JP7206791B2 - 記録ヘッドのキャップユニットおよびそれを備えたインクジェット記録装置 - Google Patents

記録ヘッドのキャップユニットおよびそれを備えたインクジェット記録装置 Download PDF

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Description

本発明は、記録媒体にインクを吐出することによって記録を行うインクジェット記録装置に装着され、記録ヘッドのインク吐出面を保護するキャップユニットに関し、特に、インクジェット記録装置の輸送時に装着されるキャップユニットに関するものである。
ファクシミリ、複写機、プリンターのような記録装置として、紙、OHP用シートのような記録媒体にインクを吐出して画像を形成するインクジェット記録装置が、高精細な画像を形成できることから広く用いられている。
このようなインクジェット記録装置では、記録ヘッドに設けられたインク吐出用ノズル内のインクの溶媒が蒸発すると、インク濃度が高くなり、インク吐出用ノズルの先端のインク吐出口の目詰まりが発生することがある。そこで、インクジェット記録装置はインク吐出口をキャッピングするキャップを備えている。
例えば特許文献1に開示されるように、ゴム製のキャップ本体の周縁部から突出する環状リブを記録ヘッドのインク吐出面に圧接し、環状リブの内側に位置するインク吐出口の乾燥を抑える構成が広く用いられている。
特開2014-144585号公報
ところで、インク吐出用ノズルからインクを精度よく吐出するためには、記録ヘッド内に完全にインクを充填する必要がある。しかし、インクジェット記録装置の使用開始時に記録ヘッド内に空気が存在すると、記録ヘッド内にインクを充填する際に時間を要したり、気泡が残存したりするおそれがある。そのため、工場で生産されたインクジェット記録装置は、記録ヘッドに保存液が注入された状態で出荷される。
特許文献1のキャップでは、ゴム製のキャップによりノズルの周囲にニップが形成される構成のため、インク吐出口の乾燥は抑制できるもののインク吐出口とキャップとの間に空間が存在する。そのため、出荷時に記録ヘッドに注入された保存液がキャップ内の空間に漏れ出してしまうおそれがあった。
本発明は、上記問題点に鑑み、保存液が注入された状態の記録ヘッドからの保存液の漏出を抑制するとともに、キャップの着脱時や輸送時における記録ヘッドとキャップとの擦れも抑制可能な記録ヘッドのキャップ装置およびそれを備えたインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために本発明の第1の構成は、キャップ部と、支持プレートと、ユニットフレームと、プレート移動機構と、を備えたキャップユニットである。キャップ部は、インクジェット記録装置の記録ヘッドのインク吐出面に密着してインク吐出面を保護する。支持プレートは、キャップ部が固定され、ユニットフレームに対し上下方向に移動可能に支持されている。ユニットフレームは、支持プレートを支持するとともに、インクジェット記録装置に対する固定機構を有する。プレート移動機構は、ユニットフレームをインクジェット記録装置に固定した状態で、支持プレートをキャップ部がインク吐出面に接触した第1の位置と、キャップ部がインク吐出面から離間した第2の位置と、に移動可能である。
本発明の第1の構成によれば、固定機構を用いてキャップユニットをインクジェット記録装置に装着した後に、プレート移動機構によりキャップ部をインク吐出面に対して略垂直に接触させることができる。また、キャップユニットをインクジェット記録装置から取り外す前に、プレート移動機構によりキャップ部をインク吐出面に対して略垂直に離間させることができる。従って、キャップ部をインク吐出面に密着させて記録ヘッドからの保存液の漏出を抑制するとともに、キャップユニットの着脱時におけるインク吐出面とキャップ部との摺擦を確実に防止することができる。
本発明の輸送時用キャップユニット50が装着されるインクジェット式のプリンター100の構造を示す図 プリンター100の第1ベルト搬送部5および記録部9を上方から見た図 プリンター100の記録部9の構造を示す図 プリンター100の記録部9のラインヘッド11C~11Kを構成する記録ヘッド17a~17cの構造を示す図 プリンター100の記録ヘッド17a~17cをインク吐出面F側から見た図 プリンター100の記録部9、キャップユニット30およびメンテナンスユニット19等の構造を示す図 プリンター100のキャップユニット30の構造を示す図 プリンター100のキャリッジ71の構造を示す斜視図であって、支持アーム74が倒伏した状態を示す図 プリンター100のキャリッジ71の構造を示す斜視図であって、支持アーム74が起立した状態を示す図 プリンター100に搭載されるメンテナンスユニット19を上方から見た拡大図 メンテナンスユニット19の駆動部の構造を示す断面図 メンテナンスユニット19を構成するブレードユニット31の斜視図 メンテナンスユニット19を構成するワイパーキャリッジ33の斜視図 プリンター100の第1ベルト搬送部5が降下した状態を示す図 プリンター100のメンテナンスユニット19がメンテナンス位置に移動した状態を示す図 プリンター100のワイパー35を記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fの拭き取り開始位置に圧接した状態を示す図 プリンター100のワイパー35により記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fに押し出されたパージインクを拭き取っている状態を示す図 プリンター100のキャップユニット30およびメンテナンスユニット19が装着位置およびメンテナンス位置に移動した状態を示す図 プリンター100に装着される本発明の一実施形態に係る輸送時用キャップユニット50を記録ヘッド17a~17cとの対向面側から見た斜視図 本実施形態の輸送時用キャップユニット50のフロント側の構成を示す部分斜視図 本実施形態の輸送時用キャップユニット50をプリンター100に装着した状態を示すプリンター100のリア側の部分断面図 本実施形態の輸送時用キャップユニット50をプリンター100に装着した状態を示すプリンター100のフロント側の部分断面図 図20の状態からプレート固定ネジ57のツマミ部57aを回してユニットフレーム51から支持プレート53a~53dを上昇させた状態を示す図 図21の状態からプレート固定ネジ57を締結して支持プレート53aを固定し、キャップ部55をインク吐出面Fに密着させた状態を示す図 図22の状態からプレート固定ネジ57を締結して支持プレート53aを固定し、キャップ部55をインク吐出面Fに密着させた状態を示す図
以下、図1~図25を参照して、インクジェットプリンター100(インクジェット記録装置。以下、プリンター100と称する)およびプリンター100に装着される本発明の輸送時用キャップユニット50について説明する。図1に示すように、プリンター100は、プリンター本体1の内部下方に用紙収容部である給紙カセット2が配置されている。給紙カセット2の内部には、記録媒体の一例である用紙Pが収容されている。給紙カセット2の用紙搬送方向下流側、すなわち図1における給紙カセット2の左側の上方には給紙装置3が配置されている。この給紙装置3により、用紙Pは図1において給紙カセット2の左上方に向け、1枚ずつ分離されて送り出される。
また、プリンター100はその内部に第1用紙搬送路4aを備えている。第1用紙搬送路4aは、給紙カセット2の給紙方向である左上方に位置する。給紙カセット2から送り出された用紙Pは第1用紙搬送路4aによりプリンター本体1の側面に沿って垂直上方に搬送される。
用紙搬送方向に対し第1用紙搬送路4aの下流端にはレジストローラー対13が備えられている。さらにレジストローラー対13の用紙搬送方向下流側直近には第1ベルト搬送部5および記録部9が配置されている。給紙カセット2から送り出された用紙Pは第1用紙搬送路4aを通ってレジストローラー対13に到達する。レジストローラー対13は用紙Pを一旦停止させて斜め送りを矯正しつつ記録部9が実行するインク吐出動作とのタイミングを計り、第1ベルト搬送部5に向かって用紙Pを再搬送する。
用紙搬送方向に対し第1ベルト搬送部5の下流側(図1の右側)には第2ベルト搬送部12が配置されている。記録部9にてインク画像が記録された用紙Pは第2ベルト搬送部12へと送られ、第2ベルト搬送部12を通過する間に用紙P表面に吐出されたインクが乾燥される。
用紙搬送方向に対し第2ベルト搬送部12の下流側であってプリンター本体1の右側面近傍にはデカーラー部14が備えられている。第2ベルト搬送部12にてインクが乾燥された用紙Pはデカーラー部14へと送られ、用紙幅方向に並んだ複数のローラーを用いて用紙Pに生じたカールが矯正される。
用紙搬送方向に対しデカーラー部14の下流側(図1の上方)には第2用紙搬送路4bが備えられている。デカーラー部14を通過した用紙Pは両面記録を行わない場合、第2用紙搬送路4bから排出ローラー対を介してプリンター100の右側面外部に設けられた用紙排出トレイ15に排出される。
また、第2ベルト搬送部12の下方にはメンテナンスユニット19およびキャップユニット30が配置されている。メンテナンスユニット19は、後述するパージを実行する際に記録部9の下方に水平移動し、後述する記録ヘッド17a~17cの吐出ノズル18(図2参照)から押し出されたインクを拭き取り、拭き取られたインクを回収する。キャップユニット30は、記録ヘッド17a~17cのインク吐出面F(図4参照)をキャッピングする際に記録部9の下方に水平移動し、さらに上方に移動して記録ヘッド17a~17cの下面に装着される。
記録部9は、図2および図3に示すように、ヘッドハウジング10と、ヘッドハウジング10に保持されたラインヘッド11C、11M、11Y、および11Kを備えている。これらのラインヘッド11C~11Kは、駆動ローラー6および従動ローラー7を含む複数のローラーに張架された第1搬送ベルト8の搬送面に対して所定の間隔(例えば1mm)が形成されるような高さに支持され、用紙搬送方向(矢印A方向)と直交する用紙幅方向(図2の上下方向)に沿って複数(ここでは3個)の記録ヘッド17a~17cが千鳥状に配列されている。ラインヘッド11C~11Kは、搬送される用紙Pの幅以上の記録領域を有しており、第1搬送ベルト8によって搬送される用紙Pに対して、印字位置に対応した吐出ノズル18から水性インク(以下、単にインクと称する)を吐出する。
図5に示すように、記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fには吐出ノズル18が多数配列されたノズル領域Rが設けられている。また、インク吐出面Fには撥水膜(図示せず)が形成されている。なお、記録ヘッド17a~17cは同一の形状および構成であるため、図4および図5では記録ヘッド17a~17cを一つの図で示している。
各ラインヘッド11C~11Kを構成する記録ヘッド17a~17cには、それぞれインクタンク(図示せず)に貯留されている4色(シアン、マゼンタ、イエローおよびブラック)のインクがラインヘッド11C~11Kの色毎に供給される。
各記録ヘッド17a~17cは、外部コンピューターから受信した画像データに応じて、第1搬送ベルト8の搬送面に吸着保持されて搬送される用紙Pに向かって吐出ノズル18からインクを吐出する。これにより、第1搬送ベルト8上の用紙Pにはシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの4色のインクが重ね合わされたカラー画像が形成される。
また、記録ヘッド17a~17cの乾燥や目詰まりによるインクの吐出不良を防止するために、長期間停止後の印字開始時は全ての記録ヘッド17a~17cの吐出ノズル18から、また印字動作の合間にはインク吐出量が規定値以下の記録ヘッド17a~17cの吐出ノズル18から、ノズル内の粘度が高くなったインクを押し出すパージを実行して、次の印字動作に備える。
図6に示すように、記録部9の下方には、用紙搬送方向(矢印A方向)と平行な両端部に沿って2本のガイドレール60a、60bが固定されている。ガイドレール60a、60bには一対のガイド板61a、61bが固定されており、ガイド板61a、61bの下端部にはキャップユニット30の側端縁が支持されている。また、ガイドレール60a、60bにはキャリッジ71が摺動可能に支持されており、キャリッジ71上にメンテナンスユニット19が載置されている。
キャップユニット30は、記録部9の真下の装着位置(図18の位置)と装着位置から水平方向(矢印A方向)に退避した退避位置(図6の位置)との間を往復移動可能であり、装着位置において上方に移動して記録ヘッド17a~17cにキャップをするように構成されている。
具体的には図7に示すように、キャップユニット30は、板金製のキャップトレイ30aと、キャップトレイ30aの上面に配置される凹状の12個のキャップ部30bと、4個の高さ方向位置決め突起30cと、を含んでいる。
キャップ部30bは、記録ヘッド17a~17cに対応する位置に配置されている。これにより、装着位置においてキャップユニット30が上方に移動することによって、各キャップ部30bが各記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fのキャップを行う。高さ方向位置決め突起30cは、記録ヘッド17a~17cのキャップを行うためにキャップユニット30を記録部9側に上昇させたとき、記録部9のハウジング10に当接することでキャップ部30bとインク吐出面Fとの接触状態を一定に保持する。
メンテナンスユニット19は、記録部9の真下のメンテナンス位置(図15の位置)と第1の位置から水平方向(矢印A方向)に退避した退避位置(図6の位置)との間を往復移動可能であり、第1の位置において上方に移動して後述するワイピング動作を行うように構成されている。
具体的には、ガイドレール60bの外側には、キャリッジ71を矢印AA′方向に移動させるための駆動モーター72と、駆動モーター72およびキャリッジ71のラック歯71aに係合するギア列(図示せず)と、これらを覆うカバー部材73と、が取り付けられている。駆動モーター72が正回転することにより、ギア列が回転し、キャリッジ71およびメンテナンスユニット19が退避位置からメンテナンス位置に移動する。なお、駆動モーター72およびギア列等によって、メンテナンスユニット19を水平方向に移動させるユニット移動機構が構成されている。
また、キャリッジ71の四隅には図8および図9に示すように、メンテナンスユニット19を下面側から支持するとともに揺動(起立または倒伏)可能な支持アーム74が設けられている。矢印AA′方向に隣り合う支持アーム74同士は、回転軸75により連結されている。また、キャリッジ71の外側には、支持アーム74を揺動させるためのワイプ昇降モーター76と、ワイプ昇降モーター76および回転軸75のギアに係合するギア列等(図示せず)と、が取り付けられている。ワイプ昇降モーター76が正回転することにより、ギア列等が回転し、回転軸75が回動することによって、支持アーム74が揺動(起立)する。これにより、メンテナンスユニット19が上昇する。なお、ワイプ昇降モーター76、ギア列、回転軸75および支持アーム74等によって、メンテナンスユニット19を上下方向(矢印BB′方向)に移動させるユニット昇降機構が構成されている。また、キャリッジ71の内面には上下方向に延びるガイド溝71bが形成されており、メンテナンスユニット19はガイド溝71bに沿って昇降する。
図10は、プリンター100に搭載されるメンテナンスユニット19を上方から見た拡大図である。図11は、メンテナンスユニット19の駆動部の構造を示す断面図である。図12および図13は、それぞれメンテナンスユニット19を構成するブレードユニット31およびワイパーキャリッジ33の斜視図である。メンテナンスユニット19は、複数のワイパー(ワイプブレード)35が固定されたブレードユニット31と、ブレードユニット31が装着される略矩形状のワイパーキャリッジ33と、ワイパーキャリッジ33を支持する支持フレーム40とで構成されている。
図10および図11に示すように、支持フレーム40の上面の対向する端縁にはレール溝41が形成されており、ワイパーキャリッジ33の四箇所に設けられた摺動プーリー36がレール溝41に当接することで、ワイパーキャリッジ33は支持フレーム40に対し矢印CC′方向に摺動可能に支持される。
支持フレーム40には、ワイパーキャリッジ33を水平方向(矢印CC′方向)に移動させるためのワイパー駆動モーター45と、ワイパーキャリッジ33のラック32に係合するラック駆動ギア47と、が取り付けられている。ワイパー駆動モーター45が正逆回転することにより、ギア列を介してラック駆動ギア47が正逆回転し、ワイパーキャリッジ33が水平方向(矢印CC′方向)に往復移動する。なお、ワイパー駆動モーター45およびラック駆動ギア47等によって、ワイパー35を記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fに沿って移動させるワイパー移動機構が構成されている。
支持フレーム40の上面には、ワイパー35によってインク吐出面Fから拭き取られた廃インクを回収するためのインク回収トレイ44が配置されている。インク回収トレイ44の略中央部にはインク排出孔(図示せず)が形成されており、インク排出孔を挟んで両側のトレイ面はインク排出孔に向かって下り勾配となっている。ワイパー35によってインク吐出面Fから拭き取られ、トレイ面に落下した廃インクはインク排出孔に向かって流れる。その後、廃インクはインク排出孔に連結されたインク回収路(図示せず)を通って廃インク回収タンク(図示せず)に回収される。
ワイパー35は、各記録ヘッド17a~17cの吐出ノズル18から押し出されたインクを拭き取るための、例えばEPDMからなるゴム製の部材である。ワイパー35は、吐出ノズル18が露出するノズル領域R(図5参照)の外側の拭き取り開始位置に略垂直方向から圧接され、ワイパーキャリッジ33の移動によりノズル領域Rを含むインク吐出面Fを所定方向(矢印C方向)に拭き取る。
図12に示すように、ワイパー35はブレードユニット31のユニット本体31aの幅方向(矢印CC′方向)に略等間隔で4枚ずつ、ワイパーキャリッジ33の移動方向(矢印CC′方向)に3列の計12枚配置されている。各ワイパー35は、それぞれ各ラインヘッド11C~11Kを構成する記録ヘッド17a~17c(図3参照)に対応する位置に配置されている。ブレードユニット31はワイパーキャリッジ33に対し着脱可能となっており、ワイパー35が摩耗や破損した場合はユニット本体31aと共に一括で交換される。
図13に示すように、ワイパーキャリッジ33は平板状のキャリッジ本体33aと、キャリッジ本体33aの両側端部に設けられるレール部33bとを有する。キャリッジ本体33aにはブレードユニット31が装着される。レール部33bにはラック32、摺動プーリー36、位置決めプーリー46が設けられる。ラック32はキャリッジ本体33aの一端縁に沿って設けられ、支持フレーム40のラック駆動ギア47と噛み合う。摺動プーリー36は支持フレーム40に形成されたレール溝41に当接する。
位置決めプーリー46は、キャリッジ本体33aの上面の4箇所に設けられる。記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fの拭き取り動作を行うために支持フレーム40を記録部9側に上昇させたとき、位置決めプーリー46が記録部9のヘッドハウジング10に当接することでワイパー35とインク吐出面Fとの接触状態を一定に保持する。
次に、プリンター100における記録ヘッド17a~17cの回復動作について説明する。メンテナンスユニット19により記録ヘッド17a~17cの回復処理を行う場合、図14に示すように記録部9の下面に対向配置されている第1ベルト搬送部5を降下させる。そして、図15に示すように、キャップユニット30を退避位置に残した状態でユニット移動機構によりメンテナンスユニット19を退避位置からメンテナンス位置に移動させる。
そして、ワイピング動作に先立って、インクが記録ヘッド17a~17cに供給される。供給されたインク22は吐出ノズル18から強制的に押し出(パージ)される。このパージ動作により、吐出ノズル18内の増粘インク、異物や気泡が排出され、記録ヘッド17a~17cを回復することができる。
次いで、インク吐出面Fに排出されたインク22を拭き取るワイピング動作を行う。具体的には、図16に示すように、ユニット昇降機構によりメンテナンスユニット19を上昇させることによって、ワイパー35を、記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fの拭き取り開始位置に圧接する。
そして、ワイパー駆動モーター45(図11参照)によってワイパーキャリッジ33を矢印C方向に水平移動させることにより、図17に示すようにワイパー35が記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fに押し出されたインク22を拭き取る。
ワイパー35が記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fの下流側端部まで移動した後、ユニット昇降機構によりワイパーキャリッジ33を下降させる。これにより、ワイパー35を記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fから下方に退避させる。
その後、ユニット移動機構によりメンテナンスユニット19をメンテナンス位置から矢印A方向に移動させる。これにより、図14に示すように、メンテナンスユニット19はキャップユニット30の直下の所定位置(退避位置)に配置される。
次に、本実施形態のプリンター100における記録ヘッド17a~17cにキャップユニット30を装着する動作について説明する。キャップユニット30により記録ヘッド17a~17cにキャップを行う場合、図14に示すように記録部9の下面に対向配置されている第1ベルト搬送部5を降下させる。
そして、図18に示すように、メンテナンスユニット19上にキャップユニット30を配置した状態で、ユニット移動機構によりメンテナンスユニット19およびキャップユニット30を退避位置から装着位置に移動させる。その後、ユニット昇降機構によりメンテナンスユニット19およびキャップユニット30を上昇させることによって、キャップユニット30(キャップ部30b)を記録ヘッド17a~17cに装着する。
図19は、プリンター100に装着される本発明の一実施形態に係る輸送時用キャップユニット50を記録ヘッド17a~17cとの対向面側から見た斜視図である。輸送時用キャップユニット50は、ユニットフレーム51と、支持プレート53a~53dと、キャップ部55と、プレート固定ネジ57と、を備える。
ユニットフレーム51は矩形状の板金部材であり、上面に4枚の支持プレート53a~53dを支持する。ユニットフレーム51のリア側(図19の左側)の端部には固定ピン51aが2箇所に設けられている。ユニットフレーム51のフロント側(図19の右側)の端部にはビス止め部51bが2箇所に設けられている。
各支持プレート53a~53dは、ユニットフレーム51の幅方向(図19の上下方向)に並列に配置されており、それぞれユニットフレーム51に対し独立して上下方向に移動可能に支持されている。各支持プレート53a~53dは、それぞれ記録部9のラインヘッド11C、11M、11Y、および11K(図3参照)に対応して配置されている。各支持プレート53a~53dの上面には、各ラインヘッド11C~11Kの3つの記録ヘッド17a~17cに対応する3つのキャップ部55が千鳥状に配置されている。
キャップ部55は、記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fに密着してインク吐出面Fを保護するとともに、インク吐出面Fのノズル領域Rに配列された吐出ノズル18(図2参照)からのインクの漏れや蒸発を防止する。キャップ部55は弾性材料で形成されており、後述する図21に示すように、スポンジ55aの表面をPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)製のシート55bで被覆した構成としている。
プレート固定ネジ57は、ラインヘッド11C~11Kの記録ヘッド17a~17cにキャップ部55を密着させた状態で支持プレート53a~53dを固定する。プレート固定ネジ57は、4枚の支持プレート53a~53dのフロント側およびリア側に1箇所ずつ、計8箇所に配置されている。
図20は、本実施形態の輸送時用キャップユニット50のフロント側の構成を示す部分斜視図である。プレート固定ネジ57は、軸部がユニットフレーム51および支持プレート53a~53dを下から上方向に貫通しており、先端部が支持プレート53a~53dから上向きに突出している。プレート固定ネジ57の下端部(頭部)には手回し用のツマミ部57aが設けられている。プレート固定ネジ57の軸部には段差部57b(図21参照)が形成されている。プレート固定ネジ57を上下に移動させると支持プレート53a~53dが段差部57bに引っ掛かり、支持プレート53a~53dがプレート固定ネジ57と共にユニットフレーム51に対して上下に移動する。
プレート固定ネジ57の軸部にはスペーサー80が外挿されている。スペーサー80は、プレート固定ネジ57を締結したとき支持プレート53a~53dが所定位置以上に上昇しないように規制し、記録ヘッド17a~17cとキャップ部55との圧接状態を一定に維持する。なお、輸送時用キャップユニット50のリア側においても図20と同様の構成のプレート固定ネジ57が4箇所に配置されている。
次に、プリンター100の記録ヘッド17a~17cへの輸送時用キャップユニット50の装着方法について説明する。図21および図22は、それぞれ本実施形態の輸送時用キャップユニット50をプリンター100に装着した状態を示すプリンター100のリア側およびフロント側の部分断面図である。なお、図21および図22、並びに後述するU24および図25ではラインヘッド11Cの記録ヘッド17a~17cに対応するキャップ部55が装着された支持プレート53aの動作について説明するが、支持プレート53b~53dについても全く同様である。
先ず、図21に示すように、輸送時用キャップユニット50のユニットフレーム51のリア側に形成された固定ピン51aを、プリンター100のリア側フレーム101bに形成されたピン固定孔81に挿入する。
次に、図22に示すように、ユニットフレーム51のフロント側に形成されたビス止め部51bに下方向からビス90を挿入し、プリンター100のフロント側フレーム101aに形成されたビス固定孔83に締結する。これにより、輸送時用キャップユニット50の取り付け工程の第1段階が完了する。この状態では、支持プレート53aがユニットフレーム51の上面に接触しており、キャップ部55の上面(シート55b)と記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fとの間に所定の隙間(クリアランス)Dが存在する。このようにキャップ部55とインク吐出面Fとが離間した状態における支持プレート53a~53dの位置を第1の位置という。
次に、キャップ部55を記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fに圧接させる取り付け工程の第2段階を実行する。具体的には、プレート固定ネジ57のツマミ部57aを把持して押し上げることにより、図23に示すようにプレート固定ネジ57と共に支持プレート53a~53dが第1の位置から上方に移動し、ユニットフレーム51の上面から離間する。
そして、図24および図25に示すように、輸送時用キャップユニット50のリア側ではプレート固定ネジ57の先端部がヘッドハウジング10に形成されたネジ孔85に締結される。プレート固定ネジ57がネジ孔85に締結されると、プレート固定ネジ57に外挿されたスペーサー80がヘッドハウジング10に当接して支持プレート53a~53dの上昇が規制される。このとき、キャップ部55の上面(シート55b)が記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fに所定の圧接力で略垂直に押圧され、キャップ部55がインク吐出面Fに密着する。このようにキャップ部55とインク吐出面Fとが接触した状態における支持プレート53a~53dの位置を第2の位置という。以上のようにして取り付け工程の第2段階が完了し、プリンター100への輸送時用キャップユニット50の装着が完了する。
プリンター100から輸送時用キャップユニット50を取り外す場合は、上記と逆の手順により実行される。先ず、図24および図25の状態からプレート固定ネジ57を緩めて支持プレート53a~53dを第2の位置から第1の位置まで下降させ、キャップ部55の上面(シート55b)と記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fとが離間した状態(図21、図22参照)とする。
次に、ビス止め部51bを介してビス固定孔83に締結されたビス90を緩めて輸送時用キャップユニット50のフロント側の固定を解除する。最後に、固定ピン51aをピン固定孔81から抜いて輸送時用キャップユニット50を取り外す。
上記構成の輸送時用キャップユニット50によれば、弾性材料から成るキャップ部55が記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fに密着するため、輸送時における振動や衝撃等の外力からインク吐出面Fを確実に保護することができる。
また、本実施形態の輸送時用キャップユニット50では、プリンター100の使用時に用いるキャップユニット30のようにインク吐出面Fとキャップ部30bとの間に空間が存在しない。そのため、プリンター100の出荷時に記録ヘッド17a~17cに注入された保存液の漏出を防止することができる。
また、輸送時用キャップユニット50をプリンター100に装着した状態で、支持プレート53a~53dを第1の位置と第2の位置とに移動可能である。そのため、輸送時用キャップユニット50の装着後に支持プレート53a~53dを第1の位置から第2の位置に移動させてキャップ部55をインク吐出面Fに略垂直に接触させることができる。また、輸送時用キャップユニット50の取り外し前に支持プレート53a~53dを第2の位置から第1の位置に移動させてキャップ部55をインク吐出面Fから略垂直に離間させることができる。従って、輸送時用キャップユニット50の着脱時におけるインク吐出面Fとキャップ部55との摺擦を確実に防止することができる。
さらに、4つの支持プレート53a~53dが、それぞれ記録部9のラインヘッド11C~11Kに対応して1色毎に独立して設けられている。そのため、1つの支持プレートを用いて4色全てのキャップ部55を支持する構成に比べて支持プレート53a~53dの重量が軽くなり、輸送時における支持プレート53a~53dの振動が軽減される。また、支持プレート53a~53dの昇降操作も行いやすくなる。
また、記録ヘッド17a~17cの交換時には電源を落として作業を行うために、使用時に用いるキャップユニット30に代えて輸送時用キャップユニット50を装着する。このとき、交換する新たな記録ヘッド17a~17cにキャップ部55が接触すると、インク吐出面Fの傷付きが発生するおそれがある。本実施形態のように支持プレート53a~53dを1色毎に独立して設けることで、交換しない記録ヘッド17a~17cにキャップ部55を圧接した状態で、交換対象となる記録ヘッド17a~17cのみキャップ部55を離間させておくことができる。これにより、新たな記録ヘッド17a~17cの装着時における傷付きを防止するとともに、交換しない記録ヘッド17a~17cの乾燥を防止することができる。
なお、プリンター100の輸送時に振動が加えられた場合、フロント側フレーム101aおよびリア側フレーム101bの振動と、記録ヘッド17a~17cの振動の位相がずれることがある。このとき、キャップ部55がプリンター100のフロント側フレーム101aまたはリア側フレーム101bに直接固定されていると、インク吐出面Fがキャップ部55の表面で摺擦されるおそれがある。
本実施形態の輸送時用キャップユニット50では、キャップ部55を支持する支持プレート53a~53dは、プレート固定ネジ57によって記録ヘッド17a~17cを保持するヘッドハウジング10に固定される。これにより、輸送時に振動が発生しても記録ヘッド17a~17cとキャップ部55の振動の位相がずれないため、輸送時の振動によるインク吐出面Fとキャップ部55との摺擦を効果的に抑制することができる。
その他、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、駆動モーター72およびギア列等によって構成されるユニット移動機構、ワイプ昇降モーター76、ギア列、回転軸75および支持アーム74等によって構成されるユニット昇降機構については、従来公知の他の駆動機構を用いることができる。
また、記録ヘッド17a~17cの吐出ノズル18の個数やノズル間隔等はプリンター100の仕様に応じて適宜設定することができる。また、各ラインヘッド11C~11Kの記録ヘッドの数も3個に限定されるものではなく、例えば各ラインヘッド11C~11Kにつき記録ヘッドを1個、2個、或いは4個以上配置することもできる。
本発明は、記録ヘッドのインク吐出面を保護するキャップユニットに利用可能である。本発明の利用により、保存液が注入された状態の記録ヘッドからの保存液の漏出を抑制するとともに、キャップの着脱時や輸送時における記録ヘッドとキャップとの擦れも抑制可能な記録ヘッドのキャップユニットおよびそれを備えたインクジェット記録装置を提供することができる。
5 第1ベルト搬送部(記録媒体搬送部)
9 記録部
10 ヘッドハウジング
11C~11K ラインヘッド
17a~17c 記録ヘッド
18 吐出ノズル
19 メンテナンスユニット
22 インク
30 キャップユニット
31 ブレードユニット
32 ラック
33 ワイパーキャリッジ
35 ワイパー
50 輸送時用キャップユニット
51 ユニットフレーム
51a 固定ピン(固定機構)
51b ビス止め部(固定機構)
53a~53d 支持プレート
55 キャップ部
55a スポンジ(弾性体)
55b シート
57 プレート固定ネジ(プレート移動機構)
57a ツマミ部
80 スペーサー
81 ピン固定孔
83 ビス固定孔
85 ネジ孔
100 プリンター(インクジェット記録装置)
P 用紙(記録媒体)
R ノズル領域
F インク吐出面

Claims (8)

  1. インクジェット記録装置の記録ヘッドのインク吐出面に密着して前記インク吐出面を保護するキャップ部と、
    前記キャップ部が固定される支持プレートと、
    前記支持プレートを支持するとともに、前記インクジェット記録装置に対する固定機構を有するユニットフレームと、
    を備えたキャップユニットにおいて、
    前記支持プレートは、前記ユニットフレームに対し上下方向に移動可能に支持されており、
    前記ユニットフレームを前記インクジェット記録装置に固定した状態で、前記支持プレートを前記キャップ部が前記インク吐出面から離間した第1の位置と、前記キャップ部が前記インク吐出面に接触した第2の位置と、に移動可能なプレート移動機構を有し、
    前記プレート移動機構は、前記第2の位置に移動した前記支持プレートを、前記記録ヘッドを保持するヘッドハウジングに固定することを特徴とするキャップユニット。
  2. 前記プレート移動機構は、前記支持プレートの両端部に設けられるプレート固定ネジであり、前記プレート固定ネジを前記ヘッドハウジングに形成されたネジ孔に締結することにより前記支持プレートが前記ユニットフレームから離間して前記第2の位置に固定され、前記プレート固定ネジと前記ネジ孔との締結を解除することにより前記支持プレートが前記ユニットフレームに当接して前記第1の位置に保持されることを特徴とする請求項1に記載のキャップユニット。
  3. 前記プレート固定ネジは、前記支持プレートの前記第2の位置よりも上方への移動を規制する規制部材を有することを特徴とする請求項2に記載のキャップユニット。
  4. 前記固定機構は、前記ユニットフレームの一端側から水平に突出し、前記インクジェット記録装置のピン固定孔に挿入される固定ピンと、前記ユニットフレームの他端側に設けられ、前記インクジェット記録装置にビス固定されるビス止め部と、で構成されることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のキャップユニット。
  5. インクジェット記録装置の記録ヘッドのインク吐出面に密着して前記インク吐出面を保護するキャップ部と、
    前記キャップ部が固定される支持プレートと、
    前記支持プレートを支持するとともに、前記インクジェット記録装置に対する固定機構を有するユニットフレームと、
    を備えたキャップユニットにおいて、
    前記支持プレートは、前記ユニットフレームに対し上下方向に移動可能に支持されており、
    前記ユニットフレームを前記インクジェット記録装置に固定した状態で、前記支持プレートを前記キャップ部が前記インク吐出面から離間した第1の位置と、前記キャップ部が前記インク吐出面に接触した第2の位置と、に移動可能なプレート移動機構を有し、
    前記固定機構は、前記ユニットフレームの一端側から水平に突出し、前記インクジェット記録装置のピン固定孔に挿入される固定ピンと、前記ユニットフレームの他端側に設けられ、前記インクジェット記録装置にビス固定されるビス止め部と、で構成されることを特徴とするキャップユニット。
  6. 前記支持プレートは、前記記録ヘッドから吐出されるインクの色毎に複数設けられ、それぞれの前記支持プレートが独立して前記ユニットフレームに対し上下方向に移動可能に支持されており、
    前記プレート移動機構は、それぞれの前記支持プレートを前記第1の位置と前記第2の位置とに個別に移動可能であることを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれかに記載のキャップユニット。
  7. 前記キャップ部は、弾性体と、前記弾性体の表面を被覆するフッ素樹脂系のシートと、で構成されることを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれかに記載のキャップユニット。
  8. 記録媒体を搬送する記録媒体搬送部と、
    前記記録媒体搬送部により搬送される前記記録媒体上にインクを吐出する前記記録ヘッドが配置される記録部と、
    前記記録部に配置された前記記録ヘッドの前記インク吐出面に装着される請求項1乃至請求項7のいずれかに記載のキャップユニットと、
    を備えたインクジェット記録装置。
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