상기 원단의 이송방향과 역방향으로 회전되며 외주면의 길이방향으로 나선홈이 형성되어 상기 원단에 텐션을 가하고 주름을 제거하는 제1텐션롤러가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1이송롤러와 제2이송롤러의 사이에 구비되고 상기 원단의 이송방향과 역방향으로 회전되며 외주면의 길이방향으로 나선홈이 형성되어 상기 원단에 텐션을 가하고 주름을 제거하는 제2텐션롤러가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1텐션롤러와 대향되도록 설치되며, 내장된 열선코일 통하여 일측 표면으로 열전도가 발생되어 상기 제1텐션롤러와 일측 표면 사이를 통과하는 상기 원단의 주름을 제거하는 제1히팅수단과, 상기 제2텐션롤러와 대향되도록 설치되며, 내장된 열선코일 통하여 일측 표면으로 열전도가 발생되어 상기 제2텐션롤러와 일측 표면 사이를 통과하는 상기 원단의 주름을 제거하는 제2히팅수단이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 정련부의 전방 상부에 형성되고 외면이 원단과의 마찰력이 발생되는 형태를 가져 회전력을 통하여 정련된 원단을 상부를 거쳐 하부로 이송시키는 제4이송롤러와, 상기 제4이송롤러의 하부에 설치되며, 상기 제4이송롤러에 의해 하부로 이송되는 상기 원단을 진자운동을 통하여 일정한 형태로 포개어 안착시키는 정리부재를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기한 과제의 해결 수단을 포함하는 본 발명에 따른 친환경 원단 전처리 장치는 하기와 같은 효과들을 기대할 수 있다.
상부와 하부에 형성되는 이송롤러와 텐션롤러를 통하여 원단의 구김이나 주름을 제거하여 원단 전체에 동일하게 정련이 될 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 복수 개의 히팅수단을 구비하여 히팅수단과 접촉하며 이동하는 원단의 구김이나 주름을 완전히 제거하여 원단을 정련부로 공급함으로써 원단 전체가 균일하게 정련이 됨으로써 이후 염색이 균일하게 처리될 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 정련부를 거쳐 정련이 완료된 원단을 원단정리부를 통하여 일정한 형태로 포개어 저장할 수 있도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 친환경 원단 전처리 장치의 측면구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 친환경 원단 전처리 장치의 텐션롤러의 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 친환경 원단 전처리 장치의 원단정리부의 확대도이다.
본 발명은 염색 전 원단의 불순물을 제거하여 원단의 흡습성을 높이고 균일한 염색을 위한 친환경 원단 전처리 장치에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 친환경 원단 전처리 장치의 측면구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 친환경 원단 전처리 장치의 텐션롤러의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 친환경 원단 전처리 장치의 원단정리부의 확대도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 친환경 원단 전처리 장치를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명의 친환경 원단 전처리 장치는 도 1에 도시된 바와 같이 원단공급부(100), 정련부(200) 및 원단정리부(300)를 포함하여 구성될 수 있다.
먼저, 상기 원단공급부(100)는 주름이 제거된 원단을 정련부(200)로 공급하기 위한 것으로 원단에 텐션과 열을 가하여 주름이나 구김을 제거하여 원단에 세척이 되지 않는 부분이 없도록 한다. 만일, 주름이나 구김에 따른 호료, 유제 등의 불순물이 완전히 세척이 되지 않는다면 원단의 일부에는 염색제의 흡습이 충분치 않는 등의 염색 불량률이 높아질 수 있다. 그러므로 약품 및 세척수를 통한 정련 공정 전에 원단의 구김이나 접힘 등에 따른 원단의 균일한 세척을 방해할 만한 요소를 제거한다는 점에서 원단 전처리를 위한 필요한 구성요소이다.
이때, 상기 원단공급부(100)는 제1이송롤러(110), 제2이송롤러(120), 원단이송판(130) 및 제3이송롤러(140)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 제1이송롤러(110)는 원단이 저장되는 저장용기(S)의 상부에 설치되고 외면이 원단과의 마찰력이 발생되는 형태를 가져 상기 원단을 상부 전방으로 이송한다. 여기서 전방은 원단이 나아가는 방향을 나타낸다.
상기 제2이송롤러(120)는 상기 제1이송롤러(110)의 전방 상부에 설치되어 상기 원단을 하부로 이송한다. 상기 제2이송롤러(120)가 제1이송롤러(110)의 전방에 위치함으로 원단에 텐션을 제공할 수 있게 된다.
이때, 상기 제1이송롤러(110)와 제2이송롤러(120)는 각각 모터에 의해 회전을 할 수 있으며, 또는 제1이송롤러(110)와 제2이송롤러(120)를 벨트로 연결하여 둘 중 하나만을 회전시켜 제1이송롤러(110)와 제2이송롤러(120)가 연동하여 회전시키는 것도 가능하다.
다음으로, 상기 원단이송판(130)은 상기 제2이송롤러(120)의 하부에 설치되고 상기 원단의 이동경로의 전방으로 단부가 돌출되도록 설치되어 회전을 통하여 단부가 상기 원단과 접촉되며 상기 원단을 하부로 이송시킨다.
더욱 구체적으로 설명하면, 상기 원단이송판(130)은 높이방향보다 길이방향으로 길게 형성되는 마름모꼴의 형상으로 이루어져, 상기 원단이송판(130)이 회전을 하며 길이방향의 원단이송판(130)의 단부가 원단과 접촉을 하며 원단을 아래로 당겨 이송을 시키게 된다. 상기 원단이송판(130)의 형상이 마름모꼴로 형성됨에 따라 회전을 하며 일정한 주기로 원단과 접촉을 하여 원단을 하부로 이송시키는 보조역할을 하게 된다.
상기 제3이송롤러(140)는 상기 원단이송판(130)의 전방 하부에 설치되어 텐션이 유지된 상태로 상기 원단을 상기 정련부(200)로 이송한다.
한편, 상기 저장용기(S)와 제1이송롤러(110)의 사이에 구비되고 상기 원단의 이송방향과 역방향으로 회전되며 외주면의 길이방향으로 나선홈(151)이 형성되어 상기 원단에 텐션을 가하고 주름을 제거하는 제1텐션롤러(150)가 더 구비될 수 있다.
또한, 상기 제1이송롤러(110)와 제2이송롤러(120)의 사이에 구비되고 상기 원단의 이송방향과 역방향으로 회전되며 외주면의 길이방향으로 나선홈(151)이 형성되어 상기 원단에 텐션을 가하고 주름을 제거하는 제2텐션롤러(160)가 더 구비될 수도 있다.
도 2는 제1텐션롤러(150)와 제2텐션롤러(160)의 외주면에 길이방향으로 형성되는 나선홈(151)을 나타내는 것으로, 상기 제1텐션롤러(150)와 제2텐션롤러(160)가 원단 이송방향과 역방향으로 회전하며 나선홈(151)과 원단이 접촉을 하게되면 나선홈(151)에 의하여 원단이 펼쳐지는 효과가 발생된다.
이때, 상기 제1텐션롤러(150)와 대향되도록 설치되며, 내장된 열선코일을 통하여 일측 표면으로 열전도가 발생되어 상기 제1텐션롤러(150)와 일측 표면 사이를 통과하는 상기 원단의 주름을 제거하는 제1히팅수단(170)이 더 구비될 수 있다.
또한, 상기 제2텐션롤러(160)와 대향되도록 설치되며, 내장된 열선코일 통하여 일측 표면으로 열전도가 발생되어 상기 제2텐션롤러(160)와 일측 표면 사이를 통과하는 상기 원단의 주름을 제거하는 제2히팅수단(180)이 더 구비될 수 있다.
다음으로 상기 정련부(200)는 상기 원단공급부(100)에서 공급되는 상기 원단을 전방으로 이송시켜 약품과 세척수로 정련한다.
상기 정련부(200)는 복수 개의 약품조(210)와 세척조(220)가 일정 간격으로 배치되며, 상기 약품조(210)에는 약품 및 세척수가 혼합 형성되고 세척조(220)에는 세척수가 형성된다.
상기 약품조(210)와 세척조(220)에 원단이 텐션을 유지하며 침지되어 불순물 및 이물질 등이 제거된다.
상기 약품조(210)와 세척조(220)에 원단의 텐션을 유지하며 원단을 상하로 지그재그로 이송시키기 위하여 복수 개의 상부롤러(230)와 약품조(210)와 세척조(220)의 내부 각각에 하부롤러(240)가 설치된다.
먼저, 원단이 약품조(210)의 후방 상부에 설치된 상부롤러(230)를 거쳐 약품조(210) 내로 침지되고, 다시 약품조(210) 내부의 하부롤러(240)를 거쳐 상부로 이송되는데, 이와 같은 과정은 원단이 상부와 하부를 오르내리며 마지막 세척조(220)를 거칠 때까지 반복된다. 이때, 상부롤러(230)와 하부롤러(240)는 원단을 전방으로 이송하기 위한 것으로 원단이송 방향과 동일한 방향으로 회전을 하게된다.
그리고, 상부롤러(230)와 하부롤러(240)를 거쳐 이동하는 원단을 가압하여 텐션을 제공하며, 원단의 꼬임이나 접힌 부분을 풀어주는 제3텐션롤러(250)가 복수 개가 더 구비될 수 있다.
이때 상기 제3텐션롤러(250)는 원단의 이송방향과 역방향으로 회전하고 외주면에는 길이방향으로 나선홈(151)이 형성되어, 원단과 접촉하며 원단의 중심을 기준으로 외측 양방향으로 펼쳐주는 역할을 하게된다.
상기 약품조(210)와 세척조(220)를 거치며 정련이 완료된 원단은 압착롤러(260)를 통과하며 원단의 물기가 제거된 후 원단정리부(300)로 이송된다.
한편, 상기 약품조(210)와 세척조(220)의 일측에는 약품조(210)와 세척조(220) 내부의 온도를 측정하기 위한 온도측정수단(미도시)이 구비된다. 제어부(미도시)는 약품조(210)와 세척조(220)의 내부 온도를 90°로 유지하기 위하여 약품조(210)와 세척조(220)의 하부에 구비되는 열공급장치의 ON/OFF 및 화력를 제어한다. 그래서, 상기 제어부(미도시)는 상기 온도측정장치를 통하여 제공된 온도에 의하여 열공급장치의 ON/OFF 및 화력을 제어하여 약품조(210)와 세척조(220)의 내부 온도를 90°로 유지할 수 있게 한다.
상기 원단정리부(300)는 상기 정련부(200)의 전방에 구비되어 정련된 상기 원단을 일정한 형태로 포개어 안착시킨다.
이때, 상기 원단정리부(300)는 제4이송롤러(310)와 정리부재(320)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 제4이송롤러(310)는 상기 정련부(200)의 전방 상부에 형성되고 외면이 원단과의 마찰력이 발생되는 형태를 가져 회전력을 통하여 정련된 원단을 상부를 거쳐 하부로 이송시킨다.
상기 정리부재(320)는 상기 제4이송롤러(310)의 하부에 설치되며, 상기 제4이송롤러(310)에 의해 하부로 이송되는 상기 원단을 진자운동을 통하여 일정한 형태로 포개어 안착시킨다.
이때, 상기 정리부재(320)의 진자운동을 수행하기 위한 구성으로는 정리몸체(330), 정리바(340), 회전원판(350) 및 연결바(360)를 포함하여 구성된다.
먼저, 상기 정리몸체(330)는 상기 제4이송롤러(310)의 하부에 한 쌍이 대향되게 설치되며, 상단부가 회전가능하게 설치된다.
더욱 구체적으로는, 상기 정리몸체(330)는, 상단이 회전가능하게 설치되고 전후방으로 소정의 길이를 가지는 상부프레임(331)과, 상기 상부프레임(331)의 하부에 형성되며 상기 상부프레임(331)보다 짧은 길이를 가지는 하부프레임(333) 및 상기 상부프레임(331)과 하부프레임(333)을 연결하는 측면프레임(332)으로 이루어진다.
다음으로 상기 정리바(340)는 상기 정리몸체(330)의 하부에 이격되게 형성되는 전방바(334)와 후방바(335)로 구성된다. 더욱 구체적으로는 상기 하부프레임(333)에 전방바(334)와 후방바(335)가 이격되게 형성되며, 상기 한 쌍의 정리몸체(330)와 정리바(340)에 의해서 폐쇄된 정리홀(336)이 형성되고, 원단은 상기 정리홀(336)을 통과하여 하부로 이송된다.
상기 회전원판(350)은 상기 정리몸체(330)의 일측에 이격되게 설치되고, 상부면에는 편심된 결합돌기(351)가 형성된다.
상기 연결부(360)는 일단은 상기 정리몸체(330)와 결합되고, 타단은 상기 결합돌기(351)와 결합되어 상기 회전원판(350)의 회전에 따라 상기 정리몸체(330)를 진자운동시킨다. 이때, 상기 상기 연결부(360)의 일단은 상기 상부프레임(331)에 결합되는 것이 바람직하다.
상기 정리몸체(330)를 진자운동시키는 실시예를 도 3을 참조로 설명하기로 한다.
상기 제4이송롤러(310)에 연동되도록 결합되어 회전하는 구동기어(370)와, 상기 회전원판(350)의 외주면에 형성되는 종동기어(380)와, 상기 구동기어(370)와 상기 종동기어(380)를 연결하는 체인(390)에 의하여 구동기어(370)의 회전에 따라 종동기어(380)가 회전되도록 한다. 상기 종동기어(380)가 회전을 하게 되면 상기 결합돌기(351)가 회전을 하게 되고, 상기 결합돌기(351)와 결합된 연결바(360)는 전후방으로 동작하며 정리몸체(330)를 진자운동시킨다. 상기 정리몸체(330)가 진자운동을 하게 되어 정리몸체(330)가 전방으로 회전을 하면 원단이 후방바(335)에 의해서 전방으로 이동되며 하부로 이송되고, 반대로 정리몸체(330)가 후방으로 회전을 하면 원단이 전방바(334)에 의해서 후방으로 이동되며 하부로 이송되어 원단이 일정한 형태로 포개어져 안착될 수 있다.
상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야에 대한 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형된 다른 실시예가 가능하다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위에는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 상기의 실시예뿐만 아니라 다양하게 변형된 다른 실시예가 포함되어야 한다.
S : 저장용기
100 : 원단공급부
110 : 제1이송롤러
120 : 제2이송롤러
130 : 원단이송판
140 : 제3이송롤러
150 : 제1텐션롤러
151 : 나선홈
160 : 제2텐션롤러
170 : 제1히팅수단
180 : 제2히팅수단
200 : 정련부
210 : 약품조
220 : 세척조
230 : 상부롤러
240 : 하부롤러
250 : 제3텐션롤러
260 : 압착롤러
300 : 원단정리부
310 : 제4이송롤러
320 : 정리부재
330 : 정리몸체
331 : 상부프레임
332 : 측면프레임
333 : 하부프레임
334 : 전방바
335 : 후방바
336 : 정리홀
340 : 정리바
350 : 회전원판
351 : 결합돌기
360 : 연결바
370 : 구동기어
380 : 종동기어
390 : 체인

Claims (6)

  1. 주름이 제거된 원단을 공급하는 원단공급부;
    상기 원단공급부에서 공급되는 상기 원단을 전방으로 이송시켜 약품과 세척수로 정련하는 정련부;
    상기 정련부의 전방에 구비되어 정련된 상기 원단을 일정한 형태로 포개어 안착시키는 원단정리부;를 포함하고
    상기 원단공급부는,
    원단이 저장되는 저장용기의 상부에 설치되고 외면이 원단과의 마찰력이 발생되는 형태를 가져 상기 원단을 상부 전방으로 이송하는 제1이송롤러, 상기 제1이송롤러의 전방 상부에 설치되어 상기 원단을 하부로 이송하는 제2이송롤러, 상기 제2이송롤러의 하부에 설치되고 상기 원단의 이동경로의 전방으로 단부가 돌출되도록 설치되어 회전을 통하여 단부가 상기 원단과 접촉되며 상기 원단을 하부로 이송시키는 원단이송판, 상기 원단이송판의 전방 하부에 설치되어 텐션이 유지된 상태로 상기 원단을 상기 정련부로 이송하는 제3이송롤러를 포함하여 이루어지고,
    상기 원단정리부는,
    상기 정련부의 전방 상부에 형성되고 외면이 원단과의 마찰력이 발생되는 형태를 가져 회전력을 통하여 정련된 원단을 상부를 거쳐 하부로 이송시키는 제4이송롤러, 상기 제4이송롤러의 하부에 설치되며, 상기 제4이송롤러에 의해 하부로 이송되는 상기 원단을 진자운동을 통하여 일정한 형태로 포개어 안착시키는 정리부재를 포함하여 이루어지고,
    상기 정리부재는 상기 제4이송롤러의 하부에 설치되며, 상기 제4이송롤러에 의해 하부에 한 쌍이 대향되게 설치되며, 상단부가 회전가능하게 설치되는 정리몸체, 상기 정리몸체의 하부에 이격되게 형성되는 정리바, 상기 정리몸체의 일측에 이격되게 설치되고 상부면에 편심된 결합돌기가 형성된 회전원판 및 일단은 상기 정리몸체와 결합되고 타단은 상기 결합돌기와 결합되어 상기 회전원판의 회전에 따라 상기 정리몸체를 진자운동시키는 연결바를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 친환경 원단 전처리 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 저장용기와 제1이송롤러의 사이에 구비되고 상기 원단의 이송방향과 역방향으로 회전되며 외주면의 길이방향으로 나선홈이 형성되어 상기 원단에 텐션을 가하고 주름을 제거하는 제1텐션롤러;가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 친환경 원단 전처리 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1이송롤러와 제2이송롤러의 사이에 구비되고 상기 원단의 이송방향과 역방향으로 회전되며 외주면의 길이방향으로 나선홈이 형성되어 상기 원단에 텐션을 가하고 주름을 제거하는 제2텐션롤러;가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 친환경 원단 전처리 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1텐션롤러와 대향되도록 설치되며, 내장된 열선코일 통하여 일측 표면으로 열전도가 발생되어 상기 제1텐션롤러와 일측 표면 사이를 통과하는 상기 원단의 주름을 제거하는 제1히팅수단;
    상기 제2텐션롤러와 대향되도록 설치되며, 내장된 열선코일 통하여 일측 표면으로 열전도가 발생되어 상기 제2텐션롤러와 일측 표면 사이를 통과하는 상기 원단의 주름을 제거하는 제2히팅수단;이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 친환경 원단 전처리 장치.
  6. 삭제
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