JP7274685B2 - セントル構成部材の整列方法に用いる整列用治具及び整列用治具とともに用いる整列用補助治具 - Google Patents

Description

本発明は、トンネル覆工コンクリート打設用の型枠としてのセントルを構成する構成部材を整列状態で積層できるようにした技術に関するものであって、セントル構成部材の整列方法に用いる整列用治具及び整列用治具とともに用いる整列用補助治具に関するものである。

特許文献１には前述したセントルが開示されている。このセントルは、その外周面の面板によってトンネル覆工コンクリートを成形する。前記面板は、通常ウォールと称される多数の骨格によって成形面の反対側の内側面から支持される。通常、このウォールは、ウェブとフランジとよりなるＨ型鋼によって構成される。

特開２０１９－１９９７２５号公報

前記ウォールは、通常Ｈ型鋼によって構成されているため、このウォールをトラック運搬する際には、フランジの端面どうしを突き合わせて、整列状態で積層することが好ましい。ところが、フランジは厚さが薄く、その端面は幅狭い形状であるため、ウォールを整列状態で積層することは困難である。従って、従来は、ウォールがトラックの荷台に乱雑に積載されるため、１回の搬送における搬送数量が少なく、搬送効率に乏しい。その結果、搬送回数が増える状況となる。また、積載状態のウォールは乱雑であることに加えて、崩れやすいため、ウォール以外の資材などをウォールと同時に搬送することは困難である。

本発明の目的は、ウォールなどのセントル構成部材を整列状態で積層できるセントル構成部材の整列方法に用いる整列用治具及び整列用治具とともに用いる整列用補助治具を提供することにある。

以上の目的を達成するために、本発明のセントルを構成するための複数のセントル構成部材を積層状態に整列させるセントル構成部材の整列方法に用いる整列用治具は、セントル構成部材と隣接する他のセントル構成部材との間に介在され、直角三角形の介装板と、同介装板の両側面において前記介装板の直角に隣接する一方の辺の両側面に位置する第一保持板と、前記介装板の両側面において前記介装板の直角に隣接する他方の辺の両側面に位置する第二保持板と、を備え、前記介装板の両側面から、前記両側面に直角かつ前記第一保持板及び前記第二保持板と平行に保持部材を突出させた。

本発明においては、セントル構成部材間の整列用治具によりセントル構成部材を積層状態に整列させることができる。従って、トラックの荷台に対してその荷台スペースを有効に利用して、効率な運搬が可能になる。また、積層されたセントル構成部材が整列状態に維持されるため、そのセントル構成部材群の上部や隣接部分に対して他のセントル構成部品や、資材あるいは機材などを載置してセントル構成部材と同時に搬送できる。このことから、トラックの運行回数を減らして、搬送費用と手間を省くことができる。

本発明によれば、ウォールなどのセントル構成部材を整列状態で積層できるという効果を発揮する。

（ａ）は第１実施形態の整列用治具を示す斜視図、（ｂ）は同じく断面図。 第１実施形態の整列用治具の使用状態を示す断面図。 第１実施形態の整列用治具の使用状態を示す斜視図。 第１実施形態の整列用治具の使用状態を示すものであって、図３とは異なる方向から見た斜視図。 （ａ）は第２実施形態の整列用治具を示す斜視図、（ｂ）は同じく異なる方向から見た斜視図。 （ａ）は第２実施形態の整列用第１補助治具を示す斜視図、（ｂ）は同じく異なる方向から見た斜視図。 第２実施形態の整列用治具の使用状態を示す斜視図。 第２実施形態の整列用治具の使用状態を示す一部省略断面図。 （ａ）は第２実施形態の整列用治具の使用状態を示す断面図、（ｂ）は第２実施形態の第１整列用補助治具の使用状態を示す断面図。 （ａ）は第２実施形態の整列用第２補助治具を示す斜視図、（ｂ）は第２実施形態の第２整列用補助治具の使用状態を示す断面図、（ｃ）は第２実施形態の第２整列用補助治具の使用状態を示す異なる部分の断面図。 （ａ）は第３実施形態の整列用治具の使用状態を示す断面図、（ｂ）は整列用治具の斜視図。 第４実施形態の整列用治具の斜視図。 第４実施形態の整列用治具の使用状態を示す断面図。 第４実施形態の整列用治具の連結金具を示す斜視図。 第４実施形態の整列用治具の使用状態を示す一部斜視図。 第４実施形態の整列用治具の使用状態を示す全体斜視図。 積層状態のセントル構成部品をトラックの荷台に積載した状態を示す斜視図。

以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
図１～図４及び図１７に基づいて第１実施形態を説明する。

はじめに、図１（ａ）及び同図（ｂ）において、第１実施形態の整列用治具１１の構成を説明する。
整列用治具１１は、全体としてピン形状に形成されて、円筒よりなる本体１２を備えており、その本体１２の上端部外周には第１フランジ１３が固着されるとともに、下端部外周には第２フランジ１４が固着されている。本体１２の第２フランジ１４側の端部には、連結部材１５がその基端部において挿入されて固着されている。連結部材１５の先端部は先鋭テーパ状に形成されている。この連結部材１５の先端部は他の整列用治具１１の本体１２の上端部に対して挿入可能である。

このような整列用治具１１は、以下のようにして使用される。
すなわち、図２～図４は、全体として湾曲したセントルに用いられるセントル構成部材としての全体として湾曲したウォール２１を示し、そのウォール２１を積層した状態を示している。ウォール２１は、ウェブ２３及びフランジ２４により断面Ｈ形に形成されており、セントルの面板を内側から支えるものである。そして、ウェブ２３の２箇所には、ウォール２１とセントルの他の部材（図示しない）とを連結するためのボルトやピン（ともに図示しない）が挿通される透孔２５が形成されている。

前記整列用治具１１の本体１２はその外径が透孔２５の内径とほぼ等しく形成されて、本体１２は透孔２５内に挿入された状態において径方向にはほとんど動かないようにされている。例えば、本体１２の外径は、透孔２５の内径に対して０．１～０．３ｍｍ（ミリメートル）小さい。また、連結部材１５を他の整列用治具１１の本体１２の上端部に挿入して、両整列用治具１１の本体１２どうしが接合した状態で、上下に対向する第１フランジ１３と第２フランジ１４との間の間隔が、前記ウォール２１のウェブ２３の厚さとほぼ等しくなっている。

図２～図４に示すように、複数の整列用治具１１によりウォール２１を整列状態に積層する場合には、ウォール２１を積層にしてそれらのフランジ２４の端面を突き合わせる。このとき、ウォール２１を積層するごとに、各ウォール２１の透孔２５に整列用治具１１における本体１２の連結部材１５側の端部を挿入する。このようにすれば、第２フランジ１４がウェブ２３の上面に当接されるとともに、第１フランジ１３がウェブ２３の下面に当接または近接されて、第１，第２フランジ１３，１４によってウェブ２３が挟まれる。

このようにすれば、各ウォール２１の２箇所の透孔２５に挿入された整列用治具１１が上下方向において相互に連結されるため、各ウォール２１はそれらのフランジ２４が連続された整列状態に維持される。従って、各ウォール２１は、それらのフランジ２４の端面が接合した状態で、フランジ２４が上下に連続し、ウォール２１が整列状態で積層される。

また、各ウォール２１を整列状態から分離する場合は、各ウォール２１の透孔２５から整列用治具１１を順次抜き出しながら、各ウォール２１を他のウォール２１から離脱させればよい。

なお、図２の状態においては、上端の整列用治具１１が上端のウォール２１のフランジ２４の上端から上方に位置している。それに対し、上端に用いられる整列用治具１１の本体１２の長さを短くして、本体１２の上端がフランジ２４の上端の下方に位置するようにしてもよい。

従って、本実施形態においては、以下の効果がある。
（１）整列用治具１１をウォール２１の透孔２５に挿入することにより、その整列用治具１１によりウォール２１を積層状態に整列させることができる。従って、図１７から明らかなように、トラックの荷台１００上に対してそのスペースを有効に利用して、効率的な運搬が可能になる。また、積層されたウォール２１が整列状態に維持されるため、そのウォール２１群の上部や隣接部分に対して他のセントル構成部品や、資材あるいは機材などを載置してウォール２１と同時に搬送できる。このことから、トラックの運行回数を減らして、搬送費用と手間を省くことができる。

（２）整列用治具１１の本体１２の外径を透孔２５の内径とほとんど等しくしたことから、整列状態のウォール２１間の位置ずれを抑えることができる。従って、積層されたウォール２１の整列状態を維持できる。この場合、整列用治具１１の外径と透孔２５の内径との間の寸法差は、フランジ２４の端面の幅を積層されるウォール２１の数で割った数値より狭いことが好ましい。このようにすれば、仮に、整列用治具１１の外径と透孔２５の内径との間の寸法差が累積されても、積層状態のウォール２１が崩れることはない。

（３）ウォール２１のウェブ２３が整列用治具１１の第１，第２フランジ１３，１４間に挟持されるため、隣接するウォール２１の傾斜方向及び横（水平）方向への相対移動が抑えられる。従って、積層状態のウォール２１の崩壊を防ぐことができる。

（４）ウォール２１を整列状態に維持するための整列用治具１１は全体としてピン状をなすものであって、嵩張らず、取り扱いに容易である。
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態を図５～図１０の図面に基づいて説明する。

本実施形態においては、図５（ａ）及び同図（ｂ）に示す整列用治具３１と、図６（ａ）及び同図（ｂ）に示す第１整列用補助治具３２と、図１０（ａ）及び同図（ｂ）に示す第２整列用補助治具４１とを有するものである。図７及び図８に示すように、整列用治具３１は、ウォール２１のコーナ部において用いられるものである。第２整列用補助治具４１は、ウォール２１の長さ方向の中間部において用いられるものである。第２整列用補助治具４１はウォール２１の内部において用いられるものである。

図５（ａ）及び同図（ｂ）に示すように、整列用治具３１は、ほぼ直角三角形の介装板３３と、その介装板３３の両側面において、その介装板３３の直角に隣接する２辺の両側面に位置する保持板３４，３５とを有している。従って、保持板３４，３５はほぼ直角をなしている。両保持板３４，３５間において、介装板３３には棒状の保持部材３６が介装板３３の両側面と直角に突出するように、かつ両保持板３４，３５と平行をなすように固定されている。

第１整列用補助治具３２は、介装板３７と、その介装板３７に対して直角をなす保持板３８とを有している。介装板３７には棒状の保持部材３９が介装板３７の両側面と直角に突出するように、かつ保持板３８と平行をなすように固定されている。

整列用治具３１及び第１整列用補助治具３２は以下のように使用される。
すなわち、図７，図８及び図９（ａ）に示すように、整列用治具３１はウォール２１のコーナにおいて使用される。ウォール２１は、その両端に端板２７を有する。そして、整列用治具３１の介装板３７が上下に隣接するウォール２１のフランジ２４間及び端板２７間に介装される。また、一方の保持板３５が端板２７の外側面に当接されるとともに、他方の保持板３４がフランジ２４の外側面に当接される。さらに、保持部材３６がウォール２１のコーナの内側に近接状態で対向するか、あるいは端板２７やフランジ２４の内側面に当接する。

図７，図８及び図９（ｂ）に示すように、第１整列用補助治具３２は、ウォール２１の長さ方向の中間部において使用され、介装板３７が上下のウォール２１のフランジ２４間に介在されるとともに、保持板３８がウォール２１のフランジ２４の外側面に当接される。さらに、保持部材３９がウォールのフランジ２４の内側面に近接状態で対向するか、あるいはフランジ２４の内側面に当接される。

従って、上下に隣接するウォール２１は、４コーナにおいて整列用治具３１の保持板３４，３５及び保持部材３６によって横方向（水平方向）への位置ずれが防止されて、積層状態に整列される。また、第１整列用補助治具３２の保持板３８及び保持部材３９によってウォール２１の整列状態が補助される。また、整列用治具３１及び第１整列用補助治具３２の保持部材３６，３９によって整列用治具３１及び第１整列用補助治具３２の積層状態のウォール２１からの離脱が阻止される。

本実施形態においては、図１０（ａ）に示す第２整列用補助治具４１が用いられてもよい。この第２整列用補助治具４１は、設置板４２と、その設置板４２の一側面に固着された保持板４３とにより構成されている。設置板４２と保持板４３とは直角をなしている。

第２整列用補助治具４１は以下のように使用される。
すなわち、図１０（ｂ）及び同図（ｃ）に示すように、設置板４２をウォール２１のウェブ２３上に設置して、保持板４３の上端に対して隣接するウォール２１のウェブ２３を当接させる。また、保持板４３に相互に隣接する一対のウォール２１の両フランジ２４の内側面を当接させる。

このようにすれば、上下に隣接するウォール２１の相対移動を回避できる。
本実施形態においては、以下の効果がある。
（５）ウォール２１はそのフランジ２４において保持板３４，３５，３８及び保持部材３６，３９によって挟持されて、積層状態に整列される。このため、ウォール２１に第１実施形態において示された透孔２５の有無に関わらず、ウォール２１を積層状態に整列させることができる。

なお、本実施形態においては、第２整列用補助治具４１は必ずしも使用されなくてもよい。
また、第１整列用補助治具３２も必ずしも使用されなくてもよい。

さらに、ウォール２１のコーナにおける整列用治具３１を使用することなく、図７に実線及び２点鎖線で示すように、ウォール２１のコーナを除くフランジ２４部分及び同じくコーナを除く端板２７部分に第１整列用補助治具３２を使用してもよい。このようにすれば、この第１整列用補助治具３２によって隣接するウォール２１間の位置ずれを防止して、ウォール２１が積層状態に整列される。従って、この場合、第１整列用補助治具３２は、補助的に用いられるものではなく、整列機能を有する整列用治具となる。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態を図１１（ａ）及び同図（ｂ）に基づいて説明する。
本実施形態の整列用治具５１は、パイプまたは棒材よりなる本体５４の先端に先鋭部５２を有する棒形状のものである。また、本体５４の先端部にはフランジ５３が形成されている。整列用治具５１の本体５４の外径は、透孔２５の内径とほぼ等しく形成されて、本体５４が透孔２５内の挿入状態においてほとんど動かないようにされている。例えば、本体５４の外径は、透孔２５の内径に対して０．１～０．３ｍｍ（ミリメートル）小さい。

本実施形態の整列用治具５１は、長さの異なるものが複数種類用意されている。そして、ウォール２１の積層高さに対応した長さの整列用治具５１が用いられる。すなわち、ウォール２１の積層においては、１本の整列用治具５１が上下に対向する複数の透孔２５に対して貫通される。整列用治具５１のフランジ５３は最下端のウェブ２３の上面に当接される。従って、透孔２５がウォール２１の２箇所に存在すれば、整列用治具５１は２本用いられる。

ウォール２１の積層に際しては、最下端のウォール２１のウェブ２３の透孔２５に対して整列用治具５１の先鋭部５２及び本体５４の下端部を上方から挿入して、フランジ２４をウェブ２３に上面に当接させる。この状態で、他のウォール２１の透孔２５を整列用治具５１の本体５４に嵌合する。このようにすれば、整列用治具５１が順次整列状態で積層される。なお、本体５４に透孔２５を嵌合しやすいように、本体５４の上端部を先細のテーパ状に形成してもよい。

本実施形態では以下の効果がある。
（７）整列用治具５１はパイプ材または棒材により構成され、本体５４に先鋭部５２及びフランジ５３を設けた単純な棒形状であるため、構造が簡単で、取り扱いが容易である。

なお、本実施形態において、整列用治具５１は、フランジ５３及び先鋭部５２のうちの少なくとも一方を有しないものであってもよい。
（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態を図１２～図１５に基づいて説明する。本実施形態は、覆工コンクリートを成形するための面板６１を有するフォーム６２を積層状態で整列させるものである。従って、フォーム６２がセントル構成部材になる。

本実施形態の整列用治具６３は、全体として角パイプ材によってほぼ井桁形状に形成された図１２に示す治具本体６４と、図１４に示す連結金具６５と、図１３に示す連結ピン６６と、ボルト６７と、座金７３とを備えている。

図１２及び図１３に示すように、治具本体６４の縦枠６８の長さ方向に中間部には透孔６９が透設されている。透孔６９の位置において、縦枠６８の内部には、雌ねじ管７０が固定されており、この雌ねじ管７０の一端が透孔６９から外部に突出する。

縦枠６８の両端外側面には、それぞれ長四角環状の保持部材７１が固定されている。保持部材７１の両短辺部及び縦枠６８には、互いに対向する各一対のピン孔７２が透設されている。この各ピン孔７２に前記連結ピン６６が外側から挿通される。

図１４に示すように、連結金具６５は、１枚の基板６５１と、その基板６５１の両側面から上下に突出するＸ状の保持板６５２とを備えており、保持板６５２の上下位置にはそれぞれ保持孔６５４が透設されている。

以上のように構成された整列用治具６３の使用方法を説明する。
図１３，図１５及び図１６に示すように、フォーム６２の両サイドプレート６２１の外面に治具本体６４を当てるとともに、その治具本体６４の一対の雌ねじ管７０をサイドプレート６２１の透孔６９内に嵌合して、治具本体６４をサイドプレート６２１に位置決めする。この状態で、サイドプレート６２１の内面に座金７３を当てて、ボルト６７をサイドプレート６２１の内面側から座金７３の中心孔を通して雌ねじ管７０の内側の雌ねじに螺入させ、ボルト６７の頭部を座金７３に圧接させる。このようにすれば、座金７３と治具本体６４との間にサイドプレート６２１が挟持されて、フォーム６２の両サイドプレート６２１の外面に整列用治具６３が固定状態でセットされる。

整列用治具６３を上下に重ねた状態において、上下に隣接する治具６３の上下に対向する保持部材７１内に対して、１基の連結金具６５の保持板６５２の上部側または下部側をそれぞれ収容する。そして、両保持部材７１の外側から、連結ピン６６を同保持部材７１のピン孔７２，保持板６５２の保持孔６５４及び縦枠６８のピン孔７２に挿通させる。このようにすれば、上下に隣接する保持部材７１間に連結金具６５の基板６５１が介在された状態で、連結金具６５を介して上下の保持部材７１が連結固定されて、上下に隣接する整列用治具６３がはしご状をなすように連結される。

その結果、整列用治具６３が第１連結金具６５，連結ピン６６によって上下に連結されて、フォーム６２が上下に相互間隔をおいた状態で、安定した積層状態になる。また、保持孔６５４の内径は、連結ピン６６の太さよりかなり大きいが、連結ピン６６は左右に保持孔６５４内を保持孔６５４の軸線に対して斜めに挿通するため、連結ピン６６が保持孔６５４の内周面に係合して、連結ピン６６と連結金具６５との間のガタ付きを防ぐことができる。なお、下端の整列用治具６３の下部側の保持部材７１内に収容される連結金具６５は、基板６５１側の保持板６５２は存在しない。

本実施形態においては、以下の効果がある。
（８）フォーム６２のサイドプレート６２１に取付けられた整列用治具６３を連結金具６５や連結ピン６６を介して上下方向に連結することにより、フォーム６２を相互間隔をおいて整列状態で積層できる。

（変更例）
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、以下のような態様で具体化することができる。

・ウォール２１として、ウェブ２３がフランジ２４の一方の端縁間に位置するチャンネル状断面のものとすること。この場合には、ウォール２１の積層において両フランジ２４の端縁とウェブ２３とが上下に接合される。

・ウォール２１，フォーム６２以外のセントル構成部品，例えば足場枠を積層する場合に本発明を適用すること。

１１…整列用治具
１２…本体
１３…第１フランジ
１４…第２フランジ
４１…ジャッキ部材
２１…ウォール
２３…ウェブ
２４…フランジ
２５…透孔
３１…整列用治具
５１…整列用治具
５３…フランジ
６３…整列用治具
６９…透孔

Claims (5)

1. セントルを構成するための複数のセントル構成部材を積層状態に整列させるセントル構成部材の整列方法に用いる整列用治具であって、
   前記整列用治具は、セントル構成部材と隣接する他のセントル構成部材との間に介在されるものであり、
   前記整列用治具は、直角三角形の介装板と、同介装板の両側面において前記介装板の直角に隣接する一方の辺の両側面に位置する第一保持板と、前記介装板の両側面において前記介装板の直角に隣接する他方の辺の両側面に位置する第二保持板と、を備え、
   前記介装板の両側面から、前記両側面に直角かつ前記第一保持板及び前記第二保持板と平行に保持部材を突出させたセントル構成部材の整列方法に用いる整列用治具。
2. セントルを構成するための複数のセントル構成部材を積層状態に整列させるセントル構成部材の整列方法に用いる整列用治具であって、
   前記整列用治具は、セントル構成部材と隣接する他のセントル構成部材との間に介在されるものであり、
   前記整列用治具は、介装板と、同介装板に対して直角をなす保持板とを備え、
   前記介装板の両側面から、前記両側面に直角かつ前記保持板と平行に保持部材を突出させたセントル構成部材の整列方法に用いる整列用治具。
3. 前記セントル構成部材の整列方法に用いる整列用治具とともに用いる整列用補助治具であって、
   前記整列用補助治具は、セントル構成部材と隣接する他のセントル構成部材との間に介在されるものであり、
   前記整列用補助治具は、介装板と、同介装板に対して直角をなす保持板とを備え、
   前記介装板の両側面から、前記両側面に直角かつ前記保持板と平行に保持部材を突出させた請求項１に記載のセントル構成部材の整列方法に用いる整列用治具とともに用いる整列用補助治具。
4. 前記セントル構成部材がウェブとフランジと端板を有し、前記フランジと前記端板によってコーナ部を有する形状であって、前記セントル構成部材の前記フランジの端面どうし及び前記セントル構成部材の前記端板の端面どうしを接合させて前記セントル構成部材を積層状態に整列させるものであり、前記整列用治具は前記コーナ部に用いるものである請求項１に記載のセントル構成部材の整列方法に用いる整列用治具。
5. 前記セントル構成部材がウェブとフランジと端板を有し、前記フランジと前記端板によってコーナ部を有する形状であって、前記セントル構成部材の前記フランジの端面どうし及び前記セントル構成部材の前記端板の端面どうしを接合させて前記セントル構成部材を積層状態に整列させるものであり、前記整列用治具は前記コーナ部ではない中間部に用いるものである請求項２に記載のセントル構成部材の整列方法に用いる整列用治具。

Images