JPS5953940B2 - 繊維品の連続洗浄方法 - Google Patents
繊維品の連続洗浄方法Info
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- JPS5953940B2 JPS5953940B2 JP4241980A JP4241980A JPS5953940B2 JP S5953940 B2 JPS5953940 B2 JP S5953940B2 JP 4241980 A JP4241980 A JP 4241980A JP 4241980 A JP4241980 A JP 4241980A JP S5953940 B2 JPS5953940 B2 JP S5953940B2
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- JP
- Japan
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- fabric
- cleaning
- steamer
- temperature
- textile
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/14—Containers, e.g. vats
- D06B23/16—Containers, e.g. vats with means for introducing or removing textile materials without modifying container pressure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
- D06B3/12—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in zig-zag manner over series of guiding means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水資源を節約して効果的な洗浄を連続的かつ迅
速になし得るようにした繊維品の連続洗浄方法に関する
ものである。
速になし得るようにした繊維品の連続洗浄方法に関する
ものである。
工業的に生産する布帛の染色、精練、漂白、甜脂加工等
の処理後において、その布帛を連続的かつ機械的に洗浄
せしめる必要がある。
の処理後において、その布帛を連続的かつ機械的に洗浄
せしめる必要がある。
上記布帛の染色、精練、漂白、樹脂加工等は多年の研究
の結果、高速度連続加工が実施可能とされているため、
これら加工の高速化に伴ない加工後の布帛の洗浄処理も
高速化が要求されている。
の結果、高速度連続加工が実施可能とされているため、
これら加工の高速化に伴ない加工後の布帛の洗浄処理も
高速化が要求されている。
また反応性染料を使用した染色時においては、染着度が
約７０％であって完全染色が不可能であることから長時
間を費する洗浄工程が必要であった。
約７０％であって完全染色が不可能であることから長時
間を費する洗浄工程が必要であった。
そこで現在使用されている洗浄処理においては多数の洗
浄槽を配設し、更に多量の水及び湯を使用して水又は湯
と布帛との接触時間を長くして、洗浄しているものであ
るが、かかる洗浄手段では現在の水資源の節約に逆らっ
て多量の水が消費されることと、多数の洗浄槽を配設す
るために設備面積が大となる等の不都合が多々あった。
浄槽を配設し、更に多量の水及び湯を使用して水又は湯
と布帛との接触時間を長くして、洗浄しているものであ
るが、かかる洗浄手段では現在の水資源の節約に逆らっ
て多量の水が消費されることと、多数の洗浄槽を配設す
るために設備面積が大となる等の不都合が多々あった。
このような不都合を解消するために、この種の布帛洗浄
装置が本発明者等によって多々開発され、出願もなされ
ているが、本発明は更に改良を加え、効果的な布帛洗浄
を行ないうる繊維品の洗浄方法を提案するものである。
装置が本発明者等によって多々開発され、出願もなされ
ているが、本発明は更に改良を加え、効果的な布帛洗浄
を行ないうる繊維品の洗浄方法を提案するものである。
即ち本発明は洗浄すべき糸、帯体、布帛等の繊維品を高
圧温熱が保持されるスチーマ缶体内に供給して該繊維品
を膨しゅん状態をなし、更にこの膨しゅん状態にある繊
維品を当該高圧スチーマ缶体内に配設した高熱湯槽内の
湯液中に間歇的に繰返し浸漬し、しかもその繊維品が湯
液中から導出される毎に水切りを行なうようにして、効
果的な洗浄を迅速に行ない得る繊維品の連続洗浄方法を
提供することを目的とするものである。
圧温熱が保持されるスチーマ缶体内に供給して該繊維品
を膨しゅん状態をなし、更にこの膨しゅん状態にある繊
維品を当該高圧スチーマ缶体内に配設した高熱湯槽内の
湯液中に間歇的に繰返し浸漬し、しかもその繊維品が湯
液中から導出される毎に水切りを行なうようにして、効
果的な洗浄を迅速に行ない得る繊維品の連続洗浄方法を
提供することを目的とするものである。
以下に図面に示す本発明の方法の実施に当って使用する
装置の一例に基づいて、布帛の洗浄を例にとって本発明
の詳細な説明する。
装置の一例に基づいて、布帛の洗浄を例にとって本発明
の詳細な説明する。
１は洗浄すべき布帛であって、この布帛１は高圧スチー
マ２内に連続的に導入、導出されるものである。
マ２内に連続的に導入、導出されるものである。
このスチーマ缶体２には布帛導入口３及び布帛導出口４
が設けられており、更にその導入口３及び導出口４には
布帛の挿通は許すが、スチーマ缶体２内の高圧温熱を保
持するための導入側シール機構５及び導出側シール機構
６が設けられている。
が設けられており、更にその導入口３及び導出口４には
布帛の挿通は許すが、スチーマ缶体２内の高圧温熱を保
持するための導入側シール機構５及び導出側シール機構
６が設けられている。
このシール機構については、本発明者によって各種、各
態様のものが提案され、かつ出願も済ませているが、本
発明においてはそのシール機構のいづれかを選択的に使
用することができ、またそのシール機構が本発明の要旨
でないのでそれらシール機構５及び６についての構造説
明を省略する。
態様のものが提案され、かつ出願も済ませているが、本
発明においてはそのシール機構のいづれかを選択的に使
用することができ、またそのシール機構が本発明の要旨
でないのでそれらシール機構５及び６についての構造説
明を省略する。
７はスチーマ缶体２内において上下チドリ状に配設され
ている布帛のガイドロールであつ・て、かかるガイドロ
ール中には布帛のテンション調整ロール８が含まれてい
る。
ている布帛のガイドロールであつ・て、かかるガイドロ
ール中には布帛のテンション調整ロール８が含まれてい
る。
９はスチーマ缶体２内の下部において布帛の移送方向に
配設した多数個の洗浄液槽であって、これらの洗浄液槽
９内には高圧スチーマ缶体２内の温度例えば１００〜１
６０℃に追従して加熱される高熱洗浄液１０が常時定量
に供給されているものである。
配設した多数個の洗浄液槽であって、これらの洗浄液槽
９内には高圧スチーマ缶体２内の温度例えば１００〜１
６０℃に追従して加熱される高熱洗浄液１０が常時定量
に供給されているものである。
またこれら洗浄液槽９内には前記ガイドロール７の一部
が内装され、チドリ状に移送される布帛がそれら洗浄液
槽９内に間歇的に浸漬されるものである。
が内装され、チドリ状に移送される布帛がそれら洗浄液
槽９内に間歇的に浸漬されるものである。
１１は布帛１が洗浄液槽９より引き出される毎にその布
帛に接触して搾液するしのぎ杆であって、このしのぎ杆
１１は液槽９より引出される度にその布帛１と接触する
ように多数配設されているものである。
帛に接触して搾液するしのぎ杆であって、このしのぎ杆
１１は液槽９より引出される度にその布帛１と接触する
ように多数配設されているものである。
１２はスチーマ缶体１内を高圧蒸熱状態に保持せしめる
ための蒸熱吹出パイプである。
ための蒸熱吹出パイプである。
次にその作用について述べると、先ずスチーマ缶体２内
を例えば１５０℃の高圧温熱状態となるように加熱蒸気
を送り込み、更に洗浄液槽９内には高熱湯、即ちスチー
マ缶体内温度に追従した１５０℃の高熱洗浄液１０を常
に一定量となるようにスチーマ缶体外部より供給する。
を例えば１５０℃の高圧温熱状態となるように加熱蒸気
を送り込み、更に洗浄液槽９内には高熱湯、即ちスチー
マ缶体内温度に追従した１５０℃の高熱洗浄液１０を常
に一定量となるようにスチーマ缶体外部より供給する。
そこでこの高圧スチーマの缶体２内に布帛１を導入し、
この布帛をスチーミングする。
この布帛をスチーミングする。
スチーミングされた布帛１は膨しゅんされ間もなく洗浄
液槽９内に供給される。
液槽９内に供給される。
膨しゅん状態にある布帛が洗浄液槽９内の高熱液中に含
浸されることでその布帛への湯液吸収が迅速に、しかも
その布帛の内芯部にまで急速に含浸される。
浸されることでその布帛への湯液吸収が迅速に、しかも
その布帛の内芯部にまで急速に含浸される。
このようにしてスチーマ缶体２内供給された布帛は該ス
チーマ缶体内の高湿熱によって膨しゅんされ、更に膨し
ゅんされた布帛は高熱の洗浄液中に繰返し浸漬されなが
らスチーマ缶体内を蛇行状に移行するのであるが、その
布帛が洗浄液槽９より引き出される度にしのぎ杆１１に
当接されて搾液されるので洗浄液の置換作用が洗浄液槽
の導出毎に働くものである。
チーマ缶体内の高湿熱によって膨しゅんされ、更に膨し
ゅんされた布帛は高熱の洗浄液中に繰返し浸漬されなが
らスチーマ缶体内を蛇行状に移行するのであるが、その
布帛が洗浄液槽９より引き出される度にしのぎ杆１１に
当接されて搾液されるので洗浄液の置換作用が洗浄液槽
の導出毎に働くものである。
以上のように本発明は洗浄すべき糸、帯体、布帛等の繊
維品を例えば１００〜１６０℃の高圧湿熱が保持される
スチーマ缶体内に供給して該繊維品に膨しゅんせしめ、
更にこの膨しゅん状態にある繊維品を、当該高圧スチー
マ缶体内に配設された洗浄液槽内に充填されかつ高圧ス
チーマ内の温度に追従されて高熱に加熱されている洗浄
液中に間歇的に繰返して浸漬し、しかもその繊維品が前
記高熱洗浄液中から引き出される毎に水切りを行なうよ
うにした洗浄方法であるから、膨しゅん状態にある布帛
には洗浄液の含浸が充分かつその布帛の内芯部にまで効
率よくなされ、この含液作用によって布帛の内芯部にあ
る汚れ等を布帛の表面へ移動せしめることができる。
維品を例えば１００〜１６０℃の高圧湿熱が保持される
スチーマ缶体内に供給して該繊維品に膨しゅんせしめ、
更にこの膨しゅん状態にある繊維品を、当該高圧スチー
マ缶体内に配設された洗浄液槽内に充填されかつ高圧ス
チーマ内の温度に追従されて高熱に加熱されている洗浄
液中に間歇的に繰返して浸漬し、しかもその繊維品が前
記高熱洗浄液中から引き出される毎に水切りを行なうよ
うにした洗浄方法であるから、膨しゅん状態にある布帛
には洗浄液の含浸が充分かつその布帛の内芯部にまで効
率よくなされ、この含液作用によって布帛の内芯部にあ
る汚れ等を布帛の表面へ移動せしめることができる。
かくして充分な含液がなされた布帛を液槽より引き出さ
れる度にしのぎ杆１１に接触させて水切り、即ち搾液す
ることで布帛に含まれていた汚物がその洗浄液と共に流
し取られ効果的な洗浄作用が働く、また布帛が液中から
引き出される瞬間に作用する液と布帛との摩擦力によっ
て更に効果的な洗浄がなされるものであって本発明の所
期の目的を達成することができるものである。
れる度にしのぎ杆１１に接触させて水切り、即ち搾液す
ることで布帛に含まれていた汚物がその洗浄液と共に流
し取られ効果的な洗浄作用が働く、また布帛が液中から
引き出される瞬間に作用する液と布帛との摩擦力によっ
て更に効果的な洗浄がなされるものであって本発明の所
期の目的を達成することができるものである。
図面は本発明よりなる洗浄方法を実施するに使用する装
置の一例を示した断面説明図である。 １・・・布帛、２・・・スチーマ缶体、３・・・導入口
、４・・・導出口、５・・・導入側シール機構、６・・
・導出側シール機構、７・・・ガイドロール、８・・・
テンション調整ロール、９・・・洗浄液槽、１０・・・
高熱洗浄液、１１・・・しのぎ杆、１２・・・蒸熱吹出
パイプ。
置の一例を示した断面説明図である。 １・・・布帛、２・・・スチーマ缶体、３・・・導入口
、４・・・導出口、５・・・導入側シール機構、６・・
・導出側シール機構、７・・・ガイドロール、８・・・
テンション調整ロール、９・・・洗浄液槽、１０・・・
高熱洗浄液、１１・・・しのぎ杆、１２・・・蒸熱吹出
パイプ。
Claims (1)
- １ 洗浄すべき糸、帯体、布帛等の繊維品を例えば１０
０〜１６０℃の高圧温熱が保持されるスチーマ缶体内に
供給して該繊維品を膨しゅんせしめ、更にこの膨しゅん
状態にある繊維品を、当該高圧スチーマ缶体内に配設さ
れた洗浄液槽内に充填されかつ高圧スチーマ内の温度に
追従されて高熱に加熱されている洗浄液中に間歇的に繰
返して浸漬し、しかもその繊維品が前記高熱洗浄液中か
ら引き出される毎に水切りを行なうことを特徴とする繊
維品の連続洗浄方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4241980A JPS5953940B2 (ja) | 1980-04-01 | 1980-04-01 | 繊維品の連続洗浄方法 |
| DE19813112409 DE3112409A1 (de) | 1980-04-01 | 1981-03-28 | Verfahren zum kontinuierlichen waschen eines textilen produkts |
| GB8110012A GB2073266A (en) | 1980-04-01 | 1981-03-31 | Continuous washing of textiles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4241980A JPS5953940B2 (ja) | 1980-04-01 | 1980-04-01 | 繊維品の連続洗浄方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56140159A JPS56140159A (en) | 1981-11-02 |
| JPS5953940B2 true JPS5953940B2 (ja) | 1984-12-27 |
Family
ID=12635537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4241980A Expired JPS5953940B2 (ja) | 1980-04-01 | 1980-04-01 | 繊維品の連続洗浄方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953940B2 (ja) |
| DE (1) | DE3112409A1 (ja) |
| GB (1) | GB2073266A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH049165Y2 (ja) * | 1985-10-07 | 1992-03-06 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4472950A (en) * | 1982-02-12 | 1984-09-25 | Sando Iron Works Co., Ltd. | Apparatus for wet heat treating a cloth continuously |
| JPS59168174A (ja) * | 1983-03-15 | 1984-09-21 | 株式会社 山東鉄工所 | 布帛の連続漂白方法 |
| JPS63175164A (ja) * | 1986-12-30 | 1988-07-19 | 内外特殊染工株式会社 | 布帛水洗装置 |
| DE4303920C2 (de) * | 1993-02-10 | 1998-04-30 | Hoechst Ag | Verfahren zum Entschlichten von mit wasserlöslicher Schlichte beladenem Textilgut |
-
1980
- 1980-04-01 JP JP4241980A patent/JPS5953940B2/ja not_active Expired
-
1981
- 1981-03-28 DE DE19813112409 patent/DE3112409A1/de not_active Withdrawn
- 1981-03-31 GB GB8110012A patent/GB2073266A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH049165Y2 (ja) * | 1985-10-07 | 1992-03-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2073266A (en) | 1981-10-14 |
| JPS56140159A (en) | 1981-11-02 |
| DE3112409A1 (de) | 1982-02-25 |
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