JP2023064471A - 床構造 - Google Patents

Abstract

【課題】床構造における指標となる周波数を有する床衝撃音の遮断性能を的確に高める。【解決手段】床構造１は、Ｘ軸方向に延びる複数の床梁２と、Ｘ軸方向に互いに隣接して配置された状態で各床梁２に下方側から支持される複数の床パネル３と、床梁２と床パネル３との間に配置される複数の防振材４と、複数の床パネル３を連結する連結部材５とを備える。連結部材５は、床梁２からＹ軸方向に離間した位置に配置された状態で、複数の床パネル３の各々に対して締結具７によって固定されることにより複数の床パネル３を連結する。【選択図】図１

Description

本発明は、床梁と、床梁上に設けられた複数の床パネルとを備えた床構造に関する。

建物の床構造として、床梁と、床梁上に設けられた複数の床パネルと、床梁と各床パネルとの間に設けられた防振材（弾性部材）とを備えた床構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。このような床構造では、各床パネルの振動に応じて防振材が弾性変形することにより各床パネルから床梁への振動の伝達が抑制される。

特許第６４２８８４０号公報

防振材は、各床パネルの共振周波数が低くなるように調整し、床構造の共振周波数より高い周波数帯域における衝撃力による床梁への振動伝搬を抑制する。これにより、床構造における指標となる周波数を有する床衝撃音の遮断性能を向上させることができる。

しかしながら、特許文献１に記載の床構造では、各床パネルの鉛直軸回りの回転や水平面に対するねじれが十分に規制されない状態で複数の床パネルが防振材を介して床梁上に設けられている。このため、特許文献１に記載の床構造では、各床パネルに衝撃が加わった際に複数の床パネルの各々がバラバラに回転やねじれに伴って振動する虞がある。

複数の床パネルが個々に振動すると、床構造の高次の振動モードが発生し、指標となる周波数帯域の振動が大きくなってしまう。このため、床構造における指標となる周波数を有する床衝撃音の遮断性能を的確に高めることができないという問題が生じる。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、床構造における指標となる周波数を有する床衝撃音の遮断性能を的確に高めることにある。

本発明の一の局面に係る床構造は、第１水平方向に延び、前記第１水平方向と交差する第２水平方向に所定の間隔を隔てて配置される複数の床梁と、互いに隣り合う２本の前記床梁同士の間に跨り、且つ、前記第１水平方向に互いに隣接して配置された状態で前記各床梁に下方側から支持される複数の床パネルと、前記床梁と前記複数の床パネルとの間で弾性変形することにより前記複数の床パネルから前記床梁への振動の伝達を抑制する複数の防振材と、前記第１水平方向に並ぶ前記複数の床パネルを、各床パネルの下面に当接した状態で連結する連結部材と、を備える。そして、前記連結部材は、前記床梁から前記第２水平方向に離間した位置に配置された状態で、前記複数の床パネルの各々に対して締結具によって固定されることにより前記複数の床パネルを連結する。

この床構造によれば、床梁と複数の床パネルとの間に防振材が設けられている。このため、各床パネルの振動に応じて防振材が弾性変形することにより、床構造の共振周波数を低くし、共振周波数より高い周波数帯域における衝撃力による床梁への振動伝搬を抑制することができる。これにより、床構造における指標となる周波数を有する床衝撃音の遮断性能を向上させることができる。

ここで、床パネルの共振周波数を低くし床構造における指標となる周波数を有する床衝撃音の遮断性能を効率よく向上させるには、防振材を柔らかくする方がよい。しかしながら、床パネルの自重及び床パネルが受ける荷重により防振材が許容値を超えて圧縮されると、指標となる周波数を有する床衝撃音の遮断性能を向上させることができなくなる虞がある。このため、防振材の受ける荷重と、その許容値を示す防振材の許容荷重とに基づいて、防振材の柔らかさを設定する必要がある。

防振材の受ける荷重が許容荷重を超えない範囲で防振材を柔らかくしていくとき、ある一定の柔らかさを超えると、各床パネルに衝撃が加わった際に複数の床パネルの各々がバラバラに回転やねじれを伴って振動する現象が生じる。複数の床パネルが個々に振動すると、床構造の高次の振動モードが発生し、床衝撃音の遮断性能の指標となる所定の周波数帯域の振動が大きくなってしまう。

そこで、複数の床パネルの各々に対して締結具によって固定された連結部材により複数の床パネルを連結する。この連結部材による連結によって複数の床パネルを一体化することができる。この際、連結部材は、各床パネルの下方側において、防振材が設けられた床梁から離間した位置で複数の床パネルを連結する。これにより、防振材の弾性変形を阻害することなく防振材の防振効果を維持したまま、連結部材による連結によって複数の床パネルを一体化することができる。このような連結部材による複数の床パネルの一体化によって、複数の床パネルが個々に回転やねじれを伴って振動することを抑制できる。これにより、床構造における指標となる周波数を有する床衝撃音の遮断性能を的確に高めることができる。

また、各床パネルの下方側に連結部材が配置されているので、各床パネルの上方側に配置される場合と比較して、床レベルが変わることを抑制した上で連結部材による連結によって複数の床パネルを一体化することができる。これにより、床構造の全体的な仕様の変更を可及的に抑止した上で、下方側からの連結部材による連結によって複数の床パネルを一体化し、床構造における指標となる周波数を有する床衝撃音の遮断性能を的確に高めることができる。

上記の床構造において、前記連結部材は、前記第１水平方向に延び、前記複数の床パネルの各々の前記第２水平方向の一端部及び他端部における前記床梁により支持される領域の内側に隣接する連結領域を連結する一対の第１連結部材を含む構成であってもよい。

この態様では、複数の床パネルの各々の一端部及び他端部がそれぞれ第１連結部材によって連結されるため、各床パネルの一端部及び他端部が個々に振動することを抑制できる。これにより、床構造における指標となる周波数を有する床衝撃音の遮断性能を的確に高めることができる。

上記の床構造において、前記連結部材は、前記第１水平方向に延び、前記複数の床パネルの各々の前記第２水平方向の一端部と他端部との間の中間部を連結する第２連結部材を、更に含む構成であってもよい。

この態様では、複数の床パネルの各々の一端部及び他端部がそれぞれ第１連結部材によって連結されることに加えて、一端部と他端部との間の中間部が第２連結部材によって連結される。これにより、複数の床パネルをより強固に一体化することができるため、複数の床パネルが個々に回転やねじれを伴って振動することをより確実に抑制することができる。このため、床構造における指標となる周波数を有する床衝撃音の遮断性能をより的確に高めることができる。

上記の床構造は、平面視で前記床梁の下に配置されて当該床梁に対向する対向部と、前記対向部から前記第２水平方向で前記床梁から離れる方向に延びて前記床パネルの下面に固定される固定部と、を有し、前記床梁に対する前記床パネルの上方への移動を規制する規制部材を、更に備える構成であってもよい。この場合、前記固定部は、前記連結部材と共通の前記締結具によって前記床パネルに固定される。

この態様では、規制部材において固定部が床パネルの下面に固定された状態で対向部が床梁の下に配置されて当該床梁に対向するため、床梁に対する床パネルの上方への移動を規制することができる。また、規制部材の固定部が連結部材と共通の締結具によって床パネルに固定されることにより、例えば、規制部材用の締結孔と連結部材用の締結孔とを個別に床パネルに形成する必要はなくなる。

上記の床構造において、前記連結部材は、前記規制部材の回転を規制するように前記規制部材に当接する部分を有する構成であってもよい。

この態様では、連結部材が規制部材の回転を規制する機能を有しているので、締結具によって規制部材の固定部を床パネルに固定するときに規制部材が締結具を中心に回転することを防止できる。これにより、規制部材を床パネルに固定するときの作業性を向上することができる。

上記の床構造において、前記連結部材は、前記複数の床パネルの各々の下面に当接する当接部と、前記当接部から下方に延出する延出部と、を有する構成であってもよい。

この態様では、各床パネルの下面に当接する当接部とその当接部から下方に延出する延出部とを有した連結部材とすることにより、連結部材の曲げ強度を高めることができる。これにより、複数の床パネルの個々の振動を抑制するときに連結部材が変形することを抑制できるので、連結部材の振動抑制効果を高めることができる。

以上説明したように、本発明によれば、床構造における指標となる周波数を有する床衝撃音の遮断性能を的確に高めることができる。

本発明の第１実施形態に係る床構造の側面断面図である。 図１の床構造を下方側から見た平面図である。 重量床衝撃音の測定結果を示すグラフである。 本発明の第２実施形態に係る床構造を下方側から見た平面図である。

以下、本発明の実施形態に係る床構造について、図面に基づいて説明する。なお、以下では、方向関係についてはＸＹＺ直交座標軸を用いて説明する。Ｘ軸方向は水平面と平行な方向であり、Ｙ軸方向は水平面上でＸ軸方向と直交する方向であり、Ｚ軸方向はＸ、Ｙ両方向に直交する上下方向である。また、Ｘ軸方向の一方向側を「＋Ｘ側」と称し、Ｘ軸方向の一方向側とは反対の他方向側を「－Ｘ側」と称する。また、Ｙ軸方向の一方向側を「＋Ｙ側」と称し、Ｙ軸方向の一方向側とは反対の他方向側を「－Ｙ側」と称する。また、Ｚ軸方向の一方向側である上側を「＋Ｚ側」と称し、Ｚ軸方向の一方向側とは反対の他方向側である下側を「－Ｚ側」と称する。

（第１実施形態）
第１実施形態に係る床構造１が図１及び図２に示される。床構造１は、例えば鉄骨造の建物の一部であって、一の階層（例えば３階）の床を構成する。床構造１は、複数本の床梁２と、床梁２上に設けられた複数の防振材４と、防振材４の上から床梁２上に設けられた複数枚の床パネル３と、各床パネル３に亘って設けられた連結部材５と、各床パネル３に対応して配置された複数の規制部材６と、を備える。

複数の床梁２は、Ｘ軸方向（第１水平方向）に延び、Ｙ軸方向（第２水平方向）に所定の間隔を隔てて互いに平行するように配置される。床梁２は、例えば、断面形状がＨ形のＨ形鋼によって構成される。この場合、床梁２は、一対のフランジ２１と、両フランジ２１同士を接続するウェブ２２とを有する。床梁２は、一対のフランジ２１がＺ軸方向に並んだ状態でＸ軸方向に延びるように配置される。

複数の床パネル３は、互いに隣り合う２本の床梁２同士の間に跨り、且つ、Ｘ軸方向に互いに隣接して配置された状態で各床梁２に下方側（－Ｚ側）から支持される。床パネル３は、例えば、床スラブ、ＡＬＣ（ａｕｔｏｃｌａｖｅｄ ｌｉｇｈｔｗｅｉｇｈｔ ａｅｒａｔｅｄ ｃｏｎｃｒｅｔｅ）、中空押出セメント板などによって構成される。本実施形態では、床パネル３は、中空押出セメント板によって構成される。この場合、床パネル３は、中空部３１を有し、この中空部３１に砂状の無機材が充填されている。

床パネル３は、長方形の平面形状を有する板状の部材である。床パネル３のサイズについて例示すると、その長手方向の長さ寸法が２０００ｍｍ、幅方向の幅寸法が２５０ｍｍ又は５００ｍｍである。床パネル３は、その長手方向をＹ軸方向に向け、幅方向をＸ軸方向に向け、厚み方向をＺ軸方向に向けた状態で、２本の床梁２間に架け渡される。この状態で、複数の床パネル３は、水平面に沿うようにＸ軸方向に互いに隣接した状態で各床梁２上に設けられる。具体的には、複数の床パネル３はそれぞれ、厚み方向の一方側の上面３２が＋Ｚ側を向き、厚み方向の他方側の下面３３が－Ｚ側を向いた状態で、長手方向となるＹ軸方向の一端部３４の支持領域３４１が床梁２のフランジ２１に下方側（－Ｚ側）から支持されるとともに、Ｙ軸方向の他端部３５の支持領域３５１が床梁２のフランジ２１に下方側（－Ｚ側）から支持される。

複数の防振材４はそれぞれ、床梁２に対する床パネル３の相対移動に応じて弾性変形可能な部材である。防振材４は、例えば、ポリウレタンなどの合成樹脂やゴムによって構成される。複数の防振材４はそれぞれ、床梁２と床パネル３との間で弾性変形することにより、床パネル３から床梁２への振動の伝達を抑制する。

防振材４の寸法や硬さ、配置位置、及び個数は、床パネル３から床梁２への振動の伝達を的確に抑制することが可能となるように、防振材４が受ける荷重（すなわち、防振材４の上に配置される床パネル３の重量および床パネル３が受ける荷重）に基づいて設定される。図２では、床梁２の一対のフランジ２１のうちの上方側（＋Ｚ側）のフランジ２１上において、平面視で各床パネル３の四隅に対応する位置に防振材４が配置される例が示されている。

連結部材５は、Ｘ軸方向に並ぶ複数の床パネル３を、各床パネル３の下面３３に当接した状態で連結する。連結部材５は、Ｙ軸方向に互いに隣り合う２本の床梁２の間において床梁２からＹ軸方向の内側に離間した位置に配置された状態で、複数の床パネル３の各々に対して下方側（－Ｚ側）から締結ボルト７（締結具）によって固定されることにより複数の床パネル３を連結する。なお、図１に示されるように、締結ボルト７は、床パネル３の中空部３１に配置された締結ナット３１１に締結される。連結部材５が連結する床パネル３の数は、２以上の複数であれば特に限定されるものではない。図２では、連結部材５は、Ｘ軸方向に並ぶ４枚の床パネル３を連結する。

上記の通り、本実施形態に係る床構造１では、床梁２と複数の床パネル３との間に防振材４が設けられている。このため、各床パネル３の振動に応じて防振材４が弾性変形することにより、各床パネル３の共振周波数を低くし、床構造１の共振周波数より高い周波数帯域における衝撃力による床梁２及び階下の天井への振動伝搬を抑制することができる。これにより、床構造１における指標となる周波数を有する床衝撃音（以下、「重量床衝撃音」という）の遮断性能を向上させることができる。

ここで、床パネル３の共振周波数を低くし重量床衝撃音の遮断性能を効率よく向上させるには、防振材４を柔らかくする方がよい。しかしながら、床パネル３の自重及び床パネル３が受ける荷重により防振材４が許容値を超えて圧縮されると、重量床衝撃音の遮断性能を向上させることができなくなる虞がある。このため、防振材４の受ける荷重と、その許容値を示す防振材４の許容荷重とに基づいて、防振材４の柔らかさを設定する必要がある。

防振材４の受ける荷重が許容荷重を超えない範囲で防振材４を柔らかくしていくとき、ある一定の柔らかさを超えると、各床パネル３に衝撃が加わった際に複数の床パネル３の各々がバラバラに回転やねじれを伴って振動する現象が生じる。複数の床パネル３が個々に振動すると、床構造１における重量床衝撃音の遮断性能の指標となる所定の周波数帯域（中心周波数が６３Ｈｚの６３Ｈｚ帯域）の振動が大きくなってしまう。

そこで、複数の床パネル３の各々に対して下方側（－Ｚ側）から締結ボルト７によって固定された連結部材５によって複数の床パネル３を連結する。この連結部材５による連結によって複数の床パネル３を一体化することができる。この際、連結部材５は、各床パネル３の下方側において、防振材４が設けられた床梁２から離間した位置で複数の床パネル３を連結する。これにより、防振材４の弾性変形を阻害することなく防振材４の防振効果を維持したまま、連結部材５による連結によって複数の床パネル３を一体化することができる。このような連結部材５による複数の床パネル３の一体化によって、複数の床パネル３が個々に回転やねじれを伴って振動することを抑制できる。これにより、床構造１における重量床衝撃音の遮断性能を的確に高めることができる。

連結部材５により複数の床パネル３を一体化することの重量床衝撃音の遮断性能に関する効果について、図３に示される重量床衝撃音の測定結果のグラフを参照しながら説明する。図３において実線で示す曲線Ｄ１は、複数の床パネル３が連結部材５によって連結された本実施形態に係る床構造１の床衝撃音レベルの特性を示すものである。一方、図３において一点鎖線で示す曲線Ｄ２は、複数の床パネル３が連結されていない比較例に係る床構造の床衝撃音レベルの特性を示すものである。図３から明らかなように、重量床衝撃音の遮断性能の指標となる中心周波数が６３Ｈｚの６３Ｈｚ帯域における床衝撃音レベルは、連結部材５による複数の床パネル３の一体化によって低くなる。この結果から、連結部材５により複数の床パネル３を一体化することによって、床構造１における重量床衝撃音の遮断性能が高まることが分かる。

なお、床構造１においては、各床パネル３の上にパーティクルボードなどの床下地材がビス留めされる。この場合、床下地材によって各床パネル３が上方側（＋Ｚ側）から連結されることになるが、この床下地材だけでは、床構造１における重量床衝撃音の遮断性能を高めることが可能な程度にまで複数の床パネル３を強固に一体化することはできない。

また、本実施形態に係る床構造１では、既述の通り、各床パネル３の下方側（－Ｚ側）に連結部材５が配置されているので、各床パネル３の上方側（＋Ｚ側）に連結部材が配置される場合と比較して、床レベルが変わることを抑制した上で連結部材５による連結によって複数の床パネル３を一体化することができる。これにより、床構造１の全体的な仕様の変更を可及的に抑止した上で、下方側からの連結部材５による連結によって複数の床パネル３を一体化し、床構造１における重量床衝撃音の遮断性能を的確に高めることができる。

各床パネル３の上方側に連結部材が配置される場合、床パネル３に対して立設される柱の領域で連結部材が分断される。この場合、連結部材による複数の床パネル３を一体化する効果が低下する。これに対し、本実施形態に係る床構造１では、各床パネル３の下方側に連結部材５が配置されているので、連結部材５が柱によって分断されることを回避できる。

図１及び図２に示されるように、連結部材５は、一対の第１連結部材５１と、第２連結部材５２とを含む。

一対の第１連結部材５１は、Ｘ軸方向に延びる板状の部材である。一対の第１連結部材５１は、例えば、長方形の平面形状を有する厚みが４．５ｍｍの鋼板によって構成される。一対の第１連結部材５１の幅方向の幅寸法は、例えば、５０ｍｍに設定される。一対の第１連結部材５１の長手方向の長さ寸法は、連結対象の床パネル３の幅寸法及び連結枚数に基づいて設定される。例えば、幅寸法５００ｍｍの床パネル３を４枚連結する場合、一対の第１連結部材５１の長手方向の長さ寸法は、１６３２ｍｍに設定される。一対の第１連結部材５１は、その長手方向をＸ軸方向に向け、幅方向をＹ軸方向に向け、厚み方向をＺ軸方向に向けた状態で、Ｘ軸方向に並ぶ複数の床パネル３の下面３３に当接するように配置される。

一対の第１連結部材５１は、複数の床パネル３の各々のＹ軸方向の一端部３４及び他端部３５における支持領域３４１，３５１の内側に隣接する連結領域３４２，３５２を連結する。具体的には、一方の第１連結部材５１は、複数の床パネル３の各々のＹ軸方向の一端部３４における支持領域３４１の内側に隣接する連結領域３４２に対して下方側から当接した状態で、締結ボルト７によって固定されることにより、複数の床パネル３の一端部３４における各連結領域３４２を連結する。この状態では、一方の第１連結部材５１は、床梁２から－Ｙ側に離間した位置で、複数の床パネル３の一端部３４における各連結領域３４２を連結する。他方の第１連結部材５１は、複数の床パネル３の各々のＹ軸方向の他端部３５における支持領域３５１の内側に隣接する連結領域３５２に対して下方側から当接した状態で、締結ボルト７によって固定されることにより、複数の床パネル３の他端部３５における各連結領域３５２を連結する。この状態では、他方の第１連結部材５１は、床梁２から＋Ｙ側に離間した位置で、複数の床パネル３の他端部３５における各連結領域３５２を連結する。

複数の床パネル３の各々の一端部３４及び他端部３５がそれぞれ第１連結部材５１によって連結されることにより、各床パネル３の一端部３４及び他端部３５が個々に振動することを抑制できる。これにより、床構造１における重量床衝撃音の遮断性能を的確に高めることができる。

第２連結部材５２は、一対の第１連結部材５１と同様の形状及びサイズを有し、Ｘ軸方向に延びる板状の部材である。第２連結部材５２は、複数の床パネル３の各々のＹ軸方向の一端部３４と他端部３５との間の中間部３６を連結する。具体的には、第２連結部材５２は、複数の床パネル３の各々の中間部３６に対して下方側から当接した状態で、締結ボルト７によって固定されることにより、複数の床パネル３の各中間部３６を連結する。この状態では、第２連結部材５２は、床梁２からＹ軸方向に離間した位置で、複数の床パネル３の各中間部３６を連結する。なお、図１及び図２では、複数の床パネル３の一端部３４と他端部３５との間においてＹ軸方向の中央位置に１つの第２連結部材５２が設けられる例が示されているが、２つ以上の複数の第２連結部材５２が設けられていてもよい。複数の第２連結部材５２を設ける場合、複数の床パネル３の一端部３４と他端部３５との間において各第２連結部材５２がＹ軸方向に等間隔をあけて並ぶように、各第２連結部材５２を配置すればよい。この場合、例えば、複数の床パネル３の一端部３４と他端部３５との間においてＹ軸方向に三等分する位置にそれぞれ第２連結部材５２を配置することが可能である。

複数の床パネル３の各々の一端部３４及び他端部３５がそれぞれ第１連結部材５１によって連結されることに加えて、一端部３４と他端部３５との間の中間部３６が第２連結部材５２によって連結される。これにより、複数の床パネル３をより強固に一体化することができるため、複数の床パネル３が個々に回転やねじれを伴って振動することをより確実に抑制することができる。このため、床構造１における重量床衝撃音の遮断性能をより的確に高めることができる。

また、図１及び図２に示されるように、一対の第１連結部材５１及び第２連結部材５２はそれぞれ、複数の床パネル３の各々の下面３３に当接する当接部５３と、当接部５３から下方に延出する延出部５４と、を有している。当接部５３は、Ｘ軸方向に延びる矩形平板状に形成される。当接部５３は、Ｘ軸方向に並ぶ複数の床パネル３の各々に対応した位置に、締結ボルト７が挿通されるボルト挿通孔５３１を有している。延出部５４は、当接部５３に沿うようにＸ軸方向に延びるとともに、当接部５３から下方に延出する。このような構成の一対の第１連結部材５１及び第２連結部材５２は、例えば、断面形状がＬ形となるように鋼板を曲げ加工することにより作製することができる。

一対の第１連結部材５１及び第２連結部材５２を、各床パネル３の下面３３に当接する当接部５３とその当接部５３から下方に延出する延出部５４とを有した構成とすることにより、各連結部材５１，５２の曲げ強度を高めることができる。これにより、複数の床パネル３の個々の振動を抑制するときに各連結部材５１，５２が変形することを抑制できるので、各連結部材５１，５２の振動抑制効果を高めることができる。

また、図１及び図２に示されるように、本実施形態に係る床構造１は、複数の規制部材６を備えている。規制部材６は、複数の床パネル３の下方側（－Ｚ側）において各床パネル３にそれぞれ対応して配置され、床梁２に対する各床パネル３の上方への移動を規制するための部材である。

規制部材６は、例えば、一般的にＺクリップと称される部材によって構成される。規制部材６は、Ｚ軸方向から見る平面視で、床梁２のフランジ２１の下に配置されて当該フランジ２１に下方側から対向する対向部６２と、対向部６２に対してＹ軸方向に沿って床梁２から離れる方向に延びて床パネル３の下面３３に下方側から締結ボルト７によって固定される固定部６１と、固定部６１と対向部６２とを接続する接続部６３と、を有している。規制部材６では、固定部６１に形成されたボルト挿通孔６１１に締結ボルト７が挿通された状態で、床パネル３に対して締結ボルト７によって固定部６１が固定される。この状態で、床梁２のフランジ２１に下方側から対向部６２が対向することにより、床梁２に対する床パネル３の上方への移動を規制することができる。この際、複数の規制部材６はそれぞれ、固定部６１において、一対の第１連結部材５１と共通の締結ボルト７によって各床パネル３に固定される。

床構造１では、各規制部材６において固定部６１が床パネル３の下面３３に固定された状態で対向部６２が床梁２のフランジ２１の下に配置されて当該フランジ２１に対向するため、床梁２に対する床パネル３の上方への移動を規制することができる。また、各規制部材６の固定部６１が第１連結部材５１と共通の締結ボルト７によって床パネル３に固定されることにより、例えば、規制部材６用の締結孔と第１連結部材５１用の締結孔とを個別に床パネル３に形成する必要はなくなる。

また、規制部材６と第１連結部材５１とが共通の締結ボルト７によって床パネル３に固定される場合、規制部材６の固定部６１に形成されたボルト挿通孔６１１と、第１連結部材５１の当接部５３に形成されたボルト挿通孔５３１とが重なった状態で、締結ボルト７が挿通される。この状態では、第１連結部材５１において当接部５３から下方に延出する延出部５４は、規制部材６の固定部６１における対向部６２が接続される側との反対の端部に近接するように配置される。このため、第１連結部材５１の延出部５４は、規制部材６の締結ボルト７を中心とした回転を規制するように規制部材６の固定部６１に当接することが可能な部分となる。つまり、第１連結部材５１の延出部５４は、規制部材６の回転を規制する機能を有している。この場合、締結ボルト７によって規制部材６を床パネル３に固定するときに規制部材６が締結ボルト７を中心に回転することを防止できる。これにより、規制部材６を床パネル３に固定するときの作業性を向上することができる。

（第２実施形態）
第２実施形態に係る床構造１Ａが図４に示される。ここでは、第１実施形態と異なる構成要素について説明し、その他の構成要素については説明を省略する。

第２実施形態に係る床構造１Ａにおいては、連結部材５Ａの構成が、第１実施形態とは異なっている。第１実施形態に係る床構造１では、Ｘ軸方向に並ぶ複数の床パネル３を連結する連結部材５は、Ｘ軸方向に延びる第１連結部材５１及び第２連結部材５２によって構成されていた。これに対し、第２実施形態に係る床構造１Ａでは、Ｘ軸方向に並ぶ複数の床パネル３を連結する連結部材５Ａは、Ｙ軸方向に延びる板状の部材である。

連結部材５Ａは、Ｘ軸方向に互いに隣接する２枚の床パネル３の間のＹ軸方向に延びる目地を下方側から覆うように各床パネル３の下面３３に当接した状態で、締結ボルト７によって各床パネル３に固定されることにより、各床パネル３を連結する。この際、連結部材５Ａは、各床パネル３の下方側において、防振材４が設けられた床梁２からＹ軸方向に離間した位置で各床パネル３を連結する。これにより、防振材４の弾性変形を阻害することなく防振材４の防振効果を維持したまま、連結部材５Ａによる連結によって各床パネル３を一体化することができる。このような連結部材５Ａによる各床パネル３の一体化によって、各床パネル３が個々に回転やねじれを伴って振動することを抑制できる。これにより、床構造１Ａにおける重量床衝撃音の遮断性能を的確に高めることができる。

図４に示されるように、連結部材５Ａは、各床パネル３の間の目地を覆うように各床パネル３の下面３３に当接する当接部５Ａ１と、当接部５Ａ１から下方に延出する第１延出部５Ａ２及び第２延出部５Ａ３と、を有している。

当接部５Ａ１は、Ｙ軸方向に延びる矩形平板状に形成される。当接部５Ａ１は、各床パネル３の下面３３に当接した状態で締結ボルト７によって各床パネル３に固定される。

第１延出部５Ａ２は、当接部５Ａ１におけるＸ軸方向の端縁に沿うようにＹ軸方向に延びるとともに、当接部５Ａ１から下方に延出する。

第２延出部５Ａ３は、当接部５Ａ１におけるＹ軸方向の一端部５Ａ１１及び他端部５Ａ１２の、規制部材６の固定部６１に近接した位置から下方に延出する。

連結部材５Ａを、各床パネル３の下面３３に当接する当接部５Ａ１とその当接部５Ａ１から下方に延出する第１延出部５Ａ２及び第２延出部５Ａ３とを有した構成とすることにより、連結部材５Ａの曲げ強度を高めることができる。これにより、各床パネル３の個々の振動を抑制するときに連結部材５Ａが変形することを抑制できるので、連結部材５Ａの振動抑制効果を高めることができる。

また、床構造１Ａでは、複数の規制部材６はそれぞれ、連結部材５Ａと共通の締結ボルト７によって各床パネル３に固定される。この場合、連結部材５Ａの第２延出部５Ａ３は、当接部５Ａ１において規制部材６の固定部６１に近接した位置から下方に延出している。このため、連結部材５Ａの第２延出部５Ａ３は、規制部材６の締結ボルト７を中心とした回転を規制する機能を有している。この場合、締結ボルト７によって規制部材６を床パネル３に固定するときに規制部材６が締結ボルト７を中心に回転することを防止できる。これにより、規制部材６を床パネル３に固定するときの作業性を向上することができる。

１，１Ａ 床構造
２ 床梁
３ 床パネル
４ 防振材
５，５Ａ 連結部材
５１ 第１連結部材
５２ 第２連結部材
５３ 当接部
５４ 延出部
６ 規制部材
６１ 固定部
６２ 対向部
７ 締結ボルト（締結具）
Ｘ 第１方向
Ｙ 第２方向

Claims (6)

1. 第１水平方向に延び、前記第１水平方向と交差する第２水平方向に所定の間隔を隔てて配置される複数の床梁と、
   互いに隣り合う２本の前記床梁同士の間に跨り、且つ、前記第１水平方向に互いに隣接して配置された状態で前記各床梁に下方側から支持される複数の床パネルと、
   前記床梁と前記複数の床パネルとの間で弾性変形することにより前記複数の床パネルから前記床梁への振動の伝達を抑制する複数の防振材と、
   前記第１水平方向に並ぶ前記複数の床パネルを、各床パネルの下面に当接した状態で連結する連結部材と、を備え、
   前記連結部材は、前記床梁から前記第２水平方向に離間した位置に配置された状態で、前記複数の床パネルの各々に対して締結具によって固定されることにより前記複数の床パネルを連結する、床構造。
2. 前記連結部材は、前記第１水平方向に延び、前記複数の床パネルの各々の前記第２水平方向の一端部及び他端部における前記床梁により支持される領域の内側に隣接する連結領域を連結する一対の第１連結部材を含む、請求項１に記載の床構造。
3. 前記連結部材は、前記第１水平方向に延び、前記複数の床パネルの各々の前記第２水平方向の一端部と他端部との間の中間部を連結する第２連結部材を、更に含む、請求項２に記載の床構造。
4. 平面視で前記床梁の下に配置されて当該床梁に対向する対向部と、前記対向部から前記第２水平方向で前記床梁から離れる方向に延びて前記床パネルの下面に固定される固定部と、を有し、前記床梁に対する前記床パネルの上方への移動を規制する規制部材を、更に備え、
   前記固定部は、前記連結部材と共通の前記締結具によって前記床パネルに固定される、請求項１～３のいずれか１項に記載の床構造。
5. 前記連結部材は、前記規制部材の回転を規制するように前記規制部材に当接する部分を有する、請求項４に記載の床構造。
6. 前記連結部材は、前記複数の床パネルの各々の下面に当接する当接部と、前記当接部から下方に延出する延出部と、を有する、請求項１～５のいずれか１項に記載の床構造。

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