JP7256107B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、冷蔵庫に関する。

特許文献１には、冷蔵室内の背面に設けられ、電子基板を収納する基板収納部が記載されている。

特開２００６－１５３３５０号公報

近年、箱体の薄壁化等に起因して、箱体内に構造物を配すると真空断熱材の設置を制限してしまったり、発泡断熱材の流動を阻害してしまったりする虞が増加してきている。しかし、貯蔵室背面等、内箱と外箱との間に基板収納部を設ける場合、基板収納部近傍に熱源や冷熱源が存在するとき、基板収納部を内箱から断熱することが望ましい。例えば、蒸発器と圧縮機とを接続する冷媒管（吸込管）は低温のため、冷熱源になり得る。しかし、断熱構造として真空断熱材や発泡断熱材を配するにしても、薄壁構造下では行いにくい。

上記事情に鑑みてなされた本発明は、
貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、
前記冷蔵庫本体の背面側に設けられる機械室と、
前記貯蔵室に配置された制御基板と、
前記制御基板を収容する制御基板収納ケースと、を備え、
前記制御基板収納ケースは、前記冷蔵庫本体の内箱から空気断熱層を挟んで離間して配置されていることを特徴とする冷蔵庫
である。

本実施形態の冷蔵庫を側方から見たときの縦断面図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線で切断したときの概略断面図である。 本実施形態の冷蔵庫の背面を示す斜視図である。 本実施形態の機械室を示す背面図である。 図４に示す機械室から基板収納ケースを取り外した状態を示す背面図である。 機械室の内部構造を示す斜視図である。 基板収納ケースの内部を示す平面図である。 図７の状態からパワー系基板を取り除いた状態を示す平面図である。 図７のＩＸ－ＩＸ線断面図である。 蓋体を取り外した基板収納ケースを示す斜視図である。 図１０の状態からコード抑え蓋を閉じた状態を示す斜視図である。 図６のＸＩＩ方向矢視図である。 図１２のＸＩＩＩ方向矢視図である。 図３のＸＩＶ－ＸＩＶ線で切断したときの概略断面図である。 パワー系基板収納ケースの変形例を示す斜視図である。 冷蔵室を示す正面図である。 冷蔵室を正面から見た透視図である。 冷蔵庫の構成を示すブロック図である。 制御基板収納ケースとその蓋を示す分解斜視図である。 制御基板収納ケースのコード収納部の蓋を開いた状態を示す斜視図である。 図２０を背面側から見たときの斜視図である。 コード引込部材を前側から見たときの斜視図である。 コード引込部材を後側から見たときの斜視図である。 冷蔵室を背面から見たときの透視図である。 図１７のＸＸＩＶ－ＸＸＩＶ線断面図である。 図１７のＸＸＶＩ－ＸＸＶＩ線で切断したときの概略断面図である。 機械室カバーを取り付けた状態の冷蔵庫の背面及び右側面の斜視図である。

以下、本実施形態の冷蔵庫について図面を参照して説明する。なお、以下では、図１および図２に示す方向を基準にして説明する。

図１は、本実施形態の冷蔵庫を側方から見たときの縦断面図である。

図１に示すように、冷蔵庫１の箱体（冷蔵庫本体、断熱箱体）１０は、上方から冷蔵室２、左右に併設された製氷室３と上段冷凍室４、下段冷凍室５、野菜室６の順番で貯蔵室を有している。また、冷蔵庫１は、冷蔵室２の前面開口を開閉する回転式の冷蔵室ドア２ａを備えている。また、冷蔵庫１は、製氷室３、上段冷凍室４、下段冷凍室５、野菜室６の前面開口をそれぞれ開閉する引き出し式の製氷室ドア３ａ、上段冷凍室ドア４ａ、下段冷凍室ドア５ａ、野菜室ドア６ａを備えている。以下では、製氷室３、上段冷凍室４、下段冷凍室５は、まとめて冷凍室７と呼ぶ。

冷凍室７は、基本的に庫内を冷凍温度帯（０℃未満）とし、例えば平均的に－１８℃程度にした貯蔵室である。冷蔵室２および野菜室６は、庫内を冷蔵温度帯（０℃以上）とし、例えば、冷蔵室２は平均的に４℃程度、野菜室６は平均的に７℃程度にした貯蔵室である。

冷蔵室２と、上段冷凍室４および製氷室３とは、断熱仕切壁２８によって隔てられている。下段冷凍室５と野菜室６とは、断熱仕切壁２９によって隔てられている。また、製氷室３、上段冷凍室４、および下段冷凍室５の各貯蔵室の前面側には、製氷室ドア３ａ、上段冷凍室ドア４ａ、下段冷凍室ドア５ａの隙間から冷凍室７内の空気が庫外へ漏れないように、また庫外の空気が各貯蔵室に侵入しないように断熱仕切壁３０が設けられている。

冷蔵庫１の箱体１０は、鋼板製の外箱１０ａと合成樹脂製の内箱１０ｂとの間に断熱材Ｒ（例えば発泡ウレタン）を充填して構成されることで、冷蔵庫１の庫外と庫内は隔てられている。なお、断熱材Ｒは、硬質ウレタンフォームからなる発泡断熱材を注入、発泡することによって構成される。

また、箱体１０には、断熱材Ｒに加えて複数の真空断熱材２５が、外箱１０ａと内箱１０ｂとの間に実装されている。すなわち、真空断熱材２５は、箱体１０の背面側、天井側（不図示）、左側面側（不図示）、右側面側（不図示）、底面側（不図示）に設けられる。

冷凍室７は、上段冷凍室ドア４ａと一体に引き出される容器４ｂ、下段冷凍室ドア５ａと一体に引き出される容器５ｂ、野菜室ドア６ａと一体に引き出される野菜室容器６ｂを備えている。

また、冷蔵室２の背部には、冷蔵室側蒸発器１４ａ（蒸発器）が冷蔵室側蒸発器室８ａに設けられている。冷蔵室側蒸発器１４ａと熱交換して低温になった空気は、冷蔵室側蒸発器１４ａの上方に設けた冷蔵室側ファン９ａによって、冷蔵室ダクト１１、冷蔵室吐出口１１ａを介して冷蔵室２に送風され、冷蔵室２内を冷却する。冷蔵室２に送風された空気は、冷蔵室戻り口１５ａから冷蔵室側蒸発器室８ａに戻り、再び冷蔵室側蒸発器１４ａによって冷却される。

また、冷蔵室２の最下段には、室内温度が０℃に保たれるチルド室２ｂが設けられている。このチルド室２ｂの上部には、チルド室２ｂの上方全体を覆うように棚部材２ｃが設けられている。この棚部材２ｃは、内箱１０ｂや冷蔵室ダクト１１等にねじ固定され、ユーザが勝手に取り外すことができないようになっている。また、冷蔵室２には、高さ位置を変えることが可能な複数の棚部材２ｄが設けられている。

また、冷凍室７の背部には、冷凍室側蒸発器１４ｂ（蒸発器）が冷凍室側蒸発器室８ｂに設けられている。冷凍室側蒸発器１４ｂと熱交換して低温になった空気は、冷凍室側蒸発器１４ｂの上方に設けた冷凍室側ファン９ｂにより、冷凍室風路１２、冷凍室吐出口１２ａを介して冷凍室７に送風し、冷凍室７内を冷却する。冷凍室７に送風された空気は冷凍室戻り口１７から冷凍室側蒸発器室８ｂに戻り、再び冷凍室側蒸発器１４ｂにより冷却される。

本実施形態の冷蔵庫１では、野菜室６も冷凍室側蒸発器１４ｂで低温にした空気で冷却する。冷凍室側蒸発器１４ｂで低温になった冷凍室側蒸発器室８ｂの空気は、冷凍室側ファン９ｂによって野菜室風路（図示せず）、野菜室ダンパ（図示せず）を介して野菜室６に送風し、野菜室６内を冷却する。野菜室６が低温の場合は、野菜室ダンパを閉じることで野菜室６の冷却を抑える。なお、野菜室６に送風された空気は断熱仕切壁２９の下部前方に設けた野菜室側の冷気戻り部１８ａから野菜室冷気戻りダクト１８を介して冷凍室側蒸発器室８ｂの下部に戻る。

冷蔵室２、冷凍室７、野菜室６の庫内背面側には、それぞれ冷蔵室温度センサ４１、冷凍室温度センサ４２、野菜室温度センサ４３が設けられている。冷蔵室側蒸発器１４ａの上部には冷蔵室側蒸発器温度センサ４０ａ、冷凍室側蒸発器１４ｂの上部には冷凍室側蒸発器温度センサ４０ｂが設けられている。これらセンサ４１，４２，４３，４０ａ，４０ｂ（以下、まとめてセンサ類４０と称する）は、冷蔵室２、冷凍室７、野菜室６、冷蔵室側蒸発器１４ａおよび冷凍室側蒸発器１４ｂの温度を検知する。その他のセンサとして、各ドア２ａ，３ａ，４ａ，５ａ，６ａの開閉状態をそれぞれ検知するドアセンサ（図示せず）が設けられている。

図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線で切断したときの概略断面図である。

図２に示すように、冷凍室側蒸発器室８ｂの下部には、冷凍室側蒸発器１４ｂを加熱する除霜ヒータ２１が設けられている。この除霜ヒータ２１は、例えば５０Ｗ～２００Ｗの電気ヒータであり、本実施形態では１５０Ｗのラジアントヒータが用いられている。冷凍室側蒸発器１４ｂの除霜時に発生した除霜水（融解水）は、冷凍室側蒸発器室８ｂの下部に設けたトイ２３ｂに落下し、排水口２２ｂ、冷凍用排水管２７ｂを介して圧縮機２４の上部に設けた蒸発皿３３に排出される。

また、冷蔵室側蒸発器１４ａの除霜時に発生した除霜水は、冷蔵室側蒸発器室８ａの下部に設けたトイ２３ａに落下し、排水口２２ａ、冷蔵用排水管２７ａを介して圧縮機２４の上部に設けた蒸発皿３３に排出される。

トイ２３ａには、トイ２３ａでの除霜水が凍結した際に除霜水を融解させるトイヒータ１０１が設けられている。冷蔵用排水管２７ａには、排水管上部ヒータ１０２および排水管下部ヒータ１０３が設けられている。また、トイ２３ａの最終集水部には残水の有無を検知するためのトイ温度センサ４５が断熱仕切壁２８の内部に埋設されている。なお、トイヒータ１０１、排水管上部ヒータ１０２、排水管下部ヒータ１０３は、例えば消費電力２０Ｗ以下の、除霜ヒータ２１よりも消費電力が低い電気ヒータである。本実施形態では、トイヒータ１０１が６Ｗ、排水管上部ヒータ１０２が３Ｗ、排水管下部ヒータ１０３が１Ｗのヒータとしている。

冷蔵庫１は、パワー系基板９１（高電圧系基板）と制御基板１１０（低電圧系基板）とを備えて構成されている。パワー系基板９１と制御基板１１０は、それぞれＣＰＵ、ＲＯＭやＲＡＭ等のメモリ、インターフェース回路等を搭載している。つまり、冷蔵庫１は、パワー系基板９１と制御基板１１０とを一つにまとめた基板ではなく、２つの基板に分割し、パワー系基板９１を機械室３９に配置し、制御基板１１０を冷蔵室２（機械室３９の外部）に配置したものである。パワー系基板９１は商用電源から電力供給を受けており高電圧な部分を含む。制御基板１１０は、商用電源やパワー系基板９１からは絶縁されており、少なくとも商用電源より低電圧の部分から成る。制御基板１１０は、例えば直圧１２Ｖ以下の部分から成ることができる。

パワー系基板９１と制御基板１１０とは、コード（電線、ハーネス）９２ａによって接続されている。また、パワー系基板９１は、商用電源と電源コード（電源線）９２ｂを介して接続される。

外箱１０ａの左側の側板１０ａ１には、機械室３９と連通する吸込口１０ａ２が形成されている。外箱１０ａの右側の側板１０ａ３には、機械室３９と連通する排出口１０ａ４が形成されている。

また、冷蔵室２内の温度は、冷凍室７内と比べて外気温との差が小さいため、冷蔵室２の断熱壁（発泡断熱材）の厚さは、冷凍室７の断熱壁（発泡断熱材）よりも薄く形成されている。

図３は、本実施形態の冷蔵庫の背面を示す斜視図である。

図３に示すように、箱体１０の背面下部には、機械室３９を覆う機械室カバー９０が設けられている。この機械室カバー９０は、板金をプレス加工等することによって形成され、略四角板状に構成されている。

また、機械室カバー９０は、機械室３９の背面側に開口する横長四角形状の領域全体を覆うことができる形状を有している。また、機械室カバー９０は、箱体１０の背面にねじ固定されている。

また、機械室カバー９０は、左右両側を除く部分が箱体１０の背板１０ｓと平行な（側板１０ａ１と直交する）板部９０ａと、この板部９０ａの左右両側において板部９０ａに対して傾斜して延びる傾斜板部９０ｂ，９０ｃと、を有している。傾斜板部９０ｂは、左端に向けて箱体１０に近づくように形成されている。傾斜板部９０ｃは、右端に向けて箱体１０に近づくように形成されている。また、傾斜板部９０ｃには、横長のスリット状の孔９０ｃ１が複数形成され、排出口１０ａと同様の排出口として機能している。このように傾斜板部９０ｂ，９０ｃが設けられているのは、仮に冷蔵庫１が壁に接するような状態（べた付けされた状態）で据え付けられたとしても、壁との間に隙間が形成されるので、その隙間を排熱の通路にすることができるからである。

また、スリット状の孔９０ｃ１は、後述する基板収納ケース８０と機械室カバー９０の正面視（冷蔵庫の背面視）で重なる位置には設けられていない。これにより、基板収納ケース８０の内部に孔９０ｃ１を介して塵埃が侵入することを抑制できる。なお、本実施形態では、前述のとおり基板収納ケース８０と重なる位置にスリット状の孔を設けていないが、この構成に限らない。仮に基板収納ケース８０と重なる位置にスリット状の孔が設けられている場合、隙間Ｓ（図１４参照）が小さくても、ファン１９の作用により基板収納ケース８０と機械室カバー９０との間に空気の流れを生じさせることができ、パワー系基板９１の冷却効率を向上できる。

図４は、本実施形態の機械室を示す背面図である。なお、図４は、機械室カバー９０を取り外した状態である。

図４に示すように、機械室３９には、圧縮機２４、ファン（送風機）１９、ドライヤ５１、減圧弁６２、パワー系基板収納ケース（以下、基板収納ケースとする）８０などが設けられている。

圧縮機２４の上部には、蒸発皿３３が設けられている。ファン１９は、圧縮機２４の風の流れの上流側に配置されている。ドライヤ５１は、冷凍サイクル中の水分を除去するものであり、圧縮機２４の上方に設けられている。減圧弁６２は、圧縮機２４の下流側に設けられている。

基板収納ケース８０は、パワー系基板９１（図２参照）を収納するものであり、ファン２６の上流側に配置されている。また、基板収納ケース８０は、パワー系基板９１にアクセスするための蓋８２が設けられている。この蓋８２は、略四角形状を呈し、背面側を向いて取り付けられている。また、基板収納ケース８０及び蓋８２は樹脂製で、難燃性が好ましい。

図５は、図４に示す機械室から基板収納ケースを取り外した状態を示す背面図である。なお、図５は、機械室３９の内部を見やすくするため、機械室３９の底に設けられた機械室底板７０（図４参照）を取り外した状態を示している。

図５に示すように、機械室３９には、ファン１９の上流側に、圧縮機２４から吐出された冷媒を凝縮するコンデンサ６１（凝縮器）が、冷蔵庫１の背面視で面状の（例えば略矩形状の）基板収納ケース８０の前方に設けられている。このコンデンサ６１は、フィンチューブ式の熱交換器であり、圧縮機２４に向けて冷媒配管６１ａが延びている。また、圧縮機２４からもコンデンサ６１に向けて冷媒配管２４ａが延びている。冷媒配管６１ａと冷媒配管２４ａとは、ろう付けや溶接等による接続部Ｐ（図４参照）を介して接続されている。

この接続部Ｐは、コンデンサ６１に近いところで形成されると基板収納ケース８０の直前方に位置することになる。この場合、接続部Ｐを機械室カバー９０を外しても黙視できない。この点に鑑みて本実施形態では、後方（背面）からの投影上で接続部Ｐと基板収納ケース８０とが重ならないようにしている（図４参照）。このような位置に接続部Ｐを設けることで、接続部Ｐが基板収納ケース８０に隠れることがなくなり、メンテナンス時において機械室カバー９０を取り外した後に目視容易となるから、接続部Ｐからの冷媒漏れの確認検査が容易になる。接続部Ｐを複数有する場合、好ましくは全部が基板収納ケース８０と重ならない位置であるが、少なくとも一部が重ならない位置であれば一定の効果を奏する。

図６は、機械室の内部構造を示す斜視図である。なお、図６では、圧縮機２４、ファン１９、基板収納ケース８０のみを示している。

図６に示すように、圧縮機２４には、ブラケット２４ｃ，２４ｃが固定されている。このブラケット２４ｃには、ゴム製の弾性部材２４ｂがそれぞれ２ヶ所に取り付けられている。この弾性部材２４ｂによって、圧縮機２４が機械室底板７０上において弾性支持されている。

ファン１９は、羽根車１９ａと、この羽根車１９ａを回転自在に支持するケーシング１９ｂと、を備えて構成されている。また、ファン１９は、ケーシング１９ｂと機械室３９との隙間を塞ぐ閉塞部材１９ｃを有している。この閉塞部材１９ｃによって、ケーシング１９ｂの外側を風が通過し難くなっている。

基板収納ケース８０は、パワー系基板９１（図７参照）等を収容するケース本体８１と、このケース本体８１の背面に設けられる蓋体８２と、を有して構成されている。

ケース本体８１は、背面側が略矩形状の開口を有するように構成されている（図１０参照）。

蓋体８２は、機械室カバー９０（図３参照）の板部９０ａ（図３参照）に沿った形状の板面部８２ａと、傾斜板部９０ｂ（図３参照）に沿った形状の傾斜面部８２ｂと、を有している。また、蓋体８２は、右端にケース本体８１に向けて直交する方向に曲げ形成された曲げ板部８２ｃを有している。この曲げ板部８２ｃには、四角状に貫通して形成された係止孔８２ｄが曲げ板部８２ｃに沿って複数形成されている。

図７は、基板収納ケースの内部を示す平面図である。なお、図７は、基板収納ケース８０から蓋体８２を取り外した状態である。

図７に示すように、パワー系基板９１は、四角形状のプリント配線基板に電気電子部品およびコネクタが実装されたものであり、主に、圧縮機２４（図２参照）、除霜ヒータ２１（図２参照）などの高電圧で動作する部品を制御する基板である。

ケース本体８１は、パワー系基板９１が収納される基板収納部８３と、パワー系基板９１に接続されたコード９２が収納されるコード収納部８４と、を有している。基板収納部８３とコード収納部８４とは、切欠部８５を介して連通している。また、コード収納部８４には、コード９２を後方（紙面垂直方向奥側）に通す切欠部８４ａが形成されている。また、切欠部８４ａよりも下方に形成された凹状のアース線案内部８４ｕを介して、ケース本体８１からアース線が引き出される。

図８は、図７の状態からパワー系基板を取り除いた状態を示す平面図である。なお、図８では、コード９２ａおよび電源コード９２ｂの図示を省略している（図９ないし図１３も同様）。

図８に示すように、ケース本体８１は、高周波のノイズを低減するためのリアクタ９３を収納するリアクタ収納部８６を有している。このリアクタ収納部８６には、リアクタ９３を固定する固定部材８６ａが設けられている。

また、ケース本体８１は、底板８３ａの上下左右から立ち上がる側板８３ｂ，８３ｃ，８３ｄ，８３ｅを有し、パワー系基板９１（図７参照）を取り囲むように構成されている。側板８３ｄの外面には、蓋体８２（図６参照）を係止する爪８３ｄ１が複数形成されている。

コード収納部８４は、基板収納部８３に隣接して形成され、上下方向に長く形成されている。また、コード収納部８４には、コード９２ａを収納した後に閉じることができるコード抑え蓋８４ｄが開閉可能に設けられている。このコード抑え蓋８４ｄには、コード９２ａがケース本体８１から飛び出さないようにするためのガイド８４ｃが形成されている。また、コード抑え蓋８４ｄの外面には、蓋体８２（図６参照）を係止するための爪８４ｄ１が複数形成されている。

また、ケース本体８１の側板８３ｃの下面には、機械室底板７０（図６参照）に形成された孔（不図示）に挿入される位置決め部８７ａが下方に向けて突出して形成されている。また、ケース本体８１の側板８３ｂの上面には、ケース本体８１を機械室３９にねじ固定するための固定部８７ｂが上方に向けて突出して形成されている。

また、ケース本体８１の側板８３ｂの上面には、コード９２ａの内の電源コード９２ｂ（図６参照）を保持する電源コード保持部８８ａ，８８ａが形成されている。この電源コード保持部８８ａは、側板８３ｂと一体に形成され、電源コード９２ｂ（図６参照）を側板８３ｂの外面に接するようにガイドするものである。また、側板８３ｂには、電源コード９２ｂ（図６参照）が電源コード保持部８８ａから外れるのを防止する電源コード保持部８８ｂ，８８ｂが形成されている。

また、ケース本体８１の側板８３ｂの上面には、電源コード９２ｂをケース本体８１から離れる方向に案内する電源コード案内部８９が形成されている。この電源コード案内部８９は、側板８３ｂから上方に延出する延出部８９ａと、電源コード９２ｂを保持する保持部８９ｂと、を備えて構成されている。また、保持部８９ｂと背板１０ｓとの間には弾性を有するシール材（図示せず）が設けられている。これにより、水滴が電源コード９２ｂを伝って基板収納部８３の内部に浸入することを抑制するとともに、塵埃の侵入を抑制することができる。

また、背板１０ｓの左右両端には、冷蔵庫１の手前側に向かって傾斜（若しくは凹状）する傾斜状部１０ｓ１，１０ｓ２が形成されている（図３，４参照）。電源コード案内部８９の少なくとも一部は、傾斜状部１０ｓ１に重なって位置しており、仮に冷蔵庫１の背板１０ｓが壁に接するような状態で据え付けられたとしても、壁との間に隙間が形成されるので、電源コード９２ｂが損傷すること抑制することができる。

図２７は、機械室カバー９０を取り付けた状態の冷蔵庫１の背面及び右側面の斜視図である。電源コード案内部８９の保持部８９ｂの少なくとも一部は、図２７に示すように、機械室カバー９０の角部近傍に設けられた切欠部９０ａよりも外側で、機械室カバー９０の正面視（冷蔵庫の背面視）で重ならないように位置している。これにより、電源コード９２ｂ（破線）が金属製の機械室カバー９０の端面に接触し難くでき、電源コード９２ｂの損傷を抑制することができる。また、電源コード案内部８９には、切欠部９０ａを覆うようにフランジ部８９ｃが形成されており、ユーザやサービスマンが切欠部９０ａに触れ難くしている。

図９は、図７のＩＸ－ＩＸ線断面図である。
図９に示すように、リアクタ収納部８６は、基板収納部８３に対して前方に突出するように形成されている。リアクタ９３は、パワー系基板９１を基板収納部８３に収納したときに、リアクタ９３の全体が隠れるように構成されている。

切欠部８５は、基板収納部８３の側板８３ｅに、Ｕ字状に切り欠かれ、凹面が後方を向くように形成されている。また、切欠部８５は、側板８３ｅの上部、換言すると、リアクタ収納部８６と同じ高さ位置に形成されている。

図１０は、蓋体を取り外した基板収納ケースを示す斜視図である。なお、図１０では、コード９２ａおよび電源コード９２ｂの図示を省略している。

図１０に示すように、コード抑え蓋８４ｄは、四角板状に形成され、ケース本体８１に開閉可能（回動可能）に構成されている。なお、図１０は、コード抑え蓋８４ｄを開いた状態である。このようにコード抑え蓋８４ｄを設けることで、コード９２ａをコード収納部８４に収納し易くなり、また、収納したコード９２ａおよび電源コード９２ｂの飛び出しを防止できる。

また、コード抑え蓋８４ｄには、該コード抑え蓋８４ｄを閉じたときに、ケース本体８１側にコード抑え蓋８４ｄを係止させるガイド８４ｃが形成されている。このガイド８４ｃは、コード抑え蓋８４ｄを閉じたときに、側板８３ｅに形成された係止孔８３ｅ１に係止されるようになっている。

また、コード収納部８４は、切欠部８４ａの前方に、コード９２ａおよび電源コード９２ｂを上方に折り返して収納する収納部８４ｔ（図７参照）が形成されている。仮に、電源コード９２ｂを伝って水滴がコード収納部８４の内部に浸入した場合でも、電源コード９２ｂを上方に折り返した（コードトラップ構造）ことにより、基板収納ケース８３の内部に水滴が浸入することは抑制できる。また、コード収納部８４の内部に浸入した水滴を外部に排出するために、収納部８４ｔよりも下方に排水孔８４ｕが設けられている。

図１１は、図１０の状態からコード抑え蓋を閉じた状態を示す斜視図である。
図１１に示すように、ケース本体８１は、コード収納部８４の上部に、コード９２ａおよび電源コード９２ｂが引き出される開口８４ｓが形成されている。この開口８４ｓは、ファン１９（図６参照）の上流近傍に位置、換言すると空気の吸込側に位置している。また、本実施形態では、コード収納部８４や開口８４ｓ等が、ケース本体８１における送風機１９側の位置に形成されているが、左右反転した位置（図１４に示す吸気口１０ａ２側）に形成してもよい。

コード抑え蓋８４ｄの外面には、蓋体８２を係止する爪８４ｄ１が形成されている。この爪８４ｄ１は、蓋体８２（図６参照）の曲げ部８２ｃ（図６参照）に形成された係止孔８２ｄ（図６参照）が挿入されることで、蓋体８２がケース本体８１に係止されるように構成されている。

また、機械室底板７０には、ケース本体８１のファン１９（図６参照）側と対向する位置に、複数のスリット状の孔９５ａで構成された通気板材９５が固定されている。吸気口１０ａ２から吸気された空気は、通気板材９５の孔９５ａ、ファン１９を通って、圧縮機２４に吹き付けられるようになっている。

図１２は、図６のＸＩＩ方向矢視図である。
図１２に示すように、蓋体８２の他端（左端）は、ケース本体８１側に曲げ形成される曲げ部８２ｅが形成されている。この曲げ部８２ｅには、ケース本体８１に形成された爪８３ｄ１が係止される係止孔８２ｆが形成されている。

また、蓋体８２には、ファン１９側にリブ８２ｐ、８２ｑが突出して形成されている。これらリブ８２ｐ，８２ｑは、上下方向に延びて形成されている。また、蓋体８２には、ファン１９とは反対側にリブ８２ｒが形成されている。このリブ８２ｒも、上下方向に延びて形成されている。

図１３は、図１２のＸＩＩＩ方向矢視図である。
図１３に示すように、基板収納ケース８０とコンデンサ６１は、冷蔵庫１の側面視において互いに重ならない位置に配置されている。すなわち、基板収納ケース８０のリアクタ収納部８６より下側にコンデンサ６１が位置している。

また、リアクタ収納部８６と、下流側に位置するファン１９とは、側面視において互いに重なる位置に配置されている。これにより、ファン１９の風をリアクタ収納部８６に当てることができ、発熱部品であるリアクタ９３を間接的に冷却することができる。

図１４は、図３のＸＩＶ－ＸＩＶ線で切断したときの概略断面図である。
図１４に示すように、機械室３９の背面に機械室カバー９０を取り付けると、基板収納ケース８０の蓋体８２に形成されたリブ８２ｐ，８２ｑが、機械室カバー９０の内壁面９０ａ１に当接または近接する。また、蓋体８２に形成されたリブ８２ｒが、機械室カバー９０の傾斜板部９０ｂの内壁面９０ｂ１に当接または近接する。これにより、機械室カバー９０と基板収納ケース８０との間に隙間Ｓが形成される。

ところで、基板収納ケース８０が傾斜面部８２ｂを備えていない基板収納ケース２００である場合、図１４において二点鎖線で示す形状となり、基板収納ケース２００が機械室カバー９０の点Ｐ１の位置から内側に配置することになる。このため、基板収納ケース８０が圧縮機２４に近づいた状態で配置される。これになり、基板収納ケース８０内のパワー系基板９１が圧縮機２４から発生する熱の影響を受け易くなり、またパワー系基板９１の冷却性が損なわれる。そこで、本実施形態では、基板収納ケース８０の形状を、機械室カバー９０の傾斜板部９０ｂに沿う形状である傾斜面部８２ｂにしたので、基板収納ケース８０を圧縮機２４から遠ざけることができ、パワー系基板９１が圧縮機２４の熱によって影響を受けにくくなる。また、基板収納ケース８０と機械室カバー９０との間の隙間Ｓを小さくすることができるため、基板収納ケース８０の後方投影面上に位置するコンデンサ６１の前後方向の寸法を大きくでき、コンデンサ６１の放熱性能を向上することができる。

図１５は、パワー系基板収納ケースの変形例を示す斜視図である。なお、前記した基板収納ケース８０と同様の構成については同一の符号を付して重複した説明を省略する。

図１５に示すように、基板収納ケース（パワー系基板収納ケース）８０Ａは、ケース本体８１と蓋体８２とが一体に形成されたものである。ケース本体８１の側板８３ｄの先端縁部と、蓋体８２の一辺８２ｅとを、折り曲げ自在に構成することで、ケース本体８１に対して蓋体８２を開閉できるようになっている。

このように、ケース本体８１と蓋体８２とを一体に成型することで、蓋体８２を閉じたときのシール不良のリスクを低減することが可能になる。また、前記のようにケース本体８１と蓋体８２とを一体にすることで、一辺のみシール代を不要にできるので、基板収納ケース８０Ａを小型化することができる。

図１６は、冷蔵室を示す正面図である。なお、図１６は、冷蔵室ドア２ａ（図１参照）を取り外した状態を示している。

図１６に示すように、冷蔵室２は、最下段にチルド室２ｂと製氷用の給水タンク２ｅが左右方向に並設されている。なお、図示していないが、冷蔵室２には、給水タンク２ｅの後方に、製氷室３（図１参照）に給水するためのポンプが設けられている。また、冷蔵室２は、チルド室２ｂと給水タンク２ｅの上部に、棚部材２ｃが設けられている。この棚部材２ｃは、内箱１０ｂ若しくは冷蔵室ダクト１１にねじ固定されており、容易に取り外すことができないようになっている。

また、給水タンク２ｅの後方には給水ポンプ（図示せず）が配されている。この給水ポンプのコード（電線）及びコネクタ（結線部）は、コード収納部１２２内に収納されており、ねじ固定された棚部材２ｃを取り外さないとコード収納部１２２の内部にアクセスできないようになっている。従って、サービス作業時、ねじ固定された化粧板２ｆを取り外した後、制御基板収納ケース１２０の蓋１２４（図１９参照）を取り外すことで制御基板１１０にアクセスが可能となる。更に、ねじ固定された棚部材２ｃを取り外すことでコード収納部１２２にアクセスが可能となる。具体的には、例えば、コード収納部１２２の蓋自体が棚部材２ｃであったり、蓋を棚部材２ｃが覆っている構造にすることができる。

また、冷蔵室２は、棚部材２ｃ、２ｄの奥側に、所定の幅で上下方向に延びる冷蔵室ダクト１１が設けられている。この冷蔵室ダクト１１の上面および左右側面には、冷気の冷蔵室吐出口１１ａ（図１参照）が形成されている。

図１７は、冷蔵室を正面から見た透視図である。なお、図１７は、図１６に示す冷蔵室ダクト１１、棚部材２ｃ，２ｄ、チルド室２ｂのトレイ、給水タンク２ｅを含む製氷ユニット、化粧板２ｆ（図１６参照）を取り除いた状態を示している。また、図１７では、制御基板１１０に接続されるコード（電線）の図示を省略している（図２４および図２５も同様）。

図１７に示すように、冷蔵室２には、制御基板１１０（マスター基板、低電力系基板）を収納する制御基板収納ケース１２０が設けられている。換言すると、制御基板収納ケース１２０は、冷蔵室ダクト１１と前後方向において重ならない位置に設けられている。

制御基板１１０は、庫内灯（不図示）、温度センサ４０ａ，４０ｂ，４１，４２，４３、ダンパ（不図示）、ファン９ａ，９ｂ，１９など低電力で動作する部品に電力を供給する基板である。また、制御基板１１０は、各センサ（不図示）、操作パネル（不図示）からの信号を受けて、各種の制御を行う庫内制御マイコン１１０ａを備えている。このように、制御基板１１０は、各種センサからの信号を受けて、冷蔵庫１（箱体１０の設けられている部材）を統括的に制御するものである。

図１８は、冷蔵庫の構成を示すブロック図である。
図１８に示すように、パワー系基板９１は、高電圧系の圧縮機２４および除霜ヒータ２１などを動作させるものであり、圧縮機２４に搭載される圧縮機モータ２４Ｍ、ヒータ素子２１Ｓと、電線（コード）を介して接続されている。圧縮機モータ２４Ｍは、ノイズフィルタ回路９１ａ、コンバータ回路（ＡＣ→ＤＣ）９１ｂ、インバータ回路９１ｃを介して商用電源と接続されている。また、ノイズフィルタ回路９１ａとコンバータ回路９１ｂとの間には、リアクタ９３が接続されている。インバータ回路９１ｃおよびコンバータ回路９１ｂは、圧縮機制御マイコン９１ｄによって、制御基板１１０の庫内制御マイコン１１０ａからの指示を受けて制御される。

また、除霜ヒータ２１は、ノイズフィルタ回路９１ａ、ヒータ回路９１ｅを介して商用電源と接続されている。ヒータ回路９１ｅは、ヒータマイコン９１ｆによって制御基板１１０の庫内制御マイコン１１０ａからの指示を受けて制御される。

また、コンバータ回路９１ｂは、高圧の直流を低圧の直流に変換するスイッチング電源回路９１ｇと接続されている。高圧の直流電力は、インバータ回路９１ｃに供給される。低圧の直流電力は、圧縮機制御マイコン９１ｄに供給される。

また、低圧の直流電力は、コード９２ａを介して制御基板１１０のＤＣ／ＤＣ変換回路１１０ｂと接続される。ＤＣ／ＤＣ変換回路１１０ｂでは、さらに低圧（例えば１２Ｖ→５Ｖ）の直流に変換する。

庫内制御マイコン１１０ａは、モータドライバ１１０ｃを介してモータ１１０Ｍと接続されている。モータ１１０Ｍは、各種ファン９ａ，９ｂ，１９、ダンパ（不図示）、弁（不図示）などのモータである。これらのモータ１１０Ｍには、例えば、１２Ｖの電力が供給される。

また、庫内制御マイコン１１０ａは、操作パネル１１０Ｐと接続されている。この操作パネル１１０Ｐは、例えば、冷蔵室２内に設置され、庫内の温度や強弱を調整するものである。また、庫内制御マイコン１１０ａは、ＥＥＰＲＯＭ１１０ｄを介してサービス用端子１１０Ｔと接続されている。ＥＥＰＲＯＭ１１０ｄには、過去のログ（運転状況）が記録される。サービスマンは、故障時やメンテナンス時にサービス用端子１１０Ｔと接続することで、ＥＥＰＲＯＭ１１０ｄに記録された過去の運転状況を確認できるようになっている。

また、庫内制御マイコン１１０ａは、各温度センサによって構成されるセンサ類４０と接続されている。また、庫内制御マイコン１１０ａは、センサ類４０から取得した温度情報に基づいて、圧縮機モータ２４Ｍ、除霜ヒータ２１を適宜制御する。また、庫内制御マイコン１１０ａは、各ドアスイッチと接続されている。また、庫内制御マイコン１１０ａは、ドアスイッチの開閉信号に基づいて、圧縮機モータ２４Ｍ、図示しないブザーを適宜制御する。

このように、制御基板１１０は、センサ類４０などの情報を取得して、パワー系基板９１に接続された圧縮機２４や除霜ヒータ２１、また操作パネル１１０Ｐからの操作情報やドアＳＷからの情報を取得して、庫内の高電圧系および定電圧系の各機器を制御するものである。一方、パワー系基板９１は、圧縮機制御マイコン９１ｄやヒータマイコン９１ｆを備えるものではあるが、冷蔵庫１の運転全体を制御するものではない。

図１９は、制御基板収納ケースを示す斜視図、図２０は、制御基板収納ケースのコード収納部の蓋を開いた状態を示す斜視図、図２１は、図２０を背面側から見たときの斜視図である。なお、図２０ないし図２１では、制御基板１１０の図示を省略している。

図１９に示すように、制御基板収納ケース１２０は、前面が解放した基板収納部１２１を有している。また、制御基板収納ケース１２０は、基板収納部１２１の下側に制御基板１１０と接続されるコードが収納されるコード収納部１２２を有している。

基板収納部１２１の上部には、制御基板収納ケース１２０を内箱１０ｂ（図１７参照）にねじ固定するための固定部１２１ａが形成されている。また、基板収納部１２１には、蓋１２４を係止する係止爪１２１ｂが左右両側の複数個所に形成されている。また、仮に蓋１２４の表面に水滴が垂れてきた場合、蓋１２４の下部に形成された傾斜部１２４ａにより、水滴は基板収納部１２１の外側に案内することができ、コード収納部１２２に浸入することを抑制することができる。また、蓋１２４の裏面には、コード収納部１２０と対向して接する箇所に弾性を有するシール部材（図示せず）が設けられている。これにより、密閉性を向上してコード収納部１２０内への水滴の浸入を抑制することができる。

図２０に示すように、コード収納部１２２は、開閉可能な蓋１２２ａを備えている。この蓋１２２ａは、下端縁部を軸として折れ曲がることで回動するようになっている。

また、コード収納部１２２は、蓋１２２ａを係止する爪１２２ｂが形成されている。蓋１２２ａには、爪１２２ｂによって係止される係止孔１２２ｃが形成されている。

また、コード収納部１２２には、コードをコード収納部１２２内に抑えておくためのガイド部材１２２ｄが設けられている。

また、制御基板収納ケース１２０は、基板収納部１２１とコード収納部１２２とを連通させる連通部１２３が形成されている。この連通部１２３は、左右方向の中央に位置し、凹部が前方を向くように構成されている。

図２１に示すように、基板収納部１２１の背面には、１本または複数本（本実施形態では４本）のリブ１２１ｃが形成されている。このリブ１２１ｃは、左端から右端まで延びて形成され、かつ、左側から右側に向けて下るように傾斜している。また、各リブ１２１ｃは、上下方向に等間隔に配置されている。

また、基板収納部１２１の背面には、リブ１２１ｃの右端に、上下方向に延びるリブ１２１ｄが形成されている。このリブ１２１ｄは、最下端に位置するリブ１２１ｃの下端からコード収納部１２２の下端まで延びて形成されている。

また、コード収納部１２２の背面には、前方と連通する開口１２２ｅが形成されている。この開口１２２ｅから、パワー系基板９１（図７参照）から延びるコード９２ａがコード収納部１２２内に取り込まれるようになっている。

図２２は、コード引込部材を前側から見たときの斜視図、図２３は、コード引込部材を後側から見たときの斜視図である。

図２２に示すように、コード引込部材１２５は、制御基板収納ケース１２０を内箱１０ｂに保持させるとともにコード９２ａを制御基板収納ケース１２０内に引き込む部材である。また、コード引込部材１２５は、四角板状のベース板１２５ａと、このベース板１２５ａから前方に突出して、コード収納部１２２の開口１２２ｅに嵌合する四角筒状の嵌合部１２５ｂと、を有して構成されている。

また、嵌合部１２５ｂの上部には、連通部１２３（図２０参照）が挿入される切欠部１２５ｃが凹状に切り欠かれて形成されている。また、嵌合部１２５ｂの下部には、コード収納部１２２に形成された爪（不図示）に係止される係止孔１２５ｄが形成されている。

図２３に示すように、ベース板１２５ａには、複数のコード引込孔１２５ｅ，１２５ｆが形成されている。これらコード引込孔１２５ｅ，１２５ｆは、左右方向に延びる長孔によって形成され、互いに上下に離間して形成されている。また、コード引込孔１２５ｅ，１２５ｆは、ベース板１２５ａから前方に突出して筒状に形成されている。

図２４は、冷蔵室を背面から見たときの透視図である。なお、図２４では、冷蔵室側蒸発器１４ａの図示を省略している。

図２４に示すように、箱体１０のウレタン内には、蒸発器１４ａ，１４ｂを通過して圧縮機２４に吸込まれる前の低温冷媒が流れる冷媒管１３０が埋設されている。この冷媒管１３０は、冷蔵室２（図１７参照）の下部の高さ位置において、冷媒が合流する合流部１３０ａを有している。この合流部１３０ａでは、冷蔵室側蒸発器１４ａ（図２参照）から圧縮機２４（図２参照）に戻る冷媒と、冷凍室側蒸発器１４ｂ（図２参照）から圧縮機２４（図２参照）に戻る冷媒とが合流する。合流部１３０ａには、圧縮機２４に戻る冷媒管１３０ｂが接続されている。この冷媒管１３０ｂは、冷蔵室２の背面側のウレタン内において幅方向の中央を上方に向けて延び、上部において下向きに折り返し、制御基板収納ケース１２０の外側を通って、機械室３９の圧縮機２４まで延びている。

制御基板収納ケース１２０は、ウレタン充填側から取り付けられたコード引込部材１２５によって、内箱１０ｂ内に保持されている。また、基板収納部１２１の背面に形成されたリブ１２１ｃ（図２１参照）の先端には、水を透過しない材料で形成されたシール材１４０が取り付けられている。このシール材１４０は、４つのリブ１２１ｃの先端すべてが当接するように所定の幅を持って形成されている。

冷蔵室２内のコードは、冷蔵室２内（庫内側）を通って、制御基板収納ケース１２０に引き込まれ、制御基板１１０（図１７参照）と接続される。機械室３９のコード２９ａは、一旦、外箱１０ａと内箱１０ｂとの間のウレタン内を通り、コード引込孔１２５ｅ，１２５ｆを通して、制御基板収納ケース１２０内の制御基板１１０と接続される。また、野菜室６および冷凍室７のコードは、適宜束ねられて、ウレタン内を通り、コード引込孔１２５ｅ，１２５ｆを通して、制御基板収納ケース１２０内の制御基板１１０と接続される。

図２５は、図１７のＸＸＩＶ－ＸＸＩＶ線断面図である。
図２５に示すように、制御基板収納ケース１２０は、下部の開口１２２ｅに、コード引込部材１２５の嵌合部１２５ｂが嵌合することで、内箱１０ｂに保持される。このとき、コード引込部材１２５は、内箱１０ｂに形成された嵌合孔１０ｄに、嵌合部１２５ｂがウレタン側（冷蔵室２とは反対側）から挿入されることで、ベース板１２５ａの周縁部が内箱１０ｂの嵌合孔１０ｄの周縁部に突き当たる。これにより、コード引込部材１２５の嵌合部１２５ｂが庫内に所定量突出した状態になる。また、嵌合部１２５ｂをコード収納部１２２に挿入すると、連通部１２３が、嵌合部１２５ｂに形成された切欠部１２５ｃ内に位置する。

また、制御基板収納ケース１２０は、上端の固定部１２１ａにねじ１２７が挿通され、内箱１０ｂに設けられたボス１２６にねじ込まれることで、内箱１０ｂに固定される。なお、ボス１２６は、コード引込部材１２５と同様に、ベース板１２６ａと一体に形成されている。ボス１２６は、内箱１０ｂを貫通して、ベース板１２６ａが内箱１０ｂの内壁面に当接することで内箱１０ｂに取り付けられるようになっている。

これにより、内箱１０ｂに制御基板収納ケース１２０が位置決め固定される。この場合、基板収納部１２１と内箱１０ｂとの間に空間Ｓ１が形成され、この空間Ｓ１が断熱層（空気層）として構成される。空間Ｓ１の厚みが７ｍｍ以下、好ましくは５ｍｍ以下であると対流が生じにくく、好適な断熱層として機能する。これにより、真空断熱材を配しにくい、厚さが小さい領域に制御基板収納ケース１２０を設けても断熱性を確保できる。図２４に例示したように、制御基板収納ケース１２０近傍には低温となる冷媒管１３０が這わされているから、例えば内箱１０ｂ等を解した固体伝熱で制御基板収納ケース１２０が冷やされてしまう虞がある。本実施形態では内箱１０ｂから空気断熱層である空間Ｓ１を挟んで基板収納部１２１が配されているため、制御基板１１０等の冷却と、これによる露付きを抑制できる。

また、内箱１０ｂに制御基板収納ケース１２０が固定されることで、リブ１２１ｃの先端と内箱１０ｂとの間にシール材１４０が挟み込まれた状態になる。

ところで、冷媒管１３０（図２４参照）には、冷蔵室側蒸発器１４ａ（図２参照）や冷凍室側蒸発器１４ｂ（図２参照）を通過した冷えた冷媒が流れている。冷媒管１３０も冷えているので、冷えた熱が内箱１０ｂを通して庫内に伝わると、庫内で結露水が発生する。このような結露水が内箱１０ｂを伝って、制御基板収納ケース１２０内に到達しないようにする必要がある。そこで、基板収納部１２１にリブ１２１ｃを形成して、基板収納部１２１を内箱１０ｂから浮かせた状態にすることで、基板収納部１２１内に結露水が浸入するのを抑制できる。

また、基板収納部１２１にリブ１２１ｃを形成し、シール材１４０を介して内箱１０ｂに当接させることで、制御基板収納ケース１２０の上方から結露水が内箱１０ｂを伝って落下したとしても、結露水がリブ１２１ｃに当たり、そしてリブ１２１ｃの傾斜面に沿って流れ、制御基板収納ケース１２０から外れた位置（冷蔵室側蒸発器１４ａ）で落下させることができる。

また、基板収納部１２１と内箱１０ｂとの間に空間（隙間）Ｓ１を形成することで、空間Ｓ１を空気断熱層とすることができるので、基板収納部１２１内が結露するのを抑制することができる。

図２６は、図１７のＸＸＶＩ－ＸＸＶＩ線で切断したときの概略断面図である。
図２６に示すように、内箱１０ｂの角部は、斜めにカットされた傾斜面１０ｂ１を有し、角部のウレタンの充填量を増やしている。これにより、ウレタンの層が薄くなった場合でも、箱体１０の強度が低下するのを抑えることができる。しかし、このような傾斜面１０ｂ１が形成されると、制御基板収納ケース１２０を二点鎖線で示すような位置にしか配置することができない。そこで、本実施形態では、制御基板収納ケース１２０が配置される領域の傾斜面１０ｂ１を、平面視において略三角形状の切欠凹部１０ｂ２を形成することで、制御基板収納ケース１２０を実線で示す位置に配置することができる。このように、制御基板収納ケース１２０の位置を外側に移動できることで、冷蔵室ダクト１１の幅Ｗを広げることができ、冷蔵室２の広い領域に冷気を送ることが可能になる。

以上説明したように、本実施形態の冷蔵庫１は、冷蔵室２、野菜室６、冷凍室７を有する箱体１０と、箱体の背面に形成される機械室３９と、機械室３９に配置される圧縮機２４およびファン１９と、箱体１０を制御する基板と、を備える。この基板は、機械室３９に配置されて圧縮機２４に電力を供給するパワー系基板９１と、冷蔵室２に配置されて箱体１０を制御する制御基板１１０と、を備える。パワー系基板９１は、ファン１９の上流側に配置され、圧縮機２４は、ファン１９の下流側に配置される。これによれば、パワー系基板９１と制御基板１１０とに分けて配置することで、パワー系基板９１を機械室３９に配置したとしても、圧縮機２４を冷却する風路を確保することができる。その結果、機械室３９を拡大することなく、圧縮機２４を効率的に冷却することが可能になる。

また、本実施形態は、機械室３９の外部は、当該機械室３９の上方に配置される冷蔵室２（貯蔵室）である。これによれば、制御基板１１０を冷凍室７に配置する場合よりも、凍結の発生を防止でき、また結露の発生を抑制できる。

また、また、本実施形態では、機械室３９にパワー系基板９１、冷蔵室２に制御基板１１０を配置する。これにより、従来のように箱体１０（冷蔵庫本体）の天井面に単一の基板（パワー系基板＋制御基板）を配置していた場合よりも、必要なコード（電線）の長さの総延長を短くすることができる。

また、本実施形態は、箱体１０は、機械室３９の一方の側面に吸込口１０ａ２、機械室３９の他方の側面に排出口１０ａ４を備える。これによれば、風路が直線的に形成されるので、風路が曲がって形成される場合よりも、圧縮機２４を効率的に冷却することができる。

また、本実施形態は、パワー系基板９１を収納するパワー系基板収納ケース８０を備え、パワー系基板収納ケース８０は、パワー系基板９１と接続されるコード９２および電源コード９２ｂが引き出される開口８４ｓを備える。パワー系基板収納ケース８０は、ファン１９が配置されている側に開口８４ｓが位置している。これによれば、開口８４ｓがファン１９の吸い込み側に位置するので塵埃が開口８４ｓに入り難くなる。

また、本実施形態は、機械室３９の背面を覆うとともに端部に当該機械室３９側に向けて傾斜する傾斜板部９０ｂを有する機械室カバー９０を備える。基板収納ケース８０は、背面側に開口８１ａを有するケース本体８１と、ケース本体８１を開閉する蓋体８２と、を備える。蓋体８２は、傾斜板部９０ｂに沿ってされる傾斜面部８２ｂを有する。これによれば、基板収納ケース８０を、機械室３９の端部に寄せて配置することができ、パワー系基板９１を圧縮機２４から離して配置することができる。その結果、基板収納ケース８０内のパワー系基板９１の冷却性を高めることができる。

また、本実施形態は、電源コード９２ｂは、基板収納ケース８０に固定されている。ところで、従来のように電源コードを冷蔵庫本体（箱体１０）の板金に固定した場合、基板と固定部との位置ずれによって、固定部から基板までの電源コードの長さにばらつきが生じるおそれがある。これに対して、電源コード９２ｂを基板収納ケース８０に固定することで、固定部（電源コード保持部８８ａ、電源コード保持部８８ｂ）から制御基板１１０までの電源コード９２ｂの長さを一定に保つことができる。また、本実施形態では、基板収納ケース８０を取り外すだけで、電源コード９２ｂも取り外すことができ、作業性を向上できる。

また、本実施形態は、制御基板１１０を収容する制御基板収納ケース１２０を備え、制御基板収納ケース１２０は、図１７等に例示するように、冷蔵室２に固定された棚部材２ｃの後側に配置されるとともに制御基板１１０が棚部材２ｃより上側に位置している。これによれば、棚部材２ｃを固定するねじ等を取り外さずに、ねじ等により固定された化粧板２ｆを取り外すことで、制御基板収納ケース１２０の蓋１２４を取り外すことができて制御基板１１０にアクセス可能なため、制御基板１１０へのアクセス性を向上できる。そして、制御基板収納ケース１２０の下部に設けられたコード収納部１２２は固定式の棚部材２ｃを取り外すことでアクセスが可能となるため、メンテナンス者以外のアクセスを抑制できる。

また、本実施形態は、制御基板収納ケース１２０は、箱体１０の内箱１０ｂから離間して配置されている。これによれば、内箱１０ｂの表面を伝って流れてきた結露水が制御基板収納ケース１２０に浸入するのを抑制できる。

また、本実施形態は、制御基板収納ケース１２０は、内箱１０ｂに対向する面に、幅方向に延び且つ傾斜するリブ１２１ｃが形成されている。これによれば、リブ１２１ｃに接触した結露水を制御基板収納ケース１２０から外れた位置に逃がすことができる。

また、本実施形態は、リブ１２１ｃは、冷蔵室側蒸発器１４ａの側に向けて下るように傾斜している。これによれば、リブ１２１ｃから落下した結露水を、冷蔵室側蒸発器１４ａのトイを利用して排出することができる。

また、本実施形態は、リブ１２１ｃの先端は、シール材１４０を介して内箱１０ｂに当接している。これによれば、リブ１２１ｃと内箱１０ｂとの隙間から落ちることなく、結露水を制御基板収納ケース１２０から外れた位置に逃がすことができる。

また、本実施形態は、リブ１２１ｃは、複数を並べて配置することによって構成されている。制御基板収納ケース１２０が内箱１０ｂに面で接することがないので、制御基板収納ケース１２０内が結露するのを抑えることができる。

また、本実施形態は、機械室３９において圧縮機２４から延びる圧縮機側配管２４ａとコンデンサ６１から延びるコンデンサ側配管６１ａとを接続する接続部Ｐを備える。接続部Ｐは、後方からの投影面上においてパワー系基板収納ケース８０と重ならない位置に設けられている。これによれば、接続部Ｐへのアクセス性が向上し、接続部Ｐにおける確認が容易になる。

以上、本実施形態について図面を参照しながら説明したが、本実施形態は前記の内容に何ら限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。前記した実施形態では、制御基板１１０を冷蔵室２に設けた場合を例に挙げて説明したが、機械室３９の外部として、冷凍室７に配置する構成であってもよい。

また、前記した実施形態では、冷蔵室側蒸発器１４ａを備えた冷蔵庫１を例に挙げて説明したが、冷蔵室側蒸発器１４ａを備えず、単一の蒸発器を冷凍室７の背面側に設けた冷蔵庫であってもよい。

本実施形態では、パワー系基板９１を機械室３９に配し、制御基板１１０を冷蔵室２に配している。パワー系基板９１は、高電圧系の圧縮機２４等と配線（パワー配線）によって電気的に接続するため、圧縮機２４等の近傍となる機械室に配されている。また、制御基板１１０は、低電圧系のセンサ類４０や庫内灯等と配線（制御配線）によって電気的に接続する。ところで、本実施形態のように基板を２つ利用することで制御基板１１０の位置を比較的自由にできたため、機械室３９に制御基板を配するよりも制御配線の配線長の総和ＬＣを短くした。具体的には、制御基板１１０を配した冷蔵室２に多くのセンサ類４０や庫内灯を配し、機械室３９に近い貯蔵室である野菜室６や下段冷凍室５のセンサ類４０や庫内灯の個数を抑え、また、野菜室６や下段冷凍室５にセンサ類４０や庫内灯を配する場合は、比較的上側に設けるようにした。これにより、制御配線が本実施形態の制御基板１１０ではなくパワー系基板に接続したと仮定したとき、すなわち、基板が唯一つである場合の制御配線の配線長の和をＬＣ２としたとき、不等式ＬＣ＜ＬＣ２を満たすようにした。このＬＣ，ＬＣ２は、各センサ類や庫内灯と各基板とを直線で結んだときの長さとして簡易的には解釈することができるし、また、各センサ類や庫内灯から各基板に向かって、内箱と外箱との間を通る経路のうち、略最短の長さとして解釈することもできる。

本願は、次の技術的思想を包含する。
（付記１）
複数の貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、
前記冷蔵庫本体の背面側に設けられる機械室と、
前記機械室の内部に配置される圧縮機および送風機と、
前記機械室に配置されて前記圧縮機に電力を供給するパワー系基板と、
前記パワー系基板を収納するパワー系基板収納ケースと、を備え、
前記パワー系基板は、前記送風機の上流側に配置され、
前記パワー系基板収納ケースは、前記パワー系基板と接続される電線が引き出される電線用開口を備え、
前記パワー系基板収納ケースは、前記送風機が配置されている側に前記電線用開口が位置していることを特徴とする冷蔵庫。

付記１によれば、電線用開口は、パワー系基板収納ケースの下流側かつ送風機の上流側に位置することになる。送風機によって強制循環する空気は雰囲気中のものであるから塵埃や水滴等を含み得るところ、この流れはパワー系基板収納ケースの上流側から下流側に向けて流れる。すると、電線用開口は空気流を取り込みにくい位置になるため、パワー系基板収納ケースに塵埃等が吸い込まれることを抑制できる。

（付記２）
貯蔵室と、
冷蔵庫本体の背面側に設けられる機械室と、
前記圧縮機に電力を供給するパワー系基板と、を備え、
前記貯蔵室は、
前記パワー系基板から絶縁された制御基板と、
前記制御基板を収容する制御基板収納ケースと、
固定式棚と、
コードを収納するコード収納部と、を備え、
前記固定式棚を取り外して前記コード収納部内の前記コードにアクセス可能となり、
前記固定式棚を取り外さずに前記制御基板収納ケース内の前記制御基板にアクセス可能であることを特徴とする冷蔵庫。

付記２によれば、サービス作業時に制御基板へのアクセスが容易になるとともに、ユーザが誤って制御基板及びコード収納部にアクセスしてしまうことを抑制できる。

（付記３）
貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、
前記冷蔵庫本体の背面側に設けられる機械室と、
前記貯蔵室に配置された制御基板と、
前記制御基板を収容する基板収納部を有する制御基板収納ケースと、を備え、
前記制御基板収納ケースは、前記冷蔵庫本体の内箱から空気断熱層を挟んで離間して配置されていることを特徴とする冷蔵庫。

付記３によれば、近年厚みが減少して真空断熱材等の設置厚みを確保しにくい冷蔵庫本体であっても、空気断熱層によって断熱性を確保できる。

（付記４）
貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、
前記冷蔵庫本体の背面側に設けられる機械室と、
前記機械室の内部に配置される圧縮機及びコンデンサと、
前記圧縮機に電力を供給するパワー系基板と、
前記機械室において前記圧縮機から延びる圧縮機側配管及び前記コンデンサから延びるコンデンサ側配管を接続する少なくとも１つの配管接続部と、を備え、
当該冷蔵庫の背面視で、
前記コンデンサは、前記パワー系基板の背後に在り、
前記配管接続部の少なくとも１つ又は全部は、前記パワー系基板収納ケースと重ならない位置に設けられていることを特徴とする冷蔵庫。

付記４によれば、ろう付けや溶接による配管接続部から漏れが生じていないかの確認を行いやすくできる。

（付記５）
貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、
前記冷蔵庫本体の背面側に設けられる機械室と、
前記機械室に配置されて前記圧縮機に電力を供給するパワー系基板と、
前記貯蔵室に配置された制御基板と、
前記パワー系基板に電気的に接続する１つ以上の部品又は部材と、該パワー系基板と該部品又は該部材それぞれとを接続するパワー配線と、
前記制御基板に電気的に接続する１つ以上の部品又は部材と、該制御基板と該部品又は該部材それぞれとを接続する制御配線と、を有し、
前記制御配線それぞれの配線長の和をＬＣとし、
前記制御配線のそれぞれを、前記制御基板ではなく前記パワー系基板に接続したと仮定したときの前記制御配線それぞれの配線長の和をＬＣ２としたとき、
不等式ＬＣ＜ＬＣ２を満たすことを特徴とする冷蔵庫。

付記５によれば、基板と各部品又は部材とを接続する配線長の総和を短くできる。

１ 冷蔵庫
２ 冷蔵室（貯蔵室、機械室の外部）
２ｃ 棚部材（棚）
７ 冷凍室
９ａ 冷蔵室側ファン
９ｂ 冷凍室側ファン
１０ 箱体（冷蔵庫本体）
１０ａ 外箱
１０ａ２ 吸込口
１０ａ４ 排出口
１０ｂ 内箱
１０ｂ１ 傾斜面
１０ｂ２ 切欠凹部
１１ 冷蔵室ダクト
１４ａ 冷蔵室側蒸発器
１４ｂ 冷凍室側蒸発器
１９ ファン（送風機）
２１ 除霜ヒータ
２４ 圧縮機
３９ 機械室
６１ コンデンサ
８０，８０Ａ パワー系基板収納ケース
８１ ケース本体
８１ａ
８２ 蓋体
８２ａ 板面部
８２ｂ 傾斜面部
８３ 基板収納部
８４ コード収納部
８４ｓ 開口（電線用開口）
８５ 切欠部
８６ リアクタ収納部
８８ａ 電源コード保持部
８８ｂ 電源コード保持部
８９ 電源コード案内部
９０ 機械室カバー
９０ａ 板部
９０ａ１ 内壁面
９０ｂ 傾斜板部
９０ｂ１ 内壁面
９１ パワー系基板
９２ａ コード（電線）
９２ｂ 電源コード（電源線）
９３ リアクタ
１１０ 制御基板
１２０ 制御基板収納ケース
１２１ 基板収納部
１２１ｃ リブ
１２５ コード引込部材
１２５ａ ベース板
１２２ コード収納部
１３０ 冷媒管
１４０ シール材

Claims (5)

1. 貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、
   前記冷蔵庫本体の背面側に設けられる機械室と、
   前記貯蔵室に配置された制御基板と、
   前記制御基板を収容する制御基板収納ケースと、を備え、
   前記制御基板収納ケースは、前記冷蔵庫本体の内箱から空気断熱層を挟んで離間して配置されており、さらに、
   圧縮機と、
   該圧縮機に電力を供給するパワー系基板を備え、
   前記貯蔵室は、
   前記パワー系基板から絶縁された前記制御基板と、
   固定式棚と、
   コードを収納するコード収納部と、を備え、
   前記固定式棚を取り外して前記コード収納部内の前記コードにアクセス可能となり、
   前記固定式棚を取り外さずに前記制御基板収納ケース内の前記制御基板にアクセス可能であることを特徴とする冷蔵庫。
2. 請求項１に記載の冷蔵庫において、
   前記制御基板収納ケースと前記内箱との間に、リブが形成されていることを特徴とする冷蔵庫。
3. 請求項１に記載の冷蔵庫において、
   前記制御基板収納ケースは、前記コード収納部及び前記制御基板収納ケースを連通する連通部を備える冷蔵庫。
4. 請求項１に記載の冷蔵庫において、
   前記機械室の内部に配置される前記圧縮機及びコンデンサと、
   前記機械室において前記圧縮機から延びる圧縮機側配管及び前記コンデンサから延びるコンデンサ側配管を接続する少なくとも１つの配管接続部と、を備え、
   当該冷蔵庫の背面視で、
   前記コンデンサは、前記パワー系基板の背後に在り、
   前記配管接続部の少なくとも１つ又は全部は、パワー系基板収納ケースと重ならない位置に設けられていることを特徴とする冷蔵庫。
5. 請求項１に記載の冷蔵庫において、
   前記パワー系基板に電気的に接続する１つ以上の部品又は部材と、該パワー系基板と該部品又は該部材それぞれとを接続するパワー配線と、
   前記制御基板に電気的に接続する１つ以上の部品又は部材と、該制御基板と該部品又は該部材それぞれとを接続する制御配線と、を有し、
   前記制御配線それぞれの配線長の和をＬＣとし、
   前記制御配線のそれぞれを、前記制御基板ではなく前記パワー系基板に接続したと仮定したときの前記制御配線それぞれの配線長の和をＬＣ２としたとき、
   不等式ＬＣ＜ＬＣ２を満たすことを特徴とする冷蔵庫。

Images