JP7298160B2 - ガス濃度検知器の防水構造 - Google Patents

Description

この発明は、地下室等の空間内のガス濃度を検知するガス濃度検知器の防水構造に関するものである。

従来から、地下式変電所のマット部（変電所のケーブル等がある地下室）は、酸素不足になる虞があるため、ガス濃度検知器（酸素濃度検知器）が設置され、室内の空気量がガス濃度検知器で計測されるようになっている。このガス濃度検知器は、金属製のケース内に酸素濃度検知センサが収容されたものであり、マット部の側壁に固定されている。マット部の壁面（天井、側壁、床面）は、コンクリートの露出面（コンクリートの打ちっぱなし面）であり、石灰を含む湧水が天井から滴下するか、又は、石灰を含む湧水が側壁を伝って流れ落ちることがある。そして、石灰を含んだ水は、金属製のケースに接触すると、金属製のケースの表面に石灰が堆積し（鍾乳石のような堆積物が形成され）、その石灰の堆積物が金属製のケースを腐食させる。金属製のケースの腐食が進行すると、金属製のケースに穴があき、その穴からケース内に水が浸入し、ケース内に収容されたガス濃度検知センサ（酸素濃度検知センサ）等に故障を生じる虞がある。

図８は、電気機器１００の上部に防滴カバー１０１を設置し、天井面から落下した水滴が電気機器１００にかからないようにした技術を示す図である（非特許文献１参照）。そこで、上記のようなガス濃度検知器の課題を解消するために、図８に示した公知技術を応用し、ガス濃度検知器（１００）のケース（１０２）の上部に防滴カバー（１０１）を設置し、天井から滴下する水とガス濃度検知器（１００）のケース（１０２）との接触を防止することが考えられる（非特許文献１参照）。

発明協会公開技報公技番号２００６－５０６１５６号

しかしながら、ガス濃度検知器（１００）のケース（１０２）の上部に防滴カバー（１０１）を設置するだけの構造は、側壁（１０３）を伝って流れ落ちる湧水（石灰を含んだ水）が防滴カバー（１０１）と側壁（１０３）との隙間を通過して流れ落ち、その流れ落ちた湧水が金属製のケース（１０２）に接触して金属製のケース（１０２）を腐食させる虞がある。

そこで、本発明は、ガス濃度検知器の金属製のケースと水との接触を防止し、金属製のケースの腐食を防止できるガス濃度検知器の防水構造を提供する。

本発明は、湧水が滴下する地下室４内に配置され、前記地下室４内のガス濃度を検知するガス濃度検知器１の防水構造に関するものである。本発明に係るガス濃度検知器１の防水構造は、前記地下室４の側壁５に固定される前記ガス濃度検知器１の金属製ケース８と、前記地下室４内にガス検知部１０が露出するように前記金属製ケース８に収容されたガス濃度検知センサ１１と、前記金属製ケース８に取り付けられ、前記金属製ケース８の上面８ａを覆う遮水板３が前記金属製ケース８の上面８ａから上方に離して配置された遮水構造体１２と、を有している。前記遮水構造体１２は、前記遮水板３を支持する脚部１３が前記金属製ケース８に固定され、前記遮水板３と前記側壁５との隙間をシールするシール部材２が前記遮水板３に固定されている。前記シール部材２は、前記遮水板３と前記側壁５との間をシールする第１シール部２ａと、前記金属製ケース８の両側面８ｂ，８ｂと間隔を空けて対向する一対の第２シール部２ｂ，２ｂと、を有している。前記第２シール部２ｂは、前記ガス検知部１０の前記地下室４に露出した部分よりも上方に設置され、且つ、前記側壁５に接触して、前記側壁５を伝って流れ落ちる前記湧水を下方に案内するようになっている。

本発明に係るガス濃度検知器の防水構造は、地下室の天井から滴下する水とガス濃度検知器の金属製ケースとの接触を遮水板で防止でき、地下室の側壁を伝って流れ落ちる水がガス濃度検知器の金属製ケースに接触するのをシール部材で防止できるため、水に起因する金属製ケースの腐食を確実に防止できる。

本発明の実施例に係るガス濃度検知器の防水構造を示す図であり、図１（ａ）はガス濃度検知器の防水構造の正面図、図１（ｂ）はガス濃度検知器の防水構造の側面図、図１（ｃ）は図１（ｂ）のＡ１－Ａ１線に沿って切断して示すシール部材の断面図、図１（ｄ）は図１（ｃ）に示したシール部材の使用前の状態（遮水板に取り付ける前の状態）を示す断面図である。 本発明の実施例に係るガス濃度検知器の防水構造の第１変形例を示す図であり、図２（ａ）はガス濃度検知器の防水構造の正面図、図２（ｂ）はガス濃度検知器の防水構造の側面図である。 本発明の実施例に係るガス濃度検知器の防水構造の第２変形例を示す図であり、図３（ａ）はガス濃度検知器の防水構造の正面図、図３（ｂ）はガス濃度検知器の防水構造の側面図である。 本発明の実施例に係るガス濃度検知器の防水構造の第３変形例を示す図であり、図４（ａ）はガス濃度検知器の防水構造の正面図、図４（ｂ）はガス濃度検知器の防水構造の側面図である。 本発明の実施例に係るガス濃度検知器の防水構造の第４変形例を示す図であり、図５（ａ）はガス濃度検知器の防水構造の正面図、図５（ｂ）はガス濃度検知器の防水構造の側面図である。 本発明の実施例に係るガス濃度検知器の防水構造の第５変形例を示す図であり、図６（ａ）はガス濃度検知器の防水構造の正面図、図６（ｂ）はガス濃度検知器の防水構造の側面図である。 本発明の実施例に係るガス濃度検知器の防水構造の第６変形例を示す図であり、図７（ａ）はガス濃度検知器の防水構造の正面図、図７（ｂ）はガス濃度検知器の防水構造の側面図である。 従来の電気機器の防滴構造を示す図であり、図８（ａ）は電気機器の防滴構造の正面図、図８（ｂ）は電気機器の防滴構造の側面図である。

以下、本発明の実施例を図面に基づき詳述する。

図１は、本発明の実施例に係るガス濃度検知器１の防水構造を示す図である。なお、図１（ａ）は、ガス濃度検知器１の防水構造の正面図である。また、図１（ｂ）は、ガス濃度検知器１の防水構造の側面図である。また、図１（ｃ）は、図１（ｂ）のＡ１－Ａ１線に沿って切断して示すシール部材２の断面図である。また、図１（ｄ）は、図１（ｃ）に示したシール部材２の使用前の状態（遮水板３に取り付ける前の状態）を示す断面図である。なお、本実施例に係るガス濃度検知器１は、地下室４内の酸素濃度の測定に使用されるが、酸素以外のガス（例えば、一酸化炭素）の濃度測定に使用されるものでもよい。

図１に示すように、ガス濃度検知器１は、地下式変電所の地下室４の側壁５（コンクリートの打ちっぱなしの側壁）に金属製の取付プレート６を介して複数のボルト７で固定されている。このガス濃度検知器１は、立方体状の金属製（例えば、鉄製）ケース８と、このケース８の下部から地下室４の内部空間にガス検知部１０の一部が露出するようにケース８の内部に収容されたガス濃度検知センサ１１と、を有している。そして、このガス濃度検知器１は、ケース８の上面側に取り付けられた遮水構造体１２と共にガス濃度検知器１の防水構造を構成している。

遮水構造体１２は、天井から滴下する水（天井から滲み出す石灰を含んだ湧水）がケース８に付着するのを防止する矩形形状の合成樹脂製（例えば、アクリル製）の遮水板３と、この遮水板３をケース８の上方に離して支持する脚部１３と、を有している。脚部１３は、ケース８の上面８ａから上方に向かって延びる矩形形状の板状体であり、遮水板３と一体に形成され、取付プレート６にボルト７で固定されることにより、ケース８の上面側に着脱可能に取り付けられている。遮水板３は、ケース８の上面８ａを覆う大きさに形成され、ケース８の前方に張り出し、且つ、ケース８の両側方（幅方向）に張り出す大きさに形成されている。

また、遮水構造体１２は、ケース８が固定される側壁５と遮水板３との隙間をシールするシール部材２が接着又は図示しないねじ等で遮水板３に固定されている。シール部材２は、ゴム又は合成樹脂で形成されており、内部に金属製の補強部材１４がインサート成形されている。このシール部材２は、遮水板３と側壁５との隙間をシールする第１シール部２ａと、ケース８の両側面８ｂ，８ｂと間隔を空けて対向する一対の第２シール部２ｂ，２ｂと、を有している。第１シール部２ａは、遮水体３の上面に固定されている。第２シール部２ｂは、第１シール部２ａと一体に形成され、第１シール部２ａの端部から下方に向けて垂れ下がるように形成されている。これら第１シール部２ａ及び第２シール部２ｂ，２ｂは、金属製の補強部材１４がインサート成形されたシール本体部分２Ａと、このシール本体部分２Ａに一体に形成された複数の可撓性弾性部分２Ｂ，２Ｂとを有している（図１（ｄ）参照）。そして、第１シール部２ａ及び第２シール部２ｂ，２ｂは、側壁５に対向する面側に複数形成された可撓性弾性部分２Ｂ，２Ｂが側壁５に撓んだ状態で弾性接触させられるようになっている（図１（ｃ）参照）。

このような構造のシール部材２は、遮水構造体１２の脚部１３が取付プレート６にボルト７で固定される際に、図１（ｄ）に示したような変形していない状態の可撓性弾性部分２Ｂ，２Ｂが側壁５に押し付けられることにより、可撓性弾性部分２Ｂ，２Ｂが撓み変形した状態で側壁５に弾性接触し、水（例えば、地下室４のコンクリート製の天井や側壁５から滲み出す石灰を含んだ湧水）がケース８側に流れ込むのを防止する（図１（ｃ）参照）。この際、シール部材２は、第１シール部２ａ及び第２シール部２ｂ，２ｂのシール本体部分２Ａが金属製の補強部材１４によって容易に変形しないような剛性を有しているため、側壁５に押し付けられた際に、シール本体部分２Ａが遮水板３に固定された状態の姿勢を保持でき、可撓性弾性部分２Ｂ，２Ｂが側壁５に確実に押し付けられる。その結果、シール部材２の可撓性弾性部分２Ｂ，２Ｂは、凹凸のあるコンクリート製の側壁５に弾性変形した状態で接触し、側壁５を伝って流れ落ちる水がケース８側に流れ込むのを確実に防止できる。

また、遮水構造体１２の第２シール部２ｂ，２ｂは、ガス検知部１０の地下室４に露出した部分よりも上方に設置されている。その結果、遮水構造体１２とガス検知部１０との間には、ガスの流れを可能にする空間が確保される。これにより、ガス濃度検知器１は、地下室４内のガス濃度を正確に検知することが可能になる。

以上のような本実施例に係るガス濃度検知器１の防水構造によれば、地下室４の天井から滴下する水とガス濃度検知器１の金属製ケース８との接触を遮水板３で防止でき、地下室４の側壁５を伝って流れ落ちる水がガス濃度検知器１の金属製ケース８に接触するのをシール部材２で防止できるため、水に起因する金属製ケース８の腐食を確実に防止できる。

なお、本実施例に係るガス濃度検知器１の防水構造は、地下室４内の酸素濃度の測定に使用されるガス濃度検知器１に適用できる他に、酸素以外のガス（例えば、一酸化炭素）の濃度測定に使用されるガス濃度検知器１にも適用できる。

また、地下室４は、地下式変電所のマット部に限定されず、酸素不足が懸念される各種地下室、又はガスが溜まり易い各種地下室を含むものである。

また、シール部材２は、可撓性弾性部分２Ｂが一対形成されているが、これに限られず、可撓性弾性部分２Ｂが少なくとも一つ形成されていればよい。

（第１変形例）
図２は、本発明の実施例に係るガス濃度検知器１の防水構造の第１変形例を示す図である。なお、図２（ａ）は、ガス濃度検知器１の防水構造の正面図である。また、図２（ｂ）は、ガス濃度検知器１の防水構造の側面図である。また、図２に示す本変形例に係るガス濃度検知器１の防水構造は、上記実施例に係るガス濃度検知器１の防水構造と共通する部分に同一符号を付し、上記実施例と重複する説明を省略する。

本変形例に係るガス濃度検知器１の防水構造は、遮水構造体１２の脚部１３の形状及び脚部１３をケース８に固定する構成が上記実施例と相違する。すなわち、本変形例において、脚部１３は、ケース８の上面８ａの幅方向に沿って一対取り付けられている。この脚部１３は、ケース８の上面８ａに固定されるケース固定部分１３ａと、このケース固定部分１３ａから上方に向かって起立する支柱部分１３ｂと、支柱部分１３ｂの上端から折り曲げられるように形成された遮水板固定部分１３ｃと、を有している。そして、脚部１３のケース固定部分１３ａは、支柱部分１３ｂから後ろ方向（側壁５側）に向かって張り出しており、ケース８の周囲に巻き掛けられたベルト状締結帯１５によってケース８に着脱可能に締め付け固定されている。脚部１３の遮水板固定部分１３ｃは、遮水板３の下面に接着剤又は図示しないねじ等によって固定されている。

このような本変形例に係るガス濃度検知器１の防水構造は、上記実施例に係るガス濃度検知器１の防水構造と同様の効果を得ることができる。

（第２変形例）
図３は、本発明の実施例に係るガス濃度検知器１の防水構造の第２変形例を示す図である。なお、図３（ａ）は、ガス濃度検知器１の防水構造の正面図である。また、図３（ｂ）は、ガス濃度検知器１の防水構造の側面図である。また、図３に示す本変形例に係るガス濃度検知器１の防水構造は、上記実施例及び第１変形例に係るガス濃度検知器１の防水構造と共通する部分に同一符号を付し、上記実施例及び第１変形例と重複する説明を省略する。

本変形例に係るガス濃度検知器１の防水構造は、脚部１３のケース固定部分１３ａの下面にマグネット１６を固定し、そのマグネット１６の磁力でケース固定部分１３ａが金属製ケース８の上面８ａに着脱可能に固定されるようになっている。

このような本変形例に係るガス濃度検知器１の防水構造は、上記実施例に係るガス濃度検知器１の防水構造と同様の効果を得ることができる。

（第３変形例）
図４は、本発明の実施例に係るガス濃度検知器１の防水構造の第３変形例を示す図である。なお、図４（ａ）は、ガス濃度検知器１の防水構造の正面図である。また、図４（ｂ）は、ガス濃度検知器１の防水構造の側面図である。また、図４に示す本変形例に係るガス濃度検知器１の防水構造は、上記実施例に係るガス濃度検知器１の防水構造と共通する部分に同一符号を付し、上記実施例と重複する説明を省略する。

本変形例に係るガス濃度検知器１の防水構造は、遮水構造体１２の脚部１３の形状及び脚部１３をケース８に固定する構成が上記実施例と相違する。すなわち、本変形例において、脚部１３は、ケース８の上面８ａ側の幅方向に沿って一対取り付けられている。この脚部１３は、ケース８の上面８ａに固定される支柱部分１３ｂと、支柱部分１３ｂの上端から折り曲げられるように形成された遮水板固定部分１３ｃと、を有している。そして、脚部１３の支柱部分１３ｂは、下端面に開口するボルト係合溝１７が形成されており、そのボルト係合溝１７が取付プレート６と挟持プレート１８との隙間のボルト７の軸部に係合され、取付プレート６と挟持プレート１８の間にボルト７で着脱可能に挟持固定されている。脚部１３の遮水板固定部分１３ｃは、遮水板３の下面に接着剤又は図示しないねじ等によって固定されている。

このような本変形例に係るガス濃度検知器１の防水構造は、上記実施例に係るガス濃度検知器１の防水構造と同様の効果を得ることができる。

（第４変形例）
図５は、本発明の実施例に係るガス濃度検知器１の防水構造の第４変形例を示す図である。なお、図５（ａ）は、ガス濃度検知器１の防水構造の正面図である。また、図５（ｂ）は、ガス濃度検知器１の防水構造の側面図である。また、図５に示す本変形例に係るガス濃度検知器１の防水構造は、上記実施例に係るガス濃度検知器１の防水構造と共通する部分に同一符号を付し、上記実施例と重複する説明を省略する。

本変形例に係るガス濃度検知器１の防水構造は、遮水板３の形状が上記実施例と相違する。すなわち、本変形例において、遮水板３は、正面側から見た形状が上凸（幅方向の中央部が幅方向の両端部よりも上方に位置する形状）の三角形状であり、遮水板３の形状が平板状である上記実施例と相違する。

このような本変形例に係るガス濃度検知器１の防水構造は、上記実施例に係るガス濃度検知器１の防水構造と同様の効果を得ることができる。

（第５変形例）
図６は、本発明の実施例に係るガス濃度検知器１の防水構造の第５変形例を示す図である。なお、図６（ａ）は、ガス濃度検知器１の防水構造の正面図である。また、図６（ｂ）は、ガス濃度検知器１の防水構造の側面図である。また、図６に示す本変形例に係るガス濃度検知器１の防水構造は、上記実施例及び第４変形例に係るガス濃度検知器１の防水構造と共通する部分に同一符号を付し、上記実施例及び第４変形例と重複する説明を省略する。

本変形例に係るガス濃度検知器１の防水構造は、遮水板３の形状が上記実施例及び第４変形例と相違する。すなわち、本変形例において、遮水板３は、正面側から見た形状が上凸（幅方向の中央部が幅方向の両端部よりも上方に位置する形状）の円弧形状である。

このような本変形例に係るガス濃度検知器１の防水構造は、上記実施例に係るガス濃度検知器１の防水構造と同様の効果を得ることができる。

（第６変形例）
図７は、本発明の実施例に係るガス濃度検知器１の防水構造の第６変形例を示す図である。なお、図７（ａ）は、ガス濃度検知器１の防水構造の正面図である。また、図７（ｂ）は、ガス濃度検知器１の防水構造の側面図である。また、図７に示す本変形例に係るガス濃度検知器１の防水構造は、上記実施例に係るガス濃度検知器１の防水構造と共通する部分に同一符号を付し、上記実施例と重複する説明を省略する。

本変形例に係るガス濃度検知器１の防水構造は、遮水板３の上面が起毛素材２０で覆われている。このような本変形例に係るガス濃度検知器１の防水構造は、天井から落下する水滴が遮水板３で跳ね飛ばされるのを防止し、水がガス濃度検知器１の周囲に広範囲に飛び散るのを防止できる。この起毛素材２０は、遮水板３の上面に面ファスナー等で着脱可能に固定される。なお、起毛素材２０は、衣服に使用される起毛素材に限定されず、下地の表面側が多数の起立する繊維（針状、ループ状等の繊維）で覆われたもの（例えば、人工芝状のもの）も含まれる。

このような本変形例に係るガス濃度検知器１の防水構造は、上記実施例に係るガス濃度検知器１の防水構造と同様の効果を得ることができる。

１……ガス濃度検知器、２……シール部材、２ａ……第１シール部、２ｂ……第２シール部、３……遮水板、４……地下室、５……側壁、８……ケース、８ａ……上面、１０……ガス検知部、１１……ガス濃度検知センサ、１２……遮水構造体、１３……脚部

Claims (3)

1. 湧水が滴下する地下室内に配置され、前記地下室内のガス濃度を検知するガス濃度検知器の防水構造において、
   前記地下室の側壁に固定される前記ガス濃度検知器の金属製ケースと、
   前記地下室内にガス検知部が露出するように前記金属製ケースに収容されたガス濃度検知センサと、
   前記金属製ケースに取り付けられ、前記金属製ケースの上面を覆う遮水板が前記金属製ケースの上面から上方に離して配置された遮水構造体と、を有し、
   前記遮水構造体は、前記遮水板を支持する脚部が前記金属製ケースに固定され、前記遮水板と前記側壁との隙間をシールするシール部材が前記遮水板に固定され、
   前記シール部材は、前記遮水板と前記側壁との間をシールする第１シール部と、前記金属製ケースの両側面と間隔を空けて対向する一対の第２シール部と、を有し、
   前記第２シール部は、前記ガス検知部の前記地下室に露出した部分よりも上方に設置され、且つ、前記側壁に接触して、前記側壁を伝って流れ落ちる前記湧水を下方に案内する、
   ことを特徴とするガス濃度検知器の防水構造。
2. 前記シール部材は、前記側壁に弾性接触する可撓性弾性部分が前記第１シール部及び第２シール部に形成された、
   ことを特徴とする請求項１に記載のガス濃度検知器の防水構造。
3. 前記遮水板の上面は、起毛素材で覆われた、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のガス濃度検知器の防水構造。

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