JP7205329B2 - サンバイザ装置 - Google Patents

Description

本発明は、サンバイザ装置に関する。

下記特許文献１には、この種のサンバイザ装置が開示されている。このサンバイザ装置は、車両に搭載されるものであり、遮光部材であるサンバイザと、室内ミラーであるバニティミラーと、を備えている。サンバイザとバニティミラーは、互いに分離された分離構造を有し、互いに干渉しない位置で車両の前後方向に沿ってそれぞれがスライド可能に構成されている。

このサンバイザ装置において、サンバイザ及びバニティミラーは、それぞれの格納位置から車室内の引出位置までの間で個別に移動可能に構成されている。また、サンバイザ及びバニティミラーは、格納位置で上下に重なるように配置される。このため、ユーザは、バニティミラーが格納位置にある状態でサンバイザを引出位置まで引き出すことによって、サンバイザを使用できる。一方で、ユーザは、サンバイザが格納位置にある状態でバニティミラーを引出位置まで引き出すことによって、バニティミラーを使用できる。

特開２００８－１６２５６７号公報

特許文献１に開示のサンバイザ装置の場合、ユーザは、バニティミラーが引出位置にある状態で格納位置にあるサンバイザを使用したいとき、バニティミラーが邪魔になるため、バニティミラーを格納位置まで移動させる操作と、サンバイザを引出位置まで移動させる操作と、の両方の操作を行う必要がある。バニティミラーの使用についても同様であり、ユーザは、サンバイザを格納位置まで移動させる操作と、バニティミラーを引出位置まで移動させる操作と、の両方の操作を行う必要がある。

即ち、サンバイザとバニティミラーのそれぞれを操作することが必要になる。また、例えばサンバイザとバニティミラーをそれぞれに設けられた専用のスイッチを操作して駆動するような構造の場合には、サンバイザやバニティミラーの使用時に２つのスイッチを順次操作する必要がある。このため、上記のサンバイザ装置は、サンバイザ及びバニティミラーのうちのいずれか一方を動かして選択的に使用するときの操作が面倒であるという問題を抱えている。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、サンバイザ及びバニティミラーを動かすときの操作が簡単なサンバイザ装置を提供しようとするものである。

本発明の一態様は、
サンバイザと、
バニティミラーと、
天井空間部に収容されて車室内に露出しない位置を格納位置とし、車室内に露出して使用される位置を使用位置としたとき、上記サンバイザ及び上記バニティミラーのそれぞれをそれぞれの上記格納位置から上記使用位置までの間で移動可能に支持する動作機構部と、
を備え、
上記動作機構部は、上記サンバイザ及び上記バニティミラーのうちの一方を対象部材とし他方を非対象部材としたとき、上記対象部材が当該対象部材の上記格納位置にあり且つ上記非対象部材が当該非対象部材の上記使用位置にあるときに上記対象部材を動かすためのユーザ意向が入力部に入力されることに応じて、上記対象部材を当該対象部材の上記格納位置から上記使用位置まで動かすと共に上記非対象部材を当該非対象部材の上記使用位置から車室内で上記対象部材と重ならない上記格納位置まで動かすように構成されている、サンバイザ装置、
にある。

上記のサンバイザ装置において、動作機構部は、サンバイザ及びバニティミラーのそれぞれをそれぞれの格納位置から使用位置までの間で移動可能に支持する。このため、サンバイザは、動作機構部によって、その格納位置から使用位置までの間で移動でき、またバニティミラーは、動作機構部によって、その格納位置から使用位置までの間で移動できるようになっている。

そして、この動作機構部によれば、サンバイザ及びバニティミラーのうちの一方である対象部材がその格納位置にあり且つサンバイザ及びバニティミラーのうちの他方である非対象部材がその使用位置にある状態で、対象部材を動かすためのユーザ意向が入力部に入力されることに応じて、対象部材をその使用位置まで動かすと共に非対象部材をその格納位置まで動かすことができる。

このため、入力部にユーザ意向を入力する操作のみで対象部材を選択的に動かすことができ、サンバイザ及びバニティミラーを別々に動かす操作を要しない。従って、対象部材を選択的に動かすときの操作が簡単になる。

以上のごとく、上記の態様によれば、サンバイザ及びバニティミラーを動かすときの操作が簡単なサンバイザ装置を提供することが可能になる。

実施形態１のサンバイザ装置を含む構造を車室側から視た図。 実施形態１のサンバイザ装置についてサンバイザ及びバニティミラーがいずれも格納位置にあるときの断面構造を示す図。 第１スイッチの操作時のフローチャートを示す図。 図１のサンバイザ装置においてサンバイザが使用位置にありバニティミラーが格納位置にあるときの様子を示す図。 図２のサンバイザ装置においてサンバイザが使用位置にありバニティミラーが格納位置にあるときの様子を示す図。 第２スイッチの操作時のフローチャートを示す図。 図１においてサンバイザが格納位置にありバニティミラーが使用位置にあるときの様子を示す図。 図２においてサンバイザが格納位置にありバニティミラーが使用位置にあるときの様子を示す図。 実施形態２のサンバイザ装置について図２に対応した図。 実施形態３のサンバイザ装置について図４に対応した図。 実施形態３のサンバイザ装置について図５に対応した図。 図１１においてサンバイザが格納位置から折畳位置まで移動したときの状態を示す図。 実施形態３のサンバイザ装置について図７に対応した図。 実施形態３のサンバイザ装置について図８に対応した図。

上述の態様の好ましい実施形態について説明する。

上記のサンバイザ装置において、上記動作機構部は、上記対象部材及び上記非対象部材がいずれもそれぞれの上記格納位置にあるときに上記ユーザ意向が上記入力部に入力されることに応じて、上記対象部材のみを当該対象部材の上記格納位置から上記使用位置まで動かし、上記対象部材のみが当該対象部材の上記使用位置にあるときに上記ユーザ意向が上記入力部に入力されることに応じて、上記対象部材を当該対象部材の上記使用位置から上記格納位置まで動かすように構成されているのが好ましい。

このサンバイザ装置によれば、対象部材及び非対象部材がいずれも格納位置にあるときにユーザ意向が入力部に入力されることに応じて、対象部材のみをその使用位置まで動かすことができる。また、対象部材のみが使用位置にあるときにユーザ意向が入力部に入力されることに応じて、対象部材をその格納位置まで動かすことができる。このため、対象部材及び非対象部材のそれぞれが配置されている位置と、入力部に入力されたユーザ意向との関係に適した態様で、対象部材及び非対象部材のそれぞれを動かすことができる。

上記のサンバイザ装置において、上記動作機構部は、上記サンバイザ及び上記バニティミラーのそれぞれを駆動可能な駆動部と、上記サンバイザ及び上記バニティミラーのそれぞれの位置を検知可能な検知部と、上記入力部に入力された上記ユーザ意向と上記検知部で検知された情報との両方に基づいて上記駆動部を制御する制御部と、を備えるのが好ましい。

このサンバイザ装置によれば、制御部によって制御される駆動部を利用して、サンバイザ及びバニティミラーのそれぞれを駆動することができる。このため、入力部にユーザ意向を入力する操作のみで、駆動部を利用して対象部材を動かすことができる。

上記のサンバイザ装置において、上記動作機構部は、上記駆動部としての第１モータ及び第２モータと、上記サンバイザに連結された第１ラック部材と、上記第１モータの駆動軸と上記第１ラック部材との両方に噛み合い可能な複数の係合歯を有する第１ピニオンギアと、上記バニティミラーに連結された第２ラック部材と、上記第２モータの駆動軸と上記第２ラック部材との両方に噛み合い可能な複数の係合歯を有する第２ピニオンギアと、を備え、上記第１モータの上記駆動軸に入力された回転軸力が上記第１ピニオンギアを介して上記第１ラック部材に伝達されることによって上記第１ラック部材がスライドし、上記第２モータの上記駆動軸に入力された回転軸力が上記第２ピニオンギアを介して上記第２ラック部材に伝達されることによって上記第２ラック部材がスライドするように構成されているのが好ましい。

このサンバイザ装置によれば、制御部によって第１モータが駆動されたとき、この第１モータの駆動軸に入力された回転軸力を、第１ピニオンギアを介して第１ラック部材に伝達することによって、第１ラック部材をサンバイザとともにスライドさせることができる。また、制御部によって第２モータが駆動されたとき、この第２モータの駆動軸に入力された回転軸力を、第２ピニオンギアを介して第２ラック部材に伝達することによって、第２ラック部材をバニティミラーとともにスライドさせることができる。この場合、２つのモータを用いてサンバイザ及びバニティミラーのそれぞれをスライドさせる構造を簡素化することができる。

上記のサンバイザ装置において、上記サンバイザ及び上記バニティミラーは、それぞれの上記格納位置においてフロントルーフパネルとルーフライニングとの間の天井空間部に配置された状態で互いに重なり、それぞれの上記格納位置から車両前方に向かうスライド動作によって上記ルーフライニングの引出口を通じてそれぞれの上記使用位置まで動くように構成されているのが好ましい。

このサンバイザ装置によれば、サンバイザ及びバニティミラーは、格納位置でともに天井空間部に収容されるため、使用しないときに車室内に露出して邪魔になるのを防止できる。

上記のサンバイザ装置において、上記サンバイザは、回動軸部を中心に回動可能に構成されており、
上記動作機構部は、上記サンバイザの上記スライド動作の際に上記回動軸部を中心に当該サンバイザを回動させて上記使用位置まで押し下げる押し下げローラーを有するのが好ましい。

このサンバイザ装置によれば、格納位置から車両前方に向かうサンバイザのスライド動作を押し下げローラーを介してその回動動作に変換することができる。

以下、車両に設けられるサンバイザ装置の具体的な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

なお、この実施形態の説明のための図面において、車両前方を矢印ＦＲで示し、車両上方を矢印ＵＰで示し、車両内方を矢印ＩＮで示している。また、特にことわらない限り、車幅方向である第１方向を矢印Ｘで示す方向とし、車高方向である第２方向を矢印Ｙで示す方向とし、車長方向である第３方向を矢印Ｚで示す方向とする。

（実施形態１）
図１に示されるように、実施形態１のサンバイザ装置１は、初期状態でフロントルーフパネル２とルーフライニング３との間の天井空間部４に配置されるように構成されている。このサンバイザ装置１は、車体に予め装着されてもよいし、或いは必要に応じて車体に後付けされてもよい。

なお、図１では、運転席用のサンバイザ装置１が記載されているが、このサンバイザ装置１と同構造のサンバイザ装置が、天井空間部４のうちバックミラー９を挟んで左側の領域にも助手席用として配置されるのが好ましい。

このサンバイザ装置１は、サンバイザ１０と、バニティミラー２０と、動作機構部を構成する第１動作機構部１１及び第２動作機構部２１と、を備えている。

サンバイザ１０は、光が車室内へさし込んだり車外へ漏れたりするのを防ぐためにフロントガラスＷの一部を遮ることができる機能を有する。本実施形態において、このサンバイザ１０は、半透明な偏光素材からなる樹脂プレート部材によって構成されている。

バニティミラー２０は、ユーザが車室内で自身を映し出すことができる機能を有する。本実施形態において、このバニティミラー２０は、その片面が鏡面となるプレート状の部材からなり、また第１方向Ｘの幅寸法がサンバイザ１０を下回るように構成されている。

ステアリングホイール８のスポーク部には、サンバイザ１０を操作するときに使用される入力部としての第１スイッチ３１と、バニティミラー２０を操作するときに使用される入力部としての第２スイッチ３２と、が設けられている。詳細については後述するが、ユーザがサンバイザ１０を動かしたいときに第１スイッチ３１が操作される一方で、ユーザがバニティミラー２０を動かしたいときに第２スイッチ３２が操作される。

第１スイッチ３１及び第２スイッチ３２はいずれも、押し込み方向に動くことによってオフ状態からオン状態に切り替わり、再び押し込み方向に動くことによってオン状態からオフ状態に切り替わる押しボタン式のスイッチとして構成されている。本構成によれば、第１スイッチ３１及び第２スイッチ３２のそれぞれにおいて、オン操作となる押し込み操作の後の押し込み操作がオフ操作になり、オフ操作となる押し込み操作の後の押し込み操作がオン操作になる。

なお、第１スイッチ３１及び第２スイッチ３２の種類は押しボタン式に限定されるものではなく、必要に応じて、その他の既知のスイッチである、トグルスイッチ、ロッカースイッチ、ロータリスイッチ、スライドスイッチ、キーロックスイッチ、タクティルスイッチなどを採用することも可能である。

第１スイッチ３１には、サンバイザ１０を動かすためのユーザ意向Ｍ１が入力される。即ち、この第１スイッチ３１が操作されることで、この操作によって動くサンバイザ１０が対象部材に定まる。ユーザによってサンバイザ１０及びバニティミラー２０のうちの一方であるサンバイザ１０が対象部材とされ他方であるバニティミラー２０が非対象部材とされたとき、ユーザがサンバイザ１０を動かそうとする場合には、このユーザの意志を示すユーザ意向Ｍ１が第１スイッチ３１を介して入力される。このときのユーザ意向Ｍ１は、第１スイッチ３１のオン操作によって入力され、第１スイッチ３１のオフ操作によってその入力が解除される。

これに対して、第２スイッチ３２には、バニティミラー２０を動かすためのユーザ意向Ｍ２が入力される。即ち、この第２スイッチ３２が操作されることで、この操作によって動くバニティミラー２０が対象部材に定まる。ユーザによってバニティミラー２０が対象部材とされサンバイザ１０が非対象部材とされたとき、ユーザがバニティミラー２０を動かそうとする場合には、このユーザの意志を示すユーザ意向Ｍ２が第２スイッチ３２を介して入力される。このときのユーザ意向Ｍ２は、第２スイッチ３２のオン操作によって入力され、第２スイッチ３２のオフ操作によってその入力が解除される。

なお、必要に応じて、これらの２つのスイッチ３１，３２のうちの少なくとも一方を、ステアリングホイール８のスポーク部以外の部位や、インストルメントパネル７や、ルーフライニング３などに設けるように変更することもできる。

図２に示されるように、サンバイザ１０及びバニティミラー２０が天井空間部４に配置された状態で、サンバイザ１０は、バニティミラー２０の動きを阻害しないように、このバニティミラー２０の下方に第２方向Ｙの間隔を隔てて配置されている。このとき、サンバイザ１０及びバニティミラー２０はいずれも、第１方向Ｘと第３方向Ｚで定まる平面に沿って延在する。

サンバイザ１０は、格納位置Ｐ１から車両前方に向かうスライド動作によってルーフライニング３の引出口３ａを通じて後述の使用位置Ｐ２まで動くように構成されている。また、バニティミラー２０も同様に、格納位置Ｑ１から車両前方に向かうスライド動作によってルーフライニング３の引出口３ａを通じて後述の使用位置Ｑ２まで動くように構成されている。

本実施形態のサンバイザ装置１では、サンバイザ１０の格納位置Ｐ１がバニティミラー２０の格納位置Ｑ１と第２方向Ｙについて部分的に重なるように構成されている。また、サンバイザ１０の使用位置Ｐ２，Ｐ３がバニティミラー２０の使用位置Ｑ２，Ｑ３と部分的に重なるように構成されている（図５及び図８を参照）。バニティミラー２０の鏡面は、格納位置Ｑ１において下向きに配置され、使用位置Ｑ２，Ｑ３において後ろ向きに配置される。

第１動作機構部１１は、サンバイザ１０を格納位置Ｐ１から使用位置Ｐ２，Ｐ３までの間で移動可能に支持する機能を有する。この機能を達成するために、第１動作機構部１１は、第１ラック部材１２と、第１ピニオンギア１３と、サンバイザ１０を駆動可能な駆動部としての第１モータ１４と、サンバイザ１０の位置を検知可能な検知部としての第１センサ１５と、制御部３０と、上記の第１スイッチ３１と、を備えている。

第１センサ１５は、第１スイッチ３１及び第２スイッチ３２のいずれか一方のオン操作に連動して、或いは一定時間毎に、サンバイザ１０の位置を検出してその位置情報を制御部３０に伝送するように構成されている。

このとき、第１センサ１５は、サンバイザ１０の位置を直接的或いは間接的に検知することが可能であればよい。即ち、サンバイザ１０自体が第１センサ１５によって検知されてもよいし、或いはサンバイザ１０と一体的に動く第１ラック部材１２のような別部材が第１センサ１５によって検知されてもよい。

なお、必要に応じて、複数の第１センサ１５を使用したり、第１モータ１４の回転位置を検出可能なロータリーコンコーダ（図示省略）を利用したりして、サンバイザ１０の位置を検知するようにしてもよい。

この第１動作機構部１１において、制御部３０は、第１スイッチ３１に入力されたユーザ意向Ｍ１と第１センサ１５で検知された情報との両方に基づいて第１モータ１４を制御するように構成されている。このとき、制御部３０は、第１センサ１５で検知された情報から、サンバイザ１０についての後述のフラグＡを判定する。

制御部３０は、特に図示しないものの、演算部及び記憶部を有する既知のＣＰＵを用いたものである。この制御部３０は、サンバイザ装置１に専用のものであってもよいし、或いは車両制御用のＥＣＵによって兼務されてもよい。

第１ラック部材１２は、互いに平行配置された複数の係合歯１２ａを有する長尺状のベルト部材として構成されている。第１ピニオンギア１３は、外周部に複数の係合歯１３ａを有する円形歯車であり、第１方向Ｘに沿って延びる回転軸部、即ち第１モータ１４の駆動軸１４ａと直交する方向に延びる回転軸部を中心に回転可能に構成されている。

第１ピニオンギア１３の複数の係合歯１３ａは、第１ラック部材１２の複数の係合歯１２ａと噛み合い且つ第１モータ１４の駆動軸１４ａの軸周に設けられた係合歯（図示省略）と噛み合うことができるように構成されている。このため、第１モータ１４の駆動軸１４ａに入力された回転軸力は、第１ピニオンギア１３を介して第１ラック部材１２に伝達される。このとき、第１ピニオンギア１３の回転運動は、第１ラック部材１２が第３方向Ｚに沿ってスライドする直線運動に変換される。このような機構は、所謂「ラック・アンド・ピニオン」と称呼されるギア機構と同様のものである。

第１ラック部材１２の第３方向Ｚの前端部には、サンバイザ１０の第３方向Ｚの後端部が連結されている。このため、サンバイザ１０は、第１ラック部材１２が第３方向Ｚにスライドすることに伴って第１ラック部材１２と一体的にスライドする。このとき、サンバイザ１０は、その後端部に第１方向Ｘに沿って延びるように設けられた回動軸部１０ａを中心に回動可能に構成されている。

第１動作機構部１１は、ブラケット１６を介してフロントルーフパネル２に取付けられた押し下げローラー１７を有する。この押し下げローラー１７は、サンバイザ１０が格納位置Ｐ１から前方に向けてスライド動作する際に回動軸部１０ａを中心に当該サンバイザ１０を回動させて後述の使用位置Ｐ２まで押し下げる機能を有する。

押し下げローラー１７は、この機能を達成するために、車両前方へ向けてスライド動作するサンバイザ１０と干渉する干渉部材として構成されている。また、この押し下げローラー１７は、サンバイザ１０との間に生じる接触抵抗を減らすために、第１方向Ｘに沿って延びる回転軸部１７ａを中心に回転可能に構成されている。

第２動作機構部２１は、バニティミラー２０を格納位置Ｑ１から使用位置Ｑ２，Ｑ３までの間で移動可能に支持する機能を有する。この機能を達成するために、第２動作機構部２１は、第２ラック部材２２と、第２ピニオンギア２３と、バニティミラー２０を駆動可能な駆動部としての第２モータ２４と、バニティミラー２０の位置を検知可能な検知部としての第２センサ２５と、上記の制御部３０と、上記の第２スイッチ３２と、を備えている。この第２動作機構部２１では、制御部３０が第１動作機構部１１の制御部３０と兼務されている。

第２センサ２５は、第１スイッチ３１及び第２スイッチ３２のいずれか一方のオン操作に連動して、或いは一定時間毎に、バニティミラー２０の位置を検出してその位置情報を制御部３０に伝送するように構成されている。このとき、第２センサ２５は、バニティミラー２０の位置を直接的或いは間接的に検知することが可能であればよい。即ち、バニティミラー２０自体が第２センサ２５によって検知されてもよいし、或いはバニティミラー２０と一体的に動く第２ラック部材２２のような別部材が第２センサ２５によって検知されてもよい。

なお、必要に応じて、複数の第２センサ２５を使用したり、第２モータ２４の回転位置を検出可能なロータリーコンコーダ（図示省略）を利用したりして、バニティミラー２０の位置を検知するようにしてもよい。

この第２動作機構部２１において、制御部３０は、第２スイッチ３２に入力されたユーザ意向Ｍ２と第２センサ２５で検知された情報との両方に基づいて第２モータ２４を制御するように構成されている。このとき、制御部３０は、第２センサ２５で検知された情報から、バニティミラー２０についての後述のフラグＢを判定する。

第２ラック部材２２は、上記の第１ラック部材１２と同様に、互いに平行配置された複数の係合歯２２ａを有する長尺状のベルト部材として構成されている。第２ピニオンギア２３は、上記の第１ピニオンギア１３と同様に、外周部に複数の係合歯２３ａを有する円形歯車であり、第１方向Ｘに沿って延びる回転軸部、即ち第２モータ２４の駆動軸２４ａと直交する方向に延びる回転軸部を中心に回転可能に構成されている。

第２ピニオンギア２３の複数の係合歯２３ａは、第２ラック部材２２の複数の係合歯２２ａと噛み合い且つ第２モータ２４の駆動軸２４ａの軸周に設けられた係合歯（図示省略）と噛み合うことができるように構成されている。このため、第２モータ２４の駆動軸２４ａに入力された回転軸力は、第２ピニオンギア２３を介して第２ラック部材２２に伝達される。このとき、第２ピニオンギア２３の回転運動は、第２ラック部材２２が第３方向Ｚに沿ってスライドする直線運動に変換される。

第２ラック部材２２の第３方向Ｚの前端部には、バニティミラー２０の第３方向Ｚの後端部が連結されている。このため、バニティミラー２０は、第２ラック部材２２が第３方向Ｚにスライドすることに伴って第２ラック部材２２と一体的にスライドする。このとき、バニティミラー２０は、その後端部に第１方向Ｘに沿って延びるように設けられた回動軸部２０ａを中心に回動可能に構成されている。

次に、図３～図８を参照しながら、サンバイザ装置１による制御について説明する。この制御は、制御部３０によって実行されるものであり、以下の説明では制御主体である制御部３０の記載を省略する。

図３に示されるように、ステップＳ１０１で第１スイッチ３１のオン操作を検出したとき、ステップＳ１０２にすすむ。このとき、第１スイッチ３１はサンバイザ１０用の操作スイッチであるため、ユーザが動かしたい対象部材がサンバイザ１０であり、もう一方のバニティミラー２０が非対象部材になる。

ステップＳ１０２は、サンバイザ１０についてのフラグＡが「０」であるか否かを判定するステップである。このステップＳ１０２によれば、フラグＡが「０」である場合（ステップＳ１０２の「Ｙｅｓ」の場合）にステップＳ１０３にすすみ、そうでない場合（ステップＳ１０２の「Ｎｏ」の場合）にステップＳ１１０にすすむ。

なお、本実施形態では、サンバイザ１０が格納位置Ｐ１にあるときのフラグＡを「０」とし、サンバイザ１０が使用位置Ｐ２にあるときのフラグＡを「１」としている。

ステップＳ１０３は、バニティミラー２０についてのフラグＢが「０」であるか否かを判定するステップである。このステップＳ１０３によれば、フラグＢが「０」である場合（ステップＳ１０３の「Ｙｅｓ」の場合）にステップＳ１０４にすすみ、そうでない場合（ステップＳ１０３の「Ｎｏ」の場合）にステップＳ１０６にすすむ。

なお、本実施形態では、バニティミラー２０が格納位置Ｑ１にあるときのフラグＢを「０」とし、バニティミラー２０が使用位置Ｑ２にあるときのフラグＢを「１」としている。

ステップＳ１０４は、サンバイザ１０が格納状態にあり且つバニティミラー２０が使用状態にあるという判定結果に基づいて、サンバイザ１０の使用制御を実行するステップである。このとき、ユーザはサンバイザ１０を動かして使用したいという意向によって第１スイッチ３１を操作している。このステップＳ１０４の使用制御によれば、サンバイザ１０を格納位置Ｐ１から使用位置Ｐ２まで移動させるように第１モータ１４を起動して制御する。その後、第１センサ１５で検知された情報に基づいてサンバイザ１０が使用位置Ｐ２に到達したとの判定結果を条件に第１モータ１４を停止する。

ステップＳ１０４の実行後にステップＳ１０５にすすむ。このステップＳ１０５では、サンバイザ１０が使用位置Ｐ２にあるため、このサンバイザ１０についてのフラグＡを「１」に設定して、そのまま処理を終了する。

ステップＳ１０４が実行されることによって、図４及び図５に示されるように、サンバイザ１０が第１ラック部材１２と一体となって第３方向Ｚの車両前方へスライドする。このとき、サンバイザ１０は、押し下げローラー１７に干渉することによって、回転軸部１７ａを中心に下向きに回動して使用位置Ｐ２に配置される。この押し下げローラー１７によれば、サンバイザ１０のスライド動作がサンバイザ１０の回動動作に変換される。その結果、サンバイザ１０は、使用位置Ｐ２においてフロントガラスＷに沿って配置されるため、遮光機能を発揮する。

ユーザは、必要に応じて使用位置Ｐ２にあるサンバイザ１０を把持して、回動軸部１０ａを中心にこのサンバイザ１０を別の使用位置Ｐ３まで回動させて、或いは使用位置Ｐ２と使用位置Ｐ３との間の任意の位置に設定した状態で、使用することもできる。

上述のように、ステップＳ１０４は、対象部材であるサンバイザ１０が格納位置Ｐ１にあり且つ非対象部材であるバニティミラー２０が格納位置Ｑ１にあるときにユーザ意向Ｍ１が第１スイッチ３１に入力されることに応じて、サンバイザ１０のみを格納位置Ｐ１から使用位置Ｐ２まで動かすステップである。

図３に戻り説明すると、ステップＳ１０６は、バニティミラー２０のみが使用状態にあるという判定結果に基づいて、バニティミラー２０の格納制御を実行するステップである。このとき、ユーザはサンバイザ１０及びバニティミラー２０の両方を動かしてサンバイザ１０を使用したいという意向によって第１スイッチ３１を操作している。このステップＳ１０６の格納制御によれば、バニティミラー２０を格納位置Ｑ１まで移動させるように第２モータ２４を起動して制御する。その後、第２センサ２５で検知された情報に基づいてバニティミラー２０が格納位置Ｑ１に到達したとの判定結果を条件に第２モータ２４を停止する。

ステップＳ１０６の実行後にステップＳ１０７にすすむ。このステップＳ１０７では、バニティミラー２０が格納位置Ｑ１にあるため、このバニティミラー２０についてのフラグＢを「０」に設定し、その後にステップＳ１０８にすすむ。

ステップＳ１０８は、上述のステップＳ１０４と同様に、サンバイザ１０の使用制御を実行するステップである。このステップＳ１０８の使用制御によれば、サンバイザ１０を格納位置Ｐ１から使用位置Ｐ２まで移動させるように第１モータ１４を起動して制御する。

ステップＳ１０８の実行後にステップＳ１０９にすすむ。このステップＳ１０９では、サンバイザ１０が使用位置Ｐ２にあるため、ステップＳ１０５と同様に、このサンバイザ１０についてのフラグＡを「１」に設定して、そのまま処理を終了する。

上述のように、ステップＳ１０６及びステップＳ１０８は、対象部材であるサンバイザ１０が格納位置Ｐ１にあり且つ非対象部材であるバニティミラー２０が使用位置Ｑ２にあるときにサンバイザ１０を動かすためのユーザ意向Ｍ１が第１スイッチ３１に入力されることに応じて、サンバイザ１０を格納位置Ｐ１から使用位置Ｐ２まで動かすと共にバニティミラー２０を使用位置Ｑ２から格納位置Ｑ１まで動かすステップである。

ステップＳ１１０は、サンバイザ１０のみが使用状態にあるという判定結果に基づいて、サンバイザ１０の格納制御を実行するステップである。このとき、ユーザは使用状態にあるサンバイザ１０を動かして格納したいという意向によって第１スイッチ３１を操作している。このステップＳ１１０の格納制御によれば、サンバイザ１０を格納位置Ｐ１まで移動させるように第１モータ１４を起動して制御する。その後、第１センサ１５で検知された情報に基づいてサンバイザ１０が格納位置Ｐ１に到達したとの判定結果を条件に第１モータ１４を停止する。

ステップＳ１１０の実行後にステップＳ１１１にすすむ。このステップＳ１１１では、サンバイザ１０が格納位置Ｐ１にあるため、このサンバイザ１０についてのフラグＡを「０」に設定して、そのまま処理を終了する。

上述のように、ステップＳ１１０は、対象部材であるサンバイザ１０が格納位置Ｐ１にあり且つ非対象部材であるバニティミラー２０が格納位置Ｑ１にあるときにユーザ意向Ｍ１が第１スイッチ３１に入力されることに応じて、サンバイザ１０のみを使用位置Ｐ２から格納位置Ｐ１まで動かすステップである。

図６に示されるように、ステップＳ２０１で第２スイッチ３２のオン操作を検出したとき、ステップＳ２０２にすすむ。このとき、第２スイッチ３２はバニティミラー２０用の操作スイッチであるため、ユーザが動かしたい対象部材がバニティミラー２０であり、もう一方のサンバイザ１０が非対象部材になる。

ステップＳ２０２は、バニティミラー２０についてのフラグＢが「０」であるか否かを判定するステップである。このステップＳ２０２によれば、フラグＢが「０」である場合（ステップＳ２０２の「Ｙｅｓ」の場合）にステップＳ２０３にすすみ、そうでない場合（ステップＳ２０２の「Ｎｏ」の場合）にステップＳ２１０にすすむ。

ステップＳ２０３は、サンバイザ１０についてのフラグＡが「０」であるか否かを判定するステップである。このステップＳ２０３によれば、フラグＡが「０」である場合（ステップＳ２０３の「Ｙｅｓ」の場合）にステップＳ２０４にすすみ、そうでない場合（ステップＳ２０３の「Ｎｏ」の場合）にステップＳ２０６にすすむ。

ステップＳ２０４は、バニティミラー２０が格納状態にあり且つサンバイザ１０が使用状態にあるという判定結果に基づいて、バニティミラー２０の使用制御を実行するステップである。このステップＳ２０４の使用制御によれば、バニティミラー２０を格納位置Ｑ１から使用位置Ｑ２まで移動させるように第２モータ２４を起動して制御する。その後、第２センサ２５で検知された情報に基づいてバニティミラー２０が使用位置Ｑ２に到達したとの判定結果を条件に第２モータ２４を停止する。

ステップＳ２０４の実行後にステップＳ２０５にすすむ。このステップＳ２０５では、バニティミラー２０が使用位置Ｑ２にあるため、このバニティミラー２０についてのフラグＢを「１」に設定して、そのまま処理を終了する。

ステップＳ２０４が実行されることによって、図７及び図８に示されるように、バニティミラー２０が第２ラック部材２２と一体となって第３方向Ｚの車両前方へスライドする。その結果、バニティミラー２０は、使用位置Ｑ２において鏡面が車室内に向かうように配置されるため、ユーザを映し出すミラー機能を発揮する。

ユーザは、必要に応じて使用位置Ｑ２にあるバニティミラー２０を把持して、回動軸部２０ａを中心にこのバニティミラー２０を別の使用位置Ｑ３までの間で回動させて、或いは使用位置Ｑ２と使用位置Ｑ３との間の任意の位置に設定した状態で、使用することもできる。

上述のように、ステップＳ２０４は、対象部材であるバニティミラー２０が格納位置Ｑ１にあり且つ非対象部材であるサンバイザ１０が格納位置Ｐ１にあるときにユーザ意向Ｍ２が第２スイッチ３２に入力されることに応じて、バニティミラー２０のみを格納位置Ｑ１から使用位置Ｑ２まで動かすステップである。

図６に戻り説明すると、ステップＳ２０６は、サンバイザ１０のみが使用状態にあるという判定結果に基づいて、上述のステップＳ１１０と同様に、サンバイザ１０の格納制御を実行するステップである。このとき、ユーザはサンバイザ１０及びバニティミラー２０の両方を動かしてバニティミラー２０を使用したいという意向によって第１スイッチ３１を操作している。このステップＳ２０６の格納制御によれば、サンバイザ１０を格納位置Ｐ１（図２を参照）まで移動させるように第１モータ１４を起動して制御する。その後、第１センサ１５で検知された情報に基づいてサンバイザ１０が格納位置Ｐ１に到達したとの判定結果を条件に第１モータ１４を停止する。

ステップＳ２０６の実行後にステップＳ２０７にすすむ。このステップＳ２０７では、サンバイザ１０が格納位置Ｐ１にあるため、このサンバイザ１０についてのフラグＡを「０」に設定し、その後にステップＳ２０８にすすむ。

ステップＳ２０８は、上述のステップＳ１０４と同様に、バニティミラー２０の使用制御を実行するステップである。このステップＳ２０８の使用制御によれば、バニティミラー２０を格納位置Ｑ１から使用位置Ｑ２まで移動させるように第２モータ２４を起動して制御する。

ステップＳ２０８の実行後にステップＳ２０９にすすむ。このステップＳ２０９では、バニティミラー２０が使用位置Ｑ２にあるため、ステップＳ２０５と同様に、このバニティミラー２０についてのフラグＢを「１」に設定して、そのまま処理を終了する。

上述のように、ステップＳ２０６及びステップＳ２０８は、対象部材であるバニティミラー２０が格納位置Ｑ１にあり且つ非対象部材であるサンバイザ１０が使用位置Ｐ２にあるときにバニティミラー２０を動かすためのユーザ意向Ｍ２が第２スイッチ３２に入力されることに応じて、バニティミラー２０を格納位置Ｑ１から使用位置Ｑ２まで動かすと共にサンバイザ１０を使用位置Ｐ２から格納位置Ｐ１まで動かすステップである。

ステップＳ２１０は、バニティミラー２０のみが使用状態にあるという判定結果に基づいて、上述のステップＳ１０６と同様に、バニティミラー２０の格納制御を実行するステップである。このとき、ユーザは使用状態にあるバニティミラー２０を動かして格納したいという意向によって第２スイッチ３２を操作している。このステップＳ２１０の格納制御によれば、バニティミラー２０を格納位置Ｑ１（図２を参照）まで移動させるように第２モータ２４を起動して制御する。その後、第２センサ２５で検知された情報に基づいてバニティミラー２０が格納位置Ｑ１に到達したとの判定結果を条件に第２モータ２４を停止する。

ステップＳ２１０の実行後にステップＳ２１１にすすむ。このステップＳ２１１では、バニティミラー２０が格納位置Ｑ１にあるため、このバニティミラー２０についてのフラグＢを「０」に設定して、そのまま処理を終了する。

上述のように、ステップＳ２１０は、対象部材であるバニティミラー２０が格納位置Ｑ１にあり且つ非対象部材であるサンバイザ１０が格納位置Ｐ１にあるときにユーザ意向Ｍ２が第２スイッチ３２に入力されることに応じて、バニティミラー２０のみを使用位置Ｑ２から格納位置Ｑ１まで動かすステップである。

上述の実施形態１によれば、以下のような作用効果が得られる。

実施形態１のサンバイザ装置１において、サンバイザ１０は、第１動作機構部１１によって、その格納位置Ｐ１から使用位置Ｐ２，Ｐ３までの間で移動でき、またバニティミラー２０は、第２動作機構部２１によって、その格納位置Ｑ１から使用位置Ｑ２，Ｑ３までの間で移動できるようになっている。

そして、第１動作機構部１１及び第２動作機構部２１によれば、サンバイザ１０及びバニティミラー２０のうちの一方である対象部材がその格納位置にあり且つサンバイザ１０及びバニティミラー２０のうちの他方である非対象部材がその使用位置にある状態で、対象部材を動かすためのユーザ意向Ｍ１或いはＭ２がスイッチ３１或いは３２に入力されることに応じて、対象部材をその使用位置まで動かすと共に非対象部材をその格納位置まで動かすことができる。

このため、スイッチ３１或いは３２にユーザ意向Ｍ１或いはＭ２を入力する１回の操作のみで対象部材を選択的に動かすことができ、サンバイザ１０及びバニティミラー２０を別々に動かす操作を要しない。従って、対象部材を選択的に動かすときの操作が簡単になる。

従って、上述の実施形態１によれば、サンバイザ１０及びバニティミラー２０のそれぞれを動かすときの操作が簡単なサンバイザ装置１を提供することが可能になる。

上記のサンバイザ装置１によれば、サンバイザ１０及びバニティミラー２０のそれぞれが配置されている位置と、スイッチ３１，３２に入力されたユーザ意向Ｍ１，Ｍ２との関係に適した態様で、サンバイザ１０及びバニティミラー２０のそれぞれを動かすことができる。

上記のサンバイザ装置１によれば、制御部３０によって制御されるモータ１４，２４を利用して、サンバイザ１０及びバニティミラー２０のそれぞれを駆動することができる。このため、スイッチ３１，３２にユーザ意向Ｍ１，Ｍ２を入力する操作のみで、２つのモータ１４，２４を利用して、サンバイザ１０及びバニティミラー２０のいずれか一方の対象部材を動かすことができる。

上記のサンバイザ装置１によれば、制御部３０によって第１モータ１４が駆動されたとき、この第１モータ１４の駆動軸１４ａに入力された回転軸力を、第１ピニオンギア１３を介して第１ラック部材１２に伝達することによって、第１ラック部材１２をサンバイザ１０とともにスライドさせることができる。また、制御部３０によって第２モータ２４が駆動されたとき、この第２モータ２４の駆動軸２４ａに入力された回転軸力を、第２ピニオンギア２３を介して第２ラック部材２２に伝達することによって、第２ラック部材２２をバニティミラー２０とともにスライドさせることができる。この場合、２つのモータ１４，２４を用いてサンバイザ１０及びバニティミラー２０のそれぞれをスライドさせる構造を簡素化することができる。

上記のサンバイザ装置１によれば、サンバイザ１０及びバニティミラー２０は、格納位置Ｐ１，Ｑ１でともに天井空間部４に収容されるため、使用しないときに車室内に露出して邪魔になるのを防止できる。

上記のサンバイザ装置１によれば、格納位置Ｐ１から車両前方に向かうサンバイザ１０のスライド動作を押し下げローラー１７を介してその回動動作に変換することができる。

上記のサンバイザ装置１によれば、半透明な偏光素材からなるサンバイザ１０を、第１スイッチ３１にユーザ意向Ｍ１を入力する操作のみで所望の使用位置Ｐ２まで動かす一方で、第２スイッチ３２にユーザ意向Ｍ２を入力する操作のみで所望の格納位置Ｐ１まで動かすことができる。

なお、上述の実施形態１では、２つのモータ１４，２４を使用する場合について例示したが、モータの数は２つの限定されるものではなく、必要に応じて１或いは複数のモータを使用することができる。例えば、１つのモータに複数のギア機構を組み合わせることによって、サンバイザ１０及びバニティミラー２０の駆動源を１つのモータで兼用することもできる。

サンバイザ１０及びバニティミラー２０のそれぞれを駆動するのに、モータに代えて、例えば、液圧シリンダやガス圧シリンダのような別のアクチュエータを用いることもできる。

以下、上述の実施形態１に関連する他の実施形態について図面を参照しつつ説明する。他の実施形態において、実施形態１の要素と同一の要素には同一の符号を付しており、当該同一の要素についての説明を省略する。

（実施形態２）
図９に示されるように、実施形態２のサンバイザ装置１０１は、ユーザ意向Ｍ１，Ｍ２が入力される入力部の構成が実施形態１のサンバイザ装置１のものと相違している。このサンバイザ装置１０１は、入力部としてのマイク１３１と、マイク１３１に接続された制御部１３０と、を備えている。

マイク１３１は、マイクボタン（図示省略）が選択された状態で、ユーザの音声入力が可能となるように構成されている。制御部１３０は、実施形態１の制御部３０の機能に加えて、マイク１３１に入力された音声入力情報を認識可能な機能を有する。

このため、制御部１３０は、サンバイザ１０を動かすためのユーザ意向Ｍ１がマイク１３１に入力されたことと、バニティミラー２０を動かすためのユーザ意向Ｍ２がマイク１３１に入力されたことを識別できる。マイク１３１にユーザ意向Ｍ１が入力されることでサンバイザ１０が対象部材に定まり、マイク１３１にユーザ意向Ｍ２が入力されることでバニティミラー２０が対象部材に定まる。そして、この制御部１３０は、マイク１３１に入力された音声入力情報の認識結果に基づいてモータ１４，２４を制御することができる。

制御部１３０は、ユーザがマイク１３１に入力した音声入力情報の内容に間違いがないことの確認に使用されるスピーカー１３２に接続されているのが好ましい。このとき、制御部１３０は、マイク１３１に最初に入力された音声入力情報に対して、ユーザの同意を得るための音声出力情報をスピーカー１３２から出力し、その後にマイク１３１に次に入力された音声入力情報に基づいて、ユーザが最初の音声入力情報の内容に同意したか否かを判定することができる。

例えば、ユーザがマイク１３１に最初に入力した「サンバイザ」という音声入力情報に対して、スピーカー１３２から「サンバイザを動かして宜しいですか？」という音声出力情報が出力される。その後、マイク１３１に、例えば「オッケーです。」という同意の音声入力情報を検知したことを条件に、制御部１３０は、サンバイザ１０を動かすようにモータ１４，２４の制御を開始する。これにより、サンバイザ装置１０１においてユーザの意向とは異なる動作が生じるのを防ぐことが可能になる。

なお、マイク１３１に入力される上記の音声入力情報や、スピーカー１３２から出力される上記の音声出力情報は、例示的なものであり、必要に応じて適宜に変更可能である。

その他の構成は、実施形態１と同様である。

実施形態２のサンバイザ装置１０１によれば、サンバイザ１０を動かすためのユーザ意向Ｍ１、及びバニティミラー２０を動かすためのユーザ意向Ｍ２を、マイク１３１を利用した簡単な操作で入力することが可能になる。

その他、実施形態１の場合と同様の作用効果を奏する。

（実施形態３）
図１０に示されるように、実施形態３のサンバイザ装置２０１は、実施形態１のサンバイザ装置１と同様に、初期状態でフロントルーフパネル２とルーフライニング３との間の天井空間部４に配置されるように構成されている。一方で、このサンバイザ装置２０１は、サンバイザ１０及びバニティミラー２０をユーザが手動で動かすことができる手動式であり、サンバイザ１０及びバニティミラー２０を自動で動かすことができる実施形態１のサンバイザ装置１と相違している。

図１０及び図１１に示されるように、サンバイザ装置２０１は、サンバイザ１０とバニティミラー２０を連動して動かすための動作機構部を構成する第１動作機構部２１１及び第２動作機構部２２１を備えている。

図１１に示されるように、第１動作機構部２１１は、ガイド穴２１３を有するガイド部材２１２と、ガイド部材２１２のガイド穴２１３に収容された複数のローラー２１４ａを有するスライド部材２１４と、サンバイザ１０の先端部に設けられた操作レバー２３１と、を備えている。

ガイド部材２１２のガイド穴２１３は、前縁部２１３ａと後縁部２１３ｂとの間で第３方向Ｚに延在する長穴である。スライド部材２１４は、最前部のローラー２１４ａがガイド穴２１３の前縁部２１３ａに係止される第１前端位置と、最後部のローラー２１４ａがガイド穴２１３の後縁部２１３ｂに係止される第１後端位置と、の間で第３方向Ｚにスライド可能に構成されている。

サンバイザ１０は、スライド部材２１４に回動軸部１０ａを介して回動可能に連結されている。このため、サンバイザ１０は、スライド部材２１４が第３方向Ｚにスライドするときに、このスライド部材２１４と一体で動くように構成されている。また、サンバイザ１０は、回動軸部１０ａよりも操作レバー２３１側に別の回動軸部１０ｂを有する。

第２動作機構部２２１は、第３方向Ｚに延在するガイド穴２２３を有するガイド部材２２２と、ガイド部材２２２のガイド穴２２３に収容された複数のローラー２２４ａを有するスライド部材２２４と、を備えている。

ガイド部材２２２は、ガイド部材２１２に固定されている。ガイド部材２２２のガイド穴２２３は、前縁部２２３ａと後縁部２２３ｂとの間で第３方向Ｚに延在する長穴である。スライド部材２２４は、最前部のローラー２２４ａがガイド穴２２３の前縁部２２３ａに係止される第２前端位置と、最後部のローラー２２４ａがガイド穴２２３の後縁部２２３ｂに係止される第２後端位置と、の間で第３方向Ｚにスライド可能に構成されている。

バニティミラー２０は、スライド部材２２４に回動軸部２０ａを介して回動可能に連結されている。このため、バニティミラー２０は、スライド部材２２４が第３方向Ｚにスライドするときに、このスライド部材２２４と一体で動くように構成されている。

スライド部材２１４とスライド部材２２４は、プーリー２１７に掛け渡された連結ベルト２１５を介して互いに連結されている。連結ベルト２１５は、プーリー２１７に掛け渡された状態で、その一端部がスライド部材２１４に連結され、その他端部がスライド部材２２４に連結されている。プーリー２１７は、フロントルーフパネル２に固定されたブラケット２１６に回転軸部２１７ａを中心に回転可能に支持されている。

これにより、スライド部材２１４が第３方向Ｚの一方側にスライドする動作は、連結ベルト２１５及びプーリー２１７を介して、スライド部材２２４が第３方向Ｚの他方側にスライドする動作に変換される。即ち、スライド部材２１４とスライド部材２２４は、第３方向Ｚについて互いに逆方向に動くようになっている。このとき、スライド部材２１４が第１前端位置にあるときにスライド部材２２４が第２後端位置に配置され、スライド部材２１４が第１後端位置にあるときにスライド部材２２４が第２前端位置に配置される。

操作レバー２３１は、実施形態１の２つのスイッチ３１，３２に相当する入力部である。ユーザが操作レバー２３１を把持してサンバイザ１０を手動で動かすと、バニティミラー２０がサンバイザ１０に連動して動くようになっている。このため、操作レバー２３１は、サンバイザ１０とバニティミラー２０からユーザが選択した対象部材を動かすためのユーザ意向Ｍ１，Ｍ２が入力される入力部となる。

この場合、ユーザは、サンバイザ１０を対象部材として使用したいときにはサンバイザ１０が使用位置Ｐ２に動くように操作レバー２３１を操作することができる。また、ユーザは、バニティミラー２０を対象部材として使用したいときにはバニティミラー２０が使用位置Ｑ２に動くように操作レバー２３１を操作することができる。

なお、この操作レバー２３１を、サンバイザ１０の一部によって構成してもよい。また、この操作レバー２３１に代えて或いは加えて、操作レバー２３１と同様に操作レバーをバニティミラー２０に設けるようにすることもできる。

その他の構成は、実施形態１と同様である。

上記のサンバイザ装置２０１において、ユーザは、サンバイザ１０を使用したいとき、操作レバー２３１を把持した状態でサンバイザ１０を格納位置Ｐ１から使用位置Ｐ２まで引き出す。このとき、サンバイザ１０の動きに連動して、バニティミラー２０が使用位置Ｑ２から格納位置Ｑ１まで動く（図１１を参照）。従って、ユーザは、サンバイザ１０を使用位置Ｐ２や、使用位置Ｐ３や、使用位置Ｐ２と使用位置Ｐ３との間の任意の位置で、使用できる。

サンバイザ１０及びバニティミラー２０の両方を使用しないときには、図１２に示されるように、ユーザは、回動軸部１０ｂを中心にサンバイザ１０を使用位置Ｐ３から折畳位置Ｐ４まで回動させることができる。

また、ユーザは、バニティミラー２０を使用したいとき、操作レバー２３１を把持した状態でサンバイザ１０を使用位置Ｐ２から格納位置Ｐ１まで押し込む。このとき、サンバイザ１０の動きに連動して、バニティミラー２０が格納位置Ｑ１から使用位置Ｑ２まで動く（図１３及び図１４を参照）。従って、ユーザは、バニティミラー２０を使用位置Ｑ２や、使用位置Ｑ３や、使用位置Ｑ２と使用位置Ｑ３との間の任意の位置で、使用できる。

実施形態３のサンバイザ装置２０１によれば、ユーザは、操作レバー２３１を手動操作するのみで、サンバイザ１０とバニティミラー２０を連動して動かして、サンバイザ１０及びバニティミラー２０のいずれか一方を選択的に使用できる。また、サンバイザ１０とバニティミラー２０を駆動するモータ等のアクチュエータや制御システムが不要であり、装置コストを低く抑えることが可能になる。

その他、実施形態１の場合と同様の作用効果を奏する。

なお、上記のサンバイザ装置２０１において、サンバイザ１０とバニティミラー２０を連動して動かす機構は、第１動作機構部２１１や第２動作機構部２２１に限定されるものではなく、必要に応じて複数のリンクを組み合わせて構成したリンク機構などを適宜に用いることもできる。

本発明は、上述の実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の応用や変形が考えられる。例えば、上述の実施形態を応用した次の各形態を実施することもできる。

上述の実施形態では、サンバイザ１０が格納位置Ｐ１から使用位置Ｐ２まで間でスライド動作し、またバニティミラー２０が格納位置Ｑ１から使用位置Ｑ２まで間でスライド動作する場合について例示したが、これに代えて、サンバイザ１０とバニティミラー２０の少なくとも一方が回動動作する構造を採用することもできる。

上述の実施形態では、サンバイザ１０が格納位置Ｐ１から前方に向けてスライド動作するときにこのサンバイザ１０を使用位置Ｐ２まで押し下げる押し下げローラー１７を用いる場合について例示したが、他の要素を利用してサンバイザ１０を使用位置Ｐ２までガイドすることができれば、この押し下げローラー１７を省略することもできる。

上述の実施形態では、サンバイザ１０に半透明な偏光素材からなる樹脂プレート部材を用いる場合について例示したが、これに代えて、不透光性の素材からなるプレート部材や、樹脂芯材が織布、不織布、ＰＶＣシート等の表皮で被覆された部材などを用いることもできる。

上述の実施形態では、サンバイザ１０及びバニティミラー２０がいずれもそれぞれの格納位置で天井空間部４に配置される場合について例示したが、これに代えて、サンバイザ１０及びバニティミラー２０がそれぞれの格納位置で天井空間部４以外の領域に配置されるようにしてもよい。

１，１０１，２０１
２ フロントルーフパネル
３ ルーフライニング
３ａ 引出口
４ 天井空間部
１０ サンバイザ
１０ａ 回動軸部
１１ 第１動作機構部（動作機構部）
１２ 第１ラック部材
１３ 第１ピニオンギア
１３ａ 係合歯
１４ 第１モータ（駆動部）
１４ａ 駆動軸
１５ 第１センサ（検知部）
１７ 押し下げローラー
２０ バニティミラー
２１ 第２動作機構部（動作機構部）
２２ 第２ラック部材
２３ 第２ピニオンギア
２３ａ 係合歯
２４ 第２モータ（駆動部）
２４ａ 駆動軸
２５ 第２センサ（検知部）
３０ 制御部
３１ 第１スイッチ（入力部）
３２ 第２スイッチ（入力部）
１３０ 制御部
１３１ マイク（入力部）
２１１ 第１動作機構部（動作機構部）
２２１ 第２動作機構部（動作機構部）
２３１ 操作レバー（入力部）
Ｍ１，Ｍ２ ユーザ意向
Ｐ１，Ｑ１ 格納位置
Ｐ２，Ｐ３，Ｑ２，Ｑ３ 使用位置

Claims (6)

1. サンバイザと、
   バニティミラーと、
   天井空間部に収容されて車室内に露出しない位置を格納位置とし、車室内に露出して使用される位置を使用位置としたとき、上記サンバイザ及び上記バニティミラーのそれぞれをそれぞれの上記格納位置から上記使用位置までの間で移動可能に支持する動作機構部と、
   を備え、
   上記動作機構部は、上記サンバイザ及び上記バニティミラーのうちの一方を対象部材とし他方を非対象部材としたとき、上記対象部材が当該対象部材の上記格納位置にあり且つ上記非対象部材が当該非対象部材の上記使用位置にあるときに上記対象部材を動かすためのユーザ意向が入力部に入力されることに応じて、上記対象部材を当該対象部材の上記格納位置から上記使用位置まで動かすと共に上記非対象部材を当該非対象部材の上記使用位置から車室内で上記対象部材と重ならない上記格納位置まで動かすように構成されている、サンバイザ装置。
2. 上記動作機構部は、上記対象部材及び上記非対象部材がいずれもそれぞれの上記格納位置にあるときに上記ユーザ意向が上記入力部に入力されることに応じて、上記対象部材のみを当該対象部材の上記格納位置から上記使用位置まで動かし、上記対象部材のみが当該対象部材の上記使用位置にあるときに上記ユーザ意向が上記入力部に入力されることに応じて、上記対象部材を当該対象部材の上記使用位置から上記格納位置まで動かすように構成されている、請求項１に記載のサンバイザ装置。
3. 上記動作機構部は、上記サンバイザ及び上記バニティミラーのそれぞれを駆動可能な駆動部と、上記サンバイザ及び上記バニティミラーのそれぞれの位置を検知可能な検知部と、上記入力部に入力された上記ユーザ意向と上記検知部で検知された情報との両方に基づいて上記駆動部を制御する制御部と、を備える、請求項１または２に記載のサンバイザ装置。
4. 上記動作機構部は、上記駆動部としての第１モータ及び第２モータと、上記サンバイザに連結された第１ラック部材と、上記第１モータの駆動軸と上記第１ラック部材との両方に噛み合い可能な複数の係合歯を有する第１ピニオンギアと、上記バニティミラーに連結された第２ラック部材と、上記第２モータの駆動軸と上記第２ラック部材との両方に噛み合い可能な複数の係合歯を有する第２ピニオンギアと、を備え、上記第１モータの上記駆動軸に入力された回転軸力が上記第１ピニオンギアを介して上記第１ラック部材に伝達されることによって上記第１ラック部材がスライドし、上記第２モータの上記駆動軸に入力された回転軸力が上記第２ピニオンギアを介して上記第２ラック部材に伝達されることによって上記第２ラック部材がスライドするように構成されている、請求項３に記載のサンバイザ装置。
5. 上記サンバイザ及び上記バニティミラーは、それぞれの上記格納位置においてフロントルーフパネルとルーフライニングとの間の天井空間部に配置された状態で互いに重なり、それぞれの上記格納位置から車両前方に向かうスライド動作によって上記ルーフライニングの引出口を通じてそれぞれの上記使用位置まで動くように構成されている、請求項１～４のいずれか一項に記載のサンバイザ装置。
6. 上記サンバイザは、回動軸部を中心に回動可能に構成されており、
   上記動作機構部は、上記サンバイザの上記スライド動作の際に上記回動軸部を中心に当該サンバイザを回動させて上記使用位置まで押し下げる押し下げローラーを有する、請求項５に記載のサンバイザ装置。

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