JP7201179B2

JP7201179B2 - 搬送容器

Info

Publication number: JP7201179B2
Application number: JP2019201147A
Authority: JP
Inventors: 守久留宮; 亨海島田; 和久長坂; 歩佐賀
Original assignee: Sanko Co Ltd; Toyota Motor Corp
Current assignee: Sanko Co Ltd; Toyota Motor Corp
Priority date: 2019-11-06
Filing date: 2019-11-06
Publication date: 2023-01-10
Anticipated expiration: 2039-11-06
Also published as: JP2021075288A

Description

本開示は、直方体状の搬送容器に関する。

従来、この種の搬送容器として、搬送機により搬送されるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開平１０－１２９６５９号公報（図６）

ところで、複数の搬送容器が隙間なく並べられている場合等に、搬送機により、搬送容器を一側部のみで保持し、片持ち状態で持ち上げて搬送したいという需要がある。

上記目的を達成するためになされた請求項１の発明は、直方体状をなし、少なくとも一側部に、搬送機の保持ツールにより保持される保持用側面突部を備え、前記搬送機により片持ち状態で持ち上げられて搬送される搬送容器であって、前記保持用側面突部は、前記保持ツールにより下方から支持される鉛直当接部と、前記保持ツールの係合爪が上方から係合する爪受容部と、を有する搬送容器である。

請求項２の発明は、前記保持用側面突部は、搬送容器の上部から側方に水平に張り出す横リブを備え、前記爪受容部は、前記横リブを貫通する貫通孔と、前記貫通孔の開口縁から下方に延びる筒部とを含んでなる請求項１に記載の搬送容器である。

請求項３の発明は、前記筒部の内側面から搬送容器の内側面までの最短距離より前記保持用側面突部の最外面までの最短距離の方が大きい請求項２に記載の搬送容器である。

請求項４の発明は、前記一側部に配置され、前記保持ツールに側方から押し付けられる側方当接突部を有する請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の搬送容器である。

請求項５の発明は、搬送容器の前記一側部を挟んで第１水平方向で対向する１対の第１側壁の上部に、サブ側面突部が形成され、前記１対の第１側壁の内側面には、上端から上下方向の中間部まで延び、前記第１水平方向と直交する第２水平方向に分散配置された複数の縦溝が形成され、前記１対の第１側壁の外側面には、前記複数の縦溝に対して前記第２水平方向にずれた位置に配置され、上下方向の中間部より下側に複数の支持突部が形成され、搬送容器の上に搬送容器を１８０度旋回させて段積みしたときには、上段側の搬送容器の前記複数の支持突部が下段側の搬送容器の縦溝に受容されるネスティング状態になる一方、搬送容器の上に搬送容器を同じ向きにして段積みしたときには、上段側の搬送容器の前記複数の支持突部が、下段側の搬送容器の前記サブ側面突部に重なるスタッキング状態になり、前記複数の縦溝と前記複数の支持突部とは、前記第１水平方向における前記１対の第１側壁の間の中心に対して線対称に配置されると共に、前記第２水平方向における各前記第１側壁の中心に対して非線対称に配置される請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の搬送容器である。

請求項６の発明は、前記爪受容部を有する前記保持用側面突部は、前記搬送容器の前記一側部のみに備えられ、前記一側部の内側面から前記縦溝までの最短距離は、前記一側部の内側面に対向する内側面から前記縦溝までの最短距離より長い請求項５に記載の搬送容器である。

請求項１の搬送容器によれば、搬送機の保持ツールが、鉛直当接部を下方から支持しつつ、係合爪を爪受容部に上方から係合させることで、搬送容器の一側部の保持用側面突部を保持することができ、搬送容器を片持ち状態で持ち上げて搬送することが可能となる。

請求項２では、爪受容部が、横リブを貫通する貫通孔から下方に延びる筒部を有しているので、爪受容部が横リブを貫通する貫通孔のみからなる構成よりも爪受容部の強度が高くなり、爪受容部の破損が防がれる。

搬送容器が搬送機により片持ち状態で持ち上げられると、保持された一側部と反対側が垂れ下がろうとし、爪受容部の外側の内側面が係合爪と当接して負荷を受けると考えられる。これに対して、請求項３の搬送容器では、筒部の内側面から搬送容器の内側面までの最短距離より保持用側面突部の最外面までの最短距離の方が大きくなっているので、負荷を受けやすい爪受容部の外側の内側面の強度が比較的高くなり、爪受容部の破損が防がれる。

請求項４によれば、一側部の側方当接突部が、保持ツールに側方から押し付けられるので、搬送容器が傾くことを抑えることができる。

請求項５の搬送容器は、搬送容器同士をネスティング状態及びスタッキング状態に段積み可能であり、ネスティング及びスタッキングのための縦溝及び支持突部が、搬送機により保持される一側部を挟む１対の第１側壁の間の中心に対して線対称に配置されているので、搬送容器を片持ち状態で持ち上げたときにかかる負荷が１対の第１側壁の間で略均一になり、搬送容器のねじれ等による破損が防がれる。

請求項６の搬送容器では、爪受容部を有する保持用側面突部が備えられた一側部の内側面から縦溝までの最短距離は、一側部の内側面に対向する内側面から縦溝までの最短距離より長くなっているので、縦溝にかかる負荷が一側部に伝わりにくく、一側部の破損が防がれる。

本開示のコンテナの斜視図コンテナの裏面側斜視図コンテナの斜視図コンテナの裏面側斜視図スタッキング状態に段積みされたコンテナの斜視図ネスティング状態に段積みされたコンテナの斜視図爪受容部近傍の拡大図第３位置決めリブ近傍の拡大図幅狭受容ポケット近傍の拡大図保持ツールに保持されている状態のコンテナの斜視図保持ツールに保持されている状態のコンテナの断面図上側ツールの斜視図下側ツールの斜視図保持ツールに保持されている状態のコンテナの断面図コンテナの正面図保持ツールに保持されている状態のコンテナの断面図変形例に係るコンテナの斜視図保持ツールに保持されている状態のコンテナの断面図

図１に示すように、本実施形態のコンテナ１０（特許請求の範囲中の「搬送容器」に相当する）は、上面が開放した箱形をなし、長方形状の底壁１１の外縁部から側壁１２，１３が起立した構造になっている。詳細には、側壁１２，１３は、底壁１１の長辺部から起立した１対の第１側壁１２と、短辺部から起立した１対の第２側壁１３と、からなり、これら側壁１２，１３は、上側へ向かうに従って開口が拡張されるように傾斜している。なお、隣り合った側壁１２，１３同士の連絡部は丸みを帯びている。本実施形態では、適宜、コンテナ１０の短手方向（つまり、１対の第１側壁１２が対向する方向）を、第１水平方向Ｈ１といい、長手方向（つまり、１対の第２側壁１３が対向する方向）を第２水平方向Ｈ２という。

図２に示すように、底壁１１は、平板１１Ａ（図１１参照）の裏面に、平板１１Ａの外周から突出し、かつ、その内側に格子状に形成されたリブ１１Ｌを備えてなる。

図１に示すように、コンテナ１０は、その上端部全体から側方に張り出した上端フランジ壁１４（特許請求の範囲中の「横リブ」に相当する）を備えている。また、コンテナ１０の上下方向の略中央には、コンテナ１０の外面の略全周のうち各側壁１２，１３の途中部分が分断された、即ち、コーナー部のみから張り出したコーナーフランジ壁１５が形成されている。

図１及び図３に示すように、上下方向における上端フランジ壁１４とコーナーフランジ壁１５との間には、補強フランジ壁１６Ａ，１６Ｂが形成されている。詳細には、１対の第２側壁１３のうちの一方の第２側壁１３（図１における手前側の第２側壁１３。以降、適宜、「一方の第２側壁１３Ａ」という。特許請求の範囲中の「一側部」に相当する）と隣り合う第１側壁１２とに跨って、コーナーフランジ壁１５に沿って延びる第１補強フランジ壁１６Ａと、一方の第２側壁１３Ａと第１側壁１２との連絡部から１対の第２側壁１３のうちの他方の第２側壁１３（図３における手前側の第２側壁１３。以降、適宜、「他方の第２側壁１３Ｂ」という）の第１水平方向Ｈ１の途中部分まで延びる第２補強フランジ壁１６Ｂと、が設けられている。図１及び図１４に示すように、第１補強フランジ壁１６Ａは、上端フランジ壁１４寄り位置に配されていて、一方の第２側壁１３Ａにおける端部が、コーナーフランジ壁１５の端部よりも第１水平方向Ｈ１の外側に位置し、第１側壁１２における端部が、コーナーフランジ壁１５の端部よりも第２水平方向Ｈ２の中央側に位置している。第２補強フランジ壁１６Ｂは、第１補強フランジ壁１６Ａよりも下方に配され、図３に示すように、他方の第２側壁１３Ｂにおける端部が、コーナーフランジ壁１５の端部よりも第１水平方向Ｈ１の中央側に位置している。なお、上端フランジ壁１４と第１補強フランジ壁１６Ａとの上下方向の間隔と、第１補強フランジ壁１６Ａと第２補強フランジ壁１６Ｂとの上下方向の間隔とは、略同一になっている。

また、図１～図４に示すように、上端フランジ壁１４、コーナーフランジ壁１５及び補強フランジ壁１６Ａ，１６Ｂの間は、複数の縦リブ１７により連絡されている。これらフランジ壁１４，１５，１６Ａ，１６Ｂ及び縦リブ１７により、側面突部１８が構成されている。側面突部１８の外端面は鉛直になっている。

なお、図２及び図４に示すように、コンテナ１０には、第１側壁１２の中央に、第２補強フランジ壁１６Ｂの一部を上方へ突出させて、下面が開放した指掛け部１９が備えられると共に、第２側壁１３の中央にも、第１補強フランジ壁１６Ａ同士の間又は第２補強フランジ壁１６Ｂ同士の間に、下面が開放した指掛け部１９が備えられる。第２側壁１３の指掛け部１９は、後述する孔底構成壁４２の中央側端部又は第２補強フランジ壁１６Ｂの端部と、上端フランジ壁１４と、を連絡する縦リブ１７同士の間に配され、上端フランジ壁１４の外縁部から下方へ突出し、それら縦リブ１７同士の間を連絡する指掛け壁１９Ａを有している。また、第２側壁１３から突出した上端フランジ壁１４における指掛け部１９の上方部と、第２補強フランジ壁１６Ｂのうち第１側壁１２の指掛け部１９となった部分と、には、水抜き穴１９Ｈが４つずつ形成されている。また、一方の第２側壁１３Ａには、後述する孔底構成壁４２における第１水平方向Ｈ１の中央寄り位置にも水抜き穴１９Ｈが形成されている（図１４参照）。

また、図１及び図２に示すように、一方の第２側壁１３Ａの下端部には、上辺部と垂下部とを有する逆Ｌ字状に下方へ突出した１対のカードホルダ取付部３６が形成されている。これらのカードホルダ取付部３６は、指掛け部１９の両端部寄り位置の下方に配されている。また、一方の第２側壁１３Ａにおけるカードホルダ取付部３６の上辺部より下方部分には、第１水平方向Ｈ１の中央部と、その両側方部と、に上面が水平になったカードホルダ支持突部３７が形成されている。側方のカードホルダ支持突部３７は、中央のカードホルダ支持突部３７よりも下方に配されている。

図２及び図４に示すように、１対の第２側壁１３には、コーナーフランジ壁１５の下方に、四角形の枠状をなすラベル囲い部３８が形成されている。詳細には、図４に示すように、他方の第２側壁１３Ｂにおいては、コーナーフランジ壁１５の下面から下方へ延びた一対の縦突条３８Ａと、一対の縦突条３８Ａの下端部同士の間を連絡する下端突条３８Ｂと、が、形成されており、コーナーフランジ壁１５と、一対の縦突条３８Ａと、下端突条３８Ｂと、により、ラベル囲い部３８が構成されている。

図１及び図２に示すように一方の第２側壁１３Ａの両端部には、下端部に、長方形状の当接突出部５０（特許請求の範囲中の「側方当接突部」に相当する）が形成されており、当接突出部５０の第１水平方向Ｈ１の中央側端部と、コーナーフランジ壁１５の端部との間は、延長リブ５１により連絡されている。そして、一方の第２側壁１３Ａには、第１水平方向Ｈ１において延長リブ５１よりも外側に配され、コーナーフランジ壁１５の下面から下方に延びた縦突条３８Ａと、縦突条３８Ａの下端部と、当接突出部５０の上端部との間を連絡する下端突条３８Ｂと、が形成されており、コーナーフランジ壁１５と、延長リブ５１と、縦突条３８Ａと、下端突条３８Ｂと、当接突出部５０と、により、ラベル囲い部３８が構成されている。これらラベル囲い部３８の内側には、内容物の情報等が記載されたラベルを張り付けられることがある。なお、当接突出部５０及び延長リブ５１については後に詳述する。

図５及び図６に示すように、本実施形態のコンテナ１０は、コンテナ１０の向きによって、ネスティング状態又はスタッキング状態に積み重ねることが可能である。以下、ネスティング状態及びスタッキング状態に段積みするための構成について説明する。

図１に示すように、コンテナ１０のうち側面突部１８より下方の外側面からは、複数の積上支持突部２０，２１（特許請求の範囲中の「支持突部」に相当する）が突出している。また、コンテナ１０の内側面には、上端フランジ壁１４の上面で開口する複数の受容ポケット２５，２６（特許請求の範囲中の「縦溝」に相当する）が陥没形成されている。これら積上支持突部２０，２１及び受容ポケット２５，２６は、第１水平方向Ｈ１におけるコンテナ１０の中心線（１対の第２側壁１３の中心同士を結ぶ線）に対して線対称となる一方、第２水平方向Ｈ２におけるコンテナ１０の中心線（１対の第１側壁１２の中心同士を結ぶ線）に対して非線対称となるように配されている。詳細は、以下の通りである。

図１～図４に示すように、積上支持突部２０，２１は、コンテナ１０における１対の第１側壁１２の両端部に配され、コンテナ１０の上下方向の略中央位置から下端寄り位置に亘って上下方向に延在している。積上支持突部２０，２１は、横並びに配置される１対の突部構成縦リブ２０Ａ，２１Ａと、それら１対の突部構成縦リブ２０Ａ，２１Ａの下端部同士を連絡する突部構成横リブ２０Ｂ，２１Ｂと、を有していて、各突部構成縦リブ２０Ａ，２１Ａがコーナーフランジ壁１５に連絡している。また、図７及び図８に示すように、積上支持突部２０，２１の下端部には、外側端部から下方へ突出した下端突出部２０Ｔ，２１Ｔが形成されている。

図１及び図３に示すように、受容ポケット２５，２６は、１対の第１側壁１２のうち、積上支持突部２０，２１に対して第２水平方向Ｈ２にずれた位置で、コンテナ１０の上端部分の内側に上下方向に延びる溝状に形成され、受容ポケット２５，２６の深さは、コンテナ１０において側面突部１８（側面突部１８の下端のコーナーフランジ壁１５）より下方に配置される部分の高さと略同じになっている。また、受容ポケット２５，２６は、コンテナ１０を平面視１８０度回転させたときの積上支持突部２０，２１に対応する位置に配置され、対応する積上支持突部２０，２１を受容可能な大きさ（具体的には、コンテナ１０の辺方向に沿った幅とコンテナ１０の内外方向に沿った奥行）を有している。また、これら受容ポケット２５，２６の上端部には、内側面の３面に、鉛直方向に対する傾斜角が下方部よりも大きくなったガイド部２５Ｇ，２６Ｇが形成されている。

また、積上支持突部２０，２１には、横幅が異なる幅広積上支持突部２０と幅狭積上支持突部２１との２種類が存在し、その積上支持突部２０，２１の種類に対応して、受容ポケット２５，２６にも、横幅が異なる幅広受容ポケット２５と幅狭受容ポケット２６との２種類が存在する。具体的には、第１側壁１２における、他方の第２側壁１３Ｂ側の端部には、幅広受容ポケット２５が配され、その幅広受容ポケット２５より中央側にずれた位置に、幅狭積上支持突部２１が配されている。さらに、第１側壁１２における、一方の第２側壁１３Ａ側の端部には、幅広積上支持突部２０が配され、その幅広積上支持突部２０より中央側にずれた位置に、幅狭受容ポケット２６が配されている。これら積上支持突部２０，２１及び受容ポケット２５，２６は、１対の第１側壁１２の各々に、１対の第１側壁１２の間の中心線に対して線対称となるように配されているので、他方の第２側壁１３Ｂと幅広受容ポケット２５との間の距離同士、及び、一方の第２側壁１３Ａと幅狭受容ポケット２６との間の距離同士は、それぞれ等しくなっていると共に、一方の第２側壁１３Ａと幅狭受容ポケット２６との間の距離は、他方の第２側壁１３Ｂと幅広受容ポケット２５との間の距離よりも長くなっている。

図１及び図３に示すように、コンテナ１０の１対の第１側壁１２のうち側面突部１８の上面（即ち、上端フランジ壁１４の上面）には、幅方向（第１水平方向Ｈ１）の中央が段付き状に陥没し、第２水平方向Ｈ２に延びるスライド溝２８が形成されている。スライド溝２８は、幅広受容ポケット２５の中央側端部から、幅狭受容ポケット２６の中央側端部まで延びる第１溝部２８Ａと、幅狭受容ポケット２６の外側端部から、一方の第２側壁１３Ａ側端部寄り位置まで延びる第２溝部２８Ｂと、を有している。また、第１溝部２８Ａにおいて、外側の内側面は、全体が第２水平方向Ｈ２に直線状に延びているのに対し、内側の内側面は、幅広受容ポケット２５寄り位置に傾斜部２８Ｋが設けられ、幅広受容ポケット２５側の端部がそれ以外の部分より幅狭になっている。第２溝部２８Ｂの内側面は、第１溝部２８Ａの幅広受容ポケット２５側の端部の内側面と面一になっている。第２溝部２８Ｂ及び第１溝部２８Ａの幅広受容ポケット２５側の端部の幅は、積上支持突部２０，２１の下端突出部２０Ｔ，２１Ｔを受容可能な大きさになっている。なお、図９に示すように、第２溝部２８Ｂの内側の内側面のうち幅狭受容ポケット２６側端部にも傾斜部２８Ｋが形成されている。

図１～４に示すように、コンテナ１０の下端部には、複数の位置決めリブ３０，３１，３２，３３が設けられている。詳細には、コンテナ１０は、第１側壁１２のうち積上支持突部２０，２１の下方にそれぞれ配された第１位置決めリブ３０，３１（図２及び図４参照）と、一方の第２側壁１３Ａの両端部に設けられた第２位置決めリブ３２（図１及び図２参照）と、他方の第２側壁１３Ｂの両端部に設けられた第３位置決めリブ３３（図３及び図４参照）と、を有している。図２及び図４に示すように、幅広積上支持突部２０の下方の第１位置決めリブ３０は、突部構成横リブ２０Ｂにおける第２水平方向Ｈ２の両端部寄り位置から下方に突出していて、幅狭積上支持突部２１の下方の第１位置決めリブ３１は、突部構成横リブ２１Ｂにおける第２水平方向Ｈ２の中央から下方に突出している。これら第１位置決めリブ３０，３１は、リブ１１Ｌの下端まで延びていて、その突出量は、下方へ向かうにつれて小さくなっている。

図１及び図２に示すように、第２位置決めリブ３２は、一方の第２側壁１３Ａの当接突出部５０の下面における両端部から下方へ延びている。第２位置決めリブ３２は、リブ１１Ｌの下端まで延びていて、その突出量は、下方へ向かうにつれて小さくなっている。当接突出部５０については後に詳説する。図３及び図８に示すように、第３位置決めリブ３３は、他方の第２側壁１３Ｂの両端部における下端部に配されていて、上下方向の中間部が、最も突出した突出面３３Ａとなっていて、その上下は、他方の第２側壁１３Ｂの外側面へ向けて傾斜した傾斜面３３Ｂとなっている。また、第３位置決めリブ３３は、リブ１１Ｌの下端まで延びている。

また、図３に示すように、一方の第２側壁１３Ａの内側面には、コンテナ１０を平面視１８０度回転させたときの第３位置決めリブ３３と対応する位置に、リブ受容溝３４が形成されている。図１に示すように、他方の第２側壁１３Ｂの内側面には、コンテナ１０を平面視１８０度回転させたときの当接突出部５０と対応する位置に、突部受容溝３５が形成され、カードホルダ取付部３６同士の間の領域と対応する位置に、取付部受容凹部３９が形成されている。なお、突部受容溝３５の上端部にも、受容ポケット２５，２６のガイド部２５Ｇ，２６Ｇと同様に、内側面の３面に、鉛直方向に対する傾斜角が下方部よりも大きくなったガイド部３５Ｇが形成されている。

次に、コンテナ１０の段積みについて説明する。まず、コンテナ１０の上に別のコンテナ１０が同じ向きで積み上げられると、図５に示すように、上段側のコンテナ１０の積上支持突部２０，２１が下段側のコンテナ１０の側面突部１８の上面（即ち、上端フランジ壁１４の上面）と当接するスタッキング状態となる。詳細には、上段側のコンテナ１０の幅広積上支持突部２０の下端突出部２０Ｔと、幅狭積上支持突部２１の下端突出部２１Ｔと、が、下段側のコンテナ１０のスライド溝２８のうちの第２溝部２８Ｂと、第１溝部２８Ａの幅広受容ポケット２５側の端部と、にそれぞれ受容された状態で、上段側のコンテナ１０の積上支持突部２０，２１の突部構成横リブ２０Ｂ，２１Ｂが、下段側のコンテナ１０の上端フランジ壁１４の内縁部に当接する。

スタッキング状態では、上段側のコンテナ１０の下端突出部２０Ｔ，２１Ｔが下段側のコンテナ１０のスライド溝２８に受容されると共に、上段側のコンテナ１０の各位置決めリブ３０，３１，３２，３３（図１～図４参照）が下段側のコンテナ１０の側壁１２，１３の内側面に突き合わされた状態になって、上下のコンテナ１０の横ズレが抑えられる。

一方、コンテナ１０の上に別のコンテナ１０が平面視１８０度回転させた状態で積み上げられると（例えば、図１に示した向きのコンテナ１０の上に図３に示した向きのコンテナ１０が積み上げられると）、図６に示すように、上段側のコンテナ１０の積上支持突部２０，２１が下段側のコンテナ１０の受容ポケット２５，２６に受容されるネスティング状態となる。このとき、受容ポケット２５，２６にガイド部２５Ｇ，２６Ｇが設けられているので、上下のコンテナ１０の位置が多少ずれていても、上段側のコンテナ１０の積上支持突部２０，２１が下段側のコンテナ１０の受容ポケット２５，２６に案内されるので、スムーズに作業を行うことができる。

コンテナ１０がネスティング状態に段積みされると、上段側のコンテナ１０の側面突部１８の下端（コーナーフランジ壁１５）が下段側のコンテナ１０の側面突部１８の上面（上端フランジ壁１４の上面）に当接する。なお、ネスティング状態では、上段側のコンテナ１０の第３位置決めリブ３３が下段側のコンテナ１０のリブ受容溝３４に受容されると共に、上段側のコンテナ１０の第２位置決めリブ３２及び当接突出部５０が下段側のコンテナ１０の突部受容溝３５に受容され、上段側のコンテナ１０のカードホルダ取付部３６及びカードホルダ支持突部３７が、下段側のコンテナ１０の取付部受容凹部３９に受容される。

ところで、コンテナ１０をスタッキング状態及びネスティング状態に積み上げる際には、上段側のコンテナ１０を下段側のコンテナ１０に対して真上から降下して積み上げていってもよいが、上段側のコンテナ１０を下段側のコンテナ１０に対してスライドさせてもよい。

まず、スタッキングする際のスライド積み上げ操作（即ち、スライドスタッキング）について説明する。例えば、図１の向きでコンテナ１０を手前側から奥側へスライドさせてスライドスタッキングを行う場合、下段側のコンテナ１０における１対の第１側壁１２の上面中央付近に、上段側のコンテナ１０の幅狭積上支持突部２１を突き当てて上段側のコンテナ１０を傾斜姿勢とし、上段側のコンテナ１０を下段側のコンテナ１０の上面上で第２水平方向Ｈ２にスライドさせればよい。このとき、下段側のコンテナ１０のスライド溝２８（第１溝部２８Ａの中央部）に、上段側のコンテナ１０の幅狭積上支持突部２１の下端突出部２１Ｔが受容されるので、スライド操作をスムーズに行うことができる。そして、上段側のコンテナ１０をスライドさせていき、その上段側のコンテナ１０の幅狭積上支持突部２１が下段側のコンテナ１０の第１溝部２８Ａの幅広受容ポケット２５側の端部に到達したところで、上段側のコンテナ１０を水平姿勢に戻せば、スタッキング状態になる。

スライド溝２８の第１溝部２８Ａは、幅広受容ポケット２５側の端部以外の部分が幅広になっているので、上段側のコンテナ１０の幅狭積上支持突部２１の下端突出部２１Ｔを下段側のコンテナ１０のスライド溝２８（第１溝部２８Ａの中央部）に受容させる際に、第１水平方向Ｈ１の多少のずれは許容され、作業が容易となる。また、第１溝部２８Ａに傾斜部２８Ｋが形成されているので、上段側のコンテナ１０の幅狭積上支持突部２１の下端突出部２１Ｔが下段側のコンテナ１０の第１溝部２８Ａの幅広受容ポケット２５側の端部にスムーズに案内される。

また、コンテナ１０と作業者の位置関係によっては、図３の向きでコンテナ１０を手前側から奥側へスライドさせてスライドスタッキングを行う場合も考えられる。この場合は、下段側のコンテナ１０のスライド溝２８（第１溝部２８Ａの中央部）に、上段側のコンテナ１０の幅広積上支持突部２０の下端突出部２０Ｔを受容させてスライドさせ、上段側のコンテナ１０の幅広積上支持突部２０の下端突出部２０Ｔが下段側のコンテナ１０のスライド溝２８の端部（第２溝部２８Ｂの外側端部）に当接したところで上段側のコンテナ１０を水平姿勢に戻せばよい。

ここで、第１側壁１２の中間部分に受容ポケット２５，２６が配されている場合、上段側のコンテナ１０の積上支持突部２０，２１が、スライド中に、受容ポケット２５，２６に落ちてしまい、スムーズにスタッキング状態までスライドできなくなるという問題が生じ得る。これに対し、本実施形態のコンテナ１０では、第１側壁１２の中間部分（第２水平方向Ｈ２において、幅広受容ポケット２５よりも中央側）に配されているのが幅狭受容ポケット２６であり、図３の向きでスライドスタッキングを行うときに下段側のコンテナ１０の１対の第１側壁１２に突き当てられるのが幅狭受容ポケット２６よりも第２水平方向Ｈ２で長い幅広積上支持突部２０であるので、幅狭受容ポケット２６を乗り越えることができ、スムーズにスライドスタッキングを行うことができる。また、第２溝部２８Ｂの幅狭受容ポケット２６側端部にも傾斜部２８Ｋが形成されているので、幅広積上支持突部２０が、幅狭受容ポケット２６を乗り越えて、第２溝部２８Ｂに突入する際に、スムーズに案内される。なお、図１の向きでスライドスタッキングを行うときには、幅狭積上支持突部２１が幅広受容ポケット２５に到達する前にスタッキング状態になるので問題ない。

また、コンテナ１０をネスティングする場合には、下段側のコンテナ１０に対して上段側のコンテナ１０の向きを１８０度旋回させて、スタッキングする場合と同様に、下段側のコンテナ１０における１対の第１側壁１２の上面中央付近に、上段側のコンテナ１０の積上支持突部２０，２１（図１の向きの場合は幅狭積上支持突部２１であり、図３の向きの場合は幅広積上支持突部２０）を突き当てて上段側のコンテナ１０を傾斜姿勢とし、第２水平方向Ｈ２にスライドさせればよい。すると、上記したスライドスタッキングの場合と同様に、上段側のコンテナ１０における下端突出部２０Ｔ，２１Ｔが下段側のコンテナ１０のスライド溝２８に受容されてスライド操作をスムーズに行うことができる。そして、上段側のコンテナ１０をスライドさせて行くと、その上段側のコンテナ１０のスライド方向の前側の積上支持突部２０，２１が下段側のコンテナ１０の対応する受容ポケット２５，２６に突入すると共に、上段側のコンテナ１０のスライド方向の後側の積上支持突部２０，２１が下段側のコンテナ１０の対応する受容ポケット２５，２６に突入するので、そこで、上段側のコンテナ１０を水平姿勢に戻せば、上段側のコンテナ１０の全ての積上支持突部２０，２１が、下段側のコンテナ１０の受容ポケット２５，２６に受容されてネスティング状態になる。

さて、図１０及び図１１に示すように、本実施形態のコンテナ１０は、搬送機１００の保持ツール１０１により片持ち状態で持ち上げて搬送することが可能となっている。保持ツール１０１は、上側ツール１０２と下側ツール１０３とからなる。図１２に示すように、上側ツール１０２は、第１水平方向Ｈ１に延びる帯板状の主板１０２Ａに２本の係合爪１０２Ｂが設けられてなる。係合爪１０２Ｂは、主板１０２Ａの上端面から上方に突出した起立部１０２Ｃと、起立部１０２Ｃの上端部から第２水平方向Ｈ２に延びる水平部１０２Ｄと、水平部１０２Ｄの端部から垂下した垂下部１０２Ｅと、を有する。垂下部１０２Ｅの主板１０２Ａ側の面には、上端部に、三角形状の切り欠き１０２Ｋが形成されるとともに、下端部に、主板１０２Ａと反対側に傾斜する傾斜部１０２Ｌが形成されている。

図１３に示すように、下側ツール１０３は、第１水平方向Ｈ１に延びる帯板状の主板１０３Ａの一方の主面に、複数の突起部１０３Ｂ，１０３Ｃが形成されている。詳細には、主板１０３Ａの第１水平方向Ｈ１の両端部に、上下に並んだ第１突起部１０３Ｂ、第２突起部１０３Ｃがそれぞれ形成されている。第１突起部１０３Ｂは、平板状をなし、その外縁に、主板１０３Ａから第２水平方向Ｈ２に延びる１対の第１外縁部１０３Ｂ１と、その端部から互いに近づくように傾斜して延びる第２外縁部１０３Ｂ２と、第２外縁部１０３Ｂ２の端部同士の間を連絡し、第１水平方向Ｈ１に延びる第３外縁部１０３Ｂ３と、を有する。第２突起部１０３Ｃは直方体状をなし、主板１０３Ａの下端に配されている。また、主板１０３Ａの一方の主面には、下側の両隅部に、僅かに陥没した四角形状の陥没部１０３Ｄが形成されている。

上記した保持ツール１０１は、コンテナ１０における１対の第２側壁１３のうち一方の第２側壁１３Ａの側面突部１８を保持してコンテナ１０を片持ち状に持ち上げる。そのために、一方の第２側壁１３Ａには、上側ツール１０２の係合爪１０２Ｂが挿入される爪受容部４０が形成されている。以下、詳細を説明する。なお、側面突部１８のうち、一方の第２側壁１３Ａに配された部分が特許請求の範囲中の「保持用側面突部」に相当し、それ以外の側壁１２，１３に配された部分が特許請求の範囲中の「サブ側面突部」に相当する。

図７及び図１４に示すように、一方の第２側壁１３Ａの側面突部１８には、縦リブ１７として、第１補強フランジ壁１６Ａの端部と上端フランジ壁１４とコーナーフランジ壁１５とを接続する第１角筒構成縦リブ１７Ａと、コーナーフランジ壁１５の端部よりも第１水平方向Ｈ１の中央側に配され、第１角筒構成縦リブ１７Ａと第１水平方向Ｈ１で対向する第２角筒構成縦リブ１７Ｂと、が備えられている。第２角筒構成縦リブ１７Ｂの下端は、上下方向において第２補強フランジ壁１６Ｂと同じ位置に配され、第２角筒構成縦リブ１７Ｂの下端と第１角筒構成縦リブ１７Ａとは、側面突部１８の一部をなし、第２補強フランジ壁１６Ｂと面一に延びる孔底構成壁４２により連絡されている。また、図７及び図１１に示すように、第１角筒構成縦リブ１７Ａと第２角筒構成縦リブ１７Ｂとの間は、第２水平方向Ｈ２の内側端部を、一方の第２側壁１３Ａにより連絡され、第２水平方向Ｈ２の外側端部寄り位置を、一方の第２側壁１３Ａと対向する外側壁４１により連絡されている。外側壁４１は、一方の第２側壁１３Ａから突出する上端フランジ壁１４の幅における内側から２／３程の位置に配され、上端フランジ壁１４と孔底構成壁４２との間も連絡している。また、図１１に示すように、一方の第２側壁１３Ａのうち、上端フランジ壁１４と孔底構成壁４２との間の部分は、下方に向かうにつれて肉厚になっていて、一方の第２側壁１３Ａの外側の面は、略鉛直方向に延びている。

図１４に示すように、上端フランジ壁１４のうち、一方の第２側壁１３Ａと、第１及び第２の角筒構成縦リブ１７Ａ，１７Ｂと、外側壁４１とに囲まれた部分には角孔４５（特許請求の範囲中の「貫通孔」に相当する）が形成されている。また、一方の第２側壁１３Ａと、第１及び第２の角筒構成縦リブ１７Ａ，１７Ｂと、外側壁４１とにより、角孔４５の四辺から開口縁の下方に位置して角筒状になった角筒部４６（特許請求の範囲中の「筒部」に相当する）が構成され、角孔４５と、角筒部４６と孔底構成壁４２とにより爪受容部４０が構成されている。

また、図７及び図１５に示すように、一方の第２側壁１３Ａの側面突部１８には、外側壁４１の外側に、上端フランジ壁１４と、第１及び第２の角筒構成縦リブ１７Ａ，１７Ｂと、孔底構成壁４２と、に囲まれた部分を４等分するように十字状に配された、上下方向及び第１水平方向Ｈ１に延びた補強リブ４３が形成されている。また、一方の第２側壁１３Ａの側面突部１８には、縦リブ１７として、コーナーフランジ壁１５の端部と孔底構成壁４２とを連絡する連絡リブ４４が設けられている。連絡リブ４４は、上下方向に延びた補強リブ４３と同一直線上に配されている。また、第１角筒構成縦リブ１７Ａと連絡リブ４４との間は、孔底構成壁４２寄り位置を、水平方向に延びた補強リブ４３により連絡されている。これにより、角筒部４６の内側面からコンテナ１０の内側面（一方の第２側壁１３Ａの内側面）までの最短距離より側面突部１８の最外面までの最短距離の方が大きくなっている。

上述したように、一方の第２側壁１３Ａの両端部には、下端部に、長方形状の当接突出部５０が形成されている。図７に示すように、当接突出部５０は、横長の長方形枠状に一方の第２側壁１３Ａの外側面から外方へ突出した枠部５０Ａと、枠部５０Ａの上辺と下辺との中央同士を連絡する中央リブ５０Ｂと、を有している。また、枠部５０Ａの上面のうち第１水平方向Ｈ１の外側の側辺と中央リブ５０Ｂとの上方には補強リブ５０Ｌが形成されている。図１５に示すように、枠部５０Ａの上面における第１水平方向Ｈ１の中央側端部と、コーナーフランジ壁１５の端部との間は、枠部５０Ａの第１水平方向Ｈ１の中央側の側辺から上方へ延長して延びた延長リブ５１により連絡されている。図１１に示すように、一方の第２側壁１３Ａの外側面からの当接突出部５０の突出量は、一方の第２側壁１３Ａの外側面からの側面突部１８の突出量の１／２～１／３程になっていて、当接突出部５０の外端面は、鉛直になっている。

本実施形態のコンテナ１０は、以下のようにして搬送機１００の保持ツール１０１に保持される。即ち、まず、下側ツール１０３が、複数の突起部１０３Ｂ，１０３Ｃがコンテナ１０の一方の第２側壁１３Ａと対向する向きで、側方からコンテナ１０に向かい、一方の第２側壁１３Ａ側へ押し当てられる。すると、下側ツール１０３の第１突起部１０３Ｂが下方から、コンテナ１０の一方の第２側壁１３Ａの側面突部１８の下端部（コーナーフランジ壁１５の下面）に当接すると共に、下側ツール１０３の第２突起部１０３Ｃがコンテナ１０の一方の第２側壁１３Ａの当接突出部５０の外端面に当接する（図１１参照）。また、下側ツール１０３の主板１０３Ａもコンテナ１０の一方の第２側壁１３Ａの側面突部１８の外端面に当接する。なお、下側ツール１０３は、下方から、又は斜め方向からコンテナ１０へ向かう構成であってもよい。なお、一方の第２側壁１３Ａの側面突部１８のうち、下側ツール１０３の第１突起部１０３Ｂが当接する部分（コーナーフランジ壁１５の下面）が特許請求の範囲中の「鉛直当接部」に相当する。

次いで、上側ツール１０２が、コンテナ１０の一方の第２側壁１３Ａに向けて下ろされ、上側ツール１０２の係合爪１０２Ｂが、コンテナ１０の爪受容部４０に挿入される（図１１参照）。この状態で保持ツール１０１が上昇すると、図１６に示すように、コンテナ１０が僅かに傾き、下側ツール１０３の第１突起部１０３Ｂがコンテナ１０の一方の第２側壁１３Ａの側面突部１８を下方から支持しつつ、上側ツール１０２の係合爪１０２Ｂがコンテナ１０の爪受容部４０の内側面に当接係合してコンテナ１０の落下を防ぎ、コンテナ１０が片持ち状に持ち上げられる。このとき、下側ツール１０３の第２突起部１０３Ｃがコンテナ１０の一方の第２側壁１３Ａの当接突出部５０の外端面に当接することで、コンテナ１０の傾きが抑制され、さらに、上側ツール１０２の係合爪１０２Ｂとコンテナ１０の爪受容部４０とにかかる負荷が分散される。

本実施形態のコンテナ１０の構成は以上である。次に、コンテナ１０の作用効果について説明する。上述したように、本実施形態のコンテナ１０によれば、搬送機１００の保持ツール１０１が、コンテナ１０の一方の第２側壁１３Ａの側面突部１８を下方から支持しつつ、係合爪１０２Ｂをコンテナ１０の爪受容部４０に係合させることで、コンテナ１０の一方の第２側壁１３Ａの側面突部１８を保持することができ、コンテナ１０を片持ち状態で持ち上げて搬送することが可能となる。

また、下側ツール１０３の第２突起部１０３Ｃがコンテナ１０の一方の第２側壁１３Ａの当接突出部５０の外端面に当接することで、コンテナ１０の傾きが抑制されると共に、上側ツール１０２の係合爪１０２Ｂとコンテナ１０の爪受容部４０とにかかる負荷が分散される。

ここで、コンテナ１０が搬送機１００により片持ち状態で持ち上げられると、保持された一方の第２側壁１３Ａと反対側の他方の第２側壁１３Ｂ側が垂れ下がろうとして、爪受容部４０を構成する角筒部４６の外側の内側面に係合爪１０２Ｂが当接し、負荷を受けて破損しやすくなると考えられる。これに対して、本実施形態のコンテナ１０では、角筒部４６の外側壁４１の外側に、補強リブ４３が設けられ、角筒部４６の内側面からコンテナ１０の内側面（一方の第２側壁１３Ａの内側面）までの最短距離より側面突部１８の最外面までの最短距離の方が大きくなっているので、負荷を受けやすい角筒部４６の外側の内側面の強度が比較的高くなり、角筒部４６（爪受容部４０）の破損が防がれる。また、保持ツール１０１の係合爪１０２Ｂには、三角形状の切り欠き１０２Ｋが形成されているので、コンテナ１０が傾いても、角筒部４６の外側上端部が、この切り欠き１０２Ｋに受容され、コンテナ１０の破損が防がれる。

また、角筒部４６を構成する一方の第２側壁１３Ａによりコンテナ１０の内部と爪受容部４０とが区画されているので、コンテナ１０の収容物が係合爪１０２Ｂにより破損することが防がれる。また、角筒部４６の一部は、一方の第２側壁１３Ａの内側面と対向し、さらに、一方の第２側壁１３Ａの内側面と兼用するように構成されている。従って、コンテナ１０の内側面から内方に張り出すような形状によって爪受容部４０が区画される場合に比べて、収容物を出し入れする際の接触や、収容量減少が防がれる。また、コンテナ１０を極力コンパクトにすることができる。

ところで、本実施形態のコンテナ１０は、スタッキング状態及びネスティング状態での積み上げを可能にするため、一方の第２側壁１３Ａを挟んで対向する１対の第１側壁１２に、積上支持突部２０，２１及び受容ポケット２５，２６が形成されているが、一般的に、積上支持突部２０，２１及び受容ポケット２５，２６の配置方法は２通りある。１つは、積上支持突部２０，２１及び受容ポケット２５，２６を、第１水平方向Ｈ１におけるコンテナ１０の中心線（１対の第２側壁１３の中心同士を結ぶ線）に対して線対称となる一方、第２水平方向Ｈ２におけるコンテナ１０の中心線（１対の第１側壁１２の中心同士を結ぶ線）に対して非線対称となるように配置する方法であり、もう１つは、反対に、積上支持突部２０，２１及び受容ポケット２５，２６を、第１水平方向Ｈ１におけるコンテナ１０の中心線（１対の第２側壁１３の中心同士を結ぶ線）に対して非線対称となる一方、第２水平方向Ｈ２におけるコンテナ１０の中心線（１対の第１側壁１２の中心同士を結ぶ線）に対して線対称となるように配置する方法である。

本実施形態では、これら２通りの配置方法のうち、前者の方法を採用しており、積上支持突部２０，２１及び受容ポケット２５，２６が、１対の第１側壁１２の間の中心線に対して線対称に配置されている。これにより、一方の第２側壁１３Ａからの積上支持突部２０，２１及び受容ポケット２５，２６の距離が１対の第１側壁１２の間で等しくなるので、コンテナ１０を片持ち状態で持ち上げたときにかかる負荷が１対の第１側壁１２の間で略均一になり、コンテナ１０のねじれ等による破損が防がれる。

さらに、コンテナ１０では、１対の第２側壁１３のうち、受容ポケット２５，２６からの距離が遠くなる方の第２側壁１３を、搬送機１００の保持ツール１０１に保持される一方の第２側壁１３Ａにしているので、受容ポケット（幅狭受容ポケット２６）にかかる負荷が一方の第２側壁１３Ａに伝わりにくく、一方の第２側壁１３Ａの破損が防がれる。また、第１側壁１２のうち一方の第２側壁１３Ａ側端部の強度が高くなるので、コンテナ１０を片持ち状態で持ち上げたときに第１側壁１２の受容ポケット（幅狭受容ポケット２６）近傍が破損することが防がれる。さらに、一方の第２側壁１３Ａ側に、幅狭受容ポケット２６が配されているので、幅広受容ポケット２５を一方の第２側壁１３Ａ側に配置した構成に比べて、第１側壁１２のうち一方の第２側壁１３Ａ側端部の強度をさらに高くすることができる。

［他の実施形態］
（１）図１７及び図１８には、上記実施形態のコンテナ１０よりも深い深型コンテナ１０Ｗが示されている。深型コンテナ１０Ｗは、コーナーフランジ壁１５として、側面突部１８の下端部を構成する下端コーナーフランジ壁１５Ａと、上下方向において下端コーナーフランジ壁１５Ａと上端フランジ壁１４との中央部に位置する中間コーナーフランジ壁１５Ｂと、を有している。第１水平方向Ｈ１において、中間コーナーフランジ壁１５Ｂは、下端コーナーフランジ壁１５Ａよりも中央側に延びていて、下端コーナーフランジ壁１５Ａの端部と、中間コーナーフランジ壁１５Ｂとは、連絡リブ４４により連絡されている。本変形例では、この連絡リブ４４に第１水平方向Ｈ１の中央側から隣接して当接突出部５０が形成されている。

図１８に示すように、本変形例の深型コンテナ１０Ｗは、中間コーナーフランジ壁１５Ｂが、搬送機１００の下側ツール１０３の第１突起部１０３Ｂに下方から支持され、その下方の当接突出部５０が第２突起部１０３Ｃに押された状態で、片持ち状に持ち上げられる。なお、深型コンテナ１０Ｗの中間コーナーフランジ壁１５Ｂと当接突出部５０との間隔を、上記実施形態のコンテナ１０のコーナーフランジ壁１５と当接突出部５０との間隔と同一にすることで、同じ保持ツール１０１で、コンテナ１０と深型コンテナ１０Ｗとの両方を搬送することができる。

また、深型コンテナ１０Ｗの下端部には、上記実施形態のコンテナ１０の当接突出部５０と同形状の長方形突部５０Ｗが形成されている。

（２）上記実施形態では、保持ツール１０１の第２突起部１０３Ｃが当接突出部５０に当接してコンテナ１０，１０Ｗの傾きを抑える構成であったが、これら第２突起部１０３Ｃ及び当接突出部５０が設けられていなくてもよい。この場合であっても、下側ツール１０３の主板１０３Ａが一方の第２側壁１３Ａの側面突部１８の外端面に当接して、コンテナ１０，１０Ｗの傾きが抑えられる。

（３）上記実施形態では、下側ツール１０３、上側ツール１０２、の順で可動される構成であったが、逆であってもよいし、一緒に可動される構成であってもよい。

（４）上記実施形態では、コンテナ１０，１０Ｗがスタッキング及びネスティング可能な構成であったが、スタッキングのみ可能な構成であってもよいし、ネスティングのみ可能な構成であってもよい。

（５）上記実施形態では、コンテナ１０，１０Ｗの内部と爪受容部４０とが区画されていたが、区画されていなくてもよい。即ち、一方の第２側壁１３Ａのうち、爪受容部４０と対応する部分に、貫通孔が形成されていてもよい。この場合であっても、爪受容部４０は、コンテナ１０，１０Ｗの内側面（一方の第２側壁１３Ａの内側面）よりも外側（第２水平方向Ｈ２における外側）に形成されていることが好ましい。

（６）上記実施形態では、持ち上げられるときにコンテナ１０，１０Ｗが僅かに傾く構成であったが、傾かないように、上側ツール１０２の位置を調整し、係合爪１０２Ｂと、爪受容部４０の内側面とを面当りさせる構成であってもよい。

（７）上記実施形態では、爪受容部４０の上端部となる角孔４５が、側面突部１８のうち最も上方に位置する上端フランジ壁１４に形成されていたが、上下方向の中間に位置するフランジ壁（例えば、第１補強フランジ壁１６Ａ）に形成されていてもよい。この場合、上方から見て角孔４５が露出するように、第１補強フランジ壁１６Ａが、上端フランジ壁１４よりも外方へ突出していることが好ましい。

（８）上記実施形態では、爪受容部４０の平面形状が四角形であったが、円形等であってもよい。

１０，１０Ｗコンテナ
１２第１側壁
１３第２側壁
１３Ａ一方の第２側壁（一側部）
１８側面突部
２０幅広積上支持突部（支持突部）
２１幅狭積上支持突部（支持突部）
２５幅広受容ポケット（縦溝）
２６幅狭受容ポケット（縦溝）
４０爪受容部
５０当接突出部（側方当接突部）
１００搬送機
１０１保持ツール
１０２Ｂ係合爪

Claims

直方体状をなし、少なくとも一側部に、搬送機の保持ツールにより保持される保持用側面突部を備え、前記搬送機により片持ち状態で持ち上げられて搬送される搬送容器であって、
前記保持用側面突部は、前記保持ツールにより下方から支持される鉛直当接部と、前記保持ツールの係合爪が上方から係合する爪受容部と、を有する搬送容器。
前記保持用側面突部は、搬送容器の上部から側方に水平に張り出す横リブを備え、
前記爪受容部は、前記横リブを貫通する貫通孔と、前記貫通孔の開口縁から下方に延びる筒部とを含んでなる請求項１に記載の搬送容器。
前記筒部の内側面から搬送容器の内側面までの最短距離より前記保持用側面突部の最外面までの最短距離の方が大きい請求項２に記載の搬送容器。
前記一側部に配置され、前記保持ツールに側方から押し付けられる側方当接突部を有する請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の搬送容器。
搬送容器の前記一側部を挟んで第１水平方向で対向する１対の第１側壁の上部に、サブ側面突部が形成され、
前記１対の第１側壁の内側面には、上端から上下方向の中間部まで延び、前記第１水平方向と直交する第２水平方向に分散配置された複数の縦溝が形成され、
前記１対の第１側壁の外側面には、前記複数の縦溝に対して前記第２水平方向にずれた位置に配置され、上下方向の中間部より下側に複数の支持突部が形成され、
搬送容器の上に搬送容器を１８０度旋回させて段積みしたときには、上段側の搬送容器の前記複数の支持突部が下段側の搬送容器の縦溝に受容されるネスティング状態になる一方、搬送容器の上に搬送容器を同じ向きにして段積みしたときには、上段側の搬送容器の前記複数の支持突部が、下段側の搬送容器の前記サブ側面突部に重なるスタッキング状態になり、
前記複数の縦溝と前記複数の支持突部とは、前記第１水平方向における前記１対の第１側壁の間の中心に対して線対称に配置されると共に、前記第２水平方向における各前記第１側壁の中心に対して非線対称に配置される請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の搬送容器。
前記爪受容部を有する前記保持用側面突部は、前記搬送容器の前記一側部のみに備えられ、
前記一側部の内側面から前記縦溝までの最短距離は、前記一側部の内側面に対向する内側面から前記縦溝までの最短距離より長い請求項５に記載の搬送容器。