JP7238055B2 - 自動分析装置 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、試料及び試薬を反応容器に分注し、反応容器に分注された試料及び試薬の混合液を測定する自動分析装置に関する。

自動分析装置は生化学検査項目や免疫検査項目等を対象とし、被検体から採取された試料と各検査項目の試薬との混合液の反応によって生ずる色調や濁りの変化を光学的に測定する。この測定により、試料に含まれる各検査項目成分の濃度や酵素の活性等で表される分析データを生成する。

自動分析装置では、通常の検査依頼で一般検査用の試料に設定された検査項目の検査を行う。また、一般検査を行っているときに緊急の検査依頼があると、一般検査用の試料に緊急検査用の試料を割り込ませて検査を行う。

特開平５－３４６４３２号公報

しかしながら、緊急検査を行わせるには、緊急検査用の試料に検査項目を設定するための画面を表示部に表示させる操作や、検査項目を設定するための操作等が必要であり、操作者にとって煩わしい作業になっている。

実施形態は、上記問題点を解決するためになされたもので、緊急検査の作業を軽減することができる自動分析装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、実施形態の自動分析装置は、試料及びこの試料に設定された各検査項目の試薬を反応容器に分注して、前記反応容器内の試料及び試薬の混合液の測定を行う自動分析装置において、試料容器が所定の位置に載置されると、前記試料容器内の試料を識別する識別情報を読み取るリーダと、前記試料容器内の試料に設定された検査項目の情報を外部から受信する通信部と、前記試料容器内の試料に設定された検査項目を表示する表示部と、前記リーダに読み取られた識別情報で識別される試料に設定された検査項目の情報を前記通信部が受信しているかを確認し、前記通信部が受信している場合に当該検査項目を前記表示部に表示させ、前記通信部が受信していない場合に前記外部から受け取っていないことを通知するメッセージを前記表示部に表示させる制御部とを備える。

実施形態に係る自動分析装置の構成を示すブロック図。 実施形態に係る分析部の構成を示す図。 実施形態に係る搬送部の構成の一例を示す平面図。 実施形態に係る自動分析装置の動作を示すフローチャート。 実施形態に係る表示部に緊急検査情報が表示された画面の一例を示す図。 実施形態に係る表示部に緊急検査の依頼を受けていないことを通知するメッセージが表示された画面の一例を示す図。

以下、図面を参照して実施形態を説明する。

図１は、実施形態に係る自動分析装置の構成を示したブロック図である。この自動分析装置１００は、各検査項目の標準試料や被検試料等の試料と各検査項目の試薬とを分注し、試料及び試薬の混合液を測定して標準データや被検データを生成する分析部１０を備えている。また、分析部１０で分注が可能な位置等へ試料を案内する複数のレーンを有する搬送部４０を備えている。

また、自動分析装置１００は、分析部１０の各種ユニットを駆動する駆動部５０を備えている。また、搬送部４０に配置され、分析部１０で分注が行われる試料や分注が行われた試料を移動する移動機構部５１を備えている。また、分析部１０で生成された標準データや被検データを処理して、各検査項目の検量データや分析データを生成するデータ処理部６０を備えている。

また、自動分析装置１００は、データ処理部６０で生成された検量データや分析データを印刷出力及び表示出力する出力部７０を備えている。また、外部のホストコンピュータ１１０から送信される一般検査用の試料に設定された検査項目の情報を含む一般検査情報や、一般検査用よりも緊急を要する緊急検査用の試料に設定された検査項目の情報を含む緊急検査情報を受信する通信部８０を備えている。

また、自動分析装置１００は、通信部８０が受信した一般検査情報や緊急検査情報を保存する検査情報記憶部８１を備えている。また、各検査項目の分析パラメータや検査項目を設定するための入力等を行う操作部８５を備えている。また、駆動部５０、移動機構部５１、データ処理部６０、出力部７０、通信部８０及び検査情報記憶部８１を統括して制御する制御部９０を備えている。

図２は、分析部１０の構成を示した斜視図である。この分析部１０は、標準試料や被検試料等の試料を収容する試料容器１１が載置されるサンプルテーブル１２を備えている。また、試料に含まれる各検査項目の成分と反応する成分を含有する１試薬系及び２試薬系の第１試薬や２試薬系の第２試薬を収容する試薬容器１３を備えている。また、第１試薬が収容された試薬容器１３を保冷する試薬庫１５と、第２試薬が収容された試薬容器１３を保冷する試薬庫１６とを備えている。

また、試薬庫１５，１６内に配置され、試薬容器１３を移動可能に保持する２つの試薬ラック１４を備えている。また、複数の反応容器１７と、円周上に配置された複数の反応容器１７を保持する反応テーブル１８とを備えている。また、サンプルテーブル１２に載置された試料容器１１内の試料や、搬送部４０上に載置された試料容器１１内の試料を吸引して反応容器１７内へ吐出する分注を行うサンプル分注プローブ１９を備えている。

また、サンプル分注プローブ１９を回動及び上下移動可能に保持するサンプル分注アーム２０を備えている。また、試薬ラック１４に保持された試薬容器１３内の第１試薬を吸引して反応容器１７内に吐出する分注を行う第１試薬分注プローブ２１と、この第１試薬分注プローブ２１を回動及び上下移動可能に保持する第１試薬分注アーム２２とを備えている。

なお、図示はしないが、試薬容器１３内の第１試薬の液面を、この第１試薬の液面と第１試薬分注プローブ２１下端部との接触により検出する第１試薬液面検出器を備えている。また、試薬容器１３に付与された第１試薬の使用期限等の第１試薬情報を読み取る第１試薬リーダを備えている。

また、反応容器１７に分注された試料及び第１試薬の混合液を撹拌する第１撹拌子２３と、この第１撹拌子２３を回動及び上下移動可能に保持する第１撹拌アーム２４とを備えている。また、試薬ラック１４に保持された試薬容器１３内の第２試薬を吸引して反応容器１７内に吐出する分注を行う第２試薬分注プローブ２５と、この第２試薬分注プローブ２５を回動及び上下移動可能に保持する第２試薬分注アーム２６とを備えている。

なお、図示はしないが、試薬容器１３内の第２試薬の液面を、この第２試薬の液面と第２試薬分注プローブ２５下端部との接触により検出する第２試薬液面検出器を備えている。また、試薬容器１３に付与される第２試薬の使用期限等の第２試薬情報を読み取る第２試薬リーダを備えている。

また、反応容器１７に分注された試料、第１試薬及び第２試薬の混合液を撹拌する第２撹拌子２７と、この第２撹拌子２７を回動及び上下移動可能に保持する第２撹拌アーム２８とを備えている。また、反応容器１７内の混合液を光学的に測定する測定部２９と、この測定部２９で測定を終了した反応容器１７内を洗浄する洗浄ノズル３０とを備えている。

そして、測定部２９は、反応容器１７に光を照射し、反応容器１７内の標準試料や被検試料を含む混合液を透過した光を検出する検出信号に基づいて、例えば吸光度や吸光度の変化量で表される標準データや被検データを生成する。そして、生成した標準データや被検データをデータ処理部６０に出力する。

図３は、搬送部４０の構成の一例を示した平面図である。この搬送部４０は、長手方向が分析部１０の前後方向に平行になるように分析部１０の右方に近接配置された一般レーン４１と、長手方向が分析部１０の左右方向に平行になるように分析部１０の前方に配置された緊急レーン４２とを備えている。また、長手方向が分析部１０の左右方向に平行になるように分析部１０と緊急レーン４２の間に配置された分注レーン４３と、長手方向が分析部１０の前後方向に平行になるように分析部１０の左方に配置された回収レーン４４とを備えている。

また、搬送部４０は、一般レーン４１と分注レーン４３の間に配置され、試料ラック３１に付与された当該試料ラック３１を識別するラックＩＤ及びこの試料ラック３１に保持される試料容器１１に付与された当該試料容器１１内の試料を識別する試料ＩＤを読み取る第１のリーダ４５とを備えている。また、緊急レーン４２上に載置された試料ラック３１を検出する複数の検出器４６を備えている。また、検出器４６に検出される試料ラック３１に付与されたラックＩＤ及びこの試料ラック３１に保持される試料容器１１に付与された試料ＩＤを読み取る第２のリーダ４７を備えている。

一般レーン４１上には、一般検査用の試料が収容された試料容器１１が試料ラック３１に保持された状態で載置される。また、緊急レーン４２上には、緊急検査用の試料が収容された試料容器１１が試料ラック３１に保持された状態で載置される。そして、一般レーン４１や緊急レーン４２上に載置された試料ラック３１は、移動機構部５１により分注レーン４３上に移動される。分注レーン４３上に移動された試料ラック３１に保持される試料容器１１内の試料は、分析部１０のサンプル分注プローブ１９により反応容器１７に分注される。試料容器１１内の試料の分注が終了した試料ラック３１は、移動機構部５１により分注レーン４３上から回収レーン４４上に移動される。

第１のリーダ４５は例えばバーコードリーダを備えている。そして、一般レーン４１上に載置され、移動機構部５１により移動される試料ラック３１にバーコードで付与されたラックＩＤ及び試料ラック３１に保持される試料容器１１にバーコードで付与された試料ＩＤを読み取って制御部９０に出力する。

検出器４６は、例えば光学式の近接センサを備えている。そして、移動機構部５１により緊急レーン４２上の所定の位置に載置された試料ラック３１を検出する。また、第２のリーダ４７は例えばバーコードリーダを備えている。そして、検出器４６により検出され、移動機構部５１により移動される試料ラック３１にバーコードで付与されたラックＩＤ及び試料ラック３１に保持される試料容器１１にバーコードで付与された試料ＩＤを読み取って制御部９０に出力する。

なお、ラックＩＤが記録されたＩＣタグを当該ラックＩＤが付与された試料ラック３１に配置する。また、試料ＩＤが記録されたＩＣタグを当該試料ＩＤが付与された試料容器１１に配置する。そして、試料ラック３１に配置されたＩＣタグや試料容器１１に配置されＩＣタグからラックＩＤや試料ＩＤを読み取り可能なＩＣタグリーダを各第１及び第２のリーダ４５，４７に設けて実施するようにしてもよい。

図１に示した駆動部５０はステッピングモータ及びドライバ等を備え、分析部１０のサンプルテーブル１２を駆動して試料容器１１を移動する。また、２つの試薬ラック１４をそれぞれ駆動して試薬容器１３を回動する。また、反応テーブル１８を駆動して反応容器１７を回転移動する。また、サンプル分注アーム２０、第１試薬分注アーム２２、第１撹拌アーム２４、第２試薬分注アーム２６、及び第２撹拌アーム２８をそれぞれ回動駆動及び上下駆動して、サンプル分注プローブ１９、第１試薬分注プローブ２１、第１撹拌子２３、第２試薬分注プローブ２５、及び第２撹拌子２７を回動及び上下移動する。また、洗浄ノズル３０を上下移動する。

また、駆動部５０は、試薬ラック１４に保持された試薬容器１３上方の所定の上停止位置から第１試薬液面検出器により検出される検出位置までの下降に要した例えば駆動パルスから第１試薬分注プローブ１４の上停止位置と検出位置間の移動距離を算出する。そして、算出した移動距離に基づいて第１試薬液面検出器に検出された試薬容器１３内の第１試薬の残量を算出する。また、試薬ラック１４に保持された試薬容器１３上方の所定の上停止位置から第２試薬液面検出器により検出される検出位置までの下降に要した例えば駆動パルスから第２試薬分注プローブ２５の上停止位置と検出位置間の移動距離を算出する。そして、算出した移動距離に基づいて第１試薬液面検出器に検出された試薬容器１３内の第２試薬の残量を算出する。

移動機構部５１は、搬送部４０の一般レーン４１、緊急レーン４２、分注レーン４３及び回収レーン４４上の試料ラック３１を移動する第１乃至第５の移動機構５２乃至５６を備えている。そして、第１の移動機構５２は、図３に示すように、一般レーン４１上に載置された試料ラック３１をスライドさせて矢印Ｌ１方向に移動し、投入位置Ｔａで停止させる。

第２の移動機構５３は、図３に示すように、一般レーン４１上の投入位置Ｔａの試料ラック３１を持ちあげて矢印Ｌ２方向に第１のリーダ４５近傍を経由して移動した後、分注レーン４３上の搬入位置Ｔｂへ降ろす。また、図３に示すように、分注レーン４３上の搬出位置Ｔｄの試料ラック３１を持ちあげてＬ２方向へ移動した後、回収レーン４４上の回収位置Ｔｅへ降ろす。また、図３に示すように、緊急レーン４２上の緊急位置Ｔｆの試料ラック３１を持ちあげて矢印Ｌ３方向に移動し、回転位置Ｔｇで矢印Ｒ１方向に１８０度回転移動した後、Ｌ２方向に移動して分注レーン４３上の搬入位置Ｔｂへ降ろす。

第３の移動機構５４は、図３に示すように、分注レーン４３上の搬入位置Ｔｂに降ろされた試料ラック３１をＬ２方向に移動し、サンプル分注プローブ１９により試料の吸引が可能な分注位置Ｔｃで停止させる。また、試料の分注が終了した試料ラック３１をＬ２方向に移動し、搬出位置Ｔｄで停止させる。

第４の移動機構５５は、図３に示すように、緊急レーン４２上に載置され、検出器４６により検出された試料ラック３１をＬ３方向に第２のリーダ４７近傍を経由して移動し、緊急位置Ｔｆで停止させる。また、第５の移動機構５６は、図３に示すように、第２の移動機構５３により回収レーン４４上の回収位置Ｔｅに降ろされた試料ラック３１をスライドさせて矢印Ｌ４方向に移動する。

データ処理部６０は、演算部６１及びデータ記憶部６２を備えている。そして、演算部６１は、分析部１０の測定部２９で生成された標準データ及びこの標準データの標準試料に設定された標準値から、標準値と標準データの関係を表す検量データを生成する。また、測定部２９で生成された被検データから、この被検データに対応する検査項目の検量データを用いて濃度値や活性値として表される分析データを生成する。そして、各検査項目の検量データには予め有効期間が設定されており、生成したときから有効期間を過ぎた検量データを無効として、分析データの生成に用いることを止める。

データ記憶部６２は、ハードディスク等のメモリデバイスを備え、演算部６１で生成された検量データを検査項目毎に保存する。また、演算部６１で生成された各検査項目の分析データを保存する。

出力部７０は、データ処理部６０で生成された標準データや分析データを印刷出力する印刷部７１及び表示出力する表示部７２を備えている。そして、印刷部７１は、プリンタなどを備え、検量データや分析データを予め設定されたフォーマットに従って、プリンタ用紙などに印刷出力する。

表示部７２は、ＣＲＴや液晶パネルなどのモニタを備え、検量データや分析データを表示する。また、検査項目毎に反応容器１７へ分注させる試料の量、第１試薬の量及び第２試薬の量等の分析パラメータを設定するための分析パラメータ設定画面を表示する。また、搬送部４０の緊急レーン４２上に載置され、第２のリーダ４７により読み取られた試料ＩＤで識別される試料に設定された検査項目を表示する。また、緊急レーン４２上に載置され、第２のリーダ４７により読み取られた試料ＩＤで識別される試料に設定可能な検査項目を表示する。

通信部８０は、ホストコンピュータ１１０から送信される試料ＩＤ及びこの試料ＩＤで識別される一般検査用の試料に設定された検査項目からなる一般検査情報や、試料ＩＤ及びこの試料ＩＤで識別される緊急検査用の試料に設定された検査項目からなる緊急検査情報を受信する。また、搬送部４０の緊急レーン４２上に載置され、第２のリーダ４７により読み取られた試料ＩＤで識別される緊急検査情報を要求する要求情報をホストコンピュータ１１０に送信する。また、送信した要求情報に対してホストコンピュータ１１０から返信される緊急検査情報を受信する。

操作部８５は、キーボード、マウス、ボタン、出力部７０における表示部７２のモニタに取り付けられたタッチキーパネルなどの入力デバイスを備え、検査項目毎に分析パラメータを設定するための入力を行う。また、搬送部４０の緊急レーン４２上に載置され、第２のリーダ４７に読み取られた試料ＩＤで識別される試料に検査項目を設定するための入力を行う。

制御部９０は、ＣＰＵ及び記憶回路を備え、操作部８５から入力された各検査項目の分析パラメータや検査項目等の入力情報を記憶回路に記憶した後、これらの入力情報に基づいて、駆動部５０、移動機構部５１、データ処理部６０、出力部７０、通信部８０及び検査情報記憶部８１を統括してシステム全体を制御する。

そして、制御部９０は、搬送部４０の第１のリーダ４５に読み取られた試料ＩＤで識別される一般検査情報を検査情報記憶部８１から読み出す。そして、読み出した一般検査情報に基づいて試料及びこの試料に設定された検査項目の試薬の分注、撹拌及び測定を行わせる。

また、制御部９０は、第２のリーダ４７に読み取られた試料ＩＤで識別される緊急検査情報を通信部８０が受信しているかを確認するために、検査情報記憶部８１に保存された検査情報の中から検索する。そして、緊急検査情報を通信部８０が受信して検査情報記憶部８１に保存されている場合、その緊急検査情報を出力部７０の表示部７２に表示させる。また、緊急検査情報を通信部８０が受信しておらず検査情報記憶部８１に保存されていない場合、ホストコンピュータ１１０から受け取っていないことを通知するメッセージを表示部７２に表示させる。

以下、図１乃至図６を参照して、自動分析装置１００の動作の一例について説明する。

図４は、自動分析装置１００の動作を示したフローチャートである。

ホストコンピュータ１１０は、当日の一般検査情報を自動分析装置１００に送信する。自動分析装置１００の通信部８０は、ホストコンピュータ１１０から送信された一般検査情報を受信する。検査情報記憶部８１は、通信部８０が受信した一般検査情報を保存する。そして、一般検査用の試料が収容された試料容器１１を保持する例えば複数の試料ラック３１が搬送部４０の一般レーン４１上に載置された後、操作部８５から検査開始の入力が行われると、自動分析装置１００は、動作を開始する（ステップＳ１）。

制御部９０は、駆動部５０、移動機構部５１、データ処理部６０、出力部７０、通信部８０及び検査情報記憶部８１に検査を指示する。そして、移動機構部５１の第１の移動機構５２は、一般レーン４１上の各試料ラック３１を投入位置Ｔａまで移動する。第２の移動機構５３は、投入位置Ｔａの試料ラック３１を、第１のリーダ４５近傍を経由して分注レーン４３の搬入位置Ｔｂまで移動する。第１のリーダ４５は、近傍を移動している試料ラック３１のラックＩＤ及び試料ラック３１に保持された試料容器１１の試料ＩＤを読み取る。第３の移動機構５４は、搬入位置Ｔｂの試料ラック３１を分注位置Ｔｃまで移動する。

制御部９０は、第１のリーダ４５に読み取られた試料ＩＤで識別される一般検査情報を検査情報記憶部８１から読み出す。サンプル分注プローブ１９は、検査情報記憶部８１から読み出された一般検査情報に基づいて、試料ＩＤが読み取られた試料容器１１内の試料を反応容器１７に分注する。第３の移動機構５４は、試料の分注が終了した試料ラック３１を搬出位置Ｔｄまで移動する。第２の移動機構５３は、搬出位置Ｔｄの試料ラック３１を回収レーン４４上の回収位置Ｔｅまで移動する。第５の移動機構５６は、回収位置Ｔｅの試料ラック３１をＬ４方向へ移動する。

検査が行われているとき、緊急検査用の試料が収容された試料容器１１を保持する緊急の試料ラック３１が緊急レーン４２上の所定の位置に載置されると、検出器４６は、所定位置の試料ラック３１を検出する（ステップＳ２）。

第４の移動機構５５は、検出器４６により検出された試料ラック３１を、第２のリーダ４７近傍を経由して緊急位置Ｔｆまで移動する。第２のリーダ４７は、近傍を移動している緊急の試料ラック３１のラックＩＤ及びこの試料ラック３１に保持された試料容器１１の試料ＩＤを読み取る（ステップＳ３）。

制御部９０は、第２のリーダ４７に読み取られた試料ＩＤで識別される緊急検査情報によるホストコンピュータ１１０からの緊急検査依頼の有無を確認する（ステップＳ４）。

ここでは、第２のリーダ４７に読み取られた試料ＩＤで識別される緊急検査情報を検査情報記憶部８１に保存された検査情報の中から検索する。そして、第２のリーダ４７に読み取られた試料ＩＤで識別される緊急検査情報が検査情報記憶部８１に保存されている場合（ステップＳ５のはい）、ステップＳ６へ移行する。また、第２のリーダ４７に読み取られた試料ＩＤで識別される緊急検査情報が検査情報記憶部８１に保存されていない場合（ステップＳ５のいいえ）、ステップＳ７へ移行する。

ステップＳ５の「はい」の後、制御部９０は、第２のリーダ４７に読み取られた試料ＩＤで識別される緊急検査情報を検査情報記憶部８１から読み出して表示部７２に表示させる。表示部７２は、緊急検査情報を表示する（ステップＳ６）。

図５は、表示部７２に緊急検査情報が表示された画面の一例を示した図である。この画面７３は、第２のリーダ４７に読み取られたラックＩＤ及び試料ＩＤが表示される第１の表示エリア７３１と、メッセージが表示される第２の表示エリア７３２とにより構成される。また、第２のリーダ４７に読み取られた試料ＩＤの試料に設定された検査項目が表示される第３の表示エリア７３３と、操作部８５からの操作やタッチ操作により入力可能な操作ボタン等が表示される第４の表示エリア７３４とにより構成される。

第１の表示エリア７３１には、第２のリーダ４７に読み取られた試料ラック３１のラックＩＤを示す「３５００」が表示されている。また、試料容器１１を保持可能な試料ラック３１の５つの第１乃至第５の保持位置を示す「Ｎｏ．１」、「Ｎｏ．２」、「Ｎｏ．３」、「Ｎｏ．４」及び「Ｎｏ．５」が表示されている。また、「Ｎｏ．１」乃至「Ｎｏ．５」のうち、第２のリーダ４７に試料ＩＤが読み取られることにより、３個の試料容器１１が保持された第１乃至第３の保持位置である「Ｎｏ．１」、「Ｎｏ．２」及び「Ｎｏ．３」が例えば色等で識別表示されている。

また、第１の表示エリア７３１には、第２のリーダ４７に読み取られた３つの試料ＩＤのうち、１個の試料容器１１の試料ＩＤを示す「１５０９２４」が表示されている。そして、識別表示された「Ｎｏ．１」、「Ｎｏ．２」及び「Ｎｏ．３」のうち、試料ＩＤが表示されている試料容器１１が保持された第１の保持位置である「Ｎｏ．１」が「Ｎｏ．２」及び「Ｎｏ．３」とは異なる色で識別表示されている。

第２の表示エリア７３２には、ホストコンピュータ１１０から緊急検査の依頼を受けたことを示す例えば「緊急検査の依頼がありました。」等のメッセージが表示されている。

第３の表示エリア７３３には、自動分析装置１００で緊急検査可能なすべての検査項目が表示されている。そして、第３の表示エリア７３３に表示された検査項目のうち、第１の表示エリア７３１に表示された試料ＩＤで識別される試料に設定された検査項目を示す「Ｃａ」、「Ｎａ」、「Ｋ」等が識別表示されている。

ここで、第１の表示エリア７３１に表示された第２の保持位置を示す「Ｎｏ．２」の位置へタッチ操作することにより入力が行われると、第２の保持位置に保持された試料容器１１に付与された試料ＩＤが第１の表示エリア７３１に表示される。また、第２の保持位置に保持された試料容器１１内の試料に設定された検査項目が第３の表示エリア７３３に識別表示される。

第４の表示エリア７３４には、第１の表示エリア７３１に表示された試料ＩＤで識別される緊急検査情報のホストコンピュータ１１０における管理番号を示す「１２３４５６８」が表示されている。また、第１の表示エリア７３１に表示された試料ＩＤで識別される緊急検査の依頼を受けていない場合にホストコンピュータ１１０に緊急検査の依頼、即ち緊急検査情報を要求するための操作ボタンである「ホスト確認依頼」が表示されている。

また、第４の表示エリア７３４には、一般検査を一旦中断させて緊急検査を開始させる操作ボタンである「開始」が表示されている。また、緊急検査を開始させた後、開始させた緊急検査の中止等を行うためのボタンである「キャンセル」が表示されている。

そして、一般検査用の試料の分注が行われているとき、「開始」の操作ボタンにタッチして緊急検査を開始させる入力が行われると、一般レーン４１上の試料ラック３１の分注レーン４３への移動を中断させて、第１の表示エリア７３１に表示されたラックＩＤの試料ラック３１を分注レーン４３に移動させ、その試料ラック３１に保持される試料容器１１内の試料のうちのホストコンピュータ１１０から緊急検査の依頼を受けた試料の分注を行わせる。

なお、第４の表示エリア７３４に「編集」のボタンを追加して、第３の表示エリア７３３に表示された検査項目の設定の追加や解除等の編集を行うように実施してもよい。そして、編集により設定を解除する検査項目や設定を追加する検査項目がある場合、通信部８０から編集した後の検査項目の情報をホストコンピュータ１１０に送信するようにする。

このように、緊急レーン４２上の所定の位置に試料ラック３１を置くだけの簡単な作業で、その試料ラック３１に保持されている試料容器１１内の試料に設定された検査項目を表示部７２に表示させることができる。そして、表示部７２に表示された操作ボタンにタッチするだけの簡単な操作で、緊急検査を開始させることができる。

図４に示したステップＳ５の「いいえ」の後、制御部９０は、第２のリーダ４７に読み取られたラックＩＤ及び試料ＩＤ、並びにこの試料ＩＤによるホストコンピュータ１１０からの緊急検査の依頼を受け取っていないことを通知するメッセージを表示部７２に表示させる。表示部７２は、緊急検査の依頼を受け取っていないことを通知するメッセージを表示する（ステップＳ７）。

図６は、表示部７２に緊急検査の依頼を受け取っていないことを通知するメッセージが表示された画面の一例を示した図である。この画面７３ａが図５に示した画面７３と異なる点は、第２の表示エリア７３２に緊急検査の依頼を受け取っていないことを通知するメッセージが表示されている点と、第３の表示エリア７３３に表示された検査項目の中には識別表示された検査項目が含まれていない点と、第４の表示エリア７３４にホストコンピュータ１１０の管理番号等が表示されていない点である。

第２の表示エリア７３２には、例えば「緊急検査の依頼を受けていません。この画面で検査項目を設定することができます。」等のメッセージが表示されている。また、第３の表示エリア７３３には、画面７３の第３の表示エリア７３３に表示された検査項目と同じ検査項目が選択設定可能に表示されているものの、いずれの検査項目も設定されていないため識別表示されていない。

なお、駆動部５０の算出により試薬容器１３内の第１試薬又は試薬容器１３内の第２試薬の残量が不足する検査項目の設定を不可能とし、その検査項目を識別して表示するようにしてもよい。また、検量データの有効期間を過ぎた検査項目の設定を不可能とし、その検査項目を識別して表示する。

第４の表示エリア７３４には、第１の表示エリア７３１に表示された試料ＩＤで識別される緊急検査情報によるホストコンピュータ１１０からの緊急検査の依頼を受けていないため、管理番号が表示されていない。また、画面７３の第４の表示エリア７３４に表示された「開始」のボタンが「設定」のボタンに置き換えられている。

ここでは、第３の表示エリア７３３に表示された検査項目のうち、例えばタッチ操作によりタッチして入力された検査項目が識別表示される。そして、識別表示された後、「設定」の操作ボタンにタッチして入力が行われると、識別表示された検査項目が設定される。更に、「キャンセル」の操作ボタンをタッチして入力が行われると、検査項目の設定が解除される。

このように、緊急レーン４２上に載置された試料ラック３１に保持されている試料容器１１内の試料の緊急検査情報を受け取っていないことを通知するメッセージを表示部７２に表示させることができる。また、その試料に設定可能な検査項目を表示部７２に表示させることができる。また、その試料の緊急検査情報をホストコンピュータ１１０に要求する操作ボタンを表示部７２に表示させることができる。

図４に示したステップＳ７の後、画面７３ａの第３の表示エリア７３３に表示された検査項目の中から所望の検査項目を選択設定するための入力が行われた場合（ステップＳ８のはい）、制御部９０は第２のリーダ４７に読み取られた試料ＩＤ及び設定入力された検査項目からなる緊急検査情報を検査情報記憶部８１に保存する。その後、ステップＳ６へ移行する。また、画面７３ａの第４の表示エリア７３４に表示された「ホスト確認依頼」の操作ボタンにタッチして指定する入力が行われた場合（ステップＳ８のいいえ）、ステップＳ９へ移行する。

ステップＳ８の「いいえ」の後、制御部９０は、第２のリーダ４７に読み取られた試料ＩＤで識別される緊急検査情報を要求する前記試料ＩＤを含む要求情報を通信部８０からホストコンピュータ１１０に送信させる（ステップＳ９）。そして、所定時間経過後に、ステップＳ４に戻る。

ステップＳ６の後、緊急検査を開始させるために図５に示した画面７３の第４の表示エリア７３４に表示された「開始」の操作ボタンにタッチすることによって操作部８５から入力が行われると、制御部９０は、一般検査を中断させて緊急検査を指示する。第３の移動機構５４は、分注レーン４３上の分注位置Ｔｃの一般の試料ラック３１に保持された試料容器１１内の分注が終了すると、その試料ラック３１を搬出位置Ｔｄまで移動する。第２の移動機構５３は、緊急位置Ｔｆの試料ラック３１を分注レーン４３上の搬入位置Ｔｂまで移動した後、搬出位置Ｔｄの試料ラック３１を回収位置Ｔｅまで移動する。第３の移動機構５４は、搬入位置Ｔｂの緊急の試料ラック３１を分注位置Ｔｃまで移動する。サンプル分注プローブ１９は、検査情報記憶部８１から読み出された緊急検査情報に基づいて、第２のリーダ４７により試料ＩＤが読み取られた試料容器１１内の試料を反応容器１７に分注する。

このように、ホストコンピュータ１１０から緊急検査の依頼を受け取っていない場合、緊急レーン４２上に試料ラック３１を置くことにより表示部７２に画面７３ａを表示させ、ホストコンピュータ１１０に緊急検査情報を要求する操作又は検査項目を設定する操作を行った後、「開始」の操作ボタンにタッチするだけの簡単な作業で、緊急検査を開始させることができる。

分注位置Ｔｃの緊急の試料ラック３１に保持された試料容器１１内の試料の分注が終了すると、緊急の試料ラック３１は、回収位置Ｔｅまで移動される。また、一般レーン４１上の試料ラック３１の分注位置Ｔｃへの移動及びこの試料ラック３１に保持されたすべての試料容器１１内の試料の分注が終了して、分注されたすべての試料に設定された検査項目の分析データが出力部７０から出力されると、制御部９０が検査終了を指示することにより、自動分析装置１００は動作を終了する（ステップＳ９）。

以上述べた実施形態によれば、緊急レーン４２上に試料ラック３１を置くだけの簡単な作業により、試料ラック３１に保持されている試料容器１１内の試料の緊急検査情報をホストコンピュータ１１０から受け取っている場合にはその試料に設定された検査項目を表示部７２に表示させることができる。また、試料ラック３１に保持されている試料容器１１内の試料の緊急検査情報をホストコンピュータ１１０から受け取っていない場合には受け取っていないことを通知するメッセージを表示部７２に表示させることができる。また、その試料の緊急検査情報をホストコンピュータ１１０に要求する操作ボタンを表示部７２に表示させることができる。また、その試料に設定可能な検査項目を表示部７２に表示させることができる。そして、表示部７２に表示された操作ボタンにタッチするだけの簡単な作業で、緊急検査を開始させることができる。

以上により、緊急検査の作業を軽減することができる。そして、操作に不慣れな操作者であっても確実に緊急検査を実行させることができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１１ 試料容器
４２ 緊急レーン
４６ 検出器
４７ 第２のリーダ
７２ 表示部
８０ 通信部
９０ 制御部

Claims (9)

1. 試料及びこの試料に設定された各検査項目の試薬を反応容器に分注して、前記反応容器内の試料及び試薬の混合液の測定を行う自動分析装置において、
   試料容器内の試料を識別する識別情報を読み取るリーダと、
   前記試料容器内の試料に設定された検査項目の情報を外部装置から受信する通信部と、 前記通信部で受信した前記検査項目の情報を記憶する記憶部と、
   前記試料容器内の試料に設定された検査項目を表示する表示部と、
   前記検査項目の情報が緊急検査情報である場合に、前記リーダに読み取られた識別情報で識別される試料に設定された検査項目の情報が前記記憶部に記憶されているかを確認し、前記記憶部に記憶されている当該検査項目を前記表示部に表示させ、前記記憶部に記憶されていない当該試料に設定可能な検査項目を前記表示部に表示させる制御部と
   を備える自動分析装置。
2. 前記制御部は、前記記憶部に記憶されていない場合、検査の依頼を受けていないことを通知するメッセージを前記表示部に表示させる、
   請求項１に記載の自動分析装置。
3. 前記制御部は、前記リーダに読み取られた識別情報で識別される試料の検査項目の情報を要求する要求情報を前記通信部から前記外部装置へ送信する、
   請求項１又は請求項２に記載の自動分析装置。
4. 前記制御部は、前記外部装置から受信した前記検査項目の情報を編集するための画面を前記表示部に表示させる、
   請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の自動分析装置。
5. 前記制御部は、編集した検査項目の情報を前記外部装置に送信する、
   請求項４に記載の自動分析装置。
6. 前記表示部は、試薬の残量が不足する検査項目の設定を不可能とするように表示する、 請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の自動分析装置。
7. 前記試料容器を保持する試料ラックと、
   前記試料容器が前記試料ラックに保持された状態で前記試料ラックを検出する検出器とを有し、
   前記リーダは、前記検出器に検出された前記試料ラックに保持される前記試料容器内の試料を識別する識別情報を読み取ることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の自動分析装置。
8. 前記制御部は、前記リーダに読み取られた識別情報で識別される試料に設定された検査項目の情報を前記通信部が受信していない場合、当該試料に設定可能な検査項目を前記表示部に表示させることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の自動分析装置。
9. 一般検査用の試料が収容された試料容器が載置される一般レーン、前記一般検査用よりも緊急を要する緊急検査用の試料が収容された試料容器が載置される緊急レーン、前記一般レーン上に載置された試料容器及び前記緊急レーン上に載置された試料容器を、この試料容器内の試料の分注が可能な分注位置へ移動する移動機構部、及び前記通信部が受信している場合に前記リーダに読み取られた識別情報で識別される試料の緊急検査を開始させる入力が可能な操作部を備え、
   前記移動機構部は、前記分注位置で前記一般検査用の試料の分注が行われているときに前記操作部から緊急検査を開始させる入力が行われると、前記一般レーン上の前記一般検査用の試料が収容された試料容器の前記分注位置への移動を中断して、前記リーダに読み取られた識別情報で識別される試料が収容された試料容器を前記分注位置へ移動することを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の自動分析装置。
   

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