JP7165692B2 - 多相コンバータ制御装置 - Google Patents

Description

本発明は、多相コンバータ制御装置に関する。

下記特許文献１には、並列に接続された第１コンバータと第２コンバータとのそれぞれをＰＷＭ制御する制御装置が開示されている。
上記制御装置は、第１ＰＷＭ信号を生成し、第１ＰＷＭ信号を用いて第１コンバータを制御する。また、制御装置は、第２ＰＷＭ信号を生成し、第２ＰＷＭ信号を用いて第２コンバータを制御する。

特開２０１９－１０６７５８号公報

上記制御装置では、第１ＰＷＭ信号及び第２ＰＷＭ信号をそれぞれ生成するために、２つのキャリア波を生成しており、さらに、キャリア波の周波数を可変した場合には、制御安定性を確保するために、２つのキャリア波の同期をとる必要があり、制御が複雑化する虞がある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、キャリア波の周波数を可変可能であり、１つのキャリア波を用いて多相コンバータを制御する多相コンバータ制御装置を提供することである。

（１）本発明の一態様は、第１コンバータと第２コンバータが並列に接続されている多相コンバータの駆動をＰＷＭ制御する多相コンバータ制御装置であって、前記ＰＷＭ制御に使用するキャリア周波数を一定周期ごとに設定するキャリア周波数設定部と、前記キャリア周波数設定部で設定された前記キャリア周波数のキャリア波を生成するキャリア波生成部と、前記キャリア周波数を用いて前記第１コンバータの駆動に用いられる第１ＰＷＭ信号及び前記第２コンバータの駆動に用いられる第２ＰＷＭ信号を生成するＰＷＭ制御部と、前記第１ＰＷＭ信号及び前記第２ＰＷＭ信号に基づいて、前記第１コンバータと前記第２コンバータを制御する駆動部と、を備え、前記ＰＷＭ制御部は、前記キャリア波の周期の変動量に応じて前記第２ＰＷＭ信号のデューティ比を補正する、ことを特徴とする多相コンバータ制御装置である。

（２）上記（１）の多相コンバータ制御装置であって、前記キャリア周波数設定部は、前記キャリア周波数の周期で前記キャリア周波数の設定を更新し、前記ＰＷＭ制御部は、更新前のキャリア周波数の周期と、更新後のキャリア周波数の周期と、の比率に応じて前記第２ＰＷＭ信号のデューティ比を補正してもよい。

（３）上記（２）の多相コンバータ制御装置であって、前記ＰＷＭ制御部は、前記多相コンバータの出力電圧が目標電圧に追従させるための第１電圧指令値及び第２電圧指令値を生成する指令値生成部と、前記第２電圧指令値に対して前記比率を乗算する補正部と、前記第１電圧指令値と前記キャリア波とを比較することで前記第１ＰＷＭ信号を生成し、前記補正部により前記比率が乗算された前記第２電圧指令値と前記キャリア波とを比較することで前記第２ＰＷＭ信号を生成するＰＷＭ信号生成部と、を備えてもよい。

（４）上記（３）の多相コンバータ制御装置であって、前記キャリア周波数設定部は、前記キャリア波の山から谷の間で前記キャリア周波数の設定を第１キャリア周波数から第２キャリア周波数に更新し、前記キャリア波生成部は、前記キャリア波の谷のタイミングで前記第２キャリア周波数のキャリア波を生成し、前記補正部は、前記キャリア波の谷のタイミングで前記第２電圧指令値に対して前記比率を乗算し、前記比率は、前記第１キャリア周波数から求められた前記キャリア波の周期と、前記第２キャリア周波数から求められた前記キャリア波の周期と、の比率であってもよい。

以上説明したように、本発明によれば、キャリア波の周波数を可変可能であり、１つのキャリア波を用いて多相コンバータを制御することができる。

本実施形態に係る多相コンバータ制御装置を有する電力変換装置１の概略構成の一例を示す図である。 本実施形態に係る制御部１１の概略構成図である。 本実施形態に係る第１ＰＷＭ信号及び第２ＰＷＭ信号の生成方法のタイミングチャートである。 本実施形態に係る電流センサ１０で検出される相電流ｉＬの波形の一例を示す図である。

以下、本実施形態に係る多相コンバータ制御装置を、図面を用いて説明する。

図１は、本実施形態に係る多相コンバータ制御装置を有する電力変換装置（例えば、ＰＣＵ（Power Control Unit））１の概略構成の一例を示す図である。電力変換装置１は、ハイブリット車や電気自動車等、モータＭを動力源として走行する車両に搭載される。
ただし、モータＭは、モータジェネレータであってもよい。すなわち、モータＭは、車両のエンジンにより駆動される発電機としての機能を有してもよい。例えば、モータＭは、三相（Ｕ、Ｖ、Ｗ）のブラシレスモータである。

図１に示すように、電力変換装置１は、多相コンバータ２、インバータ３及び制御装置４を備える。制御装置４は、本発明の「多相コンバータ制御装置」の一例である。

多相コンバータ２は、例えば、車載用の多相型のＤＣＤＣコンバータとして構成されている。多相コンバータ２は、直流電源Ｅから入力された直流電圧ＶＢを所定の電圧Ｖｃ（以下、「昇圧電圧」という。）に昇圧してインバータ３に出力する。なお、本実施形態では、多相コンバータ２は二相のＤＣＤＣコンバータである場合について説明するが、本発明はこれに限定されず、その相数は二以上であれば特に限定されない。以下に、本実施形態に係る多相コンバータ２の具体的な構成について説明する。

多相コンバータ２は、一次側コンデンサ５、コンバータ６ａ，６ｂ、二次側コンデンサ７、第１電圧センサ８、第２電圧センサ９及び電流センサ１０を備える。

一次側コンデンサ５は、一端が直流電源Ｅのプラス端子に接続されており、他端が直流電源Ｅのマイナス端子に接続されている。一次側コンデンサ５は、直流電源Ｅから出力される直流電圧ＶＢを平滑する平滑コンデンサである。

コンバータ６ａ，６ｂは、直流電源Ｅ及びインバータ３の間において、互いに並列に接続されている。なお、本実施形態では、コンバータ６ａ，６ｂは、昇圧コンバータである場合について説明するが、本発明はこれに限定されず、例えば、降圧コンバータでもよいし、昇降圧コンバータであってもよい。

コンバータ６ａ（第１コンバータ）は、リアクトルＬ１（第１リアクトル）及びパワーモジュールＰ１を備える。
リアクトルＬ１は一端が一次側コンデンサ５の一端に接続されており、他端がパワーモジュールＰ１に接続されている。

パワーモジュールＰ１は、互いに直列に接続されたスイッチング素子Ｑ１及びスイッチング素子Ｑ２（第１スイッチング素子）を備える。なお、本実施形態では、スイッチング素子Ｑ１及びスイッチング素子Ｑ２は、ＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar Transistor；絶縁ゲートバイポーラトランジスタ）である場合について説明するが、本発明はこれに限定されず、例えば、ＦＥＴ（Field Effective Transistor；電界効果トランジスタ）等であってもよい。

スイッチング素子Ｑ１は、コレクタ端子が二次側コンデンサ７の一端に接続されており、エミッタ端子がスイッチング素子Ｑ２のコレクタ端子に接続されている。
スイッチング素子Ｑ２のエミッタ端子は、直流電源Ｅのマイナス端子に接続されている。
また、スイッチング素子Ｑ１のエミッタ端子とスイッチング素子Ｑ２のコレクタ端子との接続点は、リアクトルＬ１の他端に接続されている。スイッチング素子Ｑ１及びスイッチング素子Ｑ２のゲート端子は、それぞれ制御装置４に接続されている。

コンバータ６ｂ（第２コンバータ）は、リアクトルＬ２（第２リアクトル）及びパワーモジュールＰ２を備える。
リアクトルＬ２は一端が一次側コンデンサ５の一端に接続されており、他端がパワーモジュールＰ２に接続されている。なお、リアクトルＬ１とリアクトルＬ２とは、互いに磁気結合されている。すなわち、リアクトルＬ１とリアクトルＬ２は、磁気結合型のリアクトルである。

パワーモジュールＰ２は、互いに直列に接続されたスイッチング素子Ｑ３及びスイッチング素子Ｑ４を備える。なお、本実施形態では、スイッチング素子Ｑ３及びスイッチング素子Ｑ４（第２スイッチング素子）は、ＩＧＢＴである場合について説明するが、本発明はこれに限定されず、例えば、ＦＥＴ等であってもよい。

スイッチング素子Ｑ３は、コレクタ端子が二次側コンデンサ７の一端に接続されており、エミッタ端子がスイッチング素子Ｑ４のコレクタ端子に接続されている。
スイッチング素子Ｑ４のエミッタ端子は、直流電源Ｅのマイナス端子に接続されている。
また、スイッチング素子Ｑ３のエミッタ端子とスイッチング素子Ｑ４のコレクタ端子との接続点は、リアクトルＬ２の他端に接続されている。スイッチング素子Ｑ３及びスイッチング素子Ｑ４のゲート端子は、それぞれ制御装置４に接続されている。

二次側コンデンサ７は、一端がスイッチング素子Ｑ１，Ｑ３のコレクタ端子に接続され、他端が直流電源Ｅのマイナス端子に接続された平滑コンデンサである。

第１電圧センサ８は、直流電源Ｅの端子間に接続され、直流電源Ｅから出力される直流電圧ＶＢを検出する。換言すれば、第１電圧センサ８は、一次側コンデンサ５の端子間に取り付けられ、多相コンバータの一次側の電圧（以下、「一次側電圧」という。）Ｖｐを検出するセンサである。一次側電圧Ｖｐは、一次側コンデンサ５の端子間（一端と他端との間）の電圧に相当し、直流電圧ＶＢと同一の値を示す。第１電圧センサ８は、検出した一次側電圧Ｖｐを制御装置４に出力する。

第２電圧センサ９は、二次側コンデンサ７の両端の電位差、すなわちコンバータ６ａ，６ｂによって昇圧された昇圧電圧Ｖｃを検出する。この昇圧電圧Ｖｃは、多相コンバータの二次側の電圧である。第２電圧センサ９は、検出した昇圧電圧Ｖｃを制御装置４に出力する。なお、第２電圧センサ９で検出した昇圧電圧Ｖｃを「二次側電圧Ｖｓ」と称する。第２電圧センサ９は、検出した二次側電圧Ｖｓを制御装置４に出力する。

電流センサ１０は、コンバータ６ａ，６ｂの一次側に設けられ、流れる方向が同一な第１の相電流ｉＬａと第２の相電流ｉＬｂとの双方の相電流を検出する単一のセンサである。すなわち、電流センサ１０は、検出した相電流ｉＬを制御装置４に出力する。ここで、電流センサ１０で検出される相電流ｉＬの各相電流（第１の相電流ｉＬａと第２の相電流ｉＬｂ）の電流方向は、互いに同一方向である。なお、コンバータ６ａ，６ｂの一次側とは、電流電源Ｅのプラス端子と、スイッチング素子Ｑ１のエミッタ端子及びスイッチング素子Ｑ２のコレクタ端子の接続点との間、かつ、電流電源Ｅのプラス端子と、スイッチング素子Ｑ３のエミッタ端子及びスイッチング素子Ｑ４のコレクタ端子の接続点との間である。

インバータ３は、制御装置４による制御により、多相コンバータ２から出力された昇圧電圧Ｖｃを、交流電圧に変換してモータＭに供給する。

制御装置４は、コンバータ６ａ，６ｂの駆動を制御する。具体的には、制御装置４は、一対のスイッチング素子Ｑ１，Ｑ２と一対のスイッチング素子Ｑ３，Ｑ４とを異なるタイミングでスイッチング制御することにより、その異なる位相（例えば、１８０°の位相差）の電流がコンバータ６ａ，６ｂ流れる。すなわち、制御装置４は、第１ＰＷＭ信号を生成し、第１ＰＷＭ信号に基づいてコンバータ６ａを駆動制御し、第２ＰＷＭ信号を生成し、第２ＰＷＭ信号に基づいてコンバータ６ｂを駆動制御する。第１ＰＷＭ信号と第２ＰＷＭ信号とは、位相が互いにちょうど１８０度異なる。これにより、多相コンバータ２は、リップルが少ない安定した昇圧電圧Ｖｃを生成することができる。

以下において、本実施形態に係る制御装置４の構成を説明する。
制御装置４は、制御部１１及び駆動部１２を備える。

制御部１１は、第１ＰＷＭ信号及び第２ＰＷＭ信号を生成する。
駆動部１２は、第１ＰＷＭ信号及び第２ＰＷＭ信号に基づいて、コンバータ６ａ，６ｂを制御する。すなわち、駆動部１２は、第１ＰＷＭ信号に基づいたゲート信号をコンバータ６ａに出力し、第２ＰＷＭ信号に基づいたゲート信号をコンバータ６ｂに出力する。例えば、駆動部１２は、ゲートドライバ回路である。

以下において、本実施形態に係る制御部１１の構成について、図２を用いて説明する。図２は、本実施形態に係る制御部１１の概略構成図である。

制御部１１は、フィードバック制御部２０、キャリア波出力部３０及びＰＷＭ制御部４０を備える。

フィードバック制御部２０は、多相コンバータ２の出力電圧である昇圧電圧Ｖｃが目標電圧Ｖｔｈに追従させるための電圧指令値ＶＬ´を生成する。

具体的には、フィードバック制御部２０は、電圧制御部２１及び電流制御部２２を備える。

電圧制御部２１は、電圧検出部２５により検出された二次側電圧Ｖｓと予め設定された目標電圧Ｖｔｈとの偏差である電圧偏差ΔＶｓに対してＰＩ制御やＰＩＤ制御などのフィードバック制御を実行することで、その電圧偏差ΔＶｓをゼロに近づけるための電流指令値ｉＬ´を算出する。

電流制御部２２は、電圧制御部２１で算出された電流指令値ｉＬ´と、電流センサ１０から取得した相電流ｉＬとの偏差である電流偏差ΔＩＬに対してＰＩ制御やＰＩＤなどのフィードバック制御を実行することで、その電流偏差ΔＩＬをゼロに近づけるための電圧指令値ＶＬ´を算出する。電流制御部２２は、算出した電圧指令値ＶＬ´をＰＷＭ制御部４０に出力する。

キャリア波出力部３０は、一つのキャリア波Ｃ（例えば、三角波）を生成し、そのキャリア波ＣをＰＷＭ制御部４０に出力する。なお、キャリア波出力部３０は、キャリア波Ｃの周波数（以下、「キャリア周波数」という。）ｆｃを変更することができる。

キャリア波出力部３０は、キャリア周波数設定部３１及びキャリア波生成部３２を備える。

キャリア周波数設定部３１は、ＰＷＭ制御に使用するキャリア周波数ｆｃを一定周期ごとに設定する。すなわち、キャリア周波数設定部３１は、ＰＷＭ制御に使用するキャリア周波数ｆｃを一定周期ごとに更新する。更新されたキャリア周波数ｆｃは、キャリア波生成部３２及びＰＷＭ制御部４０に送信される。例えば、キャリア周波数設定部３１は、キャリア波Ｃの山から谷の間でキャリア周波数ｆｃの設定を更新する。換言すれば、キャリア周波数設定部３１は、キャリア波Ｃの山から谷の間で更新前のキャリア周波数ｆｃ（以下、「第１キャリア周波数ｆｃ１」という。）から第２キャリア周波数ｆｃ２に更新する。
キャリア周波数設定部３１は、例えば、第１電圧センサ８で検出された一次側電圧Ｖｐ、目標電圧Ｖｔｈ及び電流指令値ｉＬ´に基づいてキャリア周波数ｆｃを設定する。ただし、これに限定されず、キャリア周波数設定部３１は、公知の方法を用いてキャリア周波数ｆｃを設定してもよい。

キャリア波生成部３２は、キャリア周波数設定部３１で設定されたキャリア周波数ｆｃのキャリア波Ｃを生成する。キャリア波生成部３２は、キャリア周波数設定部３１により更新されたキャリア周波数ｆｃ（第２キャリア周波数ｆｃ２）のキャリア波Ｃをキャリア波Ｃの谷のタイミングで生成し、その生成したキャリア波ＣをＰＷＭ制御部４０に出力する。

ＰＷＭ制御部４０は、キャリア周波数ｆｃを用いてコンバータ６ａの駆動に用いられる第１ＰＷＭ信号及びコンバータ６ｂの駆動に用いられる第２ＰＷＭ信号を生成する。その際、ＰＷＭ制御部４０は、キャリア波Ｃの周期（以下、「キャリア周期」という。）Ｔｃの変動量（以下、「周期変動量」という。）に応じて第２ＰＷＭ信号のデューティ比を補正する。この周期変動量は、例えば、更新前のキャリア周波数ｆｃ（第１キャリア周波数ｆｃ１）のキャリア周期Ｔｃ（Ｔｃ（ｎ））と、更新後のキャリア周波数ｆｃ（第２キャリア周波数ｆｃ２）のキャリア周期Ｔｃ（Ｔｃ（ｎ＋１））と、の比率Ｋ（＝Ｔｃ（ｎ＋１）／Ｔｃ（ｎ））である。
以下に、本実施形態に係るＰＷＭ制御部４０の概略構成を説明する。

ＰＷＭ制御部４０は、指令値生成部４１、キャリア周期演算部４２、補正部４３及びＰＷＭ信号生成部４４を備える。

指令値生成部４１は、電圧指令値ＶＬ´に基づいて多相コンバータ２の出力電圧が目標電圧に追従させるための第１電圧指令値ＶＬ１´及び第２電圧指令値ＶＬ２´を生成する。第１電圧指令値ＶＬ１´は、第１ＰＷＭ信号を生成するための電圧指令値である。指令値生成部４１は、１から電圧指令値ＶＬ´を差し引くことで、その差し引いた後の信号（１－ＶＬ´）を第１電圧指令値ＶＬ１´として生成する。第２電圧指令値ＶＬ２´は、電圧指令値ＶＬ´と同一の信号である。
指令値生成部４１は、１電圧指令値ＶＬ１´を第１比較部４５に出力し、第２電圧指令値ＶＬ２´を補正部４３に出力する。

キャリア周期演算部４２は、キャリア周波数ｆｃからキャリア周期Ｔｃを演算する。キャリア周期演算部４２は、キャリア周波数ｆｃからキャリア周期Ｔｃを演算する。なお、キャリア周期Ｔｃは、キャリア周波数ｆｃが設定されれば、一意に決定する。そのため、キャリア周期Ｔｃは、キャリア周波数ｆｃと略同一のタイミング（キャリア波Ｃの山から谷の間）で演算される。

補正部４３は、キャリア周期演算部４２により演算されたキャリア周期Ｔｃに基づいて比率Ｋを演算する。すなわち、補正部４３は、キャリア周期演算部４２により演算された第１キャリア周波数ｆｃ１のキャリア周期Ｔｃ（ｎ）と、更新後の第２キャリア周波数ｆｃ２のキャリア周期Ｔｃ（ｎ＋１）と、を用いて比率Ｋ（＝Ｔｃ（ｎ＋１）／Ｔｃ（ｎ））を求める。そして、補正部４３は、第２電圧指令値ＶＬ２´に対して比率Ｋを乗算することで、第２電圧指令値ＶＬ２´を補正する。なお、補正部４３は、少なくともキャリア波Ｃの谷のタイミングで第２電圧指令値ＶＬ２´に対して比率Ｋを乗算することでＶＬ２´を補正する。補正部４３は、補正後の第２電圧指令値ＶＬ２´（以下、「第３電圧指令値ＶＬ３´」）を第２比較部４６に出力する。補正部４３は、キャリア波Ｃの山と谷の双方のタイミングで第２電圧指令値ＶＬ２´に対して比率Ｋを乗算することでＶＬ２´を補正してもよい。

ＰＷＭ信号生成部４４は、第１比較部４５及び第２比較部４６を備える。
第１比較部４５は、指令値生成部４１から第１電圧指令値ＶＬ１´を取得する。また、第１比較部４５は、キャリア波生成部３２からキャリア波Ｃを取得する。そして、第１比較部４５は、第１電圧指令値ＶＬ１´と、キャリア波Ｃとを比較することで、第１ＰＷＭ信号を生成する。

第２比較部４６は、補正部４３から第３電圧指令値ＶＬ３´を取得する。また、第２比較部４６は、キャリア波生成部３２からキャリア波Ｃを取得する。そして、第２比較部４６は、第３電圧指令値ＶＬ３´と、キャリア波Ｃとを比較することで、第２ＰＷＭ信号を生成する。

次に、本実施形態に係る第１ＰＷＭ信号及び第２ＰＷＭ信号の生成方法の流れについて、図３を用いて説明する。図３は、本実施形態に係る第１ＰＷＭ信号及び第２ＰＷＭ信号の生成方法のタイミングチャートである。

キャリア波出力部３０は、キャリア波Ｃの山から谷の間でキャリア周波数ｆｃを求め、その求めたキャリア周波数ｆｃとなるキャリア波Ｃをキャリア波Ｃの谷のタイミングで生成することでキャリア波Ｃを更新している。例えば、図３に示すように、ｎ番目のキャリア波ＣをＣ（ｎ）と称し、ｎ＋１番目のキャリア波ＣをＣ（ｎ＋１）と称する場合には、キャリア波出力部３０は、キャリア波Ｃ（ｎ）の山から谷の間で、キャリア波Ｃ（ｎ＋１）のキャリア周波数ｆｃ（ｎ＋１）を演算し、キャリア周波数ｆｃ（ｎ＋１）のキャリア波Ｃをキャリア波Ｃ（ｎ）の谷のタイミングで生成する。これにより、キャリア波出力部３０は、ＰＷＭ制御部４０に出力するキャリア波Ｃを、キャリア波Ｃ（ｎ）からキャリア波Ｃ（ｎ＋１）に更新している。

ＰＷＭ制御部４０は、期間ｔｎにおいて、キャリア波Ｃ（ｎ）と第１電圧指令値ＶＬ１´とを比較することで第１ＰＷＭ信号を生成し、キャリア波Ｃ（ｎ）と第３電圧指令値ＶＬ３´とを比較することで第２ＰＷＭ信号を生成する。同様に、ＰＷＭ制御部４０は、期間ｔｎ＋１において、キャリア波Ｃ（ｎ＋１）と第１電圧指令値ＶＬ１´とを比較することで第１ＰＷＭ信号を生成し、キャリア波Ｃ（ｎ＋１）と第３電圧指令値ＶＬ３´とを比較することで第２ＰＷＭ信号を生成する。
ここで、キャリア周波数ｆｃが固定されている場合には、ｎ＋１番目のキャリア波Ｃ（図３のＣ´（ｎ＋１））は、ｎ番目のキャリア波Ｃ（ｎ）と同一のキャリア周波数ｆｃとなる。ただし、本実施形態のキャリア波Ｃは、キャリア波Ｃの谷のタイミングで新たなキャリア周波数ｆｃに更新される。よって、ｎ＋１番目のキャリア波Ｃのキャリア周波数ｆｃ（ｎ＋１）は、ｎ番目のキャリア波Ｃ（ｎ）のキャリア周波数ｆｃ（ｎ）と同一とならず、高くなったり、低くなったりと変動する場合がある。図３に示す例ではキャリア周波数ｆｃ（ｎ）＜キャリア周波数ｆｃ（ｎ＋１）である。
よって、期間ｔｎ＋１において、キャリア波Ｃ（ｎ＋１）と第２電圧指令値ＶＬ２´とが比較されて第２ＰＷＭ信号が生成されると、第２ＰＷＭ信号の位相は、第１ＰＷＭ信号の位相に対して１８０度だけずれた位相とはならず、制御安定性が確保できない。すなわち、図３に示す例では、スイッチング素子Ｑ３の第２ＰＷＭ信号が図３に示すｔｍ１のタイミングで立下り、スイッチング素子Ｑ４の第２ＰＷＭ信号がｔｍ１のタイミングで立上がるため、第２ＰＷＭ信号は、第１ＰＷＭ信号の位相から１８０度だけずれた位相とはならない。よって、キャリア波Ｃが更新される場合には、ハンチングや制御発振等が発生しまい、制御安定性が確保できない。

そこで、ＰＷＭ制御部４０は、第２ＰＷＭ信号を生成するにあたって、キャリア周期Ｔｃの変動量を示す比率Ｋ（＝Ｔｃ（ｎ＋１）／Ｔｃ（ｎ））を第２電圧指令値ＶＬ２´に乗算することで第２電圧指令値ＶＬ２´を第３電圧指令値ＶＬ３´に補正する（図３の符号Ｘ）。これにより、図３に示す例では、期間ｔｎ＋１において、キャリア波Ｃ（ｎ＋１）と第３電圧指令値ＶＬ３´とが比較されて第２ＰＷＭ信号が生成される。このように、キャリア波Ｃの更新に伴い、第２電圧指令値ＶＬ２´が補正される。換言すれば、キャリア波Ｃの更新に伴いキャリア波周波数ｆｃが変動した場合には、その変動に伴って第２ＰＷＭ信号のデューティ比も変動するように補正される。よって、スイッチング素子Ｑ３の第２ＰＷＭ信号が図３に示すｔｍ２のタイミングで立下り、スイッチング素子Ｑ４の第２ＰＷＭ信号がｔｍ２のタイミングで立上がるため、第２ＰＷＭ信号は、第１ＰＷＭ信号の位相から１８０度だけずれた位相となり、制御安定性が確保される。

以上、この発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含まれる。

（変形例）本実施形態に係る制御部１１は、電流センサ１０により検出された相電流ｉＬに基づいて、第１の相電流ｉＬａ及び第２の相電流ｉＬｂの相互間の偏流ｉＬａｂを検出してもよい。以下に、本施形態に係る偏流ｉＬａｂの検出方法について、図４を用いて説明する。図４は、電流センサ１０で検出される相電流ｉＬの波形の一例を示す図である。図４に示すように、電流センサ１０により検出された相電流ｉＬの波形には、大別して２種類の変化点Ａ，Ｂを有する。この変化点Ａ，Ｂとは、相電流ｉＬが増加から減少に変化する点である。

例えば、変化点Ａとは、スイッチング素子Ｑ２がオン状態からオフ状態に切り替えられたタイミング（時刻ｔ１）を示す。したがって、変化点Ａでの相電流ｉＬとは、第１の相電流ｉＬａの最大値を示すものとなる。一方、変化点Ｂとは、スイッチング素子Ｑ４がオン状態からオフ状態に切り替えられたタイミング（時刻ｔ２）を示す。したがって、変化点Ｂでの相電流ｉＬとは、第２の相電流ｉＬｂの最大値を示すものとなる。さらに、リアクトルＬ１及びリアクトルＬ２は自相に流れる電流が大きくなると自己インタクタンスが小さくなる特性を有し、結果としてより電流の大きい相のリップル電流が大きくなる。そのため、合計相電流の波形には偏流に応じて変化点Ａと変化点Ｂとで合計相電流の最大値に偏りが生じる。ここで、本実施形態では、スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２とスイッチング素子Ｑ３，Ｑ４とのスイッチングの位相差が１８０°であるため、変化点Ａと変化点Ｂとは１８０°ごとに交互に発生する。

したがって、制御部１１は、電流センサ１０により検出された相電流ｉＬが増加から減少に変化したときの当該相電流（以下、「変化点相電流」という。）に基づいて、偏流ｉＬａｂを検出する。すなわち、制御部１１は、電流センサ１０により検出された相電流ｉＬにおいて、変化点Ａでの相電流ｉＬである変化点相電流ＩＡと変化点Ｂでの相電流ｉＬである変化点相電流ＩＢとの差分を偏流ｉＬａｂとして検出する。

なお、制御部１１における変化点相電流ＩＡと変化点相電流ＩＢとの取得方法は特に限定されないが、例えば、以下の方法（ａ），（ｂ）により取得可能である。

（ａ）制御部１１は、電流センサ１０により検出された相電流ｉＬのうち、所定の期間内において、増加から減少に変化したときの相電流ｉＬを取得することで、変化点相電流Ａ，Ｂを取得する。
（ｂ）制御部１１は、各スイッチング素子Ｑ２，Ｑ４がオン状態からオフ状態に切り替えられた場合に電流センサ１０から出力される各相電流ｉＬを、それぞれ変化点相電流Ａ，Ｂとして取得する。

なお、上記（ｂ）では、制御部１１が電流センサ１０から相電流ｉＬを取得するタイミング（以下、「取得タイミング」という。）と、スイッチング素子Ｑ２，Ｑ４のターンオフの各タイミングとを同期させることで達成可能である。

ただし、制御部１１の取得タイミングと、スイッチング素子Ｑ２，Ｑ４のターンオフの各タイミングとを同期させることができない場合には、電流センサ１０からの出力を所定の時間だけ遅延させる遅延部を制御装置４に設けることで上記（２）の方法で変化点相電流ＩＡと変化点相電流ＩＢとを取得することができる。ただし、遅延部で遅延させる電流センサ１０の出力は、フィードバック制御部２０で用いられる相電流ｉＬとは異なる出力である。例えば、電流センサ１０の出力を２つに分岐させ、一方の出力を偏流検出に用い、他方の出力をフィードバック制御部２０に用いる。

ここで、制御部１１の取得タイミングと、スイッチング素子Ｑ２，Ｑ４のターンオフの各タイミングとを同期させることができない場合とは、例えば、制御部１１の取得タイミングが、スイッチング素子Ｑ２，Ｑ４のターンオフの各タイミングではなく、制御装置４内で生成されているキャリア波Ｃの山及び谷のタイミングである場合である。なお、上記（２）において、上記遅延部を設けなくとも、制御部１１の取得タイミングと、スイッチング素子Ｑ２，Ｑ４のターンオフの各タイミングとを同期させることが可能である場合には、上記遅延部は、制御装置４の必須な構成ではない。
そして、制御部１１は、検出した偏流ｉＬａｂが無くなるように電圧指令値ＶＬ´を補正する。例えば、制御部１１は、偏流ｉＬａｂに対してＰＩ制御やＰＩＤ制御を行って偏流ｉＬａｂをゼロに近づけるための指令値Ｖ＊を求め、Ｖ＊を電圧指令値ＶＬ´（又は第１電圧指令値ＶＬ１´と第２電圧指令値ＶＬ２´とのそれぞれ）に加算又は減算することで補正してもよい。また、制御部１１は、偏流ｉＬａｂに応じた係数を求め、この係数を偏流電圧指令値ＶＬ´に乗算することで補正してもよい。また、制御部１１は、偏流ｉＬａｂに応じた２つの係数を求め、一方の係数を第１偏流電圧指令値ＶＬ１´に乗算し、他方の係数を第２偏流電圧指令値ＶＬ２´又第３偏流電圧指令値ＶＬ２´に乗算することで補正してもよい。

以上、説明したように、本実施形態に係る制御装置４は、キャリア波Ｃの周期Ｔｃの変動量に応じて第２ＰＷＭ信号のデューティ比を補正する。

このような構成によれば、キャリア波Ｃの周波数が可変するシステムにおいて、１つのキャリア波を用いて多相コンバータを制御することが可能となる。これにより、２つのキャリア波の同期をとる必要がなくなり、１つのキャリア波を用いて簡易な手法で多相コンバータ２の制御安定性を確保できる。

なお、上述した制御装置４の全部または一部をコンピュータで実現するようにしてもよい。この場合、上記コンピュータは、ＣＰＵ、ＧＰＵなどのプロセッサ及びコンピュータ読み取り可能な記録媒体を備えてもよい。そして、上記制御装置４の全部または一部の機能をコンピュータで実現するためのプログラムを上記コンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録して、この記録媒体に記録されたプログラムを上記プロセッサに読み込ませ、実行することによって実現してもよい。ここで、「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＣＤ－ＲＯＭ等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置のことをいう。さらに「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、インターネット等のネットワークや電話回線等の通信回線を介してプログラムを送信する場合の通信線のように、短時間の間、動的にプログラムを保持するもの、その場合のサーバやクライアントとなるコンピュータシステム内部の揮発性メモリのように、一定時間プログラムを保持しているものも含んでもよい。また上記プログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであってもよく、さらに前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるものであってもよく、ＦＰＧＡ等のプログラマブルロジックデバイスを用いて実現されるものであってもよい。

２ 多相コンバータ
４ 制御装置（多相コンバータ制御装置）
１１ 制御部
１２ 駆動部
２０ フィードバック制御部
３０ キャリア波出力部
３１ キャリア周波数設定部
３２ キャリア波生成部
４０ ＰＷＭ制御部
４１ 指令値生成部
４２ キャリア周期演算部
４３補正部
４４ ＰＷＭ信号生成部

Claims (4)

1. 第１コンバータと第２コンバータが並列に接続されている多相コンバータの駆動をＰＷＭ制御する多相コンバータ制御装置であって、
   前記ＰＷＭ制御に使用するキャリア周波数を一定周期ごとに設定するキャリア周波数設定部と、
   前記キャリア周波数設定部で設定された前記キャリア周波数のキャリア波を生成するキャリア波生成部と、
   前記キャリア周波数を用いて前記第１コンバータの駆動に用いられる第１ＰＷＭ信号及び前記第２コンバータの駆動に用いられる第２ＰＷＭ信号を生成するＰＷＭ制御部と、
   前記第１ＰＷＭ信号及び前記第２ＰＷＭ信号に基づいて、前記第１コンバータと前記第２コンバータを制御する駆動部と、
   を備え、
   前記ＰＷＭ制御部は、前記キャリア波の周期の変動量に応じて前記第２ＰＷＭ信号のデューティ比を補正する、
   ことを特徴とする多相コンバータ制御装置。
2. 前記キャリア周波数設定部は、前記キャリア周波数の周期で前記キャリア周波数の設定を更新し、
   前記ＰＷＭ制御部は、更新前のキャリア周波数の周期と、更新後のキャリア周波数の周期と、の比率に応じて前記第２ＰＷＭ信号のデューティ比を補正する、
   ことを特徴とする、請求項１に記載の多相コンバータ制御装置。
3. 前記ＰＷＭ制御部は、
   前記多相コンバータの出力電圧が目標電圧に追従させるための第１電圧指令値及び第２電圧指令値を生成する指令値生成部と、
   前記第２電圧指令値に対して前記比率を乗算する補正部と、
   前記第１電圧指令値と前記キャリア波とを比較することで前記第１ＰＷＭ信号を生成し、前記補正部により前記比率が乗算された前記第２電圧指令値と前記キャリア波とを比較することで前記第２ＰＷＭ信号を生成するＰＷＭ信号生成部と、
   を備える、
   請求項２に記載の多相コンバータ制御装置。
4. 前記キャリア周波数設定部は、前記キャリア波の山から谷の間で前記キャリア周波数の設定を第１キャリア周波数から第２キャリア周波数に更新し、
   前記キャリア波生成部は、前記キャリア波の谷のタイミングで前記第２キャリア周波数のキャリア波を生成し、
   前記補正部は、前記キャリア波の谷のタイミングで前記第２電圧指令値に対して前記比率を乗算し、
   前記比率は、前記第１キャリア周波数から求められた前記キャリア波の周期と、前記第２キャリア周波数から求められた前記キャリア波の周期と、の比率である、
   ことを特徴とする、請求項３に記載の多相コンバータ制御装置。

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