JP7281845B1 - 既存杭の切断装置 - Google Patents

Abstract

【課題】地中に埋設されている既存杭の一部を切断し、引き抜くための既存杭の切断装置を提供すること。
【解決手段】地盤１０に埋設された既存杭１９の外周に、重機１１に連結された掘進機１４で円筒形のケーシング１２を回転して引き抜き穴１６を掘削し、前記既存杭１９の切断個所における前記ケーシング１２に突出孔３０を穿設し、この突出孔３０に臨ませて切断ビット２９を具備した切断装置３８を設け、この切断装置３８を取り付けた前記ケーシング１２に、前記切断ビット２９を前記突出孔３０の外方から内方に進退駆動する駆動部３９を設け、前記切断ビット２９を前記突出孔３０から前記既存杭１９に押圧しつつ前記ケーシング１２を回転して前記既存杭１９を切断する。
【選択図】図１

Description

本発明は、地中に埋設されている既存杭の一部を切断し、引き抜くための既存杭の切断装置に関するものである。

新規に構造物を構築するために地中に埋設されている邪魔な既存杭は、根元からすべて引き抜くものとされてきた。
このような既存杭を引き抜くには、図９（ａ）に示すような工法（引用文献１）や図９（ｂ）に示すような工法（引用文献２）が知られていた。

図９（ａ）に示す工法（引用文献１）は、重機１１のガイド柱１３に、上下動自在に掘進機１４を取り付け、この掘進機１４にて円筒形のケーシング１２を回転してこのケーシング１２の先端部の掘削刃で既存杭１９の周りに引き抜き穴１６を掘削しつつ水等を噴射して既存杭１９の周りを泥土１８とし、前記ケーシング１２の先端に括り付けて導入したワイヤロープ１５を既存杭１９の先端部に巻き付け、先にケーシング１２を引き抜いた後で、ワイヤロープ１５を引き上げて既存杭１９を引き抜く方法である。

図９（ｂ）に示す工法（引用文献２）は、重機１１のガイド柱１３に、上下動自在に掘進機１４を取り付け、この掘進機１４にてケーシング１２を回転してこのケーシング１２の下端部の掘削刃で既存杭１９の周りに引き抜き穴１６を掘削しつつ水を噴射して既存杭１９の周りを泥土１８とするまでは、引用文献１と同様である。引用文献２の場合は、ケーシング１２が既存杭１９の先端まで到達したら、ケーシング１２の先端から既存杭１９の先端を囲い込むように内方に向かってチャック爪１７を突出させ、ケーシング１２の引き抜きと同時に既存杭１９をも引き抜く工法である。

特開２０１９－２０６８１４号公報 特開２０１０－１０１１０９号公報

特許文献１及び２の工法によれば、埋設されている既存杭１９を根元からすべて引き抜く方法であり、既存杭１９が比較的短い場合には、有効である。
しかし、既存杭１９が長い場合には、一気に引き抜くのにケーシング１２も既存杭１９を超えるような長さに連結しなければならず、引き抜き穴１６の掘削と既存杭１９の引き抜き作業が困難を極める。
また、既存杭１９が長い場合には、新規に構造物を構築するために既存杭１９を根元からすべて引き抜かなくても、上端の一部だけ切断除去すればよい場合や、長い既存杭１９を多段階に切断して引き抜くような場合には、既存杭１９を所定の長さに切断して順次引き抜くことが望まれる。

本発明は、地中に埋設されている既存杭の一部を切断し、引き抜くための既存杭の切断装置を提供することを目的とするものである。

本発明による既存杭の切断装置は、
地盤１０に埋設された既存杭１９の外周に、重機１１に連結された掘進機１４で円筒形のケーシング１２を回転して引き抜き穴１６を掘削して、前記既存杭１９を引き抜き除去する既存杭の切断装置において、
前記既存杭１９の切断個所における前記ケーシング１２に突出孔３０を穿設し、この突出孔３０に臨ませて切断ビット２９を具備した切断装置３８を設け、この切断装置３８を取り付けた前記ケーシング１２に、前記切断ビット２９を前記突出孔３０の外方から内方に進退駆動する駆動部３９を設け、前記切断ビット２９を前記突出孔３０から前記既存杭１９に押圧しつつ前記ケーシング１２を回転して前記既存杭１９を切断するようにしたことを特徴とする。

前記切断装置３８は、一端部に前記切断ビット２９を取り付けた切断アーム２７と、この切断アーム２７を前記突出孔３０に誘導する誘導枠２８と、前記切断アーム２７の他端部に屈曲自在に連結された摺動自在のクランクロッド２６とを具備したものである。

前記切断アーム２７は、円弧状をなし、前記誘導枠２８は、弧状枠２８ａからなり、前記切断アーム２７の一端部の切断ビット２９が前記弧状枠２８ａに誘導されて前記突出孔３０に進退するように構成したことを特徴とする。

前記駆動部３９は、油圧ジャッキ２０と、この油圧ジャッキ２０のピストンロッド２２に一端部が連結され、他端部が前記クランクロッド２６に連結された摺動自在のプッシュロッド２３とを具備したことを特徴とする。

前記ケーシング１２は、前記掘進機１４に取り付けられて地上に位置したトップケーシング１２ａと、前記既存杭１９の切断位置の先端ケーシング１２ｃと、これらの間を連結する中間ケーシング１２ｂとを有し、前記先端ケーシング１２ｃに、前記切断装置３８と前記駆動部３９を設け、前記トップケーシング１２ａに、前記油圧ジャッキ２０を制御するストローク指示シリンダー２１を設け、これらの油圧ジャッキ２０とストローク指示シリンダー２１とを油送パイプで接続したことを特徴とする。

前記駆動部３９は、モーター４０と、このモーター４０の回転軸に連結されたねじロッド４４と、このねじロッド４４の回転を往復動に変換する移動ナット４５と、一端部を前記移動ナット４５に連結され、他端部を前記クランクロッド２６に連結した連結アーム４６とからなることを特徴とする。

前記切断装置３８は、前記突出孔３０を含む前記ケーシング１２の外側の前記ケーシング１２の長手方向に設けたガイド枠５０内を摺動するスライダー４７を設け、このスライダー４７に形成した傾斜溝４８に、前記切断ビット２９に設けたピン４９を係合し、前記スライダー４７を前記駆動部３９に連結し、前記スライダー４７の往復動により前記切断ビット２９を前記突出孔３０に進退自在に設けたことを特徴とする。

前記切断装置３８は、前記ケーシング１２の外周に、略同一中心角をもって複数個設けたことを特徴とする。

請求項１記載の発明によれば、
地盤に埋設された既存杭の外周に、重機に連結された掘進機で円筒形のケーシングを回転して引き抜き穴を掘削して、前記既存杭を引き抜き除去する既存杭の切断装置において、
前記既存杭の切断個所における前記ケーシングに突出孔を穿設し、この突出孔に臨ませて切断ビットを具備した切断装置を設け、この切断装置を取り付けた前記ケーシングに、前記切断ビットを前記突出孔の外方から内方に進退駆動する駆動部を設け、前記切断ビットを前記突出孔から前記既存杭に押圧しつつ前記ケーシングを回転して前記既存杭を切断するようにし、
前記切断装置は、一端部に前記切断ビットを取り付けた切断アームと、この切断アームを前記突出孔に誘導する誘導枠と、前記切断アームの他端部に屈曲自在に連結された摺動自在のクランクロッドとを具備し、
前記切断アームは、円弧状をなし、前記誘導枠は、弧状枠からなり、前記切断アームの一端部の切断ビットが前記弧状枠に誘導されて前記突出孔に進退するように構成したことを特徴とする既存杭の切断装置。
したので、以下の効果を有する。
（１）既存杭が長い場合には、新規に構造物を構築するために既存杭を根元からすべて引き抜かなくても、上端の邪魔になる一部だけ切断除去することができる。
（２）長い既存杭であっても所定の長さに切断して順次引き抜くことができるので、引き抜き作業性に優れている。
（３）切断ビットの突出孔からの進退動をケーシングの外側の狭い空間で可能になる。
（４）切断アームのケーシングの外周における往復動を切断ビットの突出孔への進退動に変換できる。

請求項２記載の発明によれば、
前記駆動部は、油圧ジャッキと、この油圧ジャッキのピストンロッドに一端部が連結され、他端部が前記クランクロッドに連結された摺動自在のプッシュロッドとを具備したので、油圧ジャッキの往復動を切断ビットに円滑に伝達できる。

請求項３記載の発明によれば、
前記ケーシングは、前記掘進機に取り付けられて地上に位置したトップケーシングと、前記既存杭の切断位置の先端ケーシングと、これらの間を連結する中間ケーシングとを有し、前記先端ケーシングに、前記切断装置と前記駆動部を設け、前記トップケーシングに、前記油圧ジャッキを制御するストローク指示シリンダーを設け、これらの油圧ジャッキとストローク指示シリンダーとを油送パイプで接続したので、地中にて駆動する切断装置と前記駆動部の動きを地上のストローク指示シリンダーで目視確認ができる。

請求項４記載の発明によれば、
前記駆動部は、モーターと、このモーターの回転軸に連結されたねじロッドと、このねじロッドの回転を往復動に変換する移動ナットと、一端部を前記移動ナットに連結され、他端部を前記クランクロッドに連結した連結アームとからなるので、切断装置の切断ビット等のストロークをモーターの回転で操作できる。

請求項５記載の発明によれば、
地盤に埋設された既存杭の外周に、重機に連結された掘進機で円筒形のケーシングを回転して引き抜き穴を掘削して、前記既存杭を引き抜き除去する既存杭の切断装置において、
前記既存杭の切断個所における前記ケーシングに突出孔を穿設し、この突出孔に臨ませて切断ビットを具備した切断装置を設け、この切断装置を取り付けた前記ケーシングに、前記切断ビットを前記突出孔の外方から内方に進退駆動する駆動部を設け、前記切断ビットを前記突出孔から前記既存杭に押圧しつつ前記ケーシングを回転して前記既存杭を切断するようにし、
前記切断装置は、前記突出孔を含む前記ケーシングの外側の前記ケーシングの長手方向に設けたガイド枠内を摺動するスライダーを設け、このスライダーに形成した傾斜溝に、前記切断ビットに設けたピンを係合し、前記スライダーを前記駆動部に連結し、前記スライダーの往復動により前記切断ビットを前記突出孔に進退自在に設けたことを特徴とする既存杭の切断装置。
ので、切断ビットを既存杭の表面に垂直に押圧して切断できる。

請求項６記載の発明によれば、
前記切断装置は、前記ケーシングの外周に、略同一中心角をもって複数個設けたので、既存杭がケーシングの中心からずれていても複数の切断ビットを略等しく押圧して、既存杭がケーシングの中心位置に調整して効率よく既存杭を切断できる。

請求項７記載の発明によれば、
前記切断装置は、前記ケーシングの外周に、略同一中心角をもって複数個設けたので、既存杭がケーシングの中心からずれていても複数の切断ビットを略等しく押圧して、既存杭がケーシングの中心位置に調整して効率よく既存杭を切断できる。

本発明による既存杭の切断装置の実施例１を示す正面図である。 （ａ）は、図１における先端ケーシング１２ｃの側面図、（ｂ）は、図１における先端ケーシング１２ｃの正面図、（ｃ）は、図１における先端ケーシング１２ｃの底面図である。 図１における先端ケーシング１２ｃの斜視図である。 （ａ）は、本発明の切断装置３８による既存杭１９の切断断面図、（ｂ）は、（ａ）の底面図である。 本発明による既存杭の切断装置３８に用いた切断ビット２９とビットホルダー３５の説明図で、（ａ）は、切断ビット２９の側面図、（ｂ）は、切断ビット２９の平面図、（ｃ）は、切断ビット２９の正面図、（ｄ）は、ビットホルダー３５の斜視図である。 本発明の既存杭の切断装置３８にて既存杭１９を切断した切断面３６の斜視図である。 本発明の既存杭の切断装置３８の実施例２を示すもので、（ａ）は、全体の正面図、（ｂ）は、（ａ）の要部の拡大正面図である。 本発明の既存杭の切断装置３８の実施例３の断面図である。 （ａ）は、引用文献１に記載の説明図、（ｂ）は、引用文献２に記載の説明図である。

本発明による既存杭の切断装置は、
地盤１０に埋設された既存杭１９の外周に、重機１１に連結された掘進機１４で円筒形のケーシング１２を回転して引き抜き穴１６を掘削して、前記既存杭１９を引き抜き除去する既存杭の切断装置において、
前記既存杭１９の切断個所における前記ケーシング１２に突出孔３０を穿設し、この突出孔３０に臨ませて切断ビット２９を具備した切断装置３８を設け、この切断装置３８を取り付けた前記ケーシング１２に、前記切断ビット２９を前記突出孔３０の外方から内方に進退駆動する駆動部３９を設け、前記切断ビット２９を前記突出孔３０から前記既存杭１９に押圧しつつ前記ケーシング１２を回転して前記既存杭１９を切断する。

前記切断装置３８は、一端部に前記切断ビット２９を取り付けた切断アーム２７と、この切断アーム２７を前記突出孔３０に誘導する誘導枠２８と、前記切断アーム２７の他端部に屈曲自在に連結された摺動自在のクランクロッド２６とを具備している。

前記切断アーム２７は、円弧状をなし、前記誘導枠２８は、弧状枠２８ａからなり、前記切断アーム２７の一端部の切断ビット２９が前記弧状枠２８ａに誘導されて前記突出孔３０に進退するように構成する。

前記駆動部３９は、油圧ジャッキ２０と、この油圧ジャッキ２０のピストンロッド２２に一端部が連結され、他端部が前記クランクロッド２６に連結された摺動自在のプッシュロッド２３とを具備している。

前記ケーシング１２は、前記掘進機１４に取り付けられて地上に位置したトップケーシング１２ａと、前記既存杭１９の切断位置の先端ケーシング１２ｃと、これらの間を連結する中間ケーシング１２ｂとを有し、前記先端ケーシング１２ｃに、前記切断装置３８と前記駆動部３９を設け、前記トップケーシング１２ａに、前記油圧ジャッキ２０を制御するストローク指示シリンダー２１を設け、これらの油圧ジャッキ２０とストローク指示シリンダー２１とを油送パイプで接続する。

前記駆動部３９は、モーター４０と、このモーター４０の回転軸に連結されたねじロッド４４と、このねじロッド４４の回転を往復動に変換する移動ナット４５と、一端部を前記移動ナット４５に連結され、他端部を前記クランクロッド２６に連結した連結アーム４６とからなる。

前記切断装置３８は、前記突出孔３０を含む前記ケーシング１２の外側の前記ケーシング１２の長手方向に設けたガイド枠５０内を摺動するスライダー４７を設け、このスライダー４７に形成した傾斜溝４８に、前記切断ビット２９に設けたピン４９を係合し、前記スライダー４７を前記駆動部３９に連結し、前記スライダー４７の往復動により前記切断ビット２９を前記突出孔３０に進退自在に設ける。

前記切断装置３８は、前記ケーシング１２の外周に、略同一中心角をもって複数個設ける。

本発明による既存杭の切断装置の実施例１を図１ないし図３に基づき説明する。
なお、従来例と同一部分については同一符号とする。
図１において、１４は、図９と同様の重機１１のガイド柱１３に支持された掘進機である。この掘進機１４には、地盤１０に埋設されている既存杭１９の周りに引き抜き穴１６を掘削するためのケーシング１２が回転自在に取り付けられる。このケーシング１２は、前記引き抜き穴１６の深さに応じて複数本が連結され、上端のトップケーシング１２ａと、下端の先端ケーシング１２ｃと、これらの間の中間ケーシング１２ｂとからなる。

前記先端ケーシング１２ｃには、その先端部に、前記引き抜き穴１６を掘削する掘削刃３１が設けられるとともに、充填液や水を噴射するための図示しないノズルが設けられる。
前記先端ケーシング１２ｃには、また、先端部に切断装置３８が設けられ、この切断装置３８の上部に前記切断装置３８を駆動する駆動部３９が設けられる。この駆動部３９は、実施例１では、油圧ジャッキ２０を主体として構成される。前記トップケーシング１２ａには、前記駆動部３９の油圧ジャッキ２０を制御するストローク指示シリンダー２１が取り付けられ、このストローク指示シリンダー２１と前記油圧ジャッキ２０との油口間は、Ａポート、Ｂポート、Ｃポートで連結されている。詳しくは、前記ストローク指示シリンダー２１の圧油口５２に、Ａポートの油送パイプが接続され、前記ストローク指示シリンダー２１の圧油口５３と前記油圧ジャッキ２０の圧油口５４の間にＣポートが接続され、前記油圧ジャッキ２０の圧油口５５にＢポートが接続される。５１は、シーケンスバルブである。
前記切断装置３８と駆動部３９は、図２（ｂ）に示すように、引き抜き穴１６の掘削時に破損、泥土の侵入等から保護するためにカバー３７で保護される。

前記切断装置３８と駆動部３９の詳細を図２及び図３により説明する。
前記駆動部３９の油圧ジャッキ２０は、前記先端ケーシング１２ｃの上端部に固定的に取り付けられる。この油圧ジャッキ２０のピストンロッド２２は、前記先端ケーシング１２ｃの側面に固定的に取り付けられたロッドガイド２４内を進退するプッシュロッド２３に連結されている。
前記切断装置３８には、前記先端ケーシング１２ｃの下端部に固定的に誘導枠２８が取り付けられている。この誘導枠２８は、弧状枠２８ａと直線枠２８ｂからなり、前記弧状枠２８ａには、ピン３３ａが摺動する弧状溝３２ａが形成され、前記直線枠２８ｂには、ピン３３ｂが摺動する直線溝３２ｂが形成されている。
前記プッシュロッド２３の先端部に取り付けられた２枚の原節フレーム２５でクランクロッド２６の一端部を遊嵌して前記ピン３３ｂで屈曲自在に連結されている。また、前記クランクロッド２６の他端部は、円弧状の切断アーム２７の一端部の溝５７に遊嵌して前記ピン３３ａで屈曲自在に連結されている。

前記切断アーム２７の他端部には、切断ビット２９が取り付けられ、この切断ビット２９が前記先端ケーシング１２ｃに開けられた突出孔３０から出没自在に設けられる。
この切断ビット２９は、図４、図５に示すように、台座５６の先端部に超硬チップ３４を埋め込み、この台座５６をビットホルダー３５にねじなどで交換できるように組み込み、前記切断アーム２７の先端部に嵌め込み固定する。前記超硬チップ３４の先端部の角度は、切断する既存杭１９の材質により決定する。例えば、既存杭１９が鋼管等の金属単体部材の場合には、先端角度の鋭角なものが用いられる。ＰＣ杭などの鉄筋、コンクリート混合の場合には、先端角度をやや鈍角にすることにより超硬チップ３４の欠損を少なくできる。前記既存杭１９の切断時の角度Ｘは、図４（ａ）に示すように、既存杭１９の垂直線ａに対して１０～４０度の角度に侵入するようにして切断する。この角度Ｘは、前記弧状枠２８ａの誘導溝角度により調整する。前記既存杭１９の切断時の先端ケーシング１２ｃの回転速度は、既存杭１９の材質や引き抜き穴１６の掘削時のトルクにより設定されるが、概ね５～２０ｒｐｍ／ｍｉｎとする。

実施例１では、前記切断装置３８は、先端ケーシング１２ｃの外側に前記切断ビット２９を既存杭１９の中心に向けて１８０度の間隔で２個所に設けられる。しかし、この切断装置３８は、等間隔で既存杭１９の周りに３個所以上設けてもよく、また、この切断装置３８は、１個所であってもよい。

以上のような構成による切断の作用を説明する。
切断し、引き抜こうとする既存杭１９の近くに重機１１を設置し、ガイド柱１３に吊り下げたケーシング１２を掘進機１４で回転しながら、掘削刃３１にて引き抜き穴１６を掘削する。
引き抜き穴１６の深さに応じてトップケーシング１２ａと先端ケーシング１２ｃの間に複数の中間ケーシング１２ｂを順次つなぎ合わせながら既存杭１９の切断位置まで引き抜き穴１６を掘削する。
このとき、トップケーシング１２ａに取り付けたストローク指示シリンダー２１は、地上に露出した位置にする。

先端ケーシング１２ｃに設けた切断装置３８が既存杭１９の切断位置に達したら地上のストローク指示シリンダー２１の圧油口５２にＡポートから圧油を送り、ストローク指示シリンダー２１の圧油口５３を経て油圧ジャッキ２０の圧油口５４に圧油を送り、ピストンロッド２２を突出させてプッシュロッド２３とクランクロッド２６と切断アーム２７を押し出し、２個所の切断ビット２９を突出孔３０から突出させる。このとき、既存杭１９が先端ケーシング１２ｃの中心に位置しているとは限らないので、２個所の切断ビット２９が既存杭１９に略同一負荷で接触するようにケーシング１２を掘進機１４で回転しながら、２個所のストローク指示シリンダー２１から２個所の油圧ジャッキ２０に圧油を送り、２個所のシーケンスバルブ５１で圧力を調整する。
２個所の切断ビット２９に略同一負荷がかかるように調整したら、ケーシング１２を図４（ｂ）の方向に５～２０ｒｐｍ／ｍｉｎで回転しつつ、２個所の切断ビット２９を図４（ａ）のように押し出して、既存杭１９を切削する。図４（ａ）では、一方の切断ビット２９が既存杭１９に届いており、他方の切断ビット２９が既存杭１９に届いていないが、切断ビット２９の動きを説明するためにこのような記載になっているが、既存杭１９の切断時には、両方の切断ビット２９が同様の力で接触する。他の図面についても同様である。
ケーシング１２の回転により、既存杭１９が切断される。切断図が図６に示されるように、切断面３６には、既存杭１９を構成するコンクリートと鉄筋が切断されていることが示されている。

切断された既存杭１９は、引き抜き穴１６から引き抜かれ除去される。
引き抜きには、図９（ａ）に示す工法（引用文献１）や図９（ｂ）に示す工法（引用文献２）、その他公知の方法により行われる。

本発明の実施例２は、図７（ａ）（ｂ）において、駆動部３９をモーター４０で構成した例である。前記モーター４０は、前記トップケーシング１２ａ、中間ケーシング１２ｂ、先端ケーシング１２ｃのいずれかのケーシング１２に固定的に取り付けられる。このモーター４０の回転軸には、延長ロッド４１と固定フランジ４２を適宜介在して先端ケーシング１２ｃの位置でねじロッド４４に連結されている。このねじロッド４４には、このねじロッド４４の正転と逆転により進退動する移動ナット４５が螺合され、この移動ナット４５に、連結アーム４６を連結し、この連結アーム４６の先端部に、前記クランクロッド２６がピン３３ｂにて屈曲自在に連結されている。前記クランクロッド２６から先の切断装置３８の構成は、実施例１と同一である。

このような構成において、モーター４０の正転によりねじロッド４４に螺合する移動ナット４５とともに連結アーム４６が進出し、切断装置３８の切断ビット２９が先端ケーシング１２ｃの突出孔３０から突出して既存杭１９を切断する。既存杭１９の切断後、前記モーター４０の逆回転により切断装置３８の切断ビット２９が先端ケーシング１２ｃから退出する。

本発明の実施例３は、図８に示すように、切断装置３８を既存杭１９に対して既存杭１９の軸方向と直角に進退動するように構成したもので、前記先端ケーシング１２ｃの突出孔３０の外側に切断ビット２９を既存杭１９の軸方向と直角に進退動するように配置する。この切断ビット２９の台座５６には、２個のピン４９を固着し、このピン４９を、スライダー４７の傾斜溝４８と嵌合する。前記スライダー４７は、先端ケーシング１２ｃの外側面を摺動するようにガイド枠５０で被覆する。前記スライダー４７に、プッシュロッド２３を連結し、このプッシュロッド２３を油圧ジャッキ２０のピストンロッド２２に連結する。

このような構成において、油圧ジャッキ２０でプッシュロッド２３を往復動すると、プッシュロッド２３に連結されたスライダー４７も往復動する。すると、スライダー４７の傾斜溝４８にピン４９が嵌合しているので、切断ビット２９が先端ケーシング１２ｃの突出孔３０から既存杭１９に向かって進退動する。切断ビット２９の進出とケーシング１２の回転により、切断ビット２９にて既存杭１９が切断される。切断された既存杭１９は、図９（ａ）や図９(ｂ)、その他の方法で引き抜き除去される。
前記スライダー４７を押し出すと、切断ビット２９は突出孔３０から引き抜かれる。

１０…地盤、１１…重機、１２…ケーシング、１３…ガイド柱、１４…掘進機、１５…ワイヤロープ、１６…引き抜き穴、１７…チャック爪、１８…泥土、１９…既存杭、２０…油圧ジャッキ、２１…ストローク指示シリンダー、２２…ピストンロッド、２３…プッシュロッド、２４…ロッドガイド、２５…原節フレーム、２６…クランクロッド、２７…切断アーム、２８…誘導枠、２９…切断ビット、３０…突出孔、３１…掘削刃、３２ａ…弧状溝、３２ｂ…直線溝、３３ａ…ピン、３３ｂ…ピン、３４…超硬チップ、３５…ビットホルダー、３６…切断面、３７…カバー、３８…切断装置、３９…駆動部、４０…モーター、４１…延長ロッド、４２…固定フランジ、４３…フレキシブルジョイント、４４…ねじロッド、４５…移動ナット、４６…連結アーム、４７…スライダー、４８…傾斜溝、４９…ピン、５０…ガイド枠、５１…シーケンスバルブ、５２…圧油口、５３…圧油口、５４…圧油口、５５…圧油口、５６…台座、５７…溝。

Claims (7)

1. 地盤に埋設された既存杭の外周に、重機に連結された掘進機で円筒形のケーシングを回転して引き抜き穴を掘削して、前記既存杭を引き抜き除去する既存杭の切断装置において、
   前記既存杭の切断個所における前記ケーシングに突出孔を穿設し、この突出孔に臨ませて切断ビットを具備した切断装置を設け、この切断装置を取り付けた前記ケーシングに、前記切断ビットを前記突出孔の外方から内方に進退駆動する駆動部を設け、前記切断ビットを前記突出孔から前記既存杭に押圧しつつ前記ケーシングを回転して前記既存杭を切断するようにし、
   前記切断装置は、一端部に前記切断ビットを取り付けた切断アームと、この切断アームを前記突出孔に誘導する誘導枠と、前記切断アームの他端部に屈曲自在に連結された摺動自在のクランクロッドとを具備し、
   前記切断アームは、円弧状をなし、前記誘導枠は、弧状枠からなり、前記切断アームの一端部の切断ビットが前記弧状枠に誘導されて前記突出孔に進退するように構成したことを特徴とする既存杭の切断装置。
2. 前記駆動部は、油圧ジャッキと、この油圧ジャッキのピストンロッドに一端部が連結され、他端部が前記クランクロッドに連結された摺動自在のプッシュロッドとを具備したことを特徴とする請求項１記載の既存杭の切断装置。
3. 前記ケーシングは、前記掘進機に取り付けられて地上に位置したトップケーシングと、前記既存杭の切断位置の先端ケーシングと、これらの間を連結する中間ケーシングとを有し、前記先端ケーシングに、前記切断装置と前記駆動部を設け、前記トップケーシングに、前記油圧ジャッキを制御するストローク指示シリンダーを設け、これらの油圧ジャッキとストローク指示シリンダーとを油送パイプで接続したことを特徴とする請求項２記載の既存杭の切断装置。
4. 前記駆動部は、モーターと、このモーターの回転軸に連結されたねじロッドと、このねじロッドの回転を往復動に変換する移動ナットと、一端部を前記移動ナットに連結され、他端部を前記クランクロッドに連結した連結アームとからなることを特徴とする請求項１記載の既存杭の切断装置。
5. 地盤に埋設された既存杭の外周に、重機に連結された掘進機で円筒形のケーシングを回転して引き抜き穴を掘削して、前記既存杭を引き抜き除去する既存杭の切断装置において、
   前記既存杭の切断個所における前記ケーシングに突出孔を穿設し、この突出孔に臨ませて切断ビットを具備した切断装置を設け、この切断装置を取り付けた前記ケーシングに、前記切断ビットを前記突出孔の外方から内方に進退駆動する駆動部を設け、前記切断ビットを前記突出孔から前記既存杭に押圧しつつ前記ケーシングを回転して前記既存杭を切断するようにし、
   前記切断装置は、前記突出孔を含む前記ケーシングの外側の前記ケーシングの長手方向に設けたガイド枠内を摺動するスライダーを設け、このスライダーに形成した傾斜溝に、前記切断ビットに設けたピンを係合し、前記スライダーを前記駆動部に連結し、前記スライダーの往復動により前記切断ビットを前記突出孔に進退自在に設けたことを特徴とする既存杭の切断装置。
6. 前記切断装置は、前記ケーシングの外周に、略同一中心角をもって複数個設けたことを特徴とする請求項１記載の既存杭の切断装置。
7. 前記切断装置は、前記ケーシングの外周に、略同一中心角をもって複数個設けたことを特徴とする請求項５記載の既存杭の切断装置。
   

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