JP7274941B2

JP7274941B2 - 機械台、及びエレベーター

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Publication number: JP7274941B2
Application number: JP2019102057A
Authority: JP
Inventors: 雅也三吉野
Original assignee: Mitsubishi Electric Building Solutions Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Building Solutions Corp
Priority date: 2019-05-31
Filing date: 2019-05-31
Publication date: 2023-05-17
Anticipated expiration: 2039-05-31
Also published as: JP2020196555A

Description

本開示は、機械室に設置されて巻上機を支持する機械台、及びエレベーターに関する。

従来、エレベーターとしては、特許文献１に記載されているように、ピットの上側に機械室を有し、巻上機が、機械室の床部に設置された機械台に支持されているものがある。

特開２０１１－４６４８１号公報

機械台を有するエレベーターの中には、その設置時期が古くて機械台の耐震性が低いものがある。そのような場合、既設の機械台を撤去して、耐震性が高い機械台を機械室に設置することになるが、既設の機械台の撤去に工数を有し、作業が大変なものになる。更には、既設の機械台が、機械室の床部や壁部に埋め込まれた埋込部を有して、それらの部位と一体になっている場合がある。そのような場合、既設の機械台を撤去する際に、床部や壁部の一部を破壊しなければならず、作業が特に大変なものになるだけでなく、機械室が損傷し、機械室の修復も必要になる。

そこで、本開示の目的は、強度及び剛性のうちの少なくとも一方を高くできて耐震性を上げることができ、設置の作業性も向上できる機械台、及びエレベーターを提供することにある。

上記課題を解決するため、本開示に係る機械台は、機械室に取り付けられた取付部、及び略水平方向に広がる第１上面を含む第１平板部を有する下側鋼と、前記第１上面よりも鉛直方向の上側に位置する下面を含む第２平板部、前記第２平板部よりも鉛直方向の上側に位置して、略水平方向に広がる第２上面を含む第３平板部、及び前記第２平板部と前記第３平板部を連結する連結部を有し、強度及び剛性のうちの少なくとも一方が前記下側鋼よりも大きい上側鋼と、前記上側鋼を前記下側鋼に締結する１以上の第１締結手段と、を備える。

なお、本明細書において、「強度及び剛性のうちの少なくとも一方が大きい」という要件は、降伏強さ、引張強さ、延性、破壊エネルギー（靭性）、曲げ強度（抗折力）、硬度、軸剛性、曲げ剛性、せん断剛性、及びねじり剛性のうちの少なくとも一つが大きければ満たされるものとする。

本開示によれば、強度及び剛性のうちの少なくとも一方が高い上側鋼が下側鋼の上方に固定されている。したがって、強度及び剛性のうちの少なくとも一方が低い下側鋼の上面で局所的に巻上機を支持することを解消でき、下側鋼の第１上面のより広い範囲で上側鋼を支持することができる。したがって、下側鋼に局所的に大きな力が作用することがなく、下側鋼が破損しにくくなる。また、強度及び剛性のうちの少なくとも一方が高い上側鋼で巻上機を支持することになるので、巻上機を上側鋼で局所的に支持することになっても、上側鋼が破損することも防止できる。よって、機械台の耐震性を高くできる。更には、強度及び剛性のうちの少なくとも一方が低い下側鋼を撤去しなくても、耐震性を高くできるので、下側鋼を撤去する場合との比較において、機械台の設置の作業性も各段に向上させることができる。

また、本開示の機械台において、前記鉛直方向に延在する１以上の第１貫通孔を有すると共に防振性を有する材料で構成される１以上の第１防振部材を備え、前記第１締結手段の軸部が、少なくとも１つの前記第１貫通孔に挿通されてもよい。

本構成によれば、巻上機から上側鋼に伝わる振動を第１防振部材で吸収できて減衰させることができる。したがって、上側鋼を下側鋼に締結している第１締結手段が緩むことを抑制できると共に、第１締結手段の周辺で異音が発生することも抑制できる。

また、本開示の機械台において、１以上の第１防振部材が、複数の前記第１貫通孔が形成された複数孔形成防振部材を含み、前記複数孔形成防振部材における前記各第１貫通孔には、前記第１締結手段の軸部が挿通されてもよい。

本構成によれば、巻上機から上側鋼に伝わる振動を防振する１以上の第１防振部材の体積を大きくできる。よって、１以上の第１防振部材の制振性能を優れたものにできる。

また、本開示において、前記下側鋼は、前記機械室の床部と壁部とのうちの少なくとも一方の内部に埋め込まれた埋込部を含んでもよい。

本構成によれば、下側鋼が、機械室の床部と壁部とのうちの少なくとも一方の内部に埋め込まれているので、機械台を機械室に堅固に固定でき、機械台の耐震性を大きくできる。更には、耐震性が低い既存の機械台が下側鋼を含んでいた場合に、下側鋼を撤去しなくてもよいので、機械室を破損及び修復しなくてもよく、作業性を各段に向上させることができる。

また、本開示の機械台において、前記第１平板部及び前記第２平板部の夫々は、長尺状の平板形状を有して、前記第１平板部の長手方向が、前記第２平板部の長手方向と略一致し、前記第２平板部の幅方向の長さが、前記第１平板部の幅方向の長さよりも長くなっていて、前記第２平板部が、前記鉛直方向から見たとき前記第１平板部に重なる第１領域と、前記第１平板部の幅方向の一方側に位置して前記鉛直方向から見たとき前記第１平板部に重ならない第２領域と、前記第１平板部の幅方向の他方側に位置して前記鉛直方向から見たとき前記第１平板部に重ならない第３領域とを有し、前記第２領域を、前記機械室の床部に締結する１以上の第２締結手段と、前記第３領域を、前記床部に締結する１以上の第３締結手段と、を備えてもよい。

本構成によれば、上側鋼を下側鋼に第１締結手段で締結できるだけでなく、上側鋼を下側鋼の幅方向の両側において第２及び第３締結手段によって機械室の床部に直接固定できる。したがって、機械台をより堅固に機械室に固定できるだけでなく、機械台の耐震性を更に高くすることができる。

また、本開示の機械台において、複数の前記第１締結手段、複数の前記第２締結手段、及び複数の前記第３締結手段を備え、前記複数の第１締結手段が、前記第１領域の長手方向の一方側を前記第１平板部に締結する一方側第１締結手段と、前記第１領域の長手方向の他方側を前記第１平板に締結する他方側第１締結手段とを含み、前記複数の第２締結手段が、前記第２領域の長手方向の一方側を前記床部に締結する一方側第２締結手段と、前記第２領域の長手方向の他方側を前記床部に締結する他方側第２締結手段とを含み、前記複数の第３締結手段が、前記第３領域の長手方向の一方側を前記床部に締結する一方側第３締結手段と、前記第３領域の長手方向の他方側を前記床部に締結する他方側第３締結手段とを含んでもよい。

本構成によれば、上側鋼の第１領域の長手方向の両側が一方側及び他方側第１締結手段によって下側鋼に固定され、更には、上側鋼の第２領域の長手方向の両側が一方側及び他方側第２締結手段によって機械室の床部に固定されると共に、上側鋼の第３領域の長手方向の両側が一方側及び他方側第３締結手段によって機械室の床部に固定される。したがって、機械台の長手方向の両側を確実に固定先の部位に固定でき、機械台の耐震性を更に高くできる。

また、本開示の機械台において、前記鉛直方向に延在する第２貫通孔を有すると共に防振性を有する材料で構成される１以上の第２防振部材と、前記鉛直方向に延在する第３貫通孔を有すると共に防振性を有する材料で構成される１以上の第３防振部材と、を備え、前記第２締結手段の軸部が前記第２貫通孔に挿通されていると共に、前記第３締結手段の軸部が前記第３貫通孔に挿通されてもよい。

本構成によれば、巻上機が生じた振動が、上側鋼、第２締結手段を通じて機械室の床部に伝わることを抑制できると共に、上側鋼、第３締結手段を通じて機械室の床部に伝わることを抑制できる。したがって、第２及び第３締結手段が振動することを抑制でき、第２及び第３締結手段の緩みや異音の発生を抑制できる。

また、本開示の機械台において、前記下側鋼が、その幅方向と高さ方向を含む断面における形状が略コ字状の溝形鋼であるか、又は前記幅方向と前記高さ方向を含む断面における形状が略Ｉ字状のＩ形鋼であり、前記上側鋼が、その幅方向と高さ方向を含む断面における形状が略Ｈ字状のＨ形鋼でもよい。

本構成によれば、巻上機を局所的に支持する上側鋼が、Ｈ形鋼で構成されるが、Ｈ形鋼は、他の形鋼に比べて、断面効率（重量当たりの曲げ剛性や曲げ強度）が優れる。よって、機械台の耐震性を大きく向上できる。

また、本開示のエレベーターは、本開示の機械台と、前記機械台の前記第３平板部の第２上面に、直接支持されるか、又は介在部を介して間接的に支持される巻上機と、を備える。

本開示によれば、巻上機が、本開示に係る機械台で支持される。したがって、上側鋼が存在しない機械台で巻上機を支持する場合との比較において、巻上機を耐震性が高い機械台で支持することができ、エレベーターの耐震性を高くすることができる。

本開示に係る機械台及びエレベーターによれば、強度及び剛性のうちの少なくとも一方を高くできて耐震性を上げることができ、設置の作業性も向上できる。

本開示の一実施形態に係るエレベーターの一部の正面図であり、巻上機を支持している状態の一対の機械台を示す正面図である。上記エレベーターの一部の側面図であり、巻上機を支持している状態の片方の機械台を示す側面図である。上記機械台を幅方向と鉛直方向を含む平面で切断したときの模式断面図である。上記機械台を鉛直方向上方から見たときの模式平面図である。変形例の機械台における図３に対応する模式断面図である。他の変形例の機械台における図３に対応する模式断面図である。別の変形例の機械台における図３に対応する模式断面図である。更なる変形例の機械台における図３に対応する模式断面図である。

以下に、本開示に係る実施の形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下において複数の実施形態や変形例などが含まれる場合、それらの特徴部分を適宜に組み合わせて新たな実施形態を構築することは当初から想定されている。また、以下の実施例では、図面において同一構成に同一符号を付し、重複する説明を省略する。また、複数の図面には、模式図が含まれ、異なる図間において、各部材における、縦、横、高さ等の寸法比は、必ずしも一致しない。また、以下で説明する全ての実施形態及び全ての変形例では、上側鋼１５は、強度及び剛性の少なくとも一方が下側鋼２,３０２,４０２よりも高くなっている。また、以下の説明において、鉛直方向に関連する文言、例えば、上側、下側、水平方向等が用いられた場合、その文言は、機械台５,６,１０５,２０５,３０５,４０５が機械室５１,３５１に適切に設置された状態で表現されている。また、以下で説明される構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素であり、必須の構成要素ではない。また、本明細書で、「略」という文言を用いた場合、「大雑把に言って」という文言と同じ意味合いで用いており、「略」の要件は、人がだいたいそのように見えれば満たされる。

図１は、本開示の一実施形態に係るエレベーター１の一部の正面図であり、巻上機５０を支持している状態の一対の機械台５,６を示す正面図である。また、図２は、エレベーター１の一部の側面図であり、巻上機５０を支持している状態の片方の機械台５を示す側面図である。図１に示すように、エレベーター１は、一対の略同一の機械台５,６と、巻上機５０を備え、巻上機５０は、カゴ（図示せず）が昇降する昇降路の上部に設けられた機械室５１に配置される。図２に示すように、一対の機械台５,６は、長尺形状を有する。図１に示すように、一対の機械台５,６は、互いに平行な状態で機械室５１に取り付けられ、それらの幅方向に間隔をおいた状態で機械室５１に配置される。

各機械台５,６は、機械室５１の床部５５に設置され、巻上機５０は、例えば、一対の機械台５,６に跨った状態で防振ゴム５２を介して一対の機械台５,６上にボルトで固定される。防振ゴム５２は、省略されてもよく、防振ゴムの代わりに、転位型制振合金、双晶型制振合金、又は強磁性型制振合金等の防振材料で形成された部材を用いてもよい。図２に示すように、巻上機５０には、ロープ５３が巻き掛けられ、ロープ５３の一端には、カゴが懸架されている。一方、ロープ５３の他端には、そらせ車５４を介して図示しない吊合錘が懸架されている。巻上機５０が駆動することで、カゴと吊合錘がつるべ式に昇降するようになっている。一対の機械台５,６は、略同一である。以下では、機械台５の構造についての説明を行い、機械台６の構造についての説明は省略する。

図３は、機械台５を幅方向と鉛直方向を含む平面で切断したときの模式断面図である。図３に示すように、機械台５は、下側鋼２、上側鋼１５、複数のボルト３０、複数のアンカーボルト３２、複数のアンカーボルト３４、複数の第１防振部材３８、複数の第２防振部材４０、及び複数の第３防振部材４２を備える。ボルト３０は、第１締結手段の一例であり、アンカーボルト３２は、第２締結手段の一例であり、アンカーボルト３４は、第３締結手段の一例である。また、第１防振部材３８、第２防振部材４０、及び第３防振部材４２の夫々は、防振性を有する材料、例えば、防振ゴム、転位型制振合金、双晶型制振合金、又は強磁性型制振合金等で構成される。また、下側鋼２は、溝形鋼で構成され、その開口が水平方向に向いた状態になっている。詳しくは、下側鋼２は、長尺形状を有し、上側平板部２ａ、下側平板部２ｂ、及び鉛直方向延在部２ｃを含む。上側平板部２ａ及び下側平板部２ｂは、間隔をおいた状態で高さ方向に対向し、水平方向に広がる。また、鉛直方向延在部２ｃは、鉛直方向に延び、上側平板部２ａの幅方向の一方側端部と下側平板部２ｂの幅方向の一方側端部とを連結する。

機械室５１の床部５５の上側は、コンクリート５６で形成されている。下側鋼２は、コンクリート５６に埋設固定されている。詳しくは、下側鋼２は、コンクリート５６内に埋め込まれた埋込部３を下側に有し、コンクリート５６と一体になっている。この埋込部３は、機械室５１に取り付けられる取付部を構成する。下側平板部２ｂと、鉛直方向延在部２ｃの下側は、埋込部３に含まれる。上側平板部２ａの上面７は、略水平方向に広がっている。上側平板部２ａは、第１平板部を構成し、上側平板部２ａの上面７は、第１上面を構成する。

上側鋼１５は、下側鋼２よりも剛性が大きいＨ形鋼で構成される。詳しくは、上側鋼１５は、長尺形状を有し、上側平板部１５ａ、下側平板部１５ｂ、及び鉛直方向延在部１５ｃを含む。上側平板部１５ａ及び下側平板部１５ｂは、間隔をおいた状態で高さ方向に対向し、水平方向に広がる。また、鉛直方向延在部１５ｃは、鉛直方向に延び、上側平板部１５ａの幅方向の中央部と下側平板部１５ｂの幅方向の中央部とを連結する。下側平板部１５ｂは、上側平板部２ａの上面７よりも鉛直方向の上側に位置する下面１６を有し、上側平板部１５ａは、下側平板部１５ｂよりも鉛直方向の上側に位置して、略水平方向に広がる上面１７を有する。下側平板部１５ｂは、第２平板部を構成し、上側平板部１５ａは、第３平板部を構成し、鉛直方向延在部１５ｃは、連結部を構成する。また、上側平板部１５ａの上面１７は、第２上面を構成する。

ボルト３０は、鋼製ボルトやステンレス製ボルトであり、上側鋼１５と下側鋼２を締結する。また、アンカーボルト３２及びアンカーボルト３４は、上側鋼１５を床部５５に固定する。また、下側鋼２の上側平板部２ａと上側鋼１５の下側平板部１５ｂの夫々は、長尺状の平板形状を有し、上側平板部２ａの長手方向が、下側平板部１５ｂの長手方向と略一致している。

上側鋼１５の幅は、下側鋼２の幅よりも大きくなっている。詳しくは、下側平板部１５ｂの幅方向の長さは、上側平板部２ａの幅方向の長さよりも長くなっている。下側平板部１５ｂは、第１領域１８、第２領域２０、及び第３領域２２を有する。第１領域１８は、鉛直方向から見たとき上側平板部２ａに重なる位置に配置される。また、第２領域２０は、上側平板部２ａの幅方向の一方側に位置し、鉛直方向から見たとき上側平板部２ａに重ならない位置に配置され、第３領域２２は、上側平板部２ａの幅方向の他方側に位置し、鉛直方向から見たとき上側平板部２ａに重ならない位置に配置される。

第１領域１８は、第１防振部材３８を介して上側平板部２ａにボルト３０で固定される。各第１防振部材３８は、制振ゴムで構成された板状の部材であり、複数の貫通孔７０を有し、複数の貫通孔７０は、上側平板部２ａの幅方向に間隔をおいて配置されている。各第１防振部材３８は、複数の貫通孔７０が形成された複数孔形成防振部材を構成している。第１領域１８には、複数のねじ孔７１が設けられ、上側平板部２ａには、複数のねじ孔７２が設けられる。各ボルト３０の軸部を、上側からねじ孔７１に締め込んだ後に、貫通孔７０に挿通し、続いて、ねじ孔７２に締め込む。このようにして、上側鋼１５を、下側鋼２に締結する。

第２領域２０は、第２防振部材４０を介してアンカーボルト３２でコンクリート５６に埋め込み固定される。第２防振部材４０は、制振ゴムで構成された筒状の部材であり、貫通孔７４を有する。また、第２領域２０には、複数のねじ孔７５が設けられる。各アンカーボルト３２の軸部を、上側からねじ孔７５に締め込んだ後に、貫通孔７４に挿通し、その後、軸部の先端側をコンクリート５６に埋め込み固定する。

また、同様に、第３領域２２は、第３防振部材４２を介してアンカーボルト３４でコンクリート５６に埋め込み固定される。第３防振部材４２は、制振ゴムで構成された筒状の部材であり、貫通孔７６を有する。また、第３領域２２には、複数のねじ孔７７が設けられる。各アンカーボルト３４の軸部を、上側からねじ孔７７に締め込んだ後に、貫通孔７６に挿通し、その後、軸部の先端側をコンクリート５６に埋め込み固定する。

貫通孔７０は、第１貫通孔を構成し、貫通孔７４は、第２貫通孔を構成し、貫通孔７６は、第３貫通孔を構成する。本実施例では、第１領域１８が、下側鋼２を介してコンクリート５６に埋め込み固定される。また、第２領域２０が、第１領域１８の幅方向の一方側においてアンカーボルト３２でコンクリート５６に埋め込み固定され、第３領域２２が、第１領域１８の幅方向の他方側においてアンカーボルト３４でコンクリート５６に埋め込み固定される。よって、機械台５を、幅方向の一方側から他方側まで機械室５１に堅固に固定できる。

次に、機械台５の長手方向におけるボルト３０及びアンカーボルト３２,３４の配置位置について説明する。図４は、機械台５を鉛直方向上方から見たときの模式平面図である。なお、図４においては、実際には視認できない下側鋼２の輪郭を点線で示している。図４に示すように、複数のボルト３０は、第１領域１８の長手方向の一方側を上側平板部２ａに締結する一方側ボルト３０ａと、第１領域１８の長手方向の他方側を上側平板部２ａに締結する他方側ボルト３０ｂと、第１領域１８の長手方向の中央部を上側平板部２ａに締結する中央側ボルト３０ｃを有する。

また、複数のアンカーボルト３２は、第２領域２０の長手方向の一方側をコンクリート５６に埋め込み固定する一方側アンカーボルト３２ａと、第２領域２０の長手方向の他方側をコンクリート５６に埋め込み固定する他方側アンカーボルト３２ｂと、第２領域２０の長手方向の中央部をコンクリート５６に埋め込み固定する中央側アンカーボルト３２ｃを有する。また、複数のアンカーボルト３４も、第３領域２２の長手方向の一方側をコンクリート５６に埋め込み固定する一方側アンカーボルト３４ａと、第３領域２２の長手方向の他方側をコンクリート５６に埋め込み固定する他方側アンカーボルト３４ｂと、第３領域２２の長手方向の中央部をコンクリート５６に埋め込み固定する中央側アンカーボルト３４ｃを有する。

一方側ボルト３０ａは、一方側第１締結手段を構成し、他方側ボルト３０ｂは、他方側第１締結手段を構成する。また、一方側アンカーボルト３２ａは、一方側第２締結手段を構成し、他方側アンカーボルト３２ｂは、他方側第２締結手段を構成する。また、一方側アンカーボルト３４ａは、一方側第３締結手段を構成し、他方側アンカーボルト３４ｂは、他方側第３締結手段を構成する。

なお、上側鋼１５を、その幅方向を３等分するように３等分したとき、上記一方側とは、３等分された３つの領域のうちで長手方向の一方側に位置する領域を意味し、上記他方側とは、上記３つの領域のうちで長手方向の他方側に位置する領域を意味する。また、上記中央部とは、上記３つの領域のうちで長手方向の中央に位置する領域を意味する。

本実施例では、上側鋼１５を、その幅方向を３等分するように３等分したときに生じる３つの領域の夫々が、下側鋼２と機械室の床部のコンクリート５６に埋め込み固定される。よって、機械台５を、長手方向の一方側から他方側まで機械室５１に確実に固定できる。

次に、既設の機械台（下側鋼２）をリニューアルして、耐震強度が高い機械台５にする場合の作業手順の一例について説明する。そのような場合、先ず、既設の機械台を構成する下側鋼２上に設置された巻上機５０を取り外す。次に、防振ゴムで構成される１以上の第１防振部材３８を、下側鋼２と追加で設置される上側鋼１５との間に挟んだ状態で、上側鋼１５を下側鋼２に１以上のボルト３０で締結する。その後、上側鋼１５を機械室５１の床部５５に１以上のアンカーボルト３２と１以上のアンカーボルト３４を用いて固定する。この固定は、防振ゴムで構成される１以上の第２防振部材４０と防振ゴムで構成される１以上の第３防振部材４２を、上側鋼１５と床部５５との間に挟んだ状態で実行してもよい。最後に、上側鋼１５の上側に巻上機５０を取り付けることで、巻上機５０を支持する機械台を耐震強度が高い機械台５にリニューアルすることができる。

以上、機械台５は、機械室５１の床部５５に取り付けられた取付部としての埋込部３、及び略水平方向に広がる上面（第１上面）７を含む上側平板部（第１平板部）２ａを有する下側鋼２を備える。また、機械台５は、上面７よりも鉛直方向の上側に位置する下面１６を含む下側平板部（第２平板部）１５ｂ、下側平板部１５ｂよりも鉛直方向の上側に位置して、略水平方向に広がる上面（第２上面）１７を含む上側平板部（第３平板部）１５ａ、及び上側平板部２ａと下側平板部１５ｂを連結する鉛直方向延在部（連結部）１５ｃを有し、剛性が下側鋼２よりも大きい上側鋼１５を備える。また、機械台５は、上側鋼１５を下側鋼２に締結する１以上のボルト（第１締結手段）３０を備える。

本開示によれば、剛性が高い上側鋼１５が下側鋼２の上方に固定されている。したがって、剛性が低い下側鋼２の上面の局所で巻上機５０を支持する場合との比較において、下側鋼２の上面７のより広い範囲で上側鋼１５を支持することができ、下側鋼２に局所的に大きな力が作用することがなく、下側鋼２が破損しにくくなる。また、剛性が高い上側鋼１５で巻上機５０を支持することになるので、巻上機５０を上側鋼１５で局所的に支持することになっても、上側鋼１５が破損することも防止できる。よって、機械台５の耐震性を高くすることができる。更には、剛性が低い下側鋼２を撤去しなくても、耐震性を高くできるので、下側鋼２を撤去する場合との比較において、機械台５の設置の作業性も各段に向上させることができる。

また、機械台５において、鉛直方向に延在する１以上の貫通孔（第１貫通孔）７０を有すると共に防振性を有する材料で構成される１以上の第１防振部材３８を備えてもよい。そして、ボルト３０の軸部が、少なくとも１つの貫通孔７０に挿通されてもよい。

本構成によれば、巻上機５０から上側鋼１５に伝わる振動を第１防振部材３８で吸収できて減衰させることができる。したがって、上側鋼１５を下側鋼２に締結しているボルト３０が緩むことを抑制できると共に、ボルト３０の周辺で異音が発生することも抑制できる。

また、機械台５において、１以上の第１防振部材３８が、複数の貫通孔７０が形成された複数孔形成防振部材を含み、複数孔形成防振部材における各貫通孔７０には、ボルト３０の軸部が挿通されてもよい。

本構成によれば、巻上機５０から上側鋼１５に伝わる振動を防振する１以上の第１防振部材３８の体積を大きくできる。よって、１以上の第１防振部材３８の制振性能を優れたものにできる。

また、下側鋼２は、機械室５１の床部５５の内部に埋め込まれた埋込部３を含んでもよい。

本構成によれば、下側鋼２が、機械室５１の床部５５に埋め込まれているので、機械台５を機械室５１に強固に固定でき、機械台５の耐震性を大きくできる。更には、耐震性が低い既存の機械台が下側鋼２を含んでいた場合に、下側鋼２を撤去しなくてもよいので、機械室５１の一部を破損及び修復させなくてもよく、作業性を各段に向上させることができる。

また、機械台５において、上側平板部２ａ及び下側平板部１５ｂの夫々は、長尺状の平板形状を有して、上側平板部２ａの長手方向が、下側平板部１５ｂの長手方向と略一致してもよい。また、下側平板部１５ｂの幅方向の長さが、上側平板部２ａの幅方向の長さよりも長くてもよい。また、上側平板部２ａが、鉛直方向から見たとき下側平板部１５ｂに重なる第１領域１８と、下側平板部１５ｂの幅方向の一方側に位置して鉛直方向から見たとき下側平板部１５ｂに重ならない第２領域２０と、下側平板部１５ｂの幅方向の他方側に位置して鉛直方向から見たとき下側平板部１５ｂに重ならない第３領域２２とを有してもよい。また、機械台５が、第２領域２０を、機械室５１の床部５５に締結する１以上のアンカーボルト（第２締結手段）３２と、第３領域２２を、床部５５に締結する１以上のアンカーボルト（第３締結手段）３４と、を備えてもよい。

本構成によれば、上側鋼１５が下側鋼２にボルト３０で締結されるだけでなく、上側鋼１５が下側鋼２の幅方向の両側においてアンカーボルト３２，３４によって機械室５１の床部５５に直接固定される。したがって、機械台５をより堅固に機械室５１に固定できるだけでなく、機械台５の耐震性を更に高くすることができる。

また、機械台５において、複数のボルト３０、複数のアンカーボルト３２、及び複数のアンカーボルト３４を備えてもよい。また、複数のボルト３０が、第１領域１８の長手方向の一方側を上側平板部２ａに締結する一方側ボルト（一方側第１締結手段）３０ａと、第１領域１８の長手方向の他方側を上側平板部２ａに締結する他方側ボルト（他方側第１締結手段）３０ｂを含んでもよい。また、複数のアンカーボルト３２が、第２領域２０の長手方向の一方側を床部５５に締結する一方側アンカーボルト（一方側第２締結手段）３２ａと、第２領域２０の長手方向の他方側を床部５５に締結する他方側アンカーボルト（他方側第２締結手段）３２ｂを含んでもよい。また、複数のアンカーボルト３４が、第３領域２２の長手方向の一方側を床部５５に締結する一方側アンカーボルト（一方側第３締結手段）３４ａと、第３領域２２の長手方向の他方側を床部５５に締結する他方側アンカーボルト（他方側第３締結手段）３４ｂを含んでもよい。

本構成によれば、上側鋼１５の第１領域１８の長手方向の両側が一方側及び他方側ボルト３０ａ,３０ｂによって下側鋼２に固定され、更には、上側鋼１５の第２領域２０の長手方向の両側が一方側及び他方側アンカーボルト３２ａ,３２ｂによって機械室５１の床部５５に固定されると共に、上側鋼１５の第３領域２２の長手方向の両側が一方側及び他方側アンカーボルト３４ａ,３４ｂによって機械室５１の床部５５に固定される。したがって、機械台５の長手方向の両側を確実に固定先の部位に固定でき、機械台５の耐震性を更に高くできる。

また、機械台５が、鉛直方向に延在する貫通孔（第２貫通孔）７４を有すると共に防振性を有する材料で構成される１以上の第２防振部材４０と、鉛直方向に延在する貫通孔（第３貫通孔）７６を有すると共に防振性を有する材料で構成される１以上の第３防振部材４２と、を備えてもよい。また、アンカーボルト３２の軸部が、貫通孔７４に挿通されていると共に、アンカーボルト３４の軸部が、貫通孔７６に挿通されてもよい。

本構成によれば、巻上機５０が生じた振動が、上側鋼１５、アンカーボルト３２を通じて機械室５１の床部５５に伝わることを抑制できると共に、上側鋼１５、アンカーボルト３４を通じて機械室５１の床部５５に伝わることを抑制できる。したがって、アンカーボルト３２,３４が振動することを抑制でき、アンカーボルト３２,３４の緩みや異音の発生を抑制できる。

また、機械台５において、下側鋼２が、その幅方向と高さ方向を含む断面における形状が略コ字状の溝形鋼でもよく、上側鋼１５が、その幅方向と高さ方向を含む断面における形状が略Ｈ字状のＨ形鋼でもよい。

本構成によれば、巻上機５０を局所的に支持する上側鋼１５が、Ｈ形鋼で構成されるが、Ｈ形鋼は、他の形鋼に比べて、断面効率（重量当たりの曲げ剛性や曲げ強度）が優れる。よって、機械台５の耐震性を大きく向上できる。

また、エレベーター１は、本開示の機械台５と、機械台５の上側平板部１５ａの上面１７に、直接支持されるか、又は介在部を介して間接的に支持される巻上機５０と、を備える。ここで、介在物は、例えば、上記実施形態のように防振ゴム５２で構成されてもよく、介在物が、存在しなくてもよい。

本開示によれば、巻上機５０が、本開示の機械台５で支持される。したがって、上側鋼１５が存在しない機械台で巻上機５０を支持する場合との比較において、巻上機５０を耐震性が高い機械台５で支持することができ、エレベーター１の耐震性を高くすることができる。

なお、本開示は、上記実施形態およびその変形例に限定されるものではなく、本願の特許請求の範囲に記載された事項およびその均等な範囲において種々の改良や変更が可能である。

例えば、上記実施形態では、上側鋼１５が、下側鋼２よりも剛性が大きい場合について説明した。しかし、上側鋼は、下側鋼よりも強度が大きくてもよく、下側鋼よりも強度及び剛性の両方が大きくてもよい。

また、各第１防振部材３８が、複数の貫通孔７０が形成された複数孔形成防振部材である場合について説明した。しかし、図５、すなわち、変形例の機械台１０５における図３に対応する模式断面図に示すように、第１防振部材１３８は、貫通孔を１つのみ有する筒状の構造を有してもよく、１つの第１防振部材１３８が１つの第１締結手段の軸部のみを取り囲む構成でもよい。又は、機械台は、第１防振部材を有さなくてもよく、第１締結手段が第１防振部材に取り囲まれていない状態で上側鋼を下側鋼に締結する構成でもよい。

また、下側鋼２が、機械室５１の床部５５の内部に埋め込まれた埋込部３を含む場合について説明した。しかし、下側鋼２の長手方向の少なくとも一方の端部が機械室の壁部に埋め込まれていてもよく、その少なくとも一方の端部が埋込部に含まれてもよい。また、この場合において、埋込部は、下側鋼において床部に埋め込まれた部分と、下側鋼において壁部に埋め込まれた部分の両方を含んでもよく、下側鋼において壁部に埋め込まれた部分のみで構成されてもよい。又は、下側鋼は、機械室に埋め込まれる部分を有さなくてもよく、下側鋼が、ボルト等の締結手段によって機械室の床部等に固定される構成でもよい。

また、複数のボルト３０が、第１領域１８の長手方向の一方側を上側平板部２ａに締結する一方側ボルト３０ａと、第１領域１８の長手方向の他方側を上側平板部２ａに締結する他方側ボルト３０ｂと、第１領域１８の長手方向の中央部を上側平板部２ａに締結する中央側ボルト３０ｃを有する場合について説明した。しかし、中央側ボルトは、存在しなくてもよい。また、一方側第１締結手段も存在しなくてもよく、他方側第１締結手段も存在しなくてもよい。本開示の機械台では、中央側ボルト、一方側第１締結手段、及び他方側第１締結手段のうちの少なくとも一つが存在すればよい。

また、下側平板部１５ｂにおいて上側平板部２ａの幅方向の一方側に位置する第２領域２０を、１以上のアンカーボルト３２で機械室５１の床部５５に締結すると共に、下側平板部１５ｂにおいて上側平板部２ａの幅方向の他方側に位置する第３領域２２を、１以上のアンカーボルト３４で床部５５に締結する場合について説明した。また、複数のアンカーボルト３２が、第２領域２０の長手方向の一方側を床部５５に締結する一方側アンカーボルト３２ａと、第２領域２０の長手方向の他方側を床部５５に締結する他方側アンカーボルト３２ｂと、第２領域２０の長手方向の中央部を床部５５に締結する中央側アンカーボルト３２ｃを有する場合について説明した。また、複数のアンカーボルト３４が、第３領域２２の長手方向の一方側を床部５５に締結する一方側アンカーボルト３４ａと、第３領域２２の長手方向の他方側を床部５５に締結する他方側アンカーボルト３４ｂと、第３領域２２の長手方向の中央部を床部５５に締結する中央側アンカーボルト３４ｃを有する場合について説明した。

しかし、中央側アンカーボルト等で構成される中央側第２締結手段、一方側第２締結手段、及び他方側第２締結手段は、いずれも存在しなくてもよく、いずれか１つのみが存在してもよく、いずれか２つのみが存在してもよい。また、同様に、中央側アンカーボルト等で構成される中央側第３締結手段、一方側第３締結手段、及び他方側第３締結手段は、いずれも存在しなくてもよく、いずれか１つのみが存在してもよく、いずれか２つのみが存在してもよい。また、第２平板部において第１平板部の幅方向の一方側に位置する第２領域と、第２平板部において第１平板部の幅方向の他方側に位置する第３領域とのうちの一方の領域のみを、アンカーボルトで機械台の床部に締結してもよい。又は、図６、すなわち、他の変形例の機械台２０５における図３に対応する模式断面図に示すように、第２領域及び第３領域の両方をアンカーボルトで機械台の床部に締結しなくてもよい。なお、これらの場合、第２平板部が、第１平板部の幅方向の一方側に位置する第２領域と第１平板部の幅方向の他方側に位置する第３領域とのうちの一方又は両方を有さなくてもよい。

また、アンカーボルト３２の軸部が筒状の第２防振部材４０で覆われると共に、アンカーボルト３４の軸部が筒状の第３防振部材４２で覆われる場合について説明した。しかし、機械台は、第２締結手段の軸部を取り囲む第２防振部材を有さなくてもよく、第３締結手段の軸部を取り囲む第３防振部材を有さなくてもよい。

また、下側鋼２が、その幅方向と高さ方向を含む断面における形状が略コ字状の溝形鋼である場合について説明した。しかし、図７、すなわち、別の変形例の機械台３０５における図３に対応する模式断面図に示すように、下側鋼３０２は、その幅方向と高さ方向を含む断面における形状が略Ｉ字状のＩ形鋼でもよい。そして、第２領域３２０を第２締結手段の一例としてのアンカーボルト３３２で機械台３０５の床部３５５に締結すると共に、第３領域３２２を第３締結手段の一例としてのアンカーボルト３３４で機械室３５１の床部３５５に締結してもよい。

また、図８、すなわち、更なる変形例の機械台４０５における図３に対応する模式断面図に示すように、下側鋼４０２が、Ｉ形鋼である場合に、第２領域及び第３領域の両方をアンカーボルトで機械台の床部に締結しなくてもよい。また、図１に示す実施例では、巻上機５０が、一対の機械台５,６で支持されていて、各機械台５,６の下側鋼２が、溝形鋼になっており、一方の溝形鋼２の開口と他方の溝形鋼２の開口が、同じ方向を向いて、互いに対向していない状態となっていた。しかし、巻上機が、一対の機械台で支持されていて、各機械台の下側鋼が、溝形鋼になっており、一方の溝形鋼の開口と他方の溝形鋼の開口が、互いに逆方向を向いた状態で幅方向に対向した状態となっていてもよい。又は、一対の機械台は、下側鋼が共にＩ形鋼でもよい。又は、一対の機械台は、下側鋼の形が異なっていてもよく、例えば、一対の機械台は、一方の機械台の下側鋼が、Ｉ形鋼であって、他方の機械台の下側鋼が、溝形鋼でもよい。また、機械台の上側鋼が、Ｈ形鋼である場合について説明したが、機械台の上側鋼は、Ｉ形鋼でもよく、溝形鋼でもよい。また、機械台の下側鋼が、Ｈ形鋼でもよい。要は、本開示の機械台では、上側鋼における強度及び剛性のうちの少なくとも一方が下側鋼よりも大きければよい。

１エレベーター、２,３０２,４０２下側鋼、２ａ上側平板部（第１平板部）、３埋込部、７上面（第１上面）、５,６,１０５,２０５,３０５,４０５機械台、１５上側鋼、１５ａ上側平板部（第３平板部）、１５ｂ下側平板部（第２平板部）、１５ｃ鉛直方向延在部（連結部）、１６下面、１７上面（第２上面）、１８第１領域、２０,３２０第２領域、２２,３２２第３領域、３０ボルト（第１締結手段）、３０ａ一方側ボルト（一方側第１締結手段）、３０ｂ他方側ボルト（他方側第１締結手段）、３２,３３２アンカーボルト（第２締結手段）、３２ａ一方側アンカーボルト（一方側第２締結手段）、３２ｂ他方側アンカーボルト（他方側第２締結手段）、３４,３３４のアンカーボルト（第３締結手段）、３４ａ一方側アンカーボルト（一方側第３締結手段）、３４ｂ他方側アンカーボルト（他方側第３締結手段）、３８,１３８第１防振部材、４０第２防振部材、４２第３防振部材、５０巻上機、５１,３５１機械室、５５,３５５床部、７０貫通孔（第１貫通孔）、７４貫通孔（第２貫通孔）、７６貫通孔（第３貫通孔）。

Claims

機械室に取り付けられた取付部、及び略水平方向に広がる第１上面を含む第１平板部を有する下側鋼と、
前記第１上面よりも鉛直方向の上側に位置する下面を含む第２平板部、前記第２平板部よりも鉛直方向の上側に位置して、略水平方向に広がる第２上面を含む第３平板部、及び前記第２平板部と前記第３平板部を連結する連結部を有し、強度及び剛性のうちの少なくとも一方が前記下側鋼よりも大きい上側鋼と、
前記上側鋼を前記下側鋼に締結する１以上の第１締結手段と、
を備え、
前記第１締結手段がボルトであって、そのボルトの先端側を前記上側鋼の貫通孔を通過させた後、前記下側鋼に締め込むことで、前記上側鋼が前記下側鋼に締結されている、機械台。
機械室に取り付けられた取付部、及び略水平方向に広がる第１上面を含む第１平板部を有する下側鋼と、
前記第１上面よりも鉛直方向の上側に位置する下面を含む第２平板部、前記第２平板部よりも鉛直方向の上側に位置して、略水平方向に広がる第２上面を含む第３平板部、及び前記第２平板部と前記第３平板部を連結する連結部を有し、強度及び剛性のうちの少なくとも一方が前記下側鋼よりも大きい上側鋼と、
前記上側鋼を前記下側鋼に締結する１以上の第１締結手段と、を備え、
前記鉛直方向に延在する１以上の第１貫通孔を有すると共に防振性を有する材料で構成される１以上の第１防振部材を備え、
前記第１締結手段の軸部が、少なくとも１つの前記第１貫通孔に挿通されている、機械台。
１以上の第１防振部材が、複数の前記第１貫通孔が形成された複数孔形成防振部材を含み、
前記複数孔形成防振部材における前記各第１貫通孔には、前記第１締結手段の軸部が挿通されている、請求項２に記載の機械台。
前記下側鋼は、前記機械室の床部と壁部とのうちの少なくとも一方の内部に埋め込まれた埋込部を含む、請求項１乃至３のいずれか１つに記載の機械台。
機械室に取り付けられた取付部、及び略水平方向に広がる第１上面を含む第１平板部を有する下側鋼と、
前記第１上面よりも鉛直方向の上側に位置する下面を含む第２平板部、前記第２平板部よりも鉛直方向の上側に位置して、略水平方向に広がる第２上面を含む第３平板部、及び前記第２平板部と前記第３平板部を連結する連結部を有し、強度及び剛性のうちの少なくとも一方が前記下側鋼よりも大きい上側鋼と、
前記上側鋼を前記下側鋼に締結する１以上の第１締結手段と、を備え、
前記第１平板部及び前記第２平板部の夫々は、長尺状の平板形状を有して、前記第１平板部の長手方向が、前記第２平板部の長手方向と略一致し、
前記第２平板部の幅方向の長さが、前記第１平板部の幅方向の長さよりも長くなっていて、前記第２平板部が、前記鉛直方向から見たとき前記第１平板部に重なる第１領域と、前記第１平板部の幅方向の一方側に位置して前記鉛直方向から見たとき前記第１平板部に重ならない第２領域と、前記第１平板部の幅方向の他方側に位置して前記鉛直方向から見たとき前記第１平板部に重ならない第３領域とを有し、
前記第２領域を、前記機械室の床部に締結する１以上の第２締結手段と、
前記第３領域を、前記床部に締結する１以上の第３締結手段と、
を備える、機械台。
複数の前記第１締結手段、複数の前記第２締結手段、及び複数の前記第３締結手段を備え、
前記複数の第１締結手段が、前記第１領域の長手方向の一方側を前記第１平板部に締結する一方側第１締結手段と、前記第１領域の長手方向の他方側を前記第１平板に締結する他方側第１締結手段とを含み、
前記複数の第２締結手段が、前記第２領域の長手方向の一方側を前記床部に締結する一方側第２締結手段と、前記第２領域の長手方向の他方側を前記床部に締結する他方側第２締結手段とを含み、
前記複数の第３締結手段が、前記第３領域の長手方向の一方側を前記床部に締結する一方側第３締結手段と、前記第３領域の長手方向の他方側を前記床部に締結する他方側第３締結手段とを含む、請求項５に記載の機械台。
前記鉛直方向に延在する第２貫通孔を有すると共に防振性を有する材料で構成される１以上の第２防振部材と、
前記鉛直方向に延在する第３貫通孔を有すると共に防振性を有する材料で構成される１以上の第３防振部材と、を備え、
前記第２締結手段の軸部が前記第２貫通孔に挿通されていると共に、前記第３締結手段の軸部が前記第３貫通孔に挿通されている、請求項５又は６に記載の機械台。
前記下側鋼が、その幅方向と高さ方向を含む断面における形状が略コ字状の溝形鋼であるか、又は前記幅方向と前記高さ方向を含む断面における形状が略Ｉ字状のＩ形鋼であり、
前記上側鋼が、その幅方向と高さ方向を含む断面における形状が略Ｈ字状のＨ形鋼である、請求項１乃至７のいずれか１つに記載の機械台。
請求項１乃至８のいずれか１つに記載の機械台と、
前記機械台の前記第３平板部の第２上面に、直接支持されるか、又は介在部を介して間接的に支持される巻上機と、
を備える、エレベーター。