JP7297296B2 - メッセージ情報表示確認装置及びピロー包装機 - Google Patents
メッセージ情報表示確認装置及びピロー包装機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7297296B2 JP7297296B2 JP2019126557A JP2019126557A JP7297296B2 JP 7297296 B2 JP7297296 B2 JP 7297296B2 JP 2019126557 A JP2019126557 A JP 2019126557A JP 2019126557 A JP2019126557 A JP 2019126557A JP 7297296 B2 JP7297296 B2 JP 7297296B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- information
- message
- message information
- headline
- packaging machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- General Factory Administration (AREA)
Description
本発明は、ピロー包装機において、任意に設定されている各種条件を変更した場合に、作業者に必要な作業や操作を促すためのメッセージ情報表示確認装置、及び、ピロー包装機に関するものである。
ピロー包装機は、筒状に成形された包材の中に被包装品を順次充填し、シールや切断等を施して包装体を製造する包装機械であり、ピロー包装機には、包材を上下方向（縦方向）に送って被包装品を充填する縦ピロー包装機と、包材を左右方向（横方向）に送って被包装品を充填する横ピロー包装機等がある。
このようなピロー包装機には、包装機本体を制御するための制御装置が設けられ、制御装置にパラメータ等を与えたり、制御装置から情報を受け取って処理するコンピュータを搭載した操作パネルが設置され、操作パネルを操作して、ピロー包装機の製造条件等の各種条件の入力・設定、情報の処理等が行われて、製品（包装体）の生産が行われる。
この場合、既に設定されている製造条件等の各種条件を変更することがあるが、各種条件を変更した場合は、製造される包装体の出来具合を確認したりする作業や操作が必要となり、そのような作業や操作を怠ると、不良品を製造したり、製造をやり直す等の作業ロスが生ずる。
例えば、包材のシールを行うヒータの温度を変更した場合は、変更後の温度でシールした包装体のシール強度等を確認する作業や操作が必要となり、この確認作業や操作を怠るとシール不良等の不良品を製造するおそれがある。
このため、既に設定されている製造条件等の各種条件を変更した場合、操作パネル等にメッセージを表示し、作業者に必要な作業や操作を促すことが考えられるが、単にメッセージを表示するだけでは、表示されているメーセージを見過ごしたり、メッセージを見てもその内容を忘れる等して必要な作業や操作が行われないおそれがある。
このようなピロー包装機には、包装機本体を制御するための制御装置が設けられ、制御装置にパラメータ等を与えたり、制御装置から情報を受け取って処理するコンピュータを搭載した操作パネルが設置され、操作パネルを操作して、ピロー包装機の製造条件等の各種条件の入力・設定、情報の処理等が行われて、製品（包装体）の生産が行われる。
この場合、既に設定されている製造条件等の各種条件を変更することがあるが、各種条件を変更した場合は、製造される包装体の出来具合を確認したりする作業や操作が必要となり、そのような作業や操作を怠ると、不良品を製造したり、製造をやり直す等の作業ロスが生ずる。
例えば、包材のシールを行うヒータの温度を変更した場合は、変更後の温度でシールした包装体のシール強度等を確認する作業や操作が必要となり、この確認作業や操作を怠るとシール不良等の不良品を製造するおそれがある。
このため、既に設定されている製造条件等の各種条件を変更した場合、操作パネル等にメッセージを表示し、作業者に必要な作業や操作を促すことが考えられるが、単にメッセージを表示するだけでは、表示されているメーセージを見過ごしたり、メッセージを見てもその内容を忘れる等して必要な作業や操作が行われないおそれがある。
ところで、包装機においては、作業者が必要な作業や操作を怠らないようにするためのメッセージ等を表示する各種システムが提案されている。
例えば、特許文献１（特開２００２－２５５１２７号公報）には、確認スイッチ操作でもって、包装機運転を開始する上での第１懸案を表現したあと、第１スイッチ操作では第２懸案を表現し、このように予め設定した運転上の各種懸案をそれぞれスイッチ操作で段階的に表現する手順であって、これら各記録懸案の順列表現が完了しない限り、起動スイッチを操作しても前記包装機の起動モータへの通電を規制するコンピュータプログラム（包装機運転準備の手順プログラム）が開示されている。
この特許文献１では、運転者識別データ入力部から制御器に、氏名など運転者の判断を可能にするデータを入力され、制御器は確認スイツチを閉鎖し、モニターまたはスピーカでもって例えば「包材の種類、大きさは的確か？」という第１懸案を問い掛け、第１懸案問い掛けに応じ運転者が第１スイッチを閉鎖すると、制御器はモニター又はスピーカを通して第２懸案、例えば「包装機に運転障害物は無いか？」という問い掛け、かかる質問に対応した後、第２スイツチを閉鎖すると第３懸案が、さらに第３スイッチを閉鎖すると第４懸案を次々と問い掛け、最終懸案「包装機の回で人が作業していないか？」という質問に対しスイッチを操作すると、起動スイツチの自動的な閉鎖でモータは駆動し包装機を起動するようになっている。
しかしながら、特許文献１の包装機運転準備の手順プログラムは、包装機の運転開始に当り、各手段の状況、点検、包材の的確性、シール温度などの確認を必要とする事項を予め定めておき、各事項を予め定めた順序でモニターに表示等するものであり、包装機の運転開始後に、任意に生じる確認や操作が必要な複数の事項を同時に表示するものではない。
例えば、特許文献１（特開２００２－２５５１２７号公報）には、確認スイッチ操作でもって、包装機運転を開始する上での第１懸案を表現したあと、第１スイッチ操作では第２懸案を表現し、このように予め設定した運転上の各種懸案をそれぞれスイッチ操作で段階的に表現する手順であって、これら各記録懸案の順列表現が完了しない限り、起動スイッチを操作しても前記包装機の起動モータへの通電を規制するコンピュータプログラム（包装機運転準備の手順プログラム）が開示されている。
この特許文献１では、運転者識別データ入力部から制御器に、氏名など運転者の判断を可能にするデータを入力され、制御器は確認スイツチを閉鎖し、モニターまたはスピーカでもって例えば「包材の種類、大きさは的確か？」という第１懸案を問い掛け、第１懸案問い掛けに応じ運転者が第１スイッチを閉鎖すると、制御器はモニター又はスピーカを通して第２懸案、例えば「包装機に運転障害物は無いか？」という問い掛け、かかる質問に対応した後、第２スイツチを閉鎖すると第３懸案が、さらに第３スイッチを閉鎖すると第４懸案を次々と問い掛け、最終懸案「包装機の回で人が作業していないか？」という質問に対しスイッチを操作すると、起動スイツチの自動的な閉鎖でモータは駆動し包装機を起動するようになっている。
しかしながら、特許文献１の包装機運転準備の手順プログラムは、包装機の運転開始に当り、各手段の状況、点検、包材の的確性、シール温度などの確認を必要とする事項を予め定めておき、各事項を予め定めた順序でモニターに表示等するものであり、包装機の運転開始後に、任意に生じる確認や操作が必要な複数の事項を同時に表示するものではない。
この点、特許文献２（特開２０１２－２５６１３４号公報）には、袋詰商品の生産ラインに用いられる各種の装置と複数の操作表示部とがネットワークを介して接続され、前記操作表示部が自身の管理下にある複数の装置と交信して、管理下にある各装置の稼動状況を表示するとともに、各装置の運転条件や動作指令を各装置に送信するようにした装置間情報伝達システムであって、前記各操作表示部が、メッセージを入力する入力手段と、メッセージの宛先を指定する宛先指定手段と、入力されたメッセージを指定された宛先に送信するとともに、自身が宛先とされたメッセージを受信するメール通信手段とを備えた装置間情報伝達システムが開示されている。
しかしながら、特許文献２の装置間情報伝達システムは、包装機の運転開始後に任意に作成したメッセージを表示するものであるが、袋詰商品の生産ラインに用いられる各種の装置に接続された共通の複数の操作表示部の間でメッセージの送受信を行い、受信したメッセージを表示するものであって、特定の装置について、既に設定されている製造条件等を変更した場合に生じる必要な作業や操作をメッセージとして表示するものではない。
しかしながら、特許文献２の装置間情報伝達システムは、包装機の運転開始後に任意に作成したメッセージを表示するものであるが、袋詰商品の生産ラインに用いられる各種の装置に接続された共通の複数の操作表示部の間でメッセージの送受信を行い、受信したメッセージを表示するものであって、特定の装置について、既に設定されている製造条件等を変更した場合に生じる必要な作業や操作をメッセージとして表示するものではない。
本発明が解決しようとする課題は、ピロー包装機において、運転開始後に、任意に設定されている各種条件を変更した場合、作業者に必要な作業や操作を促すための複数のメッセージを操作パネル等に同時に表示するに際し、作業者がメーセージを見過ごしたり、忘れたり等することがないようにして、確実に必要な作業や操作が行われるようにすることである。
請求項１の発明は、ピロー包装機本体と、該ピロー包装機本体を操作し、該ピロー包装機本体で生産を行うために必要な各種条件を設定・変更するための入力表示部を有する操作パネルを備えたピロー包装機において、設定された前記各種条件の変更が行われた場合に、変更された前記各種条件の種別を表わす変更情報を取得する変更情報取得手段と、前記変更情報取得手段が取得した変更情報に対応した必要な作業・操作を表すメッセージ内容とその見出し情報を対応付けたメッセージ情報を生成するメッセージ情報生成手段と、前記変更情報取得手段が取得した前記変更情報と前記メッセージ情報生成手段が生成した前記メッセージ情報を対応付けて保存するメッセージ情報履歴テーブルと、前記メッセージ情報履歴テーブルに保存された前記見出し情報を前記入力表示部に送出する見出し情報送出手段と、前記見出し情報送出手段から送出されて前記入力表示部に表示された前記見出し情報から特定の見出し情報が選択された場合に、該特定の見出し情報に対応付けられたメッセージ内容を前記入力表示部に送出するメッセージ内容送出手段と、前記メッセージ情報生成手段が生成したメッセージ情報を確認したことを示す確認情報を取得する確認情報取得手段とを備えたメッセージ情報表示確認装置を提供して、上記課題を解決するものである。
請求項２の発明は、前記メッセージ情報履歴テーブルに前記メッセージ情報が保存されていることを、前記入力表示部に表示するためのメッセージアイコンを生成するメッセージアイコン生成手段をさらに備えたメッセージ情報表示確認装置を提供して、上記課題を解決するものである。
請求項３の発明は、 前記メッセージアイコン生成手段は、前記メッセージ情報履歴テーブルに保存されている前記メッセージ情報の数を付したメッセージアイコンを生成するメッセージ情報表示確認装置を提供して、上記課題を解決するものである。
請求項４の発明は、前記見出し情報送出手段は、前記メッセージ情報履歴テーブルに前記メッセージ情報が複数保存されている場合に、該複数のメッセージ情報の複数の見出し情報を同時に前記入力表示部に送出するメッセージ情報表示確認装置を提供して、上記課題を解決するものである。
請求項５の発明は、前記見出し情報送出手段は、前記メッセージ情報履歴テーブルに保存されている前記メッセージ情報のうち、前記確認情報取得手段が確認情報を取得していない前記メッセージ情報の前記見出し情報を前記入力表示部に送出するメッセージ情報表示確認装置を提供して、上記課題を解決するものである。
請求項６の発明は、前記メッセージ情報生成手段が生成するメッセージ情報の前記メッセージ内容はメッセージ文字とメッセージ画像を含むメッセージ情報表示確認装置を提供して、上記課題を解決するものである。
請求項７の発明は、ピロー包装機本体と、該ピロー包装機本体を操作し、該ピロー包装機本体で生産を行うために必要な各種条件を設定・変更するための入力表示部を有する操作パネルと、メッセージ情報表示確認装置を備えたピロー包装機であって、前記メッセージ情報表示確認装置は、設定された前記各種条件の変更が行われた場合に、変更された前記各種条件の種別を表わす変更情報を取得する変更情報取得手段と、前記変更情報取得手段が取得した変更情報に対応した必要な作業・操作を表すメッセージ内容とその見出し情報を対応付けたメッセージ情報を生成するメッセージ情報生成手段と、前記変更情報取得手段が取得した前記変更情報と前記メッセージ情報生成手段が生成した前記メッセージ情報を対応付けて保存するメッセージ情報履歴テーブルと、前記メッセージ情報履歴テーブルに保存された前記見出し情報を前記入力表示部に送出する見出し情報送出手段と、前記見出し情報送出手段から送出されて前記入力表示部に表示された前記見出し情報から特定の見出し情報が選択された場合に、該特定の見出し情報に対応付けられたメッセージ内容を前記入力表示部に送出するメッセージ内容送出手段と、前記メッセージ情報生成手段が生成したメッセージ情報を確認したことを示す確認情報を取得する確認情報取得手段とを備えたピロー包装機を提供して、上記課題を解決するものである。
請求項１に記載の発明のメッセージ情報表示確認装置においては、ピロー包装機の運転開始後に、任意に設定されている各種条件を変更した場合、作業者に必要な作業や操作を促すための複数のメッセージを操作パネル等に同時に表示するに際し、作業者がメーセージを見過ごしたり、忘れたり等することがないようにして、確実に必要な作業や操作が行われるという効果を奏する。
請求項２に記載の発明のメッセージ情報表示確認装置においては、さらに、作業者は、メッセージがあることを容易に知ることができるという効果を奏する。
請求項３に記載の発明のメッセージ情報表示確認装置においては、さらに、作業者は、メッセージの数を容易に知ることができるという効果を奏する。
請求項４に記載の発明のメッセージ情報表示確認装置においては、さらに、作業者は、メッセージの種別を容易に知ることができるという効果を奏する。
請求項５に記載の発明のメッセージ情報表示確認装置においては、さらに、作業者は、未確認のメッセージを容易に知ることができるという効果を奏する。
請求項６に記載の発明のメッセージ情報表示確認装置においては、さらに、作業者は、メッセージの内容を容易に知ることができるという効果を奏する。
請求項７に記載の発明のピロー包装機においては、ピロー包装機の運転開始後に、任意に設定されている各種条件を変更した場合、作業者に必要な作業や操作を促すための複数のメッセージを操作パネル等に同時に表示するに際し、作業者がメーセージを見過ごしたり、忘れたり等することがないようにして、確実に必要な作業や操作が行われるという効果を奏する。
［ピロー包装機（縦ピロー包装機）の構成］
図１は、本発明のピロー包装機が縦ピロー包装機である場合の制御部分の構成を示すブロック図である。
図１において、１は本発明のピロー包装機となる縦ピロー包装機、１０は縦ピロー包装機本体、２０は縦ピロー包装機制御部、２１は演算制御部、２１ａは動作制御部、２２は記憶部、２２ａは製品パラメータテーブル、２３は送受信部、３０は操作パネル、３１はコンピュータ、３１ａは変更情報取得部、３１ｂはメッセージ情報生成部、３１ｃは見出し情報送出部、３１ｄはメッセージ内容送出部、３１ｅはメッセージアイコン生成部、３１ｆは確認情報取得部、３３送受信部、３４入力表示部、ＣＬは通信回線である。
縦ピロー包装機１の制御部分は、縦ピロー包装機本体１０に接続された縦ピロー包装機制御部２０と、縦ピロー包装機制御部２０に通信回線ＣＬを介して接続された操作パネル３０とから構成されている。
縦ピロー包装機制御部２０は、演算制御部２１、記憶部２２及び送受信部２３を備え、操作パネル３０は、コンピュータ３１、送受信部３３及び入力表示部３４を備えている（詳細は後述する）。
そして、コンピュータ３１は、本発明のメッセージ情報表示確認装置を構成する変更情報取得部３１ａ、メッセージ情報生成部３１ｂ、見出し情報送出部３１ｃ、メッセージ内容送出部３１ｄ、メッセージアイコン生成部３１ｅ及び確認情報取得部３１ｆを備えている（詳細は後述する）。
図１は、本発明のピロー包装機が縦ピロー包装機である場合の制御部分の構成を示すブロック図である。
図１において、１は本発明のピロー包装機となる縦ピロー包装機、１０は縦ピロー包装機本体、２０は縦ピロー包装機制御部、２１は演算制御部、２１ａは動作制御部、２２は記憶部、２２ａは製品パラメータテーブル、２３は送受信部、３０は操作パネル、３１はコンピュータ、３１ａは変更情報取得部、３１ｂはメッセージ情報生成部、３１ｃは見出し情報送出部、３１ｄはメッセージ内容送出部、３１ｅはメッセージアイコン生成部、３１ｆは確認情報取得部、３３送受信部、３４入力表示部、ＣＬは通信回線である。
縦ピロー包装機１の制御部分は、縦ピロー包装機本体１０に接続された縦ピロー包装機制御部２０と、縦ピロー包装機制御部２０に通信回線ＣＬを介して接続された操作パネル３０とから構成されている。
縦ピロー包装機制御部２０は、演算制御部２１、記憶部２２及び送受信部２３を備え、操作パネル３０は、コンピュータ３１、送受信部３３及び入力表示部３４を備えている（詳細は後述する）。
そして、コンピュータ３１は、本発明のメッセージ情報表示確認装置を構成する変更情報取得部３１ａ、メッセージ情報生成部３１ｂ、見出し情報送出部３１ｃ、メッセージ内容送出部３１ｄ、メッセージアイコン生成部３１ｅ及び確認情報取得部３１ｆを備えている（詳細は後述する）。
［縦ピロー包装機本体１０］
図２は、縦ピロー包装機本体１０の全体構成を表した斜視図である。
図２において、１１は包材（包装材料）供給部、１２は張力調整部、１２ａは搖動機構、１３は日付印字部、１３ａは日付印字装置、１３ｂは昇降ローラ、１４は被包装品供給部、１４ａはホッパー、１４ｂは充填筒、１５は製筒部、１５ａは製筒器（フォーマ）、１５ｂは押さえ部材、１５ｃはスライドローラ、１６は包材送り部、１６ａはプーリー、１６ｂは送りベルト、１７は縦シール部、１７ａ、１７ｂは縦シールブロック、１８は横シール・切断部、１８ａ、１８ｂは横シールブロック、１９は包装体排出部、１９ａはベルトコンベア、Ｆｉは包材（フィルム）、ｇｒはガイドローラ、ＭＲは巻取り包材、Ｂａは袋、Ｐｃは包装体、ｔｓは縦シール部分、ｙｓは横シール部分である。
縦ピロー包装機本体１０は、包材（包装材料）供給部１１、張力調整部１２、印字部１３、被包装品供給部１４、製筒部１５、包材送り部１６、縦シール部１７、横シール・切断部１８、包装体排出部１９等から構成される。
包材供給部１１は、巻取り包材ＭＲを繰り出す巻取り包材供給装置（図示せず）等を備え、巻取り包材ＭＲから包材Ｆｉを繰り出す。
張力調整部１２は、複数のローラやフレーム等を搖動する搖動機構１２ａを備え、包材供給部１１から繰り出される包材Ｆｉに急激な張力がかからないようにその張力を調整する。
日付印字部１３は、日付印字装置１３ａ、昇降ローラ１３ｂ等を備え、包材Ｆｉに日付印字を行う。
被包装品供給部１４は、上部がホッパー１４ａとなっている充填筒１４ｂ、被包装品投入装置（図示せず）等を備え、被包装品投入装置より投入されるスナック菓子等の被包装品をホッパー１４ａで受けて充填筒１４ｂに充填する。
製筒部１５は、製筒器１５ａ、押さえ部材１５ｂ、スライドローラ１５ｃ等を備え、包材供給部１１より繰り出されて日付印字部１３で日付が印字された包材Ｆｉを、スライドローラ１５ｃで案内し、製筒器１５ａで筒状に成形して押さえ部材１５ｂにより充填筒１４ｂ外周面に押し付ける。
包材送り部１６は、プーリー１６ａ、送りベルト１６ｂ、モータ（図示せず）等を備えた一対の包材送り機構を充填筒１４ｂの両側に配置し、充填筒１４ｂの外周面を包んでいる包材Ｆｉを、一定の長さだけ下方に送る。
縦シール部１７は、縦シールブロック１７ａ、１７ｂ、ヒータ（図示せず）等を備え、充填筒１４ｂの外周面包んで重ね合わされた包材Ｆ１の両端部分に縦シールを施して縦シール部分ｔｓを形成する。
横シール・切断部１８は、横シールブロック１８ａ、１８ｂ、ヒータ（図示せず）、切断装置（図示せず）等を備え、被包装品が充填された縦シール済包材に対して横シールを施して横シール部分ｙｓを形成し、横シール部分ｙｓの中央部を切断して袋Ｂａを形成し、袋Ｂａの中に被包装品が詰め込まれた包装体Ｐｃを生成する。
包装体排出部１９は、ベルトコンベア１９ａ等を備え、包装体Ｐｃをベルトコンベア１９ａにより排出する。
図２は、縦ピロー包装機本体１０の全体構成を表した斜視図である。
図２において、１１は包材（包装材料）供給部、１２は張力調整部、１２ａは搖動機構、１３は日付印字部、１３ａは日付印字装置、１３ｂは昇降ローラ、１４は被包装品供給部、１４ａはホッパー、１４ｂは充填筒、１５は製筒部、１５ａは製筒器（フォーマ）、１５ｂは押さえ部材、１５ｃはスライドローラ、１６は包材送り部、１６ａはプーリー、１６ｂは送りベルト、１７は縦シール部、１７ａ、１７ｂは縦シールブロック、１８は横シール・切断部、１８ａ、１８ｂは横シールブロック、１９は包装体排出部、１９ａはベルトコンベア、Ｆｉは包材（フィルム）、ｇｒはガイドローラ、ＭＲは巻取り包材、Ｂａは袋、Ｐｃは包装体、ｔｓは縦シール部分、ｙｓは横シール部分である。
縦ピロー包装機本体１０は、包材（包装材料）供給部１１、張力調整部１２、印字部１３、被包装品供給部１４、製筒部１５、包材送り部１６、縦シール部１７、横シール・切断部１８、包装体排出部１９等から構成される。
包材供給部１１は、巻取り包材ＭＲを繰り出す巻取り包材供給装置（図示せず）等を備え、巻取り包材ＭＲから包材Ｆｉを繰り出す。
張力調整部１２は、複数のローラやフレーム等を搖動する搖動機構１２ａを備え、包材供給部１１から繰り出される包材Ｆｉに急激な張力がかからないようにその張力を調整する。
日付印字部１３は、日付印字装置１３ａ、昇降ローラ１３ｂ等を備え、包材Ｆｉに日付印字を行う。
被包装品供給部１４は、上部がホッパー１４ａとなっている充填筒１４ｂ、被包装品投入装置（図示せず）等を備え、被包装品投入装置より投入されるスナック菓子等の被包装品をホッパー１４ａで受けて充填筒１４ｂに充填する。
製筒部１５は、製筒器１５ａ、押さえ部材１５ｂ、スライドローラ１５ｃ等を備え、包材供給部１１より繰り出されて日付印字部１３で日付が印字された包材Ｆｉを、スライドローラ１５ｃで案内し、製筒器１５ａで筒状に成形して押さえ部材１５ｂにより充填筒１４ｂ外周面に押し付ける。
包材送り部１６は、プーリー１６ａ、送りベルト１６ｂ、モータ（図示せず）等を備えた一対の包材送り機構を充填筒１４ｂの両側に配置し、充填筒１４ｂの外周面を包んでいる包材Ｆｉを、一定の長さだけ下方に送る。
縦シール部１７は、縦シールブロック１７ａ、１７ｂ、ヒータ（図示せず）等を備え、充填筒１４ｂの外周面包んで重ね合わされた包材Ｆ１の両端部分に縦シールを施して縦シール部分ｔｓを形成する。
横シール・切断部１８は、横シールブロック１８ａ、１８ｂ、ヒータ（図示せず）、切断装置（図示せず）等を備え、被包装品が充填された縦シール済包材に対して横シールを施して横シール部分ｙｓを形成し、横シール部分ｙｓの中央部を切断して袋Ｂａを形成し、袋Ｂａの中に被包装品が詰め込まれた包装体Ｐｃを生成する。
包装体排出部１９は、ベルトコンベア１９ａ等を備え、包装体Ｐｃをベルトコンベア１９ａにより排出する。
［縦ピロー包装機制御部２０］
図１に示すように、縦ピロー包装機制御部２０は、演算制御部２１、記憶部２２及び送受信部２３を備え、演算制御部２１は動作制御部２１ａを備え、記憶部２２は製品パラメータテーブル２２ａを備えている。
動作制御部２１ａは、操作パネル３０で設定された製品について、記憶部２２の製品パラメータテーブル２２ａに登録されたパラメータ、または、送受信部２３から送られてくるパラメータに基づいて、縦ピロー包装機本体１０の駆動機器、例えば、包材送り部１６のモータ、縦シール部１７や横シール・切断部１８の各種ヒータの動作を制御する。
また、演算制御部２１は、測定情報管理部（図示せず）を備えは、縦ピロー包装機本体１０に設けられた測定機器、例えば、縦シール部１７や横シール・切断部１８の各種ヒータの温度を測定する温度センサーが測定した情報を取得し、送受信部２３に送る。
さらに、演算制御部２１は、生産情報管理部（図示せず）を備え、縦ピロー包装機本体１０から、生産された包装体Ｐｃに関する情報、例えば、出来高（包装体Ｐｃの生産数量）、空袋の数量、運転時間等を取得し、送受信部２３に送ると共に記憶部２２の生産情報テーブル（図示せず）に登録する。
図１に示すように、縦ピロー包装機制御部２０は、演算制御部２１、記憶部２２及び送受信部２３を備え、演算制御部２１は動作制御部２１ａを備え、記憶部２２は製品パラメータテーブル２２ａを備えている。
動作制御部２１ａは、操作パネル３０で設定された製品について、記憶部２２の製品パラメータテーブル２２ａに登録されたパラメータ、または、送受信部２３から送られてくるパラメータに基づいて、縦ピロー包装機本体１０の駆動機器、例えば、包材送り部１６のモータ、縦シール部１７や横シール・切断部１８の各種ヒータの動作を制御する。
また、演算制御部２１は、測定情報管理部（図示せず）を備えは、縦ピロー包装機本体１０に設けられた測定機器、例えば、縦シール部１７や横シール・切断部１８の各種ヒータの温度を測定する温度センサーが測定した情報を取得し、送受信部２３に送る。
さらに、演算制御部２１は、生産情報管理部（図示せず）を備え、縦ピロー包装機本体１０から、生産された包装体Ｐｃに関する情報、例えば、出来高（包装体Ｐｃの生産数量）、空袋の数量、運転時間等を取得し、送受信部２３に送ると共に記憶部２２の生産情報テーブル（図示せず）に登録する。
記憶部２２は、製品パラメータテーブル２２ａ、生産情報テーブル（図示せず）等を記憶し、生産情報テーブルには、実際に生産された製品について、出来高、空袋、ロス袋、稼動率、運転時間、停止時間、待機時間等の生産実績が登録されている。
図３は、製品パラメータテーブル２２ａの構成を説明する説明図である。
製品パラメータテーブル２２ａには、Ｎｏ．（登録番号）、製品名、生産能力、袋長さ、折り径、ヒータ温度（縦、縦予熱、横前、横後）等が登録されている。但し、「Ｎｏ．（登録番号）」、「製品名」、「生産能力」、「袋長さ」、「折り径」、「ヒータ温度（縦左、縦右、横前、横後）」といった項目名自体は登録されておらず、登録されているのは項目名を除いた部分である。
Ｎｏ．（登録番号）は、縦ピロー包装機１（縦ピロー包装機本体１０）が生産を行う製品を特定する番号であり、０１～９９まで用意されている。
Ｎｏ．と製品名は、操作パネル３０の入力表示部３４に表示される製品名登録画面（後述する）から入力され、送受信部３１から通信回線ＣＬにより縦ピロー包装機制御部２０の送受信部２１に送信され、送受信部２１で受信されて記憶部２２の製品パラメータテーブル２２ａに登録される。
生産能力、袋長さ、折り径、ヒータ温度（縦左、縦右、横前、横後）等の数値は、縦ピロー包装機本体１０の駆動機器（モータ、ヒータ等）や調整機器を動作させるための条件を示す値となるパラメータである。
例えば、「生産能力」のパラメータ「８０」は「８０bpm」（bpmは１分間に生産される袋の個数である）、すなわち、１分間に８０個（袋）生産されることを意味し、「袋長さ」のパラメータ「２５０」は「２５０mm」、すなわち、袋Ｂａ（１袋）の長さが２５０ｍｍであることを意味し、「ヒータ温度・縦左」に対応するパラメータ「１６０」は「１６０℃」、すなわち、左側の縦ヒータの温度が「１６０℃」であることを意味している。
パラメータは、操作パネル３０の入力表示部３４に表示される各種パラメータ設定画面、例えば、生産能力・袋仕様設定画面、ヒータの温度設定画面（後述する）から入力され、送受信部３３から通信回線ＣＬにより縦ピロー包装機制御部２０の送受信部２３に送信され、送受信部２３で受信されて記憶部２２の製品パラメータテーブル２２ａに登録される。
そして、上述のように動作制御部２１ａが、製品パラメータテーブル２２ａに登録された０１～９９までのＮｏ．（登録番号）から指定されたＮｏ．のパラメータに基づいて、縦ピロー包装機本体１０の駆動機器、例えば、包材送り部１６のモータ、縦シール部１７や横シール・切断部１８の各種ヒータの動作を制御する。
図３は、製品パラメータテーブル２２ａの構成を説明する説明図である。
製品パラメータテーブル２２ａには、Ｎｏ．（登録番号）、製品名、生産能力、袋長さ、折り径、ヒータ温度（縦、縦予熱、横前、横後）等が登録されている。但し、「Ｎｏ．（登録番号）」、「製品名」、「生産能力」、「袋長さ」、「折り径」、「ヒータ温度（縦左、縦右、横前、横後）」といった項目名自体は登録されておらず、登録されているのは項目名を除いた部分である。
Ｎｏ．（登録番号）は、縦ピロー包装機１（縦ピロー包装機本体１０）が生産を行う製品を特定する番号であり、０１～９９まで用意されている。
Ｎｏ．と製品名は、操作パネル３０の入力表示部３４に表示される製品名登録画面（後述する）から入力され、送受信部３１から通信回線ＣＬにより縦ピロー包装機制御部２０の送受信部２１に送信され、送受信部２１で受信されて記憶部２２の製品パラメータテーブル２２ａに登録される。
生産能力、袋長さ、折り径、ヒータ温度（縦左、縦右、横前、横後）等の数値は、縦ピロー包装機本体１０の駆動機器（モータ、ヒータ等）や調整機器を動作させるための条件を示す値となるパラメータである。
例えば、「生産能力」のパラメータ「８０」は「８０bpm」（bpmは１分間に生産される袋の個数である）、すなわち、１分間に８０個（袋）生産されることを意味し、「袋長さ」のパラメータ「２５０」は「２５０mm」、すなわち、袋Ｂａ（１袋）の長さが２５０ｍｍであることを意味し、「ヒータ温度・縦左」に対応するパラメータ「１６０」は「１６０℃」、すなわち、左側の縦ヒータの温度が「１６０℃」であることを意味している。
パラメータは、操作パネル３０の入力表示部３４に表示される各種パラメータ設定画面、例えば、生産能力・袋仕様設定画面、ヒータの温度設定画面（後述する）から入力され、送受信部３３から通信回線ＣＬにより縦ピロー包装機制御部２０の送受信部２３に送信され、送受信部２３で受信されて記憶部２２の製品パラメータテーブル２２ａに登録される。
そして、上述のように動作制御部２１ａが、製品パラメータテーブル２２ａに登録された０１～９９までのＮｏ．（登録番号）から指定されたＮｏ．のパラメータに基づいて、縦ピロー包装機本体１０の駆動機器、例えば、包材送り部１６のモータ、縦シール部１７や横シール・切断部１８の各種ヒータの動作を制御する。
［操作パネル３０］
操作パネル３０は、図１に示すようにコンピュータ３１、送受信部３３及び入力表示部３４を備えている。
コンピュータ３１は、演算処理部や記憶部を備え、縦ピロー包装機本体１０に対応した専用のプログラムが組み込まれ、各種処理を行うと共に縦ピロー操作パネル３０を統括的に制御する。
送受信部３３は、コンピュータから送られてくる各種データを通信回線ＣＬを介して縦ピロー包装機制御部２０の送受信部２３に送信し、縦ピロー包装機制御部２０の送受信部２３から通信回線ＣＬを介して送信される各種データを受信してコンピュータ３１に送る。
入力表示部３４は、タッチパネル式の表示画面を有し、コンピュータ３１に組み込まれた専用プログラムによって作成された各種画面を表示する。
操作パネル３０は、図１に示すようにコンピュータ３１、送受信部３３及び入力表示部３４を備えている。
コンピュータ３１は、演算処理部や記憶部を備え、縦ピロー包装機本体１０に対応した専用のプログラムが組み込まれ、各種処理を行うと共に縦ピロー操作パネル３０を統括的に制御する。
送受信部３３は、コンピュータから送られてくる各種データを通信回線ＣＬを介して縦ピロー包装機制御部２０の送受信部２３に送信し、縦ピロー包装機制御部２０の送受信部２３から通信回線ＣＬを介して送信される各種データを受信してコンピュータ３１に送る。
入力表示部３４は、タッチパネル式の表示画面を有し、コンピュータ３１に組み込まれた専用プログラムによって作成された各種画面を表示する。
コンピュータ３１の演算処理部は、変更情報取得部３１ａ、メッセージ情報生成部３１ｂ、見出し情報送出部３１ｃ、メッセージ内容送出部３１ｄ、メッセージアイコン生成部３１ｅ及び確認情報取得部３１ｆを備えている。
変更情報取得部３１ａは、縦ピロー包装機本体１０で生産を行うために必要な各種条件（以下「生産必要条件」という。）が設定された後、設定された生産必要条件の変更が行われた場合の変更情報を取得し、取得した変更情報をメッセージ情報履歴テーブル（後述する）に保存する。
生産必要条件には、製品パラメータテーブル２２ａに登録されたパラメータ（生産能力、袋長さ、折り径、ヒータ温度（縦、縦予熱、横前、横後）等の数値）が挙げられる。
変更情報は、変更された生産必要条件の種別を表す情報である。例えば、ヒータ温度の縦左が変更された場合の変更情報は、「縦左ヒータ温度」となる。
変更情報取得部３１ａは、縦ピロー包装機本体１０で生産を行うために必要な各種条件（以下「生産必要条件」という。）が設定された後、設定された生産必要条件の変更が行われた場合の変更情報を取得し、取得した変更情報をメッセージ情報履歴テーブル（後述する）に保存する。
生産必要条件には、製品パラメータテーブル２２ａに登録されたパラメータ（生産能力、袋長さ、折り径、ヒータ温度（縦、縦予熱、横前、横後）等の数値）が挙げられる。
変更情報は、変更された生産必要条件の種別を表す情報である。例えば、ヒータ温度の縦左が変更された場合の変更情報は、「縦左ヒータ温度」となる。
メッセージ情報生成部３１ｂは、変更情報取得部３１ａが変更情報を取得した場合に、その変更情報に対応した必要な作業・操作を表すメッセージ内容とその見出し情報を対応付けたメッセージ情報を生成し、生成したメッセージ情報をメッセージ情報履歴テーブル（後述する）に保存する。
見出し情報送出部３１ｃは、メッセージ情報生成部３１ｂが生成したメッセージ情報の見出し情報を入力表示部３４に送出し、これにより入力表示部３４に見出し情報が表示される。
この場合、見出し情報送出部３１ｃは、メッセージ情報生成部３１ｂが生成したメッセージ情報のうち、確認情報取得部３１ｆが確認情報を取得していないメッセージ情報の見出し情報を入力表示部３４に送出する。
メッセージ内容送出部３１ｄは、見出し情報送出部３１ｃから送出されて入力表示部３４に表示された見出し情報から特定の見出し情報が選択された場合に、選択された特定の見出し情報に対応付けられたメッセージ内容を入力表示部３４に送出し、これにより入力表示部３４にメッセージ内容が表示される。
この場合、入力表示部３４にメッセージ内容は、メッセージ内容を表すメッセージ文字とメッセージ画像を含んでいる。
メッセージアイコン生成部３１ｅは、メッセージ情報生成部３１ｂが生成したメッセージ情報が存在することを、入力表示部３４に表示するためのメッセージアイコンを生成するが、生成するメッセージアイコンには、見出し情報送出部３１ｃが入力表示部３４に送出に送出する見出し情報の数、すなわち、確認情報取得部３１ｆが確認情報を取得していないメッセージ情報の数が付されている。
確認情報取得部３１ｆは、メッセージ情報生成部３１ｂが生成したメッセージ情報を確認したことを示す確認情報を取得する。
見出し情報送出部３１ｃは、メッセージ情報生成部３１ｂが生成したメッセージ情報の見出し情報を入力表示部３４に送出し、これにより入力表示部３４に見出し情報が表示される。
この場合、見出し情報送出部３１ｃは、メッセージ情報生成部３１ｂが生成したメッセージ情報のうち、確認情報取得部３１ｆが確認情報を取得していないメッセージ情報の見出し情報を入力表示部３４に送出する。
メッセージ内容送出部３１ｄは、見出し情報送出部３１ｃから送出されて入力表示部３４に表示された見出し情報から特定の見出し情報が選択された場合に、選択された特定の見出し情報に対応付けられたメッセージ内容を入力表示部３４に送出し、これにより入力表示部３４にメッセージ内容が表示される。
この場合、入力表示部３４にメッセージ内容は、メッセージ内容を表すメッセージ文字とメッセージ画像を含んでいる。
メッセージアイコン生成部３１ｅは、メッセージ情報生成部３１ｂが生成したメッセージ情報が存在することを、入力表示部３４に表示するためのメッセージアイコンを生成するが、生成するメッセージアイコンには、見出し情報送出部３１ｃが入力表示部３４に送出に送出する見出し情報の数、すなわち、確認情報取得部３１ｆが確認情報を取得していないメッセージ情報の数が付されている。
確認情報取得部３１ｆは、メッセージ情報生成部３１ｂが生成したメッセージ情報を確認したことを示す確認情報を取得する。
ここで、操作パネル３０の入力表示部３４に表示される画面と、この画面を使用した縦ピロー包装機本体１０の操作、生産必要条件の変更操作について説明する。
図４は、入力表示部３４に表示される基本画面（トップ画面）の構成の例を示した画面構成図であり、図において、４０は基本画面、４１～４３は表示部、４４～４８はボタン（スイッチ）である。
図４に示すように、基本画面４０の左側にある表示部４１には、Ｎｏ．（登録番号）「０１」、製品名「ＡＡＡＡ」、「生産能力８０bpm」、「袋長さ２５０mm」、「出来高１６０００個」と、縦ピロー包装機１が生産している製品の名称等と生産能力、生産数量「出来高」等の運転状態が表示されている。
基本画面４０の右側にある表示部４２には、「縦左ヒータ １６０ １６０」、「縦右ヒータ １６０ １６０」、「横前ヒータ １６０ １６０」、「横後ヒータ １６０ １６０」と、縦シール部１７と横シール・切断部１８のヒータの設定温度と測定温度が表示されている。
これらの表示部４１、４２に表示されている情報は、演算制御部２１から通信回線ＣＬを介して送られてきた情報である。
基本画面４０の上部にある表示部４３には、例えば、「起動スイッチで調整できます。」といったメッセージが表示される。
また、基本画面４０において、右上部にはボタン４４が表示され、左側上部にはボタン４５（４５ａ、４５ｂ、４５ｃ）が表示され、下部にはボタン４６～４８が表示されている。
ボタン４４は、基本画面４０に表示する製品を切り換える製品切換画面に移動するボタンであり、ボタン４５（４５ａ、４５ｂ、４５ｃ）は、表示部４２に表示する内容を切り換えるボタンであり、ボタン４６は、ヒータの温度設定画面に移動するボタンであり、ボタン４７は、位置調整画面に移動するボタンであり、ボタン４８は、目次画面に移動するボタンである。
図４は、入力表示部３４に表示される基本画面（トップ画面）の構成の例を示した画面構成図であり、図において、４０は基本画面、４１～４３は表示部、４４～４８はボタン（スイッチ）である。
図４に示すように、基本画面４０の左側にある表示部４１には、Ｎｏ．（登録番号）「０１」、製品名「ＡＡＡＡ」、「生産能力８０bpm」、「袋長さ２５０mm」、「出来高１６０００個」と、縦ピロー包装機１が生産している製品の名称等と生産能力、生産数量「出来高」等の運転状態が表示されている。
基本画面４０の右側にある表示部４２には、「縦左ヒータ １６０ １６０」、「縦右ヒータ １６０ １６０」、「横前ヒータ １６０ １６０」、「横後ヒータ １６０ １６０」と、縦シール部１７と横シール・切断部１８のヒータの設定温度と測定温度が表示されている。
これらの表示部４１、４２に表示されている情報は、演算制御部２１から通信回線ＣＬを介して送られてきた情報である。
基本画面４０の上部にある表示部４３には、例えば、「起動スイッチで調整できます。」といったメッセージが表示される。
また、基本画面４０において、右上部にはボタン４４が表示され、左側上部にはボタン４５（４５ａ、４５ｂ、４５ｃ）が表示され、下部にはボタン４６～４８が表示されている。
ボタン４４は、基本画面４０に表示する製品を切り換える製品切換画面に移動するボタンであり、ボタン４５（４５ａ、４５ｂ、４５ｃ）は、表示部４２に表示する内容を切り換えるボタンであり、ボタン４６は、ヒータの温度設定画面に移動するボタンであり、ボタン４７は、位置調整画面に移動するボタンであり、ボタン４８は、目次画面に移動するボタンである。
図５は、入力表示部３４に表示されるヒータの温度設定変更画面の構成の例を示した画面構成図であり、図において、５０は第１温度設定変更画面、５１は表示部、５２～５６はボタン（スイッチ）、６０は第２温度設定変更画面、６１は表示部、６２～６６はボタン（スイッチ）である。
図４に示す基本画面４０において、ボタン４６にタッチし、表示部４２に表示されている「縦左ヒータ」の文字をタッチすると、図５（ａ）に示す第１温度設定変更画面５０が基本画面４０に重ねて表示される。
第１温度設定変更画面４０の右上部の表示部４１には「縦左ヒータ」の文字と「１６０」の数値が表示されている。
また、第１温度設定変更画面４０において中央から左下にかけてボタン４２が表示され、右側部にボタン４３～４６が表示されている。
ボタン４２は、１２個のテンキーからなり、０～９の数字と、「・」「＋／－」を入力するボタンであり、ボタン４３はクリアボタンであり、ボタン４４は第２温度設定変更画面６０に切り換えるボタンであり、ボタン４５は決定ボタンであり、ボタン４６は第１温度設定変更画面４０を閉じるボタンである。
ここで、第１温度設定変更画面４０において、ボタン４４をタッチすると、第１温度設変更定画面４０に代えて図５（ｂ）に示す第２温度設定変更画面６０が基本画面４０に重ねて表示される。
第２温度設定変更画面６０の右上部の表示部６１には、第１温度設定変更画面５０と同様に、「縦左ヒータ」の文字と「１６０」の数値が表示されている。
また、第２温度設定変更画面６０において中央部にはボタン６２、６３が表示され、右側部にボタン６４～６６が表示されている。
ボタン６２は、数値を「＋１」変更するボタンであり、ボタン６３は、数値を「－１」変更するボタンであり、ボタン６４は第１温度設定変更画面５０に切り換えるボタンであり、ボタン６５は決定ボタンであり、ボタン６６は第２温度設定変更画面６０を閉じるボタンである。
図４に示す基本画面４０において、ボタン４６にタッチし、表示部４２に表示されている「縦左ヒータ」の文字をタッチすると、図５（ａ）に示す第１温度設定変更画面５０が基本画面４０に重ねて表示される。
第１温度設定変更画面４０の右上部の表示部４１には「縦左ヒータ」の文字と「１６０」の数値が表示されている。
また、第１温度設定変更画面４０において中央から左下にかけてボタン４２が表示され、右側部にボタン４３～４６が表示されている。
ボタン４２は、１２個のテンキーからなり、０～９の数字と、「・」「＋／－」を入力するボタンであり、ボタン４３はクリアボタンであり、ボタン４４は第２温度設定変更画面６０に切り換えるボタンであり、ボタン４５は決定ボタンであり、ボタン４６は第１温度設定変更画面４０を閉じるボタンである。
ここで、第１温度設定変更画面４０において、ボタン４４をタッチすると、第１温度設変更定画面４０に代えて図５（ｂ）に示す第２温度設定変更画面６０が基本画面４０に重ねて表示される。
第２温度設定変更画面６０の右上部の表示部６１には、第１温度設定変更画面５０と同様に、「縦左ヒータ」の文字と「１６０」の数値が表示されている。
また、第２温度設定変更画面６０において中央部にはボタン６２、６３が表示され、右側部にボタン６４～６６が表示されている。
ボタン６２は、数値を「＋１」変更するボタンであり、ボタン６３は、数値を「－１」変更するボタンであり、ボタン６４は第１温度設定変更画面５０に切り換えるボタンであり、ボタン６５は決定ボタンであり、ボタン６６は第２温度設定変更画面６０を閉じるボタンである。
次に、第１温度設定変更画面５０と第２温度設定変更画面１３６０を使用したヒータの設定温度の変更操作について説明する。
例えば、縦左ヒータ（縦シール部１７の左側のヒータ）の設定温度を１６０℃から１７０℃に大きく変更する場合は、第１温度設定変更画面５０において、ボタン５２の「１」、「７」、「０」の数値を順にタッチし、表示部５１に「１７０」と表示されるのを確認して、ボタン５５をタッチすると、縦左ヒータ（縦シール部１７の左側のヒータ）の設定温度が１６０℃から１７０℃に変更される。
また、例えば、縦左ヒータ（縦シール部１７の左側のヒータ）の設定温度を１６０℃から１６１℃と１℃ずつ変更する場合は、第２温度設定変更画面６０において、ボタン６２をタッチし、表示部６１に「１６１」と表示されるのを確認して、ボタン６５をタッチすると、縦ヒータ（縦シール部１７のヒータ）の設定温度が１６０℃から１６１℃に変更される。
この場合、第１温度設定変更画面５０と第２温度設定変更画面６０を使用して変更された設定温度（例えば、「１７０℃」あるいは「１６１℃」）は、縦左ヒータ温度を示すパラメータとして、送受信部３３から通信回線ＣＬにより縦ピロー包装機制御部２０の送受信部２３に送信され、送受信部２３で受信されて演算制御部２１の動作制御部２１ａに送られ、動作制御部２１ａにより左側の縦シールブロック１７ａのヒータ温度が変更され、併せて、記憶部２２の製品パラメータテーブル２２ａの「ヒータ温度・縦左」のパラメータが「１６０」から「１７０」あるいは「１６１」に変更される。
このようにして製品パラメータテーブル２２ａの「ヒータ温度・縦左」のパラメータが変更されると、変更情報取得部３１ａが、変更情報として「縦左ヒータ温度」を取得する。
例えば、縦左ヒータ（縦シール部１７の左側のヒータ）の設定温度を１６０℃から１７０℃に大きく変更する場合は、第１温度設定変更画面５０において、ボタン５２の「１」、「７」、「０」の数値を順にタッチし、表示部５１に「１７０」と表示されるのを確認して、ボタン５５をタッチすると、縦左ヒータ（縦シール部１７の左側のヒータ）の設定温度が１６０℃から１７０℃に変更される。
また、例えば、縦左ヒータ（縦シール部１７の左側のヒータ）の設定温度を１６０℃から１６１℃と１℃ずつ変更する場合は、第２温度設定変更画面６０において、ボタン６２をタッチし、表示部６１に「１６１」と表示されるのを確認して、ボタン６５をタッチすると、縦ヒータ（縦シール部１７のヒータ）の設定温度が１６０℃から１６１℃に変更される。
この場合、第１温度設定変更画面５０と第２温度設定変更画面６０を使用して変更された設定温度（例えば、「１７０℃」あるいは「１６１℃」）は、縦左ヒータ温度を示すパラメータとして、送受信部３３から通信回線ＣＬにより縦ピロー包装機制御部２０の送受信部２３に送信され、送受信部２３で受信されて演算制御部２１の動作制御部２１ａに送られ、動作制御部２１ａにより左側の縦シールブロック１７ａのヒータ温度が変更され、併せて、記憶部２２の製品パラメータテーブル２２ａの「ヒータ温度・縦左」のパラメータが「１６０」から「１７０」あるいは「１６１」に変更される。
このようにして製品パラメータテーブル２２ａの「ヒータ温度・縦左」のパラメータが変更されると、変更情報取得部３１ａが、変更情報として「縦左ヒータ温度」を取得する。
［メッセージ情報履歴テーブル］
図６は、メッセージ情報等が保存されたメッセージ情報履歴テーブルの例を説明する説明図である
メッセージ情報履歴テーブルは、履歴番号、変更情報、メッセージ情報及び確認フラグから構成される。
履歴番号は、メッセージ情報生成部３１ｂがメッセージ情報を生成する毎に、生成したメッセージ情報に付与される連続番号である。図６では、０１から０４までの履歴番号が付与されている。
変更情報は、操作パネル３０を操作して生産必要条件が変更された場合に、変更された生産必要条件の種別を表し、変更情報取得部３１ａが取得した情報である。
図６において、履歴番号０１の変更情報「横前ヒータ温度」は、ヒータ温度の横前（前側の横シールブロック１８ａのヒータ温度）が変更されたことを表し、履歴番号０２の変更情報「横後ヒータ温度」は、ヒータ温度の横後（後側の横シールブロック１８ｂのヒータ温度）が変更されたことを表し、履歴番号０３の変更情報「横シール閉じタイミング」は、横シールブロック１８ａ、１８ｂが閉じるタイミングが変更されたことを表し、履歴番号０４の変更情報「縦ヒータ温度」は、ヒータ温度の縦左（左側の縦シールブロック１７ａのヒータ温度）が変更されたことを表している。
図６は、メッセージ情報等が保存されたメッセージ情報履歴テーブルの例を説明する説明図である
メッセージ情報履歴テーブルは、履歴番号、変更情報、メッセージ情報及び確認フラグから構成される。
履歴番号は、メッセージ情報生成部３１ｂがメッセージ情報を生成する毎に、生成したメッセージ情報に付与される連続番号である。図６では、０１から０４までの履歴番号が付与されている。
変更情報は、操作パネル３０を操作して生産必要条件が変更された場合に、変更された生産必要条件の種別を表し、変更情報取得部３１ａが取得した情報である。
図６において、履歴番号０１の変更情報「横前ヒータ温度」は、ヒータ温度の横前（前側の横シールブロック１８ａのヒータ温度）が変更されたことを表し、履歴番号０２の変更情報「横後ヒータ温度」は、ヒータ温度の横後（後側の横シールブロック１８ｂのヒータ温度）が変更されたことを表し、履歴番号０３の変更情報「横シール閉じタイミング」は、横シールブロック１８ａ、１８ｂが閉じるタイミングが変更されたことを表し、履歴番号０４の変更情報「縦ヒータ温度」は、ヒータ温度の縦左（左側の縦シールブロック１７ａのヒータ温度）が変更されたことを表している。
メッセージ情報は、見出し情報とメッセージ内容からなる。
見出し情報は、操作パネル３０を操作して生産必要条件が変更された場合に、必要となる作業・操作の内容を簡潔に表す情報であり、変更情報に対応する。
図６において、履歴番号０１の見出し情報「シールを確認（ヒータ３変更）」は、ヒータ３（前側の横シールブロック１８ａのヒータ）の温度を変更したことによるシール状態を確認することを表し、履歴番号０２の見出し情報「シールを確認（ヒータ４変更）」は、ヒータ４（後側の横シールブロック１８ｂのヒータ）の温度を変更したことによるシール状態を確認することを表し、履歴番号０３の見出し情報「かみこみを確認（横シール閉じタイミング変更）」は、横シール閉じタイミングを変更したことによるかみこみ（横シール部分ｙｓに被包装品が挟まれること）を確認することを表し、履歴番号０４の見出し情報「シールを確認（ヒータ１）」は、ヒータ１（左側の縦シールブロック１７ａのヒータ）の温度を変更したことによるシール状態を確認することを表している。
メッセージ内容はメッセージ文字とメッセージ画像を含み、メッセージ文字は、見出し情報が表す作業・操作の内容を詳細に表す文字（文章）であり、メッセージ画像は見出し情報が表す作業・操作の対象物や対象箇所等を表す画像（イラスト）である。
図６において、履歴番号０１、０２、０４のメッセージ文字「シール状態を確認下さい」は、メッセージ画像に示されたシール部分を確認することを表し、履歴番号０３のメッセージ文字「横シールのかみこみ状態を確認して下さい」は、メッセージ画像に示された部分のかみこみ状態を確認することを表している。
また、履歴番号０１、０２、０４のメッセージ画像は、シールした袋の画像（イラスト）であり、それぞれ確認するシール部分を塗りつぶしてあり、履歴番号０３のメッセージ画像は、確認する包材Ｆｉの部分とその周辺の画像（イラスト）である。
確認フラグは、各メッセージ情報について、確認情報取得部３１ｆが確認情報を取得したか否かを表すフラグであり、「０」は、確認情報取得部３１ｆが確認情報を取得していないメッセージ情報であり、「１」は、確認情報取得部３１ｆが確認情報を取得したメッセージ情報である。
図６においては、履歴番号０１のメッセージ情報については、確認情報取得部３１ｆが確認情報を取得しており、履歴番号０２～０４のメッセージ情報については、確認情報取得部３１ｆが確認情報を取得していないこととなる。
見出し情報は、操作パネル３０を操作して生産必要条件が変更された場合に、必要となる作業・操作の内容を簡潔に表す情報であり、変更情報に対応する。
図６において、履歴番号０１の見出し情報「シールを確認（ヒータ３変更）」は、ヒータ３（前側の横シールブロック１８ａのヒータ）の温度を変更したことによるシール状態を確認することを表し、履歴番号０２の見出し情報「シールを確認（ヒータ４変更）」は、ヒータ４（後側の横シールブロック１８ｂのヒータ）の温度を変更したことによるシール状態を確認することを表し、履歴番号０３の見出し情報「かみこみを確認（横シール閉じタイミング変更）」は、横シール閉じタイミングを変更したことによるかみこみ（横シール部分ｙｓに被包装品が挟まれること）を確認することを表し、履歴番号０４の見出し情報「シールを確認（ヒータ１）」は、ヒータ１（左側の縦シールブロック１７ａのヒータ）の温度を変更したことによるシール状態を確認することを表している。
メッセージ内容はメッセージ文字とメッセージ画像を含み、メッセージ文字は、見出し情報が表す作業・操作の内容を詳細に表す文字（文章）であり、メッセージ画像は見出し情報が表す作業・操作の対象物や対象箇所等を表す画像（イラスト）である。
図６において、履歴番号０１、０２、０４のメッセージ文字「シール状態を確認下さい」は、メッセージ画像に示されたシール部分を確認することを表し、履歴番号０３のメッセージ文字「横シールのかみこみ状態を確認して下さい」は、メッセージ画像に示された部分のかみこみ状態を確認することを表している。
また、履歴番号０１、０２、０４のメッセージ画像は、シールした袋の画像（イラスト）であり、それぞれ確認するシール部分を塗りつぶしてあり、履歴番号０３のメッセージ画像は、確認する包材Ｆｉの部分とその周辺の画像（イラスト）である。
確認フラグは、各メッセージ情報について、確認情報取得部３１ｆが確認情報を取得したか否かを表すフラグであり、「０」は、確認情報取得部３１ｆが確認情報を取得していないメッセージ情報であり、「１」は、確認情報取得部３１ｆが確認情報を取得したメッセージ情報である。
図６においては、履歴番号０１のメッセージ情報については、確認情報取得部３１ｆが確認情報を取得しており、履歴番号０２～０４のメッセージ情報については、確認情報取得部３１ｆが確認情報を取得していないこととなる。
［メッセージ情報表示確認装置の動作］
図７は、コンピュータ３１のメッセージ情報表示確認装置の動作を示したフローチャートであり、以下、図７のフローチャートに基づいて、メッセージ情報表示確認装置の動作について説明する。
この場合、メッセージ情報履歴テーブルには、図６に示す履歴番号０１～０３までのメッセージ情報等が保存されているとする。
まず、生産必要条件のいずれかが変更された場合、変更情報取得部３１ａが変更情報を取得し、取得した変更情報をメッセージ情報履歴テーブルに保存する（Ｓ１）。
具体的には、操作パネル３０の入力表示部３４にヒータの温度設定変更画面（図５参照）が表示され、ヒータ温度の縦左が変更された場合、変更情報取得部３１ａは、変更情報として「縦左ヒータ温度」を取得し、メッセージ情報履歴テーブルに履歴番号０４の変更情報として保存する。
次いで、メッセージ情報生成部３１ｂが、変更情報に対応して、見出し情報とメッセージ内容（メッセージ文字とメッセージ画像）からなるメッセージ情報を生成し、生成したメッセージ情報をメッセージ情報履歴テーブルに保存する（Ｓ２）。
具体的には、メッセージ情報生成部３１ｂが、見出し情報として「シールを確認（ヒータ１）」を生成し、メッセージ文字として「シール状態を確認下さい」を生成し、メッセージ画像として、シールした袋で縦シール部分を塗りつぶした画像（イラスト）を生成し、生成した見出し情報、メッセージ文字及びメッセージ画像をメッセージ情報履歴テーブルに履歴番号０４のメッセージ情報として保存する。
この後、メッセージアイコン生成部３１ｅがメッセージアイコンを生成し、生成したメッセージアイコンを入力表示部３４に送出し（Ｓ３）、入力表示部３４にメッセージアイコンが表示される。
図７は、コンピュータ３１のメッセージ情報表示確認装置の動作を示したフローチャートであり、以下、図７のフローチャートに基づいて、メッセージ情報表示確認装置の動作について説明する。
この場合、メッセージ情報履歴テーブルには、図６に示す履歴番号０１～０３までのメッセージ情報等が保存されているとする。
まず、生産必要条件のいずれかが変更された場合、変更情報取得部３１ａが変更情報を取得し、取得した変更情報をメッセージ情報履歴テーブルに保存する（Ｓ１）。
具体的には、操作パネル３０の入力表示部３４にヒータの温度設定変更画面（図５参照）が表示され、ヒータ温度の縦左が変更された場合、変更情報取得部３１ａは、変更情報として「縦左ヒータ温度」を取得し、メッセージ情報履歴テーブルに履歴番号０４の変更情報として保存する。
次いで、メッセージ情報生成部３１ｂが、変更情報に対応して、見出し情報とメッセージ内容（メッセージ文字とメッセージ画像）からなるメッセージ情報を生成し、生成したメッセージ情報をメッセージ情報履歴テーブルに保存する（Ｓ２）。
具体的には、メッセージ情報生成部３１ｂが、見出し情報として「シールを確認（ヒータ１）」を生成し、メッセージ文字として「シール状態を確認下さい」を生成し、メッセージ画像として、シールした袋で縦シール部分を塗りつぶした画像（イラスト）を生成し、生成した見出し情報、メッセージ文字及びメッセージ画像をメッセージ情報履歴テーブルに履歴番号０４のメッセージ情報として保存する。
この後、メッセージアイコン生成部３１ｅがメッセージアイコンを生成し、生成したメッセージアイコンを入力表示部３４に送出し（Ｓ３）、入力表示部３４にメッセージアイコンが表示される。
図８は、入力表示部３４に表示されたメッセージアイコンの例を示した画面構成図であり、図において、ＭＩはメッセージアイコン、ＭＩａは図形部、ＭＩは数字部である。
図８に示すように、メッセージアイコンＭＩは、基本画面４０の右上隅に表示され、封筒をイメージした図形ＭＩａと白抜き数字を表した数字部ＭＩｂとから構成される。
メッセージアイコンＭＩにおいて、数字部ＭＩｂの白抜き数字は、確認情報取得部３１ｆが確認情報を取得していないメッセージ情報の数を表している。
図８では、確認情報取得部３１ｆが確認情報を取得していないメッセージ情報（確認フラグが「０」のメッセージ情報）は、履歴番号０２～０４までの３個のメッセージ情報であるから、数字部ＭＩｂの白抜き数字は「３」となっている。
このように基本画面４０においてメッセージアイコンＭＩが表示されることにより、作業者は、メッセージ情報があり、しなければならない作業があること、およびその数（作業の数）を容易に知ることができる。
図８に示すように、メッセージアイコンＭＩは、基本画面４０の右上隅に表示され、封筒をイメージした図形ＭＩａと白抜き数字を表した数字部ＭＩｂとから構成される。
メッセージアイコンＭＩにおいて、数字部ＭＩｂの白抜き数字は、確認情報取得部３１ｆが確認情報を取得していないメッセージ情報の数を表している。
図８では、確認情報取得部３１ｆが確認情報を取得していないメッセージ情報（確認フラグが「０」のメッセージ情報）は、履歴番号０２～０４までの３個のメッセージ情報であるから、数字部ＭＩｂの白抜き数字は「３」となっている。
このように基本画面４０においてメッセージアイコンＭＩが表示されることにより、作業者は、メッセージ情報があり、しなければならない作業があること、およびその数（作業の数）を容易に知ることができる。
基本画面４０においてメッセージアイコンＭＩがタッチされると、見出し情報送出部３１ｃが、メッセージ情報履歴テーブルに保存された見出し情報のうち、確認フラグが「０」の見出し情報を入力表示部３４に送出し（Ｓ４）、送出された見出し情報は入力表示部３４に表示される。
図９は、入力表示部３４に表示された見出し情報の例を示した画面構成図であり、図において、７０はメッセージ情報表示画面、７１、７２は表示部、７３はボタン（スイッチ）である。
図９に示すように、メッセージ情報表示画面７０の上側は、図８に示す基本画面４０と同じ構成であり、右上隅にはメッセージアイコンＭＩが表示されている。
メッセージ情報表示画面７０において、中央部左側の表示部７１には、メッセージ内容送出部３１ｄが送出するメッセージ内容（メッセージ文字とメッセージ画像）が表示され、中央部右側の表示部７２には、見出し情報送出部３１ｃが送出する見出し情報が表示される。
図９では、表示部７２に、見出し情報送出部３１ｃが送出する履歴番号０２～０３の見出し情報（確認フラグが「０」の見出し情報）が表示され、表示部７１は、メッセージ内容送出部３１ｄからメッセージ内容が送出されていないため、空欄となっている。
また、「戻る」の文字が付されたボタン７３は、基本画面４０に戻るボタンである。
このようにメッセージアイコンＭＩをタッチするだけで、表示部７２に見出し情報が表示されることから、作業者は、未確認のメッセージ情報の種別（これからしなければならない作業の種別）を容易に知ることができる。
図９は、入力表示部３４に表示された見出し情報の例を示した画面構成図であり、図において、７０はメッセージ情報表示画面、７１、７２は表示部、７３はボタン（スイッチ）である。
図９に示すように、メッセージ情報表示画面７０の上側は、図８に示す基本画面４０と同じ構成であり、右上隅にはメッセージアイコンＭＩが表示されている。
メッセージ情報表示画面７０において、中央部左側の表示部７１には、メッセージ内容送出部３１ｄが送出するメッセージ内容（メッセージ文字とメッセージ画像）が表示され、中央部右側の表示部７２には、見出し情報送出部３１ｃが送出する見出し情報が表示される。
図９では、表示部７２に、見出し情報送出部３１ｃが送出する履歴番号０２～０３の見出し情報（確認フラグが「０」の見出し情報）が表示され、表示部７１は、メッセージ内容送出部３１ｄからメッセージ内容が送出されていないため、空欄となっている。
また、「戻る」の文字が付されたボタン７３は、基本画面４０に戻るボタンである。
このようにメッセージアイコンＭＩをタッチするだけで、表示部７２に見出し情報が表示されることから、作業者は、未確認のメッセージ情報の種別（これからしなければならない作業の種別）を容易に知ることができる。
この後、見出し情報が表示された画面（図９のメッセージ情報表示画面７０）において特定の見出し情報が選択されたか否かが判断され（Ｓ５）、特定の見出し情報が選択された場合は、メッセージ内容送出部３１ｄが、選択された見出し情報に対応付けられたメッセージ内容（メッセージ文字とメッセージ画像）を入力表示部３４に送出し（Ｓ６）、送出されたメッセージ内容が入力表示部３４に表示され、特定の見出し情報が選択されない場合は処理を終了する。
この場合、ステップＳ５では、入力表示部３４の見出し情報表示画面（図９のメッセージ情報表示画面７０）において、表示された見出し情報のいずれかにタッチされた場合は、特定の見出し情報が選択された判断され（タッチされた見出し情報が選択された特定の見出し情報となる）、ボタン７３がタッチされた場合は特定の見出し情報が選択されないと判断される。
図１０は、図９のメッセージ情報表示画面７０において、見出し情報「シールを確認（ヒータ１変更）」がタッチされて選択された場合、入力表示部３４に表示されたメッセージ内容（メッセージ文字とメッセージ画像）の例を示した画面構成図であり、図において、７４はボタンである。
図１０に示すように、タッチされた見出し情報「シールを確認（ヒータ１変更）」は、選択されたことを示す色帯（図１０では灰色の色帯）が付され、表示部７１には、見出し情報「シールを確認（ヒータ１変更）」に対応付けられた履歴番号０４のメッセージ文字「シール状態を確認して下さい」とメッセージ画像（シールした袋で縦シール部分を塗りつぶした画像）が表示されている。
また、「確認」の文字が付されたボタン７４は、確認情報を入力するボタンである。
これにより作業者は、表示部７２に表示された見出し情報に対応するメッセージ内容（これからしなければならない作業の内容）を容易に知ることができる。
この場合、ステップＳ５では、入力表示部３４の見出し情報表示画面（図９のメッセージ情報表示画面７０）において、表示された見出し情報のいずれかにタッチされた場合は、特定の見出し情報が選択された判断され（タッチされた見出し情報が選択された特定の見出し情報となる）、ボタン７３がタッチされた場合は特定の見出し情報が選択されないと判断される。
図１０は、図９のメッセージ情報表示画面７０において、見出し情報「シールを確認（ヒータ１変更）」がタッチされて選択された場合、入力表示部３４に表示されたメッセージ内容（メッセージ文字とメッセージ画像）の例を示した画面構成図であり、図において、７４はボタンである。
図１０に示すように、タッチされた見出し情報「シールを確認（ヒータ１変更）」は、選択されたことを示す色帯（図１０では灰色の色帯）が付され、表示部７１には、見出し情報「シールを確認（ヒータ１変更）」に対応付けられた履歴番号０４のメッセージ文字「シール状態を確認して下さい」とメッセージ画像（シールした袋で縦シール部分を塗りつぶした画像）が表示されている。
また、「確認」の文字が付されたボタン７４は、確認情報を入力するボタンである。
これにより作業者は、表示部７２に表示された見出し情報に対応するメッセージ内容（これからしなければならない作業の内容）を容易に知ることができる。
次いで、確認情報が入力されたか否かが判断され（Ｓ７）、確認情報が入力された場合は、確認情報取得部３１ｆが、入力された確認情報を取得し、メッセージ情報履歴テーブルの確認フラグを「１」にする（Ｓ８）。
具体的には、図１０のメッセージ情報表示画面７０（図１０）において、ボタン７４がタッチされると、メッセージ内容が表示されたメッセージ情報が確認されたことを示す確認情報が入力されたこととなり、表示部７１からメッセージ文字とメッセージ画像が消去され、表示部７２から見出し情報「シールを確認（ヒータ１変更）」が消去される。
この後、他の見出し情報が選択されたか否かが判断され（Ｓ９）、選択された場合はステップＳ６に戻って、メッセージ内容送出部３１ｄが、選択された見出し情報に対応付けられたメッセージ内容を入力表示部３４に送出し、特定の見出し情報が選択されない場合は処理を終了する。
これにより作業者は、未確認のメッセージ内容（これからしなければならない作業の内容）を確認し、確実に作業を実行することができる
具体的には、図１０のメッセージ情報表示画面７０（図１０）において、ボタン７４がタッチされると、メッセージ内容が表示されたメッセージ情報が確認されたことを示す確認情報が入力されたこととなり、表示部７１からメッセージ文字とメッセージ画像が消去され、表示部７２から見出し情報「シールを確認（ヒータ１変更）」が消去される。
この後、他の見出し情報が選択されたか否かが判断され（Ｓ９）、選択された場合はステップＳ６に戻って、メッセージ内容送出部３１ｄが、選択された見出し情報に対応付けられたメッセージ内容を入力表示部３４に送出し、特定の見出し情報が選択されない場合は処理を終了する。
これにより作業者は、未確認のメッセージ内容（これからしなければならない作業の内容）を確認し、確実に作業を実行することができる
本発明のメッセージ情報表示確認装置は、ピロー包装機において、運転開始後に、任意に設定されている各種条件を変更した場合、作業者に必要な作業や操作を促すための複数のメッセージを操作パネル等に同時に表示するに際し、作業者がメーセージを見過ごしたり、忘れたり等することがないようにして、確実に必要な作業や操作が行われるようにすることができ、縦ピロー包装機と横ピロー包装機に利用できる。
１ 縦ピロー包装機
１０ 縦ピロー包装機本体
１１ 包材（包装材料）供給部
１２ 張力調整部
１２ａ 搖動機構
１２ｂ パス長調整ローラ
１３ 印字部
１３ａ 印字装置
１３ｂ 昇降ローラ
１４ 被包装品供給部
１４ａ ホッパー
１４ｂ 充填筒
１５ 製筒部
１５ａ 製筒器（フォーマ）
１５ｂ 押さえ部材
１５ｃ スライドローラ
１６ 包材送り部
１６ａ プーリー
１６ｂ 送りベルト
１７ 縦シール部
１７ａ、１７ｂ 縦シールブロック
１８ 横シール・切断部
１８ａ、１８ｂ 横シールブロック
１９ 包装体排出部
１９ａ ベルトコンベア
２０ 縦ピロー包装機制御部
２１ 演算制御部
２１ａ 動作制御部
２２ 記憶部
２２ａ 製品パラメータテーブル
２３ 送受信部
３０ 主操作パネル
３１ コンピュータ
３１ａ 変更情報取得部
３１ｂ メッセージ情報生成部
３１ｃ 見出し情報送出部
３１ｄ メッセージ内容送出部
３１ｅ メッセージアイコン生成部
３１ｆ 確認情報取得部
３３ 送受信部
３４ 入力表示部
４０ 基本画面
４１～４３ 表示部
４４～４８ ボタン
５０ 第１温度設定変更画面
５１ 表示部
５２～５６ ボタン
６０ 第２温度設定変更画面
６１ 表示部
６２～６６ ボタン
７０はメッセージ情報表示画面
７１、７２ 表示部
７３、７４ ボタン
Ｂａ 袋
ＣＰ 被包装品
Ｆｉ 包材（フィルム）
ｇｒ ガイドローラー
ＭＲ 巻取り包材
Ｐｃ 包装体
ｔｓ 縦シール部分
ｙｓ 横シール部分
ＣＬ 通信回線
ＭＩ メッセージアイコン
ＭＩａ 図形部
ＭＩ 数字部
１０ 縦ピロー包装機本体
１１ 包材（包装材料）供給部
１２ 張力調整部
１２ａ 搖動機構
１２ｂ パス長調整ローラ
１３ 印字部
１３ａ 印字装置
１３ｂ 昇降ローラ
１４ 被包装品供給部
１４ａ ホッパー
１４ｂ 充填筒
１５ 製筒部
１５ａ 製筒器（フォーマ）
１５ｂ 押さえ部材
１５ｃ スライドローラ
１６ 包材送り部
１６ａ プーリー
１６ｂ 送りベルト
１７ 縦シール部
１７ａ、１７ｂ 縦シールブロック
１８ 横シール・切断部
１８ａ、１８ｂ 横シールブロック
１９ 包装体排出部
１９ａ ベルトコンベア
２０ 縦ピロー包装機制御部
２１ 演算制御部
２１ａ 動作制御部
２２ 記憶部
２２ａ 製品パラメータテーブル
２３ 送受信部
３０ 主操作パネル
３１ コンピュータ
３１ａ 変更情報取得部
３１ｂ メッセージ情報生成部
３１ｃ 見出し情報送出部
３１ｄ メッセージ内容送出部
３１ｅ メッセージアイコン生成部
３１ｆ 確認情報取得部
３３ 送受信部
３４ 入力表示部
４０ 基本画面
４１～４３ 表示部
４４～４８ ボタン
５０ 第１温度設定変更画面
５１ 表示部
５２～５６ ボタン
６０ 第２温度設定変更画面
６１ 表示部
６２～６６ ボタン
７０はメッセージ情報表示画面
７１、７２ 表示部
７３、７４ ボタン
Ｂａ 袋
ＣＰ 被包装品
Ｆｉ 包材（フィルム）
ｇｒ ガイドローラー
ＭＲ 巻取り包材
Ｐｃ 包装体
ｔｓ 縦シール部分
ｙｓ 横シール部分
ＣＬ 通信回線
ＭＩ メッセージアイコン
ＭＩａ 図形部
ＭＩ 数字部
Claims (7)
- ピロー包装機本体と、該ピロー包装機本体を操作し、該ピロー包装機本体で生産を行うために必要な各種条件を設定・変更するための入力表示部を有する操作パネルを備えたピロー包装機において、
設定された前記各種条件の変更が行われた場合に、変更された前記各種条件の種別を表わす変更情報を取得する変更情報取得手段と、
前記変更情報取得手段が取得した変更情報に対応した必要な作業・操作を表すメッセージ内容とその見出し情報を対応付けたメッセージ情報を生成するメッセージ情報生成手段と、
前記変更情報取得手段が取得した前記変更情報と前記メッセージ情報生成手段が生成した前記メッセージ情報を対応付けて保存するメッセージ情報履歴テーブルと、
前記メッセージ情報履歴テーブルに保存された前記見出し情報を前記入力表示部に送出する見出し情報送出手段と、
前記見出し情報送出手段から送出されて前記入力表示部に表示された前記見出し情報から特定の見出し情報が選択された場合に、該特定の見出し情報に対応付けられたメッセージ内容を前記入力表示部に送出するメッセージ内容送出手段と、
前記メッセージ情報生成手段が生成したメッセージ情報を確認したことを示す確認情報を取得する確認情報取得手段と
を備えたことを特徴とするメッセージ情報表示確認装置。 - 前記メッセージ情報履歴テーブルに前記メッセージ情報が保存されていることを、前記入力表示部に表示するためのメッセージアイコンを生成するメッセージアイコン生成手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１記載のメッセージ情報表示確認装置。
- 前記メッセージアイコン生成手段は、前記メッセージ情報履歴テーブルに保存されている前記メッセージ情報の数を付したメッセージアイコンを生成することを特徴とする請求項２記載のメッセージ情報表示確認装置。
- 前記見出し情報送出手段は、前記メッセージ情報履歴テーブルに前記メッセージ情報が複数保存されている場合に、該複数のメッセージ情報の複数の見出し情報を同時に前記入力表示部に送出することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載したメッセージ情報表示確認装置。
- 前記見出し情報送出手段は、前記メッセージ情報履歴テーブルに保存されている前記メッセージ情報のうち、前記確認情報取得手段が確認情報を取得していない前記メッセージ情報の前記見出し情報を前記入力表示部に送出することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載したメッセージ情報表示確認装置。
- 前記メッセージ情報生成手段が生成するメッセージ情報の前記メッセージ内容はメッセージ文字とメッセージ画像を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載したメッセージ情報表示確認装置。
- ピロー包装機本体と、該ピロー包装機本体を操作し、該ピロー包装機本体で生産を行うために必要な各種条件を設定・変更するための入力表示部を有する操作パネルと、メッセージ情報表示確認装置を備えたピロー包装機であって、
前記メッセージ情報表示確認装置は、
設定された前記各種条件の変更が行われた場合に、変更された前記各種条件の種別を表わす変更情報を取得する変更情報取得手段と、
前記変更情報取得手段が取得した変更情報に対応した必要な作業・操作を表すメッセージ内容とその見出し情報を対応付けたメッセージ情報を生成するメッセージ情報生成手段と、
前記変更情報取得手段が取得した前記変更情報と前記メッセージ情報生成手段が生成した前記メッセージ情報を対応付けて保存するメッセージ情報履歴テーブルと、
前記メッセージ情報履歴テーブルに保存された前記見出し情報を前記入力表示部に送出する見出し情報送出手段と、
前記見出し情報送出手段から送出されて前記入力表示部に表示された前記見出し情報から特定の見出し情報が選択された場合に、該特定の見出し情報に対応付けられたメッセージ内容を前記入力表示部に送出するメッセージ内容送出手段と、
前記メッセージ情報生成手段が生成したメッセージ情報を確認したことを示す確認情報を取得する確認情報取得手段と
を備えたことを特徴とするピロー包装機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019126557A JP7297296B2 (ja) | 2019-07-06 | 2019-07-06 | メッセージ情報表示確認装置及びピロー包装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019126557A JP7297296B2 (ja) | 2019-07-06 | 2019-07-06 | メッセージ情報表示確認装置及びピロー包装機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2021011291A JP2021011291A (ja) | 2021-02-04 |
| JP7297296B2 true JP7297296B2 (ja) | 2023-06-26 |
Family
ID=74227685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019126557A Active JP7297296B2 (ja) | 2019-07-06 | 2019-07-06 | メッセージ情報表示確認装置及びピロー包装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7297296B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022163470A1 (ja) | 2021-01-27 | 2022-08-04 | キヤノン株式会社 | 医療装置および湾曲可能ユニット |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009253337A (ja) | 2008-04-01 | 2009-10-29 | Sanyo Electric Co Ltd | デジタル放送受信機 |
| JP2015165415A (ja) | 2006-09-06 | 2015-09-17 | アップル インコーポレイテッド | インスタントメッセージングのためのポータブル電子装置 |
| JP2019034772A (ja) | 2017-08-18 | 2019-03-07 | 株式会社イシダ | 商品処理装置 |
-
2019
- 2019-07-06 JP JP2019126557A patent/JP7297296B2/ja active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015165415A (ja) | 2006-09-06 | 2015-09-17 | アップル インコーポレイテッド | インスタントメッセージングのためのポータブル電子装置 |
| JP2009253337A (ja) | 2008-04-01 | 2009-10-29 | Sanyo Electric Co Ltd | デジタル放送受信機 |
| JP2019034772A (ja) | 2017-08-18 | 2019-03-07 | 株式会社イシダ | 商品処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2021011291A (ja) | 2021-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107074389B (zh) | 综合保护性包装控制 | |
| WO1994008850A1 (en) | System for integrating machines | |
| JP7297296B2 (ja) | メッセージ情報表示確認装置及びピロー包装機 | |
| JP2012256134A (ja) | 装置間情報伝達システム | |
| JP2019034772A (ja) | 商品処理装置 | |
| JP7043062B2 (ja) | 包装関連装置 | |
| JP7297295B2 (ja) | 条件変更確認装置及びピロー包装機 | |
| JP6984881B2 (ja) | 操作表示システム、操作表示システム用サーバー及び包装関連装置 | |
| JP6984882B2 (ja) | 操作表示システム、外部サーバー及び操作プログラム | |
| JP6978773B2 (ja) | 包装関連装置、代替操作パネル及び包装関連装置システム | |
| JP7276820B2 (ja) | 遠隔支援装置及び遠隔支援システム | |
| JP7276819B2 (ja) | 補助操作パネル及び包装関連装置 | |
| JP2018043791A (ja) | タイミング調整可能な包装機 | |
| JP2018150072A (ja) | 包装システム、及び、包装装置に対する包装環境に適した制御パラメータの設定をサポートする情報処理装置 | |
| JP2020164221A (ja) | 包装関連装置の警報表示システム | |
| US20230195092A1 (en) | Production line for manufacturing packaged products with predictive determination of required operator interaction | |
| JP7328668B2 (ja) | 生産条件情報提供装置及び生産条件情報提供システム | |
| EP3974922B1 (en) | Packaging apparatus | |
| JP2021064908A (ja) | メンテナンス情報表示装置及び包装関連装置 | |
| JP7341453B2 (ja) | 補助操作パネル及び包装関連装置 | |
| US20230242297A1 (en) | Packaging machine or packaging line with dynamic recipe change | |
| JP7385246B2 (ja) | 包装関連装置の稼働状態表示装置及び包装関連装置 | |
| JP2007131331A (ja) | 製袋包装機 | |
| JPH0597129A (ja) | 小袋供給装置 | |
| JP2022191954A (ja) | 包装関連装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220526 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230314 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230328 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230524 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230606 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230607 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7297296 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |