JP7261418B2 - アルカリ水電解用アノード及びその製造方法 - Google Patents
アルカリ水電解用アノード及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7261418B2 JP7261418B2 JP2022557457A JP2022557457A JP7261418B2 JP 7261418 B2 JP7261418 B2 JP 7261418B2 JP 2022557457 A JP2022557457 A JP 2022557457A JP 2022557457 A JP2022557457 A JP 2022557457A JP 7261418 B2 JP7261418 B2 JP 7261418B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nickel
- anode
- water electrolysis
- lithium
- alkaline water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
- C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
- C25B11/052—Electrodes comprising one or more electrocatalytic coatings on a substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/889—Manganese, technetium or rhenium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/12—Oxidising
- B01J37/14—Oxidising with gases containing free oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/02—Hydrogen or oxygen
- C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
- C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
- C25B11/055—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the substrate or carrier material
- C25B11/057—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the substrate or carrier material consisting of a single element or compound
- C25B11/061—Metal or alloy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
- C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
- C25B11/073—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
- C25B11/075—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of a single catalytic element or catalytic compound
- C25B11/077—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of a single catalytic element or catalytic compound the compound being a non-noble metal oxide
- C25B11/0771—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of a single catalytic element or catalytic compound the compound being a non-noble metal oxide of the spinel type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B15/00—Operating or servicing cells
- C25B15/02—Process control or regulation
- C25B15/021—Process control or regulation of heating or cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/133—Renewable energy sources, e.g. sunlight
Description
[1]少なくともその表面がニッケル又はニッケル基合金からなる導電性基体と、前記導電性基体の表面上に配置された、スピネル構造を有するニッケル含有金属酸化物を含む触媒層と、を備え、前記ニッケル含有金属酸化物が、ニッケル(Ni)及びマンガン(Mn)を含むとともに、Li/Ni/Mn/Oの原子比が、(0.0~0.8)/(0.4~0.6)/(1.0~1.8)/4.0であるアルカリ水電解用アノード。
[2]前記ニッケル含有金属酸化物中のすべてのマンガン(Mn)に占める、価数が4のマンガン(Mn)の割合が、99モル%以上である前記[1]に記載のアルカリ水電解用アノード。
[3]前記導電性基体と前記触媒層の間に配置される、組成式LixNi2-xO2(0.02≦x≦0.5)で表されるリチウム含有ニッケル酸化物からなる中間層をさらに備える前記[1]又は[2]に記載のアルカリ水電解用アノード。
[4]リチウム成分、ニッケル成分、及びマンガン成分を含有する前駆体を熱処理して、少なくともその表面がニッケル又はニッケル基合金からなる導電性基体の表面上にリチウム複合酸化物を含む層を形成する工程と、前記リチウム複合酸化物にテトラフルオロほう酸ニトロニウム(NO2BF4)を反応させて化学的に脱リチウム化し、リチウム含有量が制御されたスピネル構造を有するニッケル含有金属酸化物を含む触媒層を前記導電性基体の表面上に形成する工程と、を有し、前記ニッケル含有金属酸化物が、ニッケル(Ni)及びマンガン(Mn)を含むとともに、Li/Ni/Mn/Oの原子比が、(0.0~0.8)/(0.4~0.6)/(1.0~1.8)/4.0であるアルカリ水電解用アノードの製造方法。
[5]前記前駆体を、酸素含有雰囲気下、400~900℃で熱処理する前記[4]に記載のアルカリ水電解用アノードの製造方法。
[6]前記前駆体を、0.2気圧以上の酸素分圧の酸素含有雰囲気下で熱処理する前記[4]又は[5]に記載のアルカリ水電解用アノードの製造方法。
図1は、本発明のアルカリ水電解用アノードの一実施形態を模式的に示す断面図である。図1に示すように、本実施形態のアルカリ水電解用アノード10は、導電性基体2と、導電性基体2の表面上に形成された中間層4と、中間層4の表面上に形成された触媒層6とを備える。以下、本発明のアルカリ水電解用アノード(以下、単に「アノード」とも記す)の詳細について説明する。
導電性基体2は、電気分解のための電気を通すための導電体であり、中間層4及び触媒層6を担持する担体としての機能を有する部材である。導電性基体2の少なくとも表面(中間層4や触媒層6が形成される面)は、ニッケル又はニッケル基合金で形成されている。すなわち、導電性基体2は、全体がニッケル又はニッケル基合金で形成されていてもよく、表面のみがニッケル又はニッケル基合金で形成されていてもよい。具体的に、導電性基体2は、鉄、ステンレス、アルミニウム、チタン等の金属材料の表面に、めっき等によりニッケル又はニッケル基合金のコーティングが形成されたものであってもよい。
本発明のアノードは、導電性基体と前記触媒層の間に配置される中間層を備えることが好ましい。図1に示すように、中間層4は、導電性基体2の表面上に形成される層である。中間層4は、導電性基体2の腐食等を抑制するとともに、触媒層6を導電性基体2に安定的に固着させる。また、中間層4は、触媒層6に電流を速やかに供給する役割も果たす。中間層4は、組成式LixNi2-xO2(0.02≦x≦0.5)で表されるリチウム含有ニッケル酸化物で形成されていることが好ましい。上記組成式中のxが0.02未満であると、導電性がやや不十分になることがある。一方、xが0.5を超えると物理的強度及び化学的安定性がやや低下することがある。上記組成式で表されるリチウム含有ニッケル酸化物で形成された中間層4は、電解に十分な導電性を有するとともに、長期間使用した場合でも優れた物理的強度及び化学的安定性を示す。
触媒層6は、中間層4の表面上に形成される触媒能を有する層である。中間層4を介在させることで、触媒層6は導電性基体2上により強固に固定されている。
次に、本発明のアルカリ水電解用アノードの製造方法について説明する。以下で説明するアノードの製造方法は、前述のアルカリ水電解用アノードを好適に製造する方法である。本発明のアノードの製造方法は、ニッケル含有金属酸化物の調製工程と、触媒層形成工程とを有する。ニッケル含有金属酸化物の調製工程は、リチウム成分、ニッケル成分、及びマンガン成分を含有する前駆体を熱処理して形成したリチウム複合酸化物に、テトラフルオロほう酸ニトロニウム(NO2BF4)を反応させて化学的に脱リチウム化し、リチウム含有量が制御されたスピネル構造を有するニッケル含有金属酸化物を得る工程である。また、触媒層形成工程は、導電性基体の表面上にニッケル含有金属酸化物を含む触媒層を形成する工程である。
中間層や触媒層を形成する前に、表面の金属や有機物などの汚染粒子を除去するために、導電性基体を予め化学エッチング処理することが好ましい。化学エッチング処理による導電性基体の消耗量は、30g/m2以上400g/m2以下程度とすることが好ましい。また、中間層や触媒層との密着力を高めるために、導電性基体の表面を予め粗面化処理することが好ましい。粗面化処理の手段としては、粉末を吹き付けるブラスト処理や、基体可溶性の酸を用いたエッチング処理や、プラズマ溶射などを挙げることができる。
塗布工程では、リチウムイオン及びニッケルイオンを含有する水溶液を導電性基体の表面に塗布する。中間層は、いわゆる熱分解法によって形成される。熱分解法により中間層を形成するに際しては、まず、中間層の前駆体水溶液を調製する。リチウム成分を含む前駆体としては、硝酸リチウム、炭酸リチウム、塩化リチウム、水酸化リチウム、カルボン酸リチウムなど公知の前駆体を使用することができる。カルボン酸リチウムとしては、ギ酸リチウムや酢酸リチウムを挙げることができる。ニッケル成分を含む前駆体としては、硝酸ニッケル、炭酸ニッケル、塩化ニッケル、カルボン酸ニッケルなど公知の前駆体を使用することができる。カルボン酸ニッケルとしては、ギ酸ニッケルや酢酸ニッケルを挙げることができる。特に、前駆体としてカルボン酸リチウム及びカルボン酸ニッケルの少なくとも一方を用いることにより、後述するように低温で焼成した場合であっても緻密な中間層を形成することができるので特に好ましい。
中間層形成工程では、水溶液を塗布した導電性基体を熱処理する。これにより、組成式LixNi2-xO2(0.02≦x≦0.5)で表されるリチウム含有ニッケル酸化物からなる中間層を導電性基体の表面上に形成することができる。熱分解法で中間層を形成する際の熱処理温度は、適宜設定することができる。前駆体の分解温度と生産コストとを考慮すると、熱処理温度は450~600℃とすることが好ましく、450~550℃とすることがさらに好ましい。例えば、硝酸リチウムの分解温度は430℃程度であり、酢酸ニッケルの分解温度は373℃程度である。熱処理温度を450℃以上とすることにより、各成分をより確実に分解することができる。熱処理温度を600℃超とすると、導電性基体の酸化が進行しやすく、電極抵抗が増大して電圧損失の増大を招く場合がある。熱処理時間は、反応速度、生産性、中間層表面の酸化抵抗等を考慮して適宜設定すればよい。
ニッケル含有金属酸化物の調製工程では、まず、リチウム成分、ニッケル成分、及びマンガン成分を含有する前駆体を熱処理して、リチウム複合酸化物を調製する。リチウム成分としては、硝酸リチウム、炭酸リチウム、塩化リチウム、水酸化リチウム、カルボン酸リチウムなど公知の化合物を使用することができる。カルボン酸リチウムとしては、ギ酸リチウムや酢酸リチウムを挙げることができる。ニッケル成分としては、硝酸ニッケル、炭酸ニッケル、塩化ニッケル、カルボン酸ニッケルなど公知の化合物を使用することができる。カルボン酸ニッケルとしては、ギ酸ニッケルや酢酸ニッケルを挙げることができる。特に、カルボン酸リチウム及びカルボン酸ニッケルの少なくとも一方を用いることにより、より緻密な触媒層を形成することができるので好ましい。マンガン成分としては、硝酸マンガン、炭酸マンガン、塩化マンガン、カルボン酸マンガンなど公知の化合物を使用することができる。カルボン酸マンガンとしては、ギ酸マンガンや酢酸マンガンを挙げることができる。
触媒層形成工程では、導電性基体の表面上に、触媒であるニッケル含有金属酸化物を含む触媒層を形成する。これにより、目的とするアルカリ水電解用アノードを得ることができる。導電性基体の表面上に触媒層を形成するには、従来公知の方法を適宜採用すればよく、特に限定されない。例えば、特定の樹脂(ナフィオン(登録商標))等を含有する溶剤に触媒(ニッケル含有金属酸化物)を添加して触媒インクを調製する。そして、調製した触媒インクを導電性基体又は導電性基体上に形成した中間層の表面に塗布するとともに、必要に応じて加熱等して乾燥させることで、導電性基体の表面上に触媒層を形成することができる。
また、本発明のアルカリ水電解用アノードは、以下に示す方法によって好適に製造することもできる。すなわち、本発明のアノードの製造方法は、リチウム複合酸化物含有層形成工程と、触媒層形成工程とを有する。リチウム複合酸化物含有層形成工程は、リチウム成分、ニッケル成分、及びマンガン成分を含有する前駆体を熱処理して、少なくともその表面がニッケル又はニッケル基合金からなる導電性基体の表面上にリチウム複合酸化物を含む層を形成する工程である。また、触媒層形成工程は、リチウム複合酸化物にテトラフルオロほう酸ニトロニウム(NO2BF4)を反応させて化学的に脱リチウム化し、リチウム含有量が制御されたスピネル構造を有するニッケル含有金属酸化物を含む触媒層を導電性基体の表面上に形成する工程である。
触媒層形成工程では、形成されたリチウム複合酸化物含有層に含まれるLNMOにテトラフルオロほう酸ニトロニウム(NO2BF4)を反応させて化学的に脱リチウム化する。これにより、ニッケル(Ni)及びマンガン(Mn)を含むとともに、Li/Ni/Mn/Oの原子比が、(0.0~0.8)/(0.4~0.6)/(1.0~1.8)/4.0である、リチウム含有量が制御されたスピネル構造を有するニッケル含有金属酸化物が生成し、このニッケル含有金属酸化物を含む触媒層を導電性基体の表面上に形成することができる。
本発明のアルカリ水電解用アノードは、アルカリ水を電気分解する際の酸素発生用アノードとして用いることができる。すなわち、本発明のアノードを用いれば、アルカリ水電解セル等の電解セルを構成することができる。上記のアノードとともに用いる陰極(カソード)や隔膜の種類や構成等については特に限定されず、従来のアルカリ水電解に用いられるカソードや隔膜を用いることができる。
カソードとしては、アルカリ水電解に耐えうる材料製の基体と、陰極過電圧が小さい触媒とを選択して用いることが好ましい。陰極基体としては、ニッケル基体、又はニッケル基体に活性陰極を被覆形成したものを用いることができる。陰極基体の形状としては、板状の他、エクスパンドメッシュや、多孔質エクスパンドメッシュなどを挙げることができる。
電解用の隔膜としては、アスベスト、不織布、イオン交換膜、高分子多孔膜、及び無機物質と有機高分子の複合膜などを用いることができる。具体的には、リン酸カルシウム化合物やフッ化カルシウム等の親水性無機材料と、ポリスルホン、ポリプロピレン、及びフッ化ポリビニリデン等の有機結合材料との混合物に、有機繊維布を内在させたイオン透過性隔膜を用いることができる。また、アンチモンやジルコニウムの酸化物及び水酸化物等の粒状の無機性親水性物質と、フルオロカーボン重合体、ポリスルホン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、及びポリビニルブチラール等の有機性結合剤とのフィルム形成性混合物に、伸張された有機性繊維布を内在させたイオン透過性隔膜を用いることができる。
(製造例1)
化学量論量のLiNO3、Ni(NO3)2・6H2O、及びMn(NO3)2・6H2Oを超純水に溶解させた。撹拌しながら4倍モル過剰の無水クエン酸を添加した後、300℃に加熱して、粉末状の前駆体を得た。得られた前駆体を800℃で12時間焼成した後、さらに700℃で48時間焼成して、粉末状の標的物質(LNMO)を得た。得られた標準物質の一部を酸に溶解して得た溶液を試料とし、誘導結合プラズマ(ICP)発光分光分析法により組成を分析した。誘導結合プラズマ発光分析装置としては、製品名「ICPS-8100CL」(島津製作所社製)を使用した。その結果、得られた標的物質(LNMO)の化学組成は「Li0.96Ni0.49Mn1.51O4」で表されることを確認した。
[三電極セル]:
・作用極:触媒被覆GC
・参照極:可逆水素電極(RHE)
・対極:Ptメッシュ
・電解液:0.1mol/L KOH水溶液
(実施例1)
陽極基体として、沸点付近まで加熱した17.5%塩酸に6分間浸漬して化学エッチング処理したニッケル製のエクスパンドメッシュ(10cm×10cm、LW×3.7SW×0.9ST×0.8T)を用意した。このエクスパンドメッシュを、60メッシュのアルミナ粒子でブラスト処理(0.3MPa)した後、沸点付近まで加熱した20%塩酸に浸漬し6分間浸漬して化学エッチング処理した。化学エッチング処理後の陽極基体の表面に、リチウム含有ニッケル酸化物の前駆体となる成分を含有する水溶液を刷毛で塗布した後、80℃で15分間乾燥させた。次いで、酸素雰囲気下、600℃で15分間熱処理した。水溶液の塗布から熱処理までの処理を20回繰り返して、陽極基体の表面上に中間層(組成:Li0.5Ni1.5O2)が形成された中間体を得た。
LiNO3、Ni(NO3)2・6H2O、及びMn(NO3)2・6H2Oを超純水に溶解させ、全金属濃度75g/Lの塗布液を調製した。塗布液中の各金属のモル比率は、Li:Ni:Mn=0.33:0.17:0.5であった。実施例1と同様の中間体を形成した基材に塗布液を塗布した後、60℃で乾燥し、次いで、500℃の電気炉で15分間焼成してから冷却した。塗布液の塗布から冷却までの操作を10回繰り返して、金属酸化物として約10g/m2の触媒層を形成した。次いで、触媒層を形成した基材を、空気中、500℃で1時間、3時間、及び10時間熱処理(ポストベーク)した。過剰量のテトラフルオロホウ酸ニトロニウム(NO2BF4)をアセトニトリルに溶解させた溶液を満たしたPTFE製の容器に触媒層を形成した基材を入れ、撹拌しながら室温で70時間、脱リチウム反応を実施した。アセトニトリルで3回洗浄してから乾燥させて、LNMO触媒中のLi成分をほぼ除去した電極(触媒層の組成:Li0.00Ni0.50Mn1.50O4)を得た。得られた電極を作用極、及びPtメッシュを対極とし、60℃の7mol/L KOH水溶液中で、酸素発生における電流-電位測定を行った。結果(脱リチウム後)を図7に示す。図7に示すように、いずれの電極も、0.5A/cm2で1.6V vs.RHE程度の卑な電位を示した。また、ポストベークの時間が短い電極ほど、卑な電位を示した。さらに、1A/cm2で60分間の電解を継続したときの電位変化(脱リチウム後)を図8に示す。図8に示すように、ポストベークを1時間行った電極は初期1.75Vであったが、1.65Vまで次第に低下した。
脱リチウム反応を実施しなかったこと以外は、前述の実施例2と同様にして、触媒(LNMO触媒)層を有する電極を得た。得られた電極につき、酸素発生における電流-電位測定を行った結果(脱リチウム前)を図7に示す。図7に示すように、いずれの電極も、0.5A/cm2で1.8V vs.RHE程度の貴な電位を示した。また、1A/cm2で60分間の電解を継続したときの電位変化(脱リチウム前)を図8に示す。図8に示すように、ポストベークを1時間行った電極は初期2.05Vであり、一度2.1Vまで増加した後、2.05Vまで次第に低下した。実施例2の電極は、比較例1の電極に比して0.4V程度性能が向上したことがわかる。また、実施例2の電極のTafel勾配は、比較例1の電極のTafel勾配よりも大幅に小さくなっていることから、脱リチウムによって反応触媒活性が向上したことがわかる。
4:中間層
6:触媒層
10:アルカリ水電解用アノード
Claims (6)
- 少なくともその表面がニッケル又はニッケル基合金からなる導電性基体と、
前記導電性基体の表面上に配置された、スピネル構造を有するニッケル含有金属酸化物を含む触媒層と、を備え、
前記ニッケル含有金属酸化物が、ニッケル(Ni)及びマンガン(Mn)を含むとともに、Li/Ni/Mn/Oの原子比が、(0.0~0.8)/(0.4~0.6)/(1.0~1.8)/4.0であるアルカリ水電解用アノード。 - 前記ニッケル含有金属酸化物中のすべてのマンガン(Mn)に占める、価数が4のマンガン(Mn)の割合が、99モル%以上である請求項1に記載のアルカリ水電解用アノード。
- 前記導電性基体と前記触媒層の間に配置される、組成式LixNi2-xO2(0.02≦x≦0.5)で表されるリチウム含有ニッケル酸化物からなる中間層をさらに備える請求項1又は2に記載のアルカリ水電解用アノード。
- リチウム成分、ニッケル成分、及びマンガン成分を含有する前駆体を熱処理して、少なくともその表面がニッケル又はニッケル基合金からなる導電性基体の表面上にリチウム複合酸化物を含む層を形成する工程と、
前記リチウム複合酸化物にテトラフルオロほう酸ニトロニウム(NO2BF4)を反応させて化学的に脱リチウム化し、リチウム含有量が制御されたスピネル構造を有するニッケル含有金属酸化物を含む触媒層を前記導電性基体の表面上に形成する工程と、を有し、
前記ニッケル含有金属酸化物が、ニッケル(Ni)及びマンガン(Mn)を含むとともに、Li/Ni/Mn/Oの原子比が、(0.0~0.8)/(0.4~0.6)/(1.0~1.8)/4.0であるアルカリ水電解用アノードの製造方法。 - 前記前駆体を、酸素含有雰囲気下、400~900℃で熱処理する請求項4に記載のアルカリ水電解用アノードの製造方法。
- 前記前駆体を、0.2気圧以上の酸素分圧の酸素含有雰囲気下で熱処理する請求項4又は5に記載のアルカリ水電解用アノードの製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020174095 | 2020-10-15 | ||
JP2020174095 | 2020-10-15 | ||
PCT/JP2021/038116 WO2022080465A1 (ja) | 2020-10-15 | 2021-10-14 | アルカリ水電解用アノード及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2022080465A1 JPWO2022080465A1 (ja) | 2022-04-21 |
JP7261418B2 true JP7261418B2 (ja) | 2023-04-20 |
Family
ID=81208158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022557457A Active JP7261418B2 (ja) | 2020-10-15 | 2021-10-14 | アルカリ水電解用アノード及びその製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11965256B2 (ja) |
EP (1) | EP4230772A1 (ja) |
JP (1) | JP7261418B2 (ja) |
KR (1) | KR102586625B1 (ja) |
CN (1) | CN116322983B (ja) |
CA (1) | CA3194839C (ja) |
WO (1) | WO2022080465A1 (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017538250A (ja) | 2014-11-03 | 2017-12-21 | バイエリシエ・モトーレンウエルケ・アクチエンゲゼルシヤフト | リチウムベースの蓄エネルギー器用の電解質 |
JP2018178221A (ja) | 2017-04-18 | 2018-11-15 | 株式会社豊田自動織機 | 脂肪酸塩の製造方法 |
WO2019172160A1 (ja) | 2018-03-07 | 2019-09-12 | デノラ・ペルメレック株式会社 | 電解用電極及びその製造方法 |
WO2020032256A1 (ja) | 2018-08-09 | 2020-02-13 | 国立研究開発法人理化学研究所 | 水電気分解法及び装置、並びに水電気分解の駆動電位の決定方法 |
JP6975297B1 (ja) | 2020-08-28 | 2021-12-01 | デノラ・ペルメレック株式会社 | アルカリ水電解用アノード |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2928783A (en) | 1956-08-23 | 1960-03-15 | Era Patents Ltd | Porous nickel electrode |
GB864457A (en) | 1956-08-23 | 1961-04-06 | Era Patents Ltd | Improvements relating to hydrogen-oxygen cells particularly for use as electrolysers |
US4101716A (en) | 1977-08-15 | 1978-07-18 | Exxon Research & Engineering Co. | Use of high surface area mixed metal oxides of manganese and calcium in electrochemical processes |
JPS5869169U (ja) | 1981-10-31 | 1983-05-11 | 松本 延弘 | 浴槽からの給湯装置 |
JPH08106902A (ja) | 1994-10-03 | 1996-04-23 | Murata Mfg Co Ltd | 電池用薄膜電極及びその製造方法 |
JP2002042814A (ja) * | 2000-07-28 | 2002-02-08 | Hitachi Maxell Ltd | 非水二次電池用正極活物質およびそれを用いた非水二次電池 |
JP2005060162A (ja) * | 2003-08-11 | 2005-03-10 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | リチウムマンガンニッケル複合酸化物の製造方法、およびそれを用いた非水系電解質二次電池用正極活物質 |
JP5189781B2 (ja) | 2007-03-23 | 2013-04-24 | ペルメレック電極株式会社 | 水素発生用電極 |
US8932977B2 (en) | 2010-06-24 | 2015-01-13 | Rutgers, The State University Of New Jersey | Spinel catalysts for water and hydrocarbon oxidation |
JP5803539B2 (ja) * | 2011-10-11 | 2015-11-04 | 株式会社豊田自動織機 | リチウム含有複合酸化物粉末の製造方法 |
EA028083B1 (ru) | 2012-05-21 | 2017-10-31 | Блэклайт Пауэр, Инк. | Энергетическая система ciht |
JP2015086420A (ja) | 2013-10-29 | 2015-05-07 | 国立大学法人横浜国立大学 | アルカリ水電解用陽極 |
CN107406273A (zh) * | 2015-03-06 | 2017-11-28 | 公立大学法人兵库县立大学 | 锂镍锰复合氧化物及其制造方法、以及使用其的正极及蓄电装置 |
JP5869169B1 (ja) | 2015-06-01 | 2016-02-24 | 公立大学法人大阪府立大学 | 酸素発生反応用ペロブスカイト酸化物触媒 |
CN105118983B (zh) * | 2015-09-16 | 2017-05-17 | 湖北宇电能源科技股份有限公司 | 一种镍锰酸锂正极材料的制备方法 |
CN105118988A (zh) * | 2015-10-08 | 2015-12-02 | 清华大学深圳研究生院 | 锂离子电池用高电压尖晶石结构正极材料及制备方法 |
JP6615682B2 (ja) | 2016-04-12 | 2019-12-04 | デノラ・ペルメレック株式会社 | アルカリ水電解用陽極及びアルカリ水電解用陽極の製造方法 |
JP6889446B2 (ja) | 2016-09-09 | 2021-06-18 | デノラ・ペルメレック株式会社 | アルカリ水電解用陽極の製造方法及びアルカリ水電解用陽極 |
JP6978759B2 (ja) | 2016-11-16 | 2021-12-08 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 空気極用ガス拡散層 |
JP6764994B2 (ja) * | 2017-02-21 | 2020-10-07 | 旭化成株式会社 | 陽極、水電解用陽極、電解セル、及び水素の製造方法 |
JP6872816B2 (ja) * | 2017-03-16 | 2021-05-19 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | ニッケルマンガン系複合酸化物及びその製造方法 |
DE102017205339A1 (de) | 2017-03-29 | 2018-10-04 | Forschungszentrum Jülich GmbH | Chemisch beständiger, oxidischer Elektrokatalysator für die Sauerstoffentwicklung während der alkalischen Wasserelektrolyse basierend auf BaCoO3-delta, Verfahren zu seiner Herstellung und ihn umfassende Anode sowie katalytisch aktives und chemisch stabiles Reaktionsprodukt davon |
CN110416559B (zh) | 2018-04-26 | 2022-01-28 | 天津大学 | 一种负载型钙锰氧化物复合材料及其制备方法和应用 |
CN111592053A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-08-28 | 国联汽车动力电池研究院有限责任公司 | 一种镍基层状锂离子电池正极材料及其制备方法与应用 |
-
2021
- 2021-10-14 CN CN202180070376.8A patent/CN116322983B/zh active Active
- 2021-10-14 WO PCT/JP2021/038116 patent/WO2022080465A1/ja unknown
- 2021-10-14 KR KR1020237014450A patent/KR102586625B1/ko active IP Right Grant
- 2021-10-14 US US18/248,848 patent/US11965256B2/en active Active
- 2021-10-14 JP JP2022557457A patent/JP7261418B2/ja active Active
- 2021-10-14 CA CA3194839A patent/CA3194839C/en active Active
- 2021-10-14 EP EP21880200.7A patent/EP4230772A1/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017538250A (ja) | 2014-11-03 | 2017-12-21 | バイエリシエ・モトーレンウエルケ・アクチエンゲゼルシヤフト | リチウムベースの蓄エネルギー器用の電解質 |
JP2018178221A (ja) | 2017-04-18 | 2018-11-15 | 株式会社豊田自動織機 | 脂肪酸塩の製造方法 |
WO2019172160A1 (ja) | 2018-03-07 | 2019-09-12 | デノラ・ペルメレック株式会社 | 電解用電極及びその製造方法 |
WO2020032256A1 (ja) | 2018-08-09 | 2020-02-13 | 国立研究開発法人理化学研究所 | 水電気分解法及び装置、並びに水電気分解の駆動電位の決定方法 |
JP6975297B1 (ja) | 2020-08-28 | 2021-12-01 | デノラ・ペルメレック株式会社 | アルカリ水電解用アノード |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116322983A (zh) | 2023-06-23 |
KR102586625B1 (ko) | 2023-10-10 |
WO2022080465A1 (ja) | 2022-04-21 |
CA3194839A1 (en) | 2022-04-21 |
US11965256B2 (en) | 2024-04-23 |
JPWO2022080465A1 (ja) | 2022-04-21 |
KR20230064632A (ko) | 2023-05-10 |
CA3194839C (en) | 2023-09-19 |
US20230323547A1 (en) | 2023-10-12 |
EP4230772A1 (en) | 2023-08-23 |
CN116322983B (zh) | 2024-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Lambert et al. | Electrodeposited Ni x Co 3− x O 4 nanostructured films as bifunctional oxygen electrocatalysts | |
Wang et al. | Cobalt carbonate hydroxide/C: an efficient dual electrocatalyst for oxygen reduction/evolution reactions | |
JP7273024B2 (ja) | 電解用電極及びその製造方法 | |
WO2015064644A1 (ja) | アルカリ水電解用陽極 | |
CN109689937B (zh) | 碱性水电解用阳极的制造方法和碱性水电解用阳极 | |
JP5679639B2 (ja) | ガス拡散電極およびその製法 | |
Kim et al. | Ni-doped Mn2O3 microspheres as highly efficient electrocatalyst for oxygen reduction reaction and Zn-air battery | |
He et al. | Recent progress of manganese dioxide based electrocatalysts for oxygen evolution reaction | |
CN111640953A (zh) | 一种铝-空气电池的空气电极催化剂及其制备方法 | |
JP7261418B2 (ja) | アルカリ水電解用アノード及びその製造方法 | |
JP2007265936A (ja) | ガス拡散電極とその製造方法、及び当該ガス拡散電極を用いる燃料電池及び食塩電解セル | |
JP5123565B2 (ja) | ガス拡散電極とその製造方法、及び当該ガス拡散電極を用いる燃料電池及び食塩電解セル | |
Singh et al. | Lanthanum-based double perovskite oxides as cobalt-free catalyst for bifunctional application in electrocatalytic oxygen reactions | |
WO2022080466A1 (ja) | アルカリ水電解用アノード及びその製造方法 | |
WO2022025208A1 (ja) | アルカリ水電解用アノード及びその製造方法 | |
KR102389165B1 (ko) | 이산화탄소 분해용 고체산화물 전해전지의 불소를 포함하는 캐소드 조성물, 이산화탄소 분해용 고체산화물 전해전지 및 캐소드 조성물의 제조 방법 | |
WO2024101105A1 (ja) | 電解用陽極及びその製造方法 | |
WO2023095406A1 (ja) | アルカリ水電解方法及びアルカリ水電解用アノード | |
Huang et al. | Electrocatalytic Processes in Energy Technologies | |
JP2021527757A (ja) | 酸素発生を触媒するためのペロブスカイト |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7426 Effective date: 20230217 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230224 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20230224 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20230217 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230328 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230330 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7261418 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |