JP3763922B2 - ドレイン本体の固定装置における回り止め装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ルーフドレイン等のドレイン本体を、コンクリートの打設前にコンクリート型枠に固定するための固定装置における、ドレイン本体の回り止め装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ドレイン本体の固定装置としては、図１２に示すように、コンクリート型枠ａの所定位置に固定した円形の位置決め板ｂに筒状スペーサｃの下端を嵌合し、該筒状スペーサｃ上にドレイン本体の受皿部ｄを載置することにより、排水管部ｅを下方突成したドレイン本体の受皿部ｄの下底面と、コンクリート型枠ａとの間に、前記排水管部ｅを囲むようにして筒状スペーサｃを介装させて、該筒状スペーサｃによってドレイン本体をコンクリート型枠ａに対して所要間隔で支持させる一方、前記受皿部ｄの内底面ｆ上に挟圧板ｇを乗載し、前記位置決め板ｂの中央部に立設した螺子杆ｈを該挟圧板ｇの中心透孔ｉに挿通させ、その挟圧板ｇ上に突出する螺子杆ｈの上端部に螺着した蝶ナットｊの緊締作用により、挟圧板ｇをコンクリート型枠ａ側に圧接して、該挟圧板ｇと筒状スペーサｃとで受皿部ｄを挟持する挟持手段によって、ドレイン本体を固定するようにしたものがある。
【０００３】
また、このように固定されたドレイン本体には、コンクリートの流入を防止する養生蓋ｋが受皿部ｄを覆うように被着される。該養生蓋ｋは、その中央の透孔ｍに挿通した前記螺子杆ｈの突出端にバネクリップｎ等を止着することにより固定されている。
【０００４】
そして、この状態で型枠ａ内にコンクリートｐを流し込むようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この種の固定装置にあっては、蝶ナットｊの緊締作用のみで挟圧板ｇをコンクリート型枠ａ側に圧接してドレイン本体を固定しているだけであるため、その固定が必ずしも充分ではなく、型枠ａにコンクリートｐを流し込むとその流圧でドレイン本体が回転し、その向きがずれてしまうことがある。
【０００６】
この場合、ドレイン本体の受皿部ｄが円形であればさほど問題はないのであるが、該受皿部ｄが矩形状等の方向性を有する形状のものであると、該受皿部ｄの所定の向きがずれるためその仕上りが非常に見苦しくなるという問題がある。また、コンクリートｐの上面に同時に形成される排水溝の向きとも一致しなくなり、排水効率が低下するという問題がある。
【０００７】
本発明は、かかる従来構成の問題を解消することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、コンクリート型枠に固定された位置決め板と、
該位置決め板に下端が嵌合され、矩形状受皿部と該受皿部から下方に延成した排水管部とからなるドレイン本体の、その受皿部下底面とコンクリート型枠との間に介装されて、ドレイン本体を前記コンクリート型枠上に所要間隔で支持する筒状スペーサと、
前記ドレイン本体の受皿部内底面、もしくは受皿部の周壁上面に乗載した挟圧板をコンクリート型枠側に圧接して、前記筒状スペーサとで受皿部を挟持する挟持手段と
を備えたドレイン本体の固定装置において、
前記挟圧板を、矩形状受皿部に対して回動不能に係止する係止手段を設ける一方、
前記位置決め板と挟圧板との間に回り止め管を介装し、該回り止め管の下端と位置決め板、及び回り止め管の上端と挟圧板とを夫々回り止め手段を介して相対的に回動不能に連係したことを特徴とするものである。
【０００９】
この構成にあって、回り止め管の下端と位置決め板、及び／又は回り止め管の上端と挟圧板とに夫々適用されて、夫々を相対的に回動不能に連係する前記回り止め手段を、
回り止め管の端部に形成された、上下方向にのみ嵌合可能で嵌合状態で回動不能となるような断面形状の係合端と、該係合端の断面形状に一致させて位置決め板及び／又は挟圧板に形成された、該係合端に内嵌される突起、もしくは該係合端に外嵌される凹部あるいは嵌挿孔とによって構成したものが好適な実施態様として提案され得る。
【００１０】
また、同様に、回り止め管の下端と位置決め板、及び／又は回り止め管の上端と挟圧板とに夫々適用されて、夫々を相対的に回動不能に連係する前記回り止め手段を、
一方に形成された上下方向の突起と、他方に形成された、前記突起が上下方向に嵌入される凹溝とによって構成したものが好適な実施態様として提案され得る。
【００１１】
さらに、前記構成にあって、挟圧板と、矩形状受皿部に適用される係止手段を、
挟圧板の側縁を矩形状受皿部の周壁内面に当接させて回動不能に設けるか、もしくは挟圧板を矩形状受皿部を覆うように該受皿部の周壁上面に乗載し、その下面に突成した係止縁を該受皿部の周壁内面に当接させて回動不能に設けることにより構成したしたものが好適な実施態様として提案され得る。
【００１２】
かかる構成にあって、コンクリート型枠に固定された位置決め板と、回り止め管の下端とが回動不能に連係され、該回り止め管の上端と、挟圧板とが回動不能に連係され、さらに、挟圧板が矩形状受皿部に回動不能に係止されていることにより、コンクリート型枠に対して矩形状受皿部が回動不能となる。これにより、型枠へのコンクリートの流し込み時にドレイン本体が回転せず、その向きがずれることがない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施例を例示の図面について説明する。
【００１４】
図１，図２は、本発明の第１の実施例を示す。まず初めに本発明の要部である回り止め装置が適用されるドレイン本体の固定装置について説明する。１はコンクリート型枠２の上面の所定位置に固定された円形の位置決め板であって、該位置決め板１に下端を外嵌した筒状スペーサ３上にドレイン本体４が載置されている。該ドレイン本体４は矩形状受皿部５と該受皿部５から下方突成された排水管部６とからなり、該排水管部６を囲うようにして前記筒状スペーサ３を受皿部５の下底面とコンクリート型枠２との間に介装させて、ドレイン本体をコンクリート型枠２上に所要間隔で支持するようにしている。
【００１５】
前記位置決め板１の中心部にはナットを固着してなる雌螺子部７が設けられ、該雌螺子部７に下端を螺合することにより螺子杆８が立設されている。また、前記受皿部５の内底面９上には挟圧板１０が乗載されており、該挟圧板１０の中央に形成した透孔１１に前記螺子杆８を挿通させ、該挟圧板１０上に突出する螺子杆８に上方から蝶ナット１２を螺着して、その緊締作用により、挟圧板１０をコンクリート型枠２側に圧接させて、該挟圧板１０と前記筒状スペーサ３とで受皿部５を挟持することにより、ドレイン本体４を固定するようにしている。そして、この螺子杆８及び蝶ナット１２を、挟圧板１０をコンクリート型枠２側に圧接して、筒状スペーサ３とで受皿部５を挟持させる挟持手段としている。また、ドレイン本体４には、中央に形成した透孔１３に螺子杆８を挿通させて、養生蓋１４が受皿部５を覆うように被着される。そして該養生蓋１４によって、型枠２へのコンクリートの打設時に、該コンクリートの受皿部５内への流入を防止するようにしている。これにより、ドレイン本体４の固定装置が構成されている。
【００１６】
次に、本発明の要部である回り止め装置について説明する。前記位置決め板１と挟圧板１０の間には、回り止め装置を構成する回り止め管１５が介装されている。該回り止め管１５は、少なくともその上下両端に、上下方向にのみ嵌合可能で嵌合状態で回動不能となるような断面形状の係合端１６ａ，１６ｂが形成されている。該係合端１６ａ，１６ｂの断面形状としては、真円以外の形状であればよく、三角形や多角形、あるいは楕円や円形の一部に直線辺部を備えた形状のもの等が挙げられる。図２には、断面四角の角パイプで構成された回り止め管１５を図示してあるが、このように回り止め管１５を同一断面のパイプ材で構成してその上下両端を係合端１６ａ，１６ｂとすることもできる。
【００１７】
一方、前記位置決め板１の中央には、回り止め管１５の下端の係合端１６ａに内嵌される突起１７ａが形成されている。該突起１７ａは係合端１６ａの断面形状に一致する形状となっており、該突起１７ａを係合端１６ａに上下方向に内嵌することにより、位置決め板１と回り止め管１５の下端とを相対的に回動不能に連係するようにしている。そしてこの突起１７ａと係合端１６ａとにより、回り止め管１５の下端と位置決め板１の回り止め手段が構成されている。
【００１８】
前記挟圧板１０は矩形状に形成され、該挟圧板１０の中央には、回り止め管１５の上端の係合端１６ｂに外嵌される凹部１８ａが形成されている。該凹部１８ａは係合端１６ｂの断面形状に一致する形状となっており、該凹部１８ａを係合端１６ｂに上下方向に外嵌することにより、挟圧板１０と回り止め管１５の上端とを相対的に回動不能に連係するようにしている。そしてこの凹部１８ａと係合端１６ｂとにより、回り止め管１５の上端と挟圧板１０の回り止め手段が構成されている。
【００１９】
また、矩形状の挟圧板１０は、その前後幅が、前記矩形状受皿部５の狭幅側の周壁５ａ，５ａの間隔と略同一に形成されており、その対向する二側縁１０ａ，１０ａを前記周壁５ａ，５ａに当接させて受皿部５内に装入するようにしている。これにより、挟圧板１０を、矩形状受皿部５に対して回動不能に係止する係止手段としている。さらに、挟圧板１０の他の二側縁１０ｂ，１０ｂを、受皿部５の内底面９に配設されたストレーナ受用の突起１９，１９に係合させるようにしてもよい。
【００２０】
かかる構成にあって、コンクリート型枠２に固定された位置決め板１と、回り止め管１５の下端、及び該回り止め管１５の上端と、挟圧板１０とが夫々回り止め手段を介して回動不能に連係され、さらに、挟圧板１０が矩形状受皿部５に回動不能に係止されていることにより、コンクリート型枠２に対して矩形状受皿部５が回動不能となる。これにより、型枠２へのコンクリート２０の流し込み時にドレイン本体４が回転せず、その向きがずれることがない。
【００２１】
図３，図４は、本発明の第２の実施例を示す。この実施例が前記第１実施例と異なる構成について説明すると、前記挟圧板１０が、別体形成された矩形の平板２１と断面コ字形の押え板２２とからなり、該平板２１の中央に前記回り止め管１５の係合端１６ｂに外嵌される嵌挿孔２３が形成されている。該嵌挿孔２３は係合端１６ｂの断面形状に一致する形状となっており、該嵌挿孔２３に係合端１６ｂを上下方向に嵌入することにより、挟圧板１０の平板２１と回り止め管１５の上端とを相対的に回動不能に連係するようにしている。そしてこの嵌挿孔２３と係合端１６ｂとにより、回り止め管１５の上端と挟圧板１０の回り止め手段が構成されている。また、前記押え板２２は、回り止め管１５の上端を跨いで平板２１上に載置され、その中央に形成した透孔１１に前記螺子杆８を挿通させて、該螺子杆８に上方から蝶ナット１２を螺着することにより、その緊締作用によって挟圧板１０の平板２１をコンクリート型枠２側に圧接してドレイン本体４を固定し得るようにしている。
【００２２】
図５は、本発明の第３の実施例を示す。この実施例は、ドレイン本体４の矩形状受皿部５を覆う養生蓋１４で前記挟圧板１０を兼用させるようにしたものであって、この実施例が前記第１実施例と異なる構成について説明すると、挟圧板１０としての養生蓋１４には、その周縁下面に、矩形状受皿部５の周壁内面と当接する複数の係止縁２４，２４が突成されており、養生蓋１４を矩形状受皿部５に上方から被着して、前記係止縁２４，２４を矩形状受皿部５の周壁内面に当接させることにより養生蓋１４が回動不能となる。これにより、養生蓋１４を、矩形状受皿部５に対して回動不能に係止する係止手段としている。
【００２３】
また、養生蓋１４の中央には、前記回り止め管１５の上端の係合端１６ｂに外嵌される凹部１８ａが形成されている。該凹部１８ａは係合端１６ｂの断面形状に一致する形状となっており、該凹部１８ａを係合端１６ｂに上下方向に外嵌することにより、養生蓋１４と回り止め管１５の上端とを相対的に回動不能に連係するようにしている。そしてこの凹部１８ａと係合端１６ｂとにより、回り止め管１５の上端と養生蓋１４の回り止め手段が構成されている。
【００２４】
養生蓋１４の凹部１８ａに形成した透孔１３には前記螺子杆８が挿通され、該螺子杆８に上方から蝶ナット１２を螺着することにより、その緊締作用によって養生蓋１４をコンクリート型枠２側に圧接してドレイン本体４を固定し得るようにしている。これにより養生蓋１４を挟圧板１０として機能させるようにしている。
【００２５】
図６は、本発明の第４の実施例を示す。この実施例が前記第１実施例と異なる構成について説明すると、前記第１実施例においては、位置決め板１の中央に、回り止め管１５の下端の係合端１６ａに内嵌される突起１７ａが形成されていたのに対して、この実施例では、位置決め板１の中央に、回り止め管１５の下端の係合端１６ａに外嵌される凹部１７ｂを形成することにより、同部の回り止め手段が構成されており、また、第１実施例においては、挟圧板１０の中央に、回り止め管１５の上端の係合端１６ｂに外嵌される凹部１８ａが形成されていたのに対して、この実施例では、挟圧板１０の中央に、回り止め管１５の上端の係合端１６ｂに内嵌される突起１８ｂを形成することにより、同部の回り止め手段が構成されている。尚、前記凹部１７ｂ及び突起１８ｂは、前記第１実施例の構成に対して、その何れか一方のみをこのように形状変更することも可能である。
【００２６】
図７は、本発明の第５の実施例を示す。この実施例は、図５に示した前記第３実施例の変形実施例であって、該第３実施例と異なる構成について説明すると、第３実施例においては、挟圧板１０としての養生蓋１４の中央に、回り止め管１５の上端の係合端１６ｂに外嵌される凹部１８ａが形成されていたのに対して、この実施例では、挟圧板１０としての養生蓋１４の中央に、回り止め管１５の上端の係合端１６ｂに内嵌される突起１８ｂを形成することにより、同部の回り止め手段が構成されている。
【００２７】
図８，図９は、本発明の第６の実施例を示す。この実施例が前記第１実施例と異なる構成について説明すると、回り止め管１５は、少なくともその上下両端が円形断面に形成され、該上下両端には、その円周の１８０°異なる位置に上下方向に沿って凹溝２５ａ，２５ａが夫々形成されている。図９には、円形断面の丸パイプで構成された回り止め管１５を図示してあるが、このように回り止め管１５を同一断面のパイプ材で構成することもできる。
【００２８】
一方、位置決め板１の中央には、前記回り止め管１５の下端に内嵌される突状部２６が形成され、該突状部２６の外周面に前記回り止め管１５の下端の凹溝２５ａ，２５ａに上下方向で嵌入する突起２７ａ，２７ａが形成されている。そして該突起２７ａ，２７ａを前記凹溝２５ａ，２５ａに嵌合させることにより、位置決め板１と回り止め管１５の下端とを相対的に回動不能に連係するようにしている。そしてこの突起２７ａ，２７ａと凹溝２５ａ，２５ａとにより、回り止め管１５の下端と位置決め板１の回り止め手段が構成されている。
【００２９】
また、挟圧板１０の中央には、回り止め管１５の上端に外嵌される凹状部２８が形成され、該凹状部２８の内周面に前記回り止め管１５の上端の凹溝２５ａ，２５ａに上下方向で嵌入する突起２９ａ，２９ａが形成されている。そして該突起２９ａ，２９ａを前記凹溝２５ａ，２５ａに嵌合させることにより、挟圧板１０と回り止め管１５の上端とを相対的に回動不能に連係するようにしている。そしてこの突起２９ａ，２９ａと凹溝２５ａ，２５ａとにより、回り止め管１５の上端と挟圧板１０の回り止め手段が構成されている。尚、回り止め管１５の上下両端に夫々形成される凹溝２５ａ，２５ａ及び位置決め板１の突状部２６に形成される突起２７ａ，２７ａ並びに挟圧板１０の凹状部２８に形成される突起２９ａ，２９ａの数は、図示したように夫々二個に限定されるものではなく、一個もしくは三個以上であってもよい。
【００３０】
図１０，図１１は、本発明の第７の実施例を示す。この実施例は、図８，図９に示した前記第６実施例の変形実施例であって、該第６実施例と異なる構成について説明すると、回り止め管１５の上下両端には、その円周の１８０°異なる位置に上下方向に沿って突起２５ｂ，２５ｂが夫々形成されている。また、位置決め板１の中央には、該回り止め管１５の下端が乗載される突状部２６が形成され、該突状部２６の上面に、前記回り止め管１５の下端の突起２５ｂ，２５ｂが上下方向で嵌入する凹溝２７ｂ，２７ｂが形成されている。そして該凹溝２７ｂ，２７ｂに前記突起２５ｂ，２５ｂを嵌合させることにより、位置決め板１と回り止め管１５の下端とを相対的に回動不能に連係するようにしている。そしてこの凹溝２７ｂ，２７ｂと突起２５ｂ，２５ｂとにより、回り止め管１５の下端と位置決め板１の回り止め手段が構成されている。
【００３１】
また、挟圧板１０には、前記回り止め管１５の上端の突起２５ｂ，２５ｂが上下方向で嵌入する凹溝２９ｂ，２９ｂが形成されており、該凹溝２９ｂ，２９ｂに前記突起２５ｂ，２５ｂを嵌合させることにより、挟圧板１０と回り止め管１５の上端とを相対的に回動不能に連係するようにしている。そしてこの凹溝２９ｂ，２９ｂと突起２５ｂ，２５ｂとにより、回り止め管１５の上端と挟圧板１０の回り止め手段が構成されている。尚、回り止め管１５の上下両端に夫々形成される突起２５ｂ，２５ｂ及び位置決め板１の突状部２６に形成される凹溝２７ｂ，２７ｂ並びに挟圧板１０に形成される凹溝２９ｂ，２９ｂの数は、図示したように夫々二個に限定されるものではなく、一個もしくは三個以上であってもよい。
【００３２】
また、図示省略してあるが、ドレイン本体４の矩形状受皿部５を覆う養生蓋１４で前記挟圧板１０を兼用させる場合にあっても、挟圧板１０としての養生蓋１４に、上記第６，第７の両実施例で説明した回り止め管１５の上端と挟圧板１０の回り止め手段を適用することができる。
【００３３】
上記第２〜７の各実施例のものにあっても、コンクリート型枠２に固定された位置決め板１と、回り止め管１５の下端、及び該回り止め管１５の上端と、挟圧板１０もしくは挟圧板１０としての養生蓋１４とが夫々回り止め手段を介して回動不能に連係され、さらに、挟圧板１０もしくは挟圧板１０としての養生蓋１４が矩形状受皿部５に回動不能に係止されていることにより、前記第１実施例と同様に、コンクリート型枠２に対して矩形状受皿部５が回動不能となる。これにより、型枠２へのコンクリート２０の流し込み時にドレイン本体４が回転せず、その向きがずれることがない。
【００３４】
尚、前記第１〜７の各実施例に示した、回り止め管１５の下端と位置決め板１の各回り止め手段と、回り止め管１５の上端と挟圧板１０もしくは挟圧板１０としての養生蓋１４の各回り止め手段とを適宜選択して組み合わせることも可能である。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は上述のように、挟圧板１０を、矩形状受皿部５に対して回動不能に係止する係止手段を設ける一方、位置決め板１と挟圧板１０との間に回り止め管１５を介装し、該回り止め管１５の下端と位置決め板１、及び回り止め管１５の上端と挟圧板１０とを夫々回り止め手段を介して相対的に回動不能に連係させるようにしたから、型枠２へのコンクリート２０の流し込み時にドレイン本体４の向きがずれることがない。このため、矩形状等の方向性のある受皿部５を持つドレイン本体４を所定の向きで施工することが可能となり、施工後の美観を向上し得るとともに、コンクリートの上面に同時に形成される排水溝の向きに一致させることができ、排水効率を向上し得る等の優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 施工状態の第１実施例の縦断側面図である。
【図２】 第１実施例の要部の分離斜視図である。
【図３】 施工状態の第２実施例の縦断側面図である。
【図４】 第２実施例の挟圧板の分離斜視図である。
【図５】 施工状態の第３実施例の縦断側面図である。
【図６】 施工状態の第４実施例の縦断側面図である。
【図７】 施工状態の第５実施例の縦断側面図である。
【図８】 施工状態の第６実施例の縦断側面図である。
【図９】 第６実施例の要部の分離斜視図である。
【図１０】 施工状態の第７実施例の縦断側面図である。
【図１１】 第７実施例のの要部の分離斜視図である。
【図１２】 従来の固定装置の縦断側面図である。
【符号の説明】
１ 位置決め板
２ コンクリート型枠
３ 筒状スペーサ
４ ドレイン本体
５ 矩形状受皿部
５ａ 周壁
６ 排水管部
９ 受皿部内底面
１０ 挟圧板
１５ 回り止め管
１６ａ，１６ｂ 係合端
１７ａ，１８ｂ 突起
１７ｂ，１８ａ 凹部
２３ 嵌挿孔
２４ 係止縁
２５ａ，２７ｂ，２９ｂ 凹溝
２５ｂ，２７ａ，２９ａ 突起
【発明の属する技術分野】
本発明は、ルーフドレイン等のドレイン本体を、コンクリートの打設前にコンクリート型枠に固定するための固定装置における、ドレイン本体の回り止め装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ドレイン本体の固定装置としては、図１２に示すように、コンクリート型枠ａの所定位置に固定した円形の位置決め板ｂに筒状スペーサｃの下端を嵌合し、該筒状スペーサｃ上にドレイン本体の受皿部ｄを載置することにより、排水管部ｅを下方突成したドレイン本体の受皿部ｄの下底面と、コンクリート型枠ａとの間に、前記排水管部ｅを囲むようにして筒状スペーサｃを介装させて、該筒状スペーサｃによってドレイン本体をコンクリート型枠ａに対して所要間隔で支持させる一方、前記受皿部ｄの内底面ｆ上に挟圧板ｇを乗載し、前記位置決め板ｂの中央部に立設した螺子杆ｈを該挟圧板ｇの中心透孔ｉに挿通させ、その挟圧板ｇ上に突出する螺子杆ｈの上端部に螺着した蝶ナットｊの緊締作用により、挟圧板ｇをコンクリート型枠ａ側に圧接して、該挟圧板ｇと筒状スペーサｃとで受皿部ｄを挟持する挟持手段によって、ドレイン本体を固定するようにしたものがある。
【０００３】
また、このように固定されたドレイン本体には、コンクリートの流入を防止する養生蓋ｋが受皿部ｄを覆うように被着される。該養生蓋ｋは、その中央の透孔ｍに挿通した前記螺子杆ｈの突出端にバネクリップｎ等を止着することにより固定されている。
【０００４】
そして、この状態で型枠ａ内にコンクリートｐを流し込むようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この種の固定装置にあっては、蝶ナットｊの緊締作用のみで挟圧板ｇをコンクリート型枠ａ側に圧接してドレイン本体を固定しているだけであるため、その固定が必ずしも充分ではなく、型枠ａにコンクリートｐを流し込むとその流圧でドレイン本体が回転し、その向きがずれてしまうことがある。
【０００６】
この場合、ドレイン本体の受皿部ｄが円形であればさほど問題はないのであるが、該受皿部ｄが矩形状等の方向性を有する形状のものであると、該受皿部ｄの所定の向きがずれるためその仕上りが非常に見苦しくなるという問題がある。また、コンクリートｐの上面に同時に形成される排水溝の向きとも一致しなくなり、排水効率が低下するという問題がある。
【０００７】
本発明は、かかる従来構成の問題を解消することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、コンクリート型枠に固定された位置決め板と、
該位置決め板に下端が嵌合され、矩形状受皿部と該受皿部から下方に延成した排水管部とからなるドレイン本体の、その受皿部下底面とコンクリート型枠との間に介装されて、ドレイン本体を前記コンクリート型枠上に所要間隔で支持する筒状スペーサと、
前記ドレイン本体の受皿部内底面、もしくは受皿部の周壁上面に乗載した挟圧板をコンクリート型枠側に圧接して、前記筒状スペーサとで受皿部を挟持する挟持手段と
を備えたドレイン本体の固定装置において、
前記挟圧板を、矩形状受皿部に対して回動不能に係止する係止手段を設ける一方、
前記位置決め板と挟圧板との間に回り止め管を介装し、該回り止め管の下端と位置決め板、及び回り止め管の上端と挟圧板とを夫々回り止め手段を介して相対的に回動不能に連係したことを特徴とするものである。
【０００９】
この構成にあって、回り止め管の下端と位置決め板、及び／又は回り止め管の上端と挟圧板とに夫々適用されて、夫々を相対的に回動不能に連係する前記回り止め手段を、
回り止め管の端部に形成された、上下方向にのみ嵌合可能で嵌合状態で回動不能となるような断面形状の係合端と、該係合端の断面形状に一致させて位置決め板及び／又は挟圧板に形成された、該係合端に内嵌される突起、もしくは該係合端に外嵌される凹部あるいは嵌挿孔とによって構成したものが好適な実施態様として提案され得る。
【００１０】
また、同様に、回り止め管の下端と位置決め板、及び／又は回り止め管の上端と挟圧板とに夫々適用されて、夫々を相対的に回動不能に連係する前記回り止め手段を、
一方に形成された上下方向の突起と、他方に形成された、前記突起が上下方向に嵌入される凹溝とによって構成したものが好適な実施態様として提案され得る。
【００１１】
さらに、前記構成にあって、挟圧板と、矩形状受皿部に適用される係止手段を、
挟圧板の側縁を矩形状受皿部の周壁内面に当接させて回動不能に設けるか、もしくは挟圧板を矩形状受皿部を覆うように該受皿部の周壁上面に乗載し、その下面に突成した係止縁を該受皿部の周壁内面に当接させて回動不能に設けることにより構成したしたものが好適な実施態様として提案され得る。
【００１２】
かかる構成にあって、コンクリート型枠に固定された位置決め板と、回り止め管の下端とが回動不能に連係され、該回り止め管の上端と、挟圧板とが回動不能に連係され、さらに、挟圧板が矩形状受皿部に回動不能に係止されていることにより、コンクリート型枠に対して矩形状受皿部が回動不能となる。これにより、型枠へのコンクリートの流し込み時にドレイン本体が回転せず、その向きがずれることがない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施例を例示の図面について説明する。
【００１４】
図１，図２は、本発明の第１の実施例を示す。まず初めに本発明の要部である回り止め装置が適用されるドレイン本体の固定装置について説明する。１はコンクリート型枠２の上面の所定位置に固定された円形の位置決め板であって、該位置決め板１に下端を外嵌した筒状スペーサ３上にドレイン本体４が載置されている。該ドレイン本体４は矩形状受皿部５と該受皿部５から下方突成された排水管部６とからなり、該排水管部６を囲うようにして前記筒状スペーサ３を受皿部５の下底面とコンクリート型枠２との間に介装させて、ドレイン本体をコンクリート型枠２上に所要間隔で支持するようにしている。
【００１５】
前記位置決め板１の中心部にはナットを固着してなる雌螺子部７が設けられ、該雌螺子部７に下端を螺合することにより螺子杆８が立設されている。また、前記受皿部５の内底面９上には挟圧板１０が乗載されており、該挟圧板１０の中央に形成した透孔１１に前記螺子杆８を挿通させ、該挟圧板１０上に突出する螺子杆８に上方から蝶ナット１２を螺着して、その緊締作用により、挟圧板１０をコンクリート型枠２側に圧接させて、該挟圧板１０と前記筒状スペーサ３とで受皿部５を挟持することにより、ドレイン本体４を固定するようにしている。そして、この螺子杆８及び蝶ナット１２を、挟圧板１０をコンクリート型枠２側に圧接して、筒状スペーサ３とで受皿部５を挟持させる挟持手段としている。また、ドレイン本体４には、中央に形成した透孔１３に螺子杆８を挿通させて、養生蓋１４が受皿部５を覆うように被着される。そして該養生蓋１４によって、型枠２へのコンクリートの打設時に、該コンクリートの受皿部５内への流入を防止するようにしている。これにより、ドレイン本体４の固定装置が構成されている。
【００１６】
次に、本発明の要部である回り止め装置について説明する。前記位置決め板１と挟圧板１０の間には、回り止め装置を構成する回り止め管１５が介装されている。該回り止め管１５は、少なくともその上下両端に、上下方向にのみ嵌合可能で嵌合状態で回動不能となるような断面形状の係合端１６ａ，１６ｂが形成されている。該係合端１６ａ，１６ｂの断面形状としては、真円以外の形状であればよく、三角形や多角形、あるいは楕円や円形の一部に直線辺部を備えた形状のもの等が挙げられる。図２には、断面四角の角パイプで構成された回り止め管１５を図示してあるが、このように回り止め管１５を同一断面のパイプ材で構成してその上下両端を係合端１６ａ，１６ｂとすることもできる。
【００１７】
一方、前記位置決め板１の中央には、回り止め管１５の下端の係合端１６ａに内嵌される突起１７ａが形成されている。該突起１７ａは係合端１６ａの断面形状に一致する形状となっており、該突起１７ａを係合端１６ａに上下方向に内嵌することにより、位置決め板１と回り止め管１５の下端とを相対的に回動不能に連係するようにしている。そしてこの突起１７ａと係合端１６ａとにより、回り止め管１５の下端と位置決め板１の回り止め手段が構成されている。
【００１８】
前記挟圧板１０は矩形状に形成され、該挟圧板１０の中央には、回り止め管１５の上端の係合端１６ｂに外嵌される凹部１８ａが形成されている。該凹部１８ａは係合端１６ｂの断面形状に一致する形状となっており、該凹部１８ａを係合端１６ｂに上下方向に外嵌することにより、挟圧板１０と回り止め管１５の上端とを相対的に回動不能に連係するようにしている。そしてこの凹部１８ａと係合端１６ｂとにより、回り止め管１５の上端と挟圧板１０の回り止め手段が構成されている。
【００１９】
また、矩形状の挟圧板１０は、その前後幅が、前記矩形状受皿部５の狭幅側の周壁５ａ，５ａの間隔と略同一に形成されており、その対向する二側縁１０ａ，１０ａを前記周壁５ａ，５ａに当接させて受皿部５内に装入するようにしている。これにより、挟圧板１０を、矩形状受皿部５に対して回動不能に係止する係止手段としている。さらに、挟圧板１０の他の二側縁１０ｂ，１０ｂを、受皿部５の内底面９に配設されたストレーナ受用の突起１９，１９に係合させるようにしてもよい。
【００２０】
かかる構成にあって、コンクリート型枠２に固定された位置決め板１と、回り止め管１５の下端、及び該回り止め管１５の上端と、挟圧板１０とが夫々回り止め手段を介して回動不能に連係され、さらに、挟圧板１０が矩形状受皿部５に回動不能に係止されていることにより、コンクリート型枠２に対して矩形状受皿部５が回動不能となる。これにより、型枠２へのコンクリート２０の流し込み時にドレイン本体４が回転せず、その向きがずれることがない。
【００２１】
図３，図４は、本発明の第２の実施例を示す。この実施例が前記第１実施例と異なる構成について説明すると、前記挟圧板１０が、別体形成された矩形の平板２１と断面コ字形の押え板２２とからなり、該平板２１の中央に前記回り止め管１５の係合端１６ｂに外嵌される嵌挿孔２３が形成されている。該嵌挿孔２３は係合端１６ｂの断面形状に一致する形状となっており、該嵌挿孔２３に係合端１６ｂを上下方向に嵌入することにより、挟圧板１０の平板２１と回り止め管１５の上端とを相対的に回動不能に連係するようにしている。そしてこの嵌挿孔２３と係合端１６ｂとにより、回り止め管１５の上端と挟圧板１０の回り止め手段が構成されている。また、前記押え板２２は、回り止め管１５の上端を跨いで平板２１上に載置され、その中央に形成した透孔１１に前記螺子杆８を挿通させて、該螺子杆８に上方から蝶ナット１２を螺着することにより、その緊締作用によって挟圧板１０の平板２１をコンクリート型枠２側に圧接してドレイン本体４を固定し得るようにしている。
【００２２】
図５は、本発明の第３の実施例を示す。この実施例は、ドレイン本体４の矩形状受皿部５を覆う養生蓋１４で前記挟圧板１０を兼用させるようにしたものであって、この実施例が前記第１実施例と異なる構成について説明すると、挟圧板１０としての養生蓋１４には、その周縁下面に、矩形状受皿部５の周壁内面と当接する複数の係止縁２４，２４が突成されており、養生蓋１４を矩形状受皿部５に上方から被着して、前記係止縁２４，２４を矩形状受皿部５の周壁内面に当接させることにより養生蓋１４が回動不能となる。これにより、養生蓋１４を、矩形状受皿部５に対して回動不能に係止する係止手段としている。
【００２３】
また、養生蓋１４の中央には、前記回り止め管１５の上端の係合端１６ｂに外嵌される凹部１８ａが形成されている。該凹部１８ａは係合端１６ｂの断面形状に一致する形状となっており、該凹部１８ａを係合端１６ｂに上下方向に外嵌することにより、養生蓋１４と回り止め管１５の上端とを相対的に回動不能に連係するようにしている。そしてこの凹部１８ａと係合端１６ｂとにより、回り止め管１５の上端と養生蓋１４の回り止め手段が構成されている。
【００２４】
養生蓋１４の凹部１８ａに形成した透孔１３には前記螺子杆８が挿通され、該螺子杆８に上方から蝶ナット１２を螺着することにより、その緊締作用によって養生蓋１４をコンクリート型枠２側に圧接してドレイン本体４を固定し得るようにしている。これにより養生蓋１４を挟圧板１０として機能させるようにしている。
【００２５】
図６は、本発明の第４の実施例を示す。この実施例が前記第１実施例と異なる構成について説明すると、前記第１実施例においては、位置決め板１の中央に、回り止め管１５の下端の係合端１６ａに内嵌される突起１７ａが形成されていたのに対して、この実施例では、位置決め板１の中央に、回り止め管１５の下端の係合端１６ａに外嵌される凹部１７ｂを形成することにより、同部の回り止め手段が構成されており、また、第１実施例においては、挟圧板１０の中央に、回り止め管１５の上端の係合端１６ｂに外嵌される凹部１８ａが形成されていたのに対して、この実施例では、挟圧板１０の中央に、回り止め管１５の上端の係合端１６ｂに内嵌される突起１８ｂを形成することにより、同部の回り止め手段が構成されている。尚、前記凹部１７ｂ及び突起１８ｂは、前記第１実施例の構成に対して、その何れか一方のみをこのように形状変更することも可能である。
【００２６】
図７は、本発明の第５の実施例を示す。この実施例は、図５に示した前記第３実施例の変形実施例であって、該第３実施例と異なる構成について説明すると、第３実施例においては、挟圧板１０としての養生蓋１４の中央に、回り止め管１５の上端の係合端１６ｂに外嵌される凹部１８ａが形成されていたのに対して、この実施例では、挟圧板１０としての養生蓋１４の中央に、回り止め管１５の上端の係合端１６ｂに内嵌される突起１８ｂを形成することにより、同部の回り止め手段が構成されている。
【００２７】
図８，図９は、本発明の第６の実施例を示す。この実施例が前記第１実施例と異なる構成について説明すると、回り止め管１５は、少なくともその上下両端が円形断面に形成され、該上下両端には、その円周の１８０°異なる位置に上下方向に沿って凹溝２５ａ，２５ａが夫々形成されている。図９には、円形断面の丸パイプで構成された回り止め管１５を図示してあるが、このように回り止め管１５を同一断面のパイプ材で構成することもできる。
【００２８】
一方、位置決め板１の中央には、前記回り止め管１５の下端に内嵌される突状部２６が形成され、該突状部２６の外周面に前記回り止め管１５の下端の凹溝２５ａ，２５ａに上下方向で嵌入する突起２７ａ，２７ａが形成されている。そして該突起２７ａ，２７ａを前記凹溝２５ａ，２５ａに嵌合させることにより、位置決め板１と回り止め管１５の下端とを相対的に回動不能に連係するようにしている。そしてこの突起２７ａ，２７ａと凹溝２５ａ，２５ａとにより、回り止め管１５の下端と位置決め板１の回り止め手段が構成されている。
【００２９】
また、挟圧板１０の中央には、回り止め管１５の上端に外嵌される凹状部２８が形成され、該凹状部２８の内周面に前記回り止め管１５の上端の凹溝２５ａ，２５ａに上下方向で嵌入する突起２９ａ，２９ａが形成されている。そして該突起２９ａ，２９ａを前記凹溝２５ａ，２５ａに嵌合させることにより、挟圧板１０と回り止め管１５の上端とを相対的に回動不能に連係するようにしている。そしてこの突起２９ａ，２９ａと凹溝２５ａ，２５ａとにより、回り止め管１５の上端と挟圧板１０の回り止め手段が構成されている。尚、回り止め管１５の上下両端に夫々形成される凹溝２５ａ，２５ａ及び位置決め板１の突状部２６に形成される突起２７ａ，２７ａ並びに挟圧板１０の凹状部２８に形成される突起２９ａ，２９ａの数は、図示したように夫々二個に限定されるものではなく、一個もしくは三個以上であってもよい。
【００３０】
図１０，図１１は、本発明の第７の実施例を示す。この実施例は、図８，図９に示した前記第６実施例の変形実施例であって、該第６実施例と異なる構成について説明すると、回り止め管１５の上下両端には、その円周の１８０°異なる位置に上下方向に沿って突起２５ｂ，２５ｂが夫々形成されている。また、位置決め板１の中央には、該回り止め管１５の下端が乗載される突状部２６が形成され、該突状部２６の上面に、前記回り止め管１５の下端の突起２５ｂ，２５ｂが上下方向で嵌入する凹溝２７ｂ，２７ｂが形成されている。そして該凹溝２７ｂ，２７ｂに前記突起２５ｂ，２５ｂを嵌合させることにより、位置決め板１と回り止め管１５の下端とを相対的に回動不能に連係するようにしている。そしてこの凹溝２７ｂ，２７ｂと突起２５ｂ，２５ｂとにより、回り止め管１５の下端と位置決め板１の回り止め手段が構成されている。
【００３１】
また、挟圧板１０には、前記回り止め管１５の上端の突起２５ｂ，２５ｂが上下方向で嵌入する凹溝２９ｂ，２９ｂが形成されており、該凹溝２９ｂ，２９ｂに前記突起２５ｂ，２５ｂを嵌合させることにより、挟圧板１０と回り止め管１５の上端とを相対的に回動不能に連係するようにしている。そしてこの凹溝２９ｂ，２９ｂと突起２５ｂ，２５ｂとにより、回り止め管１５の上端と挟圧板１０の回り止め手段が構成されている。尚、回り止め管１５の上下両端に夫々形成される突起２５ｂ，２５ｂ及び位置決め板１の突状部２６に形成される凹溝２７ｂ，２７ｂ並びに挟圧板１０に形成される凹溝２９ｂ，２９ｂの数は、図示したように夫々二個に限定されるものではなく、一個もしくは三個以上であってもよい。
【００３２】
また、図示省略してあるが、ドレイン本体４の矩形状受皿部５を覆う養生蓋１４で前記挟圧板１０を兼用させる場合にあっても、挟圧板１０としての養生蓋１４に、上記第６，第７の両実施例で説明した回り止め管１５の上端と挟圧板１０の回り止め手段を適用することができる。
【００３３】
上記第２〜７の各実施例のものにあっても、コンクリート型枠２に固定された位置決め板１と、回り止め管１５の下端、及び該回り止め管１５の上端と、挟圧板１０もしくは挟圧板１０としての養生蓋１４とが夫々回り止め手段を介して回動不能に連係され、さらに、挟圧板１０もしくは挟圧板１０としての養生蓋１４が矩形状受皿部５に回動不能に係止されていることにより、前記第１実施例と同様に、コンクリート型枠２に対して矩形状受皿部５が回動不能となる。これにより、型枠２へのコンクリート２０の流し込み時にドレイン本体４が回転せず、その向きがずれることがない。
【００３４】
尚、前記第１〜７の各実施例に示した、回り止め管１５の下端と位置決め板１の各回り止め手段と、回り止め管１５の上端と挟圧板１０もしくは挟圧板１０としての養生蓋１４の各回り止め手段とを適宜選択して組み合わせることも可能である。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は上述のように、挟圧板１０を、矩形状受皿部５に対して回動不能に係止する係止手段を設ける一方、位置決め板１と挟圧板１０との間に回り止め管１５を介装し、該回り止め管１５の下端と位置決め板１、及び回り止め管１５の上端と挟圧板１０とを夫々回り止め手段を介して相対的に回動不能に連係させるようにしたから、型枠２へのコンクリート２０の流し込み時にドレイン本体４の向きがずれることがない。このため、矩形状等の方向性のある受皿部５を持つドレイン本体４を所定の向きで施工することが可能となり、施工後の美観を向上し得るとともに、コンクリートの上面に同時に形成される排水溝の向きに一致させることができ、排水効率を向上し得る等の優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 施工状態の第１実施例の縦断側面図である。
【図２】 第１実施例の要部の分離斜視図である。
【図３】 施工状態の第２実施例の縦断側面図である。
【図４】 第２実施例の挟圧板の分離斜視図である。
【図５】 施工状態の第３実施例の縦断側面図である。
【図６】 施工状態の第４実施例の縦断側面図である。
【図７】 施工状態の第５実施例の縦断側面図である。
【図８】 施工状態の第６実施例の縦断側面図である。
【図９】 第６実施例の要部の分離斜視図である。
【図１０】 施工状態の第７実施例の縦断側面図である。
【図１１】 第７実施例のの要部の分離斜視図である。
【図１２】 従来の固定装置の縦断側面図である。
【符号の説明】
１ 位置決め板
２ コンクリート型枠
３ 筒状スペーサ
４ ドレイン本体
５ 矩形状受皿部
５ａ 周壁
６ 排水管部
９ 受皿部内底面
１０ 挟圧板
１５ 回り止め管
１６ａ，１６ｂ 係合端
１７ａ，１８ｂ 突起
１７ｂ，１８ａ 凹部
２３ 嵌挿孔
２４ 係止縁
２５ａ，２７ｂ，２９ｂ 凹溝
２５ｂ，２７ａ，２９ａ 突起
Claims (4)
- コンクリート型枠に固定された位置決め板と、
該位置決め板に下端が嵌合され、矩形状受皿部と該受皿部から下方に延成した排水管部とからなるドレイン本体の、その受皿部下底面とコンクリート型枠との間に介装されて、ドレイン本体を前記コンクリート型枠上に所要間隔で支持する筒状スペーサと、
前記ドレイン本体の受皿部内底面、もしくは受皿部の周壁上面に乗載した挟圧板をコンクリート型枠側に圧接して、前記筒状スペーサとで受皿部を挟持する挟持手段と
を備えたドレイン本体の固定装置において、
前記挟圧板を、矩形状受皿部に対して回動不能に係止する係止手段を設ける一方、
前記位置決め板と挟圧板との間に回り止め管を介装し、該回り止め管の下端と位置決め板、及び回り止め管の上端と挟圧板とを夫々回り止め手段を介して相対的に回動不能に連係したことを特徴とするドレイン本体の固定装置における回り止め装置。 - 回り止め管の下端と位置決め板、及び／又は回り止め管の上端と挟圧板とに夫々適用されて、夫々を相対的に回動不能に連係する前記回り止め手段を、
回り止め管の端部に形成された、上下方向にのみ嵌合可能で嵌合状態で回動不能となるような断面形状の係合端と、該係合端の断面形状に一致させて位置決め板及び／又は挟圧板に形成された、該係合端に内嵌される突起、もしくは該係合端に外嵌される凹部あるいは嵌挿孔とによって構成したことを特徴とする請求項１に記載したドレイン本体の固定装置における回り止め装置。 - 回り止め管の下端と位置決め板、及び／又は回り止め管の上端と挟圧板とに夫々適用されて、夫々を相対的に回動不能に連係する前記回り止め手段を、
一方に形成された上下方向の突起と、他方に形成された、前記突起が上下方向に嵌入する凹溝とによって構成したことを特徴とする請求項１に記載したドレイン本体の固定装置における回り止め装置。 - 挟圧板と、矩形状受皿部に適用される係止手段を、
挟圧板の側縁を矩形状受皿部の周壁内面に当接させて回動不能に設けるか、もしくは挟圧板を、矩形状受皿部を覆うように該受皿部の周壁上面に乗載し、その下面に突成した係止縁を該受皿部の周壁内面に当接させて回動不能に設けることにより構成したことを特徴とする請求項１に記載したドレイン本体の固定装置における回り止め装置。
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