JP7308037B2 - スチレン系透明難燃性樹脂組成物 - Google Patents
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(1).(A)ポリスチレン樹脂と、下記一般式(1)で表される(B)トリス(ポリブロモフェノキシ)トリアジン化合物と、常温常圧(但し、常温は25±15℃を表す。常圧は1.01325×105±0.01333×105Paを表す。)において固体である(C)メチルフェニルシリコーンレジンと、を含有することことを特徴とするスチレン系透明難燃性樹脂組成物。
(2).前記スチレン系透明難燃性樹脂組成物が、厚み2.0mmの成形体にて測定した曇り度15.0%以下であり、1.5mm厚におけるUL94垂直燃焼試験による難燃性がV-0を有することを特徴とする(1)に記載のスチレン系透明難燃性樹脂組成物。
(3).(A)ポリスチレン樹脂を100質量部とした時、(B)トリス(ポリブロモフェノキシ)トリアジン化合物の配合量が20~70質量部、(C)メチルフェニルシリコーンレジンの配合量が0.5~4.0質量部であることを特徴とする(1)又は(2)に記載のスチレン系透明難燃性樹脂組成物。
(4).メチルフェニルシリコーンレジンが、アルコキシシリル基を有し、かつシラノール基を有さないことを特徴とする(1)乃至(3)のいずれか1項に記載のスチレン系透明難燃性樹脂組成物。
(5).(1)乃至(4)のいずれか1項に記載のスチレン系透明難燃性樹脂組成物からなることを特徴とする成形体。
スチレン系樹脂1gにメチルエチルケトン17.5mlとアセトン17.5mlの混合溶媒を加え、温度25℃で2時間振とう溶解した後、遠心分離で不溶分を沈降させ、デカンテーションにより上澄み液を取り出し、250mlのメタノールを加えて樹脂分を析出させ、不溶分を濾過乾燥する。同操作で得られた樹脂分をトルエンに溶解してポリマー濃度0.4%(質量/体積)の試料溶液を作成した。この試料溶液、及び純トルエンを30℃の恒温でウベローデ型粘度計により溶液流下秒数を測定して、下式にて算出した。
ηsp/C=(t1/t0-1)/C
t0:純トルエン流下秒数
t1:試料溶液流下秒数
C :ポリマー濃度
上記(A)スチレン系樹脂、(B)トリス(ポリブロモフェノキシ)トリアジン化合物、(C)シリコーン化合物を表1に示す割合にて配合し、ヘンシェルミキサー(日本コークス工業社製「FM20B」)にて予備混合した。予備混合した原料を二軸押出機(東芝機械社製「TEM26SS」)に供給してシリンダー温度240℃、総供給量30kg/時間、スクリュー回転数300rpmの押出条件で溶融混練して押し出した。押し出されたストランドは水冷してからペレタイザーへ導き、ペレット化した。
本発明のスチレン系透明難燃性樹脂組成物の透明性は曇り度で評価した。得られたペレットをプレス成形機(株式会社東洋精機製作所製「MP-2F」)を用いて、長さ30mm×幅30mm×厚さ2.0mmの試験片を成形した。この際、プレス成形機の熱盤温度は表に示す温度、予備加熱時間は3分、成形時間は2分、成形圧力は10MPaとした。該試験片を曇り度計(日本電色工業社製、NDH5000)を用いて、JIS K 7136に基づき、曇り度を測定した。曇り度15.0%以下のものを合格とした。
射出成形機(日本製鋼所株式会社製「J100E-P」)を用いて、長さ127mm×幅12.7mm×厚さ1.5mmの燃焼用試験片を成形した。この際、射出成形機のシリンダー温度は220℃、金型温度は45℃とした。該試験片を用いて、UL94の垂直燃焼試験方法に準拠し、難燃性を評価した。この試験方法でV-2に満たなかった場合はNGとした。
Claims (5)
- 前記スチレン系透明難燃性樹脂組成物が、厚み2.0mmの成形体にて測定した曇り度15.0%以下であり、1.5mm厚におけるUL94垂直燃焼試験による難燃性がV-0を有することを特徴とする請求項1に記載のスチレン系透明難燃性樹脂組成物。
- (A)ポリスチレン樹脂を100質量部とした時、(B)トリス(ポリブロモフェノキシ)トリアジン化合物の配合量が20~70質量部、(C)メチルフェニルシリコーンレジンの配合量が0.5~4.0質量部であることを特徴とする請求項1又は2に記載のスチレン系透明難燃性樹脂組成物。
- (C)メチルフェニルシリコーンレジンが、アルコキシシリル基を有し、かつシラノール基を有さないことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のスチレン系透明難燃性樹脂組成物。
- 請求項1乃至4のいずれか1項に記載のスチレン系透明難燃性樹脂組成物からなることを特徴とする成形体。
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