JP7235898B2 - 積層シートロール、農業資材及び積層シートの使用方法 - Google Patents

Description

本発明は、積層シートロール、農業資材及び積層シートの使用方法に関する。

農業用ハウスは、ビニールハウス、またはプラスチックハウス等とも称され、栽培空間を透明性を有する被覆資材で覆い、環境の調節ができるようにした施設であり、広く用いられている。農業用ハウスを用いた栽培において、寒冷な時期の保温のために、農業用ハウスの内部に被覆資材を用いて内張りを行う場合がある。内張りの形状としては、例えば、ハウスの屋根部の仕切り（天井スクリーン）、ハウスの側面部分の裾張り（サイド張り）、または展張と巻回もしくは巻き上げが可能であるロールスクリーンもしくはカーテン等が採用されている。

内張りには、透明性及び保温性に加え、霧抑制、または防滴性もしくは透湿性等の機能が求められる。内張りの材料としては、塩化ビニルもしくはポリビニルアルコール等のビニール系樹脂、ポリエチレンもしくはエチレン－酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン、ポリエステル、またはフッ素樹脂フィルム等が用いられている。これらの材料を用いる場合、上記のような各種の機能を付与するための様々な工夫がなされている。例えば、ポリオレフィンによるものでは、結露が生じ、ハウス内の過湿につながる場合があるため、ネット資材を積層する、またはネットとポリオレフィンとの複合シートとする等により、霧抑制または透湿性を付加している。

内張りによる結露を防止するために、内張りの材料自体が透湿性を有するものを用いる場合がある。例えば、透湿性を有する熱可塑性ポリウレタン樹脂フィルムの片面または両面に、フラットヤーンからなる網状フィルムを積層一体化した積層シートが開示されている（特許文献１）。この積層シートは、内張りの材料に透湿性を付与するための添加剤を用いる必要がないため、透明性に優れ、しかも、引き裂き強度に優れる。

また、熱可塑性ポリウレタン樹脂を用いるものとして、特定の結晶性を持つ熱可塑性ポリウレタンフィルムと織布、不織布、または発泡体シート等とからなる積層シートが開示されている（特許文献２）。この熱可塑性ポリウレタン樹脂のフィルムは、機械的強度がタテ及びヨコ方向にバランスした特性値を有し、非粘着性で取扱い性に優れるため、織布、不織布、発泡体シート等の材料とのラミネート用フィルムとして好適である。

特開２００８－１２６６１３号公報 特開平１－３１５４２７号公報

農業ハウスの内張りの材料として用いる場合、保温性の面では、樹脂フィルムにネット資材を積層したもの、ネットと樹脂フィルムとの複合シートとしたもの、または樹脂フィルムと発泡体とを積層したもの等は、夜間の保温には問題がないが、昼間の保温では、植物の育成に必要な日光の透過性（採光性）を低下させるおそれがある。また、保温性とあわせて、透湿性、防滴性、または結露防止性を有することが望まれる。

そこで、本発明は、保温性及び採光性に優れ、かつ、結露を抑制し、農業用内張りとして好適な積層シートロール、農業資材及び積層シートの使用方法を提供することを目的とする。

本発明は、積層シートロールであって、積層シートと軸部材とを備え、積層シートが軸部材に巻回してなり、積層シートは、温度４０℃、相対湿度９０％における透湿度が１００ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以上であり、かつ、透明であり、積層シートは、基材層と外層とを有し、基材層は、熱可塑性ポリウレタン樹脂により構成され、外層は、基材層と異なる樹脂により構成され、かつ、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ７１６１：２０１４に準拠して測定した引張弾性率が０．２ＧＰａ以上１０Ｇｐａ以下の範囲内であり、展張及び巻回可能に構成した農業用ハウスの内張りスクリーンである。
また、本発明の農業資材は、積層シートを用いた農業資材であって、積層シートは、温度４０℃、相対湿度９０％における透湿度が１００ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以上であり、かつ、透明であり、積層シートは、基材層と外層とを有し、基材層は、熱可塑性ポリウレタン樹脂により構成され、外層は、基材層と異なる樹脂により構成され、かつ、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ７１６１：２０１４に準拠して測定した引張弾性率が０．２ＧＰａ以上１０Ｇｐａ以下の範囲内であり、農業用ハウスの内張りスクリーンである。
また、本発明の積層シートの使用方法は、農業用ハウスの内部において、地面と農業用ハウスとの間に、外層を農業用ハウスの内側に設置して用いる積層シートの使用方法であって、積層シートは、温度４０℃、相対湿度９０％における透湿度が１００ｇ／ｍ ^２ ・ｄａｙ以上であり、かつ、透明であり、積層シートは、基材層と外層とを有し、基材層は、熱可塑性ポリウレタン樹脂により構成され、外層は、基材層と異なる樹脂により構成され、かつ、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ７１６１：２０１４に準拠して測定した引張弾性率が０．２ＧＰａ以上１０Ｇｐａ以下の範囲内である。

外層は、基材層の一方の表面の全面に配されることが好ましい。

外層は、基材層の両方のそれぞれの表面の全面に配されることが好ましい。

全光線透過率が９０％以上であり、かつ、平行光透過率が７０％以上であることが好ましい。

引張弾性率が、０．１ＧＰａ以上であることが好ましい。

厚みが８０μｍ以上３００μｍの範囲内であることが好ましい。

基材層は、厚みが２０μｍ以上２９５μｍ以下の範囲内であることが好ましい。

外層は、厚みが５μｍ以上１００μｍ以下の範囲内であることが好ましい。

外層は、表面に純水を滴下してから１５秒後の接触角が５０°以下であることが好ましい。

外層を構成する樹脂がセルロースアシレートであることが好ましい。

本発明によれば、保温性及び採光性に優れ、かつ、結露を抑制し、農業用内張りとして好適な積層シートロール、農業資材及び積層シートの使用方法を提供することができる。

積層シートの層構成の一例の説明図である。 天井スクリーンが無い場合の農業ハウスにおける光と空気の対流とを模式的に示した説明図である。図２（Ａ）は昼であり、図２（Ｂ）は夜である。 天井スクリーン及びサイドスクリーンがある場合の農業ハウスにおける光と空気の対流とを模式的に示した説明図である。図３（Ａ）は昼であり、図３（Ｂ）は夜である。 けん化層を有する積層シートの層構成の一例の説明図である。 積層シートの層構成の別の例の説明図である。 けん化層を有する積層シートの層構成の別の例の説明図である。 けん化層を２つ有する積層シートの層構成の説明図である。 積層シートロールの構成を示す説明図である。 ガラス製外張りを有する農業ハウスにおいて、天井スクリーンを展張した場合の、長手方向に垂直な面での断面を示す模式図である。 ガラス製外張りを有する農業ハウスにおいて、天井スクリーンを巻回した場合の、長手方向に垂直な面での断面を示す模式図である。 ポリオレフィン製外張りを有する農業ハウスにおいて、天井スクリーンとサイドスクリーンとを展張した場合の、長手方向に垂直な面での断面を示す模式図である。

積層シートは、基材層と外層とを有する。外層は、基材層に積層される層である。基材層及び外層は、互いに異なる樹脂により構成する。例えば、図１に示すように、積層シート１０は、基材層１１と外層である第１外層１２Ａとを有する。基材層１１と第１外層１２Ａとは互いに密着した状態であり、第１外層１２Ａは、基材層１１の少なくとも一方の表面１１ａを覆う状態に設ける。第１外層１２Ａは、基材層１１の一方の表面１１ａの全面に配する。

積層シート１０は、温度４０℃、相対湿度９０％（以下、相対湿度をＲＨ（ｒｅｌａｔｉｖｅ ｈｕｍｉｄｉｔｙ）という）における透湿度が１００ｇ／ｍ^２・ｄａｙ(２４ｈ)以上である。本明細書において、透湿度は、日本工業規格ＪＩＳ Ｚ０２０８：１９７６、条件Ｂ（温度４０℃、９０％ＲＨ）に準拠して求められる透湿度をいう。

積層シート１０の透湿度が上記範囲内であることにより、積層シート１０の防曇性が高く、積層シート１０への結露及び結露した水分の滴下を抑え、湿度調整効果が奏される。したがって、例えば、積層シート１０を農業用ハウスの内張りとした際、ハウス内に過度な水分が発生した場合に、積層シート１０の表面に結露することを防ぎ、防滴性、ハウス内の霧抑制等を行う。透湿度は、好ましくは、１００ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以上１０００ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以下の範囲内であり、より好ましくは、１５０ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以上７００ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以下の範囲内である。

積層シート１０は、透明である。したがって、基材層１１または第１外層１２Ａは、それぞれ透明である。透明であるとは、可視光線をほぼ透過し、かつ、入射光の進行方向が積層シート１０の表面および内部で不規則に変化すること、または、入射光が散乱することが少ないことをいう。したがって、透明である場合、例えば、全光線透過率が特定値以上であることに加え、平行光透過率が特定値以上であるか、または、ヘイズが特定値以下である。積層シート１０は、好ましくは、全光線透過率が９０％以上であり、かつ、平行光透過率が７０％以上である。本明細書において、全光線透過率及び平行光透過率は、いずれも、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ７３６１－１：１９９７に準拠して測定した値である。測定は、規格に準拠した測定が可能なヘイズメーター等を用いて行う。本明細書においては、ヘイズメーターとして、分光ヘイズメーターであるＳＨ ７０００（日本電色工業株式会社製）を用いて測定を行った。

積層シート１０は、全光線透過率が高いのみならず、平行光透過率が高いため、透明性が高く、光の散乱が抑えられ、採光性が高い。採光性とは、昼間の光透過性であり、積層シート１０を介した場合により多くの光量を取得できることをいう。したがって、例えば、積層シート１０を農業用ハウスの内張りとして使用した場合は、農業用ハウスの外張りを介して入射した光を、積層シート１０を介して、より光量が多い状態で効率よく取得することができる。また、高い採光性により、農業用ハウス内が明るく、植物に必要な光をより多く取り込むことができる。積層シート１０は、より好ましくは、全光線透過率が９０％以上であり、かつ、平行光透過率が８０％以上である。さらに好ましくは、全光線透過率が９０％以上であり、かつ、平行光透過率が８５％以上である。

積層シート１０は、ヘイズが１０％以下であることが好ましい。本明細書において、ヘイズは、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ７１３６：２０００に準拠して測定した値であり、上記分光ヘイズメーターのＳＨ ７０００（日本電色工業社製）を用いて測定した値である。

積層シート１０は、ヘイズが１０％以下であることにより、透明性が高く、入射光の散乱を防止し、採光性をより高くすることができる。積層シート１０は、より好ましくは、ヘイズが７％以下であり、さらに好ましくは、５％以下であり、特に好ましくは３％以下である。

ヘイズを低く抑えるために、積層シート１０を構成する基材層１１及び第１外層１２Ａは、光を散乱する原因となる粒子等を含まないことが好ましい。また、基材層１１と第１外層１２Ａとが密着し、界面での光の散乱が少ないことが好ましい。さらに、積層シート１０の表面の表面性状がより平滑であることが好ましい。また、積層シート１０、基材層１１、及び／または第１外層１２Ａには、積層シート１０のヘイズを低く抑えるために、その他の通常行われる手法を行っても良い。

一方、ヘイズを抑えた範囲でシート間の粘着性を抑えるために、表面層に微細なマット剤、凹凸形状を付与することもできる。マット剤は、シートの表面の粘着性を抑え、滑り性を向上させるための添加剤である。マット剤としては、有機または無機微粒子のいずれも使用することができる。微粒子としては、二酸化珪素等、二酸化チタン、または酸化アルミニウム等が挙げられ、微粒子の平均粒子サイズとして０．０５μｍ以上３．０μｍ以下の範囲内で好ましく用いることができる。二酸化珪素の微粒子としては、例えば、アエロジル（登録商標）ＮＸ９０Ｓ、Ｒ９７２、Ｒ９７２Ｖ、Ｒ９７４、Ｒ８１２、２００、２００Ｖ、３００、Ｒ２０２、ＯＸ５０、ＴＴ６００（以上、日本アエロジル社製）などの市販品を使用することができる。

基材層１１は、熱可塑性ポリウレタン樹脂（以下、ＴＰＵ（Thermoplastic Polyurethane）という）により構成する。基材層１１に用いるＴＰＵとしては、少なくとも層形状とすることができ、層とした場合に積層シート１０の透湿度及び透明性を損なわない性能であるものを使用する。

ＴＰＵは、主に原料として、ポリエステルまたはポリエーテルポリオール等のポリオールと、有機ジイソシアネートと、鎖延長剤である短鎖ジオールとから合成されるエラストマーである。ポリオールからなるソフトセグメントと、有機ジイソシアネートと短鎖ジオールとからなるハードセグメントとからなり、これらの比率による物性の調整が可能である。したがって、物性の調整を添加剤のみで行う必要がなく、添加剤によるヘイズの上昇が抑えられる。また、低いヘイズとするために、基材層１１であるＴＰＵ層の表面性状は平滑であることが好ましい。

ＴＰＵは、市販品を使用することができ、二液硬化型ポリウレタン、エステル（アジペート）タイプ、エステル（ラクトン）タイプ、エーテルタイプ、ポリカーボネートタイプ、または脂肪族無黄変タイプ等を用いることができる。具体的には、二液硬化型連続塗工ウレタンフィルム用システムのパンデックス（登録商標）ＧＷシリーズ「ＧＷ－３６７０／ＨＸ－７７０」（ＤＩＣ社製）、熱可塑性ポリウレタンエラストマーとしてエラストラン（登録商標）Ｃ８０Ａ、Ｃ８５Ａ、Ｃ９０Ａ、Ｃ９５Ａ、Ｃ６４Ｄ、１１８０Ａ、１１８５Ａ、１１９０Ａ、１１９５Ａ、１１６４Ｄ、ＥＴ３８５、ＥＴ８８０、ＥＴ８８５、ＥＴ８９０、ＥＴ８５８Ｄ、ＥＴ８６０Ｄ、ＥＴ８６４Ｄ、ＮＹ５１５Ｎ１１Ａ、ＮＹ５８５、ＮＹ９０Ａ、ＮＹ１１９７Ａ（ＢＡＳＦジャパン社製）、パンデックス（登録商標）Ｔ－５１０５、Ｔ－５２０１、Ｔ－５２６５、Ｔ８１７５、Ｔ８１８０、Ｔ８１８５、Ｔ８１９０、Ｔ８１９５、ＤＰ９３７０Ａ、５３７７Ａ、５８８、ＫＵ２－８６５９、ＤＰ５０９４Ａ（ディーアイシーコベストロポリマー社製）、デスモパン（登録商標）４８７、５０８０Ａ、ＤＰ８８５８６、ＤＰ８８３９５、レザミン（登録商標）Ｐ－１０００、Ｐ－７０００、Ｐ－２０００シリーズ（大日精化工業社製）等が挙げられる。なかでも、熱可塑性ポリウレタンエラストマーとしては脂肪族無黄変タイプが好ましく、エラストランシリーズ、パンデックスシリーズ、またはデスモパンシリーズ等から透湿度や弾性率の点で適宜選択することができる。なお、ＴＰＵは２種以上を併用してもよい。また、市販のポリウレタンフィルムを用いても良い。具体的には、タフグレイス（登録商標）（武田産業社製）等が挙げられる。

第１外層１２Ａは、樹脂により構成される。第１外層１２Ａに用いる樹脂としては、少なくとも層形状とすることができ、層とした場合に積層シート１０の透湿度及び透明性を損なわない性能であり、以下に説明するように、特定の引張弾性率を有するものを使用する。

第１外層１２Ａに用いられる樹脂としては、セルロースアシレート、ナイロン、ポリビニルアルコールもしくはエチレン－ビニルアルコール共重合体等のポリビニルアルコール類、または硬質ウレタン等が挙げられ、これらのいずれかであることが好ましい。具体的には、セルロースアシレート、ナイロン、または硬質ウレタンを好ましく用いることができる。

第１外層１２Ａは、引張弾性率が０．２ＧＰａ以上１０ＧＰａ以下の範囲内である。本明細書において、引張弾性率は、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ７１６１：２０１４に準拠して、以下の条件において測定した値である。すなわち、第１外層１２Ａ等の単独フィルム、または測定用基材フィルム上に第１外層１２Ａを成膜した積層シートから、長さ１５０ｍｍ、幅１５ｍｍで、測定方向の切り出す方位を４５°ずつ変化させて、合計８個のテストピースを用意し、状態調節及び試験雰囲気が温度２５℃、６０％ＲＨにて、チャック間長さが１００ｍｍ、引張速度が２００ｍｍ／分で延伸させ、伸びが０．１％と０．５％の際のひずみをそれぞれ測定し、ひずみの２点の傾きからそれぞれの引張弾性率を算出し、これらを平均した値である。測定機としては、引張試験機（エー・アンド・デイ社製）を使用した。

第１外層１２Ａは、引張弾性率が０．２ＧＰa以上であることから、積層シート１０は、ロール状に巻回した場合に、シート間に隙間が生じにくく、積層シートロールのロール面が平坦な状態で巻き上げることができる。一方、ロール状とされたものから、シートを送り出す場合に抵抗が少なく、作業性が高い。第１外層１２Ａは、引張弾性率が１０ＧＰa以下であることから、積層シート１０を、ロール状に巻回した場合に、外層のヒビ、または割れなどが生じにくい。第１外層１２Ａの引張弾性率は、好ましくは０．３ＧＰａ以上７ＧＰａ以下の範囲内であり、より好ましくは０．５ＧＰａ以上６ＧＰａ以下であり、さらに好ましくは１ＧＰa以上５ＧＰａ以下である。

積層シート１０は、少なくとも２層の積層シートとして構成することができれば、各種の方法を用いて製造することができる。例えば、積層シート１０は、長尺に製造された第１外層１２Ａに、基材層１１を構成するＴＰＵを溶融して製造したフィルムを貼り合わせることにより製造する。積層シート１０は、溶液法、共流延法、共押し出し法、またはラミネート法などでも製造することができる。

上記のとおり、積層シート１０は、基材層１１と第１外層１２Ａとを有するため、基材層１１の単層構造である場合に比べて、さらに機能が付与されている。積層シート１０は、採光性に優れ、かつ、結露を抑制する。さらに、熱可塑性ポリウレタン樹脂から構成する基材層１１による透湿性及び透明性または採光性、及び特定の引張弾性率を有する第１外層１２Ａとの組み合わせにより、硬さが適度になるため、展張した場合に伸びに優れ、かつ、積層シート１０同士の適度な接着防止性（貼り付き防止性）が付与される。その結果、積層シート１０をロール状とした場合に、基材層のみからなる場合よりも、シート間に隙間が生じにくい状態で巻回することができ、かつ、ロール状としたものから積層シート１０を送り出す場合に、抵抗が少なくなり、作業性が高い。そして、展張した際に、伸びに優れる。なお、積層シート１０同士の接着防止性を付与するために、積層シート１０、基材層１１、及び／または第１外層１２Ａに対し、通常行われる手法を行っても良い。具体的には、採光性に影響しない例えばシート端部に凹凸をつける、テープを貼る等の方法、シートとシートの間に接着防止の粉を付与する、等の方法があげられる。

積層シート１０は、例えば、農業用の被覆資材に好適に用いることができる。被覆資材として、例えば、農業ハウス用の内張りは、保温性及び採光性に加え、適度な透湿性を備えることにより、農業ハウス内の湿度を調整することができるため好ましい。また、内張りへの結露が抑制されていることにより、農業ハウス内の湿度を適切に保ち、水滴の落下による植物への悪影響を防ぐことができるため好ましい。積層シート１０は、上記のとおり、保温性及び採光性に優れ、かつ、結露を抑制する。したがって、農業用の被覆資材または農業用ハウスの内張りとして好適な積層シートである。

また、積層シート１０が、積層シートロールとした場合に、展張及び巻回における抵抗が少ない場合、設置時にロール状に巻き上げた積層シートロールを展張することにより設置するため、積層シートロールの送り出しの際の抵抗が少なく作業性が高く、好ましい。また、積層シート１０がシート間に隙間が生じにくい場合は、積層シート１０の製造の際、または、農業用ハウス内の環境調整等のために内張りを巻き上げる場合に、積層シートロールのロール面が平坦な状態で巻き上げられるため好ましい。

なお、積層シート１０は、引張弾性率が０．１ＧＰａ以上であることが好ましい。引張弾性率は、上述した測定方法による。引張弾性率が０．１ＧＰａ以上であることにより、積層シートをロール状に巻き上げる場合にシート間の隙間が生じにくく、かつ、積層シートロールを送り出す場合に、抵抗が少なくなる。したがって、農業用ハウスの内張り等として、積層シートロールを展張及び巻回または巻き上げ等の際に作業がしやすい。また、例えば、積層シート１０を屋根状に展張した場合に、シートの伸びによる垂れ下がりが抑制される。積層シート１０は、引張弾性率が、より好ましくは０．５ＧＰａ以上、さらに好ましくは１ＧＰａ以上である。

なお、積層シート１０は、厚みＴ１０が８０μｍ以上３００μｍ以下の範囲内であることが好ましい。厚みＴ１０がこの範囲内であることにより、積層シート１０において、より確実に、保温性及び採光性に加え、透湿性が付与される。厚みＴ１０は、より好ましくは、９０μｍ以上２５０μｍ以下の範囲内、さらに好ましくは、１００μｍ以上２００μｍ以下の範囲内である。

また、基材層１１の厚みＴ１１としては、２０μｍ以上２９５μｍ以下の範囲内であることが好ましい。厚みＴ１１がこの範囲内であることにより、積層シート１０を構成する各層の厚みが調整され、基材層１１及び外層１２の機能が損なわれることなく、より確実に、保温性及び採光性に加え、透湿性が付与される。厚みＴ１１は、より好ましくは、３０μｍ以上２４５μｍ以下の範囲内、さらに好ましくは、５０μｍ以上１９５μｍ以下の範囲内である。

また、第１外層１２Ａの厚みＴ１２Ａは、５μｍ以上１００μｍ以下の範囲内であることが好ましい。厚みＴ１２Ａがこの範囲内であることにより、積層シート１０を構成する各層の厚みが調整され、基材層１１及び第１外層１２Ａの機能が損なわれることなく、より確実に、保温性及び採光性に加え、透湿性、及びロールとした場合の送り出し及び巻き上げ性能が付与される。厚みＴ１２Ａは、より好ましくは、１０μｍ以上９０μｍ以下の範囲内、さらに好ましくは、２０μｍ以上７０μｍ以下の範囲内である。

積層シート１０は、保温指数が０．３０以下であることが好ましい。保温指数は、積層シート１０の遠赤外線の吸収率から算出したものであり、積層シート１０の遠赤外線の遮蔽度合い、すなわち、放射冷却の起こりにくさを数値化したものである。本明細書において、保温指数は、次のようにして算出した。積層シート１０の赤外線吸収スペクトルを２０００～４００ｃｍ^－１の範囲で２０ｃｍ^－１毎に測定し、各波数の透過率を求めた。赤外線吸収スペクトルは、フーリエ変換赤外分光光度計ＮＩＣＯＲＥＴ ４７００（サーモフィッシャー社製）を使用して測定した。また、黒体輻射スペクトルはプランクの式により求めた。次に、積層シートの透過率に、各波数に対応する３００Ｋの黒体輻射エネルギーをかけて、黒体輻射エネルギー放射率を計算した。各波数の黒体輻射エネルギー放射率を積算し、元の黒体輻射スペクトルのエネルギーとの比を取り保温指数とした。したがって、保温指数が小さいものほど、積層シート１０による遠赤外線の透過が少なく、昼間の太陽光エネルギーにより温度の上がった地面から、夜間に遠赤外線を放射することにより起きる放射冷却がしにくいため、地面からの熱を外に逃さず、保温機能が優れる。

保温指数は、積層シートポリマーの材料と厚みとにより変わり、例えばＰＥＴ（polyethylene terephthalate）では１５０μｍで０．３４、ポリオレフィンでは１５０μｍで０．４０、またはセルロースアシレートでは６０μｍで０．３４などであり、熱可塑性ポリウレタンは赤外線吸収が大きいため、例えば３０μｍの厚みで０．３の保温指数となる。保温指数は好ましくは０．２０以下であり、特に好ましくは０．１０以下である。

保温指数が小さい積層シート１０による保温機能について説明すると、図２に示すように、天井スクリーンがない農業ハウス２３において、図２（Ａ）に示すように、昼間は、太陽光または赤外放射からなる光２１は、透明な農業ハウス２３を介して、地面２４にも届き、農業ハウス２３の内部の空気が温められ、地面２４に蓄熱される。地面２４等に温められた空気は上昇し、天井まで届いた空気は屋根等で冷やされて下降し、空気の対流２２が生じる。一方、図２（Ｂ）に示すように、夜間は、太陽光がなくなり、地面の蓄熱が放射し、冷却し、地面等に温められた空気は上昇し、天井まで届いた空気は夜間の冷えた空気で冷やされて下降し、空気の対流２２が生じる。空気の対流２２のために、農業ハウス２３内部全体が冷却する。したがって、暖房による加温等が必要となる。また、湿度調整機能がない場合、ハウス内部に発生した結露が、病害等の原因となる。なお、図２及び図３において、図の煩雑さを避けるために符号は一部のみ付す。

図３に示すように、天井スクリーン及びサイドスクリーンからなるスクリーン２５がある農業ハウス２３において、図３（Ａ）に示すように、昼間は、スクリーン２５がネット等の場合は、太陽光または赤外放射からなる光２１は、透明な農業ハウス２３を介して、その後ネットであるスクリーン２５を介して地面２４に届くが、スクリーン２５がない場合よりも光量は少なくなる。農業ハウス２３の内部の空気が温められ、地面２４に蓄熱される。地面２４等に温められた空気は上昇する。スクリーン２５がネットの場合は、空気が天井まで届き、屋根等で冷やされて下降し、空気の対流が生じる。

一方、スクリーン２５が積層シート１０の場合は、透明であるため、地面２４に届く光量が少なくなることがない。また、透湿性が高いため、植物の過湿を抑制し、結露防止または病害防止に寄与する。結露防止とは、結露しうる環境であっても結露が生じないことであり、これにより、さらに採光性が優れることとなる。太陽光が透明な農業ハウス２３を介して、その後積層シート１０であるスクリーン２５を介して地面２４に届くが、スクリーン２５がネットでない場合と比べて光量の減少が抑えられる。農業ハウス２３の内部の空気が温められ、地面２４に蓄熱される。地面２４等に温められた空気は上昇する。スクリーン２５が積層シート１０の場合は、空気が天井まで届くことが抑えられ、空気が天井まで届きにくく、空気が屋根等で冷やされることがない。

夜間は、図３（Ｂ）に示すように、太陽光がなくなり、地面の蓄熱が放射し、冷却し、地面等に温められた空気は上昇する。昼間の場合と同様、スクリーン２５がネット等の場合は、地面等からの放熱により温められた地面付近の空気が天井まで届き、屋根等で冷やされて下降し、空気の対流が生じ、農業ハウス２３内部が冷やされ、暖房による加温等が必要となる。また、スクリーン２５が、ポリオレフィンフィルム等の保温指数が比較的高いものの場合は、スクリーン２５による遠赤外線の透過が多くなり、放射冷却しやすく、地面からの熱を外に逃がしてしまう。

スクリーン２５が積層シート１０の場合は、地面付近の温かい空気が天井まで届きにくく、空気が屋根等で冷やされることがない。また、積層シート１０の保温指数が低いため、積層シート１０による遠赤外線の透過が少なく、放射冷却しにくく、地面からの熱を外に逃さない。したがって、暖房による加温を抑えられる。また、積層シート１０は透湿度が高く、植物の過湿を抑制するため、結露を抑制する。サイドスクリーンも、上記したような天井スクリーンと同様の効果を奏する。したがって、スクリーン２５が保温指数が小さい積層シート１０である場合、より優れた保温機能が発揮される。

なお、第１外層１２Ａは、水分を吸収することが好ましい。第１外層１２Ａが水分を吸収するものであることにより、基材層１１が有する透湿性と相まって、積層シート１０における、防曇性、防滴性、または霧抑制効果が向上する。第１外層１２Ａの水分の吸収については、例えば、第１外層１２Ａの平衡含水率により測定することができる。第１外層１２Ａの平衡含水率は、温度２５℃、８０％ＲＨでの平衡含水率が１％以上２０％以下の範囲内であることが好ましい。この範囲内であると、第１外層１２Ａが水分をより多く吸収し、かつ、第１外層１２Ａの吸水による変形が抑えられるため好ましい。また、この範囲内であると、基材層１１の透湿性と相まって、積層シート１０全体として、吸水及び乾燥時の水分の放出が適度に行われるため、農業用ハウスの内張り等の農業用の被覆資材等に用いた場合に特に好ましい。

平衡含水率は、温度２５℃、８０％ＲＨの条件下において第１外層１２Ａを２４時間調湿した後、第１外層１２Ａから５００ｍｇのサンプルをサンプリングし、このサンプルを用いてカールフィッシャー水分計（ＡＱ－２２００、平沼産業社製）により測定した。第１外層１２Ａの平衡含水率は、より好ましくは、２％以上１０％の範囲内であり、さらに好ましくは、３％以上８％の範囲内である。

また、第１外層１２Ａは、第１外層１２Ａの表面に純水を滴下してから１５秒後の接触角が５０°以下であることが好ましい。１５秒後接触角は、純水を滴下してから１５秒後における接触角である。接触角は、液滴法により求めることができる。接触角が５０°以下であることにより、第１外層１２Ａの親水性が高く、液滴が付着した場合であっても水滴として落下せず、防滴性が向上する。１５秒後の接触角は、より好ましくは、４０°以下であり、さらに好ましくは、３０°以下である。

第１外層１２Ａを構成する樹脂は、セルロースアシレートであることが好ましい。セルロースアシレートから構成した第１外層１２Ａである場合、第１外層１２Ａに透湿性及び透明性の物性が好適に発揮されることに加えて、吸水性による吸収機能も付与することができる。以下、セルロースアシレートから構成した第１外層１２Ａを、セルロースアシレート外層１２Ａｃという。

セルロースアシレートは、アシル基置換度が、２．００以上２．９７以下の範囲内であることが、透湿性及び吸水性の観点から好ましい。アシル基置換度は、慣用の方法で求めることができる。例えば、アセチル化度（アセチル基置換度）は、ＡＳＴＭ：Ｄ－８１７－９１(セルロースアセテート等の試験方法)におけるアセチル化度の測定および計算に従って求められる。また、高速液体クロマトグラフィーによるアシル化度（アシル基置換度）分布測定によっても測定できる。この方法の一例としてセルロースアセテートのアセチル化度測定は、試料をメチレンクロライドに溶解し、カラムＮｏｖａｐａｃ ｐｈｅｎｙｌ（Ｗａｔｅｒｓ）を用い、溶離液であるメタノールと水との混合液（メタノール：水の質量比が８：１）からジクロロメタンとメタノールとの混合液（ジクロロメタン：メタノールの質量比が９：１）へのリニアグラジエントによりアセチル化度分布を測定し、アセチル化度の異なる標準サンプルによる検量線との比較で求める。これらの測定方法は特開２００３－２０１３０１号公報に記載の方法を参照して求めることができる。セルロースアシレートのアセチル化度の測定は、セルロースアシレート外層１２Ａｃを構成するセルロースアシレートが添加剤を含む場合には、高速液体クロマトグラフィーによる測定が好ましい。

また、アシル基がすべてアセチル基であるセルロースアシレートであること、すなわち、セルロースアシレートがセルロースアセテートであることがより好ましく、特に好ましくは、セルローストリアセテート（トリアセチルセルロース、ＴＡＣ、triacetyl cellulose）である。なお、セルロースアシレートから構成する層（フィルム）は、温度２５℃、８０％ＲＨにおける平衡含水率が１％以上２０％以下の範囲内であり、透湿度は２００ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以上２０００ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以下の範囲内であった。

セルロースアシレート外層１２Ａｃは、セルロースアシレートのみで形成するが、セルロースアシレートに加えて他の成分を含んでいてもよい。セルロースアシレート外層１２Ａｃにおけるセルロースアシレート以外の成分の質量での含有率は、セルロースアシレートの質量を１００とするときに、０以上５０以下であることが好ましい。他の成分としては、例えば添加剤がある。添加剤としては、紫外線吸収剤、可塑剤、またはマット剤などが挙げられる。

セルロースアシレート外層１２Ａｃを用いる場合、積層シート１０は次のようにして製造することができる。まず、セルロースアシレート外層１２Ａｃは、周知の溶液成膜方法により長尺に製造する。セルロースアシレート外層１２Ａｃに、基材層１１となるＴＰＵを溶融して製造したフィルムを溶融製膜することにより製造する。セルロースアシレート外層１２Ａｃは、セルロースアシレートを溶媒に溶解したドープを、連続的に移動する長尺のベルトに流延することにより流延膜を形成し、流延膜を乾燥してから剥がし、さらに乾燥することによりつくっている。なお、ベルトの代わりに、ドラムを用いて、ドラム上で流延膜を冷却及び／または乾燥してから剥がしてもよい。

ラミネート法の場合、基材層１１である長尺のＴＰＵフィルムにセルロースアシレート外層１２Ａｃの材料であるセルロースアシレートフィルムを重ねラミネート加工（lamination）する方法で製造することもできる。ラミネート加工の場合にはＴＰＵフィルムとセルロースアシレートフィルムとの間に接着材を用いてもよい。

溶融法の場合、基材層１１となるＴＰＵを加熱押出機にて溶融後、Ｔ－ダイを用いてセルロースアシレートフィルムの上に流延することで、基材層１１となるＴＰＵフィルムを設ける。また、Ｔ－ダイを用いる場合は、セルロースアシレートフィルムと、例えばポリエチレンフィルム等の保護フィルムを準備し、例えば、Ｔ－ダイ押出し装置を通して、ゴムローラおよび／またはスチールローラにより形成される押出しニップにより、セルロースアシレートフィルムと保護フィルムとの間にＴＰＵの溶融物を挟んで押し出すことにより製造することもできる。保護フィルムを用いる方法は、使用する保護フィルムを選択することにより、ＴＰＵからなる基材層１１の表面をより平滑にできるため、好ましい。

積層シートは、上記の例に限らず、例えば、以下の構成でもよい。図４に示すように、積層シート２０は、さらにけん化層１３を備える。積層シート２０は、積層シート１０にけん化層１３を設けたものである。

けん化層１３もセルロースアシレートで形成されており、積層シート１０におけるセルロースアシレート外層１２Ａｃの表面をけん化することにより形成される。けん化の程度によっては、けん化層１３は、セルロースを含有していることもある。すなわち、けん化層１３は、セルロースアシレート及び／またはセルロースで形成されている。けん化層１３の厚みＴ１３は、０．１μｍ以上２０．０μｍ以下の範囲内であることが好ましく、本例では概ね０．３μｍである。

けん化層１３を有する積層シート２０は、本実施形態では、以下の方法で製造している。前述のセルロースアシレートフィルムの一方の表面１２ａに、水酸化ナトリウム及び／または水酸化カリウム等の水溶液を接触させることによりけん化層１３を形成する。けん化層１３が形成されたセルロースアシレートフィルムのけん化層１３が設けられている表面１２ａとは反対側の表面１２ｂに、基材層１１を形成するＴＰＵを含有する塗布液を塗布する。形成された塗膜を乾燥することにより、けん化層１３を有する積層シート２０が得られる。

したがって、この場合は、例えば、積層シート１０のセルロースアシレート外層１２Ａｃであるけん化前のセルロースアシレートフィルムは、けん化層１３を有する積層シート２０のセルロースアシレート層１２Ｂｃとけん化層１３とになる。また、けん化する前のセルロースアシレート外層１２Ａｃの厚みＴ１２Ａｃは、けん化した後のセルロースアシレート層の厚みＴ１２Ａｃとけん化層１３の厚みＴ１３との和となる。けん化層１３を有する積層シート２０は、溶融法及びラミネート法などでも製造することができる。

積層シートは、例えば、以下の構成でもよい。図５に示すように、積層シート３０は、第１外層１２Ａに加えて、第２外層１２Ｃを有する。基材層１１と第２外層１２Ｃとは互いに密着した状態であり、第２外層１２Ｃは、基材層１１の他方の表面１１ｂを覆う状態に設ける。第２外層１２Ｃは、基材層１１の他方の表面１１ｂの全面に配される。したがって、外層は、基材層１１の両方のそれぞれの表面の全面に配される。第１外層１２Ａ及び第２外層１２Ｃは、互いに種類または厚み等が異なる層であってもよいし、同じ層であってもよい。

積層シート３０において、１層のけん化層１３を備える構成としてもよい。図６において、積層シート４０は、積層シート３０にけん化層１３を設けたものである。けん化層１３もセルロースアシレートで形成されており、積層シート３０におけるセルロースアシレート外層１２Ａｃの表面をけん化することにより形成される。けん化層の組成、厚み、及び製法等は、積層シート２０の場合と同様である。けん化層１３を有する積層シート４０は、溶融法及びラミネート法などでも製造することができる。

積層シート３０において、２層のけん化層１３を備える構成としてもよい。図７において、積層シート５０は、積層シート３０にけん化層１３を２層設けたものである。積層シート５０は、セルロースアシレート層１２Ｂｃとセルロースアシレート層１２Ｄｃとの間に、基材層１１を備え、さらに積層シート３０のそれぞれの最外層としてけん化層１３を備える。けん化層１３もセルロースアシレートで形成されており、積層シート３０におけるセルロースアシレート外層１２Ａｃ及びセルロースアシレート外層１２Ｃｃの表面をけん化することにより形成される。けん化層の組成及び厚み等は、積層シート２０の場合と同様である。

積層シート５０は、以下の方法で製造することができる。長尺のセルロースアシレートフィルムを２つ準備する。２つのセルロースアシレートフィルムについて、積層シート２０を製造する場合と同様に、けん化処理を行い、けん化層１３を形成する。一つのけん化層１３を形成したセルロースアシレートフィルムのけん化層１３が設けられている表面とは反対側の表面に、基材層１１となるＴＰＵの塗布液を塗布する。形成された塗膜を乾燥するが、この乾燥は、積層シート３０を製造する場合よりも溶媒が残った状態（半乾燥状態）にする。半乾燥状態の塗膜に、もう一つのセルロースアシレートフィルムを重ね、重ねた状態で塗膜の乾燥をすすめ、これにより、積層シート５０が得られる。

積層シート５０も、溶融法及びラミネート法などでも製造することができる。溶融法は基材層１１のＴＰＵの溶融物を押出機にて溶融後、Ｔ－ダイを用いて一方のセルロースアシレートフィルムの上に流延することで基材層１１を設け、この後、基材層１１の温度が下がらないうちに、他方のセルロースアシレートフィルムを重ねる。なお、２つのセルロースアシレートフィルムには、あらかじめけん化処理をしておく。ラミネート法は基材層１１になるＴＰＵフィルムの一方の表面と他方の表面とにそれぞれセルロースアシレートを重ね、ラミネート加工する。この場合、セルロースアシレートとＴＰＵフィルムとの間に接着材を用いてもよい。積層シート５０も他の積層シートと同様に、塗布と、溶融法と、ラミネート法とのいずれでも製造することができる。

以下、積層シートの用途について説明する。用途については、特に記載がある場合以外は本発明の積層シートを代表して積層シート１０を用いた例を説明する。したがって、積層シート１０を、積層シート２０、３０、４０または５０にかえても、同様に用いることができる。製造された積層シート１０は、長尺に製造され、ロール状に巻き取って積層シートロールとする。巻き取る場合は、軸部材を用いても用いなくても良い。軸部材を用いる場合は、積層シート１０が軸部材に巻回されることにより積層シートロールとなる。

図８に示すように、積層シートロール６０は、積層シート１０が軸部材である巻き芯６１に巻き取られてなる。積層シートロール６０は、外側が積層シート１０の外層となるように巻き取ることが好ましい。これにより、例えば、農業ハウスの天井スクリーンとして展張する場合に、積層シートロール６０を図８の矢印方向に転がして設置することにより、積層シート１０の第１外層１２Ａが農業ハウス内側に向いた状態で展張でき、設置が簡便となり好ましい。同様の理由により、けん化層１３を有する積層シート２０を用いる場合は、けん化層１３が積層シートロール６０の外側となるように巻き取ることが好ましい。

積層シートロール６０は、展張して農業用の被覆資材として用いる。積層シートロール６０は、展張及び巻回可能に構成した農業用ハウスの内張りスクリーン用であることが好ましい。内張りスクリーンは、天井スクリーンとサイドスクリーンとを含む。また、スクリーンは、カーテンとして使用してもよい。また、積層シート１０を用いて、スクリーン、またはカーテン等に加えて、他の形状の農業資材として使用しても良い。積層シート１０を用いた農業資材は、被覆資材であることが好ましい。また、農業資材は、農業用ハウスの内張りであることが好ましい。

図９に示すように、農業ハウス７０は、ガラス製外張り７１がなされ、図９の紙面垂直方向である奥行きが２０ｍ、高さＨａが５ｍ、幅Ｗａが６ｍである。農業ハウス７０では、ガラス製外張り７１の内部に内張りとして積層シートロール６０を展張して、積層シート１０を天井スクリーン７２としている。積層シートロール６０は、巻取り機７３を用いて展張及び巻回可能に構成する。巻取り機７３は、矢印方向に回転することにより、天井スクリーン７２をパイプ７４により支えた状態で巻回または展張する。図１０に示すように、農業ハウス８０において、巻取り機７３により天井スクリーン７２を巻き取ることが可能であり、その後また、巻取り機７３により天井スクリーン７２を送り出して展張することが可能である。

図１１に示すように、農業ハウス９０は、ポリオレフィン製外張り９１がされている。農業ハウス８０では、ポリオレフィン製外張り９１の内部に積層シートロール６０を展張して、積層シート１０を天井スクリーン７２としている。農業ハウス９０では、天井スクリーンは、右部と左部とに分割している。天井スクリーン７２では、積層シート１０を、パイプ７４が支えている。天井スクリーン７２は、農業ハウス７０と同様、巻取り機７３により、巻回または展張が可能である。積層シートロール６０は、天井スクリーン７２の他に、内張りのサイドスクリーン９２としても使用する。サイドスクリーン９２は、カーテン状であり、パイプ７４に支持され、サイドスクリーン９２を使用しない場合はパイプ７４にサイドスクリーン９２を集めて固定する。また、サイドスクリーン９２を、カーテンとして、紙面垂直方向に分割して集めて固定する場合もある。

積層シート１０の使用方法としては、農業用ハウスの内部において、地面と農業用ハウスとの間に、外層を農業用ハウスの内側に設置して用いる。例えば、けん化層１３を有する積層シート２０、４０または５０では、けん化層１３は、地面と農業用ハウスとの間にけん化層を農業用ハウスの内側に設置して用いる。したがって、積層シート１０は、農業ハウスの内部側の壁面における親水性をより向上させる。積層シート２０または４０は、けん化層１３が農業ハウスの内部側、基材層１１が外部側となる状態で設ける。

けん化層１３は、上記の通り、セルロースアシレートをけん化処理することにより形成されるから、第１外層１２Ａよりも親水性が高い。そのため、積層シート２０、４０または５０において、農業ハウス７０または８０に用いた場合のけん化層１３が備えられた面は、結露がより抑制される。けん化層１３は、上記のようにセルロースアシレート及び／またはセルロースで形成されているから第１外層１２Ａと同様に透湿性がある。そのため、けん化層１３を有する積層シート２０、４０または５０は、けん化層１３を有さない積層シート１０と同様に、基材層１１との相乗効果により、高い透湿性を示し、また、展張する場合の作業性もよい。また、けん化層１３を有する積層シート２０、４０または５０は、第１外層１２Ａを備えるから、積層シート２０、４０または５０同士の接着防止機能を有し、積層シートロール６０とした場合に、基材層１１のみの場合よりも、シート間に隙間が生じにくい状態で巻回することができ、かつ、ロール状としたものから積層シート２０、４０または５０を送り出す場合に、抵抗が少なく作業性が高い。

上記の例は、積層シート１０、２０、４０または５０を、農業ハウスの内張りスクリーンである被覆資材として用いた場合であるが、積層シート１０、２０、４０または５０は他の農業資材として用いることができる。他の農業資材としては、例えば、苗の周囲を囲んだ状態で育てるいわゆるマルチと呼ばれる育苗フィルムとして用いること、または、収穫した農産物を包装する包装シート及び包装袋の材料として用いること等が挙げられる。

［実施例１］～［実施例１１］
長尺の積層シート１０、３０、または５０をつくり、それぞれ積層シートロール６０とし、実施例１～１１とした。実施例１～実施例５、実施例１０、及び実施例１１は積層シート３０であり、実施例６は積層シート５０であり、実施例７～実施例９は積層シート１０である。

表１において、「基材層」は、基材層１１であり、「外層Ａ」は、実施例６以外では、第１外層１２Ａであり、実施例６ではセルロースアシレート層１２Ｂｃとけん化層１３とである。「外層Ｂ」は、実施例６以外では、外層１２Ｃであり、実施例６ではセルロースアシレート層１２Ｄｃとけん化層１３とである。「全層」は、積層シート１０、３０、または５０である。

表１の「基材層」の「材料」欄は、それぞれ以下を示す。
ウレタンＡ；ポリウレタン（エラストラン（登録商標）ＮＹ５１５Ｎ１１Ａ、ＢＡＳＦ社製）
市販品Ａ；フッ素系ポリマーフィルム（エフクリーン（登録商標）自然光、ＡＧＣグリーンテック社製）
市販品Ｂ；エチレン－酢酸ビニル－ビニルアルコール共重合体（ダイヤスター（登録商標）０．１５ｍｍ、三菱ケミカルアグリドリーム社製）
市販品Ｃ；ポリビニルアルコール系フィルム（ＰＶＡフィルムと透明ポリクロスの積層品）（カラぬーく、１４μ、東京インキ社製）
市販品Ｄ；ポリビニルアルコール系フィルム（ＰＶＡフィルムと透明ポリクロスの積層品）（カラぬーく、２５μ、東京インキ社製）
市販品Ｅ；ポリエチレン系ネットシート、（サンシャイン、ＮＳＴ－５５００、ダイオ化成社製）

表１の「外層Ａ」および「外層Ｂ」の「材料」欄は、それぞれ以下を示す。
ＴＡＣ；溶液製膜装置により、幅が１．５ｍの基材を製造し、２０００ｍの長さを巻取機により巻き取り、実施例に用いた。基材の材料であるドープの処方は下記の通りである。下記の固形分とは、基材を構成する固体成分である。
固形分の第１成分 １００質量部
固形分の第２成分 ７質量部
固形分の第３成分 １．３質量部
ジクロロメタン（溶媒の第１成分） ６３５質量部
メタノール（溶媒の第２成分） １２５質量部

固形分の第１成分は、セルロースアシレートであり、すべてのアシル基がアセチル基であり、粘度平均重合度が３２０である。セルロースアシレートのアシル基置換度は２．８５である。固形分の第２成分は、スクロースの安息香酸エステル（モノペット（登録商標）ＳＢ、第一工業製薬社製）であり、セルロースアシレートの可塑剤である。固形分の第３成分は、シリカの微粒子（Ｒ９７２、日本アエロジル社製）である。このＴＡＣの平衡含水率は４．２％であった。

ＴＡＣ＋けん化；ＴＡＣを浸漬法によりけん化した。けん化処理は以下の条件により行った。濃度が１．５ｍｏｌ／ＬのＮａＯＨ水溶液に温度５０℃、浸漬時間１８０秒で浸漬した。その後、第１洗浄工程として温度２５℃の純水で１５秒間浸漬洗浄し、中和工程は、濃度０．３ｍｏｌ／Ｌの硫酸の水溶液（Ｈ_２ＳＯ_４ａｑ）に温度２５℃、中和時間１５秒で行い、第２洗浄工程は、温度２５℃の純水で１５秒間浸漬洗浄し、乾燥工程で１４０℃６０秒間乾燥した。

ナイロン；ハーデン（登録商標）フィルム（東洋紡社製）を用いた。平衡含水率は３．０％であった。
ＰＶＡ；ゴーセネックスＺ－２２０（アセトアセチル変性ポリビニルアルコール（ＰＶＡ、（polyvinyl alcohol）、重合度１２００、けん化度９０．５～９２．５、日本合成化学社製）と、ニカラックＭＸ－０３５（日本カーバイド工業社製、メチロールメラミン樹脂架橋剤）と、スノーテックス（登録商標）Ｏ３３（コロイダルシリカ、平均一次粒子径１０ｎｍ～１５ｎｍ、日産化学社製）、濃度７０質量％）と、ｐ－トルエンスルホン酸（富士フイルム和光純薬社製）を、３８：４：５０：０．４の割合で混合したものを用いた。なお、ＰＶＡの平衡含水率は１０．０％であった。

ウレタンＢ；デスモパン（登録商標）ＤＰ８８５８６（ディーアイシーコベストロポリマー社製）。平衡含水率は０．４％であった。

「基材層」、「外層Ａ」、「外層Ｂ」および「全層」につき、上述した方法により引張弾性率を求め、表１に記載した。引張弾性率については、表１の「弾性率」欄に記載した。「全層」については、さらに、透湿度、ヘイズ、全光線透過率、平行光透過率、および保温指数を求め、表１に記載した。測定方法は、いずれも上述した方法による。「評価」において、長尺の積層シート１０、３０、または５０、及び、それぞれの積層シートロール６０について、保温指数、貼り付き性および展張時伸びを評価した。それぞれの求め方と、評価方法及び評価基準は以下の通りである。各結果は、表１に示す。なお、表１において、該当がない箇所には「－」と記載した。

１．貼り付き性
積層シート１０、３０、または５０を幅１．２ｍで巻き芯に巻いたものを、積層シートロール６０とした。それぞれの積層シートロール６０からシートを採取する際、積層シートを両手で引いた場合のようすから、シート貼り付き性として以下の基準で評価した。ＡとＢとは合格、Ｃは不合格である。

Ａ：ロールからシートをはがす時に抵抗が小さい。
Ｂ：ロールからシートをはがすときに抵抗あるがシートの変形なくはがせる。
Ｃ：ロールからシートをはがすときの抵抗大きく、シートが変形する。

２．展張時伸び
積層シート１０、３０、または５０を幅２ｍで巻き芯に巻いたものを、それぞれ積層シートロール６０とした。シートロール６０から積層シート２０ｍを５枚、横並びにガラスハウスである農業ハウス７０（図９参照）内に展張した。１ヶ月後、積層シートの垂れ下がりと積層シート間のすきまを観察し、以下の基準で評価した。なお、すきまとは、積層シート間のすきまであり、積層シートが大きく垂れ下がると、積層シート間の隙間が大きくなる。ＡとＢとは合格、Ｃは不合格である。

Ａ：シートの垂れ下がりは少なく、シート間のすきまはほとんど見られない。
Ｂ：シートは若干垂れ下がるが、シート間のすきまは小さい。
Ｃ：シートの垂れ下がりが大きく、シート間のすき間が大きい。

［比較例１］～［比較例６］
表１に示す材料からなり単層構成であるフィルムを用いたものを比較例１とした。また、表１に示す市販品を用いたものを比較例２～６とした。これらを実施例１～１１と同様の方法及び基準で、測定及び評価した。結果は表１に示す。

［実施例１２］～［実施例１３］
実施例１と実施例９でつくった積層シート３０または１０を用いた積層シートロール６０の一部を用いて、農業ハウス７０をつくり栽培を行った。具体的には、神奈川県内に幅Ｗａ６．０ｍ、奥行き２０．０ｍ、高さＨａ５．０ｍのガラスハウスである農業ハウス７０（図９参照）を作製した。農業ハウス７０内では水耕栽培によりトマトを栽培した。農業ハウス７０内の高さＨｂ２ｍの位置に、巻取り機７３を含むロール送り出し装置より積層シート３０または１０を送り出し展張して、天井スクリーン７２とした。天井スクリーン７２は、第１外層１２Ａが地面２４に対向する状態で、すなわち、第１外層１２Ａを農業ハウス７０の内側に配置する状態で、展張した。天井スクリーン７２を展張した状態で、１０月から翌年３月まで栽培を行った。なお、農業ハウス７０内は１月以降暖房を使用し、昼間温度２０℃から２５℃の範囲内、夜間温度１０℃から１５℃の範囲内で温度制御した。

農業ハウス７０において、昼間の光透過性と、結露と、保温効果とを、以下の方法により評価した。評価結果は表２に示す。

３．昼間の光透過性
晴天時の農業ハウス７０内の部材等の影のないところで、可視光照度を測定した。照度計は、ＴＲ７４Ｕｉ（ティアンドデイ社製）を用いた。農業ハウス７０内の照度を、農業ハウス７０外の照度（外光）に対する比率として算出して、以下の基準で評価した。ＡとＢとは合格、Ｃは不合格である。結果は表２の「昼間光透過」欄に示す。

Ａ：外光の８０％以上
Ｂ：外光の６０％以上
Ｃ：外光の６０％以下

４．結露
農業ハウス７０において、１１月から１２月頃の栽培中の天井スクリーン７２への結露状況を観察し、以下の基準で評価した。ＡとＢとは合格、Ｃは不合格である。結果は表２の「結露」欄に示す。

Ａ：昼夜結露しない
Ｂ：早朝頃のみ結露あり
Ｃ：結露あり

５．保温効果
農業ハウス７０における実施例１２の天井スクリーン７２がある場合と、天井スクリーンを設置しないガラスハウスである農業ハウスとにおいて、１月の暖房費用を比較した。天井スクリーンを設置しない農業ハウスにおける暖房費用に対して、実施例１２における暖房費用は、７０％であった。

［比較例７］～［比較例９］
比較例２、３及び５の市販品を用いて、農業ハウス７０をつくり栽培を行った。実施例１２及び１３と同様にして、農業ハウス７０を作製し、水耕栽培によりトマトを栽培した。その際、実施例１２及び１３と同様にして市販品シートを送り出し展張して、天井スクリーンとした。１０月から翌年３月まで栽培を行った。なお、農業ハウス７０内は１月以降暖房を使用し、昼間温度２０℃から２５℃の範囲内、夜間温度１０℃から１５℃の範囲内で温度制御した。

農業ハウス７０において、昼間の光透過性と、結露と、保温効果とを、実施例１２および１３と同様の方法及び基準により評価した。評価結果は表２に示す。

１０、２０、３０、４０、５０ 積層シート
１１ 基材層
１１ａ 基材層の一方の表面
１１ｂ 基材層の他方の表面
１２Ａ 第１外層
１２Ｂｃ、１２Ｄｃ セルロースアシレート層
１２Ｃ 第２外層
１２ａ、１２ｃ 一方の表面
１２ｂ、１２ｄ 他方の表面
１３ けん化層
２１ 光
２２ 空気の対流
２３ 農業ハウス
２４ 地面
２５ スクリーン
６０ 積層シートロール
６１ 巻き芯
７０、８０ 農業ハウス
７１ ガラス
７２ 天井スクリーン
７３ 巻取り機
７４ パイプ
９１ ポリオレフィンフィルム
９２ サイドスクリーン
Ｈａ 農業ハウスの高さ
Ｈｂ 天井スクリーンの高さ
Ｗａ 農業ハウスの幅
Ｔ１０、Ｔ２０、Ｔ３０、Ｔ４０、Ｔ５０ 積層フィルムの厚み
Ｔ１１ 基材層の厚み
Ｔ１２Ａ 第１外層の厚み
Ｔ１２Ｂｃ、Ｔ１２Ｄｃ セルロースアシレート層の厚み
Ｔ１２Ｃ 第２外層の厚み
Ｔ１３ けん化層の厚み

Claims (16)

1. 積層シートと軸部材とを備え、
   前記積層シートが前記軸部材に巻回してなり、
   前記積層シートは、温度４０℃、相対湿度９０％における透湿度が１００ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以上であり、かつ、透明であり、
   前記積層シートは、基材層と外層とを有し、
   前記基材層は、熱可塑性ポリウレタン樹脂により構成され、
   前記外層は、前記基材層と異なる樹脂により構成され、かつ、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ７１６１：２０１４に準拠して測定した引張弾性率が０．２ＧＰａ以上１０ＧＰａ以下の範囲内であり、
   展張及び巻回可能に構成した農業用ハウスの内張りスクリーンである積層シートロール。
2. 前記積層シートにおいて、前記外層は、前記基材層の一方の表面の全面に配される請求項１に記載の積層シートロール。
3. 前記積層シートにおいて、前記外層は、前記基材層の両方のそれぞれの表面の全面に配される請求項１に記載の積層シートロール。
4. 前記積層シートは、全光線透過率が９０％以上であり、かつ、平行光透過率が７０％以上である請求項１ないし３のいずれか１項に記載の積層シートロール。
5. 前記積層シートは、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ７１６１：２０１４に準拠して測定した引張弾性率が、０．１ＧＰａ以上である請求項１ないし４のいずれか１項に記載の積層シートロール。
6. 前記積層シートは、厚みが８０μｍ以上３００μｍ以下の範囲内である請求項１ないし５のいずれか１項に記載の積層シートロール。
7. 前記積層シートにおいて、前記基材層は、厚みが２０μｍ以上２９５μｍ以下の範囲内である請求項１ないし６のいずれか１項に記載の積層シートロール。
8. 前記積層シートにおいて、前記外層は、厚みが５μｍ以上１００μｍ以下の範囲内である請求項１ないし７のいずれか１項に記載の積層シートロール。
9. 前記積層シートにおいて、前記外層は、表面に純水を滴下してから１５秒後の接触角が５０°以下である請求項１ないし８のいずれか１項に記載の積層シートロール。
10. 前記積層シートは、前記外層を構成する樹脂がセルロースアシレートである請求項１ないし９のいずれか１項に記載の積層シートロール。
11. 積層シートを用いた農業資材であって、
    前記積層シートは、温度４０℃、相対湿度９０％における透湿度が１００ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以上であり、かつ、透明であり、
    前記積層シートは、基材層と外層とを有し、
    前記基材層は、熱可塑性ポリウレタン樹脂により構成され、
    前記外層は、前記基材層と異なる樹脂により構成され、かつ、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ７１６１：２０１４に準拠して測定した引張弾性率が０．２ＧＰａ以上１０ＧＰａ以下の範囲内であり、
    農業用ハウスの内張りスクリーンである農業資材。
12. 前記積層シートは、全光線透過率が９０％以上であり、かつ、平行光透過率が７０％以上である請求項１１に記載の農業資材。
13. 前記積層シートにおいて、前記外層は、表面に純水を滴下してから１５秒後の接触角が５０°以下である請求項１１または１２に記載の農業資材。
14. 農業用ハウスの内部において、地面と前記農業用ハウスとの間に、外層を前記農業用ハウスの内側に設置して用いる積層シートの使用方法であって、
    前記積層シートは、温度４０℃、相対湿度９０％における透湿度が１００ｇ／ｍ ^２ ・ｄａｙ以上であり、かつ、透明であり、
    前記積層シートは、基材層と外層とを有し、
    前記基材層は、熱可塑性ポリウレタン樹脂により構成され、
    前記外層は、前記基材層と異なる樹脂により構成され、かつ、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ７１６１：２０１４に準拠して測定した引張弾性率が０．２ＧＰａ以上１０ＧＰａ以下の範囲内である積層シートの使用方法。
15. 前記積層シートは、全光線透過率が９０％以上であり、かつ、平行光透過率が７０％以上である請求項１４に記載の積層シートの使用方法。
16. 前記積層シートにおいて、前記外層は、表面に純水を滴下してから１５秒後の接触角が５０°以下である請求項１４または１５に記載の積層シートの使用方法。

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