JP7208628B2 - 誘導加熱溶着装置 - Google Patents

Description

本発明は、シート材に覆われた導電部材を前記シート材の上面から誘導加熱するとともに前記シート材と前記導電部材とを押し付けることで、前記シート材と前記導電部材とを溶着させる誘導加熱溶着装置に関する。

建築工事又は土木工事の防水作業、例えば陸屋根等の防水工事において、表面に熱溶着層を有する導電性の固定部材を躯体表面に固定し、躯体上に張られた防水シートの表面側から固定部材を誘導加熱するとともに防水シートを固定部材に押し付けることで防水シートを躯体上に接着固定する施工が知られている。この施工での防水シートと固定部材とが、誘導加熱溶着装置によって溶着される溶着対象物としてのシート材と導電部材とである。

上述の施工では、防水シートの表面側から固定部材を誘導加熱するための誘導加熱装置と、固定部材を誘導加熱した後に防水シートを固定部材に押し付ける押圧装置とが用意されている。このため、作業者は、誘導加熱装置を用いた誘導加熱が終了する毎に、誘導加熱装置を押圧装置に持ち替えて押し付け作業を行う必要がある。このような、２つの装置の持ち替えのわずらわしさを解消するために、誘導加熱装置と押圧装置とを一体化した装置が提案されている。

例えば、特許文献１には、溶着対象物に向き合う押え面を有する基台及び加熱コイルを備えた電磁加熱コイルユニットと、電磁加熱コイルユニットに電流を供給する給電部と、基台に装着された押圧パッドとを備えた誘導加熱溶着装置が開示されている。この誘導加熱溶着装置を用いた防水シートの接着固定施工では、防水シートの固定部材の上となる部分に押圧パッドを接当させた姿勢を保ちながら電磁加熱コイルユニットによる誘導加熱を行って防水シートと固定部材とを溶着させる。誘導加熱が終了した後もしばらくそのままの姿勢で、押圧パッドを固定部材に押し付けることで、防水シートと固定部材とが溶着される。

特開２０１６－１１０８２４号公報

特許文献１に開示されたような誘導加熱溶着装置を用いた加熱溶着施工では、加熱コイル及び押圧パッドの導電部材に対する位置合わせが、シート材と導電部材との加熱溶着を良好なものとするために重要である。加熱コイル及び押圧パッドが固定部材からずれると、誘導加熱が不十分とだけでなく、導電部材に対するシート材の押し付けも不十分となり、加熱溶着の品質が悪くなる。しかしながら、導電部材はシート材によって覆われているため、シート材側から導電部材の外形輪郭が、視覚的に確認できない。このため、手探りで導電部材の外形輪郭を確認しなければならず、このことが作業効率の悪化を招いている。
このような実情に鑑み、本発明の課題は、加熱コイルと押圧パッドとが組み込まれた誘導加熱溶着装置において、押圧パッド及び加熱コイルを導電部材の外形輪郭に対して位置合わせが簡単かつ正確にできる装置を提供することである。

本発明による誘導加熱溶着装置は、シート材に覆われた導電部材を前記シート材の上面から誘導加熱するとともに前記シート材と前記導電部材とを押し付けることで、前記シート材と前記導電部材とを溶着させる。この誘導加熱溶着装置は、前記導電部材を誘導加熱する加熱コイルと、前記加熱コイルに電流を供給する給電部と、前記加熱コイルと前記給電部とを収納するハウジングと、前記ハウジングの下端部に装着され、前記シート材に接当可能な接当面を有する押圧パッドと、前記シート材を挟み込みながら前記導電部材の外形輪郭に倣うことができる内周形状を有するとともに、前記接当面の鉛直線に沿って摺動可能なように前記ハウジングの下端部に装着されたスカートユニットとを備える。

この構成によれば、作業者は、スカートユニットを用いて、シート材の上から導電部材の位置を探り、さらに、シート材を挟み込みながらスカートユニット８を導電部材の外形輪郭に倣わせる。スカートユニットが導電部材の外形輪郭に倣った状態になれば、導電部材に対する押圧パッド及び加熱コイルの位置関係が適正であると判断される。スカートユニットが導電部材の外形輪郭に正確に倣うと、スカートユニットが、シート材を挟み込みながら導電部材の先端をわずかに外嵌する。その際、スカートユニットは、押圧パッドの接当面の鉛直線に沿って摺動可能であるので、スカートユニットが導電部材を深く外嵌していかずに、スカートユニットがハウジングに対して上方に摺動する。これにより、スカートユニットが挟み込んだシート材を変形させたり、傷つけたりすることが防止される。スカートユニットの上方摺動により、押圧パッドの接当面がシート材に接当する。その後は、作業者は、押圧パッドを介して、シート材と導電部材とを押し付けることができる。

本発明の好適な実施形態の１つでは、前記スカートユニットは、前記下端部の側壁を摺動可能に外嵌するスカート体と、前記スカート体の上方摺動に対して抵抗力を与える抵抗手段とを備えている。スカート体は下端部の側壁を外嵌しているので、安定した摺動が可能である。また、スカート体の上方摺動に対して抵抗力が作用するので、作業者が、スカート体の先端を導電部材の外形輪郭に倣わせようとしたときに、スカート体が簡単に上方摺動してしまって、作業者がスカート体を導電部材の外形輪郭に正確に倣わすことができなくなる不都合は解消される。抵抗手段の抵抗力は、スカート体を外形輪郭に倣わせやすくなるように設定される。所望通りの抵抗力を簡単に設定できる抵抗手段として、大きな取り付けスペースを必要としない抵抗バネが好都合である。

抵抗ばねのような抵抗手段によって、スカート体の上方摺動に対して抵抗力を与えることは、逆に言えば、スカート体に下方に摺動するような付勢力が作用していることになる。スカート体が下方に付勢されていると、誘導加熱溶着装置が持ち上げられると、スカート体は下端部から抜け落ちてしまう。ただし、スカート体が、押圧パッドからわずかに突出していることで、導電部材の外形輪郭に倣わす作業がスムーズに行われる。このため、本発明の好適な実施形態の１つでは、前記スカート体の前記押圧パッドから前記シート材への突出長さを所定値に制限する係止具が備えられている。

防水シートなどを固定するために用いられる多くの導電部材は円盤状である。また、導電部材が円以外の多角形形状であっても、スカート体の先端が円筒なら、スカート体の先端は導電部材の外形輪郭に倣わせることができる。また、加熱コイルも円状の巻くのが電磁学的に効果的である。このようなことから、本発明の好適な実施形態の１つでは、前記加熱コイルは円状に巻かれており、前記ハウジングの下端部は円筒状であり、前記押圧パッドは前記下端部の端面に固定された円板であり、前記スカート体は円筒状であり、前記ハウジングの下端部、前記加熱コイル、前記押圧パッド、前記スカート体は、前記鉛直線を中心軸として同軸配置されている。この同軸配置により、スカート体先端が、導電部材に嵌め合った場合、導電部材、スカート体、押圧パッド、加熱コイルが鉛直線に沿って重なり合う。つまり、このときの誘導加熱溶着装置位置が、導電部材に対する押圧パッド及び加熱コイルが適正な位置である。

本発明の好適な実施形態の１つでは、前記接当面の鉛直線に沿って変位操作される押圧操作具と、前記押圧操作具の変位によって規定されるバネ力で前記押圧パッドを前記シート材に押し付ける押圧バネとが備えられ、前記抵抗手段の前記鉛直線の方向の抵抗力は、前記押圧バネの前記鉛直線の方向のバネ力より弱く設定されている。この構成では、押圧操作具の操作によって生じる押し付け力となる押圧バネのバネ力と、スカート体を上方摺動させる際に抵抗手段によって作り出される抵抗力とは、この誘導加熱溶着装置の中心軸（接当面の鉛直線）に沿って作用する力である。したがって、抵抗手段の抵抗力が押圧バネのバネ力より大きいと、位置合わせ時にスカート体がシート材を挟み込んで導電部材の先端に外嵌させ、押圧パッドをシート材に接当させる際に、押圧バネによって設定されている押し付け力を超える力でスカート体がシート材を押し付けることになり、スカート体が外嵌する深さが大きくなる。これによりシート材の変形が生じる。このため、抵抗手段の中心軸方向の抵抗力は、押圧バネの中心軸方向のバネ力より弱く設定されていることが好適である。

加熱溶着管理装置と誘導加熱溶着装置と防水シートと固定部材とを示す斜視図である。 誘導加熱溶着装置の縦断面図である。 スカートユニット領域での誘導加熱溶着装置の縦断面図であり、中心線の右側が抵抗バネを通る面で切断された縦断面図であり、中心軸の左側が係止ピンを通る面で切断された縦断面図である。 樹脂プレートの平面図である。 樹脂プレートと、加熱コイルと、位置ずれ検出コイルと、フェライトの位置関係を示す平面図である。 スカートユニットの平面図である。 スカートユニットの側面図である。 加熱溶着管理装置と誘導加熱溶着装置とに設けれた制御機能を示す機能ブロック図である。

なお、本明細書では、「上、上部、天」または「下、下部、底」は、装置本体の縦軸心方向（鉛直方向）での位置関係であり、溶着対象物からの高さにおける関係を示している。

以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１に示されているように、この実施形態では、導電部材は、屋上などにおけるコンクリート製の防水下地にアンカー等によって所定間隔で固定されている円形状の導電体であり、例えば、鋼板によって構成されている。この円形状の導電体は以下固定部材ＦＸと称する。シート材は、この固定部材ＦＸを覆った状態で固定部材ＦＸに溶着される防水シートＳＨである。固定部材ＦＸの上面には、防水シートＳＨに対する熱溶着層として、例えばポリエステル樹脂等の熱可塑性合成樹脂からなる面状のホットメルト接着層が形成されている。

作業者は、誘導加熱溶着装置２を用いて、防水シートＳＨに覆われた固定部材ＦＸを防水シートＳＨの上面から誘導加熱するとともに、防水シートＳＨと固定部材ＦＸ材とを押し付けることで、防水シートＳＨと固定部材ＦＸとを溶着させる。

この実施形態による誘導加熱溶着装置２では、加熱溶着作業を管理する機能部が加熱溶着管理装置１として別体で構成されており、加熱溶着管理装置１と誘導加熱溶着装置２とが動力線と制御線とを含む接続ケーブルＣＡで接続されている。もちろん、加熱溶着管理装置１が有する機能を誘導加熱溶着装置２に組み込んで、誘導加熱溶着装置２単体で、加熱溶着作業が行えるようにしてもよい。

加熱溶着管理装置１には、電源ユニット１１、ＧＮＳＳユニット１２、データロガーユニット１３、環境温度検出ユニット１４と、操作パネル１５、表示パネル１６などが備えられている。電源ユニット１１は、商用電源または自家発電を入力として、誘導加熱のために必要な交流電力を誘導加熱溶着装置２に出力する。ＧＮＳＳユニット１２は、衛星測位システムを用いて加熱溶着場所の位置座標を算出する。これによって算出される位置座標はアンテナ（非図示）の位置であることから、アンテナだけは加熱溶着管理装置１に設けられてもよい。データロガーユニット１３は、各加熱溶着場所の位置座標とともに、そこで行われた加熱溶着作業のデータ（作業環境温度、作業日時、加熱強度、加熱時間、誘導加熱溶着装置２と溶着対象物との位置ずれ、溶着対象物の温度、など）を記録する。環境温度検出ユニット１４は、作業環境温度を検出する。操作パネル１５には、各種操作ボタンや操作スイッチ、さらには各種報知ランプが配置されている。表示パネル１６は、作業者に対する情報を視覚的に報知するための液晶ディスプレイである。

図２に示すように、誘導加熱溶着装置２は、固定部材ＦＸを誘導加熱する加熱コイル６と、電源ユニット１１から送られてきた電流を加熱コイル６に供給する給電部６１と、加熱コイル６と給電部６１とを収納するハウジング２０とを備えている。

ハウジング２０は、中心軸ＣＬを有する円筒状の胴体部２１と、胴体部２１の上端に接続している上端部２２と、胴体部２１の下端に接続している下端部２３とを有する。胴体部２１の側壁には、接続ケーブルＣＡが接続される第２コネクターボックス１９ｂが形成されている。上端部２２はハウジング２０の上部を閉鎖する天壁である。上端部２２の下面側には上収容室２２ａが形成され、上端部２２の上面側には上方に環状突起２２ｂが形成されている。下端部２３はハウジング２０の下部を閉鎖する底壁である。下端部２３の上面側には下収容室２３ａが形成され、下端部２３の下面側には円形の底凹部２３ｂが形成されている。上端部２２の周壁には、回動式の取っ手２４が設けられている。

図３に示されているように、加熱コイル６は、中心軸ＣＬを中心として薄く平坦状に巻かれたコイルであり、下端部２３の底凹部２３ｂに収納されている。加熱コイル６は、下端部２３の端面２３ｃに装着された薄い樹脂プレート６４とフェライト６５とによって挟まれた状態で、底凹部２３ｂに保持されている。樹脂プレート６４は端面２３ｃと面一となるように装着されており、その面にシリコンゴム製の押圧パッド５が装着されている。つまり、押圧パッド５の下面は、この誘導加熱溶着装置２の下面でもあり、固定部材ＦＸの上に位置する防水シートＳＨに接当可能な接当面５０となる。押圧パッド５の上に樹脂プレート６４を挟んで加熱コイル６、さらに上にフェライト６５が配置されている。

樹脂プレート６４は、図４に示されているように、９０度の円周角で分布した４つの円形凹部６４０が形成された円板である。各円形凹部６４０には位置ずれセンサとして機能する円状の位置ずれ検出コイル６３が配置される。位置ずれ検出コイル６３の検出信号配線のために各円形凹部６４０とつながる配線溝６４１が形成されている。

加熱時の押圧力は、下端部２３の下面とフェライト６５とを介して加熱コイル６に伝わり、さらに、樹脂プレート６４及び位置ずれ検出コイル６３にも伝わるように構成されている。

円形凹部６４０の内径は、位置ずれ検出コイル６３の外径よりやや大きい程度に設定されている。これにより、検出コイル６３を円形凹部６４０に装着する作業が容易になる。また、検出コイル６３に押圧力が作用した際に検出コイル６３が外方に少し広がることを許すとともに、所定以上に広がることが制限される。その結果、誘導加熱溶着作業時の検出コイル６３は適正な姿勢で保持される。さらに、円形凹部６４０の深さは、位置ずれ検出コイル６３の厚みより小さいかほぼ同じに設定されている。これにより、検出コイル６３に押圧力が作用した際に検出コイル６３が押圧力の作用方向に変形することも制限されるとともに、検出コイル６３の表面全体に均等に押圧力が作用する。このことも、誘導加熱溶着作業時の検出コイル６３が適正な姿勢に保持されることに貢献する。

図５に示されているように、フェライト６５は平面視で直方形形状であり、加熱コイル６を挟んで各位置ずれ検出コイル６３の上方において位置ずれ検出コイル６３の径方向に延びるように配置されている。

図２に示されているように、ハウジング２０の胴体部２１の内部には、給電部６１と位置ずれ算出部６２とが収容されている。給電部６１は、接続ケーブルＣＡと第２コネクターボックス１９ｂとを通じて送られてきた交流電力を、所定のタイミングで加熱コイル６に給電する。位置ずれ算出部６２は、４つの位置ずれ検出コイル６３からの検出信号を用いて、誘導加熱溶着装置２の中心軸ＣＬが固定部材ＦＸの中心に一致しているかどうか、つまり加熱コイル６の固定部材ＦＸに対するずれ具合を算出する。位置ずれ算出部６２による判定結果は、第２コネクターボックス１９ｂの上面に設けられた表示パネル１６に表示される。この実施形態では、表示パネル１６には、位置ずれを報知する報知ランプが含まれている。この位置ずれ報知ランプは、加熱コイル６を固定部材ＦＸの真上に導くように点灯される。また、加熱コイル６が固定部材ＦＸに対して位置ずれしていれば、その位置ずれ方向を示すエラーランプが点灯し、加熱コイル６が固定部材ＦＸに対して位置ずれしていなければ、ＯＫランプが点灯するような点灯制御が用いられてもよい。

図２に示されているように、ハウジング２０の上端部２２には、押圧操作具３が取り付けられている。作業者は、この押圧操作具３を用いて、固定部材ＦＸ上の防水シートＳＨに接当している押圧パッド５に対して、強い押し付け力を与えることができる。

押圧操作具３は、押圧キャップ３１と、スライドロッド３２と、スイッチ作動体３３とを備えている。スライドロッド３２は、中心軸ＣＬと同軸状に、上端部２２を形成している天壁を貫通している。押圧キャップ３１は、スライドロッド３２の上端に設けられている。押圧キャップ３１の上面は、作業者の手のひらで操作しやすいように、アーチ状に湾曲している。押圧キャップ３１の下面には、上端部２２の環状突起２２ｂの進退を許す環状孔３１ａが形成されている。これにより、押圧キャップ３１が、環状突起２２ｂと環状孔３１ａとによって案内されながら、上方位置である第１位置から下方位置である第２位置へスライド変位操作されると、スライドロッド３２も連動して下方へスライドする。スイッチ作動体３３は、上収容室２２ａの内部において、スライドロッド３２の下端に設けられている。スイッチ作動体３３は、下側周縁が面取りされた円板である。

押圧キャップ３１の下面と上端部２２を形成している天壁との間に、押圧バネ３０が配置されている。図２では、押圧バネ３０はスライドロッド３２を外囲するように配置されているが、これに代えて、バネ圧が押圧キャップ３１の外周近くに作用するように、環状孔３１ａ内に配置されてもよい。押圧バネ３０は、押圧キャップ３１の上方への変位（第１位置への変位）を付勢するように設定されている。逆に言えば、押圧バネ３０は、押圧キャップ３１の下方への変位（第２位置への変位）に対抗するように設定されている。この構成により、作業者が、押圧キャップ３１を下方へ変位させて、所定の変位位置で押圧キャップ３１を保持した場合、圧縮された押圧バネ３０は、そのバネ変位に応じて規定されるバネ力で押圧パッド５を防水シートＳＨに押し付ける。これにより、防水シートＳＨは固定部材ＦＸに密着する。押圧キャップ３１は、押圧バネ３０による付勢力により、自然状態では、スライドロッド３２に設けられたストッパ３２ａが上端部２２に接当する位置（第１位置）に保持される。

上収容室２２ａの内部には、さらに、ＯＮ／ＯＦＦ操作されるマイクロスイッチからなる加熱スイッチ３４が設けられている。加熱スイッチ３４は、給電部６１に接続されている。押圧キャップ３１の第１位置から第２位置へのスライド変位により、スイッチ作動体３３も下降し、そのスライド変位の途中で、加熱スイッチ３４のレバーと接触し、加熱スイッチ３４がＯＮ操作される。この加熱スイッチ３４のＯＮ信号は給電部６１による給電の開始信号となるので、ＯＮ信号を受け取った給電部６１は、加熱コイル６に所定の交流電流を流す。これにより、加熱コイル６による固定部材ＦＸの誘導加熱が開始される。

この誘導加熱溶着装置２には、防水シートＳＨの表面温度を検出する非接触式の温度センサ７（例えば、赤外線方式）と、この温度センサ７の検出信号に基づいて表面温度を算出する温度測定回路７０とが備えられている。温度センサ７及び温度測定回路７０は、加熱コイル６の励起による信号妨害をできるだけ受けないように、加熱コイル６からできるだけ離れた位置に配置する必要がある。このため、温度センサ７と防水シートＳＨとの間に形成される赤外線通過路は長くなる。この赤外線通過路を確保するため、ハウジング２０の下端部２３に第１貫通孔２３ｄ（図２参照）が設けられ、樹脂プレート６４に第２貫通孔６４２（図４参照）が設けられ、押圧パッド５に第３貫通孔５１（図２参照）が設けられている。さらに加熱コイル６は、図５に示されているように、内側コイル部と外側コイル部とに分けられ、内側コイル部の最外周の巻き線と外側コイル部の最内周の巻き線との間隔が広げられていることにより、内側コイル部と外側コイル部との間に、隙間ＳＰが形成されている。この構造により、温度センサ７の赤外線通過路が、第１貫通孔２３ｄ、隙間ＳＰ、第２貫通孔６４２、第３貫通孔５１によって作り出される（図２の一点鎖線矢印参照）。温度測定回路７０で測定された表面温度データは、給電部６１及び加熱溶着管理装置１のデータロガーユニット１３に送られる。

図３に示されているように、ハウジング２０の下端部２３に、スカートユニット８が備えられている。スカートユニット８の内周形状は、防水シートＳＨを含む固定部材ＦＸの外周寸法にほぼ一致している。スカートユニット８の先端が防水シートＳＨで覆われた固定部材ＦＸに嵌め合わされると、押圧パッド５の接当面５０が固定部材ＦＸの上方に適切に位置決めされる。この実施形態では接当面５０及び固定部材ＦＸの外形輪郭は実質的に同じサイズの円である。

スカートユニット８は、スカート体８１を有する。スカート体８１は、接当面５０の中心を通る鉛直線（中心軸ＣＬに一致する）に沿って摺動可能なように下端部２３の外周面に装着される円筒体である。スカート体８１の内径は、固定部材ＦＸの外径に防水シートＳＨの厚さの２～３倍の長さを加えた長さである。スカート体８１、押圧パッド５、加熱コイル６が中心軸ＣＬに対して同軸配置されている。これにより、スカート体８１の先端が防水シートＳＨを挟んで固定部材ＦＸに嵌め合わされると、固定部材ＦＸの中心と、スカート体８１の中心、さらに押圧パッド５及び加熱コイル６中心が実質的に一致する。この時の誘導加熱溶着装置２姿勢が、固定部材ＦＸを誘導加熱するための適切な位置である。

図３に示されているように、加熱コイル６と固定部材ＦＸとの位置合わせが実現している状態において、さらにスカートユニット８が下方に押し付けられると、スカート体８１は、中心軸ＣＬに沿って上方摺動し（図３において点線で示されている）、押圧パッド５の接当面５０は防水シートＳＨの表面に密着する。スカート体８１の摺動ストロークＳＴは、スカート体８１の下端が接当面５０から所定長さ（数ｍｍから十数ｍｍ）だけ突き出した位置と、スカート体８１の下端が接当面５０とほぼ一致する位置との間の長さとなる。スカート体８１が軽い力で上方摺動してしまうと、スカート体８１が固定部材ＦＸに浅く外嵌することによる位置合わせができなくなるので、下端部２３に対するスカート体８１の上方摺動に抵抗を与える抵抗手段が必要となる。この実施形態では、この抵抗手段は、下端部２３とスカート体８１との間に配置された抵抗バネ８０によって構成されている。より具体的には、抵抗バネ８０は細長のコイルバネである。なお抵抗手段として、空気圧バネや流体圧バネを用いてもよい。

バネ力としては、実験の結果、１Ｎ／平方ｃｍ以上のバネ力が好適であることが分かっている。

図３及び図６に示されているように、抵抗バネ８０の一端は、スカート体８１に形成されたバネ受け部として機能する縦穴８２に挿入されおり、抵抗バネ８０の一端は、下端部２３の周壁に形成された鍔部２３ｅの下面に接当している。これにより、スカート体８１の上方摺動に対してバネ抵抗が働く。

図３、図６、図７に示されているように、スカート体８１には、スカート体８１の上端で開口しているＪ字状のピン案内溝８４が形成されている。さらに、下端部２３の周壁に、係止ピン８３が径方向にねじ込まれている。ピン案内溝８４の幅は、係止ピン８３の挿入が可能な幅である。なお、図３では、中心軸ＣＬの右側に、抵抗バネ８０を通る面で切断された縦断面が示され、中心軸ＣＬの左側に、係止ピン８３を通る面で切断された縦断面が示されている。このピン案内溝８４は、スカート体８１の上端で開口して軸方向に延びる第１溝８４１と、第１溝８４１とつながって周方向に延びる第２溝８４２と、第２溝８４２とつながって軸方向に延びる第３溝８４３とからなる。係止ピン８３の頭部が第１溝８４１の開口から入り込む。係止ピン８３と第１溝８４１とによる案内によりスカート体８１は上方摺動する。さらに、スカート体８１は係止ピン８３が第１溝８４１の下端から第２溝８４２に移動するように回される。係止ピン８３が第３溝８４３に入ると、スカート体８１は、抵抗バネ８０によって下方に付勢されているが、係止ピン８３が第３溝８４３の上端に接当することで、スカート体８１の下方摺動が制限される。つまり、係止ピン８３と第３溝８４３の上端とが、スカート体８１が押圧パッド５から下方に突出する際の突出長さを所定値に制限する係止具として機能する。

抵抗バネ８０のバネ力は、スカート体８１を上方摺動させる際の抵抗力となる。押圧バネ３０のバネ力は、押圧キャップ３１の操作によって生じる押し付け力となる。このため、抵抗バネ８０のバネ力が押圧バネ３０のバネ力より大きいと、上述した押圧パッド５及び加熱コイル６の位置合わせ時に、スカート体８１が、押圧バネ３０によって設定されている押し付け力を超える力で防水シートＳＨを押し付けることになる。これは、防水シートＳＨの変形を導く。このため、抵抗バネ８０の中心軸ＣＬ方向のバネ力は、押圧バネ３０の中心軸ＣＬ方向のバネ力より弱く設定されている。

図８に示されているように、加熱溶着管理装置１には、加熱溶着管理装置１側における加熱溶着処理を制御する第１制御ユニット１０ａが備えられている。第１制御ユニット１０ａは、上述した、電源ユニット１１、ＧＮＳＳユニット１２、データロガーユニット１３、環境温度検出ユニット１４、操作パネル１５、表示パネル１６と接続されている。

誘導加熱溶着装置２には、誘導加熱溶着装置２側における加熱溶着処理を制御する第２制御ユニット１０ｂが備えられている。第２制御ユニット１０ｂは、上述した、給電部６１、加熱スイッチ３４、位置ずれ算出部６２、位置ずれ表示パネル６６、温度測定回路７０と接続されている。

加熱溶着管理装置１から誘導加熱溶着装置２へは、誘導加熱用の電力が送られ、誘導加熱溶着装置２から加熱溶着管理装置１へは、誘導加熱データや各種信号が送られる。このような電力、データ、信号の入出力のために、加熱溶着管理装置１には第１コネクターボックス１９ａが設けられ、誘導加熱溶着装置２には第２コネクターボックス１９ｂが設けられている。第１コネクターボックス１９ａは、第１制御ユニット１０ａ及び電源ユニット１１と接続しており、第２コネクターボックス１９ｂは、第２制御ユニット１０ｂ及び給電部６１と接続している。第１コネクターボックス１９ａと第２コネクターボックス１９ｂとの間は接続ケーブルＣＡで接続されている。

固定部材ＦＸに対する誘導加熱は、電源ユニット１１で生成された電力を給電部６１が加熱コイル６に供給することで行われる。電源ユニット１１は、第１制御ユニット１０ａからの制御指令に基づいて、商用電源の交流電力を誘導加熱用電力に変換する。誘導加熱用電力仕様は、操作パネル１５を通じて入力された、防水シートＳＨの厚さや環境温度検出ユニット１４によって検出された環境温度などに基づいて算出される。

誘導加熱用電力は、第１コネクターボックス１９ａ、接続ケーブルＣＡ、第２コネクターボックス１９ｂを介して給電部６１に送られる。給電部６１は、加熱スイッチ３４のＯＮ操作に応答して、誘導加熱用電力を加熱コイル６に供給する。誘導加熱の停止タイミング、つまり加熱コイル６への給電停止タイミングは、予め設定されている加熱時間で決定されるが、その給電停止タイミングは温度測定回路７０によって測定された防水シートＳＨの表面温度によって調整されてもよい。

給電停止タイミングの決定を作業者に委ねる場合は、加熱スイッチ３４がＯＮからＯＦＦに切り替わるタイミングが利用される。作業者が押圧キャップ３１への力を抜いて、押圧キャップ３１を第１位置へ戻しスライド変位させ、スイッチ作動体３３と加熱スイッチ３４のレバーとの接触が解除されることで、加熱スイッチ３４はＯＮからＯＦＦに切り替わる。

第２制御ユニット１０ｂは、誘導加熱用電力の供給時間データ、加熱スイッチ３４の状態を示すデータ、温度測定回路７０の測定結果データなどを、データロガーユニット１３に送る。第１制御ユニット１０ａは、ＧＮＳＳユニット１２からの測位データ、環境温度検出ユニット１４による環境温度データ、電源ユニット１１によって生成された誘導加熱用電力の仕様データなどを、データロガーユニット１３に送る。データロガーユニット１３は、受け取ったデータを所定のフォーマットで、誘導加熱ポイント毎にメモリに記録する。第２制御ユニット１０ｂでは、各種エラーデータ（例えば、コイルエラー、コイル異常高温、電圧エラー、センサ故障、シート異常高温など）を生成することができ、これらのエラーデータは、第１制御ユニット１０ａに送られ、適宜表示パネル１６に表示される。さらに、エラーデータは、データロガーユニット１３にも送られ、測位データとともに格納される。

〔別実施の形態〕
（１）上述した実施形態では、溶着対象物を誘導加熱溶着する装置が、加熱溶着管理装置１と誘導加熱溶着装置２とに分割されていた。これに代えて、誘導加熱溶着装置２に加熱溶着管理装置１を組み込んでもよい。また、上述した実施形態における誘導加熱溶着装置２の少なくとも１つの機能部を加熱溶着管理装置１に移してもよいし、逆に、加熱溶着管理装置１の少なくとも１つの機能部を誘導加熱溶着装置２に移してもよい。

（２）上述した実施形態では、固定部材ＦＸに溶着されるシートは防水シートＳＨであったが、その他のシートであってもよい。

（３）上述した実施形態では、誘導加熱の開始は、押圧キャップ３１の押し下げによる加熱スイッチ３４のＯＮ操作によって行われていた。これに代えて、加熱スイッチ３４のＯＮ／ＯＦＦは、押圧パッド５における押圧力の確認に用いられ、誘導加熱の開始は、別の操作具によって行われるようにしてもよい。

（４）図８で示された各機能部は、説明目的で便宜上区分けされたものであり、任意の複数の機能部を統合してもよいし、各機能部をさらに分割してもよい。

（５）上述した実施形態では、固定部材ＦＸはコンクリート製の防水下地に固定されていた。固定部材ＦＸは、コンクリート製のスラブ以外に、プレキャストのコンクリート下地は、金属など別な材料で作られた防水下地に固定されていてもよい。また、固定部材ＦＸが固定される防水下地は、水平面以外に、縦壁などの垂直面や傾斜面であってもよい。

（６）固定部材ＦＸは、円形以外の形状、例えば長方形や正方形などであってもよい。固定部材ＦＸの材料は、鋼板以外であってもよい。

（７）温度センサ７は非接触式ではなく、接触式のセンサ、例えば、バイメタルセンサやサーミスタセンサなどであってもよい。

（８）上述した実施形態では、誘導加熱溶着装置による溶着対象物を固定部材ＦＸと防水シートとした形態が例示されたが、溶着対象物は他の物であってもよい。

本発明は、シート材に覆われた導電部材を誘導加熱するとともに、シート材を導電部材に押し付けることで、シート材と導電部材とを溶着させる誘導加熱溶着装置に適用可能である。

２ ：誘導加熱溶着装置
２０ ：ハウジング
３ ：押圧操作具
３０ ：押圧バネ
３１ ：押圧キャップ
３２ ：スライドロッド
３３ ：スイッチ作動体
３４ ：加熱スイッチ
５ ：押圧パッド
５０ ：接当面
６ ：加熱コイル
６１ ：給電部
６２ ：位置ずれ算出部
６３ ：位置ずれ検出コイル
６４ ：樹脂プレート
７ ：温度センサ
７０ ：温度測定回路
８ ：スカートユニット
８０ ：抵抗バネ
８１ ：スカート体
８２ ：バネ受け部
ＣＬ ：中心軸
ＦＸ ：固定部材
ＳＨ ：防水シート

Claims (6)

1. シート材に覆われた導電部材を前記シート材の上面から誘導加熱するとともに前記シート材と前記導電部材とを押し付けることで、前記シート材と前記導電部材とを溶着させる誘導加熱溶着装置であって、
   前記導電部材を誘導加熱する加熱コイルと、
   前記加熱コイルに電流を供給する給電部と、
   前記加熱コイルと前記給電部とを収納するハウジングと、
   前記ハウジングの下端部に装着され、前記シート材に接当可能な接当面を有する押圧パッドと、
   前記シート材を挟み込みながら前記導電部材の外形輪郭に倣うことができる内周形状を有するとともに、前記接当面の鉛直線に沿って摺動可能なように前記下端部に装着されたスカートユニットと、
   を備えた誘導加熱溶着装置。
2. 前記スカートユニットは、前記下端部の側壁を摺動可能に外嵌するスカート体と、前記スカート体の上方摺動に対して抵抗力を与える抵抗手段とを備えている請求項１に記載の誘導加熱溶着装置。
3. 前記抵抗手段は前記スカート体を前記シート材に付勢する抵抗バネである請求項２に記載の誘導加熱溶着装置。
4. 前記スカート体の前記押圧パッドから前記シート材への突出長さを所定値に制限する係止具が備えられている請求項２または３に記載の誘導加熱溶着装置。
5. 前記加熱コイルは円状に巻かれており、前記下端部は円筒状であり、前記押圧パッドは前記下端部の端面に固定された円板であり、前記スカート体は円筒状であり、
   前記下端部、前記加熱コイル、前記押圧パッド、前記スカート体は、前記鉛直線を中心軸として同軸配置されている請求項２から４のいずれか一項に記載の誘導加熱溶着装置。
6. 前記鉛直線に沿って変位操作される押圧操作具と、前記押圧操作具の変位によって規定されるバネ力で前記押圧パッドを前記シート材に押し付ける押圧バネとが備えられ、
   前記抵抗手段の前記鉛直線の方向の抵抗力は、前記押圧バネの前記鉛直線の方向のバネ力より弱く設定されている請求項２から５のいずれか一項に記載の誘導加熱溶着装置。

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