JP6815227B2 - 温蔵装置 - Google Patents

Description

本発明は、温蔵装置に関する。

従来、温蔵装置として、例えば特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１には、ステーションとステーションに対して出し入れ可能なカートとを備えた温蔵装置が記載されている。ステーションには、加熱部が設けられ、カートに配された食品を加熱することが可能となっている。また、カートは、貯蔵室を構成する断熱箱を備え、断熱箱に設けられた開口（吸込路又は吹出路）を開閉可能なシャッターを備えている。

特開２０１１−４３３１０号公報

上記構成において、シャッターが閉位置にある状態で加熱部が作動すると、ステーションと貯蔵室の間で空気の循環が起こらないことから、カート内の貯蔵物を加熱することができない。このような事情からシャッターが閉位置にあることを判定可能な構成が求められている。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、カートに設けられたシャッターが閉位置にあることを判定することが可能な温蔵装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の温蔵装置は、貯蔵室を構成する断熱箱を備えるカートと、前記カートが格納される格納室を有するステーションと、を備え、前記ステーションは、熱交換室と、前記熱交換室に設けられたヒータと、前記熱交換室と前記貯蔵室とを連通するダクトと、前記熱交換室に設けられた温度センサと、前記熱交換室に設けられ、前記ダクトを介して、前記貯蔵室と前記熱交換室との間で空気を循環させることが可能な循環ファンと、前記ヒータを制御することが可能な制御部と、を備え、前記断熱箱は、前記ダクトが接続される開口を有すると共に前記貯蔵室を構成する壁部と、前記壁部に設けられ、前記開口を閉じる閉位置と前記開口を開放する開位置との間で変位可能なシャッターと、を備え、前記制御部は、前記循環ファン及び前記ヒータの動作中に、前記温度センサの検知温度が予め設定された設定温度になった際に前記ヒータの動作を停止させるヒータ停止処理と、前記ヒータ停止処理の後に実行され、前記循環ファンの動作を継続した状態で、前記温度センサの検知温度に基づいて、前記シャッターが前記閉位置にあるか否かを判定する判定処理と、を実行することに特徴を有する。

上記構成によれば、シャッターが開位置にある状態で、ヒータ及び循環ファンを作動させると、ダクトを介して貯蔵室と熱交換室との間で空気が循環する。これにより、ヒータで発生した暖気によって貯蔵室内の貯蔵物を加熱することができる。また、シャッターが閉位置にある状態では、貯蔵室と熱交換室との間で空気が循環されることがない。このため、シャッターが閉位置にある状態で、ヒータの動作（例えばヒータへの通電）が停止した場合には、ヒータの余熱によって生じた暖気が貯蔵室に向かうことがなく、その暖気が熱交換室に留まり易くなる。この結果、シャッターが閉位置にある場合には、シャッターが開位置にある場合と比べて、ヒータを停止させた後に熱交換室の温度が上昇し易くなる。このため、制御部は、ヒータを停止した後の温度センサの検知温度に基づいて、シャッターが閉位置にあるか否かを判定することができる。また、温度センサの検知温度に基づいてシャッターが閉位置にあるか否かを判定することができるから、例えばシャッターの位置を検知するための位置センサなどを設ける必要がなく好適である。

また、前記制御部は、前記判定処理において、前記温度センサの検知温度が前記設定温度よりも１０℃以上高くなった場合に、前記シャッターが前記閉位置にあると判定するものとすることができる。これにより、シャッターが開位置にある場合において、温度センサの検知温度がわずかに上昇した際に、シャッターが閉位置にあると判定する事態を抑制することができ、シャッターが閉位置にある事態をより確実に判定することができる。

また、前記ステーション及び前記シャッターには、前記カートが前記格納室に格納されることに連動して、前記閉位置にあるシャッターを前記開位置に変位させるシャッター変位機構が設けられているものとすることができる。シャッター変位機構を備えることで、使用者がカートを格納室に格納する際にシャッターを手動で開く必要がない。しかしながら、使用者がシャッターの開閉を意識する必要がないことから、仮にシャッター変位機構が正しく作動しない場合には、使用者は、シャッターが閉位置にあることに気づきにくい。上記構成では、制御部によって、シャッターが閉位置にあることを判定することができるから、シャッター変位機構を備える構成において、特に好適である。

本発明によれば、カートに設けられたシャッターが閉位置にあることを判定することが可能な温蔵装置を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る冷温蔵装置の分解斜視図 冷温蔵装置を示す断面図（正面側から視た断面図） カート本体を示す平面図（シャッターが閉位置） シャッターの構成を示す断面図（図３のＩＶ−ＩＶ線で切断した図に対応） 冷温蔵装置の電気的構成を示すブロック図 シャッターが開位置にある場合の温度センサの検知温度を示すグラフ シャッターが閉位置にある場合の温度センサの検知温度を示すグラフ 制御部による処理を示すフローチャート

本発明の一実施形態を図１から図８によって説明する。本実施形態の冷温蔵装置１（温蔵装置）は、図１に示すように、カート１０（断熱カート）と、カート１０を出し入れ可能に格納するステーション３０と、を備えている。カート１０は、貯蔵室１１Ｂ（断熱室）を構成する断熱箱１１Ａを有するカート本体１１と、トレイ４０を収納するフレームカート２０と、を備えている。カート本体１１は前後両面が開放され、前後の開口をそれぞれ開閉する観音開き式の断熱扉１２が装着されている。なお、図１では前側の開口の右側の開閉扉については図示を省略している。また、断熱箱１１Ａの底面にはキャスタ１３が設けられている。

フレームカート２０は、キャスタ２２を設けた底板２１の左右の側縁から金属製のフレーム２３が立ち上げられた構造である。フレームカート２０は、カート本体１１内に前面側から出し入れ可能となっている。フレームカート２０の左右方向の略中央部分には前後方向全域に亘って断熱製の仕切壁２４が設けられている。仕切壁２４は複数の単位仕切壁２４Ａを積み上げた形状である。トレイ４０は前後両面から上下の単位仕切壁２４Ａの間を貫通しつつ複数段に亘って収納される。図２に示すように、フレームカート２０がカート本体１１内に収納されると仕切壁２４によって貯蔵室１１Ｂが左右に仕切られることにより、左側に冷温蔵室２５Ｈが形成され、右側に冷蔵室２５Ｃが形成される。

カート本体１１の内側には左側の断熱壁に対して対向配置される形で左側インナーパネル１４Ａが設けられており、左側の断熱壁と左側インナーパネル１４Ａによって空気循環通路４１が形成されている。また、図２では省略しているが、カート本体１１の内側には右側の断熱壁に対して対向配置される形で右側インナーパネルが左側インナーパネル１４Ａと同様に設けられており、右側の断熱壁と右側インナーパネルとによって空気循環通路４２が形成されている。左側インナーパネル１４Ａ及び右側インナーパネルには、カート本体１１内に空気を流入させるための複数の孔１４Ｂ（図１参照）が形成されている。

図１に示すように、断熱箱１１Ａの天井壁部１５（貯蔵室を構成する壁部）には複数の開口１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ，１７Ｄが形成されている。開口１７Ａは、図２に示すように、空気循環通路４１の上方に形成されており、開口１７Ｂは冷温蔵室２５Ｈの上方に形成されている。また、開口１７Ｃは冷蔵室２５Ｃの上方に形成されており、開口１７Ｄは空気循環通路４２の上方に形成されている。また、開口１７Ｂ，１７Ｃはシャッター１８（図３の破線参照）によって開閉可能となっている。シャッター１８の構成については後述する。

ステーション３０は正面に開口された格納室３０Ａを有する略箱形をなしている。格納室３０Ａには、カート１０が格納可能となっている。ステーション３０の上部には機械室３６が区画形成されている。機械室３６には冷却装置３７を構成する圧縮機３８や凝縮器（図示せず）などが収容されている。図２に示すように、機械室３６の下には熱交換室３１と熱交換室３２とが左右に並んで区画形成されている。熱交換室３１は冷温蔵室２５Ｈの上方に配されている。熱交換室３１には蒸発器３３Ａ（冷却器）、ヒータ３４、及び循環ファン３５Ａが収容されている。蒸発器３３Ａは冷却装置３７の一部を構成するものである。

熱交換室３２は冷蔵室２５Ｃの上方に配されている。熱交換室３２には蒸発器３３Ｂ（冷却器）、及び、循環ファン３５Ｂが収容されている。蒸発器３３Ｂは冷却装置３７の一部を構成するものである。蒸発器３３Ａ及び蒸発器３３Ｂは、冷媒管や開閉弁（図示せず）を介して圧縮機３８や凝縮器と並列接続されている。制御部８０（後述、図５参照）は開閉弁を切り替えることにより、蒸発器３３Ａ、３３Ｂに対する冷媒の供給を制御することができる。これにより、制御部８０は、蒸発器３３Ａと蒸発器３３Ｂとが両方作動している状態、蒸発器３３Ａのみが作動している状態、及び、蒸発器３３Ｂのみが作動している状態を切り替えることができる。また、熱交換室３１には、冷温蔵室２５Ｈの温度を検知する温度センサ６１Ｈが配され、熱交換室３２には、冷蔵室２５Ｃの温度を検知する温度センサ６１Ｃが配されている。なお、温度センサ６１Ｈは、循環ファン３５Ａの吸入側に隣接する形で配され、循環ファン３５Ａによって吸入された冷温蔵室２５Ｈの空気の温度を検知可能となっている。温度センサ６１Ｃは、循環ファン３５Ｂの吸入側に隣接する形で配され、循環ファン３５Ｂによって吸入された冷蔵室２５Ｃの空気の温度を検知可能となっている。

図２に示すように、熱交換室３１，３２の下方には、ダクト機構５０が配されている。ダクト機構５０は、４つのダクト５２，５３，５４，５５と、各ダクト５２，５３，５４，５５を保持するダクト保持部材５１と、バネ部材５６と、各ダクト５２〜５５を伸縮させるための操作レバー５７（切替部）と、を備えている。熱交換室３１，３２と、貯蔵室１１Ｂとは、ダクト５２〜５５を介して連通される構成となっている。

ダクト５２〜５５は、熱交換室３１（又は熱交換室３２）から下方（貯蔵室１１Ｂ側）に延びている。ダクト５２〜５５は、例えば、ゴム材で形成された蛇腹状の部材であり、上下方向に伸縮可能となっている。ダクト５３〜５５は、その上端において対応する熱交換室の底壁に固定されている。操作レバー５７は、ステーション３０の正面に設けられている。作業者は、操作レバー５７を回動操作することで、操作レバー５７に設けられたカム（図示せず）によってダクト保持部材５１を押し下げることができる。図２に示すように、ダクト保持部材５１が押し下げられた状態では、ダクト５２〜５５の全長が伸び、各ダクト５２〜５５の下端部がカート１０の貯蔵室１１Ｂ側に延びることで、各ダクト５２〜５５の下端部（ラッパ状の部分）が断熱箱１１Ａの天井壁部１５の各開口１７Ａ〜１７Ｄを囲むようにして天井壁部１５に当接する。

これにより、ダクト５２によって熱交換室３１と空気循環通路４１とが連通され、ダクト５３によって熱交換室３１と冷温蔵室２５Ｈとが連通される。この結果、ダクト５２，５３を介して、熱交換室３１と冷温蔵室２５Ｈとの間で空気を循環させるための空気循環路が形成される。また、ダクト５４によって熱交換室３２と冷蔵室２５Ｃとが連通され、ダクト５５によって熱交換室３２と空気循環通路４２とが連通される。この結果、ダクト５４，５５を介して、熱交換室３２と冷蔵室２５Ｃとの間で空気を循環させるための空気循環路が形成される。

また、図２に示す状態から作業者が操作レバー５７を反時計回りに回動操作すると、操作レバー５７のカムによるダクト保持部材５１の押圧が解除される結果、バネ部材５６が弾性復帰することで、ダクト保持部材５１が引き上げられる。これにより、ダクト５２〜５５が縮むことで、各ダクト５２〜５５の下端が天井壁部１５から離間する。このように、本実施形態では、操作レバー５７を操作することで、ダクト５２〜５５を伸縮させることができ、貯蔵室１１Ｂに対するダクト５２〜５５の接続及び非接続を切り替えることができる。これにより、カート１０に対してステーション３０を出し入れする際に、ダクト５２〜５５とカート１０とが干渉する事態を抑制することができる。

上述した空気循環路が形成されている状態で循環ファン３５Ａが回転すると、冷温蔵室２５Ｈ内の空気がダクト５３から熱交換室３１に吸い込まれる。熱交換室３１に吸い込まれた空気は、蒸発器３３Ａによって冷却され（又はヒータ３４によって加熱され）、ダクト５２から空気循環通路４１に送り込まれる。空気循環通路４１に送り込まれた空気は左側インナーパネル１４Ａに形成されている複数の孔から冷温蔵室２５Ｈに流入する。このように、本実施形態では、循環ファン３５Ａの動作によって、ダクト５２，５３を介して、冷温蔵室２５Ｈと熱交換室３１との間で空気を循環させることができる。

また、上述した空気循環路が形成されている状態で循環ファン３５Ｂが回転すると、冷蔵室２５Ｃ内の空気がダクト５４から熱交換室３２に吸い込まれる。熱交換室３２に吸い込まれた空気は蒸発器３３Ｂによって冷却され、ダクト５５から空気循環通路４２に送り込まれる。空気循環通路４２に送り込まれた空気は右側インナーパネルに形成されている複数の孔から冷蔵室２５Ｃに流入する。このように、本実施形態では、循環ファン３５Ｂの動作によって、ダクト５４，５５を介して、冷蔵室２５Ｃと熱交換室３２との間で空気を循環させることができる。

次に、シャッター１８の構成について、図３及び図４によって説明する。シャッター１８は、図３及び図４に示すように、略方形状をなす板材とされ、天井壁部１５に対して下方から重なる形で配されている。シャッター１８には、開口１７Ｂ，１７Ｃとほぼ同じ形状のシャッター側開口１８Ｂ，１８Ｃが形成されている。また、シャッター１８は、左右方向の両端部において、天井壁部１５に設けられた一対のガイドレール１６，１６に対して、それぞれ取り付けられており、シャッター１８は、前後方向（図３の上下方向）に沿ってスライド移動が可能な構成となっている。これにより、シャッター１８は、開口１７Ｂ，１７Ｃを閉じる閉位置（図３に示す位置）と、開口１７Ｂ，１７Ｃとシャッター側開口１８Ｂ，１８Ｃとがそれぞれ重なる開位置（図４に示す位置）の間で変位可能となっている。つまり、シャッター１８が開位置にある状態では、開口１７Ｂ，１７Ｃが開放された状態となっている。なお、閉位置においては、図３に示すように、シャッター側開口１８Ｂ，１８Ｃが開口１７Ｂ，１７Ｃに対して後側（図３の上側）に配される。

また、シャッター１８の後端部には、ピン１９が形成されている。ピン１９は、天井壁部１５に形成された長手状の貫通孔１５Ａを通じて、天井壁部１５の上方に突出されている。図４に示すように、ステーション３０の奥壁３０Ｂの内面には、ブラケット７１が前側（図４の左側）に突出する形で設けられている。ブラケット７１は、ピン１９と同じ高さに配されており、左右方向（図４の紙面貫通方向）においてピン１９と同じ位置に配されている。使用者が、ステーション３０の格納室３０Ａにカート１０を格納する際には、カート１０を前方から格納室３０Ａに差し入れる。この時、ブラケット７１の前端部によってピン１９は後側から押圧される。これにより、閉位置にあるシャッター１８が開位置に変位する構成となっている。つまり、ピン１９及びブラケット７１は、カート１０が格納室３０Ａに格納されることに連動して、閉位置にあるシャッター１８を開位置に変位させるシャッター変位機構２６を構成するものとされる。

また、ブラケット７１には、カート１０が正規の格納位置に格納されたことを検知するカート検知部７０が取り付けられている。カート１０が正規の格納位置に格納されると、カート検知部７０の当接部７２がカート１０（断熱箱１１Ａ）の上部に押されることで、カート検知部７０がオンとなる。なお、カート１０の正規の格納位置とは、ダクト５２〜５５の下方に、対応する開口１７Ａ〜１７Ｄがそれぞれ配される位置のことである。

（冷温蔵装置の電気的構成）
次に、冷温蔵装置１の電気的構成について説明する。図５に示すように、冷温蔵装置１は、制御部８０を備える。制御部８０には、操作部８１Ａ、表示部８１Ｂ、温度センサ６１Ｃ，６１Ｈ、循環ファン３５Ａ，３５Ｂ、ヒータ３４、冷却装置３７（より具体的には圧縮機３８や開閉弁）、計時部６２、記憶部６３、カート検知部７０、ダクト検知部６０が電気的に接続されている。なお、ダクト検知部６０は、ダクト５２〜５５が貯蔵室１１Ｂ側に伸ばされているか否かを検知するものであり、磁気近接センサなどによって構成されている。

制御部８０は、例えばＣＰＵを主体に構成され、記憶部６３は、例えばＲＯＭやＲＡＭなどによって構成されている。制御部８０は、記憶部６３に記憶されたプログラムを実行することで、制御部８０に接続された表示部８１Ｂ、循環ファン３５Ａ，３５Ｂ、ヒータ３４、冷却装置３７（ひいては蒸発器３３Ａ，３３Ｂ）の動作をそれぞれ制御することが可能となっている。なお、制御部８０及び記憶部６３は、例えば、機械室３６内に配置された電装箱内に収容されているが、これに限定されない。

また、図１に示すように、ステーション３０の前壁部には、タッチパネル８１（より詳しくはタッチパネル付き液晶パネル）が設けられている。タッチパネル８１は、操作部８１Ａ及び表示部８１Ｂ（報知部）を構成するものとされる。作業者は、タッチパネル８１に表示されるスイッチを操作することで、冷温蔵装置１の運転に関する操作や各種設定（例えば、調理完了時刻や目標温度などの入力）、及び運転履歴の確認などを行うことができる。計時部６２（内蔵時計）は、現在時刻を計時するものとされ、制御部８０は、計時部６２の現在時刻に基づいて、各機器の制御を行うことが可能となっている。

（冷温蔵装置の使用形態の一例）
次に、本実施形態の冷温蔵装置１の使用形態の一例を説明する。まず、調理等の準備をした温食と冷食とをトレイ４０に分けて盛り付けて、各トレイ４０をフレームカート２０に収納し、フレームカート２０をカート本体１１に収納してカート１０を構成する（盛付け工程）。次にカート１０がステーション３０内に入れられ、運転スイッチがオンされると、冷蔵モードが実行される。

冷蔵モードでは、両熱交換室３１，３２において蒸発器３３Ａ，３３Ｂ及び循環ファン３５Ａ、３５Ｂが作動状態とされ、冷温蔵室２５Ｈと冷蔵室２５Ｃには共に冷気が循環供給されることで、トレイ４０に載せられた温食と冷食が共に冷蔵保存（チルド保存）される。この冷蔵モードでは、冷温蔵室２５Ｈの庫内温度が温度センサ６１Ｈによって検知され、冷蔵室２５Ｃの庫内温度が温度センサ６１Ｃで検知される。温度センサ６１Ｈ，６１Ｃの各検知温度が予め設定された各設定温度と比較され、その比較に基づいて、冷却装置３７が備える開閉弁の開閉切替や、圧縮機３８のオンオフ切替を行うことで、各室２５Ｃ，２５Ｈに対応した各熱交換室３１，３２の蒸発器３３Ａ，３３Ｂの作動、又は非作動が制御される。これにより、冷温蔵室２５Ｈと冷蔵室２５Ｃの庫内温度がほぼ設定温度に維持されるようになっている。

そして、冷温蔵装置１に内蔵された計時部６２の現在時刻が、予め設定された所定時刻（加熱開始時刻）となったら、再加熱モードに切り替わる。なお、このような加熱開始時刻は、例えば、予め入力された配膳時刻（食品を配膳する時刻）から食品の加熱に必要な時間などを逆算することで決定される。なお、作業者が加熱開始時刻を直接的に入力する構成としてもよい。再加熱モードにおいては、熱交換室３１では、蒸発器３３Ａが非作動とされ、ヒータ３４の作動に切り替わる。一方、熱交換室３２では、引き続き蒸発器３３Ｂが作動された状態が維持される。これにより、冷温蔵室２５Ｈ内には循環ファン３５Ａの作用によって暖気が循環されて温食が再加熱される一方、冷蔵室２５Ｃには引き続き冷気が循環供給されてチルド保存される。

（ヒータに係る制御部の処理）
再加熱モードにおいて、シャッター１８が開位置にある状態（正常状態）の温度センサ６１Ｈの検知温度Ｔ１と時間推移の一例を図６に示す。図６に示す横軸は、再加熱モードの開始時刻を基準（０分）とした時間であり、縦軸は、温度センサ６１Ｈの検知温度Ｔ１である。図６に示すように、再加熱モードでは、制御部８０は、予め設定された設定温度Ｔ２（図６では１１５℃）を目標値として、ヒータ３４による加熱運転を実行する。具体的には、制御部８０は、温度センサ６１Ｈの検知温度Ｔ１が設定温度Ｔ２に達するとヒータ３４を停止させ、温度センサ６１Ｈの検知温度Ｔ１が設定温度Ｔ２よりも低くなると、ヒータ３４を動作させる。これにより、冷温蔵室２５Ｈの温度が設定温度Ｔ２付近で維持されるようになっている。なお、設定温度Ｔ２は、例えば記憶部６３に記憶されている。また、本実施形態では、設定温度Ｔ２を１１５℃としているが、この値に限定されない。

ところで、制御部８０がヒータ３４を停止した（ヒータ３４への通電を停止）直後には、ヒータ３４の余熱によって熱交換室３１の温度がわずかに上昇する。ここで、シャッター１８が閉位置にある状態では、熱交換室３１と冷温蔵室２５Ｈの間の空気の循環が正しく行われない。この状態で再加熱モードが実行されると、ヒータ３４の余熱によって生じた暖気が冷温蔵室２５Ｈに向かうことがないから、シャッター１８が開位置にある状態と比べて熱交換室３１の温度がより上昇し易くなる。このため、本実施形態の制御部８０は、ヒータ３４を停止した後の温度センサ６１Ｈの検知温度Ｔ１に基づいてシャッター１８が閉位置にあるか否かを判定する判定処理を行う。

なお、本実施形態では、シャッター変位機構２６を備えているから、カート１０をステーション３０に格納する際に、シャッター１８は開位置に変位する。このため、シャッター１８が閉位置にある状態で再加熱モードが実行される原因としては、シャッター変位機構２６の故障や、ステーション３０とカート１０の相対的な高さ位置がずれていることによって、ピン１９がブラケット７１に押圧されない事態などが考えられる。また、シャッター１８が開位置にある場合でも、トレイ４０に設置された食札などによって、熱交換室３１と冷温蔵室２５Ｈの間の空気循環路（例えばステーション３０に設けられた図示しないフィルタなど）が部分的に塞がれることによって、シャッター１８が閉じている場合と同様の現象が起こり得る。

再加熱モードにおいて、シャッター１８が閉位置にある状態（異常状態）の温度センサ６１Ｈの検知温度Ｔ１と時間推移の一例を図７に示す。再加熱モードでは、設定温度Ｔ２（図７では１１５℃）に達した時点（図７のＡ１）でヒータ３４が停止する。しかしながら、シャッター１８が閉位置にある状態では、熱交換室３１と冷温蔵室２５Ｈの間の空気循環路が形成されることがないから、ヒータ３４の余熱によって生じた暖気が冷温蔵室２５Ｈに向かうことがなく、熱交換室３１の温度が上昇する。この結果、図７に示すように、（最初に）ヒータ３４が停止した後の温度センサ６１Ｈの検知温度Ｔ１は、設定温度Ｔ２（１１５℃）よりも１０℃以上高くなる。

このため、本実施形態では、制御部８０は、ヒータ３４を停止した後の検知温度Ｔ１に基づいて、シャッター１８が閉位置にあるか否かを判定し、閉位置にあると判定した場合に報知処理を行う。具体的には、再加熱モードにおいては、制御部８０は、図８に示すように、ヒータ３４を動作させる（ステップＳ１１）。そして、循環ファン３５Ａ及びヒータ３４の動作中に、温度センサ６１Ｈの検知温度Ｔ１が予め設定された設定温度Ｔ２になる（ステップＳ１２がＹＥＳ）と、制御部８０は、ヒータ３４を停止させる（ステップＳ１３、ヒータ停止処理）。次に、制御部８０は、循環ファン３５Ａの動作を継続した状態で、温度センサ６１Ｈの検知温度Ｔ１が予め設定された設定温度Ｔ２よりも所定温度Ｔ３以上高くなった場合には、シャッター１８が閉位置にあると判定する（ステップＳ１４、判定処理）。制御部８０は、シャッター１８が閉位置にあると判定した場合（ステップＳ１４がＹＥＳ）には、表示部８１Ｂを作動させて報知処理（ステップＳ１５）を行う。なお、所定温度Ｔ３は、例えば１０℃とされ、例えば記憶部６３に予め記憶されている。

報知処理においては、制御部８０は、例えば「庫内温度の異常を検出しました」という警告メッセージを表示部８１Ｂ（タッチパネル８１）に表示すると共に、その異常の原因として考えられる事項を使用者に提示するメッセージを表示部８１Ｂに表示する。表示部８１Ｂに表示されるメッセージとしては「加熱中に扉を開けませんでしたか？」、「カートは正しくセットされていますか？」、「フィルタに食札などがついていませんか？」、「カートのシャッターが閉じていませんか？」などの文言を例示することができる。なお、上記庫内温度とは、冷温蔵室２５Ｈ内の温度である。

これにより、使用者は、シャッター１８の開閉状況（天井壁部１５の各開口が閉じていないか）を迅速に確認することができる。つまり、表示部８１Ｂは、シャッター１８が閉位置にある可能性を使用者に報知する機能を担っている。なお、報知処理が実行された場合には、制御部８０は再加熱モードを継続して実行するが、報知処理と同時に再加熱モードを停止させてもよい。

次に本実施形態の効果について説明する。本実施形態によれば、シャッター１８が開位置にある状態で、ヒータ３４及び循環ファン３５Ａを作動させると、ダクト５２，５３を介して冷温蔵室２５Ｈと熱交換室３１との間で空気が循環する。これにより、ヒータ３４で発生した暖気によって冷温蔵室２５Ｈ内の貯蔵物を加熱することができる。また、シャッター１８が閉位置にある状態では、冷温蔵室２５Ｈと熱交換室３１との間で空気が循環されることがない。このため、シャッター１８が閉位置にある状態で、ヒータ３４の動作が停止した場合には、ヒータ３４の余熱によって生じた暖気が冷温蔵室２５Ｈに向かうことがないから、熱交換室３１の温度が上昇し易くなる。このため、ヒータ３４を停止した後、温度センサ６１Ｈの検知温度Ｔ１が、設定温度Ｔ２よりも所定温度Ｔ３以上高くなった場合には、制御部８０は、シャッター１８が閉位置にあると判定することができる。

このような場合には、制御部８０が報知処理を行うことで、シャッター１８が閉位置にあることを冷温蔵装置１の使用者に知らせることができる。また、本実施形態では、温度センサ６１Ｈの検知温度に基づいて、シャッター１８が閉位置にあるか否かを判定することができるから、例えば、シャッター１８の位置を検知するための位置センサなどを設ける必要がなく好適である。なお、温度センサ６１Ｈは、冷蔵モードや再加熱モードの際に、冷温蔵室２５Ｈの温度を検知するためのものであるため、シャッター１８の閉位置にあるか否かを判定するための温度センサを新たに設ける必要がない。

また、本実施形態では、制御部８０は、温度センサ６１Ｈの検知温度Ｔ１が設定温度Ｔ２よりも１０℃以上高くなった場合に、シャッター１８が閉位置にあると判定する。これにより、シャッター１８が開位置にある場合において、温度センサ６１Ｈの検知温度Ｔ１がわずかに上昇した際に、シャッター１８が閉位置にあると判定する事態を抑制でき、シャッター１８が閉位置にある事態をより確実に判定することができる。なお、本願発明者によれば、シャッター１８が開位置にある場合であっても、ヒータ３４停止後にヒータ３４の余熱によって、検知温度Ｔ１が設定温度Ｔ２よりも６℃程度上昇する場合があることが確認されている。このため、所定温度Ｔ３を１０℃で設定することで、このような場合のシャッター１８の開閉に係る誤判定を防止することができる。

また、ステーション３０及びシャッター１８には、カート１０が格納室３０Ａに格納されることに連動して、閉位置にあるシャッター１８を開位置に変位させるシャッター変位機構２６が設けられている。シャッター変位機構２６を備えることで、使用者がカート１０を格納室３０Ａに格納する際にシャッター１８を手動で開く必要がない。しかしながら、使用者がシャッター１８の開閉を意識する必要がないことから、仮にシャッター変位機構２６が正しく作動しない場合には、使用者は、シャッター１８が閉位置にあることに気づきにくい。上記構成では、表示部８１Ｂによって、シャッター１８が閉位置にある可能性を使用者に伝えることができるから、シャッター変位機構２６を備える構成において、特に好適である。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、温蔵装置として、冷却機能及び加熱機能を備える冷温蔵装置を例示したが、冷却機能を備えていなくてもよい。
（２）上記実施形態では、報知部として、タッチパネルの表示部を例示したが、これに限定されない。報知部としてブザーやランプなどを用いてもよく、ブザー音やランプの点灯によって、シャッター１８が閉位置にあることを報知してもよい。
（３）所定温度Ｔ３は１０℃に限定されず、ヒータ３４の出力や設定温度Ｔ２などに基づいて適宜設定可能である。シャッター１８が開位置にある状態でのヒータ３４停止直後の温度上昇と、シャッター１８が閉位置にある状態でのヒータ３４停止直後の温度上昇とを試験を行うことで測定し、この試験結果に基づいて所定温度Ｔ３を決定すればよい。

１…冷温蔵装置（温蔵装置）、１０…カート、１１Ａ…断熱箱、１５…天井壁部（貯蔵室を構成する壁部）、１７Ｂ…開口、１８…シャッター、２５Ｈ…温蔵室（貯蔵室）、２６…シャッター変位機構、３０…ステーション、３０Ａ…格納室、３１…熱交換室、３４…ヒータ、３５Ａ…循環ファン、５３…ダクト、６１Ｈ…温度センサ、８０…制御部、８１Ｂ…表示部（報知部）、Ｔ１…検知温度、Ｔ２…設定温度、Ｔ３…所定温度

Claims (3)

1. 貯蔵室を構成する断熱箱を備えるカートと、
   前記カートが格納される格納室を有するステーションと、を備え、
   前記ステーションは、
   熱交換室と、
   前記熱交換室に設けられたヒータと、
   前記熱交換室と前記貯蔵室とを連通するダクトと、
   前記熱交換室に設けられた温度センサと、
   前記熱交換室に設けられ、前記ダクトを介して、前記貯蔵室と前記熱交換室との間で空気を循環させることが可能な循環ファンと、
   前記ヒータ及び前記循環ファンを制御することが可能な制御部と、を備え、
   前記断熱箱は、
   前記ダクトが接続される開口を有すると共に前記貯蔵室を構成する壁部と、
   前記壁部に設けられ、前記開口を閉じる閉位置と前記開口を開放する開位置との間で変位可能なシャッターと、を備え、
   前記制御部は、
   前記循環ファン及び前記ヒータの動作中に、前記温度センサの検知温度が予め設定された設定温度になった際に前記ヒータを停止させるヒータ停止処理と、
   前記ヒータ停止処理の後に実行され、前記循環ファンの動作を継続した状態で、前記温度センサの検知温度に基づいて、前記シャッターが前記閉位置にあるか否かを判定する判定処理と、を実行する温蔵装置。
2. 前記制御部は、前記判定処理において、前記温度センサの検知温度が前記設定温度よりも１０℃以上高くなった場合に、前記シャッターが前記閉位置にあると判定する請求項１に記載の温蔵装置。
3. 前記ステーション及び前記シャッターには、
   前記カートが前記格納室に格納されることに連動して、前記閉位置にあるシャッターを前記開位置に変位させるシャッター変位機構が設けられている請求項１又は請求項２に記載の温蔵装置。

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