JP7237754B2 - コンパクト容器 - Google Patents

Description

本発明は、コンパクト容器に関する。

従来のコンパクト容器には、蓋体の下面または容器本体の上面に固定されたゴム弾性部材を用いることによって、蓋体が自動的に跳ね上がるように構成されたものがある（例えば、特許文献１参照。）。

特開２００５－４６５３２号公報

しかしながら、上記従来のコンパクト容器は、蓋体の下面または容器本体の上面にゴム弾性部材を設けられない場合に対応できるものではなかった。このため、蓋体の下面または容器本体の上面に蓋開き用弾性部材を設けることなく、蓋体を自動的に跳ね上げることができる新規な構成のコンパクト容器が望まれている。

本発明の目的は、蓋体の下面または容器本体の上面に蓋開き用弾性部材を設けることなく、蓋体を自動的に跳ね上げることができる、新規な構成のコンパクト容器を提供することである。

本発明に係るコンパクト容器は、蓋体が容器本体に対して同一軸を中心に回転するように、前記蓋体のアーム部と前記容器本体のアーム部とが連結されたコンパクト容器であって、前記蓋体の前記アーム部と前記容器本体の前記アーム部とは、前記同一軸の延在方向で互いに隣り合うように配置されており、前記容器本体は、前記蓋体の前記アーム部よりも前方に、側壁部を備えているとともに、前記側壁部に、蓋開き用弾性部材を備えており、前記蓋開き用弾性部材は、前記容器本体の前記側壁部から後方に向かって突出しているととともに、蓋閉じ状態において前記蓋体の前記アーム部を押圧する押圧部を備えており、前記押圧部の突端は、前記同一軸の延在方向視で、前記同一軸よりも上方に配置されている。

本発明に係るコンパクト容器において、前記蓋開き用弾性部材は、前記容器本体の前記側壁部に形成された凹部に固定されている固定部を前記押圧部と一体に備えており、前記押圧部の前記突端は、前記固定部の上下方向二等分線よりも上方に配置されているものとすることができる。

本発明に係るコンパクト容器において、前記押圧部は、前記同一軸の延在方向視で、下方に向かうにしたがって前方に向かって傾斜する傾斜面を有しているものとすることができる。

本発明に係るコンパクト容器において、前記容器本体は、前記蓋開き用弾性部材をインサート品として射出成形されたものであることが好ましい。

本発明によれば、蓋体の下面または容器本体の上面に蓋開き用弾性部材を設けることなく、蓋体を自動的に跳ね上げることができる、新規な構成のコンパクト容器を提供することができる。

本発明の一実施形態に係るコンパクト容器を示す平面図である。 図１のＡ－Ａ断面図である。 図１のコンパクト容器の蓋開き状態をＡ－Ａ断面相当で示す断面図である。 図２の要部を拡大して示す断面図である。 図３の要部を拡大して示す断面図である。 図５Ａの要部を拡大して示す断面図である。

以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係るコンパクト容器１０について説明をする。

図１は、コンパクト容器１０を示す平面図である。コンパクト容器１０は、容器本体２０と、蓋体３０と、を備えている。図１中、容器本体２０は、実線で示し、また、蓋体３０は、二点鎖線で示す。本実施形態では、蓋体３０が開閉する方向は、上下方向である。詳細には、容器本体２０は下方に配置されており、また、蓋体３０は上方に配置されている。また、本実施形態では、後述する同一軸Ｏが延在する方向（「軸方向」ともいう。）は、左右方向である。さらに、本実施形態では、上下方向および軸方向に対して直交する方向は、前後方向である。

本実施形態において、容器本体２０および蓋体３０は、図１に示すように平面視で、正方形の外観形状を有している。本実施形態では、容器本体２０および蓋体３０の外観形状は、前後方向および軸方向が同一寸法である。ただし、本発明によれば、容器本体２０および蓋体３０の外観形状は、矩形の外観形状とすることができる。前記矩形は、軸方向を長手方向とし、前後方向を短手方向とすることができる。また、本発明によれば、前記矩形は、前後方向を長手方向とし、軸方向を短手方向とすることができる。さらに、本発明によれば、容器本体２０および蓋体３０の、前記平面視の外観形状は、矩形に限定されるものではない。本発明によれば、容器本体２０および蓋体３０の、前記平面視の外観形状は、例えば、円形等とすることもできる。

コンパクト容器１０は、蓋体３０が容器本体２０に対して同一軸Ｏを中心に回転するように、蓋体３０のアーム部３１と容器本体２０のアーム部２１とが連結されている。蓋体３０のアーム部３１と容器本体２０のアーム部２１とは、図１に示すように、同一軸Ｏの延在方向で互いに隣り合うように配置されている。

本実施形態では、蓋体３０のアーム部３１は、ヒンジピンＰを介して容器本体２０のアーム部２１に対して回転可能に連結されている。

本実施形態において、容器本体２０は、化粧料等が収容される中皿５０を備えている。図２に示すように、本実施形態において、中皿５０は、凹所２０ｎに収容されている。凹所２０ｎは、容器本体２０の、蓋体３０との合わせ面（以下、「容器本体２０の上面」ともいう。）２０ｆ１に開口部を有している。具体的には、凹所２０ｎは、容器本体２０の底壁２３と、底壁２３から起立する周壁２４とで区画されている。周壁２４は、前側周壁２４ａと後側周壁２４ｂとを備えている。さらに、図１に示すように、周壁２４は、軸方向に、左側周壁２４ｃおよび右側周壁２４ｄを備えている。左側周壁２４ｃおよび右側周壁２４ｄは、それぞれ、前側周壁２４ａおよび後側周壁２４ｂの左右両端に連結されている。本実施形態では、容器本体２０のアーム部２１は、周壁２４の後側周壁２４ｂから後方に向かって突出している。本実施形態では、容器本体２０のアーム部２１は、容器本体２０の後端部を構成している。また、本実施形態では、アーム部２１は、軸方向に間隔を置いて配置された２つのアーム部２１を含む。

一方、図２に示すように、本実施形態において、蓋体３０は、鏡６０を備えている。鏡６０は、凹部３０ｎに固定されている。凹部３０ｎは、蓋体３０の、容器本体２０との合わせ面（以下、「蓋体３０の下面」ともいう。）３０ｆ１に開口部を有している。本実施形態では、図２に示すように、蓋体３０のアーム部３１は、蓋体３０から下方に向かって延在している膨出部である。本実施形態では、アーム部３１は、蓋体３０の後端部３３から下方に向かって延在している。アーム部３１は、図２に示すように、容器本体２０の後側周壁２４ｂに対して間隔を置いて配置されているとともに当該後側周壁２４ｂと隣り合う位置に配置されている。また、図１に示すように、本実施形態では、前記平面視で、蓋体３０のアーム部３１は、容器本体２０の、２つのアーム部２１の間に配置されている。これにより、蓋体３０のアーム部３１と容器本体２０のアーム部２１とは、図１に示すように、軸方向で互いに隣り合うように配置される。

また、容器本体２０の前端部２２には、フックピース４１が配置されている。これに対し、蓋体３０の前端部３２には、フック４２が設けられている。図２に示すように、フック４２は、蓋体３０を容器本体２０に対して閉じた状態（以下、「蓋閉じ状態」ともいう。）でフックピース４１に対して引っ掛かることによって、蓋体３０が容器本体２０に対して開くことを防止する。また、フックピース４１は、前後方向にスライドさせることができる。フックピース４１は、後方に押し込まれることによって、フック４２の引っ掛かりを解除させることができる。これにより、フックピース４１を後方に押し込めば、図３に示すように、蓋体３０を容器本体２０に対して開けることができる。

また、図４に示すように、容器本体２０は、蓋体３０のアーム部３１よりも前方に、側壁部Ｗを備えている。容器本体２０の側壁部Ｗは、蓋体３０のアーム部３１の前面３１ｆに対して間隔を置いて配置されている。また、容器本体２０は、側壁部Ｗに、蓋開き用弾性部材１を備えている。本実施形態では、側壁部Ｗは、周壁２４である。本実施形態では、容器本体２０は、周壁２４の後側周壁２４ｂに、蓋開き用弾性部材１を備えている。

蓋開き用弾性部材１は、側壁部Ｗから後方に向かって突出している押圧部２を備えている。本実施形態では、蓋開き用弾性部材１は、側壁部Ｗの後面ｆ１から後方に向かって突出している。また、図４に示すように、押圧部２は、蓋閉じ状態において蓋体３０のアーム部３１を押圧する。ここで、図５Ａに示すように、押圧部２の突端２ｐは、押圧部２のうち、最も後方に突出している端である。さらに、図５Ａに示すように、押圧部２の突端２ｐは、同一軸Ｏの延在方向視（以下、「軸方向視」ともいう。）で、同一軸Ｏよりも上方に配置されている。即ち、押圧部２の突端２ｐは、前記軸方向視で、同一軸Ｏよりも、容器本体２０の上面２０ｆ１に近い位置に配置されている。これにより、図４に示すように、押圧部２は、蓋閉じ状態において蓋体３０のアーム部３１の前面３１ｆを、同一軸Ｏよりも蓋体３０のアーム部３１の根元（蓋体３０とアーム部３１との連結部分）３１ａに近い位置で押圧する。このため、蓋体３０は、フックピース４１を押し込んでロックを解除すると、押圧部２の弾性復元力によって、自動的に蓋体３０が開く方向に回転することができる。

詳細には、図５Ａの蓋開き状態から蓋体３０を閉じると、蓋開き用弾性部材１の押圧部２は、蓋体３０のアーム部３１が容器本体２０の側壁部Ｗに接近することによって、蓋体３０のアーム部３１と容器本体２０の側壁部Ｗとの間で圧縮される。このとき、押圧部２は、図５Ａの矢印Ｄinに示す方向に、容器本体２０の側壁部Ｗに向かって斜め前方下向きに同一軸Ｏの周りに巻き込まれるように変形する。そして、蓋体３０が完全に閉じられると、図４に示すように、押圧部２は、容器本体２０の側壁部Ｗと蓋体３０のアーム部３１との間であって、かつ、同一軸Ｏよりも蓋体３０のアーム部３１の根元３１ａにより近い位置で、圧縮されたままの状態に維持される。これにより、蓋開き用弾性部材１の押圧部２には、蓋閉じ状態において、図５Ａの矢印Ｄinと反対の図４の矢印Ｄoutに示す方向に、同一軸Ｏの周りに斜め後方上向きに向かう弾性復元力（回転力）が蓄積される。加えて、本実施形態では、蓋開き用弾性部材１は、側壁部Ｗに配置されていることで、蓋体３０の下面３０ｆ１または容器本体２０の上面２０ｆ１に設ける場合に比べて回転軸（同一軸Ｏ）に近い位置に配置されることになる。このため、本実施形態によれば、押圧部２の巻き込みに伴う変形量（弾性復元量）を大きく確保することができる。このため、本実施形態では、フックピース４１を押し込んでロックを解除すると、蓋体３０は、押圧部２の前記弾性復元力によって、図５Ａに示すように、自動的に跳ね上がって開くことができる。

したがって、本発明によれば、蓋体３０の下面３０ｆ１または容器本体２０の上面２０ｆ１に蓋開き用弾性部材１を設けることなく、蓋体３０を自動的に跳ね上げることができる、新規な構成のコンパクト容器を提供することができる。

ところで、従来のコンパクト容器は、蓋体３０の下面３０ｆ１または容器本体２０の上面２０ｆ１にゴム弾性部材を固定している。このため、前記ゴム弾性部材を固定するためには、コンパクト容器の周壁２４に、図１に示すように平面視で、一定の幅（厚み）を確保しなければならない。したがって、従来のコンパクト容器には、容器本体２０の収納スペース（本実施形態では、容器本体２０の凹所２０ｎ）を維持しつつ、蓋体３０をより大きな力で跳ね上げようとすると、コンパクト容器全体が大型化する等という不都合があった。

これに対し、コンパクト容器１０によれば、蓋体３０の下面３０ｆ１または容器本体２０の上面２０ｆ１に蓋開き用弾性部材１を配置していない。図５Ａに示すように、コンパクト容器１０は、蓋開き用弾性部材１を容器本体２０の側壁部Ｗに備える。このため、本実施形態では、蓋開き用弾性部材１は、容器本体２０の周壁部２４と蓋体３０のアーム部３１との間の隙間に配置することができる。したがって、コンパクト容器１０によれば、例えば、容器本体２０の収納スペースを維持しつつ、蓋体３０をより大きな力で跳ね上げるようにしても、コンパクト容器１０全体の大型化を抑制しつつ、蓋体３０をより大きな力で跳ね上げさせることができる。

また、本実施形態において、蓋開き用弾性部材１は、側壁部Ｗに形成された凹部ｎに固定されている固定部３を押圧部２と一体に備えている。また、図５Ｂに示すように、本実施形態において、押圧部２の突端２ｐは、固定部３の上下方向二等分線Ｌｃ３よりも上方に配置されている。ここで、固定部３の上下方向二等分線Ｌｃ３は、前後方向に延在し、かつ、固定部３の上方端と下方端との間の中心を通る線である。これにより、図５Ａに示すように、本実施形態では、押圧部２の突端２ｐは、固定部３に対して、容器本体２０の上面２０ｆ１寄りの位置に配置されている。この場合、蓋開き用弾性部材１の固定部３を上下方向に広く確保して蓋開き用弾性部材１を容器本体２０の側壁部Ｗに対して強固に固定しつつ、押圧部２の突端２ｐを、前記軸方向視で、同一軸Ｏよりも上方に配置することができる。したがって、この場合、蓋開き用弾性部材１の耐久性を損なうことなく、蓋体３０を自動的に跳ね上げさせることができる。

また、図５Ａに示すように、本実施形態において、押圧部２は、前記軸方向視で、下方に向かうにしたがって前方に向かって傾斜する傾斜面２ｆｔを有している。本実施形態では、押圧部２は、前記軸方向視で、当該押圧部２の突端２ｐよりも下側の部分２ｂに、固定部３に繋がる傾斜面２ｆｔが形成されている。この場合、蓋開き用弾性部材１の押圧部２が前方下向きに同一軸Ｏの周りに巻き込まれるときの、当該押圧部２の変形を傾斜面２ｆｔの輪郭線に沿って効率的に固定部３に移動させ、その移動分を弾性復元力として蓄積させることができる。したがって、この場合、蓋体３０をさらに効率的に跳ね上げさせることができる。傾斜面２ｆｔは、前記軸方向視において、後方下向きに向かって突出する湾曲面（曲線の輪郭線）とすることができるが、好ましくは、本実施形態のように、前記軸方向視において、平面（直線の輪郭線）とする。なお、図５Ｂに示すように、本実施形態では、押圧部２は、前記軸方向視で、当該押圧部２の突端２ｐから当該突端２ｐよりも上側の部分２ａが後方上向きに突出する湾曲面（曲線の輪郭線）に形成されている。また、本実施形態では、図５Ｂに示すように前記軸方向視で、押圧部２の下側の部分２ｂ（傾斜面２ｆｔの領域部分）は、押圧部２の突端２ｐから当該突端２ｐよりも上側の部分２ａに比べて上下方向に広く延在している。本実施形態では、押圧部２の下側の部分２ｂ（傾斜面２ｆｔの領域部分）は、前記軸方向視で、押圧部２の上下方向二等分線Ｌｃ２よりも上方に至っている。ここで、押圧部２の上下方向二等分線Ｌｃ２は、前後方向に延在し、かつ、押圧部２の上方端と下方端との間の中心を通る線である。

コンパクト容器１において、容器本体２０は、蓋開き用弾性部材１をインサート品として射出成形されたものであることが好ましい。具体例としては、蓋開き用弾性部材１をインサート品として成形型に配置した後、当該成形型内に熱可塑性樹脂を充填することによって、容器本体２０を射出成形する。この場合、蓋開き用弾性部材１を溶着によって容器本体２０に対して強固に固定することができる。ただし、本発明によれば、容器本体２０は、蓋開き用弾性部材１と別体に構成することができる。この場合、蓋開き用弾性部材１は、接着剤等を用いて容器本体２０に組み付けることができる。

上述したところは、本発明の一実施形態について説明を行ったにすぎず、特許請求の範囲に従えば、様々な変更が可能となる。例えば、本実施形態において、容器本体２０の側壁部Ｗは、容器本体２０の周壁２４を利用したが、これに限定されるものではない。例えば、側壁部Ｗは、容器本体２０の周壁２４と異なる壁部として、容器本体２０に設けることができる。固定部３の上下方向二等分線Ｌｃ３は、押圧部２の突端２ｐを通る線とすることができる。即ち、本発明によれば、蓋開き用弾性部材１は、前記軸方向視で、当該蓋開き用弾性部材１全体を同一軸Ｏよりも上方に配置することができる。また、上述のように、蓋開き用弾性部材１の押圧部２は、図５Ｂに示すように軸方向視で、２つの斜辺（２ａ、２ｂ）が異なる三角形状であることが好ましいが、これに限定されるものではない。蓋開き用弾性部材１は、例えば、ゴム、エラストマで形成することができる。

１：蓋開き用弾性部材， ２：押圧部， ２ｐ：押圧部の突端， ３：固定部， １０：コンパクト容器， ２０：容器本体， ２０ｆ２：容器本体の底面， ２１：容器本体のアーム部， ２２：容器本体の前端部， ２３：容器本体の底壁， ２４：周壁部， ２４ａ：前側周壁部， ２４ｂ：後側周壁部（容器本体の側壁部）， ２４ｃ：左側周壁部， ２４ｄ：右側周壁部， ３０：蓋体， ３１：蓋体のアーム部， ３２：蓋体の前端部， ３３：蓋体の後端部， Ｌｃ３：固定部の上下方向二等分線， ｆｔ：傾斜面， ｎ：側壁部に形成された凹部， Ｏ：同一軸， Ｗ：容器本体の側壁部

Claims (2)

1. 蓋体が容器本体に対して同一軸を中心に回転するように、前記蓋体のアーム部と前記容器本体のアーム部とが連結されたコンパクト容器であって、
   前記蓋体の前記アーム部と前記容器本体の前記アーム部とは、前記同一軸の延在方向で互いに隣り合うように配置されており、
   前記容器本体は、前記蓋体の前記アーム部よりも前方に、側壁部を備えているとともに、前記側壁部に、蓋開き用弾性部材を備えており、
   前記蓋開き用弾性部材は、前記容器本体の前記側壁部から後方に向かって突出しているとともに、蓋閉じ状態において前記蓋体の前記アーム部を押圧する押圧部を備えており、
   前記押圧部の突端は、前記同一軸の延在方向視で、前記同一軸よりも上方に配置されており、
   前記蓋開き用弾性部材は、前記容器本体の前記側壁部に形成された凹部に固定されている固定部を前記押圧部と一体に備えており、
   前記押圧部の前記突端は、前記固定部の上下方向二等分線よりも上方に配置されており、
   前記押圧部は、前記同一軸の延在方向視で、下方に向かうにしたがって前方に向かって傾斜する傾斜面を有している、コンパクト容器。
2. 前記容器本体は、前記蓋開き用弾性部材をインサート品として射出成形されたものである、請求項１に記載のコンパクト容器。
   

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