JP7285139B2 - 貯蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、貯蔵庫に関する。

従来、貯蔵庫として、例えば特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１には、貯蔵庫として、ステーションとステーションに対して出し入れ可能なカートとを備えた冷温蔵装置が記載されている。カートは、貯蔵室（温蔵室及び冷蔵室）を構成する断熱箱を備えており、ステーションは、冷却器、ヒータ及び循環ファンが収容された熱交換室を備えている。循環ファンが駆動することで、熱交換室と貯蔵室との間で空気が循環し、貯蔵室内の貯蔵物を加熱又は冷却することが可能となっている。

特開２０１１－４３３１０号公報

上記構成においては、熱交換室と貯蔵室との間の空気の循環経路上に貯蔵室内の貯蔵物が配される場合がある。この結果、空気の循環が阻害されることで、貯蔵物の加熱又は冷却が十分に行われない事態が懸念される。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、貯蔵室と熱交換室との間の空気の循環が正常に行われているか否かを判定することが可能な貯蔵庫を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の貯蔵庫は、貯蔵物を収容することが可能な貯蔵室を有する箱体と、前記貯蔵室の温度を検出することが可能なカート側温度センサと、を備えるカートと、前記カートが出し入れ可能に格納されるステーションと、を備え、前記ステーションは、空気を加熱することが可能な加熱手段及び空気を冷却することが可能な冷却手段のうち少なくとも一方が収容される熱交換室と、前記熱交換室と前記貯蔵室とを接続するダクトと、前記ダクトを介して、前記貯蔵室と前記熱交換室との間で空気を循環させることが可能な循環ファンと、前記カート側温度センサの検出温度に基づいて、前記貯蔵室と前記熱交換室との間の空気の循環が正常に行われているか否かを判定する判定処理を実行する制御部と、を備え、前記制御部と前記カート側温度センサとは、互いに嵌合された一対のコネクタを介して電気的に接続されていることに特徴を有する。

制御部とカート側温度センサとは、一対のコネクタを介して電気的に接続されている。これにより、制御部は、カート側温度センサによって検出された貯蔵室の温度に基づいて貯蔵室と熱交換室との間の空気の循環が正常に行われているか否かを判定することができる。そして、使用者は一対のコネクタの嵌合を解除することで、制御部とカート側温度センサとの接続を解除することができ、ステーションからカートを取り出すことができる。

また、前記一対のコネクタは、前記箱体の外面及び前記ステーションの外面のうち少なくとも一方に設けられているものとすることができる。一対のコネクタが箱体（又はステーション）の外部に配されるため、使用者は容易に一対のコネクタの嵌合を解除することができる。

また、前記熱交換室には、前記加熱手段が収容され、前記ステーションは、前記貯蔵室から前記熱交換室に向かう空気の温度を検出することが可能なステーション側温度センサを備え、前記制御部は、前記判定処理において、前記ステーション側温度センサの検出温度が、前記カート側温度センサの検出温度よりも所定温度高い場合に、前記貯蔵室と前記熱交換室との間の空気の循環が正常に行われていないと判定するものとすることができる。

熱交換室に加熱手段が収容されていることから、加熱手段及び循環ファンを動作させることで、貯蔵室と熱交換室との間で温風を循環させることができる。ここで、貯蔵室と熱交換室との間の温風の循環が正常に行われている場合には、熱交換室から貯蔵室に向かった温風は貯蔵物を温めた後、温度が低下した状態で熱交換室に戻る。このため、ステーション側温度センサの検出温度は、カート側温度センサの検出温度よりも低くなる。そこで、制御部は、ステーション側温度センサの検出温度が、カート側温度センサの検出温度よりも所定温度高い場合に、温風（空気）の循環が正常に行われていないと判定することができる。

また、前記ステーションは、前記ダクトにおける前記貯蔵室側の端部を前記貯蔵室から遠い側に変位させることで前記ダクトと前記貯蔵室との接続を解除する解除装置と、タッチパネルと、を備え、前記制御部は、前記一対のコネクタの嵌合が解除された場合に前記タッチパネルの表示面に操作ボタンを表示する表示処理と、前記操作ボタンが操作された際に、前記解除装置を動作させることで前記ダクトと前記貯蔵室との接続を解除する解除処理と、を実行するものとすることができる。

一対のコネクタの嵌合が解除された場合に操作ボタンが表示され、その操作ボタンを操作することで、ダクトと貯蔵室との接続を解除する解除処理が実行される。言い換えると、一対のコネクタが嵌合されている状態では解除処理を実行することができない。そして、ダクトと貯蔵室とが接続されている状態では、ステーションからカートを取り出すことは困難である。このため、一対のコネクタが嵌合されている状態でステーションからカートが取り出される事態を抑制することができ、一対のコネクタが損傷する事態を抑制できる。

本発明によれば、貯蔵室と熱交換室との間の空気の循環が正常に行われているか否かを判定することが可能な貯蔵庫を提供する。

本発明の一実施形態に係る冷温蔵装置の分解斜視図 冷温蔵装置の斜視図 冷温蔵装置を示す断面図（正面側から視た断面図） 冷温蔵装置を示す正面図 コネクタ７６，６５付近を示す正面図（接続ケーブルを取り外した状態） パネル部材３０Ａを取り外した状態のステーション上部を示す斜視図 伸縮装置５０の一部を示す斜視図 ダクト保持部材５１を示す斜視図 ダクト５２～５５が断熱箱１１Ａと接続されていない状態を示す断面図 ダクト５２～５５が断熱箱１１Ａと接続されている状態を示す断面図 冷温蔵装置の電気的構成を示す図 加熱運転に係る制御部の処理を示すフローチャート タッチパネルの表示面を示す図

本発明の一実施形態を図１から図１３によって説明する。本実施形態では、貯蔵庫として冷温蔵装置１を例示する。本実施形態の冷温蔵装置１は、図１に示すように、カート１０と、カート１０が出し入れ可能に格納されるステーション３０と、を備える。カート１０は断熱室１１Ｂ（貯蔵室）を構成する断熱箱１１Ａ（箱体）を有するカート本体１１と、トレイ４０を収納するフレームカート２０と、を備えている。断熱箱１１Ａは前後両面が開口されており、断熱箱１１Ａには、前後の開口をそれぞれ開閉する観音開き式の断熱扉１２が装着されている。なお、図１では前側の開口の右側の開閉扉については省略して示している。また、断熱箱１１Ａの底面にはキャスタ１３が設けられている。

フレームカート２０はキャスタ２２を設けた底板２１の左右の側縁から金属製のフレーム２３が立ち上げられた構造である。フレームカート２０はカート本体１１内に前面側から出し入れ可能となっている。フレームカート２０の左右方向の略中央部分には前後方向全域に亘って断熱製の仕切壁２４が設けられている。仕切壁２４は複数の単位仕切壁２４Ａを積み上げた形状である。トレイ４０は前後両面から上下の単位仕切壁２４Ａの間を貫通しつつ複数段に亘って収納される。

図２に示すように、フレームカート２０がカート本体１１内に収納されると仕切壁２４によって断熱室１１Ｂが左右に仕切られることにより、左側にトレイ４０上の温食（貯蔵物）を収容することが可能な冷温蔵室２５Ｈ（貯蔵室）が形成され、右側にトレイ４０上の冷食を収容することが可能な冷蔵室２５Ｃ（貯蔵室）が形成される。図３に示すように、カート本体１１の内側には左側の断熱壁１６Ｌ（断熱箱１１Ａを構成する壁部）から間隔をおいて左側インナーパネル１４Ａが設けられており、左側の断熱壁１６Ｌと左側インナーパネル１４Ａとによって第１の空気循環通路４１が形成されている。また、カート本体１１の内側には右側の断熱壁１６Ｒから間隔をおいて右側インナーパネル１４Ｄが設けられており、右側の断熱壁１６Ｒと右側インナーパネル１４Ｄとによって第２の空気循環通路４２が形成されている。左側インナーパネル１４Ａ及び右側インナーパネル１４Ｄにはカート本体１１内に空気を流入させるための複数の吹出孔１４Ｂ（図１参照）が形成されている。

図１に示すように、断熱箱１１Ａの天井１５には複数の開口１７Ａ～１７Ｄが形成されている。開口１７Ａは、図９に示すように、第１の空気循環通路４１の上方に形成されており、開口１７Ｂは冷温蔵室２５Ｈの上方に形成されている。また、開口１７Ｃは冷蔵室２５Ｃの上方に形成されており、開口１７Ｄは第２の空気循環通路４２の上方に形成されている。

図１に示すように、ステーション３０は正面に開口３０Ｅを有する略箱形をなしている。カート１０は、開口３０Ｅを通じて、ステーション３０内部に出し入れ可能となっている。ステーション３０の上部には機械室３６が区画形成されている。機械室３６には冷却装置３７を構成する圧縮機３８や凝縮器（図示せず）などが収容されている。図３に示すように、ステーション３０における機械室３６の下方には第１の熱交換室３１と第２の熱交換室３２とが左右に並んで区画形成されている。第１の熱交換室３１は冷温蔵室２５Ｈの上方に配されている。第１の熱交換室３１には第１の冷却器３３Ａ（蒸発器、冷却手段）、ヒータ３４（加熱手段）、及び第１の循環ファン３５Ａが収容されている。第１の冷却器３３Ａは冷却装置３７の一部を構成するものである。ヒータ３４は、熱交換室３１内の空気を加熱することが可能となっており、冷却器３３Ａは、熱交換室３１内の空気を冷却することが可能となっている。

第２の熱交換室３２は冷蔵室２５Ｃの上方に配されている。第２の熱交換室３２には第２の冷却器３３Ｂ（蒸発器、冷却手段）及び第２の循環ファン３５Ｂが収容されている。第２の冷却器３３Ｂは冷却装置３７の一部を構成するものであり、熱交換室３２内の空気を冷却することが可能となっている。第１の冷却器３３Ａ及び第２の冷却器３３Ｂは、冷媒管や開閉弁（図示せず）を介して圧縮機３８や凝縮器と並列接続されている。制御部８０（図１１参照、後述）は開閉弁を切り替えることにより、冷却器３３Ａ、３３Ｂに対する冷媒の供給を制御することができる。これにより、制御部８０は、第１の冷却器３３Ａと第２の冷却器３３Ｂとが両方作動している状態、第１の冷却器３３Ａのみが作動している状態、及び、第２の冷却器３３Ｂのみが作動している状態を切り替えることができる。

また、熱交換室３１には、温度センサ６１Ｈが配され、熱交換室３２には、温度センサ６１Ｃが配されている。温度センサ６１Ｈ（ステーション側温度センサ）は、循環ファン３５Ａの吸入側に隣接する形で配され、循環ファン３５Ａによって吸入された冷温蔵室２５Ｈの空気（冷温蔵室２５Ｈから熱交換室３１に向かう空気）の温度を検出することが可能となっている。温度センサ６１Ｃ（ステーション側温度センサ）は、循環ファン３５Ｂの吸入側に隣接する形で配され、循環ファン３５Ｂによって吸入された冷蔵室２５Ｃの空気（冷蔵室２５Ｃから熱交換室３２に向かう空気）の温度を検出することが可能となっている。また、熱交換室３１には、循環ファン３５Ａの吐出側に隣接する形で、温度センサ６２Ｈが設けられている。この温度センサ６２Ｈは、循環ファン３５Ａによって冷温蔵室２５Ｈに送られる空気の温度を検出することが可能となっている。なお、制御部８０は温度センサ６２Ｈの検知温度に基づいてヒータ３４を停止することで、高温の空気が冷温蔵室２５Ｈに向かう事態を抑制し、冷温蔵室２５Ｈの食器等を保護することができる。なお、温度センサ６１Ｈ，６１Ｃ，６２Ｈ，６３Ｈ，６３Ｃとしては、例えばサーミスタを用いることができるが、これに限定されない。

図３に示すように、熱交換室３１，３２の下方には、４本のダクト５２，５３，５４，５５と、ダクト５２，５３，５４，５５を伸縮させる伸縮装置５０と、が配されている。熱交換室３１，３２と、断熱室１１Ｂ（冷温蔵室２５Ｈ及び冷蔵室２５Ｃ）とは、ダクト５２～５５を介して連通される構成となっている。伸縮装置５０は、図７及び図９に示すように、ダクト５２，５３，５４，５５を保持するダクト保持部材５１と、ダクト保持部材５１を上側に引っ張るバネ部材５６（コイルばね）と、回動軸５７Ａと、回動軸５７Ａに取り付けられているカム板５７Ｃ、カム板５７Ｃにおける先端部（回動軸５７Ａと反対側の端部）に回動可能に取り付けられたローラ５７Ｄと、回動軸５７Ａの前端部に設けられた歯車５７Ｅと、歯車５７Ｅと噛み合う歯車５７Ｆと、歯車５７Ｆを回動させるモータ５７Ｇと、を備える。

図８に示すようにダクト保持部材５１は上方に開口する箱状をなしており、その４隅が４つのバネ部材５６（図３参照）によって吊り下げられている。なお、バネ部材５６の上端は、例えば、熱交換室３１，３２を構成する底壁に取り付けられている。また、図２ではバネ部材５６が２つしか示されていないが、バネ部材５６は合計４つ設けられている。

図８に示すように、ダクト保持部材５１において、断熱箱１１Ａの天井１５に形成されている各開口１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ，１７Ｄに対応する位置には各開口５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃ，５１Ｄがそれぞれ形成されている。図９に示すように、ダクト５２～５５は、熱交換室３１（又は熱交換室３２）から下方（断熱室１１Ｂ側）に延びている。ダクト５２～５５は、ゴム材で形成された蛇腹状の部材であり、上下方向に伸縮可能となっている。ダクト５２はフランジ５２Ａと、フランジ５２Ｂとを有している。上側のフランジ５２Ａは第１の熱交換室３１の底壁に形成されている通口を囲むようにしてその底壁に固定されている。

下側のフランジ５２Ｂは二重に形成されており、二重に形成されているフランジ５２Ｂの間にダクト保持部材５１の開口５１Ａの周辺縁部が差し込まれることによって、ダクト５２は、ダクト保持部材５１に固定されている。ダクト５２の下端部５２Ｃはラッパ状に広がっており、ダクト保持部材５１よりも下方に配されている。なお、ダクト５３～５５の構成は基本的にはダクト５２と同様である。ダクト５３～５５は、その上端において対応する熱交換室の底壁に固定され、下側のフランジにおいて、対応する開口５１Ｂ～５１Ｄに接続されている。また、図８に示すように、ダクト５２，５５は、互いに同じ形状をなし、ダクト５３，５４は、互いに同じ形状をなしている。なお、ダクト５２，５５（開口５１Ａ，５１Ｄ）は、ダクト５３，５４（開口５１Ｂ，５１Ｃ）に比べて、前後方向の長さが大きく設定され、左右方向の長さが小さく設定されている。

回動軸５７Ａは、図７に示すように、ステーション３０の前後方向に沿って延びるパイプによって構成され、カム板５７Ｃは回動軸５７Ａの軸方向に離間して二つ設けられている。また、ダクト保持部材５１の前側及び後側の各壁部には、図８に示すように、上方に開口された切欠部５１Ｅが形成されている。ダクト保持部材５１が上昇位置にある状態（図９の状態）では、回動軸５７Ａは、切欠部５１Ｅに嵌合されている。また、図２及び図６に示すように、ステーション３０は前面の一部を構成するパネル部材３０Ａと、パネル部材３０Ａの後方に配されるパネル部材３０Ｂと、を備える。図６に示すように、回動軸５７Ａの前端は、パネル部材３０Ｂに対して回動可能に固定されており、モータ５７Ｇは、パネル部材３０Ｂに対して固定されている。

図８に示すように、ダクト保持部材５１の底面において幅方向における中央位置且つ前後両端部には、ローラ５７Ｄが当接する被当接板５８が設けられ、各被当接板５８の正面視における左側縁には、ストッパ板５９が立ち上がる形で形成されている。図９に示す状態から、モータ５７Ｇが回動軸５７Ａを時計回りに回動させるとカム板５７Ｃが回動し、ローラ５７Ｄが、ダクト保持部材５１に設けられた被当接板５８を押し下げることで、図１０に示すようにダクト保持部材５１が押し下げられる。

ダクト保持部材５１が押し下げられるとダクト５２～５５がカート１０の断熱室１１Ｂ側に伸び、各ダクト５２～５５の下端部が断熱箱１１Ａの天井１５の開口１７Ａ～１７Ｄを囲むようにして天井１５に当接する。これにより、ダクト５２によって第１の熱交換室３１と第１の空気循環通路４１とが接続（連通）され、ダクト５３によって第１の熱交換室３１と冷温蔵室２５Ｈとが接続（連通）される。また、ダクト５４によって第２の熱交換室３２と冷蔵室２５Ｃとが接続（連通）され、ダクト５５によって第２の熱交換室３２と第２の空気循環通路４２とが接続（連通）される。

また、図１０に示す状態からモータ５７Ｇが回動軸５７Ａを反時計回りに回動させるとローラ５７Ｄによる被当接板５８の押圧が解除され、バネ部材５６が弾性復帰することで、ダクト保持部材５１が上昇する。これにより、ダクト５２～５５が縮むことで、各ダクト５２～５５の下端が天井１５から離間する。つまり、伸縮装置５０は、ダクト５２～５５における断熱室１１Ｂ側の端部（下端部）を断熱室１１Ｂ（冷温蔵室２５Ｈ及び冷蔵室２５Ｃ）から遠い側（上側）に変位させることでダクト５２～５５と断熱室１１Ｂとの接続を解除する解除装置の一例である。このように、本実施形態では、伸縮装置５０（より詳しくはモータ５７Ｇ）を動作させることで、ダクト５２～５５を伸縮させることができ、断熱室１１Ｂに対するダクト５２～５５の接続及び非接続を切り替えることができる。これにより、カート１０に対してステーション３０を出し入れする際に、ダクト５２～５５とカート１０とが干渉する事態を抑制することができる。

カート１０（より詳しくは断熱室１１Ｂ）にダクト５２，５３が接続されている状態で第１の循環ファン３５Ａが回転すると、冷温蔵室２５Ｈ内の空気がダクト５３から第１の熱交換室３１に吸い込まれる。第１の熱交換室３１に吸い込まれた空気は、第１の冷却器３３Ａによって冷却され（又はヒータ３４によって加熱され）、ダクト５２から第１の空気循環通路４１に送り込まれる。第１の空気循環通路４１に送り込まれた空気は左側インナーパネル１４Ａに形成されている複数の吹出孔１４Ｂ（図１参照）から冷温蔵室２５Ｈに流入する。つまり、循環ファン３５Ａは、ダクト５２，５３を介して、冷温蔵室２５Ｈと熱交換室３１との間で空気を循環させることが可能となっている。

また、カート１０（より詳しくは断熱室１１Ｂ）にダクト５４，５５が接続されている状態で第２の循環ファン３５Ｂが回転すると、冷蔵室２５Ｃ内の空気がダクト５４から第２の熱交換室３２に吸い込まれる。第２の熱交換室３２に吸い込まれた空気は第２の冷却器３３Ｂによって冷却され、ダクト５５から第２の空気循環通路４２に送り込まれる。第２の空気循環通路４２に送り込まれた空気は右側インナーパネル１４Ｄに形成されている複数の吹出孔（図示せず）から冷蔵室２５Ｃに流入する。つまり、循環ファン３５Ｂは、ダクト５４，５５を介して、冷蔵室２５Ｃと熱交換室３２との間で空気を循環させることが可能となっている。

また、カート１０は、図３に示すように、冷温蔵室２５Ｈの温度を検出することが可能な温度センサ６３Ｈ（カート側温度センサ）と、冷蔵室２５Ｃの温度を検出することが可能な温度センサ６３Ｃ（カート側温度センサ）と、を備える。温度センサ６３Ｈは、第１の空気循環通路４１の下部に配されている。温度センサ６３Ｈには配線６４Ｈが接続されている。配線６４Ｈは、空気循環通路４１内を通って温度センサ６３Ｈから上方に延びた後、断熱箱１１Ａの天井１５内を通って断熱箱１１Ａの右側に延び、その延設端部において、断熱箱１１Ａの外面に設けられたコネクタ６５（図５参照）に接続されている。図３に示すように、温度センサ６３Ｃは、第２の空気循環通路４２の下部に配されている。温度センサ６３Ｃには配線６４Ｃが接続されている。配線６４Ｃは、空気循環通路４２内を通って温度センサ６３Ｃから上方に延びた後、その延設端部において、コネクタ６５に接続されている。

図１に示すように、冷温蔵装置１は、カート１０とステーション３０とを電気的に接続する接続ケーブル７０を備える。接続ケーブル７０は、図５に示すように、配線７１と、配線７１におけるカート１０側の端部に設けられたコネクタ７２と、配線７１におけるステーション３０側の端部に設けられたコネクタ７３と、を備える。図４及び図５に示すように、コネクタ７２は、コネクタ６５と嵌合される。また、パネル部材３０Ａの右下部分は切欠部３０Ｄとされ、切欠部３０Ｄに対応する箇所には、コネクタ７６が配されている。つまり、コネクタ７６は、ステーション３０の外面に設けられている。コネクタ７３及びコネクタ７６は、互いに嵌合されている。また、配線７１は、ステーション３０の開口３０Ｅを構成するパネル部材３０Ｆに設けられたクリップ３０Ｇによって保持されている。

また、図６に示すように、パネル部材３０Ａの裏側（パネル部材３０Ｂの前側）には、電装箱７５が配されている。コネクタ７６は、パネル部材３０Ｂの前面に配された配線７７を介して、電装箱７５と接続されている。また、電装箱７５は、機械室３６に配された電装箱７８と電気的に接続されている。

（冷温蔵装置の電気的構成）
次に、冷温蔵装置１の電気的構成について説明する。図１１に示すように、冷温蔵装置１は、制御部８０を備える。制御部８０には、タッチパネル７４、温度センサ６１Ｈ，６１Ｃ，６２Ｈ，６３Ｈ，６３Ｃ、モータ５７Ｇ、循環ファン３５Ａ，３５Ｂ、ヒータ３４、冷却装置３７（より具体的には圧縮機３８や開閉弁）、計時部６２、記憶部６３が電気的に接続されている。

制御部８０は、例えばＣＰＵを主体に構成され、記憶部６３は、例えばＲＯＭやＲＡＭなどによって構成されている。制御部８０は、記憶部６３に記憶されたプログラムを実行することで、制御部８０に接続された各機器（タッチパネル７４、モータ５７Ｇ、循環ファン３５Ａ，３５Ｂ、ヒータ３４、冷却装置３７（ひいては冷却器３３Ａ，３３Ｂ））の動作を制御することが可能となっている。なお、制御部８０、計時部６２、記憶部６３は、例えば、電装箱７５及び電装箱７８に収容された各機器（回路基板等）によって構成されている。上述したように、温度センサ６３Ｈ，６３Ｃは、互いに嵌合された一対のコネクタ６５，７２や一対のコネクタ７３，７６を介して、電装箱７５と電気的に接続されている。つまり、制御部８０と温度センサ６３Ｈ，６３Ｃは、一対のコネクタ６５，７２や一対のコネクタ７３，７６を介して電気的に接続されている。

また、図６に示すように、パネル部材３０Ａの裏側（パネル部材３０Ｂの前側）には、タッチパネル７４（より詳しくはタッチパネル付き液晶パネル）が配されている。タッチパネル７４は、図２に示すように、ステーション３０の前面に露出された表示面７４Ａを有しており、表示面７４Ａに画像を表示する表示部としての機能と使用者が操作可能な操作部としての機能とを備える。使用者は、タッチパネル７４に表示されるスイッチを操作することで、冷温蔵装置１の運転に関する操作や各種設定（例えば、調理完了時刻や目標温度などの入力）、及び運転履歴の確認などを行うことができる。計時部６２は、現在時刻を計時するものとされ、制御部８０は、計時部６２の現在時刻に基づいて、各機器の制御を行うことが可能となっている。

本実施形態では、使用者は、カート１０がステーション３０から取り出された状態で、温食及び冷食が配置されたトレイ４０を冷蔵室２５Ｃ及び冷温蔵室２５Ｈに亘って収納する。次に、使用者は、カート１０をステーション３０に格納し、接続ケーブル７０をコネクタ６５及びコネクタ７６の各々に接続する。これにより、温度センサ６３Ｈ，６３Ｃが制御部８０と電気的に接続される。次に、使用者は、タッチパネル７４を操作することで、運転コースを選択する。その後、制御部８０は、モータ５７Ｇを動作させることで、縮んだ状態にあるダクト５２～５５を伸ばし、断熱室１１Ｂに対して接続する。次に、制御部８０は、選択された運転コースに基づいて、温度センサ６１Ｈ，６１Ｃによる検出温度が予め設定された設定温度となるように、各機器（ヒータ３４、冷却装置３７、循環ファン３５Ａ及び循環ファン３５Ｂなど）の制御を行う。運転コースとしては、例えば、予冷運転、チルド運転、加熱運転等を例示することができる。なお、制御部８０は、冷却装置３７が備える開閉弁の開閉切替や、圧縮機３８のオンオフ切替を行うことで、冷却器３３Ａ，３３Ｂの作動又は非作動を制御する。

チルド運転とは、冷蔵室２５Ｃ及び冷温蔵室２５Ｈをチルド冷蔵する運転であり、制御部８０は、冷却器３３Ａ，３３Ｂ、循環ファン３５Ａ及び循環ファン３５Ｂを動作させる。加熱運転とは、冷蔵室２５Ｃを保冷し、冷温蔵室２５Ｈを加熱する運転であり、制御部８０は、冷却器３３Ａの動作を停止させ、ヒータ３４、冷却器３３Ｂ、循環ファン３５Ａ及び循環ファン３５Ｂを動作させる。また、予冷運転とは、加熱運転後、次の食事を入れる前に空の状態の断熱室１１Ｂ内を冷やすための運転であり、制御部８０は、冷却器３３Ａ，３３Ｂ、循環ファン３５Ａ及び循環ファン３５Ｂを動作させる。

ところで、トレイ４０上に設置された設置物（例えば食札や調味料が入った袋等）によって、熱交換室３１，３２と断熱室１１Ｂの間の空気循環路（例えば吹出孔１４Ｂ）が部分的に塞がれることによって、熱交換室３１，３２と断熱室１１Ｂとの間の空気の循環が十分に行われない事態が懸念される。そこで、制御部８０は、温度センサ６３Ｈ（又は温度センサ６３Ｃ）の検出温度に基づいて、熱交換室３１，３２と断熱室１１Ｂの間の空気の循環が正常に行われているか否かを判定する判定処理を実行する。このような判定処理は、各運転コースにおいて、例えば、温度センサ６１Ｈ，６１Ｃによる検出温度が予め設定された設定温度になった時点で行われる。ここでは、判定処理として、加熱運転に伴って実行され、制御部８０が、温度センサ６３Ｈの検出温度に基づいて、冷温蔵室２５Ｈと熱交換室３１との間の空気の循環が正常に行われているか否かを判定するものを例示する。

図１２に示すように、加熱運転が開始されると、制御部８０は、ヒータ３４及び循環ファン３５Ａの動作を開始し（ステップＳ１）、その後、温度センサ６１Ｈの検出温度Ｔ１が予め設定された設定温度Ｔ２になる（ステップＳ２がＹＥＳ）と、ヒータ３４の動作を停止する（ステップＳ３、加熱運転完了）。そして、制御部８０は、温度センサ６１Ｈの検出温度Ｔ１が、温度センサ６３Ｈの検出温度Ｔ３よりも所定温度Ｔ４高いか否かを判定し（判定処理、ステップＳ４）、検出温度Ｔ１が温度センサ６３Ｈの検出温度Ｔ３よりも所定温度Ｔ４高い場合（Ｔ１＞Ｔ３＋Ｔ４の場合、ステップＳ４でＹＥＳ）には、冷温蔵室２５Ｈと熱交換室３１との間の空気の循環が正常に行われていないと判定し、タッチパネル７４を動作させて、報知処理（ステップＳ５）を行う。なお、所定温度Ｔ４は、例えば２０℃で設定されているが、これに限定されず適宜変更可能である。報知処理では、制御部８０は、例えば、「冷温蔵室２５Ｈと熱交換室３１との空気の循環が正しく行われていない」ことを報知する警告メッセージをタッチパネル７４の表示面７４Ａに表示する。

なお、タッチパネル７４に警告メッセージが表示された場合、例えば、使用者は、冷温蔵室２５Ｈと熱交換室３１との空気の循環を妨げている原因を解消した後、タッチパネル７４を操作して、再度加熱運転を実行する。また、警告メッセージと共に、冷温蔵室２５Ｈと熱交換室３１との空気の循環を妨げている原因として想定される事項を表示面７４Ａに表示してもよい。これにより、警告メッセージを確認した使用者は、当該原因を速やかに解消することができる。なお、制御部８０は、ステップＳ３においてヒータ３４を停止させた後、循環ファン３５Ａを動作させつつ、ヒータ３４のオンオフを繰り返すことで、設定された時間だけ、設定温度Ｔ２を維持するような制御を行う。言い換えると、ステップＳ３から設定された時間が経過した後、循環ファン３５及びヒータ３４の双方が停止した状態となる。

また、検出温度Ｔ１が（検出温度Ｔ３＋所定温度Ｔ４）以下である場合（ステップＳ４でＮＯ、冷温蔵室２５Ｈと熱交換室３１との間の空気の循環が正常に行われている場合）には、制御部８０は、タッチパネル７４の表示面７４Ａに「接続ケーブル７０をコネクタ６５又はコネクタ７６から取り外す」ことを使用者に促すメッセージ（例えば「接続ケーブルを外して下さい」等）を表示する（ステップＳ６、メッセージ表示処理）。この表示を視た使用者は、一対のコネクタ７３，７６（又は一対のコネクタ６５，７２）の嵌合を解除する。これにより、接続ケーブル７０によるステーション３０とカート１０の接続が解除される。なお、一対のコネクタ７３，７６の嵌合と一対のコネクタ６５，７２の嵌合の双方を解除してもよい。

次に、制御部８０は、一対のコネクタ７３，７６（又は一対のコネクタ６５，７２）の嵌合が解除された場合（ステップＳ７でＹＥＳ）には、図１３に示すように、タッチパネル７４の表示面７４Ａに操作ボタン７４Ｂを表示する（図１２のステップＳ８、表示処理）。なお、図１３では操作ボタン７４Ｂとして「カート取出」の文言が表示されたものを例示している。そして、図１３に示すように、制御部８０は、操作ボタン７４Ｂが操作（タッチ操作）された場合（ステップＳ９でＹＥＳ）に解除処理を実行する。解除処理では、制御部８０は、モータ５７Ｇ（解除装置の一部）を動作させることでダクト保持部材５１を上昇させ、伸びた状態にあるダクト５２～５５を縮んだ状態にすることで、ダクト５２～５５と断熱室１１Ｂとの接続を解除する（ステップＳ１０）。これにより、ダクト５２～５５によるステーション３０とカート１０の接続が解除されるため、使用者は、カート１０をステーション３０から取り出すことができる。

なお、本実施形態では、温度センサ６３Ｈ、６３Ｃとして、ＮＴＣサーミスタが用いられている。ＮＴＣサーミスタは、温度が下降する程、電気抵抗が大きくなる性質を有している。このため、例えば、制御部８０は、温度センサ６３Ｈ（又は温度センサ６３Ｃ）の検出温度が最低使用温度より低い場合に、一対のコネクタ７３，７６（又は一対のコネクタ６５，７２）の嵌合が解除された（温度センサ６３Ｈ又は温度センサ６３Ｃに係る配線が断線した）と判定することができる。なお、ここで言う、温度センサの最低使用温度とは、温度センサに予め設定された使用温度範囲の下限値である。つまり「温度センサの検出温度が最低使用温度より低い」とは、ＮＴＣサーミスタである温度センサの電気抵抗が通常取り得る範囲よりも大きい値であること（言い換えると、温度センサに係る配線が断線している状態であること）に相当する。なお、制御部８０による一対のコネクタ７３，７６（又は一対のコネクタ６５，７２）の嵌合が解除されたか否かの判定方法は上記したものに限定されず適宜変更可能である。例えば、制御部８０は、近接センサ等を用いて一対のコネクタ７３，７６（又は一対のコネクタ６５，７２）が所定距離離間した場合に、一対のコネクタ７３，７６（又は一対のコネクタ６５，７２）の嵌合が解除されたと判定してもよい。

次に、本実施形態の効果について説明する。本実施形態では、制御部８０と温度センサ６３Ｈとは、一対のコネクタ７３，７６及び一対のコネクタ６５，７２を介して電気的に接続されている。これにより、制御部８０は、温度センサ６３Ｈによって検出された冷温蔵室２５Ｈの温度に基づいて冷温蔵室２５Ｈと熱交換室３１との間の空気の循環が正常に行われているか否かを判定することができる。そして、冷温蔵装置１の使用者は一対のコネクタ７３，７６（又は一対のコネクタ６５，７２）の嵌合を解除することで、制御部８０と温度センサ６３Ｈとの接続を解除することができ、ステーション３０からカート１０を取り出すことができる。

また、一対のコネクタ７３，７６は、ステーション３０の外面に設けられ、一対のコネクタ６５，７２は、断熱箱１１Ａの外面に設けられている。一対のコネクタ７３，７６が断熱箱１１Ａ及びステーション３０の外部に配されるため、使用者は容易に一対のコネクタ７３，７６の嵌合を解除することができる。

また、熱交換室３１には、ヒータ３４が収容され、ステーション３０は、冷温蔵室２５Ｈから熱交換室３１に向かう空気の温度を検出することが可能な温度センサ６１Ｈを備え、制御部８０は、判定処理において、温度センサ６１Ｈの検出温度が、温度センサ６３Ｈの検出温度よりも所定温度高い場合に、冷温蔵室２５Ｈと熱交換室３１との間の空気の循環が正常に行われていないと判定する。

熱交換室３１にヒータ３４が収容されていることから、ヒータ３４及び循環ファン３５Ａを動作させることで、冷温蔵室２５Ｈと熱交換室３１との間で温風を循環させることができる。ここで、冷温蔵室２５Ｈと熱交換室３１との間の温風の循環が正常に行われている場合には、熱交換室３１から冷温蔵室２５Ｈに向かった温風は貯蔵物（温食）を温めた後、温度が低下した状態で熱交換室３１に戻る。このため、温度センサ６１Ｈの検出温度は、温度センサ６３Ｈの検出温度よりも低くなる。一方、冷温蔵室２５Ｈと熱交換室３１との間の温風の循環が正常に行われていない場合には、温風が冷温蔵室２５Ｈの下部に届かずに熱交換室３１に戻り易くなるため、温度センサ６３Ｈの検出温度が上がり難く、温度センサ６１Ｈの検出温度が上がり易くなる。そこで、制御部８０は、温度センサ６１Ｈの検出温度Ｔ１が、温度センサ６３Ｈの検出温度Ｔ３よりも所定温度Ｔ４高い場合（Ｔ１＞Ｔ３＋Ｔ４である場合）に、温風（空気）の循環が正常に行われていないと判定することができる。

また、ステーション３０は、ダクト５２～５５における断熱室１１Ｂ側の端部を断熱室１１Ｂから遠い側に変位させることでダクト５２～５５と断熱室１１Ｂとの接続を解除する伸縮装置５０と、タッチパネル７４と、を備え、制御部８０は、一対のコネクタ７３，７６（又は一対のコネクタ６５，７２）の嵌合が解除された場合にタッチパネル７４の表示面７４Ａに操作ボタン７４Ｂを表示する表示処理と、操作ボタン７４Ｂが操作された際に、伸縮装置５０を動作させることでダクト５２～５５と断熱室１１Ｂとの接続を解除する解除処理と、を実行する。

本実施形態では、一対のコネクタ７３，７６（又は一対のコネクタ６５，７２）の嵌合（接続ケーブル７０によるカート１０とステーション３０との接続）が解除された場合に操作ボタン７４Ｂが表示され、その操作ボタン７４Ｂを操作することで、ダクト５２～５５と断熱室１１Ｂとの接続を解除する解除処理が実行される。言い換えると、一対のコネクタ７３，７６（又は一対のコネクタ６５，７２）が嵌合されている状態で解除処理を実行することができない。そして、ダクト５２～５５と断熱室１１Ｂとが接続されている状態では、ステーション３０からカート１０を取り出すことは困難である。このため、一対のコネクタ７３，７６（又は一対のコネクタ６５，７２）が嵌合されている状態でステーション３０からカート１０が取り出される事態を抑制することができ、一対のコネクタ７３，７６（又は一対のコネクタ６５，７２）が損傷する事態を抑制できる。

また、制御部８０は、温度センサ６３Ｃの検出温度に基づいて、冷蔵室２５Ｃと熱交換室３２との間の空気の循環が正常に行われているか否かを判定する判定処理を実行してもよい。この場合、制御部８０は、冷却装置３７の動作を開始し、その後、温度センサ６１Ｃの検出温度Ｔ１１が予め設定された設定温度Ｔ１２になると、冷却装置３７の動作を停止する。その後、制御部８０は、温度センサ６３Ｃの検出温度Ｔ１３が、温度センサ６１Ｃの検出温度Ｔ１１よりも高いか否かを判定し（判定処理）、検出温度Ｔ１３が検出温度Ｔ１１よりも高い場合には、冷蔵室２５Ｃと熱交換室３２との間の空気の循環が正常に行われていないと判定し、タッチパネル７４を動作させて、報知処理を行う。報知処理においては、制御部８０は、例えば、「冷蔵室２５Ｃと熱交換室３２との空気の循環が正しく行われていない」ことを報知する警告メッセージをタッチパネル７４に表示する。

冷蔵室２５Ｃと熱交換室３２との間の冷風の循環が正常に行われている場合には、熱交換室３２から冷蔵室２５Ｃに向かった冷風は貯蔵物を冷やした後、温度が上昇した状態で熱交換室３２に戻るため、温度センサ６１Ｃの検出温度は、温度センサ６３Ｃの検出温度よりも高くなる。一方、冷蔵室２５Ｃと熱交換室３２との間の冷風の循環が正常に行われていない場合には冷風が冷蔵室２５Ｃの下部に届かずに熱交換室３２に戻り易くなるため、温度センサ６３Ｃの検出温度が下がり難く、温度センサ６１Ｃの検出温度が下がり易くなる。このため、制御部８０は、温度センサ６３Ｃの検出温度が、温度センサ６１Ｃの検出温度よりも高い場合に、冷風（空気）の循環が正常に行われていないと判定することができる。なお、制御部８０は、冷温蔵室２５Ｈを冷却する運転が完了した際に、温度センサ６３Ｈの検出温度が温度センサ６１Ｈの検出温度よりも高い場合に冷温蔵室２５Ｈと熱交換室３１との間の空気の循環が正常に行われていないと判定し、タッチパネル７４を動作させて、報知処理を行ってもよい。

なお、熱交換室３１，３２と断熱室１１Ｂの間の空気循環路が部分的に塞がれた場合、断熱室１１Ｂにおいて、熱交換室３１，３２から遠い下部（カート１０の下段）は、より空気が循環し難くなる。このため、温度センサ６３Ｈ，６３Ｃは空気循環通路４１，４２の下部に設けられ、断熱室１１Ｂの下部の温度を検出することが可能な構成となっている。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）温度センサ６３Ｈ，６３Ｃと制御部８０とが、一対のコネクタ７３，７６及び一対のコネクタ６５，７２のうちいずれか一方のみを介して電気的に接続されていてもよい。
（２）上記実施形態では、温度センサとしてサーミスタを例示したが、これに限定されない。
（３）報知処理では、ブザーやランプを動作させることで「空気の循環が正しく行われていない」ことを使用者に報知してもよい。

１…冷温蔵装置（貯蔵庫）、１０…カート、１１Ａ…断熱箱（箱体）、１１Ｂ…断熱室（貯蔵室）、３０…ステーション、３１，３２…熱交換室、３３Ａ，３３Ｂ…冷却器（冷却手段）、３４…ヒータ（加熱手段）、３５Ａ，３５Ｂ…循環ファン、５０…伸縮装置（解除装置）、５２～５５…ダクト、６１Ｈ…温度センサ（ステーション側温度センサ）、６３Ｈ…温度センサ（カート側温度センサ）、６５，７２…一対のコネクタ、７３，７６…一対のコネクタ、７４…タッチパネル、７４Ａ…タッチパネルの表示面、７４Ｂ…操作ボタン、８０…制御部

Claims (3)

1. 貯蔵物を収容することが可能な貯蔵室を有する箱体と、前記貯蔵室の温度を検出することが可能なカート側温度センサと、を備えるカートと、
   前記カートが出し入れ可能に格納されるステーションと、を備え、
   前記ステーションは、
   空気を加熱することが可能な加熱手段及び空気を冷却することが可能な冷却手段のうち少なくとも一方が収容される熱交換室と、
   前記熱交換室と前記貯蔵室とを接続するダクトと、
   前記ダクトを介して、前記貯蔵室と前記熱交換室との間で空気を循環させることが可能な循環ファンと、
   前記カート側温度センサの検出温度に基づいて、前記貯蔵室と前記熱交換室との間の空気の循環が正常に行われているか否かを判定する判定処理を実行する制御部と、を備え、
   前記制御部と前記カート側温度センサとは、互いに嵌合された一対のコネクタを介して電気的に接続されており、
   前記熱交換室には、前記加熱手段が収容され、
   前記ステーションは、前記貯蔵室から前記熱交換室に向かう空気の温度を検出することが可能なステーション側温度センサを備え、
   前記制御部は、前記判定処理において、前記ステーション側温度センサの検出温度が、前記カート側温度センサの検出温度よりも所定温度高い場合に、前記貯蔵室と前記熱交換室との間の空気の循環が正常に行われていないと判定する貯蔵庫。
2. 貯蔵物を収容することが可能な貯蔵室を有する箱体と、前記貯蔵室の温度を検出することが可能なカート側温度センサと、を備えるカートと、
   前記カートが出し入れ可能に格納されるステーションと、を備え、
   前記ステーションは、
   空気を加熱することが可能な加熱手段及び空気を冷却することが可能な冷却手段のうち少なくとも一方が収容される熱交換室と、
   前記熱交換室と前記貯蔵室とを接続するダクトと、
   前記ダクトを介して、前記貯蔵室と前記熱交換室との間で空気を循環させることが可能な循環ファンと、
   前記カート側温度センサの検出温度に基づいて、前記貯蔵室と前記熱交換室との間の空気の循環が正常に行われているか否かを判定する判定処理を実行する制御部と、を備え、
   前記制御部と前記カート側温度センサとは、互いに嵌合された一対のコネクタを介して電気的に接続されており、
   前記ステーションは、
   前記ダクトにおける前記貯蔵室側の端部を前記貯蔵室から遠い側に変位させることで前記ダクトと前記貯蔵室との接続を解除する解除装置と、
   タッチパネルと、を備え、
   前記制御部は、
   前記一対のコネクタの嵌合が解除された場合に前記タッチパネルの表示面に操作ボタンを表示する表示処理と、
   前記操作ボタンが操作された際に、前記解除装置を動作させることで前記ダクトと前記貯蔵室との接続を解除する解除処理と、を実行する貯蔵庫。
3. 前記一対のコネクタは、前記箱体の外面及び前記ステーションの外面のうち少なくとも一方に設けられている請求項１又は請求項２に記載の貯蔵庫。

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