JP7172938B2 - 雄端子、および雄コネクタ - Google Patents

Description

本開示は、雄端子、および雄コネクタに関する。

特開２００３－２４３０６５号公報には、雄端子金具を備えたコネクタが記載されている。コネクタのキャビティには雄端子金具の挿入方向と概ね直交する受け面が設けられている。雄端子金具にはその雄端子金具の挿入方向と概ね直交する当接面が設けられている。雄端子金具は、角筒部の前端から前方に突出するタブを有する。当接面は、角筒部の前端縁に設けられている。

キャビティ内に挿入された雄端子金具は、その当接面をキャビティ内の受け面に対し、雄端子金具の挿入方向と概ね同じ方向に突き当てることによって前止まりされるので、雄端子金具を所定の正規挿入位置で確実に前止まりさせることができる。

特開２００３－２４３０６５号公報

近時、雄端子および雄コネクタの小型化が求められている。雄端子を小型化するために、例えば、雄端子を構成する金属板材を以前に比べて薄くすることが考えられる。金属板材を薄くすると、角筒部の前端縁に当接面を設けた場合、当接面がハウジングの受け面と当接したときに、角筒部を構成する金属板材が座屈してしまうおそれがある。すると、雄端子を雄コネクタに対して前止まりさせることができなくなるという問題が生じる。

本開示は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、雄端子を確実に前止まりさせることを目的とする。

本開示は、ハウジングのキャビティ内に収容される雄端子であって、前端部に形成された板状のタブと、前記タブの後部に連続し後方に向けて開口する角筒状の箱部と、を備え、前記タブの一方の板面には前記タブの厚さ方向に突出する第１凸部が形成されており、前記第１凸部は、前記ハウジングの前記キャビティの内壁に後方から圧入するようになっている。

本開示によれば、雄端子を確実に前止まりさせることができる。

図１は、実施形態１にかかる雄コネクタを示す側断面図である。 図２は、雄コネクタを示す一部拡大斜視図ある。 図３は、ハウジングを示す平断面図である。 図４は、雄端子を示す側面図である。 図５は、雄端子を示す一部拡大斜視図である。 図６は、第１凸部がタブ挿入孔内に挿入される前の状態を示す一部拡大側断面図である。 図７は、雄端子を示す平面図である。 図８は、第１凸部がタブ挿入孔内に挿入される前の状態を示す一部拡大平断面図である。 図９は、雄コネクタを示す一部拡大側断面図である。 図１０は、雄コネクタを示す一部拡大側断面図である。 図１１は、実施形態２にかかる雄コネクタにおいて、タブがタブ挿入孔内に挿入される前の状態を示す一部拡大平断面図である。 図１２は、雄コネクタを示す一部拡大平断面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。

（１）本開示は、ハウジングのキャビティ内に収容される雄端子であって、前端部に形成された板状のタブと、前記タブの後部に連続し後方に向けて開口する角筒状の箱部と、を備え、前記タブの一方の板面には前記タブの厚さ方向に突出する第１凸部が形成されており、前記第１凸部は、前記ハウジングの前記キャビティの内壁に後方から圧入するようになっている。

第１凸部がキャビティの内壁に後方から圧入することにより、ハウジングのキャビティ内に雄端子が前止まり状態で保持される。金属板がハウジングのキャビティに接触する場合に比べて、ハウジング内における雄端子の保持力を向上させることができる。

（２）前記タブの他方の板面は、前記ハウジングの前記キャビティの内壁と接触して前記タブの厚さ方向の位置決めがなされる第１位置決め面とされることが好ましい。

第１凸部がハウジングのキャビティに圧入すると、タブの他方の面はキャビティの内壁からの反力により、ハウジングのキャビティの内壁に押し付けられる。このとき、タブの他方の面は第１位置決め面とされており、キャビティの内壁と接触する。これにより、タブの厚さ方向について、雄端子と雄コネクタとの相対的な位置決め精度を向上させることができる。

（３）前記箱部の一の側壁には、前記タブの前記第１凸部と異なる方向に突出する第２凸部が形成されており、前記箱部の前記一の側壁と対向する他の側壁は、前記ハウジングの前記キャビティの内壁と接触して、前記第２凸部の突出する方向の位置決めがなされる第２位置決め面とされることが好ましい。

上記の構成によれば、第２凸部がキャビティの内壁に圧入することにより、第２位置決め面はキャビティの内壁からの反力により、ハウジングのキャビティの内壁に押し付けられる。これにより、第２凸部の突出する方向について、雄端子と雄コネクタとの相対的な位置決め精度を向上させることができる。

（４）前記第２凸部は、前記箱部を構成する金属板材から膨出した形状をなしており、前記箱部には前記第２凸部の後端部に対応する位置に、貫通孔が形成されていることが好ましい。

貫通孔が形成されていることにより、箱部を構成する金属板材からの第２凸部の突出高さ寸法を大きくすることができる。これにより、第２凸部がキャビティの内壁に深く圧入するので、第２凸部の突出する方向について、雄端子と雄コネクタとの相対的な位置決め精度を向上させることができるとともに、雄端子とハウジングとの保持力を向上させることができる。

（５）本開示は、上記のいずれかに記載の雄端子と、前記雄端子が収容されるキャビティを有するハウジングと、を備えた雄コネクタであって、前記ハウジングの前記キャビティには前記タブの延びる方向について先細り形状の傾斜面が形成されており、前記傾斜面に前記第１凸部が圧入するようになっている。

第１傾斜面に第１凸部が後方から圧入することにより、雄端子は第１傾斜面に沿ってキャビティの内壁のうち第１傾斜面と反対側の壁面に、次第に押し付けられるようになっている。これにより、雄端子をハウジングに前止まりさせつつ、かつ、タブの厚さ方向について雄端子とハウジングとの位置決めとを同一の工程において実行することができる。

［本開示の実施形態の詳細］
以下に、本開示の実施形態について説明する。本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

＜実施形態１＞
本開示の実施形態１について、図１から図１０を参照しつつ説明する。本実施形態の雄コネクタ１０は、ハウジング１１と、雄端子４０と、を備える。雄端子４０の、以下の説明では、図中、矢線Ｚで示す方向を上方とし、矢線Ｙで示す方向を前方とし、矢線Ｘで示す方向を左方とする。また、複数の同一部材については一部の部材にのみ符号を付し他の部材については符号を省略する場合がある。

［ハウジング１１］
図１に示されるように、ハウジング１１は絶縁性の合成樹脂製であって、内部にはキャビティ１２がハウジング１１の前後に開口して形成されている。キャビティ１２のうち、ハウジング１１の前壁に形成された部分は、前方に開口するタブ挿入孔１３とされている。タブ挿入孔１３はキャビティ１２と連通している。タブ挿入孔１３の上下方向の高さ寸法は、キャビティ１２の上下方向の高さ寸法よりも小さくなっている。

タブ挿入孔１３の下面と、キャビティ１２の下面とは平坦に連続している。換言すると、タブ挿入孔１３の下面と、キャビティ１２の下面との間には段差が形成されていない。

ハウジング１１の前壁の後面には、キャビティ１２の上壁と、タブ挿入孔１３の上壁１３Ａとを連結する傾斜面１４が形成されている。キャビティ１２の前壁の後面が前方（タブ挿入孔１３の延びる方向）に先細り形状に形成されていることにより、傾斜面１４は、前斜め下方に傾斜して形成されている。

図２および図３に示されるように、ハウジング１１には、左方に開口するとともにキャビティ１２に連通する前側開口部１６が形成されている。また、ハウジング１１には、前側開口部１６の後方において、左方に開口するとともにキャビティ１２に連通する後側開口部１７が形成されている。

図３に示されるように、前側開口部１６の後端部から、後側開口部１７の前端部には、左斜め後ろに傾斜する案内斜面１５が形成されている。この案内斜面１５と、後述する第２凸部４７とが摺接するようになっている。

［雄端子４０］
図４に示されるように、雄端子４０は、所定形状に打ち抜いた金属板材を曲げ加工して成形されたものであって、全体として前後方向に細長い形態となっている。金属板材としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、任意の金属を選択できる。

図５に示されるように、雄端子４０の前端部には前方に細長く延びるタブ４９が形成されている。タブ４９は、図示しない相手側の雌端子に接続される。タブ４９の上面の後端部寄りの位置には、上方に突出する第１凸部４２が形成されている。第１凸部４２は、タブ４９の左右方向の中心付近に形成されている。第１凸部４２はタブ４９を構成する金属板材を叩き出して形成される。図６に示されるように、第１凸部４２の前面は前下がり傾斜した前側斜面４３とされる。前側斜面４３の傾斜角度と、キャビティ１２の傾斜面１４の傾斜角度とは、ほぼ同じに設定されている。

図６に示されるように、ハウジング１１のタブ挿入孔１３の上下方向の高さ寸法は、タブ４９のうち、第１凸部４２が設けられた部分と異なる部分における上下方向の厚さ寸法よりも大きく形成されている。一方、タブ４９と第１凸部４２とを合わせた高さ寸法は、タブ挿入孔１３の上下方向の高さ寸法よりも大きく設定されている。これにより、タブ４９がタブ挿入孔１３内に挿入された状態で、タブ挿入孔１３の上壁１３Ａに、第１凸部４２が後方から圧入するようになっている。第１凸部４２がタブ挿入孔１３の上壁１３Ａに圧入したときに、タブの下面はタブ挿入孔１３の下壁１３Ｂに上方から押し付けられるようになっている。これにより、ハウジング１１に対して、タブ４９の上下方向の位置決めがなされる。タブ４９の下面は、第１位置決め面４４とされる。タブ挿入孔１３の、上壁１３Ａと下壁１３Ｂとは対向している。

図４に示されるように、雄端子４０の長さ方向におけるほぼ中央部分は箱部４１となっている。箱部４１は、前後方向に延びるとともに、全体として上下方向に扁平な角筒状に形成されている。箱部４１の前面は前壁によって塞がれている。箱部４１は、底壁と、底壁の左右両側縁から上方に延びる左側壁４５および右側壁４６と、左側壁４５または右側壁４６の一方の上端部から折り曲げられて他方の上端部に係止される上壁５０と、を有する。

図７に示されるように、箱部４１の左右方向の幅寸法は、タブ４９の左右方向の幅寸法よりもやや大きく設定されている。これにより、箱部４１の左側壁４５および右側壁４６は、タブ４９よりも左右方向にやや膨出した形状になっている。

図７に示されるように、箱部４１の左側壁４５の後端部寄りの位置には、左方に突出する第２凸部４７が形成されている。第２凸部４７は、左側壁４５を構成する金属板材が叩き出されることにより形成される。第２凸部４７の前面は左斜め後方に傾斜して形成されている。これにより、第２凸部４７の前面はハウジング１１の案内斜面１５とスムーズに摺接するようになっている。第２凸部４７の後面は鋭く切り立って形成されており、かつ、オーバーハング形状に形成されている。これにより、キャビティ１２の左側壁に圧入した第２凸部４７は後方へ抜け止めされるようになっている。

箱部４１には、第２凸部４７の後端部に対応する位置に、箱部４１の左側壁４５を貫通する貫通孔４７Ａが形成されている。貫通孔４７Ａは、第２凸部４７の後端部よりもやや後方にまで開口している。

図１０に示されるように、キャビティ１２の左右方向の幅寸法は、箱部４１と第２凸部４７とを合わせた幅寸法よりも小さく設定されている。これにより、キャビティ１２に箱部４１が収容された状態で、第２凸部４７はキャビティ１２の左側壁１２Ａに圧入するようになっている。第２凸部４７がキャビティ１２の左側壁１２Ａに圧入した状態で、箱部４１の右側面は、キャビティ１２の右側壁１２Ｂに左方から押し付けられる。これにより、ハウジング１１に対して、箱部４１の左右方向の位置決めがなされるようになっている。箱部４１の右側面は第２位置決め面４８とされる。

詳細には図示しないが、箱部４１の後端には、電線が接続される電線接続部が設けられている。電線と電線接続部との接続構造は特に限定されず、例えば、圧着、圧接、半田付け、溶接等、任意の手法を用いることができる。

［雄コネクタ１０の組み立て工程]
続いて、雄コネクタ１０の組み立て工程の一例について説明する。雄コネクタ１０の組み立て工程は以下の記載に限定されない。

ハウジング１１のキャビティ１２内に、雄端子４０が後方から挿入され、さらにタブ４９の前端部がタブ挿入孔１３へと達する。

タブ４９の前端部がタブ挿入孔１３内に後方から挿入される。さらに雄端子４０が前方に押されると、図６に示されるように、タブ４９の第１凸部４２がハウジング１１の傾斜面１４に後方から当接する。第１凸部４２の前側斜面４３の傾斜角度と、ハウジング１１の傾斜面１４の傾斜角度とはほぼ同じように形成されているので、第１凸部４２は傾斜面１４にスムーズに案内されて、タブ挿入孔１３の後端部へと到達する。

さらに雄端子４０を前方に押圧すると、図９に示されるように、第１凸部４２がタブ挿入孔１３の上壁１３Ａに圧入する。すると、雄端子４０は反力によって下方に押し下げられ、タブ４９の第１位置決め面４４がタブ挿入孔１３の下壁１３Ｂに上方から押し付けられる。さらに雄端子４０が前方に押圧され、雄端子４０が前止まり状態で保持される。

一方、第２凸部４７は、ハウジング１１の案内斜面１５に摺接することにより、図８に示されるように、前側開口部１６内に案内される。前側開口部１６内においては、第２凸部４７はハウジング１１と接触しないようになっている。

雄端子４０がさらに前方に押圧されると、図１０に示されるように、第２凸部４７がキャビティ１２の左側壁１２Ａに圧入する。すると、箱部４１は、反力によって右方に押圧され、箱部４１の第２位置決め面４８がキャビティ１２の右側壁１２Ｂに左方から押し付けられる。これにより、雄端子４０が後止まり状態でキャビティ１２内に保持される。

続いて、本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態は、ハウジング１１のキャビティ１２内に収容される雄端子４０であって、前端部に形成された板状のタブ４９と、タブ４９の後部に連続し後方に向けて開口する角筒状の箱部４１と、を備え、タブ４９の一方の板面にはタブ４９の厚さ方向に突出する第１凸部４２が形成されており、第１凸部４２は、ハウジング１１のキャビティ１２のうちタブ挿入孔１３の上壁１３Ａに後方から圧入するようになっている。

第１凸部４２がキャビティ１２ののうちタブ挿入孔１３の上壁１３Ａに後方から圧入することにより、ハウジング１１のキャビティ１２内に雄端子４０が前止まり状態で保持される。金属板がハウジング１１のキャビティ１２に接触する場合に比べて、ハウジング１１内における雄端子４０の保持力を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、タブ４９の他方の板面は、ハウジング１１のキャビティ１２のうちタブ挿入孔１３の下壁１３Ｂと接触してタブ４９の厚さ方向の位置決めがなされる第１位置決め面４４とされる。

第１凸部４２がハウジング１１のキャビティ１２に圧入すると、タブ４９の他方の面はキャビティ１２のうちタブ挿入孔１３の上壁１３Ａからの反力により、ハウジング１１のキャビティ１２のうちタブ挿入孔１３の下壁１３Ｂに押し付けられる。このとき、タブ４９の他方の面は第１位置決め面４４とされており、キャビティ１２のうちタブ挿入孔１３の下壁１３Ｂと接触する。これにより、タブ４９の厚さ方向について、雄端子４０と雄コネクタ１０との相対的な位置決め精度を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、箱部４１の一の側壁には、タブ４９の第１凸部４２と異なる方向に突出する第２凸部４７が形成されており、箱部４１の一の側壁と対向する他の側壁は、ハウジング１１のキャビティ１２の右側壁１２Ｂと接触して、第２凸部４７の突出する方向の位置決めがなされる第２位置決め面４８とされる。

上記の構成によれば、第２凸部４７がキャビティ１２の左側壁１２Ａに圧入することにより、第２位置決め面４８はキャビティ１２の左側壁１２Ａからの反力により、ハウジング１１のキャビティ１２の右側壁１２Ｂに押し付けられる。これにより、第２凸部４７の突出する方向について、雄端子４０と雄コネクタ１０との相対的な位置決め精度を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、第２凸部４７は、箱部４１を構成する金属板材から膨出した形状をなしており、箱部４１には第２凸部４７の後端部に対応する位置に、貫通孔４７Ａが形成されている。

貫通孔４７Ａが形成されていることにより、箱部４１を構成する金属板材からの第２凸部４７の突出高さ寸法を大きくすることができる。これにより、第２凸部４７がキャビティ１２の左側壁１２Ａに深く圧入するので、第２凸部４７の突出する方向について、雄端子４０と雄コネクタ１０との相対的な位置決め精度を向上させることができるとともに、雄端子４０とハウジング１１との保持力を向上させることができる。

また、本実施形態は、雄端子４０と、雄端子４０が収容されるキャビティ１２を有するハウジング１１と、を備えた雄コネクタ１０であって、ハウジング１１のキャビティ１２にはタブ４９の延びる方向について先細り形状の傾斜面１４が形成されており、傾斜面１４に第１凸部４２が圧入するようになっている。

傾斜面１４に第１凸部４２が後方から圧入することにより、雄端子４０は傾斜面１４に沿ってキャビティ１２の内壁のうち傾斜面１４と反対側の壁面に、次第に押し付けられるようになっている。これにより、雄端子４０をハウジング１１に前止まりさせつつ、かつ、タブ４９の厚さ方向について雄端子４０とハウジング１１との位置決めとを同一の工程において実行することができる。

＜実施形態２＞
次に、本開示の実施形態２について、図１１から図１２を参照しつつ説明する。本実施形態にかかる雄端子７０においては、タブ７１の右側面７１Ａと、箱部７２の右側面７２Ａとは平坦に連続している。換言すると、タブ７１の右側面７１Ａと、箱部７２の右側面７２Ａとの間には段差が形成されていない。

図１１に示されるように、本実施形態にかかるハウジング６０においては、タブ挿入孔６１の右側壁６１Ａと、キャビティ６２の右側壁６２Ａとは平坦に連続している。換言すると、タブ挿入孔６１の右側壁６１Ａと、キャビティ６２の右側壁６２Ａとの間は段差が形成されていない。

上記以外の構成については、実施形態１とほぼ同様なので、同一部材については同一符号を付し、重複する説明を省略する。

図１２に示されるように、雄端子７０がハウジング６０のキャビティ６２内に挿入された状態では、タブ７１の右側面７１Ａはタブ挿入孔６１に右側壁６１Ａに左方から押圧され、箱部７２の右側面７２Ａはキャビティ６２の右側壁６２Ａに左方から押圧されるようになっている。これによりタブ７１においては、タブ７１と箱部７２とが一体なって前後方向に延びた位置決め用の平面が形成され、ハウジング６０においては、タブ挿入孔６１とキャビティ６２とが一体となって前後方向に延びた位置決め用の平面が形成されるようになっている。この結果、キャビティ６２内において、左右方向についての雄端子７０の位置精度を向上させることができる。

＜他の実施形態＞
（１）１つの雄コネクタ１０に、複数の雄端子４０が収容される構成としてもよい。

（２）第１凸部４２はタブ４９の下面に形成されていてもよい。この場合、第１位置決め面４４はタブ４９の上面に設ける。

（３）第２凸部４７は箱部４１の右側壁に形成されていてもよい。この場合、第２位置決め面４８は箱部４１の左側壁４５に設ける。

（４）第２凸部４７を省略し、キャビティ１２の内壁からキャビティ１２内に突出して設けられたランスによって、雄端子４０をハウジング１１に係止する構成としてもよい。

１０： 雄コネクタ
１１，６０： ハウジング
１２，６２： キャビティ
１２Ａ： キャビティの左側壁
１２Ｂ： キャビティの右側壁
１３，６１： タブ挿入孔
１３Ａ：タブ挿入孔の上壁
１３Ｂ：タブ挿入孔の下壁
１４： 傾斜面
１５： 案内斜面
１６： 前側開口部
１７： 後側開口部
４０，７０： 雄端子
４１，７２： 箱部
４２： 第１凸部
４３： 前側斜面
４４： 第１位置決め面
４５： 左側壁
４６： 右側壁
４７： 第２凸部
４７Ａ：貫通孔
４８： 第２位置決め面
４９，７１： タブ
５０： 上壁
６０： ハウジング
６１Ａ： タブ挿入孔の右側壁
６２Ａ： キャビティの右側壁
７１Ａ： タブの右側面
７２Ａ： 箱部の右側面

Claims (5)

1. ハウジングのキャビティ内に収容される雄端子であって、
   前端部に形成された板状のタブと、
   前記タブの後部に連続し後方に向けて開口する角筒状の箱部と、を備え、
   前記タブの一方の板面には前記タブの厚さ方向に突出する第１凸部が形成されており、
   前記第１凸部は、前記ハウジングの前記キャビティの内壁に後方から圧入するようになっている雄端子。
2. 前記タブの他方の板面は、前記ハウジングの前記キャビティの内壁と接触して前記タブの厚さ方向の位置決めがなされる第１位置決め面とされる請求項１に記載の雄端子。
3. 前記箱部の一の側壁には、前記タブの前記第１凸部と異なる方向に突出する第２凸部が形成されており、
   前記箱部の前記一の側壁と対向する他の側壁は、前記ハウジングの前記キャビティの内壁と接触して、前記第２凸部の突出する方向の位置決めがなされる第２位置決め面とされる請求項１または請求項２に記載の雄端子。
4. 前記第２凸部は、前記箱部を構成する金属板材から膨出した形状をなしており、前記箱部には前記第２凸部の後端部に対応する位置に、貫通孔が形成されている請求項３に記載の雄端子。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の雄端子と、
   前記雄端子が収容されるキャビティを有するハウジングと、を備えた雄コネクタであって、
   前記ハウジングの前記キャビティには前記タブの延びる方向について先細り形状の傾斜面が形成されており、前記傾斜面に前記第１凸部が圧入するようになっている雄コネクタ。

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