JP7122185B2

JP7122185B2 - 床構造

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Publication number: JP7122185B2
Application number: JP2018132977A
Authority: JP
Inventors: 貞治堀尾; 諭井上
Original assignee: Tokyu Construction Co Ltd
Current assignee: Tokyu Construction Co Ltd
Priority date: 2018-07-13
Filing date: 2018-07-13
Publication date: 2022-08-19
Anticipated expiration: 2038-07-13
Also published as: JP2020012237A

Description

本発明は、複数の木質の横架材の上面に床面材を取り付けて床部を構成する床構造に関するものである。

従来、建物において、下階へ伝播される重量床衝撃音を低減する床構造の技術が知られている（例えば、特許文献１，２参照）。

特許文献１には、床根太の側面に、ゴム弾性体及びマス部材からなるダイナミックダンパを有する制振装置を設置する構成が開示されている。これにより、下階へ伝播される重量床衝撃音を低減する。

特許文献２には、横架材の側面に、錘を取り付けた構成が開示されている。これにより、下階へ伝播される重量床衝撃音を低減する。

特開２００６－０７０４９４号公報特開平０５－２８７９３４号公報

しかしながら、特許文献１では、ダイナミックダンパの共振周波数を、床の固有値（振動卓越周波数）に合わせる、面倒なチューニング作業をする必要がある、という問題がある。

特許文献２では、横架材に錘を取り付けて、動吸振器として振動を吸収するものであり、重量床衝撃音を十分に低減できる程に振動を未然に低減することができない、という問題がある。

そこで、本発明は、チューニング作業を行うことなく、重量床衝撃音の発生源となる振動を未然に低減することができる床構造を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明の床構造は、複数の木質の横架材の上面に床面材を取り付けて床部を構成する床構造であって、前記横架材の側面又は底面に前記横架材の剛性を上げることなく一体に取り付けられた錘体を備え、前記錘体は、２つ以上の前記横架材に跨らずに取り付けられ、前記錘体の総重量は、前記床部の重量の２５％～７０％であることを特徴とする。

ここで、本発明の床構造は、床面材の縁部に配置された縁材間に架け渡された木質の横架材の上面に床面材を取り付けて床部を構成する床構造であって、前記縁材に接続されずに、前記横架材の側面又は底面に前記横架材の剛性を上げることなく一体に取り付けられた錘体を備え、前記錘体の総重量は、前記床部の重量の２５％～７０％であってもよい。

また、本発明の床構造では、前記錘体は、前記横架材の長手方向に沿って、複数設けられてもよい。

また、本発明の床構造では、前記錘体は、前記横架材の長手方向に沿って延在する帯板状としてもよい。

また、本発明の床構造では、前記錘体は、前記床面材と隙間を空けて前記横架材に取り付けられてもよい。

また、本発明の床構造では、前記錘体の総重量は、前記床部の重量の６０％～７０％としてもよい。

このように構成された本発明の床構造では、横架材の側面又は底面に前記横架材の剛性を上げることなく一体に取り付けられた錘体を備え、前記錘体は、２つ以上の前記横架材に跨らずに取り付けられ、前記錘体の総重量は、前記床部の重量の２５％～７０％であることで、床部に振動が発生した際に、剛性を上げずに錘体を横架材と一体として、揺らすようにすることができるので、横架材を積極的に揺らすのではなく、横架材を極力揺らさないようにして、重量床衝撃音の発生源となる振動を未然に低減することができる。また、本発明の床構造では、錘体を横架材の任意な位置に取り付けることが可能となり、錘体の取付位置を調整する面倒なチューニング作業を行う必要がなくなる。

また、本発明の床構造では、縁材に接続されずに、横架材の側面又は底面に前記横架材の剛性を上げることなく一体に取り付けられた錘体を備え、前記錘体の総重量は、床部の重量の２５％～７０％であるので、床部に振動が発生した際に、剛性を上げずに錘体を横架材と一体として、揺らすようにすることができるので、横架材を積極的に揺らすのではなく、横架材を極力揺らさないようにして、重量床衝撃音の発生源となる振動を未然に低減することができる。また、本発明の床構造では、錘体を横架材の任意な位置に取り付けることが可能となり、錘体の取付位置を調整する面倒なチューニング作業を行う必要がなくなる。

また、本発明の床構造では、前記錘体は、前記横架材の長手方向に沿って、複数設けられることで、錘体の総重量を維持しつつ、１つの錘体の重さを軽くすることができるので、作業者が錘体を横架材に取り付ける取付作業性を向上させることができる。

また、本発明の床構造では、前記錘体は、前記横架材の長手方向に沿って延在する帯板状とすることで、床部に振動が発生した際に、横架材の揺れを、より偏りなく低減することができる。

また、本発明の床構造では、前記錘体は、前記床面材と隙間を空けて前記横架材に取り付けられることで、床面材と横架材との間の剛性を増加させないで、横架材に錘体を取り付けることができ、床部の固有振動数を低下させて、重量床衝撃音の評価周波数で影響の大きいピーク振動を低減することができるので、重量床衝撃音に対する遮断性能の向上を図ることができる。

また、本発明の床構造では、前記錘体の総重量は、前記床部の重量の６０％～７０％とすることで、床部としての耐荷重性能を維持しつつ、重量床衝撃音レベルを５［ｄＢ］以上低減することができる。

実施例１の床構造が適用される木造建物を示す斜視図である。実施例１の床構造を示す断面図である。実施例１の錘体の構成を示す斜視図である。実施例１の錘体の小梁への取付方法を示す断面図である。実験に使用した床部を示す平面図であり、図５（ａ）は、実施例１の２階の床部を示し、図５（ｂ）は、実施例１の３階の床部を示し、図５（ｃ）は、実施例１の４階の床部を示す。重量床衝撃音レベルの低減量を示すグラフである。実施例１のハンマリング試験の結果を床部上のアクセレランスとして表示したグラフである。実施例２の錘体の構成を示す斜視図である。実施例２の錘体の構成を示す平面図である。別の例の錘体の小梁への取付方法を示す断面図である。別の例の錘体の小梁への取付方法を示す断面図である。

以下、本発明による床構造を実現する実施形態を、図面に示す実施例１及び実施例２に基づいて説明する。

床構造は、例えば、４階建ての木造建物の２階の床部と３階の床部と４階の床部とに適用される。
［床構造の構成］
図１は、実施例１の床構造が適用される木造建物を示す斜視図である。図２は、実施例１の床構造を示す断面図である。以下、図１及び図２に基づいて、実施例１の床構造の構成を説明する。

木造建物１は、図１に示すように、床部１０としての２階の床部１０Ａと、床部１０としての３階の床部１０Ｂと、床部１０としての４階の床部１０Ｃと、を備える。なお、２階の床部１０Ａと、３階の床部１０Ｂと、４階の床部１０Ｃとは、後述する錘体２０が配置される位置を除いて、同様の構成であるため、床部１０として説明する。

床部１０は、図１及び図２に示すように、縁材としての第１大梁１１と、縁材としての第２大梁１２と、横架材としての小梁１３と、第１大梁１１上面と第２大梁１２の上面と小梁１３の上面とを覆うように配置される床面材１５と、を備える。

第１大梁１１と第２大梁１２は、木質の角材によって形成される。第１大梁１１は、２本設けられ、２本の第１大梁１１は、互いに並行に配置される。第２大梁１２は、２本設けられ、２本の第２大梁１２は、互いに並行に配置される。第２大梁１２は、第１大梁１１と、直交する方向に配置される。第１大梁１１と第２大梁１２は、柱（図示せず）に架設される。

小梁１３は、木質の角材によって形成される。小梁１３は、例えば３本設けられ、３本の小梁１３は、第２大梁１２と並行に配置される。小梁１３は、第１大梁１１間に架け渡される。

床面材１５は、例えば、合板の上に、硬質石膏ボードを設置した板材で形成される。合板は、例えば、厚さ２４［ｍｍ］で、硬質石膏ボードは、例えば、厚さ１２．５［ｍｍ］で形成される。床面材１５は、第１大梁１１の上面と、第２大梁１２の上面と、小梁１３の上面とを覆うように敷設される。床面材１５の縁部には、第１大梁１１と第２大梁１２が配置される。

小梁１３には、錘体２０が取り付けられる。各錘体２０は、２つ以上の小梁１３に跨らないように、小梁１３に取り付けられる。各錘体２０は、第１大梁１１及び第２大梁１２に接続されないで、小梁１３に取り付けられる。すなわち、各錘体２０は、第１大梁１１及び第２大梁１２と間隔を空けて、小梁１３に取り付けられる。

２階の床部１０Ａには、図１及び図５（ａ）に示すように、各小梁１３の両側面に、小梁１３の長手方向に間隔を空けて、それぞれ２つの錘体２０が取り付けられる。小梁１３の一方の側面に配置される錘体２０は、小梁１３の他方の側面に配置される錘体２０と対向するように配置される。すなわち、２階の床部１０Ａには、合計で１２個の錘体２０が小梁１３に取り付けられる。

３階の床部１０Ｂには、図１及び図５（ｂ）に示すように、各小梁１３の一方の側面に、小梁１３の長手方向に間隔を空けて、それぞれ４つの錘体２０が取り付けられる。すなわち、３階の床部１０Ｂには、合計で１２個の錘体２０が小梁１３に取り付けられる。

４階の床部１０Ｃには、図１及び図５（ｃ）に示すように、各小梁１３の両側面に、小梁１３の長手方向に間隔を空けて、それぞれ４つの錘体２０が取り付けられる。小梁１３の一方の側面に配置される錘体２０は、小梁１３の他方の側面に配置される錘体２０と対向するように配置される。すなわち、４階の床部１０Ｃには、合計で２４個の錘体２０が小梁１３に取り付けられる。

［錘体の構成］
図３は、実施例１の錘体の構成を示す斜視図である。以下、図３に基づいて、実施例１の錘体の構成を説明する。

錘体２０は、図３に示すように、例えば、２００［ｍｍ］×２００［ｍｍ］の大きさで矩形に形成され、重さ８［ｋｇ］とする。錘体２０には、錘体２０の中央に貫通穴２０ａが形成される。

［錘体の取付方法］
図４は、実施例１の錘体の小梁への取付方法を示す断面図である。以下、図３及び図４に基づいて、実施例１の錘体の取付方法を説明する。

まず、Ｌ字状のＬ字金具３２，３３を、それぞれ２つのネジＢによって小梁１３に取り付ける。Ｌ字金具３２，３３の長手方向の長さは、小梁１３の幅より長く形成される。小梁１３に取り付けられたＬ字金具３２，３３は、小梁１３の幅方向で、小梁１３から突出して設けられる。

次に、錘体２０を、小梁１３から突出したＬ字金具３２，３３の部分に載置する。この際、錘体２０は、床面材１５と間隔を空けて配置される。すなわち、錘体２０は、小梁１３の梁成より短く形成される。

次に、円環状の座金（ワッシャ）３１を介して、錘体２０の貫通穴２０ａに、ネジＢを捻じ込むことで、錘体２０を小梁１３に取り付ける。すなわち、錘体２０は、一箇所において、小梁１３の側面に取り付けられる。これにより、錘体２０は、小梁１３の側面又は底面に小梁１３の剛性を上げることなく一体に取り付けられる。ネジＢは、錘体２０の重量と、床部１０の上部からの衝撃や振動と、に十分に耐えられるものとする。なお、ネジＢの替わりに、ボルト等を用いてもよい。

このように、錘体２０を小梁１３に取り付けることで、錘体２０は小梁１３と一体となって取り付けられる。すなわち、小梁１３が振動した際に、小梁１３の振動と一体となって錘体２０が振動するように、錘体２０は、小梁１３に取り付けられる。これにより、小梁１３と、錘体２０とは、同じ振動の挙動となる。また、錘体２０は、一箇所において、小梁１３の側面に取り付けられるので、小梁１３の剛性を増加させることなく、錘体２０を小梁１３に取り付けることができる。

［重量衝撃源に対する床衝撃音遮断性能確認試験］
図５は、実験に使用した床部を示す平面図であり、図５（ａ）は、実施例１の２階の床部１０Ａを示し、図５（ｂ）は、実施例１の３階の床部１０Ｂを示し、図５（ｃ）は、実施例１の４階の床部１０Ｃを示す。図６は、重量床衝撃音レベルの低減量を示すグラフである。実施例１の２階の床部１０Ａと、実施例１の３階の床部１０Ｂと、実施例１の４階の床部１０Ｃと、を用いて、重量衝撃源に対する床衝撃音遮断性能確認試験を試みた。以下、その実験について説明する。

錘体２０が取り付けられていない床部１０の重量は、約３００［ｋｇ］とする。１つの錘体２０の重量は、約８［ｋｇ］とする。

床部１０Ａでは、錘体２０の総重量は９６［ｋｇ］であり、錘体２０を取り付けていない床部１０Ａの重量は３００［ｋｇ］である。すなわち、床部１０Ａでは、錘体２０の総重量は、錘体２０を取り付けていない床部１０Ａの重量の３２％となる。

床部１０Ｂでは、錘体２０の総重量は９６［ｋｇ］であり、錘体２０を取り付けていない床部１０Ｂの重量は３００［ｋｇ］である。すなわち、床部１０Ｂでは、錘体２０の総重量は、錘体２０を取り付けていない床部１０Ｂの重量の３２％となる。

床部１０Ｃでは、錘体２０の総重量は１９２［ｋｇ］であり、錘体２０を取り付けていない床部１０Ｃの重量は３００［ｋｇ］である。すなわち、床部１０Ｃでは、錘体２０の総重量は、錘体２０を取り付けていない床部１０Ｃの重量の６４％となる。

重量衝撃源に対する床衝撃音遮断性能確認試験では、残響室に設けた床開口に、２階の床部１０Ａと、３階の床部１０Ｂと、４階の床部１０Ｃと、をそれぞれ設置して、床衝撃音遮断性能を計測した。床衝撃音遮断性能の計測は、JIS A 1418-2「建築物の床衝撃音遮断性能の測定方法－第２部：標準重量衝撃源による方法」に準拠して行った。

また、計測結果は、JIS A 1419-2「建築物および建築部材の遮断性能の評価方法－第２部：床衝撃音遮断性能」に準拠して、重量床衝撃音レベルを算出し、錘体２０を設置していない床部の測定数値との差を、重量床衝撃音レベルの低減量として比較した。

図６に示すように、重量床衝撃音に対する遮断性能の主な評価範囲である６３Ｈｚ帯域と１２５Ｈｚ帯域において、床部１０Ａと床部１０Ｂとでは、同程度の重量床衝撃音レベルの低減量となっている。

これにより、錘体２０が取り付けられていない床部１０の重量に対する、小梁１３に取り付けられた錘体２０の総重量の割合が同じであれば、錘体２０の設置位置には依らず、同程度の重量床衝撃音レベルの低減量を得ることができることが分かる。

床部１０Ａ及び床部１０Ｂのように、錘体２０の総重量を、錘体２０を取り付けていない床部１０の重量の３２％とすることで、重量衝撃源に対する床衝撃音遮断性能は、６３Ｈｚ帯域において、２～４［ｄＢ］向上することが分かる。

また、床部１０Ｃのように、錘体２０の総重量を、錘体２０を取り付けていない床部１０の重量の６４％とすることで、重量衝撃源に対する床衝撃音遮断性能は、６３Ｈｚ帯域において、５［ｄＢ］以上向上することが分かる。

そのため、錘体２０の総重量を、錘体２０を取り付けていない床部１０の重量の２５％～４０％とすることで、重量衝撃源に対する床衝撃音遮断性能は、２～４［ｄＢ］向上すると推測することができる。また、錘体２０の総重量を、錘体２０を取り付けていない床部１０の重量の６０％～７０％とすることで、重量衝撃源に対する床衝撃音遮断性能は、５［ｄＢ］以上向上すると推測することができる。また、錘体２０の総重量を、錘体２０を取り付けていない床部１０の重量の４０％～６０％とすることで、重量衝撃源に対する床衝撃音遮断性能は、４～５［ｄＢ］向上すると推測することができる。

これにより、重量床衝撃音に対する遮断性能は、小梁１３に取り付けられる錘体２０の総重量の増加に伴って、向上することが分かる。

［ハンマリング試験］
図７は、実施例１のハンマリング試験の結果を床部上のアクセレランスとして表示したグラフである。実施例１の２階の床部１０Ａと、実施例１の３階の床部１０Ｂと、実施例１の４階の床部１０Ｃと、を用いて、ハンマリング試験を試みた。以下、その試験について説明する。なお、アクセレランスとは、揺れやすさをいう。

図７に示すように、錘体２０を取り付けた床部１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、錘体２０を取り付けていない床部に比べて、床部１０上のアクセレランス（揺れやすさ）が減少していることが分かる。また、床部１０の剛性を増加させることなく、錘体２０を小梁１３に取り付けることで、床部１０の固有振動数は下がり、重量衝撃源に対する床衝撃音遮断性能の主な評価範囲（６３Ｈｚ帯域と１２５Ｈｚ帯域）において、より効果的に遮断性能を向上させていることが分かる。

次に、実施例１の床構造の作用を説明する。実施例１の床構造は、複数の木質の横架材（小梁１３，第１大梁１１，第２大梁１２）の上面に床面材１５を取り付けて床部１０を構成する床構造である。この床構造は、横架材（小梁１３，第１大梁１１，第２大梁１２）の側面又は底面に横架材（小梁１３）の剛性を上げることなく一体に取り付けられた錘体２０を備え、錘体２０は、２つ以上の横架材（小梁１３，第１大梁１１，第２大梁１２）に跨らずに取り付けられ、錘体２０の総重量は、床部１０の重量の２５％～７０％である（図１）。

これにより、床部１０に振動が発生した際に、剛性を上げずに錘体２０を横架材（小梁１３，第１大梁１１，第２大梁１２）と一体として、揺らすようにすることができる。そのため、横架材（小梁１３，第１大梁１１，第２大梁１２）を積極的に揺らすのではなく、横架材（小梁１３，第１大梁１１，第２大梁１２）を極力揺らさないようにして、重量床衝撃音の発生源となる振動を未然に低減することができる。

また、横架材（小梁１３，第１大梁１１，第２大梁１２）の振動モードの腹位置に、錘体２０を取り付けて、横架材（小梁１３，第１大梁１１，第２大梁１２）の振動を吸収する必要がなくなる。そのため、錘体２０を横架材（小梁１３，第１大梁１１，第２大梁１２）の任意の位置に取り付けることが可能となり、錘体２０の取付位置を調整する面倒なチューニング作業を行う必要がなくなる。その結果、天井用の下地材や天井内に設置する設備機器の位置によって、錘体２０の取付位置が制限される場合であっても、錘体２０を横架材（小梁１３，第１大梁１１，第２大梁１２）の任意の位置に取り付けて、重量床衝撃音の発生源となる振動を未然に低減することができる。

ところで、床面材に、重い仕上げ材や、石膏ボードを貼り重ねることで、重量のある床部を構成することができる。しかし、床面材に重い仕上げ材や石膏ボードを貼り重ねると、床部の剛性が増加する。床部の剛性が増加すると、床部の固有振動数が上昇し、重量床衝撃音の評価周波数における振動が増加する。そのため、重量床衝撃音に対する遮断性能が悪化する可能性がある。

これに対し、実施例１の床構造では、錘体２０は、２つ以上の横架材（小梁１３，第１大梁１１，第２大梁１２）に跨らずに取り付けられる。これにより、横架材（小梁１３，第１大梁１１，第２大梁１２）間の剛性を増加させないで、横架材（小梁１３，第１大梁１１，第２大梁１２）に錘体２０を取り付けることができる。そのため、床部１０の固有振動数を低下させて、重量床衝撃音の評価周波数で影響の大きいピーク振動を低減することができ、重量床衝撃音に対する遮断性能の向上を図ることができる。

また、床面材の厚みを厚くすることなく、重量床衝撃音を低減することができる。そのため、床下空間又は床上空間を圧迫することなく、重量床衝撃音を低減することができる。

実施例１の床構造では、床面材１５の縁部に配置された縁材（第１大梁１１）間に架け渡された木質の横架材（小梁１３）の上面に床面材１５を取り付けて床部１０を構成する床構造である。この床構造は、縁材（第１大梁１１）に接続されずに、横架材（小梁１３）の側面又は底面に横架材（小梁１３）の剛性を上げることなく一体に取り付けられた錘体２０を備え、錘体２０の総重量は、床部１０の重量の２５％～７０％である（図１）。

これにより、床部１０に振動が発生した際に、剛性を上げずに錘体２０を横架材（小梁１３）と一体として、揺らすようにすることができる。そのため、横架材（小梁１３）を積極的に揺らすのではなく、横架材（小梁１３）を極力揺らさないようにして、重量床衝撃音の発生源となる振動を未然に低減することができる。

また、横架材（小梁１３）の振動モードの腹位置に、錘体２０を取り付けて、横架材（小梁１３）の振動を吸収する必要がなくなる。そのため、錘体２０を横架材（小梁１３）の任意の位置に取り付けることが可能となり、錘体２０の取付位置を調整する面倒なチューニング作業を行う必要がなくなる。その結果、天井用の下地材や天井内に設置する設備機器の位置によって、錘体２０の取付位置が制限される場合であっても、錘体２０を横架材（小梁１３）の任意の位置に取り付けて、重量床衝撃音の発生源となる振動を未然に低減することができる。

実施例１の床構造では、錘体２０は、横架材（小梁１３，第１大梁１１，第２大梁１２）の長手方向に沿って、複数設けられる（図５）。

これにより、錘体２０の総重量を維持しつつ、１つの錘体２０の重さを軽くすることができる。そのため、作業者が錘体２０を横架材（小梁１３，第１大梁１１，第２大梁１２）に取り付ける取付作業性を向上させることができる。

また、錘体２０を横架材（小梁１３，第１大梁１１，第２大梁１２）に分散して配置することができるので、床部１０に振動が発生した際に、横架材（小梁１３，第１大梁１１，第２大梁１２）の揺れを、より偏りなく低減することができる。

実施例１の床構造では、錘体２０は、床面材１５と隙間を空けて横架材（小梁１３，第１大梁１１，第２大梁１２）に取り付けられる（図４）。

これにより、床面材１５と横架材（小梁１３，第１大梁１１，第２大梁１２）との間の剛性を増加させないで、床部１０に錘体２０を取り付けることができる。そのため、床部１０の固有振動数を低下させて、重量床衝撃音の評価周波数で影響の大きいピーク振動を低減することができる。そのため、重量床衝撃音に対する遮断性能の向上を図ることができる。

実施例１の床構造では、錘体２０の総重量は、床部１０の重量の６０％～７０％である（図５（ａ））。これにより、床部１０としての耐荷重性能を維持しつつ、重量床衝撃音レベルを５［ｄＢ］以上低減することができる。

実施例２における床構造について説明する。なお、実施例１で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一用語又は同一の符号を用いて説明する。

実施例２の床構造は、２～４階の床部に取り付けられる錘体の形状が異なる点で、実施例１の床構造と相違する。

［錘体の構成］
図８は、実施例２の錘体の構成を示す斜視図である。図９は、実施例２の錘体の構成を示す平面図である。以下、実施例２の錘体の構成を説明する。

実施例２の錘体１２０は、例えば、２００［ｍｍ］×２５００［ｍｍ］の大きさの帯板状に形成される。錘体１２０の長手方向の長さは、小梁１３の長手方向の長さより短く形成される。錘体１２０には、図８に示すように、錘体１２０の長手方向の中央付近に貫通穴２０ａが形成される。

錘体１２０は、小梁１３の一方の側面に沿って配置され、長手方向の中央付近の一箇所において、小梁１３に取り付けられる。錘体１２０は、第１大梁１１及び第２大梁１２に接続されないで、小梁１３に取り付けられる。すなわち、錘体１２０は、第１大梁１１及び第２大梁１２と間隔を空けて、小梁１３に取り付けられる。

錘体１２０は、床面材１５と間隔を空けて配置される。すなわち、錘体１２０は、小梁１３の梁成より短く形成される。

次に、実施例２の床構造の作用を説明する。実施例２の床構造では、錘体１２０は、横架材（小梁１３，第１大梁１１，第２大梁１２）の長手方向に沿って延在する帯板状とする（図９）。

これにより、床部に振動が発生した際に、横架材（小梁１３，第１大梁１１，第２大梁１２）の揺れを、より偏りなく低減することができる。なお、実施例２のこの他の構成及び作用効果については、実施例１と略同様であるため、説明を省略する。

以上、本発明の床構造を実施例１及び２に基づき説明してきた。しかし、具体的な構成については、これらの実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。

実施例１及び実施例２では、錘体２０，１２０は、Ｌ字金具３２，３３と、座金３１と、ネジＢとによって、小梁１３に取り付けられる例を示した。しかし、錘体２０，１２０は、床部１０の剛性を上げずに、小梁１３に一体に取り付けられる態様であればよい。

例えば、図１０に示すように、錘体２０，１２０の下部を固定するＬ字状のＬ字金具３４と、座金３１と、ネジＢとによって、錘体２０，１２０を小梁１３に取り付けてもよい。これにより、小梁１３の下方に、より大きな空間を確保することができる。

実施例１では、２階の床部１０Ａと、３階の床部１０Ｂと、４階の床部１０Ｃとで、錘体２０の取り付けられる位置が異なる例を示した。しかし、錘体の取り付けられる位置は、小梁１３の何れの場所であってもよい。

実施例１及び実施例２では、錘体２０，１２０は、横架材としての小梁１３に取り付けられる例を示した。しかし、錘体２０，１２０は、横架材としての第１大梁１１や第２大梁１２に取り付けられてもよいし、横架材としての根太に取り付けられてもよい。

実施例１及び実施例２では、錘体２０，１２０を小梁１３の側面に取り付けられる例を示した。しかし、錘体２０，１２０は、小梁１３の底面に取り付けられてもよいし、側面及び底面に取り付けられてもよい。

実施例１及び実施例２では、錘体２０，１２０を一箇所で固定することで、小梁１３の剛性を上げない例を示した。しかし、錘体２０，１２０の固定方法は、この態様に限定されず、小梁１３の剛性を上げることなく錘体２０，１２０を小梁１３に固定することができればよい。例えば、図１１に示すように、ネジＢを上下方向に２つ設けてもよい。

実施例１及び実施例２では、小梁１３は、木質の第１大梁１１間に架け渡される例を示した。しかし、小梁１３は、鉄骨の梁間に架け渡されてもよい。

実施例１及び実施例２では、本発明の床構造を４階建ての木造建物に適用する例を示した。しかし、本発明の床構造は、２階建てや３階建ての木造建物に適用することもできるし、５階建て以上の木造建物に適用することもできる。

実施例１及び実施例２では、本発明の床構造を木造建物に適用する例を示した。しかし、本発明の床構造は、横架材としての小梁が木質であればよく、鉄筋コンクリート構造の建物や、鉄骨構造の建物に適用することができる。

本発明の床構造は、在来工法の建物や、パネル工法の建物や、ツーバイフォー工法の建物等に適用することができる。

１木造建物
１０床部
１１第１大梁
１２第２大梁
１３小梁
１５床面材
２０錘体

Claims

複数の木質の横架材の上面に床面材を取り付けて床部を構成する床構造であって、
前記横架材の側面又は底面に、前記床部の剛性を上げることなく一体に取り付けられた錘体を備え、
前記錘体は、一箇所においてネジ又はボルトによって前記横架材に取り付けられるものであるとともに、
前記錘体は、２つ以上の前記横架材に跨らずに取り付けられ、
前記錘体の総重量は、前記床部の重量の２５％～７０％である
ことを特徴とする床構造。
床面材の縁部に配置された縁材間に架け渡された木質の横架材の上面に前記床面材を取り付けて床部を構成する床構造であって、
前記縁材に接続されずに、前記横架材の側面又は底面に、前記床部の剛性を上げることなく一体に取り付けられた錘体を備え、
前記錘体は、一箇所においてネジ又はボルトによって前記横架材に取り付けられるものであるとともに、
前記錘体の総重量は、前記床部の重量の２５％～７０％である
ことを特徴とする床構造。
前記錘体は、前記横架材の長手方向に沿って、複数設けられる
ことを特徴とする、請求項１又は２に記載の床構造。
前記錘体は、前記横架材の長手方向に沿って延在する帯板状とする
ことを特徴とする、請求項１又は２に記載の床構造。
前記錘体は、前記床面材と隙間を空けて前記横架材に取り付けられる
ことを特徴とする、請求項１～４の何れか一項に記載の床構造。
前記錘体の総重量は、前記床部の重量の６０％～７０％である
ことを特徴とする、請求項１～５の何れか一項に記載の床構造。