JP7246200B2 - ひげぜんまい、てんぷ、時計用ムーブメントおよび時計 - Google Patents

Description

本発明は、ひげぜんまい、てんぷ、時計用ムーブメントおよび時計に関するものである。

機械式時計において、てんぷは振動周期が予め決められた規定値内に設定されていることが重要とされている。振動周期が規定値からずれてしまうと、機械式時計の歩度（時計の遅れ、進みの度合い）が変化するためである。歩度を調整するための方法として、一般的に、内端がてんぷのてん真に固定され、外端がひげ持に固定されたひげぜんまいの長さ（有効長さ）を緩急針で調整する方法が知られている。

金属製のひげぜんまいは、アルキメデス曲線に沿う渦巻状の部分と、渦巻状の部分の外端部から癖付け部を介して径方向外側に離間して一定の曲率で延びる外端カーブ部と、を備える（例えば、特許文献１参照）。外端カーブ部は、ひげぜんまいの外端を固定するひげ持や、ひげぜんまいの有効長さを調整する緩急針等に係合している。

ひげぜんまいは、衝撃が加わった際に塑性変形して、他部品との接触、または自己接触を起こし、振動周期および歩度の等時性に乱れが生じる場合がある。特に、上記の癖付け部においては、曲率の小さな屈曲点を有する場合、ひげぜんまいに衝撃が加わった際に応力が集中しやすく、塑性変形する可能性がある。
特許文献１に記載の技術では、ぜんまいの永久変形に対する耐性を向上させるため、ひげぜんまいの外端領域に熱処理を加え、内部応力を除去している。

特開２００８－３０９８０２号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載の技術では、ひげぜんまいを製造するにあたって、熱処理が追加されることで製造コストが増加する。したがって、ひげぜんまいの製造コストの上昇を抑制しつつ、応力集中による変形を抑制するという点で課題がある。

そこで本発明は、製造コストの上昇を抑制しつつ、応力集中による変形が抑制されたひげぜんまい、てんぷ、時計用ムーブメントおよび時計を提供するものである。

本発明のひげぜんまいは、中心軸線回りをアルキメデス曲線に沿って延びる本体部と、前記本体部よりも径方向の外側で前記中心軸線回りの周方向に沿って延びる外端カーブ部と、前記本体部と前記外端カーブ部とを接続し、前記本体部との第１接続部において前記アルキメデス曲線の接線よりも径方向の外側に向かって曲がる第１曲げ部、および前記外端カーブ部との第２接続部において前記外端カーブ部よりも径方向の内側に向かって曲がる第２曲げ部を有し、前記第１曲げ部および前記第２曲げ部のうち少なくとも一方が湾曲している癖付け部と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、渦巻き状の薄板ばねの一部に例えば曲げ加工等を行って第１曲げ部および第２曲げ部を有する癖付け部を形成することで、緩急針等を係合させる部位として、ひげぜんまいの最外周部に本体部から径方向の外側に離間した外端カーブ部を設けることができる。このような構成において、第１曲げ部および第２曲げ部のうち少なくとも一方が湾曲しているので、第１曲げ部および第２曲げ部が折れ曲がっている場合と比較して、癖付け部に生じる応力集中を抑制することができる。したがって、熱処理等の追加に伴う製造コストの上昇を抑制しつつ、応力集中による変形が抑制されたひげぜんまいを提供できる。

上記のひげぜんまいにおいて、前記第１曲げ部および前記第２曲げ部のうち前記少なくとも一方は、一定の曲率で湾曲していてもよい。

本発明によれば、第１曲げ部および第２曲げ部のうち湾曲している少なくとも一方において発生する応力を、一定の曲率で湾曲する範囲に略均等に分散させることができる。したがって、応力集中によるひげぜんまいの変形をより確実に抑制できる。

上記のひげぜんまいにおいて、前記第１曲げ部および前記第２曲げ部の両方は、それぞれ湾曲していてもよい。

本発明によれば、第１曲げ部および第２曲げ部の両方において、応力集中を抑制することができる。したがって、応力集中によるひげぜんまいの変形をより確実に抑制できる。

上記のひげぜんまいにおいて、前記第１曲げ部および前記第２曲げ部は、互いに接続していてもよい。

本発明によれば、癖付け部の全体が湾曲した曲げ部となるので、癖付け部に発生する応力を癖付け部全体に分散させることができる。したがって、応力集中によるひげぜんまいの変形をより確実に抑制できる。

本発明のてんぷは、上記のひげぜんまいと、前記ひげぜんまいの内端部に固定されたてん真と、前記てん真に固定されたてん輪と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、製造コストの上昇を抑制しつつ、応力集中による変形が抑制されたひげぜんまいを備えるので、ひげぜんまいの変形に伴う歩度のばらつきの少ない高品質なてんぷを安価に提供できる。

本発明の時計用ムーブメントは、上記のてんぷを備えることを特徴とする。
本発明の時計は、上記の時計用ムーブメントを備えることを特徴とする。

本発明によれば、歩度のばらつきの少ない高品質、かつ安価なてんぷを備えているので、時刻誤差が少ない高品質な時計用ムーブメントおよび時計を安価に提供できる。

本発明によれば、製造コストの上昇を抑制しつつ、応力集中による変形が抑制されたひげぜんまいを提供できる。

第１実施形態の時計の外観図である。 第１実施形態のムーブメントの平面図である。 第１実施形態のてんぷの平面図である。 図３のＩＶ－ＩＶ線における断面図である。 第１実施形態のひげぜんまいの平面図である。 ひげぜんまいの一部に一定の曲率で湾曲する曲げ部を設け、その曲げ部の曲率半径と応力緩和率との関係を示すグラフである。 第２実施形態のひげぜんまいの平面図である。 第３実施形態のひげぜんまいの平面図である。 第４実施形態のひげぜんまいの平面図である。 第５実施形態のひげぜんまいの平面図である。 第６実施形態のひげぜんまいの平面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお以下の説明では、同一または類似の機能を有する構成に同一の符号を付す。そして、それら構成の重複する説明は省略する場合がある。

［第１実施形態］
図１は、第１実施形態の時計の外観図である。
図１に示すように、本実施形態の時計１は、図示しないケース裏蓋およびガラス２を有する時計ケース３内に、ムーブメント１０（時計用ムーブメント）と、少なくとも時に関する情報を示す目盛りを有する文字板４と、時を示す時針５、分を示す分針６、および秒を示す秒針７を含む指針と、を備えている。

図２は、第１実施形態のムーブメントの平面図である。
図２に示すように、ムーブメント１０は、基板を構成する地板１１を有している。地板１１には、巻真案内穴１１ａが形成されている。巻真案内穴１１ａには、図１に示すりゅうず８に連結された巻真１２が回転自在に組み込まれている。巻真１２は、おしどり１３、かんぬき１４、かんぬきばね１５および裏押さえ１６を有する切換装置により、軸方向の位置が決められている。なお、巻真１２の案内軸部には、きち車１７が回転自在に設けられている。

このような構成のもと、巻真１２を回転させると、図示しないつづみ車の回転を介してきち車１７が回転する。きち車１７が回転すると、丸穴車２０および角穴車２１が順に回転し、香箱車２２に収容された図示しないぜんまいが巻き上げられる。なお、香箱車２２は、地板１１と香箱受２３との間で軸支されている。

地板１１と輪列受２４との間には、二番車２５、三番車２６、四番車２７およびがんぎ車３５が軸支されている。ぜんまいの復元力により香箱車２２が回転すると、二番車２５、三番車２６および四番車２７が順に回転するように構成されている。これら香箱車２２、二番車２５、三番車２６および四番車２７は、表輪列を構成している。

なお、二番車２５が回転すると、その回転に基づいて図示しない筒かなが回転し、筒かなに取り付けられた分針６（図１参照）が「分」を表示する。また、筒かなが回転すると、図示しない日の裏車を介して図示しない筒車が回転し、筒車に取り付けられた時針５（図１参照）が「時」を表示する。また、四番車２７が回転することで、四番車２７に取り付けられた秒針７（図１参照）が「秒」を表示する。

ムーブメント１０の表側には、表輪列の回転を制御するための脱進・調速機構３０が配置されている。脱進・調速機構３０は、四番車２７と噛み合うがんぎ車３５と、がんぎ車３５を脱進させて規則正しく回転させるアンクル３６と、てんぷ４０と、を備えている。以下に、てんぷ４０の構造について詳細に説明する。

図３は、第１実施形態のてんぷの平面図である。図４は、図３のＩＶ－ＩＶ線における断面図である。
図３および図４に示すように、てんぷ４０は、てん真４１と、てん輪４２と、ひげぜんまい４３と、を備える。てんぷ４０は、ひげぜんまい４３の動力を利用して、てん真４１の中心軸線Ｏ回りに一定の振動周期（振り角）で往復回転（正逆回転）する。なお、本実施形態では、てん真４１の中心軸線Ｏに沿う方向を軸方向といい、中心軸線Ｏに直交して中心軸線Ｏから放射状に延びる方向を径方向といい、軸方向から見た平面視で中心軸線Ｏを周回する方向を周方向という。

てん真４１は、例えば真鍮等の金属材料によって形成され、中心軸線Ｏに沿って延在した棒状部材とされている。てん真４１における軸方向の両端には、先細りした第１ほぞ４１ａおよび第２ほぞ４１ｂが形成されている。てん真４１は、第１ほぞ４１ａおよび第２ほぞ４１ｂを介して、地板１１および図示しないてんぷ受の間に軸支されている。てん真４１は、軸方向の略中央部分がてん輪４２の後述する嵌合孔４９ａ内に例えば圧入によって固定されている。これにより、てん真４１およびてん輪４２は、一体的に固定されている。

てん真４１には、てん輪４２よりも第２ほぞ４１ｂ寄りに位置する部分に、円環状の振り座４４が中心軸線Ｏと同軸に外嵌されている。振り座４４は、径方向の外側に向けて張り出したフランジ部４４ａを有している。フランジ部４４ａには、アンクル３６を揺動させるための振り石４５が固定されている。さらにてん真４１には、てん輪４２よりも第１ほぞ４１ａ寄りに位置する部分に、ひげぜんまい４３を固定するための環状のひげ玉４６が外嵌されている。

てん輪４２は、てん真４１を径方向の外側から囲む円環状のリム部４７と、リム部４７とてん真４１とを径方向に連結するアーム部４８と、を備えている。リム部４７は、中心軸線Ｏと同軸に配置されている。リム部４７は、例えば真鍮等の金属材料により形成されている。アーム部４８は、径方向に延在すると共に周方向に間隔をあけて複数配置されている。図示の例では、アーム部４８は、中心軸線Ｏを中心として９０度の間隔をあけて４つ配置されている。但し、アーム部４８の数や配置、形状はこの場合に限定されるものではない。

各アーム部４８の径方向の外端部は、リム部４７の内周部に対して一体に連結されている。各アーム部４８の径方向の内端部は、互いに接続されて一体となっている。各アーム部４８の内端部が一体となった連結部４９には、中心軸線Ｏと同軸の嵌合孔４９ａが形成されている。上述したように、嵌合孔４９ａ内には、てん真４１が例えば圧入により固定されている。

ひげぜんまい４３は、金属材料により形成された薄板ばねである。ひげぜんまい４３は、例えば鉄やニッケル等により形成されている。ひげぜんまい４３は、中心軸線Ｏの垂直面内で渦巻き状に形成されている。ひげぜんまい４３の内端部は、ひげ玉４６を介しててん真４１に固定されている。ひげぜんまい４３のうち、最外周部分の一部は、後述する癖付け部５５を介して径方向外側に離間すると共に、曲率半径が癖付け部５５よりも内周に位置する部分よりも大きく形成されている。ひげぜんまい４３の外端部は、図示しないひげ持受を介して取り付けられたひげ持６７に固定されている。

図５は、第１実施形態のひげぜんまいの平面図である。
図５に示すように、ひげぜんまい４３は、中心軸線Ｏ回りを軸方向から見てアルキメデス曲線に沿って延びる本体部５１と、本体部５１よりも径方向の外側で周方向に沿って延びる外端カーブ部５３と、本体部５１と外端カーブ部５３とを接続する癖付け部５５と、を備える。

本体部５１は、軸方向から見て径方向に略等間隔で隣り合うように複数の巻き数で巻かれている。図示の例では、本体部５１は、内端部５１ａを巻出し位置として、軸方向から見て中心軸線Ｏを極座標原点とするアルキメデス曲線に沿って巻出しが進み、１５巻の巻き数で形成されている。本体部５１の内端部５１ａは、ひげぜんまい４３の内端部とされている。以下、周方向のうち、本体部５１が内端部５１ａを起点として延びる方向を本体部５１の巻出し方向という。

外端カーブ部５３は、ひげぜんまい４３の最外周部分とされている。外端カーブ部５３は、中心軸線Ｏ回りを一定の曲率で延びている。外端カーブ部５３は、曲率半径が本体部５１よりも大きく形成された円弧状に形成されている。なお、ひげぜんまい４３の各部における「曲率半径」は、対象の部位における凹曲面の曲率の逆数とする。外端カーブ部５３の第１端部５３ａは、ひげぜんまい４３の外端部とされている。外端カーブ部５３の第２端部５３ｂは、本体部５１の外端部５１ｂに対して本体部５１の巻出し方向に所定角度ずれた位置に設けられている。

癖付け部５５は、本体部５１の外端部５１ｂと、外端カーブ部５３の第２端部５３ｂと、を接続している。癖付け部５５は、本体部５１の外端部５１ｂから、径方向の外側、かつ本体部５１の巻出し方向に延びて、外端カーブ部５３の第２端部５３ｂに結合している。癖付け部５５は、本体部５１との第１接続部５５ａにおいて前記アルキメデス曲線の接線Ｔよりも径方向の外側に向かって曲がる第１曲げ部５６と、外端カーブ部５３との第２接続部５５ｂにおいて外端カーブ部５３よりも径方向の内側に向かって曲がる第２曲げ部５７と、を有する。第１曲げ部５６および第２曲げ部５７のうち少なくとも一方は、湾曲している。本実施形態では、第１曲げ部５６および第２曲げ部５７のうち第１曲げ部５６のみが湾曲している。すなわち、第１曲げ部５６は湾曲し、第２曲げ部５７は折れ曲がっている。第１曲げ部５６は、一定の曲率で湾曲している。第１曲げ部５６の曲率半径は、癖付け部５５におけるひげぜんまい４３の厚みよりも大きい。第１曲げ部５６は、軸方向から見て本体部５１に滑らかに接続している。なお「滑らかに接続」とは、屈曲せずに接線の傾きを連続させた状態での接続を意味する。第１曲げ部５６および第２曲げ部５７は、互いに接続している。

本実施形態のひげぜんまい４３における各部の寸法および角度について詳述するにあたって、ひげぜんまい４３の原形について説明する。ひげぜんまい４３の原形は、癖付け部５５によって変形しておらず、全体が前記アルキメデス曲線に沿って延びる形状を有する。すなわち、ひげぜんまい４３の原形は、ひげぜんまい４３のうち癖付け部５５および外端カーブ部５３を構成する部分を、図中の二点鎖線Ａで示すように本体部５１の外端部５１ｂからさらに前記アルキメデス曲線に沿って延ばした形状を有する。

軸方向から見て、中心軸線Ｏとひげぜんまい４３の原形における外端部とを通る仮想直線Ｌ上において、ひげぜんまい４３の原形の最外周部の内径を時間径Ｄと定義する。時間径Ｄが３．５ｍｍ≦Ｄ≦５．５ｍｍを満たし、外端カーブ部５３の曲率半径Ｒが０．２５ｍｍ≦Ｒ－（Ｄ／２）≦０．６５ｍｍを満たし、癖付け部５５の両端間の中心軸線Ｏにおける中心角θが１０°≦θ≦３５°を満たしている場合、第１曲げ部５６の曲率半径Ｒ１は、０．３５ｍｍ≦Ｒ１≦１０ｍｍを満たすことが望ましい。さらに、第１曲げ部５６の曲率半径Ｒ１は、３ｍｍ≦Ｒ１≦７ｍｍを満たすことがより望ましい。これにより、第１曲げ部５６に生じる応力の最大値を２０％以上緩和することができる。

以上に説明したように、本実施形態のひげぜんまい４３は、本体部５１と外端カーブ部５３とを接続する癖付け部５５を備える。癖付け部５５は、本体部５１との第１接続部５５ａにおいてアルキメデス曲線の接線Ｔよりも径方向の外側に向かって曲がる第１曲げ部５６、および外端カーブ部５３との第２接続部５５ｂにおいて外端カーブ部５３よりも径方向の内側に向かって曲がる第２曲げ部５７を有する。第１曲げ部５６は湾曲している。
この構成によれば、渦巻き状の薄板ばね（ひげぜんまい４３の原形）の一部に例えば曲げ加工等を行って第１曲げ部５６および第２曲げ部５７を有する癖付け部５５を形成することで、緩急針等を係合させる部位として、ひげぜんまい４３の最外周部に本体部５１から径方向の外側に離間した外端カーブ部５３を設けることができる。このような構成において、第１曲げ部５６が湾曲しているので、第１曲げ部および第２曲げ部が折れ曲がっている場合と比較して、癖付け部５５に生じる応力集中を抑制することができる。したがって、熱処理等の追加に伴う製造コストの上昇を抑制しつつ、応力集中による変形が抑制されたひげぜんまい４３を提供できる。

なお、本実施形態では、第１曲げ部５６および第２曲げ部５７を有する癖付け部５５によって、外端カーブ部５３を本体部５１から離間させている。このような形状のひげぜんまいは、例えば薄板ばねを塑性変形によって癖付けすることにより形成される。ここで、アルキメデス曲線の接線よりも径方向の外側に向かって曲がる第１曲げ部を有しないひげぜんまいでは、外端カーブ部を本体部から離間させる際の曲げ量（角度）が微小になる。このため、薄板ばねを十分に塑性変形させることができず、外端カーブ部の位置精度が悪化する可能性がある。本実施形態によれば、第１曲げ部５６および第２曲げ部５７を有するので、ひげぜんまい４３を形成する際に薄板ばねを塑性変形により容易に癖付けでき、外端カーブ部５３の位置および形状の精度の向上を図ることができる。

また、第１曲げ部５６は一定の曲率で湾曲している。
この構成によれば、第１曲げ部５６において発生する応力を、一定の曲率で湾曲する範囲に略均等に分散させることができる。したがって、応力集中によるひげぜんまい４３の変形をより確実に抑制できる。

ここで、ひげぜんまいに一定の曲率で湾曲する曲げ部を設けることによる応力緩和の有効性を説明する。
図６は、ひげぜんまいの一部に一定の曲率で湾曲する曲げ部を設け、その曲げ部の曲率半径と応力緩和率との関係を示すグラフである。図６において横軸は、曲げ部の曲率半径を示している。縦軸は、応力緩和率として、曲げ部の曲率半径が０．１５ｍｍの場合に対する応力の最大値の減少率を示している。なお、図６に示す結果は、ひげぜんまいの幅を０．０７８ｍｍとし、ひげぜんまいの厚みを０．０２８ｍｍとした場合の結果である。
図６に示すように、曲げ部の曲率半径が大きくなるに従い、応力の緩和率が上昇していることが確認できる。したがって、本実施形態において、第１曲げ部５６を一定の曲率で湾曲させることで、癖付け部５５に生じる応力集中を抑制することができることが確認できた。

さらに、本実施形態のてんぷ４０によれば、上述したひげぜんまい４３を備えるので、ひげぜんまい４３の変形に伴う歩度のばらつきの少ない高品質、かつ安価なてんぷ４０とすることができる。

さらに、本実施形態のムーブメント１０および時計１によれば、上述したてんぷ４０を備えるので、時刻誤差が少ない高品質なムーブメント１０および時計１とすることができる。

［第２実施形態］
次に、図７を参照して、第２実施形態について説明する。第２実施形態は、癖付け部１５５が第１曲げ部１５６と第２曲げ部１５７との間に直線部１５８を備える点で、第１実施形態とは異なる。なお、以下で説明する以外の構成は、第１実施形態と同様である。

図７は、第２実施形態のひげぜんまいの平面図である。
図７に示すように、癖付け部１５５は、本体部５１との第１接続部１５５ａにおいて前記アルキメデス曲線の接線Ｔよりも径方向の外側に向かって曲がる第１曲げ部１５６と、外端カーブ部５３との第２接続部１５５ｂにおいて外端カーブ部５３よりも径方向の内側に向かって曲がる第２曲げ部１５７と、第１曲げ部１５６と第２曲げ部１５７とを接続する直線部１５８と、を有する。本実施形態では、第１曲げ部１５６および第２曲げ部１５７のうち第１曲げ部１５６のみが湾曲している。第１曲げ部１５６は、一定の曲率で湾曲している。直線部１５８は、軸方向から見て直線状に延びている。直線部１５８は、第１曲げ部１５６の外端部から、径方向の外側、かつ本体部５１の巻出し方向に延びて、第２曲げ部１５７に結合している。直線部１５８は、軸方向から見て第１曲げ部１５６に滑らかに接続している。なお、時間径Ｄ、外端カーブ部５３の曲率半径Ｒ、癖付け部１５５の両端間の中心角θ、および第１曲げ部１５６の曲率半径Ｒ１については、第１実施形態と同様の条件を満たすことが望ましい。

以上に説明したように、本実施形態のひげぜんまい４３は、一定の曲率で湾曲した第１曲げ部１５６を備えるので、第１実施形態のひげぜんまい４３と同様の作用効果を奏する。

［第３実施形態］
次に、図８を参照して、第３実施形態について説明する。第３実施形態は、第１曲げ部２５６が折れ曲がり、第２曲げ部２５７が湾曲している点で、第１実施形態と異なる。なお、以下で説明する以外の構成は、第１実施形態と同様である。

図８は、第３実施形態のひげぜんまいの平面図である。
図８に示すように、癖付け部２５５は、本体部５１との第１接続部２５５ａにおいて前記アルキメデス曲線の接線Ｔよりも径方向の外側に向かって曲がる第１曲げ部２５６と、外端カーブ部５３との第２接続部２５５ｂにおいて外端カーブ部５３よりも径方向の内側に向かって曲がる第２曲げ部２５７と、を有する。本実施形態では、第１曲げ部２５６および第２曲げ部２５７のうち第２曲げ部２５７のみが湾曲している。第２曲げ部２５７は、一定の曲率で湾曲している。第２曲げ部２５７は、軸方向から見て外端カーブ部５３に滑らかに接続している。第１曲げ部２５６および第２曲げ部２５７は、互いに接続している。時間径Ｄ、外端カーブ部５３の曲率半径Ｒ、および癖付け部２５５の両端間の中心角θが上記第１実施形態と同様の条件を満たす場合において、第２曲げ部２５７の曲率半径Ｒ２は、０．３ｍｍ≦Ｒ２≦２ｍｍを満たすことが望ましい。さらに、第２曲げ部２５７の曲率半径Ｒ２は、０．５ｍｍ≦Ｒ２≦１ｍｍを満たすことがより望ましい。これにより、第２曲げ部２５７に生じる応力の最大値を２０％以上緩和することができる。

以上に説明したように、本実施形態のひげぜんまい４３は、一定の曲率で湾曲した第２曲げ部２５７を備えるので、第１実施形態のひげぜんまい４３と同様の作用効果を奏する。

［第４実施形態］
次に、図９を参照して、第４実施形態について説明する。第４実施形態は、癖付け部３５５が第１曲げ部３５６と第２曲げ部３５７との間に直線部３５８を備える点で、第３実施形態とは異なる。なお、以下で説明する以外の構成は、第３実施形態と同様である。

図９は、第４実施形態のひげぜんまいの平面図である。
図９に示すように、癖付け部３５５は、本体部５１との第１接続部３５５ａにおいて前記アルキメデス曲線の接線Ｔよりも径方向の外側に向かって曲がる第１曲げ部３５６と、外端カーブ部５３との第２接続部３５５ｂにおいて外端カーブ部５３よりも径方向の内側に向かって曲がる第２曲げ部３５７と、第１曲げ部３５６と第２曲げ部３５７とを接続する直線部３５８と、を有する。本実施形態では、第１曲げ部３５６および第２曲げ部３５７のうち第２曲げ部３５７のみが湾曲している。第２曲げ部３５７は、一定の曲率で湾曲している。直線部３５８は、軸方向から見て直線状に延びている。直線部３５８は、第２曲げ部３５７の内端部から、径方向の内側、かつ周方向のうち本体部５１の巻出し方向とは反対方向に延びて、第１曲げ部３５６に結合している。直線部３５８は、軸方向から見て第２曲げ部３５７に滑らかに接続している。なお、時間径Ｄ、外端カーブ部５３の曲率半径Ｒ、癖付け部３５５の両端間の中心角θ、および第２曲げ部３５７の曲率半径Ｒ２については、第３実施形態と同様の条件を満たすことが望ましい。

以上に説明したように、本実施形態のひげぜんまい４３は、一定の曲率で湾曲した第２曲げ部３５７を備えるので、第３実施形態のひげぜんまい４３と同様の作用効果を奏する。

［第５実施形態］
次に、図１０を参照して、第５実施形態について説明する。第５実施形態は、第１曲げ部４５６および第２曲げ部４５７の両方が湾曲している点で、第１実施形態と異なる。なお、以下で説明する以外の構成は、第１実施形態と同様である。

図１０は、第５実施形態のひげぜんまいの平面図である。
図１０に示すように、癖付け部４５５は、本体部５１との第１接続部４５５ａにおいて前記アルキメデス曲線の接線Ｔよりも径方向の外側に向かって曲がる第１曲げ部４５６と、外端カーブ部５３との第２接続部４５５ｂにおいて外端カーブ部５３よりも径方向の内側に向かって曲がる第２曲げ部４５７と、を有する。本実施形態では、第１曲げ部４５６および第２曲げ部４５７の両方が湾曲している。第１曲げ部４５６および第２曲げ部４５７は、それぞれ一定の曲率で湾曲している。第１曲げ部４５６は、軸方向から見て本体部５１に滑らかに接続している。第２曲げ部４５７は、軸方向から見て外端カーブ部５３に滑らかに接続している。第１曲げ部４５６および第２曲げ部４５７は、互いに滑らかに接続している。例えば、第１曲げ部４５６の曲率半径は、第２曲げ部の曲率半径よりも大きい。

時間径Ｄ、外端カーブ部５３の曲率半径Ｒ、および癖付け部４５５の両端間の中心角θが上記第１実施形態と同様の条件を満たす場合において、第１曲げ部４５６の曲率半径Ｒ１は、０．３５ｍｍ≦Ｒ１≦１０ｍｍを満たし、第２曲げ部４５７の曲率半径Ｒ２は、０．３ｍｍ≦Ｒ２≦２ｍｍを満たすことが望ましい。さらに、第１曲げ部４５６の曲率半径Ｒ１は、３ｍｍ≦Ｒ１≦７ｍｍを満たし、第２曲げ部４５７の曲率半径Ｒ２は、０．５ｍｍ≦Ｒ２≦１ｍｍを満たすことがより望ましい。これにより、第１曲げ部４５６および第２曲げ部４５７それぞれに生じる応力の最大値を２０％以上緩和することができる。

以上に説明したように、本実施形態では、第１曲げ部４５６および第２曲げ部４５７の両方がそれぞれ一定の曲率で湾曲している。この構成によれば、第１曲げ部４５６および第２曲げ部４５７の両方において、応力集中を抑制することができる。したがって、応力集中によるひげぜんまい４３の変形をより確実に抑制できる。

また、第１曲げ部４５６および第２曲げ部４５７は、互いに接続している。
この構成によれば、癖付け部４５５の全体が湾曲した曲げ部となるので、癖付け部４５５に発生する応力を癖付け部４５５の全体に分散させることができる。したがって、応力集中によるひげぜんまい４３の変形をより確実に抑制できる。

［第６実施形態］
次に、図１１を参照して、第６実施形態について説明する。第６実施形態は、癖付け部５５５が第１曲げ部５５６と第２曲げ部５５７との間に直線部５５８を備える点で、第５実施形態とは異なる。なお、以下で説明する以外の構成は、第５実施形態と同様である。

図１１は、第６実施形態のひげぜんまいの平面図である。
図１１に示すように、癖付け部５５５は、本体部５１との第１接続部５５５ａにおいて前記アルキメデス曲線の接線Ｔよりも径方向の外側に向かって曲がる第１曲げ部５５６と、外端カーブ部５３との第２接続部５５５ｂにおいて外端カーブ部５３よりも径方向の内側に向かって曲がる第２曲げ部５５７と、第１曲げ部５５６と第２曲げ部５５７とを接続する直線部５５８と、を有する。本実施形態では、第１曲げ部５５６および第２曲げ部５５７の両方が湾曲している。第１曲げ部５５６および第２曲げ部５５７は、それぞれ一定の曲率で湾曲している。直線部５５８は、軸方向から見て直線状に延びている。直線部５５８は、第１曲げ部５５６の外端部から、径方向の内側、かつ本体部５１の巻出し方向に延びて、第２曲げ部５５７の内端部に結合している。直線部５５８は、軸方向から見て第１曲げ部５５６および第２曲げ部５５７それぞれに滑らかに接続している。なお、時間径Ｄ、外端カーブ部５３の曲率半径Ｒ、癖付け部５５５の両端間の中心角θ、第１曲げ部５５６の曲率半径Ｒ１、および第２曲げ部５５７の曲率半径Ｒ２については、第５実施形態と同様の条件を満たすことが望ましい。

以上に説明したように、本実施形態では、第１曲げ部５５６および第２曲げ部５５７の両方がそれぞれ一定の曲率で湾曲しているので、第５実施形態と同様に、応力集中によるひげぜんまい４３の変形をより確実に抑制できる。

なお、本発明は、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、上記実施形態では、外端カーブ部５３が一定の曲率で中心軸線Ｏ回りを延びているが、これに限定されない。外端カーブ部は、周方向に沿って延びていればよく、曲率が一部で僅かに変化していてもよい。

また、上記実施形態では、第１曲げ部５６および第２曲げ部５７を塑性変形により形成しているが、ひげぜんまいの形成方法は特に限定されない。例えば電鋳等のＭＥＭＳ（Ｍｉｃｒｏ Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｓｙｓｔｅｍｓ）技術によりひげぜんまいを形成してもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

１…時計 １０…ムーブメント（時計用ムーブメント） ４０…てんぷ ４１…てん真 ４２…てん輪 ４３…ひげぜんまい ５１…本体部 ５３…外端カーブ部 ５５，１５５，２５５，３５５，４５５，５５５…癖付け部 ５５ａ，１５５ａ，２５５ａ，３５５ａ，４５５ａ，５５５ａ…第１接続部 ５５ｂ，１５５ｂ，２５５ｂ，３５５ｂ，４５５ｂ，５５５ｂ…第２接続部 ５６，１５６，２５６，３５６，４５６，５５６…第１曲げ部 ５７，１５７，２５７，３５７，４５７，５５７…第２曲げ部 Ｏ…中心軸線 Ｔ…接線

Claims (6)

1. 中心軸線回りをアルキメデス曲線に沿って延びる本体部と、
   前記本体部よりも径方向の外側で前記中心軸線回りの周方向に沿って延びる外端カーブ部と、
   前記本体部と前記外端カーブ部とを接続し、前記本体部との第１接続部において前記アルキメデス曲線の接線よりも径方向の外側に向かって曲がる第１曲げ部、および前記外端カーブ部との第２接続部において前記外端カーブ部よりも径方向の内側に向かって曲がる第２曲げ部を有し、前記第１曲げ部および前記第２曲げ部のうち少なくとも一方が湾曲している癖付け部と、
   を備え、
   前記第１曲げ部および前記第２曲げ部の両方は、それぞれ湾曲し、
   前記第１曲げ部の曲率半径は３ｍｍ以上７ｍｍ以下であり、
   前記第２曲げ部の曲率半径は０．５ｍｍ以上１ｍｍ以下である、
   ことを特徴とするひげぜんまい。
2. 前記第１曲げ部および前記第２曲げ部は、互いに接続している、
   ことを特徴とする請求項１に記載のひげぜんまい。
3. 前記第１曲げ部および前記第２曲げ部のうち前記少なくとも一方は、一定の曲率で湾曲している、
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のひげぜんまい。
4. 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のひげぜんまいと、
   前記ひげぜんまいの内端部に固定されたてん真と、
   前記てん真に固定されたてん輪と、
   を備えることを特徴とするてんぷ。
5. 請求項４に記載のてんぷを備えることを特徴とする時計用ムーブメント。
6. 請求項５に記載の時計用ムーブメントを備えることを特徴とする時計。

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