JP7316728B2

JP7316728B2 - 日除け

Info

Publication number: JP7316728B2
Application number: JP2019083145A
Authority: JP
Inventors: 隆雄樋屋
Original assignee: Takano Co Ltd
Current assignee: Takano Co Ltd
Priority date: 2019-04-24
Filing date: 2019-04-24
Publication date: 2023-07-28
Anticipated expiration: 2039-04-24
Also published as: JP2020180461A

Description

特許法第３０条第２項適用１．展示日：２０１９年２月１９日～２月２２日（設営：２０１９年２月１８日）２．展示会名、開催場所：ＨＣＪ２０１９（第４７回国際ホテル・レストラン・ショー／第４０回フード・ケータリングショー／第１９回厨房設備機器展）東京ビッグサイト（東京国際展示場）（東京都江東区有明３－１１－１）３．公開者：タカノ株式会社４．出品内容：タカノ株式会社は、ＨＣＪ２０１９（第４７回国際ホテル・レストラン・ショー／第４０回フード・ケータリングショー／第１９回厨房設備機器展）にて、樋屋隆雄が発明した日除けを公開した。

本発明は、日除けに関するものである。さらに詳述すると、本発明は、特にパラゴーラタイプの日除けに適用して好適な日除けに関するものである。

従来から、４本の支柱と４本の桁とから構成される骨組みと、該骨組みの矩形のルーフ枠部分に支持されて開閉可能な日除けシートを備えたパラゴーラタイプの日除けは存在する（例えば、特許文献１）。この日除けは、常時設置することを目的としているため、強固なフレーム構造を採り、強風対策として強固に地盤に固定されることによって設置されている。

特開２０１４－１６９５６３号公報

しかしながら、日除けの利用方法としては、常設の場合に限られない。例えば、夏場の暑い時期の間だけ設置したり、あるいは期間限定のイベントなどで設置されるなど、種々の利用方法がある。この場合に、簡易式テントなどを設置することが多いが、テントでは天幕は開閉できないものが通常であるので、利用方法に制約を受ける。つまり、必要に応じて天幕が開閉できる日除けが簡易に設置できるようにすることが求められる。

ところが、従来のパラゴーラの骨組みは、支柱と桁とを連結する金具が必要であり、尚且つこの金具を現場で支柱あるいは桁側に締結ボルトで取り付けることが必要となる。このため、支柱と桁との組み付けには、脚立の上に一人の作業員が乗って、支柱の上端で行うことが必要である。また、日除けシートについても、骨組みの組立が完了した後に、脚立を使って桁に備えられているスライド手段に両端のフックあるいは紐などを引っ掛けるようにして取り付けられる。当然、脚立を用いての高所作業となり、地上で作業する場合に比べてより時間を必要とする。

また、筋交いなどの補強部材が無いので支柱と桁との連結箇所が強固でなく、ぐらつき易い。さらに、そのぐらつきを防ぐために、内部に組み付け金具を配置し強固な締結構造が必要となる。このため、強固に締結する必要があり、簡易に設置することが難しく、コストも増大する要因となっている。

また、柱や桁の端部は開口しているので、雨水等の侵入を防ぐため支柱の頂部開口並びに支柱と桁との合わせ面に必ず目隠しキャップを必要とし、それを装着する手間もかかる。

このため、従来のパラゴーラ式日除けを例に挙げれば、一般的には、組立には、二人がかりで、半日以上の時間を要することから、簡易な組立であるとはいえない。また、解体時にも同じく手間がかかり、多くの時間を必要とする。

本発明は、簡易且つ迅速な組立と解体とを可能とする日除けを提供することを目的とする。

かかる目的を達成するため本発明は、開状態と閉状態との間で開閉可能な日除けシートを支柱とこれら支柱間に跨がる桁とで構成される骨組みで支持する日除けにおいて、骨組みが、少なくとも低位置と高位置との間で伸縮可能であると共に少なくとも高位置において固定される支柱と、支柱に両端が支持される桁と、支柱と桁との間及び桁と桁との間に跨がって支柱と桁とが交わる隅部を囲うコーナージョイントとを備え、コーナージョイントは、互いに直交する天井面と両側面との３面を有し、支柱と桁との間あるいは桁と桁との間に跨がる斜辺部を有しており、支柱及び桁を３面のうちのいずれか１つの面との間で挟持するガイドを有し、３面のうちのいずれか１つの面とガイドとの間に支柱及び桁をそれぞれ挿入することで位置決めと固定を図り、当該コーナージョイントを介在したボルト締めによって支柱及び桁と対向するコーナージョイントの各面とを相互に固定するものであり、支柱と桁とコーナージョイントとをそれぞれ連結することによって組み立てられ、支柱を低位置に縮めた状態で日除けシートを骨組みに装着し、支柱を全て高位置に伸ばすことによって組立られ、日除けシートが高位置にて張られるようにしている。

また、日除けシートは、複数の日除けフレームと、該日除けフレームの間に張られたシート状部材とで成る折り畳み式のものであり、桁に沿って摺動可能なスライド手段によって日除けフレームの両端が支持され展開且つ収納可能に支持されていることが好ましい。

さらに、スライド手段は、桁のうちの相対向する平行な２本の桁に沿って備えられるレールと、日除けフレームの端部が吊り下げられるガイドローラとを備え、レールの一端にガイドローラを装入可能な開口部を有し、該開口部と支柱との間にガイドローラをレール内に装入するための隙間を設けていることが好ましい。

さらに、本発明の日除けの組立方法は、請求項１記載の日除けの支柱を低位置に縮めた状態でコーナージョイントに支柱及び桁を挿入してコーナージョイントと支柱及び桁をそれぞれボルト締めだけで連結することによって骨組みを組み立て、支柱を低位置に縮めた状態で日除けシートを骨組みに装着し、その後に、支柱を片側ずつ延ばして高くすることで日除けシートを高位置に張るようにしている。

請求項１記載の日除けによれば、支柱と桁をコーナージョイントに挿入して、コーナージョイントの側面と支柱及び桁とをそれぞれねじで固定するだけで支柱と桁とを簡単に連結できる。しかも、脚立を使わずに平地の上で骨組みの組立及び日除けシートの装着を行い、最後に支柱を延ばして持ち上げるだけで、組立を完了することができる。また、解体も、支柱を縮めてから、地上で日除けシートの取り外し及び骨組みの分解の作業を行うことができる。このため、短時間で簡単に組立と解体とを行うことができる。加えて、脚立を使わずに平地の上で全ての作業が実施できるので、脚立からの落下などの虞がなく安全である。

本発明をパラゴーラ式日除けに適用した一実施形態を示す全閉状態の正面図である。同パラゴーラ式日除けの全閉状態の平面図である。同パラゴーラ式日除けの全開状態の側面図である。同パラゴーラ式日除けの全閉状態の平面図である。同パラゴーラ式日除けの全開状態の正面図である。同パラゴーラ式日除けの高位置と低位置の状態を示す正面図である。同パラゴーラ式日除けの低位置から高位置までの支柱の展開の一例を示す正面図であり、（Ａ）は全ての支柱が縮められた低位置、（Ｂ）は片方の支柱を伸ばした状態、（Ｃ）は全ての支柱を伸ばした高位置の状態をそれぞれ示す。レール桁と日除けシートとの関係を示す横断面図である。レール桁と日除けシートとの関係を示す横断面図である。コーナージョイントの内側の構造を示す下から見た斜視図であり、支柱と側桁とレール桁との関係において示す。連結具の一例を示す側面図である。連結具の正面図である。連結具の位置における連結具とスライド柱並びに伸縮柱との関係を示す横断面図である。錘の一実施形態を示す図であり、（Ａ）は上から見た斜視図、（Ｂ）は下から見た斜視図である。錘を積み上げた状態の斜視図である。本発明をドーム型日除けに適用した他の実施形態を示す斜視図である。同ドーム型日除けの縦断面図である。

以下、本発明の構成を図面に示す実施形態に基づいて詳細に説明する。なお、本実施形態では日除けシートを開く方向を前方向、閉じる方向を後方向とすると共に、前を向いた状態を基準に左右を定めて説明する。

図１に、本発明の日除けを４本支柱のパラゴーラ式日除けに適用した実施形態の一例を示す。この実施形態にかかるパラゴーラ式日除けは、直方体状に組み付けられる骨組み１と、骨組み１に張られた折り畳み式の日除けシート６とを備えている。

骨組み１は、例えば少なくとも低位置と高位置との間で伸縮可能であると共に少なくとも高位置において固定される支柱２と、該支柱２に両端が支持される桁３，４と、支柱２と桁４との間及び桁３と桁４との間に跨がり支柱２と相直交する２方向の桁３，４とが交わる隅部を囲うコーナージョイント５とを備え、支柱２と桁３，４とコーナージョイント５とをそれぞれ連結することによって組み立てられるものである。この骨組み１を用いる日除けは、支柱２を低位置に縮めた状態で日除けシート６を骨組み１に装着し、支柱２を全て高位置に伸ばすことによって組立てを完了し、日除けシート６が高位置にて張られるものである。本実施形態の場合、４本の支柱２と、前後の桁（以下、側桁３と呼ぶ）とレールを備える左右の桁（以下、レール桁４と呼ぶ）との４本の桁と、支柱２と桁３，４とが交わる隅部を囲うコーナージョイント５とでパラゴーラ式日除けの骨組み１が構成されている。

ここで、支柱２は、伸縮可能な構造とされている。例えば、図１３に示すような大きさの異なる角筒を組み合わせて、一方の角柱に対して他方の角柱が摺動可能に連結される入れ子式の伸縮構造（テレスコピック構造）とすることで、支柱２が伸縮可能に設けられている。入れ子式の支柱２は、伸縮させるという観点からは、いずれの角筒を大としても良いが、本実施形態では、上側の角筒（以下、伸縮柱２ａと呼ぶ）に対して下側の角筒（以下、スライド柱２ｂと呼ぶ）が嵌入可能な入れ子構造、即ち、上部の伸縮柱２ａの内径よりも下部のスライド柱２ｂの外径を細くして、雨水などがスライド柱２ｂと伸縮柱２ａとの間の隙間から支柱２の内部に侵入して溜まることがないように設けられている。

支柱２となる角筒の横断面の一例を図１３に示す。支柱２の上部側となる伸縮柱２ａは例えば断面正方形の角筒である。他方、支柱２の下部側となるスライド柱２ｂは、伸縮柱２ａの内側に収まる大きさの例えばほぼ断面正方形の角筒であり、一側面の幅方向中央位置には長手方向に連続する凹部１３が設けられている。凹部１３は伸縮ストッパー１１の先端のロックピン１１ｃを上下方向に通過させる（相対移動の際に干渉させないための）ためのものであり、少なくともロックピン１１ｃの相対移動範囲に存在すれば足りるが、本実施形態の場合には角筒を押し出し成形により成形する関係で角筒の全長にわたり設けられていることが好ましい。

伸縮柱２ａとスライド柱２ｂとの間には、少なくとも高位置で当該伸縮柱２ａとスライド柱２ｂとの連結固定を図る連結具７が備えられている。連結具７は、例えば本実施形態の場合、伸縮柱２ａに備えられるストッパーホルダー１０と、スライド柱２ｂの一側面に取り付けられるロックプレート１２と、ストッパーホルダー１０に取り付けると共に伸縮柱２ａを貫通してロックプレート１２に係合するロックピン１１ｃを先端に有する伸縮ストッパー１１とで構成され、ロックプレート１２の孔１２ａに伸縮ストッパー１１の先端のロックピン１１ｃが貫入されることによって、ロックプレート１２とロックピン１１ｃとが軸方向に係合されて互いの軸方向移動、ひいてはこれらが取り付けられた伸縮柱２ａとスライド柱２ｂとの軸方向移動（所謂、支柱２の伸縮）を拘束して支柱２の長さを固定する構造とされている。

伸縮ストッパー１１の詳細な構造は図示していないが、例えば先端にロックピン１１ｃを備えるノブ部１１ａと、該ノブ部１１ａの図示していない軸部を一定範囲内で出し入れ自在に支持するボスプレート１１ｂとを備え、ノブ部１１ａを掴んで前後動させることで伸縮柱２ａ並びにロックプレート１２の孔１２ａを貫通する先端のロックピン１１ｃを出し入れ可能に設けられている。尚、ボスプレート１１ｂは、本実施形態の場合、ストッパーホルダー１０の表面側に配置され、伸縮柱２ａの内面に宛がわれている固定裏板１１ｅを用いて、ストッパーホルダー１０と伸縮柱２ａとを挟むようにねじ１１ｄによって締結されて固定されている。本実施形態の場合、ロックプレート１２には、複数の孔１２ａ例えば８箇所の孔１２ａが設けられ、それらの孔１２ａに選択的にロックピン１１ｃが嵌入されることによって、高位置における高さ位置が８段階の範囲で調整可能な構造とされている。即ち、本実施形態の日除けは、必要に応じて日除け高さを８段階に調整可能である。また、この支柱２の高さ調整は、各支柱毎に独立して操作可能であることから、必要に応じて個別に高さ調整が行われることがある。例えば、地面が低くなって浮いているところの支柱だけを伸ばして地面に接するようにするなど、支柱を設置する場所の地面の平坦度が出ていない場合（水平勾配など）に骨組み１の全体のがたつきをなくすための調整用としても利用可能である。

伸縮ストッパー１１の先端のロックピン１１ｃの行程端の位置と移動量は、ノブ部１１ａが最も押し込まれた押し込み位置では、ロックプレート１２の孔１２ａを貫通しているが、凹部１３の底には当接しない位置（スライド柱２ｂの凹部１３の中を通過し得る位置）であり、手前側に最も引きだされた引き出し位置では先端のロックピン１１ｃがロックプレート１２の孔１２ａから抜け出す位置となるように設定されている。したがって、伸縮ストッパー１１は先端のロックピン１１ｃをロックプレート１２の孔１２ａに嵌入させるときだけに操作すれば足りる。ロックプレート１２は、本実施形態の場合、例えばビス１２ｃによってスライド柱２ｂに連結されているが、同時に上端並びに下端が折り曲げられて成る爪部１２ｂをスライド柱２ｂの凹部１３の底に設けられた孔（図示省略）を貫通させることで位置決めされると同時に係止されている。

他方、ストッパーホルダー１０は、伸縮柱２ａの外側を囲む外側部１０ａと伸縮柱２ａの内側に回り込んで囲む内側部１０ｂとを備える二重筒構造の底部を有し、伸縮柱２ａの下端開口部に嵌め込まれる。ストッパーホルダー１０の伸縮柱２ａの内側に回り込む内側部１０ｂの内周面には、スライド柱２ｂと接触し尚且つ摩擦を軽減させて滑らかに摺動可能に支持する構造とするため、長手方向に延びる突条１４が全ての面に適宜形成されている。この突条１４を含むストッパーホルダー１０の内側部は伸縮柱２ａとスライド柱２ｂとの間の間隔を一定に保つスペーサを兼ねている。また、スライド柱２ｂの凹部１３が形成されている面の縁にもストッパーホルダー１０の内側部に向けて突出する突条１４’が形成され、ストッパーホルダー１０の突条１４に挟まれることで、ロックピン１１ｃの移動方向と直交する水平方向へのがたつきを防ぐように設けられている。尚、ストッパーホルダー１０は、本実施形態の場合、ボスプレート１１ｂをストッパーホルダー１０の表面側に取り付ける際に、伸縮柱２ａにねじ１１ｄによって締結されている。

コーナージョイント５は、支柱２と桁３，４との間及び桁３と桁４との間に跨がって支柱２と桁３，４とが相直交する隅部を囲うものであり、相直交する３つの面（即ち、プレート１５）を支柱２及び桁３，４にそれぞれ連結することによって、支柱２と桁３，４とを相互に連結するようにしている。本実施形態では、例えば、図１０に示すように、ほぼ三角形状のプレート１５（本実施形態では、矩形の一隅を切り落としたような変形の五角形を成すプレートであり、３つの角と斜辺部とを有する）を突き合わせて溶接したものである。コーナージョイント５の３つのプレート１５のそれぞれの内側には、支柱２あるいは桁３，４とほぼ同じ幅の間隔を開けてＬ形アングル１６が例えば栓溶接などで固着され、Ｌ形アングル１６の立ち上がり辺（固着されている面１５に対して垂直な辺）とこれに対向する他のプレート１５の面との間のスペースに支柱２あるいは桁３，４を装入可能とされている。相直交する２面即ち２枚のプレート１５とそれに設けられているＬ形アングル１６の前述の２面とそれぞれ平行な２辺とが支柱２あるいは桁の４面（即ち支柱２あるいは桁３，４の相直交する２面と対向する２面の一部）にそれぞれ当接して支柱２あるいは桁３，４を挟むことによって、ガイドと位置決めの機能を発揮する。Ｌ型アングル１６はＬ型の横断面を有すると共に平面視もＬ型を成すアングルであり、各プレート１５の補強材としても機能する。尚、コーナージョイント５の形状は、図示するような形状に限らず、相直交する３面と支柱２と桁とが突き合わされた箇所から離れた位置で支柱２と桁３，４あるいは桁３と桁４との間に跨がるように鎖交する斜辺部を有するものであれば、特定の形状に限られない。

また、本実施形態のパラゴーラ式日除けは支柱２の上端に被せられるように配置されたコーナージョイント５を介して桁３，４を連結するので、各支柱２の上端開口がコーナージョイント５によって覆われる。また、桁３，４も同時に支柱２に両端開口部が押し当てられて連結されるため、その開口部が支柱２によって塞がれた上にさらにコーナージョイント５によって覆われる。したがって、コーナージョイント５は、支柱２並びに桁３，４の何れに対してもキャップとして機能する。

図８及び図９に、各桁３，４の横断面を示す。側桁３は単純な構造物として機能すれば十分であることから例えばシンプルな角筒で構成されている。他方、レール桁４は、例えば角筒で構成され、その一隅例えば下の隅にガイドローラ２５を収容し案内するレール部（レールとして機能する部分）２２が設けられている。レール部２２には、中央にハングステー２６を通過させるための溝が設けられると共にその両側にガイドローラ２５を受け支えるガイドレールとして機能する底面が形成されている。

レール部２２はレール桁４と一体即ち１本の角筒として形成されても良いし、別体でも良いが、本実施形態の場合、桁４とレール部２２とが例えば押し出し成形によって一度に同時に形成されている。勿論、別々に成形した桁４とレール部２２とを溶接やリベット止めなどの固定手段で一体化するようにしても良い。レール桁４のうち、桁として機能する部分は支柱２に対して当接させられるが、レール部２２の端部は支柱２との間に隙間（ガイドローラ装入口）を設けて日除けシート６のガイドローラ２５を骨組み１を組み立てた後に組み入れ得るように設けても良い。また、レール部２２は、本実施形態の場合、下向きに開口するように配置されて開口から装入されたローラを受け支えるように設けられているが、これに限られるものではなく、場合によっては桁材の側方（内側の面）に開口するようにしても良い。

尚、レール桁４及び側桁３並びに支柱２のコーナージョイント５に締結ボルト１８が止め付けられる部位には、雌ねじ（図示省略）が開けられたＬ形の雌ねじプレート１９が内装されている。この雌ねじプレート１９は、補強金具としても機能するので、レール桁４、側桁３及び支柱２の各開口端の内側に溶接付などで予め固着されていることが好ましい。

また、上述の説明では、レール桁４のレール部２２の開口を下向きに配置して日除けフレーム２０をレール桁４の下に吊り下げるようにしていたが、場合によってはレール桁４の側方に開口を配置してレール桁４と同じ高さの位置あるいはレール桁４よりも高い位置で日除けフレーム２０を支持するようにしても良い。日除けフレーム２０の支持位置を高くすることで、日除けシート６の高さを高くすることができる。

支柱２の下端には、支柱２から横にはみ出して錘９を受け止める荷重受け部８を備えている。本実施形態の荷重受け部８は例えば円板であり、支柱２の下部即ちスライド柱２ｂに内装される角筒部（図示省略）の下端に例えば溶接により固着されている。そして、図示していない角筒部をスライド柱２ｂの下端開口から挿入し締結ボルト（図示省略）などでスライド柱２ｂの側面に固定することで、荷重受け部８をスライド柱２ｂの下端即ち支柱２の下端に備えるようにしている。この荷重受け部８の上に錘９を載せることで支柱２が固定される。ここで、荷重受け部８は錘９を載せるだけでなく、支柱２の設置面積を広くして倒れ難くする機能も有している。一方、この荷重受け部８は余り大きすぎると、支柱２を傾ける際の妨げとなるので、錘９を受け止めるのに必要最小限の大きさとすることが好ましい。本実施形態では、円板としているが、正方形の板であっても良いし、三角板あるいは多角形の板であっても良い。

錘９は、例えば図１４に示すような半割リングであり、半割リングを支柱２を囲むように組み合わせることで１つのリング（錘組み）が構成され、さらにその上に積み重ねることで図１５に示すように円筒状に構成される。半割リング状の錘９は、周方向の両端には相手側半割リングと嵌合する凹凸９ａ，９ｂが形成されている。即ち、半円筒状の錘９の周方向の端面の一方には凸部９ｂが形成され、反対側の端面には凸部９ｂが嵌合される凹部９ａが形成されており、他の錘９の凹凸９ａ，９ｂと組み合わせようにしてリングを構成するように設けられている。本実施形態の凹部９ａ及び凸部９ｂは、例えば錘９自体の曲率と同じ曲率の湾曲面を有しており、上下方向にスライドさせて組み合わせることでのみ互いに噛み合う構成とされている。つまり、一対の半円形の錘９の嵌め合わせ及び取り外しは上下方向へは可能であるが、水平方向へは不可能となっている。即ち、水平方向への外れが防止される。

他方、錘９には、例えば上半部９ｃと下半部９ｄとを互いに径方向にずらして上半部９ｃが下半部９ｄの内側に収まるような空間を形成する段差９ｇを設けることにより、錘９を積み重ねたときに上下の錘９の間での径方向（換言すれば水平方向）の移動を阻止するように設けられている。また、上半部９ｃの底面には突起９ｆが設けられる一方、上半部９ｃを軸方向に貫通する凹部９ｅが形成されている。そして、複数組みの錘９を積み重ねるときに、凹部９ｅと突起９ｆを組み合わせることで、錘９が周方向に回転するのを阻止するように働く。

この錘９は、本実施形態の場合、鋳鉄製であり、例えば片方で１０ｋｇ、１対で２０ｋｇとなるように設けられている。錘９の重量は積み上げる錘組みの段数を増減することで調整される。勿論、錘９は上述の鋳鉄製に限られず、コンクリート製や、水などを注入することで錘とするプラスチック製容器のようなものでも良いし、形状も半割のリング形状に限られず、矩形状やコ形のブロックでも良い。

他方、日除けシート６は、本実施形態の場合、複数枚の小さなシート状部材２１を日除けフレーム２０で連接することにより、一枚の大きな日除けシート６を構成している。具体的には、本実施形態では、スライド手段２４によってレール桁４に沿って移動可能に支持された複数の日除けフレーム２０と、これら日除けフレーム２０の間に張られる複数枚のシート状部材２１とで、１つの日除けシート６が構成されている。

日除けフレーム２０は短冊状の複数のシート状部材２１を連結する所謂骨であり、本実施形態では例えば図９に示すような断面形状のアルミ押し出し型材のパイプを使用している。日除けフレーム２０は角筒部２０ａとシート係止部２０ｂより構成され、角筒部２０ａの下にシート係止部２０ｂが一体に形成されている。シート係止部２０ｂの底面には例えばＣ形の２本の長溝２０ｃが設けられている。各長溝２０ｃの横断面形状は奥部分よりも開口部分が狭くなっている。角筒部２０ａ及びシート係止部２０ｂは日除けフレーム２０の全長にわたり設けられている。このような横断面形状の日除けフレーム２０は例えば押し出し成形によって形成される。日除けフレーム２０の両端開口は図示していない側板によって塞がれる。尚、日除けフレーム２０とシート状部材２１との連結構造は、上述の方式に特に限られず、ファスナーなどの他の連結手段の適用も可能である。

各日除けフレーム２０の間に張られるシート状部材２１としては、特定の素材に限定されるものではないが、例えば高張力ポリエステル、再生ポリエチレンなどを用いたキャンバス地の使用が好適である。本実施形態の場合、短冊状の複数のシート状部材２１を複数の日除けフレーム２０に取り付けて相互に連結することで１つの大きな日除けシート６として構成するように設けられている。本実施形態の場合、シート状部材２１は、前後方向の長さ（レール桁に沿った短手方向の長さ）を同じとして日除けシート６を開いた時の各日除けフレーム２０の間隔を同じにしているが、場合によっては一部あるいは全部のシート状部材２１の長さを異ならせても良い。

シート状部材２１の前端部及び後端部には、心棒２３を通す筒部がそれぞれ設けられており、心棒２３を通すことによって膨らまされた筒部をそれぞれ日除けフレーム２０の各長溝２０ｃに端から挿入して各長溝２０ｃの長手方向の開口部分より引き出すことで、前後の日除けフレーム２０にそれぞれ連結される。即ち、前後の日除けフレーム２０がシート状部材２１によって連結される。シート状部材２１の日除けフレーム２０への取付は、日除けフレーム２０の各長溝２０ｃの端の開口から筒部を挿入するようにして、長溝２０ｃの開口部分にシート状部材２１を通すように挿入することにより、長溝２０ｃの狭まった開口部に筒部に通された芯棒２３を引っ掛けて、シート状部材２１が抜け出ないようにしている。因みに、本実施形態においては、各日除けフレーム２０の長さと各シート状部材２１の幅は、前後の桁フレーム３の長さとほぼ同じになっており、日除けシート６が全開状態で骨組み１とほぼ同じ大きさになるように設けられているが、これに特に限られるものではない。

スライド手段２４としては、例えば本実施形態の場合、ガイドレール２２上を転動する双輪のガイドローラ２５と、ローラ２５が回転自在に取り付けられたハングステー２６と、日除けフレーム２０の端部を吊り下げる吊り下げ具２７及びハングステー２６と吊り下げ具２７とを首振り可能に連結する角度可変の連結具例えばカナビラフック２８とで構成されている。各吊り下げ具２７の上端はハングステー２６にカナビラフック２８によって取り付けられているが、これに特に限られるものでは無く、吊り下げ具２７とハングステー２６とを直接連結するようにしても良い。各ローラ２５がレール部２２の底面（ガイドレール）上を転がることで、日除けフレーム２０をガイドレール２２即ちレール桁４に沿って移動させることができる。尚、本実施形態の先頭のガイドローラ２５は、安定のため２組みのローラ２５を設けているが、これに限られない。

本実施形態の場合、日除けフレーム２０の両端に固定される吊り下げ具２７とレール桁４のレール部２２内に装入されるガイドローラ２５のハングステー２６とは、角度可変の連結具例えばカラビナフック２８などを介して吊り下げられている。この場合、日除けフレーム２０からのガイドローラの取り外しも、カナビラフック２８のゲートを開けるだけで簡単に取り外せる。勿論、本実施例では、カナビラフック２８を採用しているが、これに特に限られるものでは無く、例えば吊り紐のようなものでも良いことは言うまでもない。

また、レール桁４のガイドローラ２５の装入口の付近には、ガイドローラ２５が通過するときにばね弾性によりガイドローラ２５に負荷を与えてガイドレール内に装入されたガイドローラが装入口側へ戻らないようにする脱落防止のスライダーストッパ２９が備えられている。スライダーストッパー２９は例えば板ばねから成り、レール部の天井面にビス止めされることにより、ローラが通過する際にばね弾性を働かせて付勢するように設けられている。

他方、レール桁の最も奥側（装入口の反対側）に配置される日除けフレーム（以下、固定日除けフレーム２０’という）は、吊り下げ具２７が取り付けられたステー３１をレール桁４に対して締結手段例えば摘み付きボルト３０などで固定して吊り下げられている。これによって、先頭の日除けフレームが装入口側に引き出される際に最後尾の日除けフレーム２０は固定されているので、日除けシート６が展開される。

本実施形態では、日除けフレーム２０を吊り下げる吊り金具は、一端側に対し他端側が長く設定されることにより、左右の支持高さを異ならせ全体に僅かな傾斜を持ってほぼ平らに張られる構造とされている。勿論、日除けシート６の左右の支持高さを揃えて水平に張ることもできる。ここで、シート状部材２１を「張る」とは、シート状部材２１を弛み無くピンと張る場合を含むのは勿論のこと、ある程度弛んでいる場合も含まれる。

以上のように構成されたパラゴーラ式日除けによれば、支柱２と側桁３及びレール桁４の連結がコーナージョイント５を使ったジョイント方式であるので、簡単組立が可能となる。特に、本実施形態の場合、コーナージョイント５の各プレート１５とＬ型アングル１６との間のスペース（所謂凹部）に支柱２と側桁３，４とをそれぞれ挿入して突き合わせ、コーナージョイント５の外から締結用ボルト１８を孔１７に通して支柱２及び側桁３，４に締め付けるだけで、コーナージョイント５と支柱２及び側桁３，４とを締結して骨組み１の組立が完了する。

即ち、骨組み１は、支柱２及び桁３，４をコーナージョイント５に３方向から差し込んで、コーナージョイント５の直交する２つの面にボルト止めでそれぞれ固定されることによって組立てられる。例えば、まず、支柱２の上端開口部をコーナージョイント５で覆うようにしてから２面でボルト締めして、支柱２にコーナージョイント５を固定する。その後、コーナージョイント５に支柱２を差し込み対向する面（天井面）に突き当たるまで押し込み、あるいは孔１７と支柱２のねじ孔（図示省略）とが合う位置まで押し込み、コーナージョイント５に開けられた孔１７から締結用ボルト１８をねじ込んで、コーナージョイント５を支柱２に連結する。

次いで、支柱２の側面に突き当てるようにして、側桁３あるいはレール桁４のいずれか一方あるいは双方を挿入してから、２面でボルト締めして、レール桁４あるいは側桁３のいずれか一方あるいは双方にコーナージョイント５を固定する。これを繰り返すことによって２組の門型フレームが構築される。その後、２組の門型フレームを連結するように、それぞれのコーナージョイント５の空いた一角に残る桁を挿入して、支柱２に突き当ててからコーナージョイント５に締結ボルトによって固定することによって、骨組み１を組立てる。このとき、支柱２を短くした状態で骨組み１は組立てられる。即ち、骨組み１は低い位置例えば作業者が立姿勢のまま作業できる１８００ｍｍ程度の高さで安全に組み立てられる。

尚、上述の実施形態では、まず２組の門型フレームを組み立ててから、それらの間に残りの桁例えばレール桁４をそれぞれコーナージョイント５に連結することによりフレームの組立を完了するようにしているが、これに特に限られるものでは無く、支柱２とレール桁４並びに側桁３とを同時に連結するようにしても良い。

次いで、支柱２が縮められた低位置のままで日除けシート６のレール桁４への組み付けを行う。例えば、工場出過時に予め日除けシート６の側にガイドローラ２５を取付けておくことができるので、レール桁４の端の装入口（レール桁４のレール部２２と支柱２との間の隙間）からレール部２２にガイドローラ２５を装入するだけで日除けシート６を迅速且つ極めて容易に取り付けることができる。このとき、レール桁の最も奥側（装入口の反対側）に配置される固定日除けフレーム２０’は、レール部２２に装入せずにレール桁４の外に摘み付きボルト３０で取り付けて吊り下げる。尚、本実施形態では、骨組み１を組み立てた後にレール桁４にガイドローラ２５を挿入することにより日除けシート６を取り付けるようにしているが、これに特に限られるものではなく、例えば予め工場出過時にレール桁４のレール部２２にガイドローラ２５をセットしておく場合には、現場ではレール桁４のガイドローラ２５のハングステー２６に日除けフレーム２０の両端の吊り下げ具２７をカラビナフック２８を使ってワンタッチで取り付けることもできる。

本実施形態の日除けによれば、骨組み１への日除けシート６の取り付け及び骨組み１からの日除けシート６の取り外しを簡単且つ容易に行うことができるので、日除けシート６に纏わるメンテナンスの手間などを低減させることが可能になると共に利用状況に合わせた日除けシート６の選択及び取替えを容易に行うことが可能になり、延いてはオーニングとしての利便性や汎用性の向上を図ることが可能になる。

そして、日除けシート６のレール桁４への組み付けが完了した後、支柱２を延ばして高くすることで、所定の高さのパラゴーラが組み立てられる。ここで、支柱２の伸張は、４本同時に行っても良いが、図７（Ａ）～（Ｃ）に示すように、片側ずつ延ばして高くすることで、脚立などを使わずに簡単に２人で所定の高さのパラゴーラが組み立てられる。コーナージョイント５は、相直交する三つの面が閉じた構造で支柱２と桁３，４との間及び桁３と桁４との間に跨がって支柱２と桁３，４とが相直交する隅部を囲うため、筋交いとしても機能して剛性が高い。このため、支柱２が傾けられても、コーナージョイント５が座屈したり、フレーム間の角度が変化することはないので、支柱２を片方ずつ伸ばしてフレームを全体的に傾けることを可能とする。また、解体するときにも、骨組み１を全体的に傾けた状態で片側の支柱２を縮め、その縮めた支柱２を地上に降ろしてから反対側の支柱を持ち上げて傾け、支柱を縮めることで簡単に低位置に日除けを下ろすことができる。そして、低位置で日除けシートを取り外し、さらにコーナージョイント５のボルトを取り外すだけで骨組み１を分解することが地上で簡単且つ短時間に行うことができる。

作業者が立姿勢のまま地上で全ての作業、即ち、骨組み１の組立、骨組み１への日除けシート６の取付などを脚立を使わずに実施することができ、最後に支柱２を延ばして持ち上げるだけで作業が完了するので、パーゴラ式日除けを簡易で安全且つ迅速に組立ることができる。また、解体も、支柱２を縮めてから、地上で全ての作業を行うことができるので、短時間で簡単に解体することができる。しかも、ある程度の組み付け、例えば日除けシート６に対するガイドローラ－付き吊り金具の取付や、溶接などは工場出荷時に完了させ得るので、現場での作業がボルト締め程度に省力化できるので、トータルで更なる時間短縮が可能となる。例えば、２人の作業員によって２０分程度、即ち従来のパラゴーラの１／５～１／６程度の時間で組立が完了する。

また、コーナージョイント５が支柱の頂部開口と桁との連結箇所を覆うキャップとしても機能するので、後付けのキャップが不要となる簡潔な構造とすることができ、部品点数の削減と共に組立工程並びに解体工程も削減できる。

しかも、脚立を使わずに平地の上で全ての作業が実施できるので、脚立からの落下などの虞がなく安全である。日除けシート６の取付、取り外しは特殊な工具は不要であり、簡単に行える。しかも、支柱は錘９を載せて固定するだけなので、基礎工事などの大がかりな工事がいらない。このため、簡易且つ迅速な組立と解体とを可能とし、期間限定の簡易設置などに最適である。

なお、上述の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、上述の実施形態にかかる日除けは、仮設的に設置される日除けに適用することが効果的ではあるが、これは常設される日除けに適用できないということを意味するものではない。例えば、支柱２を地上に埋め込み、あるいはアンカーボルトを備えて固定する据え置き式基礎工法を採用して常設する日除けに適用する場合においても、支柱２の伸縮により低位置での組立が可能であるという利点や、組立時間を大幅に短縮できるという利点を失うものではない。

また、本発明の日除けは、図１～図６に示すような、キャンバス６がほぼ平らに張られるパラゴーラ式に限られるものではなく、図１６及び図１７に示すような支柱２と桁３との骨組み１の上にドーム型フレーム３２を取り付けてその上にキャンバス６を被せたドーム型の日除けに適用することも可能である。ドーム型フレーム３２は、中央のハブ３３から放射状に広がるキャンバス支持フレーム３４の先端を支柱２のコーナージョイント５に着脱自在に取り付けたフレーム固定金具３５に支持させる一方、キャンバス支持フレーム３４の支柱２の近傍が支柱２の側面に取り付けた補助フレーム３６で下から受け支えられることにより、ドーム型にキャンバス６を張るようにしている。補助フレーム３６は支柱２の側面に設けた補助フレーム支持金具３７によって支柱２に着脱自在に取り付けられている。この場合においても、低位置で骨組み１の組立とキャンバス６の取付を完了させた後に、支柱２を片側ずつあるいは全部を一度に伸ばして高位置に持ち上げれば、脚立に乗って骨組み１の組立やキャンバスの取付を行わなければならなかった従来の日除けとは異なり、組立時間を大幅に短縮できるという効果を奏する利点を失うものではない。ドーム型のキャンバス６は、矩形状に組まれた桁３の対角線上に配置されたドーム型フレーム３２の上から被せられると共に、それぞれの辺の下端縁部を桁に巻きつけてから面ファスナーやホックなどで固定される。また、キャンバス６の途中は、例えば、ドーム型フレーム３２に対して、紐やバンドなどで固定される。

さらに、上述の実施形態においては、支柱２及び桁３，４が４本のパラゴーラタイプの日除けに適用した例を挙げて主に説明したが、支柱等の本数には特に限られるものでは無く、３本（例えば、特開2019－49161号のオーニング）でも５本でもあるいはそれ以上でも成り立つものである。この場合、支柱とそれに接続される桁との成す角が９０°未満あるいは９０°を超えるものとなるので、コーナージョイント５は、支柱２とそれに接続される２本の桁（この場合には、一方の桁が上述のレール桁のような構造であるとは限られず、単なる桁材となる場合も含まれる。）３，４との間及び桁３と桁４との間に跨がって支柱２と桁３，４とが交わる隅部を囲うものであり、相交わる３つの面（即ち、プレート１５）を支柱２及び桁３，４にそれぞれ連結することによって、支柱２と桁３，４とを相互に連結するようにされる。

さらに、上述の実施形態において、短冊状の複数のシート状部材２１を複数の吊りフレームに取り付けて相互に連結することで１つの大きな日除けシート６として構成するようにしているが、これに特に限られず、場合によってはタープのようにフレームの四隅や途中に紐でキャンバスを吊すようにしても良いし、またはフレームの上によしずを被せるだけで使用しても良い。

また、上述の実施形態の場合、Ｌ形アングル１６とコーナージョイント５とは、溶接例えばプラグ溶接やスポット溶接などで永久固定されているが、これに特に限られるものではない。Ｌ形アングル状の構造物が、対向する２面即ち２枚のプレート１５に向けて進退移動するように配置されることで、固定的なコーナージョイント５の各面１５と可動的なＬ形アングル状構造物との間で支柱２あるいは桁３，４を挟むことによって、ガイドと位置決めの機能を発揮させるようにしても良い。

１骨組み
２支柱
２ａ伸縮柱
２ｂスライド柱
３側桁
４レール桁
５コーナージョイント
６日除けシート（キャンバス）
７連結具
８荷重受け部
９錘
１０ストップホルダー
１１伸縮ストッパー
１２ロックプレート
１６Ｌ型アングル
１７孔
１８締結ボルト

Claims

開状態と閉状態との間で開閉可能な日除けシートを支柱とこれら支柱間に跨がる桁とで構成される骨組みで支持する日除けにおいて、
前記骨組みは、
少なくとも低位置と高位置との間で伸縮可能であり、少なくとも前記高位置において固定される支柱と、
前記支柱に両端が支持される桁と、
前記支柱と前記桁との間及び前記桁と前記桁との間に跨がって前記支柱と前記桁とが交わる隅部を囲うコーナージョイントとを備え、
前記コーナージョイントは、互いに直交する天井面と両側面との３面を有し、前記支柱と前記桁との間あるいは前記桁と前記桁との間に跨がる斜辺部を有しており、前記支柱及び前記桁を前記３面のうちのいずれか１つの面との間で挟持するガイドを有し、前記３面のうちのいずれか１つの面と前記ガイドとの間に前記支柱及び桁をそれぞれ挿入することで位置決めと固定を図り、当該コーナージョイントを介在したボルト締めによって前記支柱及び前記桁と対向する前記コーナージョイントの前記各面とを相互に固定するものであり、
前記支柱と前記桁及び前記コーナージョイントとをそれぞれ連結することによって組み立てられ、
前記支柱を低位置に縮めた状態で前記日除けシートを前記骨組みに装着し、前記支柱を全て高位置に伸ばすことによって組立られ、前記日除けシートが高位置にて張られることを特徴とする日除け。
前記日除けシートは、複数の日除けフレームと、該日除けフレームの間に張られたシート状部材とで成る折り畳み式のものであり、前記桁に沿って摺動可能なスライド手段によって前記日除けフレームの両端が支持され展開且つ収納可能に支持されていることを特徴とする請求項１記載の日除け。
前記スライド手段は、前記桁のうちの相対向する平行な２本の桁に沿って備えられるレールと、前記日除けフレームの端部が吊り下げられるガイドローラとを備え、前記レールの一端に前記ガイドローラを装入可能な開口部を有し、該開口部と前記支柱との間に前記ガイドローラを前記レール内に装入するための隙間を設けていることを特徴とする請求項２記載の日除け。
請求項１記載の日除けの前記支柱を低位置に縮めた状態で前記コーナージョイントに前記支柱及び前記桁を挿入して前記コーナージョイントと前記支柱及び前記桁をそれぞれボルト締めだけで連結することによって前記骨組みを組み立て、前記支柱を低位置に縮めた状態で日除けシートを前記骨組みに装着し、その後に、前記支柱を片側ずつ延ばして高くすることで前記日除けシートを高位置に張ることを特徴とする日除けの組立方法。