JP7305697B2 - ルーフドレーン - Google Patents

Description

特許法第３０条第２項適用 ・積水化学工業株式会社ウェブサイト ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｅｓｌｏｎｔｉｍｅｓ．ｃｏｍ／ｓｙｓｔｅｍ／ｉｔｅｍｓ－ｖｉｅｗ／２７６／ ウェブサイトの掲載日 令和２年８月３１日

本発明は、ルーフドレーンに関する。

従来、床構造物の上面に設けられ、下方に延びる排水管に連結可能な開口部を有するルーフドレーンがあった。

特開２０２０－１５３２２４号公報

しかしながら、従来のルーフドレーンには、低水量での排水性能に改善の余地があった。

本発明は、前述した事情に鑑み、なされたものであって、低水量での排水性能の高いルーフドレーンを提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の形態を提案している。

（１）本発明の一態様に係るルーフドレーンは、ドレーン管に連結可能な連結管を含む落とし口部と、前記落とし口部の周囲から円錐状に拡がる傾斜部と、有するベースプレートと、前記ベースプレートの上方に設置されるクランプリングと、落とし口部の上方に配置される蓋部と、前記蓋部の周囲に設けられる縦リブと、を有するバッフルと、を備え、前記傾斜部の上面は、前記連結管の管軸と直交する面に対して、１０°以上６０°以下の範囲で傾斜する。

これにより、傾斜部より上方に集まる水の流量が低くても、重力により加速させて落とし口部に到達させ、高い流速でドレーン管に流すことができる。よって、低水量での排水性能を高くできる。

（２）上記（１）において、前記縦リブの下端は、前記クランプリングの上面に沿う形状であってよい。

これにより、ルーフスラブの上面より下方の、クランプリングの上面を伝って流れる水が低流量であっても、流れる水に縦リブの下端が作用して、渦の発生を抑制するように確実に整流できる。

（３）上記（１）又は（２）において、前記落とし口部において、前記連結管から前記傾斜部に至る遷移部は、テーパ形状であってよい。

これにより、落とし口部にある水を、効果的に加速させることができ、落とし口部からドレーン管まで早く流すことができる。

（４）本発明の一態様に係るルーフドレーン施工治具は、デッキプレートの上方に設置され、ベースプレートを支持するガイドパイプと、前記ガイドパイプの下端部に配置される受台と、前記受台に下端を接続され、前記ガイドパイプを通り上方に延びるボルトと、前記ボルトを通し、前記ベースプレートを前記ガイドパイプとの間で挟む上蓋と、を備え、前記上蓋は、前記ベースプレートに設けられたバッフル支持柱が貫通するバッフル支持柱用貫通孔を有する。

これにより、受台に対するベースプレートの位置決めを確実にできる。

（５）本発明の一態様に係るルーフドレーンの施工方法は、デッキプレートの上方に受台を設置する受台設置工程と、前記受台を取り囲んだ状態で、前記デッキプレートの上方にガイドパイプを設置するガイドパイプ設置工程と、前記ガイドパイプの上方にベースプレートを設置するベースプレート設置工程と、前記ガイドパイプの上端部を塞ぐ上蓋に通されたボルトを前記ベースプレートと前記ガイドパイプとに通して前記受台に接続する上蓋設置工程と、を含み、前記上蓋設置工程において、前記上蓋に設けられたバッフル支持柱用貫通孔に、前記ベースプレートに設けられたバッフル支持柱を通す。

これにより、受台の位置に対して、ベースプレートを確実に位置決めできる。

本発明のルーフドレーン、ルーフドレーン施工治具及びルーフドレーンの施工方法によれば、低水量での排水性能を高くできる。

実施形態に係るルーフドレーンを含むルーフスラブの断面図である。 実施形態に係るベースプレートの断面図である。 実施形態に係る縦リブとクランプリングとベースプレートとの関係を示す詳細断面図である。 実施形態に係る変形例１のベースプレートの断面図である。 実施形態に係る変形例２のベースプレートの断面図である。 実施形態に係る変形例３のベースプレートの断面図である。 実施形態に係るルーフドレーン施工治具をベースプレートに適用する際の組立図である。 実施形態に係るルーフドレーン施工治具をベースプレートに適用する際の分解図である。 流入量に対するルーフドレーンの排水性能を比較した実験の模式図である。 流入点Ｐにおいて流入させる水の流量と位置ａにおける水位との関係を示す図である。 流入点Ｐにおいて流入させる水の流量と位置ｂにおける水位との関係を示す図である。

以下、図１から図３を参照し、本発明の実施形態に係るルーフドレーン１００の一例について以下に説明する。図１は、実施形態に係るルーフドレーン１００を含むルーフスラブＳの断面図である。図２は、実施形態に係るベースプレート１０の断面図である。図３は、実施形態に係る縦リブとクランプリングとベースプレートとの関係を示す詳細断面図である。なお、図１から図８までは、連結管１１ｃの管軸Ｙを通る断面図である。

（ルーフドレーン）
本実施形態に係るルーフドレーン１００は、例えば、ビル、マンション等の建築物の屋根の排水に適用できる。
ルーフドレーン１００は、図１に示すように、ルーフスラブＳの抜孔Ｓａに設けられている。ルーフドレーン１００の下端部には、建築物の内部を通って下方に延びるドレーン管Ｅが接続されている。ルーフドレーン１００は、適宜、ベースプレートに設けられたアンカー１４をルーフスラブＳに埋設した状態で固定することにより、ルーフスラブＳと一体に設けられている。

ルーフドレーン１００は、ベースプレート１０と、クランプリング２０と、バッフル３０と、を備えている。

ベースプレート１０は、ドレーン管Ｅとルーフドレーン１００とをルーフスラブＳの抜孔Ｓａに対して位置決めする機能と、ドレーン管Ｅとルーフドレーン１００とを接続する機能とを有する部材である。
ベースプレート１０は、ドレーン管Ｅに連結可能な連結管１１ｃを含む落とし口部１１と、落とし口部１１の周囲から円錐状に拡がる傾斜部１２と、バッフル支持柱１３と、を有している。ベースプレート１０は、適宜、ルーフスラブＳに埋設されるアンカー１４を有している。アンカー１４は、ベースプレート１０の底面から下方に突出して設けられている。

落とし口部１１は、ドレーン管Ｅに連結可能な連結管１１ｃと、連結管１１ｃから傾斜部１２までの間の遷移部１１ｔと、を有している。
連結管１１ｃは、開口Ｄを有する環状体である。連結管１１ｃは、ドレーン管Ｅに設けられた雄ねじに螺合可能な雌ねじを有している。連結管１１ｃの上端には、遷移部１１ｔが接合されている。
遷移部１１ｔの下端又は内縁端は、連結管１１ｃの上端に接合されており、上端又は外縁端は、傾斜部の下端又は内縁端に接続されている。遷移部１１ｔと傾斜部１２とは、一体に形成されている。

連結管１１ｃから傾斜部１２に至る遷移部１１ｔは、テーパ形状である。すなわち、遷移部１１ｔは、下方から上方に行くに連れて徐々に拡がる内径を有している。これにより、落とし口部１１にある水を、効果的に加速させることができ、落とし口部１１からドレーン管Ｅまで早く流すことができる。なお、遷移部１１ｔは、内側に向けて凸に円弧状に湾曲する内側部と、その内側部の外周縁と一体に接続されて水平面に沿う平坦な外側部と、を含んでよい。

傾斜部１２は、円環状である。傾斜部１２は、円錐面に沿う形状である。傾斜部１２の下端又は内縁端は、落とし口部１１に一体に接続している。傾斜部１２の上端又は外縁端は、円形状であり、連結管１１ｃの管軸Ｙと直交する面ＨＬ、ルーフスラブＳの上面又は水平面に沿って配置される。傾斜部１２は、下方から上方に行くに連れて徐々に拡がる内径を有している。

ここで、図１及び図２に示すように、傾斜部１２の上面は、連結管１１ｃの管軸Ｙと直交する面ＨＬに対して、１０°以上６０°以下の範囲の傾斜角度θで傾斜している。これにより、傾斜部１２より上方に集まる水の流量（水量）が低くても、重力により加速させて落とし口部１１に到達させ、高い流速でドレーン管Ｅに流すことができる。よって、低水量での排水性能を高くできる。なお、連結管１１ｃの管軸Ｙと直交する面ＨＬは、水平面であってよい。なお、傾斜角度θは、１０°から４５°がより好ましく、１２°から３０°が最も好ましい。

バッフル支持柱１３は、落とし口部１１の上面から上方に突出する棒状体である。バッフル支持柱１３の下端は、落とし口部１１の上面に支持されている。バッフル支持柱１３の下端は、例えば、落とし口部１１に溶接されている。バッフル支持柱１３は、クランプリング２０の通孔２１ｇを通り、バッフル３０の通孔３１ｇを通った状態で、上部を、ワッシャ及びナット等の適宜の係止具（不図示）を介して、バッフル３０の上面に係止されている。バッフル支持柱１３の上端には、雌ねじが設けられていてよい。バッフル支持柱１３は、例えば、ボルトであってよい。

クランプリング２０は、防水シート（不図示）をベースプレート１０との間に挟んで固定する機能を有する部材である。
クランプリング２０は、ベースプレート１０の上方に設置されている。クランプリング２０は、ベースプレート１０の上面の形状に沿った形状の下面を有している。これにより、ベースプレート１０に対するクランプリング２０の位置決めをし易くできる。
クランプリング２０は、円環状で板状のクランプベース２１と、クランプベース２１の外周縁２１ｅの全周から上方に延びるリップ２２を有している。クランプリング２０は、クランプベース２１の外周縁２１ｅの全周から上方に延びるリップ２２を有しているので、剛性を高めることができる。

クランプベース２１は、中央に開口部２１ａを有している。ルーフスラブＳの上を流れる水は、この開口部２１ａを通って、ドレーン管Ｅに流れる。クランプベース２１は、バッフル支持柱１３を通すための通孔２１ｇを２箇所以上（本実施形態においては４箇所）有している。これにより、ベースプレート１０に対するクランプリング２０の位置決めを確実にできる。

バッフル３０は、落とし口部１１の上方に配置される蓋部３１と、蓋部３１の周囲に設けられる縦リブ３２と、を有している。

蓋部３１は、落とし口部１１の上方からの空気を取り込みにくくして、ドレーン管Ｅによるサイフォン効果を高める機能を有する部材である。蓋部３１は、連結管１１ｃの開口Ｄの上方を覆っている。蓋部３１は、管軸Ｙを中心とする円盤状である。蓋部３１は、落とし口部１１から上方に離間して設けられる。蓋部３１は、落とし口部１１の遷移部１１ｔを上方から完全に覆う大きさを有している。蓋部３１の外周縁の径は、落とし口部１１の遷移部１１ｔの外周縁の径より大きい。

縦リブ３２は、ベースプレート１０の周囲から集まる水を整流して、空気を取り込む渦を生じさせにくくして、ドレーン管Ｅによるサイフォン効果を高める機能を有する部材である。縦リブ３２は、管軸Ｙを通る面に沿って、管軸Ｙから放射状に延びる板状体である。縦リブ３２は、管軸Ｙから放射状に、均等な間隔で、複数設けられている。

ここで、図３に示すように、縦リブ３２の下端３２ｄは、管軸Ｙを通る断面視において、クランプリング２０の上面２０ｕに沿う形状である。これにより、ルーフスラブＳの上面より下方の、クランプリング２０の上面を伝って流れる水が低流量であっても、流れる水に縦リブ３２の下端が作用して、渦の発生を抑制するように確実に整流できる。なお、縦リブ３２の下端３２ｄは、ベースプレート１０の上面１０ｕに沿う形状であってもよい。

（変形例１）
次に、ベースプレート１０の変形例１について説明する。
図４は、実施形態に係る変形例１のベースプレート１０の断面図である。
図４に示すように、変形例１のベースプレート１０は、上述のベースプレート１０と同様に、落とし口部１１と、傾斜部１２と、バッフル支持柱１３と、適宜のアンカー（不図示）を有している。
ここで、変形例１のベースプレート１０の落とし口部１１における遷移部１１ｔは、連結管１１ｃに下端を接続される内側部１１ｔａと、内側部１１ｔａと傾斜部１２との間の外側部１１ｔｂと、を含んでいる。内側部１１ｔａは、管軸Ｙを通る断面視において、内側に向けて凸に円弧状に湾曲している。外側部１１ｔｂは、下方から上方に行くに連れて内径が拡がるテーパ状になっている。これにより、落とし口部１１の上方の水の流れを円滑にし、傾斜部１２より上方に集まる水の流量が低くても、重力により加速させて落とし口部１１に到達させ、高い流速でドレーン管Ｅに流すことができる。

（変形例２）
次に、ベースプレート１０の変形例２について説明する。
図５は、実施形態に係る変形例２のベースプレート１０の断面図である。
図５に示すように、変形例２のベースプレート１０は、上述のベースプレート１０と同様に、落とし口部１１と、傾斜部１２と、バッフル支持柱１３と、適宜のアンカー（不図示）を有している。
ここで、変形例２のベースプレート１０の落とし口部１１における遷移部１１ｔは、連結管１１ｃに下端を接続される内側部１１ｔａと、内側部１１ｔａと傾斜部１２との間の外側部１１ｔｂと、を含んでいる。内側部１１ｔａは、管軸Ｙを通る断面視において、下方から上方に行くに連れて直線状に傾斜している。外側部１１ｔｂは、水平面に沿って平坦になっている。これにより、落とし口部１１の上方の水の流れを円滑にし、傾斜部１２より上方に集まる水の流量が低くても、重力により加速させて落とし口部１１に到達させ、高い流速でドレーン管Ｅに流すことができる。

（変形例３）
次に、ベースプレート１０の変形例３について説明する。
図６は、実施形態に係る変形例３のベースプレート１０の断面図である。
図６に示すように、変形例３のベースプレート１０は、上述のベースプレート１０と同様に、落とし口部１１と、傾斜部１２と、バッフル支持柱１３と、適宜のアンカー（不図示）を有している。
ここで、変形例３のベースプレート１０の落とし口部１１における遷移部１１ｔは、連結管１１ｃに下端を接続される内側部１１ｔａと、内側部１１ｔａと傾斜部１２との間の外側部１１ｔｂと、を含んでいる。内側部１１ｔａは、管軸Ｙを通る断面視において、下方から上方に行くに連れて直線状に傾斜している。外側部１１ｔｂは、管軸Ｙを通る断面視において、下方から上方に行くに連れて直線状に傾斜している。このように、落とし口部１１における遷移部１１ｔは、段階的に傾斜していてよい。これにより、落とし口部１１の上方の水の流れを円滑にし、傾斜部１２より上方に集まる水の流量が低くても、重力により加速させて落とし口部１１に到達させ、高い流速でドレーン管Ｅに流すことができる。

（ルーフドレーン施工治具）
次に、ルーフドレーン施工治具２００について説明する。
図７は、実施形態に係るルーフドレーン施工治具２００をベースプレート１０に適用する際の組立図である。図８は、実施形態に係るルーフドレーン施工治具２００をベースプレート１０に適用する際の分解図である。

図７及び図８に示すように、ルーフドレーン施工治具２００は、デッキプレートＤＰの上方に設置され、ベースプレート１０を支持するガイドパイプ２１０と、ガイドパイプ２１０の下端部に配置される受台２２０と、受台２２０に下端を接続され、ガイドパイプ２１０を通り上方に延びるボルト２３０と、ボルト２３０を通し、ベースプレート１０をガイドパイプ２１０との間で挟む上蓋２４０と、を備えている。なお、ルーフドレーン施工治具２００は、適宜、上蓋２４０を上方から抑えるために、ボルト２３０に螺合可能なナットを有している。

ガイドパイプ２１０は、周囲にルーフスラブＳのコンクリート等が打設された際に、堰となり、コンクリート等の硬化後のルーフスラブＳに、抜孔を形成するための型枠の機能と、ベースプレート１０の位置決めの機能を兼ねる部材である。ガイドパイプ２１０は、中空の円筒状である。ガイドパイプ２１０の高さは、ベースプレート１０の設置位置に対応する高さに調節されている。ガイドパイプ２１０の内径は、ベースプレート１０の連結管１１ｃが収まるのに十分な大きさになっている。

受台２２０は、円板状である。受台２２０は、本体部２２２と、ボルト２３０の下端を支持可能なボルト支持部２２１と、を有している。本体部２２２は、円板状である。ボルト支持部２２１は、本体部２２２の中央に形成されている。ボルト支持部２２１は、例えば、本体部２２２に溶接等によって固定され、ボルト２３０の下端を螺合可能な雌ねじを有するナットであってよい。ボルト支持部２２１は、本体部２２２に直接螺合されて支持されてもよい。

ボルト２３０は、ベースプレート１０の上方から上蓋２４０を押さえて、ルーフドレーン１００が完成する前の施工時において止水効果をもたらす機能を有する棒状体である。
ボルト２３０は、少なくとも、ガイドパイプ２１０の高さより長い長さを有している。ボルト２３０には、上蓋２４０を押さえるためにボルト２３０に設けられた雄ねじに螺合可能なナット２３１を有している。

上蓋２４０は、ボルト２３０を通すボルト挿通孔２４２を有している。
ここで、上蓋２４０は、ベースプレート１０に設けられたバッフル支持柱１３が貫通するバッフル支持柱用貫通孔２４１を有している。バッフル支持柱用貫通孔２４１は、ベースプレート１０においてバッフル支持柱１３が配置されている位置に対応する位置に設けられている。なお、デッキプレートＤＰは、後に上方に打設されるコンクリート等と一体化されてルーフスラブＳを構成する部材である。
このように、上蓋２４０は、ベースプレート１０に設けられたバッフル支持柱１３が貫通するバッフル支持柱用貫通孔２４１を有しているので、受台２２０に対するベースプレート１０の位置決めを確実にできる。

（施工方法）
次に、ルーフドレーン１００の施工方法について説明する。
図７は、実施形態に係るルーフドレーン施工治具２００をベースプレート１０に適用する際の組立図である。図８は、実施形態に係るルーフドレーン施工治具２００をベースプレート１０に適用する際の分解図である。

本実施形態に係るルーフドレーン１００の施工方法は、受台設置工程Ｓ１と、ガイドパイプ設置工程Ｓ２と、ベースプレート設置工程Ｓ３と、上蓋設置工程Ｓ４と、を含んでいる。詳細には、次のとおりである。
（１）まず、デッキプレートＤＰの上方に受台２２０を設置する（受台設置工程Ｓ１）。
（２）次に、受台２２０を取り囲んだ状態で、デッキプレートＤＰの上方にガイドパイプ２１０を設置する（ガイドパイプ設置工程Ｓ２）。
（３）次に、ガイドパイプ２１０の上方にベースプレート１０を設置する（ベースプレート設置工程Ｓ３）。ここで、上蓋２４０に設けられたバッフル支持柱用貫通孔２４１に、ベースプレート１０に設けられたバッフル支持柱１３を通す。これにより、受台２２０の位置に対して、ベースプレート１０を確実に位置決めできる。
（４）次に、ガイドパイプ２１０の上端部を塞ぐ上蓋２４０に通されたボルト２３０を、ベースプレート１０とガイドパイプ２１０とに通して、受台２２０に接続する（上蓋設置工程Ｓ４）。
（５）ナット２３１を締めて、上蓋２４０をベースプレート１０の上面に押し当てる。この後、適宜、上蓋２４０の上面からベースプレートの上面にかけて、養生シートＢを敷く。
（６）この後、ルーフスラブＳを構成するコンクリート等を、ガイドパイプ２１０の周囲のデッキプレートＤＰの上方に打設する。そして、打設されたコンクリート等に、ベースプレート１０のアンカー１４が埋設されて固定された状態になり、ガイドパイプ２１０によって形成されたルーフスラブＳの抜孔に対して、ベースプレート１０が確実に位置決めされて設置される。
（７）この後、ルーフドレーン１００を構成するクランプリング２０及びバッフル３０を、バッフル支持柱１３に、順次、挿入して取り付ける。
このようにして、ベースプレート１０を確実に位置決めでき、ルーフドレーン１００を簡単に施工できる。

（排水性能実験）
次に、排水性能実験について説明する。
図９は、流入量に対するルーフドレーン１００の排水性能を比較した実験の模式図である。図１０は、流入点Ｐにおいて流入させる水の流量と位置ａにおける水位との関係を示す図である。図１１は、流入点Ｐにおいて流入させる水の流量と位置ｂにおける水位との関係を示す図である。図１０及び図１１において、横軸は、流入点Ｐにおいて流入させる水の流量（Ｌ／ｓ）を示している。図１０及び図１１において、縦軸は、位置ａ又は位置ｂでの水位（ｍｍ）を示している。

図９に示すように、ルーフスラブＳの上面において、実施例に係るルーフドレーン１００及び比較例に係るルーフドレーンを、設置点Ｑに配置した。流量を変えて流入点Ｐから水を流した。位置ａは、設置点Ｑから３００ｍｍ離れた位置とした。位置ｂは、設置点Ｑから７００ｍｍ離れた位置とした。そして、この際の位置ａ及び位置ｂでの水位を測定した。なお、実施例に係るルーフドレーンにおける傾斜部１２の傾斜角度θは１５°のものとし、比較例に係るルーフドレーンにおける傾斜部の傾斜角度θは、５°のものとした。

実験の結果、図１０に示すように、位置ａにおいて、実施例に係るルーフドレーン１００を設置した場合、比較例に係るルーフドレーンを設置した場合と比べて、特に低流量の際に、顕著に水位が低くなった。水位が低いということは、ルーフドレーン１００の排水性能が高いことを示している。
また、図１１に示すように、位置ｂにおいて、実施例に係るルーフドレーン１００を設置した場合、比較例に係るルーフドレーンを設置した場合と比べて、特に低流量の際に、顕著に水位が低くなった。
このように、実施例に係るルーフドレーン１００の低水量での高い排水性能を確認できた。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１０ ベースプレート
１０ｕ （ベースプレート）の上面
１１ 落とし口部
１１ｃ 連結管
１１ｔ 遷移部
１１ｔａ 内側部
１１ｔｂ 外側部
１２ 傾斜部
１３ バッフル支持柱
１４ アンカー
２０ クランプリング
２０ｕ （クランプリング）の上面
２１ クランプベース
２１ａ 開口部
２１ｅ 外周縁
２１ｇ 通孔
２２ リップ
３０ バッフル
３１ 蓋部
３１ｇ 通孔
３２ 縦リブ
３２ｄ 下端
１００ ルーフドレーン
２００ ルーフドレーン施工治具
２１０ ガイドパイプ
２２０ 受台
２２１ ボルト支持部
２２２ 本体部
２３０ ボルト
２３１ ナット
２４０ 上蓋
２４１ バッフル支持柱用貫通孔
２４２ ボルト挿通孔
ａ，ｂ 位置
Ｂ 養生シート
Ｄ 開口
ＤＰ デッキプレート
Ｅ ドレーン管
ＨＬ 面
Ｐ 流入点
Ｑ 設置点
Ｓ ルーフスラブ
Ｓａ 抜孔
Ｙ 管軸
θ 傾斜角度

Claims (10)

1. ドレーン管に連結可能な連結管を含む落とし口部と、前記落とし口部の周囲から円錐状に拡がる傾斜部と、を有するベースプレートと、
   前記ベースプレートの上方に設置されるクランプリングと、
   前記落とし口部の上方に配置される蓋部と、前記蓋部の周囲に設けられ、前記連結管の管軸から放射状に延びる板状の縦リブと、を有するバッフルと、を備え、
   前記傾斜部の上面は、前記連結管の管軸と直交する面に対して、１０°以上６０°以下の範囲で傾斜する
   ことを特徴とするルーフドレーン。
2. 前記クランプリングは、前記傾斜部の上方に設置されるとともに下面が前記傾斜部の上面に沿う板状のクランプベースを備え、
   前記縦リブの下端は、前記クランプベースの上面に沿う形状である
   ことを特徴とする請求項１に記載のルーフドレーン。
3. 前記クランプリングは、前記管軸と直交する面において、前記縦リブの下端よりも外側に設けられたリップを有する、
   請求項１又は請求項２に記載のルーフドレーン。
4. 前記落とし口部において、前記連結管から前記傾斜部に至る遷移部は、テーパ形状である
   ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のルーフドレーン。
5. 前記蓋部に、バッフル支持柱が通る孔が設けられている
   請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のルーフドレーン。
6. 前記落とし口部において、前記連結管から前記傾斜部に至る遷移部は、テーパ形状であり、
   前記遷移部において、下方から上方に行くに連れて内径が拡がる部分に、前記バッフル支持柱が配置される、
   請求項５に記載のルーフドレーン。
7. 前記バッフル支持柱がボルトである
   請求項５又は請求項６に記載のルーフドレーン。
8. 前記蓋部が前記遷移部を覆うように配置される、
   請求項４又は請求項６に記載のルーフドレーン。
9. 前記ベースプレートの底面から下方に突出して設けられるアンカーを有する、
   請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のルーフドレーン。
10. 前記傾斜部の上面は、前記連結管の管軸と直交する面に対して、１２°以上３０°以下の範囲で傾斜する
    請求項１から請求項９のいずれか１項に記載のルーフドレーン。

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