JP7188159B2 - 仮固定用水易解体性接着剤組成物 - Google Patents
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Description
本発明は、水易解体性接着剤組成物に関する。
２－シアノアクリレート化合物を含有する接着剤組成物は、主成分である２－シアノアクリレート化合物が有する特異なアニオン重合性により、被着体表面に付着する僅かな水分等の微弱なアニオンによって重合を開始し、各種材料を短時間で強固に接合することができる。そのため、いわゆる、瞬間接着剤として、工業用、医療用、家庭用等の広範な分野において用いられている。
２－シアノアクリレート化合物を含有する接着剤組成物は、その硬化物が硬く、優れたせん断接着強さを有する反面、接着性があまりに強力であることから、接着剤組成物を硬化させた後に剥離又は除去しようとした場合、時間がかかったり、被着物の破損が生じたりする場合がある。
２－シアノアクリレート化合物を含有する接着剤組成物の硬化物を剥離する技術として、例えば、特許文献１には、シアノアクリレートに水溶性ポリオキシアルキレングリコール系溶剤と水溶性界面活性剤を配合してなる硬化後の水溶解性を改良したシアノアクリレート接着剤組成物を熱水または加圧熱水に浸漬して剥離することが記載されている。
また、特許文献２には、石英ガラスの被加工物を固定剤で定盤に固定し、機械加工した後に加熱によって定盤から被加工品を剥離する方法であって、固定剤が紫外線硬化樹脂であり、被加工品を定盤から剥離する前に含ハロゲン有機溶媒を含浸させることを特徴とする剥離方法が記載されており、固定剤としてシアノアクリル系接着剤を用いることが記載されている。
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、接着剤組成物を剥離するため、硬化物を熱水又は加圧熱水（１００℃～１３０℃）に２０分～８０分間浸漬する必要があり、特許文献２に記載の技術では、硬化物を水中で水が沸騰するまで加熱し、水が沸騰してから更に約５分～約２０分間保持する必要があった。
そのため、例えば、人の手指同士が接着してしまった場合には、火傷の虞があることから、これらの文献に記載された方法を採用することができず、また、工業的用途の仮接着に用いた場合には、剥離に必要な熱量を確保及び維持するためにコスト高となるという問題があった。
そのため、例えば、人の手指同士が接着してしまった場合には、火傷の虞があることから、これらの文献に記載された方法を採用することができず、また、工業的用途の仮接着に用いた場合には、剥離に必要な熱量を確保及び維持するためにコスト高となるという問題があった。
そこで、本発明が解決しようとする課題は、対応するシアノアクリレート化合物のみを含有する場合に比べ、硬化後において、水により容易に剥離又は除去することが可能な水易解体性接着剤組成物を提供することである。
前記課題を解決するための手段には、以下の態様が含まれる。
＜１＞ ２－シアノアクリレート化合物、及び、水溶性化合物を含有し、前記水溶性化合物の溶解性パラメータが、８．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上２３．４（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下である水易解体性接着剤組成物。
＜２＞ 前記２－シアノアクリレート化合物の溶解性パラメータが、１０．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上２３．４（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下である＜１＞に記載の水易解体性接着剤組成物。
＜３＞ 前記水溶性化合物の含有量が、前記２－シアノアクリレート化合物及び前記水溶性化合物の合計含有量１００質量部に対し、０．５質量部以上５０質量部以下である＜１＞又は＜２＞に記載の水易解体性接着剤組成物。
＜４＞ 前記２－シアノアクリレート化合物が、アルキル－２－シアノアクリレート化合物、又は、エーテル結合、カーボネート結合若しくはスルホニル結合を有する２－シアノアクリレート化合物である＜１＞～＜３＞のいずれか１つに記載の水易解体性接着剤組成物。
＜５＞ 前記２－シアノアクリレート化合物が、エチル－２－シアノアクリレート、エトキシエチル－２－シアノアクリレート、メトキシエチル－２－シアノアクリレート、メトキシプロポキシプロピル－２－シアノアクリレート、テトラヒドロフルフリル－２－シアノアクリレート、グリセリンカーボネート－２－シアノアクリレート、スルホラニルメチル－２－シアノアクリレート、及び、メトキシエトキシエチル－２－シアノアクリレートよりなる群から選択される少なくとも１種の化合物である＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載の水易解体性接着剤組成物。
＜６＞ 前記水溶性化合物が、エチレンカーボネート、ジメチルスルホン、スルホラン、γ－ブチロラクトン、プロピレンカーボネート、トリエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンジアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアセテート、ポリオキシアルキレンジアセテート、及び、脂肪酸ポリオキシエチレングリセロールボレートよりなる群から選択される少なくとも１種の化合物である＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載の水易解体性接着剤組成物。
＜７＞ 仮固定用水易解体性接着剤組成物である＜１＞～＜６＞のいずれか１つに記載の水易解体性接着剤組成物。
＜８＞ 教材用水易解体性接着剤組成物である＜１＞～＜７＞のいずれか１つに記載の水易解体性接着剤組成物。
＜１＞ ２－シアノアクリレート化合物、及び、水溶性化合物を含有し、前記水溶性化合物の溶解性パラメータが、８．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上２３．４（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下である水易解体性接着剤組成物。
＜２＞ 前記２－シアノアクリレート化合物の溶解性パラメータが、１０．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上２３．４（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下である＜１＞に記載の水易解体性接着剤組成物。
＜３＞ 前記水溶性化合物の含有量が、前記２－シアノアクリレート化合物及び前記水溶性化合物の合計含有量１００質量部に対し、０．５質量部以上５０質量部以下である＜１＞又は＜２＞に記載の水易解体性接着剤組成物。
＜４＞ 前記２－シアノアクリレート化合物が、アルキル－２－シアノアクリレート化合物、又は、エーテル結合、カーボネート結合若しくはスルホニル結合を有する２－シアノアクリレート化合物である＜１＞～＜３＞のいずれか１つに記載の水易解体性接着剤組成物。
＜５＞ 前記２－シアノアクリレート化合物が、エチル－２－シアノアクリレート、エトキシエチル－２－シアノアクリレート、メトキシエチル－２－シアノアクリレート、メトキシプロポキシプロピル－２－シアノアクリレート、テトラヒドロフルフリル－２－シアノアクリレート、グリセリンカーボネート－２－シアノアクリレート、スルホラニルメチル－２－シアノアクリレート、及び、メトキシエトキシエチル－２－シアノアクリレートよりなる群から選択される少なくとも１種の化合物である＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載の水易解体性接着剤組成物。
＜６＞ 前記水溶性化合物が、エチレンカーボネート、ジメチルスルホン、スルホラン、γ－ブチロラクトン、プロピレンカーボネート、トリエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンジアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアセテート、ポリオキシアルキレンジアセテート、及び、脂肪酸ポリオキシエチレングリセロールボレートよりなる群から選択される少なくとも１種の化合物である＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載の水易解体性接着剤組成物。
＜７＞ 仮固定用水易解体性接着剤組成物である＜１＞～＜６＞のいずれか１つに記載の水易解体性接着剤組成物。
＜８＞ 教材用水易解体性接着剤組成物である＜１＞～＜７＞のいずれか１つに記載の水易解体性接着剤組成物。
本発明によれば、対応するシアノアクリレート化合物のみを含有する場合に比べ、硬化後において、水により容易に剥離又は除去することが可能な水易解体性接着剤組成物を提供することができる。
以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施形態に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様に限定されるものではない。なお、本願明細書において「～」とはその前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む意味で使用される。
本明細書中に段階的に記載されている数値範囲において、一つの数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本明細書中に記載されている数値範囲において、その数値範囲の上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
本発明において、「質量％」と「重量％」とは同義であり、「質量部」と「重量部」とは同義である。
また、本発明において、２以上の好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。
以下において、本発明の内容について詳細に説明する。
本明細書中に段階的に記載されている数値範囲において、一つの数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本明細書中に記載されている数値範囲において、その数値範囲の上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
本発明において、「質量％」と「重量％」とは同義であり、「質量部」と「重量部」とは同義である。
また、本発明において、２以上の好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。
以下において、本発明の内容について詳細に説明する。
（水易解体性接着剤組成物）
本発明の水易解体性接着剤組成物（以下、単に「接着剤組成物」ともいう。）は、２－シアノアクリレート化合物、及び、水溶性化合物を含有し、前記水溶性化合物の溶解性パラメータが、８．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上２３．４（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下である。
本発明の水易解体性接着剤組成物（以下、単に「接着剤組成物」ともいう。）は、２－シアノアクリレート化合物、及び、水溶性化合物を含有し、前記水溶性化合物の溶解性パラメータが、８．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上２３．４（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下である。
本発明者らが鋭意検討した結果、前記構成をとることにより、硬化した後に水により剥離又は除去可能な水易解体性接着剤組成物を提供できることを見出した。
これによる優れた効果の作用機構は明確ではないが、以下のように推定している。
２－シアノアクリレート化合物に溶解可能であり、かつ溶解性パラメータが、８．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上２３．４（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下である水溶性化合物を含有することにより、接着剤組成物中において、２－シアノアクリレート化合物と前記水溶性化合物との相溶性に優れることにより、硬化後においても、前記水溶性化合物が２－シアノアクリレート化合物の重合体へ十分分散されており、水と接触した場合に、前記水溶性化合物の水への溶解を起点とし、硬化物への水の浸透性に優れるとともに、硬化物の吸水及び膨潤、あるいは前記水溶性化合物の溶出に伴う変形による硬化物の脆化、並びに、わずかな外力で解体が生じ、また、接着界面への水の浸透、及び、接着力の低下が生じることにより、硬化した後における水による剥離又は除去性（本発明において「水易解体性」ともいう。）に優れると推定される。
本発明の接着剤組成物は、水易解体性に優れるため、熱水又は加圧熱水により短時間で容易に剥離又は除去可能であることは勿論、例えば、常温（１５℃～２５℃）からぬるま湯程度の温度（３０℃～４５℃）範囲の水に浸漬等することにより、剥離又は除去することも可能である。
これによる優れた効果の作用機構は明確ではないが、以下のように推定している。
２－シアノアクリレート化合物に溶解可能であり、かつ溶解性パラメータが、８．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上２３．４（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下である水溶性化合物を含有することにより、接着剤組成物中において、２－シアノアクリレート化合物と前記水溶性化合物との相溶性に優れることにより、硬化後においても、前記水溶性化合物が２－シアノアクリレート化合物の重合体へ十分分散されており、水と接触した場合に、前記水溶性化合物の水への溶解を起点とし、硬化物への水の浸透性に優れるとともに、硬化物の吸水及び膨潤、あるいは前記水溶性化合物の溶出に伴う変形による硬化物の脆化、並びに、わずかな外力で解体が生じ、また、接着界面への水の浸透、及び、接着力の低下が生じることにより、硬化した後における水による剥離又は除去性（本発明において「水易解体性」ともいう。）に優れると推定される。
本発明の接着剤組成物は、水易解体性に優れるため、熱水又は加圧熱水により短時間で容易に剥離又は除去可能であることは勿論、例えば、常温（１５℃～２５℃）からぬるま湯程度の温度（３０℃～４５℃）範囲の水に浸漬等することにより、剥離又は除去することも可能である。
＜２－シアノアクリレート化合物＞
本発明の接着剤組成物は、２－シアノアクリレート化合物を含有する。
２－シアノアクリレート化合物としては、この種の接着剤組成物に一般に使用される２－シアノアクリレート化合物を特に限定されることなく用いることができる。この２－シアノアクリレート化合物としては、２－シアノアクリル酸のメチル、エチル、クロロエチル、ｎ－プロピル、ｉ－プロピル、アリル、プロパルギル、ｎ－ブチル、ｉ－ブチル、ｎ－ペンチル、ｎ－ヘキシル、シクロヘキシル、フェニル、テトラヒドロフリル、テトラヒドロフルフリル、ヘプチル、２－エチルヘキシル、ｎ－オクチル、２－オクチル、ｎ－ノニル、オキソノニル、ｎ－デシル、ｎ－ドデシル、メトキシエチル、メトキシプロピル、メトキシイソプロピル、メトキシブチル、エトキシエチル、エトキシプロピル、エトキシイソプロピル、プロポキシメチル、プロポキシエチル、イソプロポキシエチル、プロポキシプロピル、ブトキシメチル、ブトキシエチル、ブトキシプロピル、ブトキシイソプロピル、ブトキシブチル、メトキシエトキシエチル、２，２，２－トリフルオロエチル、ヘキサフルオロイソプロピル、フェニルエチル、フェノキシエチル、アルコキシポリエチレンオキシエチル、アルコキシポリプロピレンオキシプロピル、グリセリンカーボネート、２－スルホラニルメチル、３－スルホラニルメチル等のエステルが挙げられる。
本発明の接着剤組成物は、２－シアノアクリレート化合物を含有する。
２－シアノアクリレート化合物としては、この種の接着剤組成物に一般に使用される２－シアノアクリレート化合物を特に限定されることなく用いることができる。この２－シアノアクリレート化合物としては、２－シアノアクリル酸のメチル、エチル、クロロエチル、ｎ－プロピル、ｉ－プロピル、アリル、プロパルギル、ｎ－ブチル、ｉ－ブチル、ｎ－ペンチル、ｎ－ヘキシル、シクロヘキシル、フェニル、テトラヒドロフリル、テトラヒドロフルフリル、ヘプチル、２－エチルヘキシル、ｎ－オクチル、２－オクチル、ｎ－ノニル、オキソノニル、ｎ－デシル、ｎ－ドデシル、メトキシエチル、メトキシプロピル、メトキシイソプロピル、メトキシブチル、エトキシエチル、エトキシプロピル、エトキシイソプロピル、プロポキシメチル、プロポキシエチル、イソプロポキシエチル、プロポキシプロピル、ブトキシメチル、ブトキシエチル、ブトキシプロピル、ブトキシイソプロピル、ブトキシブチル、メトキシエトキシエチル、２，２，２－トリフルオロエチル、ヘキサフルオロイソプロピル、フェニルエチル、フェノキシエチル、アルコキシポリエチレンオキシエチル、アルコキシポリプロピレンオキシプロピル、グリセリンカーボネート、２－スルホラニルメチル、３－スルホラニルメチル等のエステルが挙げられる。
また、２－シアノアクリレート化合物としては、水易解体性の観点から、アルキル－２－シアノアクリレート化合物、又は、エーテル結合、カーボネート結合若しくはスルホニル結合を有する２－シアノアクリレート化合物であることが好ましく、エーテル結合、カーボネート結合若しくはスルホニル結合を有する２－シアノアクリレート化合物であることがより好ましく、エーテル結合若しくはスルホニル結合を有する２－シアノアクリレート化合物であることが特に好ましい。
中でも、２－シアノアクリレート化合物としては、水易解体性の観点から、エチル－２－シアノアクリレート、エトキシエチル－２－シアノアクリレート、メトキシエチル－２－シアノアクリレート、メトキシプロポキシプロピル－２－シアノアクリレート、テトラヒドロフルフリル－２－シアノアクリレート、グリセリンカーボネート－２－シアノアクリレート、スルホラニルメチル－２－シアノアクリレート、及び、メトキシエトキシエチル－２－シアノアクリレートよりなる群から選択される少なくとも１種の化合物であることが好ましい。
前記２－シアノアクリレート化合物の溶解性パラメータ（ＳＰ値）は、水易解体性、及び、水溶性化合物の分散性の観点から、８．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上２３．４（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下であることが好ましく、１０．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上２３．４（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下であることがより好ましく、１０．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上１５．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下であることが更に好ましく、１０．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上１４．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下であることが特に好ましく、１０．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上１２．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下であることが最も好ましい。
なお、本発明における溶解性パラメータ（ＳＰ値）は、Ｒ．Ｆ．Ｆｅｄｏｒｓにより著された「Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ Ｓｃｉｅｎｃｅ」１４（２），１４７（１９７４）に記載の計算方法によって、算出する値である。具体的には、式（３）に示す計算方法による。なお、２．０４５５（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５＝１ＭＰａ０．５である。
δ：ＳＰ値（（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２）
ΔＥｖａｐ：各原子団のモル蒸発熱（ｃａｌ／ｍｏｌ）
Ｖ：各原子団のモル体積（ｃｍ３／ｍｏｌ）
また、２種以上を併用している場合は、以下の式により算出するものとする。
（混合物のＳＰ値）２＝（成分１の体積分率）×（成分１のＳＰ値）２＋（成分２の体積分率）×（成分２のＳＰ値）２＋・・・
（混合物のＳＰ値）２＝（成分１の体積分率）×（成分１のＳＰ値）２＋（成分２の体積分率）×（成分２のＳＰ値）２＋・・・
本発明の接着剤組成物に用いられる２－シアノアクリレート化合物は、１種のみ用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
本発明の接着剤組成物における２－シアノアクリレート化合物の含有量は、水易解体性、接着性及び硬化性の観点から、接着剤組成物の全質量に対し、４０質量％以上９９．５質量％以下であることが好ましく、５０質量％以上９９．５質量％以下であることがより好ましく、６０質量％以上９０質量％以下であることが更に好ましく、７０質量％以上８５質量％以下であることが特に好ましい。
本発明の接着剤組成物における２－シアノアクリレート化合物の含有量は、水易解体性、接着性及び硬化性の観点から、接着剤組成物の全質量に対し、４０質量％以上９９．５質量％以下であることが好ましく、５０質量％以上９９．５質量％以下であることがより好ましく、６０質量％以上９０質量％以下であることが更に好ましく、７０質量％以上８５質量％以下であることが特に好ましい。
＜水溶性化合物＞
本発明の接着剤組成物は、水溶性化合物を含有する。
前記水溶性化合物は、水易解体性、及び、２－シアノアクリレート化合物への相溶性の観点から、本発明の接着剤組成物に含有される前記２－シアノアクリレート化合物に溶解可能であることが好ましい。
本発明において、水溶性化合物が、２－シアノアクリレート化合物に溶解可能であるとは、使用する２－シアノアクリレート化合物１００質量部に対し、使用する水溶性化合物１質量部を２５℃において混合撹拌し、目視により相分離が見られず、均一な混合物を形成できることを表す。
また、本発明において、「水溶性化合物」とは、水と任意の混合比で混和し溶液となるか、又は、水に対する溶解度（２５℃）が１ｇ／１００ｇ以上の化合物を意味する。
本発明の接着剤組成物は、水溶性化合物を含有する。
前記水溶性化合物は、水易解体性、及び、２－シアノアクリレート化合物への相溶性の観点から、本発明の接着剤組成物に含有される前記２－シアノアクリレート化合物に溶解可能であることが好ましい。
本発明において、水溶性化合物が、２－シアノアクリレート化合物に溶解可能であるとは、使用する２－シアノアクリレート化合物１００質量部に対し、使用する水溶性化合物１質量部を２５℃において混合撹拌し、目視により相分離が見られず、均一な混合物を形成できることを表す。
また、本発明において、「水溶性化合物」とは、水と任意の混合比で混和し溶液となるか、又は、水に対する溶解度（２５℃）が１ｇ／１００ｇ以上の化合物を意味する。
前記水溶性化合物の溶解性パラメータ（ＳＰ値）は、８．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上２３．４（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下であり、水易解体性、及び、２－シアノアクリレート化合物への相溶性の観点から、８．３（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上１５．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下であることが好ましく、８．３（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上１４．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下であることがより好ましく、９．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上１４．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下であることが特に好ましい。
また、前記水溶性化合物のＳＰ値は、水による剥離及び解体速度の観点からは、高い値であることが好ましい。
また、前記水溶性化合物のＳＰ値は、水による剥離及び解体速度の観点からは、高い値であることが好ましい。
本発明に用いられる水溶性化合物は、低分子化合物であっても、高分子化合物であってもよい。前記低分子化合物は、分子量１，０００未満であることが好ましく、前記高分子化合物は、重量平均分子量１，０００以上であることが好ましく、重量平均分子量１，０００以上１，０００，０００以下であることがより好ましい。
なお、本発明における高分子化合物の数平均分子量（Ｍｎ）、及び、重量平均分子量（Ｍｗ）の値は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定するものとする。
なお、本発明における高分子化合物の数平均分子量（Ｍｎ）、及び、重量平均分子量（Ｍｗ）の値は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定するものとする。
水溶性化合物としては、特に制限はないが、水易解体性、及び、２－シアノアクリレート化合物への相溶性の観点から、エステル結合、カーボネート結合及びスルホニル結合よりなる群から選ばれた少なくとも１種の結合を有する化合物であることが好ましく、カーボネート結合及びスルホニル結合よりなる群から選ばれた少なくとも１種の結合を有する化合物であることがより好ましい。
また、水溶性高分子化合物としては、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸塩、酢酸セルロース、セルロースアセテートブチレート等が好ましく挙げられる。
更に、水溶性化合物として、水易解体性、及び、粘性の観点から、低分子化合物、及び、高分子化合物を併用することも好ましい。
また、水溶性高分子化合物としては、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸塩、酢酸セルロース、セルロースアセテートブチレート等が好ましく挙げられる。
更に、水溶性化合物として、水易解体性、及び、粘性の観点から、低分子化合物、及び、高分子化合物を併用することも好ましい。
中でも、水溶性化合物としては、水易解体性、及び、２－シアノアクリレート化合物への相溶性の観点から、エチレンカーボネート、ジメチルスルホン、スルホラン、γ－ブチロラクトン、プロピレンカーボネート、トリエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンジアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアセテート、ポリオキシアルキレンジアセテート、脂肪酸ポリオキシエチレングリセロールボレートよりなる群から選択される少なくとも１種の化合物であることが好ましく、エチレンカーボネート、ジメチルスルホン、スルホラン、プロピレンカーボネート、トリエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンジアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアセテート、ポリオキシアルキレンジアセテート、及び、脂肪酸ポリオキシエチレングリセロールボレートよりなる群から選択される少なくとも１種の化合物であることがより好ましい。
また、汎用性の観点からは、水溶性化合物としては、エチレンカーボネート、γ－ブチロラクトン、ジメチルスルホン、プロピレンカーボネート、トリエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンジアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアセテート、及び、ポリオキシアルキレンジアセテートよりなる群から選択される少なくとも１種の化合物であることが好ましい。
また、汎用性の観点からは、水溶性化合物としては、エチレンカーボネート、γ－ブチロラクトン、ジメチルスルホン、プロピレンカーボネート、トリエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンジアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアセテート、及び、ポリオキシアルキレンジアセテートよりなる群から選択される少なくとも１種の化合物であることが好ましい。
上述のポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンジアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアセテート、ポリオキシアルキレンジアセテートとしては、例えば、下記式（１）で表される構造を有する化合物が好ましい。
Ｒ－（ＯＣＨ２ＣＨＸ）ｎ・（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｍ－ＯＲ’
（式（１）中、Ｒ、Ｒ’は水素原子又は直鎖若しくは分岐の炭素数１～２０のアルキル基若しくはアルキルアセテート基、Ｘは炭素数１～１０のアルキル基、ｎは０～２０の整数、ｍは０～２０の整数である。）
Ｒ－（ＯＣＨ２ＣＨＸ）ｎ・（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｍ－ＯＲ’
（式（１）中、Ｒ、Ｒ’は水素原子又は直鎖若しくは分岐の炭素数１～２０のアルキル基若しくはアルキルアセテート基、Ｘは炭素数１～１０のアルキル基、ｎは０～２０の整数、ｍは０～２０の整数である。）
上述の脂肪酸ポリオキシエチレングリセロールボレートとしては、例えば、東邦化学工業（株）製、エマルボン（登録商標）Ｔ－２０（ポリオキシエチレングリセロールボレート－ラウレート）、同Ｔ－４０（ポリオキシエチレングリセロールボレート－パルミテート）、同Ｔ－６０（ポリオキシエチレングリセロールボレート－ステアレート）、同Ｔ－６６（ポリオキシエチレングリセロールボレート－ステアレート）、同Ｔ－８０（ポリオキシエチレングリセロールボレート－オレート）、同Ｔ－８３（ポリオキシエチレングリセロールボレート－オレート）、同Ｔ－１６０（ポリオキシエチレングリセロールボレートイソステアレート）等が好ましく挙げられる。
本発明の接着剤組成物に用いられる水溶性化合物は、１種のみ用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
本発明の接着剤組成物における水溶性化合物の含有量は、水易解体性の観点から、接着剤組成物の全質量に対し、０．５質量％以上５０質量％以下であることが好ましく、１質量％以上４０質量％以下であることがより好ましく、５質量％以上３５質量％以下であることが更に好ましく、１０質量％以上３０質量％以下であることが特に好ましい。
本発明の接着剤組成物における水溶性化合物の含有量は、水易解体性の観点から、接着剤組成物の全質量に対し、０．５質量％以上５０質量％以下であることが好ましく、１質量％以上４０質量％以下であることがより好ましく、５質量％以上３５質量％以下であることが更に好ましく、１０質量％以上３０質量％以下であることが特に好ましい。
＜その他の成分＞
本発明の接着剤組成物は、前記２－シアノアクリレート化合物及び前記水溶性化合物以外のその他の成分を含有していてもよい。
その他の成分としては、従来、２－シアノアクリル酸エステルを含有する接着剤組成物に配合して用いられている安定剤、硬化促進剤、可塑剤、増粘剤、粒子、着色剤、香料、溶剤、強度向上剤等を、目的に応じて、接着剤組成物の硬化性及び接着強さ等を損なわない範囲で適量配合することができる。
本発明の接着剤組成物は、前記２－シアノアクリレート化合物及び前記水溶性化合物以外のその他の成分を含有していてもよい。
その他の成分としては、従来、２－シアノアクリル酸エステルを含有する接着剤組成物に配合して用いられている安定剤、硬化促進剤、可塑剤、増粘剤、粒子、着色剤、香料、溶剤、強度向上剤等を、目的に応じて、接着剤組成物の硬化性及び接着強さ等を損なわない範囲で適量配合することができる。
安定剤としては、（１）二酸化硫黄及びメタンスルホン酸等の脂肪族スルホン酸、ｐ－トルエンスルホン酸等の芳香族スルホン酸、三弗化ホウ素メタノール、三弗化ホウ素ジエチルエーテル等の三弗化ホウ素錯体、ＨＢＦ４、トリアルキルボレート等のアニオン重合禁止剤、（２）ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、ｔ－ブチルカテコール、カテコール及びピロガロール等のラジカル重合禁止剤などが挙げられる。これらの安定剤は１種のみ用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
硬化促進剤は、２－シアノアクリレート系接着剤組成物のアニオン重合を促進するものであれば、いずれも使用することができる。硬化促進剤としては、例えば、ポリエーテル化合物、カリックスアレン類、チアカリックスアレン類、ピロガロールアレン類、及びオニウム塩等が挙げられる。これらの硬化促進剤は１種のみ用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
また、可塑剤としては、アセチルクエン酸トリエチル、アセチルクエン酸トリブチル、アジピン酸ジメチル、アジピン酸ジエチル、セバシン酸ジメチル、フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジイソデシル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジヘプチル、フタル酸ジオクチル、フタル酸ビス（２－エチルヘキシル）、フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジイソトリデシル、フタル酸ジペンタデシル、テレフタル酸ジオクチル、イソフタル酸ジイソノニル、トルイル酸デシル、ショウノウ酸ビス（２－エチルヘキシル）、２－エチルヘキシルシクロヘキシルカルボキシレート、フマル酸ジイソブチル、マレイン酸ジイソブチル、カプロン酸トリグリセライド、安息香酸２－エチルヘキシル、ジプロピレングリコールジベンゾエート等が挙げられる。これらの中では、２－シアノアクリレート化合物との相溶性がよく、かつ可塑化効率が高いという点から、アセチルクエン酸トリブチル、アジピン酸ジメチル、フタル酸ジメチル、安息香酸２－エチルヘキシル、ジプロピレングリコールジベンゾエートが好ましい。これらの可塑剤は１種のみ用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
増粘剤としては、ポリメタクリル酸メチル、メタクリル酸メチルとアクリル酸エステルとの共重合体、メタクリル酸メチルとその他のメタクリル酸エステルとの共重合体、アクリルゴム、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリスチレン、セルロースエステル、ポリアルキル－２－シアノアクリル酸エステル及びエチレン－酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。これらの増粘剤は１種のみ用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
接着剤組成物に配合してもよい粒子は、接着剤組成物を使用した際の接着剤層の厚さを調整するためのものである。
前記粒子の平均粒子径は、１０μｍ～２００μｍであることが好ましく、１５μｍ～２００μｍであることがより好ましく、１５μｍ～１５０μｍであることが更に好ましい。
粒子の材質は、使用する２－シアノアクリレート化合物に不溶であり、重合等の変質を引き起こさないものであれば特に限定されない。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリスルホン、ポリフェニレンオキサイド等の熱可塑性樹脂；不飽和ポリエステル、ジビニルベンゼン重合体、ジビニルベンゼン－スチレン共重合体、ジビニルベンゼン－（メタ）アクリル酸エステル共重合体、ジアリルフタレート重合体等の架橋樹脂；球状シリカ、ガラスビーズ、ガラスファイバー等の無機化合物；シリコーン化合物；有機ポリマー骨格とポリシロキサン骨格を含んでなる有機無機複合粒子等が挙げられる。
また、粒子の含有量は特に限定されないが、２－シアノアクリレート化合物の含有量を１００質量部とした場合に、０．１質量部～１０質量部であることが好ましく、１質量部～５質量部であることがより好ましく、１質量部～３質量部であることが更に好ましい。前記０．１質量部～１０質量部の範囲であると、硬化速度や接着強さに与える影響を少なくすることができる。
本発明における粒子の平均粒子径は、レーザー回折式粒度分布測定装置によって測定した体積基準の平均値である。
前記粒子の平均粒子径は、１０μｍ～２００μｍであることが好ましく、１５μｍ～２００μｍであることがより好ましく、１５μｍ～１５０μｍであることが更に好ましい。
粒子の材質は、使用する２－シアノアクリレート化合物に不溶であり、重合等の変質を引き起こさないものであれば特に限定されない。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリスルホン、ポリフェニレンオキサイド等の熱可塑性樹脂；不飽和ポリエステル、ジビニルベンゼン重合体、ジビニルベンゼン－スチレン共重合体、ジビニルベンゼン－（メタ）アクリル酸エステル共重合体、ジアリルフタレート重合体等の架橋樹脂；球状シリカ、ガラスビーズ、ガラスファイバー等の無機化合物；シリコーン化合物；有機ポリマー骨格とポリシロキサン骨格を含んでなる有機無機複合粒子等が挙げられる。
また、粒子の含有量は特に限定されないが、２－シアノアクリレート化合物の含有量を１００質量部とした場合に、０．１質量部～１０質量部であることが好ましく、１質量部～５質量部であることがより好ましく、１質量部～３質量部であることが更に好ましい。前記０．１質量部～１０質量部の範囲であると、硬化速度や接着強さに与える影響を少なくすることができる。
本発明における粒子の平均粒子径は、レーザー回折式粒度分布測定装置によって測定した体積基準の平均値である。
本発明の水易解体性接着剤組成物は、特に制限はなく、種々の用途に用いることができる。
中でも、本発明の水易解体性接着剤組成物は、接着した箇所の接着剤組成物又は不要な箇所に付着し硬化した接着剤組成物を、水により簡便に剥離又は除去することができるため、例えば、仮固定用水易解体性接着剤組成物、又は、教材用水易解体性接着剤組成物として好適に用いることができる。本発明の水易解体性接着剤組成物は、例えば、常温（１５℃～２５℃）からぬるま湯程度の温度（３０℃～４５℃）範囲の水に浸漬等することにより、剥離又は除去することが可能であるため、例えば、手指などの不要な箇所に付着し硬化しても、水により容易に剥離又は除去することができる。また、常温からぬるま湯程度の温度範囲の水により、剥離又は除去することが可能であるため、工業的用途の仮固定に用いた場合には、剥離に必要な熱量を低減することができ、コストを削減することができる。
ここで、工業的用途の仮固定としては、例えば、半導体ウェハ等の各種電子材料、光学材料等と、研磨用定盤等の各種治具との仮固定等が挙げられる。
また、本発明の水易解体性接着剤組成物により接着する被着材としては、特に制限はなく、無機化合物であっても、有機化合物であっても、無機－有機複合物であってもよく、また、同じ材質であっても、異なる材質のものであってもよい。また、本発明の水易解体性接着剤組成物は、固体状の任意の形状のものを接着することができる。
中でも、本発明の水易解体性接着剤組成物は、接着した箇所の接着剤組成物又は不要な箇所に付着し硬化した接着剤組成物を、水により簡便に剥離又は除去することができるため、例えば、仮固定用水易解体性接着剤組成物、又は、教材用水易解体性接着剤組成物として好適に用いることができる。本発明の水易解体性接着剤組成物は、例えば、常温（１５℃～２５℃）からぬるま湯程度の温度（３０℃～４５℃）範囲の水に浸漬等することにより、剥離又は除去することが可能であるため、例えば、手指などの不要な箇所に付着し硬化しても、水により容易に剥離又は除去することができる。また、常温からぬるま湯程度の温度範囲の水により、剥離又は除去することが可能であるため、工業的用途の仮固定に用いた場合には、剥離に必要な熱量を低減することができ、コストを削減することができる。
ここで、工業的用途の仮固定としては、例えば、半導体ウェハ等の各種電子材料、光学材料等と、研磨用定盤等の各種治具との仮固定等が挙げられる。
また、本発明の水易解体性接着剤組成物により接着する被着材としては、特に制限はなく、無機化合物であっても、有機化合物であっても、無機－有機複合物であってもよく、また、同じ材質であっても、異なる材質のものであってもよい。また、本発明の水易解体性接着剤組成物は、固体状の任意の形状のものを接着することができる。
本発明の水易解体性接着剤組成物は、仮固定方法にも好適に用いることができる。
即ち、本発明の仮固定方法は、
２－シアノアクリレート化合物と、上記２－シアノアクリレート化合物に溶解可能であり、溶解性パラメータが８．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上２３．４（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下である水溶性化合物とを混合し、接着剤組成物を作製する工程（以下、「接着剤組成物作製工程」という。）と、
複数の部材間に上記接着剤組成物からなる接着層を形成する工程（以下、「接着層形成工程」という。）と、
上記複数の部材間に形成された上記接着層を硬化させて硬化物とし、該硬化物により上記複数の部材同士を仮接着する工程（以下、「仮接着工程」という。）と、
上記硬化物を水に接触させて解体し、上記複数の部材同士を分離する工程（以下、「分離工程」という。）と、
をこの順に有する。
また、本発明の仮固定方法は、上記仮接着固定と上記分離工程との間に、仮接着した上記部材を所望の形状に加工する工程（以下、「加工工程」という。）を有していてもよい。
以下、本発明の仮固定方法が有する各工程について説明する。
即ち、本発明の仮固定方法は、
２－シアノアクリレート化合物と、上記２－シアノアクリレート化合物に溶解可能であり、溶解性パラメータが８．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上２３．４（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下である水溶性化合物とを混合し、接着剤組成物を作製する工程（以下、「接着剤組成物作製工程」という。）と、
複数の部材間に上記接着剤組成物からなる接着層を形成する工程（以下、「接着層形成工程」という。）と、
上記複数の部材間に形成された上記接着層を硬化させて硬化物とし、該硬化物により上記複数の部材同士を仮接着する工程（以下、「仮接着工程」という。）と、
上記硬化物を水に接触させて解体し、上記複数の部材同士を分離する工程（以下、「分離工程」という。）と、
をこの順に有する。
また、本発明の仮固定方法は、上記仮接着固定と上記分離工程との間に、仮接着した上記部材を所望の形状に加工する工程（以下、「加工工程」という。）を有していてもよい。
以下、本発明の仮固定方法が有する各工程について説明する。
接着剤組成物作製工程は、２－シアノアクリレート化合物と、上記２－シアノアクリレート化合物に溶解可能であり、溶解性パラメータが８．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上２３．４（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下である水溶性化合物とを混合し、接着剤組成物を作製する工程である。
本工程に用いることができる２－シアノアクリレート化合物及び水溶性化合物については上記したとおりである。
本工程において、２－シアノアクリレートと水溶性化合物とを混合、撹拌し、均一液を得ることで、接着剤組成物を作製することができる。２－シアノアクリレートと水溶性化合物とを混合する方法は特に限定されないが、室温から６０℃以下の温度で、混合液を放置するか、攪拌機等を使って混合することによって作製することができる。
本工程に用いることができる２－シアノアクリレート化合物及び水溶性化合物については上記したとおりである。
本工程において、２－シアノアクリレートと水溶性化合物とを混合、撹拌し、均一液を得ることで、接着剤組成物を作製することができる。２－シアノアクリレートと水溶性化合物とを混合する方法は特に限定されないが、室温から６０℃以下の温度で、混合液を放置するか、攪拌機等を使って混合することによって作製することができる。
接着層形成工程は、複数の部材のうち少なくとも１つの部材上、又は、複数の部材間に上記接着剤組成物からなる接着層を形成する工程である。
接着層形成工程は、例えば、固定する一方又は複数の部材の被着面に接着剤組成物を塗布し、該塗布した箇所に他の部材を重ねること、及び、その繰り返しを行う工程とすることができる。本形態において、塗布するためには、被着体の形状に合わせて、ディスペンサー、コーター、ロール、はけ、へら、スプレー、塗布冶具等を用いてもよい。あるいは、予め積層した被着体を接着剤組成物に浸し、被着体の隙間に接着剤組成物を浸み込ませる方法もあげられる。被着体としては、接着剤組成物及び常温からぬるま湯程度の温度の水で変質しないものであれば特に限定されず、金属、セラミックス、プラスチックなど用いることができる。
接着層形成工程は、例えば、固定する一方又は複数の部材の被着面に接着剤組成物を塗布し、該塗布した箇所に他の部材を重ねること、及び、その繰り返しを行う工程とすることができる。本形態において、塗布するためには、被着体の形状に合わせて、ディスペンサー、コーター、ロール、はけ、へら、スプレー、塗布冶具等を用いてもよい。あるいは、予め積層した被着体を接着剤組成物に浸し、被着体の隙間に接着剤組成物を浸み込ませる方法もあげられる。被着体としては、接着剤組成物及び常温からぬるま湯程度の温度の水で変質しないものであれば特に限定されず、金属、セラミックス、プラスチックなど用いることができる。
仮接着工程は、上記複数の部材間に塗布された上記接着剤組成物を硬化させて硬化物とし、前記硬化物により上記複数の部材同士を仮接着する工程である。
上記接着剤組成物は、僅かな湿気で瞬間的に硬化可能であるため、特別な装置や特殊な条件を設ける必要なく硬化物を得ることができる。硬化反応を促進するために、被着体に影響がない範囲、例えば４０℃から１００℃程度に加熱して硬化を行っても良い。
上記接着剤組成物は、僅かな湿気で瞬間的に硬化可能であるため、特別な装置や特殊な条件を設ける必要なく硬化物を得ることができる。硬化反応を促進するために、被着体に影響がない範囲、例えば４０℃から１００℃程度に加熱して硬化を行っても良い。
分離工程は、硬化物を水に接触させて解体し、上記複数の部材同士を分離する工程である。
分離工程においては、硬化物を水に接触させる方法としては、被着体を水に浸漬する、流水に曝す、被着体に水を噴霧する方法などがあげられる。処理時間は、水の接触方法や加熱温度にもよるが、例えば、１０秒～３分の範囲であることが好ましい。また、被着体と常温からぬるま湯程度の温度の水とが接触する時、被着体に機械的な外力を加えたり、超音波を照射したりして、分離を促進することも好ましい。
分離工程においては、硬化物を水に接触させる方法としては、被着体を水に浸漬する、流水に曝す、被着体に水を噴霧する方法などがあげられる。処理時間は、水の接触方法や加熱温度にもよるが、例えば、１０秒～３分の範囲であることが好ましい。また、被着体と常温からぬるま湯程度の温度の水とが接触する時、被着体に機械的な外力を加えたり、超音波を照射したりして、分離を促進することも好ましい。
加工工程は、上記仮接着固定と上記分離工程との間に、仮接着した上記部材を所望の形状に加工する工程である。加工工程において、所望の形状に切断、研削、研磨、エッチング等の加工を施しても良い。
以下、実施例に基づいて本発明を具体的に説明する。なお、本発明は、これらの実施例により限定されるものではない。また、以下において「部」及び「％」は、特に断らない限り、「質量部」及び「質量％」をそれぞれ意味する。
（実施例１～１５、及び、比較例１～５）
１．試験方法
１－１．試験片作製
表１又は表２に記載の２－シアノアクリレート化合物に、表１又は表２に記載の水溶性化合物を表１又は表２に記載の含有量となるように加え、均一になるまで撹拌し、実施例１～１１、及び、比較例１～５に係る接着剤組成物を作製した。各接着剤組成物を直径５０ｍｍのポリエチレン容器に約４ｇ流し込み、Ｎ，Ｎ－ジメチル－ｐ－トルイジンを３μＬ～４μＬ添加し撹拌した後、完全に硬化するまで静置して、直径５０ｍｍ、厚さ１６±５ｍｍの範囲内の厚さの硬化物を作製した。硬化後、容器から硬化物を取り出し、それを２分割した半円型のものを、試験及び評価に使用した。
なお、比較例３で使用したビフェニルは、水溶性化合物でない。
１．試験方法
１－１．試験片作製
表１又は表２に記載の２－シアノアクリレート化合物に、表１又は表２に記載の水溶性化合物を表１又は表２に記載の含有量となるように加え、均一になるまで撹拌し、実施例１～１１、及び、比較例１～５に係る接着剤組成物を作製した。各接着剤組成物を直径５０ｍｍのポリエチレン容器に約４ｇ流し込み、Ｎ，Ｎ－ジメチル－ｐ－トルイジンを３μＬ～４μＬ添加し撹拌した後、完全に硬化するまで静置して、直径５０ｍｍ、厚さ１６±５ｍｍの範囲内の厚さの硬化物を作製した。硬化後、容器から硬化物を取り出し、それを２分割した半円型のものを、試験及び評価に使用した。
なお、比較例３で使用したビフェニルは、水溶性化合物でない。
１－２．浸水試験
１－１のように作製した試験片の片方を浸水用（Ａ）、もう片方を試験前比較用（Ｂ、不浸水）として使用した。
試験片Ａは、温度２３℃の雰囲気下、８０ｍＬの蒸留水に浸した。２４時間静置後、試験片を蒸留水から取り出し、表面の水を良くふき取って、２３℃の試験として評価した。
同様に、同じ配合組成で作製した試験片Ａを、温度４０℃の雰囲気下、８０ｍＬの蒸留水に浸した。２４時間静置後、試験片を蒸留水から取り出し、表面の水を良くふき取って、４０℃の試験として評価した。
１－１のように作製した試験片の片方を浸水用（Ａ）、もう片方を試験前比較用（Ｂ、不浸水）として使用した。
試験片Ａは、温度２３℃の雰囲気下、８０ｍＬの蒸留水に浸した。２４時間静置後、試験片を蒸留水から取り出し、表面の水を良くふき取って、２３℃の試験として評価した。
同様に、同じ配合組成で作製した試験片Ａを、温度４０℃の雰囲気下、８０ｍＬの蒸留水に浸した。２４時間静置後、試験片を蒸留水から取り出し、表面の水を良くふき取って、４０℃の試験として評価した。
２．評価方法
（１）吸水率及び溶出率
浸水試験前の試験片Ａの質量（ａ）、その試験片Ａの浸水試験後の質量（ｂ）、更にその試験片Ａの温度５０℃２０時間真空乾燥による脱水後の質量（ｃ）、浸水していない試験前比較用の試験片Ｂの質量（ｄ）、その試験片Ｂの温度５０℃２０時間真空乾燥による脱水後の質量（ｅ）を、２３℃の試験、又は、４０℃の試験についてそれぞれ測定した。
前記ａ～ｅの値を用い、下式の通り、吸水率及び溶出率を算出した。結果は、表１の通りである。
吸水率（％）：（（ｂ－ｃ）－（ａ×（ｄ－ｅ）／ｄ））／（ａ－ａ×（ｄ－ｅ／ｄ））×１００
溶出率（％）：（（ａ－ｃ）－（ａ×（ｄ－ｅ）／ｄ））／（ａ－ａ×（ｄ－ｅ／ｄ））×１００
（１）吸水率及び溶出率
浸水試験前の試験片Ａの質量（ａ）、その試験片Ａの浸水試験後の質量（ｂ）、更にその試験片Ａの温度５０℃２０時間真空乾燥による脱水後の質量（ｃ）、浸水していない試験前比較用の試験片Ｂの質量（ｄ）、その試験片Ｂの温度５０℃２０時間真空乾燥による脱水後の質量（ｅ）を、２３℃の試験、又は、４０℃の試験についてそれぞれ測定した。
前記ａ～ｅの値を用い、下式の通り、吸水率及び溶出率を算出した。結果は、表１の通りである。
吸水率（％）：（（ｂ－ｃ）－（ａ×（ｄ－ｅ）／ｄ））／（ａ－ａ×（ｄ－ｅ／ｄ））×１００
溶出率（％）：（（ａ－ｃ）－（ａ×（ｄ－ｅ）／ｄ））／（ａ－ａ×（ｄ－ｅ／ｄ））×１００
（２）全光線透過率及びヘーズ
全光線透過率は、ＪＩＳ Ｋ７３６１－１に準拠して、ヘーズメーター（ＮＨＤ－２０００、日本電色工業（株）製）を用いて測定した。
ヘーズは、ＪＩＳ Ｋ７１３６に準拠して、ヘーズメーター（ＮＨＤ－２０００、日本電色工業（株）製）を用いて測定し、以下の式から算出した。
ヘーズ（％）＝（全光線透過率－平行線透過率）／全光線透過率
試験片は、１－１記載の方法で作製した直径５０ｍｍ、測定個所の厚さ１６±５ｍｍの半円型の硬化物板を、ヘーズメーターの光源に垂直になるようにして試験片を押し付けた状態で測定した。
まず浸水前の試験片を測定し、前記浸水試験と同様な方法で浸水試験後、表面の水をふき取り浸水後の試験片として測定した。結果は表２の通りである。
全光線透過率は、ＪＩＳ Ｋ７３６１－１に準拠して、ヘーズメーター（ＮＨＤ－２０００、日本電色工業（株）製）を用いて測定した。
ヘーズは、ＪＩＳ Ｋ７１３６に準拠して、ヘーズメーター（ＮＨＤ－２０００、日本電色工業（株）製）を用いて測定し、以下の式から算出した。
ヘーズ（％）＝（全光線透過率－平行線透過率）／全光線透過率
試験片は、１－１記載の方法で作製した直径５０ｍｍ、測定個所の厚さ１６±５ｍｍの半円型の硬化物板を、ヘーズメーターの光源に垂直になるようにして試験片を押し付けた状態で測定した。
まず浸水前の試験片を測定し、前記浸水試験と同様な方法で浸水試験後、表面の水をふき取り浸水後の試験片として測定した。結果は表２の通りである。
＜接着、及び、水による剥離性試験＞
人の指を用いて、実施例３、４、９～１１及び１３～１５、並びに、比較例１、２、４及び５に係る接着剤組成物を用い、３人の評価者により接着及び剥離試験を行った。
接着剤組成物１滴を人差し指にのせ、親指を軽く押し当てて薄く押し広げ、親指と人差し指とを接着した。
実施例３、４、９～１１及び１３～１５、並びに、比較例１、２、４及び５に係る接着剤組成物は、いずれも３０秒以内で親指と人差し指とが剥がれなくなった。
次に４０℃の温水に接着した指をつけかるく揉み、親指と人差し指とが分離するまでの時間を測定した。３人の評価者による測定値の平均値を算出した結果を表３に示す。なお、実施例１５は、１人の評価者のみの値である。
人の指を用いて、実施例３、４、９～１１及び１３～１５、並びに、比較例１、２、４及び５に係る接着剤組成物を用い、３人の評価者により接着及び剥離試験を行った。
接着剤組成物１滴を人差し指にのせ、親指を軽く押し当てて薄く押し広げ、親指と人差し指とを接着した。
実施例３、４、９～１１及び１３～１５、並びに、比較例１、２、４及び５に係る接着剤組成物は、いずれも３０秒以内で親指と人差し指とが剥がれなくなった。
次に４０℃の温水に接着した指をつけかるく揉み、親指と人差し指とが分離するまでの時間を測定した。３人の評価者による測定値の平均値を算出した結果を表３に示す。なお、実施例１５は、１人の評価者のみの値である。
実施例３、４、９～１１及び１３～１５に係る接着剤組成物を用いた場合は、対応する２－シアノアクリレート化合物のみを含有する比較例１、２、４及び５に係る組成物を用いた場合よりも早く剥がすことができた。
よって、本発明の水易解体性接着剤組成物は、対応するシアノアクリレート化合物のみを含有する場合に比べ、硬化後において、水により容易に剥離又は除去することができた。
また、表１又は表２に示す吸水率及び溶出率の少なくともいずれかの値が大きいほど、硬化後の水による剥離性により優れるものであった。
更に、表２に示す浸水後のヘーズが高いか、浸水後の全光線透過率が低いほど、硬化後の水による剥離性により優れるものであった。
よって、本発明の水易解体性接着剤組成物は、対応するシアノアクリレート化合物のみを含有する場合に比べ、硬化後において、水により容易に剥離又は除去することができた。
また、表１又は表２に示す吸水率及び溶出率の少なくともいずれかの値が大きいほど、硬化後の水による剥離性により優れるものであった。
更に、表２に示す浸水後のヘーズが高いか、浸水後の全光線透過率が低いほど、硬化後の水による剥離性により優れるものであった。
（実施例１６～７０、及び、比較例６～１３）
表４～表６に記載の２－シアノアクリレート化合物に、表４～表６に記載の水溶性化合物を表４～表６に記載の含有量となるように加えた以外は、実施例１と同様にして、実施例１６～７０、及び、比較例６～１３に係る接着剤組成物を作製した。
得られた接着剤組成物を用い、１人又は２人の評価者により行い、また、指同士を接着後２分経過後に剥離試験を行った以外は、実施例３と同様にして、接着及び剥離試験を行った。
評価結果を表４～表６に示す。
表４～表６に記載の２－シアノアクリレート化合物に、表４～表６に記載の水溶性化合物を表４～表６に記載の含有量となるように加えた以外は、実施例１と同様にして、実施例１６～７０、及び、比較例６～１３に係る接着剤組成物を作製した。
得られた接着剤組成物を用い、１人又は２人の評価者により行い、また、指同士を接着後２分経過後に剥離試験を行った以外は、実施例３と同様にして、接着及び剥離試験を行った。
評価結果を表４～表６に示す。
表４～表６に記載の水溶性化合物のうち、上述したもの以外のＳＰ値は以下の通りである。
トリエチレングリコールジメチルエーテル：８．３７（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５
ノイゲンＸＬ－４０（ポリオキシエチレンデシルエーテル（オキシエチレン鎖の数＝４）、第一工業製薬（株）製）：８．９６（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５（上述の式（１）において、Ｒの分岐数：１、Ｘ：ＣＨ３，ｎ：４と仮定した場合。）
エマルボンＴ－８０（脂肪酸ポリオキシエチレングリセロールボレート、東邦化学工業（株）製）：９．３４（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５（脂肪酸：ラウリン酸（Ｃ１２直鎖飽和脂肪酸）、エチレンオキシドの繰り返し数：８と仮定した場合。）
また、表５に記載の下記化合物は、水溶性を示さない疎水性化合物である。
ＤＩＮＰ（フタル酸ジイソノニル）
ＡＴＢＣ（ｏ－アセチルクエン酸トリブチル）
トリエチレングリコールジメチルエーテル：８．３７（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５
ノイゲンＸＬ－４０（ポリオキシエチレンデシルエーテル（オキシエチレン鎖の数＝４）、第一工業製薬（株）製）：８．９６（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５（上述の式（１）において、Ｒの分岐数：１、Ｘ：ＣＨ３，ｎ：４と仮定した場合。）
エマルボンＴ－８０（脂肪酸ポリオキシエチレングリセロールボレート、東邦化学工業（株）製）：９．３４（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５（脂肪酸：ラウリン酸（Ｃ１２直鎖飽和脂肪酸）、エチレンオキシドの繰り返し数：８と仮定した場合。）
また、表５に記載の下記化合物は、水溶性を示さない疎水性化合物である。
ＤＩＮＰ（フタル酸ジイソノニル）
ＡＴＢＣ（ｏ－アセチルクエン酸トリブチル）
なお、比較例１、２、４、５、１２及び１３にて示した以外の、水溶性化合物を含まない対応するシアノアクリレート化合物のみを含有する接着剤組成物を用いた場合は、いずれも前記水による剥離性試験において、剥離できなかった。
表４～表６に示すように、実施例１６～７０の水易解体性接着剤組成物は、対応するシアノアクリレート化合物のみを含有する場合に比べ、硬化後において、水により容易に剥離又は除去することができた。
また、中でも、実施例３８、４８～５０、６６及び６７の水易解体性接着剤組成物は、指への接着性と水剥離性とのバランスに優れるものであり、更に、実施例４９及び５０の水易解体性接着剤組成物は、指への接着性と水剥離性とのバランスに特に優れるものであった。
表４～表６に示すように、実施例１６～７０の水易解体性接着剤組成物は、対応するシアノアクリレート化合物のみを含有する場合に比べ、硬化後において、水により容易に剥離又は除去することができた。
また、中でも、実施例３８、４８～５０、６６及び６７の水易解体性接着剤組成物は、指への接着性と水剥離性とのバランスに優れるものであり、更に、実施例４９及び５０の水易解体性接着剤組成物は、指への接着性と水剥離性とのバランスに特に優れるものであった。
本発明の水易解体性接着剤組成物は、２－シアノアクリレート化合物を含有し、いわゆる、瞬間接着剤として一般家庭用、教材用、建築材料用、医療分野等の他、各種産業界などの広範な製品、技術分野において利用することができる。特に、仮接着用、及び、教材用に有用である。
また、本発明の水易解体性接着剤組成物は、同種の被接着材間だけでなく、特に異種の被接着材間（例えば、金属と樹脂との間）の接着に好適に使用することができる。
また、本発明の水易解体性接着剤組成物は、同種の被接着材間だけでなく、特に異種の被接着材間（例えば、金属と樹脂との間）の接着に好適に使用することができる。
Claims (5)
- ２－シアノアクリレート化合物、及び、
水溶性化合物を含有し、
前記水溶性化合物が、スルホラン、ジメチルスルホン及びポリオキシエチレンデシルエーテルよりなる群から選ばれた少なくとも１種を含み、
前記水溶性化合物の溶解性パラメータが、８．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上２３．４（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下であり、
前記水溶性化合物の含有量が、前記２－シアノアクリレート化合物及び前記水溶性化合物の合計含有量１００質量部に対し０．５質量部以上５０質量部以下である
仮固定用水易解体性接着剤組成物。 - 前記水溶性化合物が、スルホランを含む請求項１に記載の仮固定用水易解体性接着剤組成物。
- 前記２－シアノアクリレート化合物の溶解性パラメータが、１０．０（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以上２３．４（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５以下である請求項１又は請求項２に記載の仮固定用水易解体性接着剤組成物。
- 前記２－シアノアクリレート化合物が、アルキル－２－シアノアクリレート化合物、又は、エーテル結合、カーボネート結合若しくはスルホニル結合を有する２－シアノアクリレート化合物である請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の仮固定用水易解体性接着剤組成物。
- 前記２－シアノアクリレート化合物が、エチル－２－シアノアクリレート、エトキシエチル－２－シアノアクリレート、メトキシエチル－２－シアノアクリレート、メトキシプロポキシプロピル－２－シアノアクリレート、テトラヒドロフルフリル－２－シアノアクリレート、グリセリンカーボネート－２－シアノアクリレート、スルホラニルメチル－２－シアノアクリレート、及び、メトキシエトキシエチル－２－シアノアクリレートよりなる群から選択される少なくとも１種の化合物である請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の仮固定用水易解体性接着剤組成物。
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