JP7216256B1 - ステータの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
の各スロットに対してステータコアの軸方向の一方側からそれぞれ挿入される多数の平角線コイルが、ステータコアの径方向に複数層に重ねて円環状に整列される。平角線コイルの両脚部における上記軸方向の長さは、上記複数層の内側の層から外側の層へ向かうほど段階的に長くなるように設定される。各平角線コイルの両脚部のうちステータコアの周方向の一方側の脚部は、周方向の他方側の脚部よりも上記軸方向に長く形成される。各スロット内においては、上記各層毎に、一の平角線コイルの一方側の脚部が他の平角線コイルの他方側の脚部に対して上記径方向の外側に重ね合わされる。多数の平角線コイルに対する上記軸方向の他方側には、上記径方向の外側へ向かって下り階段状の階段部を有する第1治具が配置され、上記階段部の各段部が上記各層に対してそれぞれ対向される。多数の平角線コイルに対して上記軸方向の一方側からは、第2治具が突き当てられて軸方向の他方側へ押圧される。上記各層の一方側の脚部及び他方側の脚部のうち一方側の脚部の先端のみが、上記階段部の各段部に対してそれぞれ突き当てられる。これにより、上記各層の一方側の脚部の先端位置が上記各段部の位置に揃えられるので、多数の平角線コイルの脚部の先端位置にバラツキが生じることを防止又は抑制できる。その結果、例えば各脚部の先端側を上記径方向の外側へ略クランク状に曲げる後工程を自動化し易くなる。
以下、図1~図11Bを参照して本発明の第1実施形態に係るステータコアの製造方法について説明する。なお各図においては、図面を見易くする関係から一部の符号を省略している場合がある。図1に示されるように、本実施形態に係るステータコアの製造方法では、ステータコア14に多数の平角線コイル40が挿入される。多数の平角線コイル40は、ステータコア14の径方向に複数層に重ねられて円環状に整列される。
第1実施形態では、U字状に成形され、両脚部42A、42Bがステータコア14の各スロット16に対してステータコア14の軸方向の一方側からそれぞれ挿入される多数の平角線コイル40が、ステータコア14の径方向に複数層46A、46B、46Cに重ねて円環状に整列される。平角線コイル40の両脚部42A、42Bにおける軸方向の長さは、複数層46A、46B、46Cの内側の層46Aから外側の層46Bへ向かうほど段階的に長くなるように設定される。各平角線コイル40の両脚部42A、42Bのうちステータコア14の周方向の一方側の脚部42Aは、周方向の他方側の脚部42Bよりも軸方向に長く形成される。各スロット16内においては、各層46A、46B、46C毎に、一の平角線コイル40の一方側の脚部42Aが他の平角線コイル40の他方側の脚部42Bに対して径方向の外側に重ね合わされる。
図12には、本発明の第2実施形態に係るステータの製造方法に用いられる第1治具50’の一部を含む周辺の構成が断面図にて示されている。この第1治具50’の階段部5
2’には、軸方向の高さが高い段部52A1、52B1、52C1と、軸方向の高さが低い段部52A2、52B2、52C2とが交互に並ぶように形成されている。軸方向の高さが高い段部52A1、52B1、52C1には、各層46A、46B、46Cにおける一方側の脚部42Aの先端が突き当てられ、軸方向の高さが低い段部52A2、52B2、52C2には、各層46A、46B、46Cにおける他方側の脚部42Bの先端が突き当てられる。
図13Aには、第3実施形態に係るステータの製造方法における押込工程について説明するための第1図が示されており、図13Bには、同押込工程について説明するための第2図が示されており、図13Cには、同押込工程について説明するための第3図が示されている。この実施形態では、第2治具60’が、多数の平角線コイル40を各層46A、46B、46C毎に軸方向の他方側へ付勢する複数(ここでは3つ)の付勢部64A、64B、64Cを有している。複数の付勢部64A、64B、64Cは、第2治具60’の本体部62に対して軸方向にスライド可能に支持された複数のスライダ66A、66B、66Cと、複数のスライダ66A、66B、66Cを軸方向の他方側へ付勢する複数の付勢部材68A、68B、68Cとによって構成されている。複数のスライダ66A、66B、66Cは、それぞれ周方向に複数に分割されていてもよい。複数の付勢部材68A、68B、68Cは、一例としてばねであるが、ゴムであってもよいし、周方向に並ぶ複数の油圧シリンダーであってもよい。この実施形態では、多数の平角線コイル40の形状や寸法にバラツキに応じて、付勢部材68A、68B、68Cが弾性変形し、スライダ66A、66B、66Cが本体部62に対して軸方向にスライドする。これにより各平角線コイル40の加工バラツキを吸収することができる。
Claims (8)
- U字状に成形され、両脚部がステータコアの各スロットに対して前記ステータコアの軸方向の一方側からそれぞれ挿入される多数の平角線コイルを、前記ステータコアの径方向に複数層に重ねて円環状に整列させるステータの製造方法であって、
前記複数層の内側の層から外側の層へ向かうほど前記平角線コイルの前記両脚部における前記軸方向の長さが段階的に長くなるように設定し、
各前記平角線コイルの前記両脚部のうち前記ステータコアの周方向の一方側の前記脚部を前記周方向の他方側の前記脚部よりも前記軸方向に長く形成し、
各前記スロット内において各前記層毎に、一の前記平角線コイルの前記一方側の脚部を他の前記平角線コイルの前記他方側の脚部に対して前記径方向の外側に重ね合わせ、
前記径方向の外側へ向かって下り階段状の階段部を有する第1治具を前記多数の平角線コイルに対する前記軸方向の他方側に配置し、前記階段部の各段部を各前記層に対してそれぞれ対向させ、
前記多数の平角線コイルに対して前記軸方向の一方側から第2治具を突き当てて前記軸方向の他方側へ押圧し、
各前記層の前記一方側の脚部及び前記他方側の脚部のうち前記一方側の脚部の先端のみを、各前記段部に対してそれぞれ突き当てるステータの製造方法。 - 前記多数の平角線コイルに対して前記第1治具及び前記第2治具を突き当てた状態で、前記多数の平角線コイルを前記ステータコアに対して前記軸方向の他方側へ相対移動させる請求項1に記載のステータの製造方法。
- 前記多数の平角線コイルに対して前記第1治具及び前記第2治具を突き当てた後、前記第1治具を前記多数の平角線コイルから離間させた状態で、前記多数の平角線コイルを前記ステータコアに対して前記軸方向の他方側へ相対移動させる請求項1に記載のステータの製造方法。
- 前記第1治具の前記階段部を前記軸方向の他方側から各前記スロット内に挿入可能に形成し、各前記スロット内に挿入した前記階段部の各前記段部に、前記多数の平角線コイルを突き当てる請求項2又は請求項3に記載のステータの製造方法。
- U字状に成形され、両脚部がステータコアの各スロットに対して前記ステータコアの軸方向の一方側からそれぞれ挿入される多数の平角線コイルを、前記ステータコアの径方向に複数層に重ねて円環状に整列させるステータの製造方法であって、
前記複数層の内側の層から外側の層へ向かうほど前記平角線コイルの前記軸方向の長さが段階的に長くなるように設定し、
各前記平角線コイルの前記両脚部のうち前記ステータコアの周方向の一方側の前記脚部を前記周方向の他方側の前記脚部よりも前記軸方向に長く形成し、
各前記スロット内において各前記層毎に、一の前記平角線コイルの前記一方側の脚部を他の前記平角線コイルの前記他方側の脚部に対して前記径方向の外側に重ね合わせ、
前記径方向の外側へ向かって下り階段状の階段部を有する第1治具を前記多数の平角線コイルに対する前記軸方向の他方側に配置し、前記階段部の各段部を各前記層の各前記脚部に対してそれぞれ対向させ、
前記多数の平角線コイルに対して前記軸方向の一方側から第2治具を突き当てて前記軸方向の他方側へ押圧し、
各前記層の各前記脚部の先端を、各前記段部に対してそれぞれ突き当てるステータの製造方法。 - 前記第1治具の前記階段部を、前記軸方向の高さが高い段部と低い段部とが交互に並ぶ
ように形成し、
前記軸方向の高さが高い段部に前記一方側の脚部を突き当て、前記軸方向の高さが低い段部に前記他方側の脚部を突き当てる請求項5に記載のステータの製造方法。 - 前記第2治具は、前記多数の平角線コイルを各前記層毎に前記軸方向の他方側へ付勢する複数の付勢部を有する請求項1~請求項6の何れか1項に記載のステータの製造方法。
- 前記多数の平角線コイルを前記第2治具により前記軸方向の他方側へ押圧して前記ステータコアに対して前記軸方向の他方側へ相対移動させた後、前記第2治具を前記多数の平角線コイルから離間させた状態で、前記多数の平角線コイルを前記第1治具に突き当てる請求項1~請求項7の何れか1項に記載のステータの製造方法。
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