CN206769390U - 一种防松动预埋止水节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松动预埋止水节，涉及建筑施工技术领域，设置在模板顶面，包括底板、盖板和圆筒状的止水节本体，模板顶面固定设置有定位螺母；底板设置在模板顶面，且底板开设有供定位螺母穿出的下通孔；底板的顶面与止水节本体的下端开口相连，且下通孔位于止水节本体的下端开口内；盖板的底面设置有与止水节本体的上端开口相配合的凸环，盖板通过该凸环扣装在止水节本体的上端开口；盖板开设有上通孔，且上通孔与下通孔位于同一轴线；止水节本体内部竖直设置有紧固螺杆，该紧固螺杆的下端穿过下通孔与定位螺母连接，紧固螺杆的上端通过上通孔穿出盖板，且紧固螺杆穿出盖板的部分依次设置有垫片和紧固螺母。

Description

一种防松动预埋止水节

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来讲是一种防松动预埋止水节

背景技术

当前我国的建筑技术发展到了一个较高的水平，人民对房屋建筑的认识和对建筑工程质量的要求也越来越高，而卫生间、厨房、阳台等部位的各种渗漏现象已逐步成为当前房屋建筑工程常见的质量问题之一。

目前高层建筑多采用铝合金模板施工技术，采用预埋止水节来实现防止管道周边的渗漏。但止水节在铝合金模板上的固定方式仍与普通木模相同，即在止水节外侧通过止水节自带的四个螺钉孔用螺钉固定，这种方法用在木模中是可行的，而铝合金模板与普通木模不同，为快速拆模体系，楼承板混凝土浇筑完后第二天即开始拆除顶板模板，而此时楼承板混凝土强度还很低，预埋止水节与混凝土之间的粘接强度小，顶板模板拆除时因为预埋止水节与模板之间的连接容易造成止水节被拉动，造成预埋止水节与周边混凝土之间产生裂缝，导致预埋止水节周边渗漏的隐患。因此，需要对止水节与铝合金模板的连接方法进行改进，以便提高止水节的施工效果，确保建筑工程排水的质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种防松动预埋止水节，其可适用于高层建筑铝合金模板施工时卫生间、厨房、阳台、露台等现浇楼板的止水节预埋，其通过在铝合金模板上设置定位螺母，用来保证预埋止水节精准定位，通过定位螺母、紧固螺杆、带凸出圆环的盖板改变止水节与铝合金模板的固定方式，通过紧固螺母、垫片、紧固螺杆及带凸出圆环的盖板对预埋止水节施加压力完成预埋止水节的固定，通过铝合金模板拆模前先拆除带凸出圆环的盖板、紧固螺杆、垫片、紧固螺母，保证拆模时止水节与模板无连接，避免拆模对止水节周边的混凝土造成扰动，确保建筑工程的排水质量。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种防松动预埋止水节，设置在模板顶面，包括底板、盖板和圆筒状的止水节本体，所述模板顶面固定设置有定位螺母；所述底板设置在模板顶面，且底板开设有供定位螺母穿出的下通孔；底板的顶面与止水节本体的下端开口相连，且下通孔位于止水节本体的下端开口内；所述盖板的底面设置有与止水节本体的上端开口相配合的凸环，盖板通过该凸环扣装在止水节本体的上端开口；所述盖板开设有上通孔，且上通孔与下通孔位于同一轴线；所述止水节本体内部竖直设置有紧固螺杆，该紧固螺杆的下端穿过下通孔与定位螺母连接，紧固螺杆的上端通过上通孔穿出盖板，且紧固螺杆穿出盖板的部分依次设置有垫片和紧固螺母，该垫片的上表面与紧固螺母相接触，垫片的下表面与盖板的顶面相接触。

在上述技术方案的基础上，所述止水节本体外部设置有若干止水环。

在上述技术方案的基础上，所述模板为铝合金模板。

在上述技术方案的基础上，所述上通孔和下通孔位于止水节本体的中轴线。

在上述技术方案的基础上，所述底板和止水节本体一体成型。

在上述技术方案的基础上，所述定位螺母焊接在模板顶面。

在上述技术方案的基础上，所述盖板和凸环均由钢材料制成。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型可适用于高层建筑铝合金模板施工时卫生间、厨房、阳台、露台等现浇楼板的止水节预埋，其通过在铝合金模板上设置定位螺母，用来保证预埋止水节精准定位；带有凸出圆环的盖板制作简单，多次周转使用，节省成本；通过定位螺母、紧固螺杆、带凸出圆环的盖板改变止水节与铝合金模板的固定方式，固定简单可靠；通过紧固螺母、垫片、紧固螺杆及带凸出圆环的盖板对预埋止水节施加压力完成预埋止水节的固定，通过铝合金模板拆模前先拆除带凸出圆环的盖板、紧固螺杆、垫片、紧固螺母，保证拆模时止水节与模板无连接，避免拆模对止水节周边的混凝土造成扰动，确保建筑工程的排水质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中防松动预埋止水节的结构示意；

图2为本实用新型实施例中盖板的立体图；

图3为本实用新型实施例中盖板的正视图；

图4为图3的仰视图；

图5为图3的俯视图。

附图标记：

1-模板；11-定位螺母；

2-止水节本体；21-止水环；

3-盖板；31-凸环；32-上通孔；

4-紧固螺杆；41-垫片；42-紧固螺母；

5-底板；51-下通孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1所示，本实用新型实施例提供了一种防松动预埋止水节，设置在模板1顶面，具体的，模板1为铝合金模板。该止水节包括底板5、盖板3和圆筒状的止水节本体2，具体的，底板5和止水节本体2一体成型。

模板1顶面固定设置有定位螺母11；具体的，定位螺母11焊接在模板1顶面。

底板5设置在模板1顶面，且底板5开设有供定位螺母11穿出的下通孔51；底板5的顶面与止水节本体2的下端开口相连，且下通孔51位于止水节本体2的下端开口内；

参见图2、图3、图4和图5所示，盖板3的底面设置有与止水节本体2的上端开口相配合的凸环31，具体的，盖板3和凸环31均由钢材料制成。盖板3通过该凸环31扣装在止水节本体2的上端开口；盖板3开设有上通孔32，且上通孔32与下通孔51位于同一轴线；具体的，上通孔32和下通孔51位于止水节本体2的中轴线。

止水节本体2内部竖直设置有紧固螺杆4，该紧固螺杆4的下端穿过下通孔51与定位螺母11连接，紧固螺杆4的上端通过上通孔32穿出盖板3，且紧固螺杆4穿出盖板3的部分依次设置有垫片41和紧固螺母42，该垫片41的上表面与紧固螺母42相接触，垫片41的下表面与盖板3的顶面相接触。具体的，止水节本体2外部设置有若干止水环21。

本实用新型还公开了一种基于上述止水节的预埋方法，包括以下步骤：

步骤S1.在模板1拼装完成后，按照设计图纸的要求，确定预埋止水节的位置；对止水节定位时控制好上下层预留位置的垂直度；

步骤S2.将定位螺母11通过焊接固定在模板1上；注意定位螺母的中心与预留止水节位置的中心重合；

步骤S3.将定位螺杆的下端与定位螺母11拧紧；

步骤S4.将底板5和止水节本体2依次穿过定位螺杆；

步骤S5.将盖板3穿过紧固螺杆4上端，并扣装在止水节本体2的上端开口；注意带凸出圆环盖板的凸出圆环置于止水节的内部；

步骤S6.将垫片41和紧固螺母42安装在紧固螺杆4穿出盖板3的部分；

步骤S7.拧紧紧固螺母42与紧固螺杆4，使得盖板3、止水节本体2与金模板1紧密连接；拧紧时注意止水节的中心位置是否准确；

步骤S8.在模板1上浇筑混凝土，并将混凝土振捣密实；注意止水节周边混凝土的振捣密实；

步骤S9.对现浇混凝土进行养护，待性能达到要求；

步骤S10.拆模前，把紧固螺母42与紧固螺杆4拧松，并取下紧固螺母42；

步骤S11.取下垫片41、盖板3；

步骤S12.将紧固螺杆4与定位螺母11拧松至分离；

步骤S13.拆除模板1。

具体的，盖板3和凸环31采用2mm厚钢板及钢管圆环制作，钢管圆环外径同止水节内径，长度10mm，钢管圆环与钢板之间焊接，焊缝位于钢管圆环内侧，以钢管圆环中心为圆心，在钢板上开设的下通孔51，用于穿紧固螺杆4。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (7)

1.一种防松动预埋止水节，设置在模板(1)顶面，包括底板(5)、盖板(3)和圆筒状的止水节本体(2)，其特征在于：

所述模板(1)顶面固定设置有定位螺母(11)；

所述底板(5)设置在模板(1)顶面，且底板(5)开设有供定位螺母(11)穿出的下通孔(51)；底板(5)的顶面与止水节本体(2)的下端开口相连，且下通孔(51)位于止水节本体(2)的下端开口内；

所述盖板(3)的底面设置有与止水节本体(2)的上端开口相配合的凸环(31)，盖板(3)通过该凸环(31)扣装在止水节本体(2)的上端开口；所述盖板(3)开设有上通孔(32)，且上通孔(32)与下通孔(51)位于同一轴线；

所述止水节本体(2)内部竖直设置有紧固螺杆(4)，该紧固螺杆(4)的下端穿过下通孔(51)与定位螺母(11)连接，紧固螺杆(4)的上端通过上通孔(32)穿出盖板(3)，且紧固螺杆(4)穿出盖板(3)的部分依次设置有垫片(41)和紧固螺母(42)，该垫片(41)的上表面与紧固螺母(42)相接触，垫片(41)的下表面与盖板(3)的顶面相接触。

2.如权利要求1所述的防松动预埋止水节，其特征在于：所述止水节本体(2)外部设置有若干止水环(21)。

3.如权利要求1所述的防松动预埋止水节，其特征在于：所述模板(1)为铝合金模板。

4.如权利要求1所述的防松动预埋止水节，其特征在于：所述上通孔(32)和下通孔(51)位于止水节本体(2)的中轴线。

5.如权利要求1所述的防松动预埋止水节，其特征在于：所述底板(5)和止水节本体(2)一体成型。

6.如权利要求1所述的防松动预埋止水节，其特征在于：所述定位螺母(11)焊接在模板(1)顶面。

7.如权利要求1所述的防松动预埋止水节，其特征在于：所述盖板(3)和凸环(31)均由钢材料制成。