JP7152772B2 - 型枠 - Google Patents

Description

本発明は、定盤と側枠とを有し、鉄道用スラブ版等のコンクリート製品を製造するための型枠に関する。

鉄道用スラブ版やコンクリートスラブ等のコンクリート製品を製造する型枠として、本出願人は、定盤に対して側枠を水平方向にスライドさせることによって型組みと型ばらしを行うことができる型枠を提案している（特許文献１等参照）。この型枠は、定盤が、一対の支持板とこの支持板に軸支された複数のローラとを備えたスライドユニットを有しており、側枠には、スライドレールが設けられている。このスライドレールが、定盤のスライドユニットにおける複数のローラにガイドされて水平方向にスライドすることで側枠も水平方向にスライドする。

この型枠を用いてコンクリート製品を製造するには、まず側枠を定盤の周縁に接合させて型組みを行い、内部に形成された成形空間にコンクリートを充填する。そして、充填したコンクリートが硬化した後、作業者が把持部等を掴んで引き出すことで側枠をスライドさせ型ばらしを行う。次に、コンクリート製品の側面への金物の取り付けやジャッキアップ作業等を行い、コンクリート製品を取り出す。そして、側枠の内面や側枠と定盤との接合部分の拭き取り掃除等を行った後、作業者が把持部等を掴んで側枠を押し込むことによってスライドさせて型組みを行い、次のコンクリート製品のコンクリートを成形空間に充填する。

この型枠によれば、ローラの回転によりスライドレールを軽快にスライドさせることができるため、側枠の重量が大きい場合であっても型ばらしや型組みの作業を容易に行うことができる。

特開２０００－３１７６２６号公報

ここで、前述したように、定盤から側枠が離間した型ばらし状態において、金物の取り付けや側枠の内面の拭き取り掃除等を行う際に、側枠への意図しない接触等により、側枠が定盤側に不用意にスライドして戻ってしまう場合がある。このため、型ばらし状態において作業者が作業する際には、スライドレールの引き出された部分等に戻り防止用ストッパ金具や戻り防止装置等を設けているのが実情であり、さらなる作業性の改善について鋭意検討を重ねた。

本発明は上記事情に鑑み、型ばらしや型組みの作業が容易であると共に、型ばらし状態において戻り防止用ストッパ金具等の別部材を用いずとも側枠の不用意な戻りを防止することができる型枠を提供することを目的とする。

上記目的を解決する本発明における型枠は、定盤と側枠とを有し、該側枠を該定盤の周縁に接合させた型組み状態においてコンクリートを充填し、該コンクリートが硬化したら該定盤から該側枠を離した型ばらし状態にしてコンクリート製品を取り出す型枠において、
前記定盤は、台部と、該台部内に配置され一対の支持板に複数のローラが軸支されたスライドユニットとを有するものであり、
前記側枠は、前記台部内に入り込むスライドレールを有し、該スライドレールが前記複数のローラにガイドされてスライドすることによって該側枠も前記型組み状態と前記型ばらし状態とにスライドするものであり、
前記複数のローラは、第１受けローラと、該第１受けローラよりも内側に配置され該第１受けローラとともに前記スライドレールを支持する第２受けローラと、該第２受けローラの上方に配置され該スライドレールの上端部を規制する抑ローラとを有するものであり、
前記スライドレールは、前記上端部における内側部分に凹部が形成されたものであり、
前記側枠が前記型組み状態から前記型ばらし状態にスライドしていくと、前記スライドレールの前記凹部に前記抑ローラが入り込み、該側枠は、前記第１受けローラに支持された部分を支点にして外側が下方に向かって傾く傾斜状態になるものであることを特徴とする。

ここで、本発明における型組み状態とは、前記側枠を前記定盤の周縁に接合させ、該側枠の内面と該定盤の底面とによって前記コンクリート製品の成形空間が画定される状態をいう。また、前記側枠を型組み状態にスライドさせることを型組みを行うと称することがある。本発明における型ばらし状態とは、前記側枠が前記定盤から離間し、前記コンクリート製品を取り出せる状態をいう。また、前記側枠を型組み状態から型ばらし状態にスライドさせることを型ばらしを行うと称することがある。

本発明の型枠によれば、前記スライドレールが前記複数のローラにガイドされてスライドすることによって前記側枠も前記型組み状態と前記型ばらし状態とにスライドするものであるため、型ばらしや型組みの作業が容易となる。また、前記側枠が前記型組み状態から前記型ばらし状態にスライドしていくと、該側枠は、自重により前記スライドレールの前記凹部に前記抑ローラが入り込むとともに、前記第１受けローラに支持された部分を支点にして外側が下方に向かって傾く（倒れた）傾斜状態になる。これにより、前記スライドレールの前記凹部によって前記抑ローラを受けることになり、前記側枠の不用意な戻りを防止することができる。

なお、前記型ばらし状態では前記側枠の重心が前記第１受けローラより外側になり、該側枠を前記型組み状態に戻すには、作業者の押し込む力が必要になるが、前記凹部の分だけ押し込めばよいため作業者の負担は抑えることができる。ここで、前記凹部の深さと長さ（前記スライドレールの延在方向、すなわち前記側枠がスライドする方向の寸法に相当する長さ）は、前記側枠の重量や前記抑ローラの大きさ等から、該側枠の不用意な戻り防止の観点と該側枠を押し込む作業性の観点とのバランスで設定すればよい。また、前記傾斜状態における前記側枠が傾く角度は、２度～５度程度が好ましいが、この角度も、該側枠の不用意な戻り防止の観点と該側枠を押し込む作業性の観点とのバランスを考慮して調整すればよい。

前記側枠を前記型組み状態からスライドさせ前記型ばらし状態で停止させる停止機構は特に限定されるものではなく、適宜のストッパ等を用いることができる。ただし、前記側枠が前記型組み状態から前記型ばらし状態にスライド可能な距離は、３００ｍｍ程度までに抑える態様が好ましい。これは、前記コンクリート製品への金物取り付け等の作業は、前記側枠の外側から手を伸ばして行うため、その作業性を考慮する必要があるためである。

また、本発明の型枠において、前記スライドレールは、内側部分に、円弧状の外周面を備えたストッパを有するものであり、
前記支持板は、内側部分に、円弧状の係止面と該係止面から内側に向けて拡がるガイド面とを備えた停止部が形成されたものであり、
前記側枠が前記型組み状態から前記型ばらし状態にスライドしていくと、前記凹部に前記抑ローラが入り込んだ後、前記ストッパの前記外周面が前記係止面に係止して該側枠のスライドが停止するものである態様が好ましい。

ここで、前記ストッパは、前記スライドレールの内側部分において両側に突出した円柱状のものであってもよい。

前記側枠のスライドを停止させる停止機構として、前記ストッパと前記停止部とを採用すれば、該ストッパを、円弧状の前記係止面にスムーズに係合させることができ、前記スライドレールの前記傾斜状態も安定させることができる。また、前記停止部は、前記ガイド面を備えているため、円滑に前記ストッパを前記係止面に導くこともできる。さらに、前記凹部に前記抑ローラが入り込んだ後、前記ストッパの前記外周面が前記係止面に係止するため、該凹部に該抑ローラが入り込んだ際に前記側枠のスライドの速度が幾分落ち、前記側枠をソフトに停止させることも可能になる。

さらに、本発明の型枠において、前記第２受けローラは、前記スライドレールの下端部分を挟む一対の鍔を有するものであり、
前記スライドレールは、前記傾斜状態であっても、前記下端部分が、前記一対の鍔間に位置するものであってもよい。すなわち、前記第２受けローラとして、いわゆる鍔付きローラを採用してもよい。

この態様を採用すれば、前記傾斜状態においても、前記スライドレールを安定して支持することができる。なお、前記第１受けローラも、鍔付きローラを採用してもよい。

また、本発明の型枠において、前記抑ローラは、その回転軸が、前記第２受けローラの回転軸よりも外側に位置するものであってもよい。

こうすることで、前記複数のローラが鋭角三角形の位置に配置されることになり、該複数のローラにガイドされる前記スライドレールの姿勢をより安定させることができる。

本発明によれば、型ばらしや型組みの作業が容易であると共に、型ばらし状態において戻り防止用ストッパ金具等の別部材を用いずとも側枠の不用意な戻りを防止することができる型枠を提供することができる。

本発明の型枠の平面図である。 （ａ）は、図１（ａ）のＡ－Ａ線断面図であり、（ｂ）は、図１（ｂ）のＣ－Ｃ線断面図である。 （ａ）は、図２（ａ）に示すスライドユニットの平面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）の側面図である。 （ａ）は、図１（ａ）の一点鎖線の円で囲んだＢ部を外側（左側）から見た図であり、（ｂ）は、図２（ａ）のＤ矢視図である。 図２（ａ）に示す型組み状態からスライドする様子を段階的に示す図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。本発明は、鉄道用スラブ版やコンクリートスラブ等、各種のコンクリート製品を製造する型枠に適用することができるが、以下では、鉄道用スラブ版を製造する型枠を例に挙げて説明する。

図１は、本発明の型枠の平面図である。図１（ａ）では、型組み状態の型枠１を示しており、同図（ｂ）は、型ばらし状態の型枠１を示している。

図１に示すように、型枠１は、定盤２と、平面視における定盤２の上下左右にそれぞれ配置される側枠３とを有するものである。なお、離型用吊具の取付部材や着脱部等を設ける場合もあるが、本実施形態では図面を簡略化するため省略している。図１（ａ）に示すように、型組み状態においては、定盤２の周縁に側枠３を接合させ、定盤２の底面２ａと、側枠の側面３ａとで形成された形成空間にコンクリートを充填し硬化させる。なお、本実施形態では、図における左右の側枠３は、内側に半円形に突出した側面３ａ’を有しており、妻枠と称される場合もある。

詳しくは後述するが、定盤２には、複数のローラを有するスライドユニット５が設けられている（図２等参照）。側枠３は、スライドレール４を有しており、側枠３は、スライドレール４が複数のローラにガイドされてスライドする。これにより、型枠１に充填したコンクリートが硬化した後、図１（ｂ）において矢印で示すように、側枠３を外側にスライドさせて型ばらしを行い、コンクリート製品を取り出すことができる。すなわち、スライドレール４が複数のローラにガイドされてスライドすることによって側枠３も型組み状態と型ばらし状態とにスライドするものである。

図２（ａ）は、図１（ａ）のＡ－Ａ線断面図であり、図２（ｂ）は、図１（ｂ）のＣ－Ｃ線断面図である。なお、図２では、左側が外側になり、右側が内側になる。また、以下の説明では、側枠３がスライドする方向をスライド方向と称し、図２では、左右方向がスライド方向になる。

図２（ａ）に示すように、定盤２は、形成空間を画定する底面２ａを備えた底板２１と、底板２１を支持する台部２２と、台部２２内に配置されたスライドユニット５とを有している。本実施形態では、台部２２は、紙面と直交する方向に延在した複数のＨ鋼２２１によって構成され、スライドユニット５は、外側のＨ鋼２２１における開口２２１ａに挿通された状態で配置されている。

図３（ａ）は、図２（ａ）に示すスライドユニット５の平面図であり、図３（ｂ）は、同図（ａ）の側面図である。

図３（ａ）及び同図（ｂ）に示すように、スライドユニット５は、複数（本実施形態では３つ）の連結部材５５によって連結された一対の支持板５１，５１と、これら一対の支持板５１，５１に軸支された、第１受けローラ５２、第２受けローラ５３及び抑ローラ５４とを備えている。なお、図３（ｂ）、図２及び図５では、第１受けローラ５２等を示すため、図３（ａ）における下側の支持板５１は省略している。

支持板５１は、図３（ｂ）に示す側面視では、略逆Ｌ字状の板材であり、内側の縁部分には、外側に向かって凹んだ停止部５１１が形成されている。この停止部５１１は、最も凹んだ部分に形成された円弧状の係止面５１１ａと、この係止面５１１ａから内側に向けて拡がる一対のガイド面５１１ｂ，５１１ｂとを備えている。

第１受けローラ５２は、円柱状のローラ本体５２１と、このローラ本体５２１の幅方向両側から突出した一対の鍔５２２，５２２を有したいわゆる鍔付きローラであり、回転軸５２ａによって支持板５１の外側部分に回転自在に軸支されている。本実施形態では、第２受けローラ５３は、第１受けローラ５２と同じローラを採用しており、ローラ本体５３１と一対の鍔５３２，５３２とを有している。また、第２受けローラ５３は、第１受けローラ５２よりも内側であって、第１受けローラ５２の回転軸５２ａと同じ高さ位置に配置された回転軸５３ａによって支持板５１に回転自在に軸支されている。このため、第１受けローラ５２のローラ本体５２１における上端部分と、第２受けローラ５３のローラ本体５３１における上端部分とは、同じ高さ位置に設定されている。

抑ローラ５４は、鍔のないローラであり、第２受けローラ５３の上方に回転軸５４ａによって支持板５１に軸支されている。また、図では破線で示す、抑ローラ５４における回転軸５４ａの中心ａ１は、一点鎖線で示す、第２受けローラ５３における回転軸５３ａの中心ａ２よりも、僅かに外側に位置している。

図２（ａ）に示すように、側枠３は、形成空間を画定する側面３ａを備えた側壁３１と、側壁３１の上下の外側にそれぞれ設けられた水平な補強片３２，３３と、これら補強片３２，３３の間に適当な間隔で設けられた垂直な補強リブ３４と、下側の補強片３３にボルトとナットによって固定された接続部材３５と、接続部材３５の下端部分に固定されたスライドレール４とを有している。スライドレール４は、スライド方向に延在した角柱状の棒材であり、台部２２内に入り込んでいる。スライドレール４は、破線の楕円で囲んだＥ部を拡大して示すように、上端部における内側部分には、深さｄが例えば１～３ｍｍ程度の凹部４１が形成されている。この凹部４１は、外側から内側にかけて、傾斜した外側傾斜面４１１、平面状の平面４１２、傾斜した内側傾斜面４１３が記載順に形成されている。

ここで凹部４１の形状は特に限定されるものではなく、一点鎖線で示すように、円弧状の凹部４１’であってもよいし、傾斜した外側傾斜面４１１や内側傾斜面４１３に代えて、二点鎖線で示すように、鉛直状の外側鉛直面４１１’や内側鉛直面４１３’としてもよい。さらに、内側傾斜面４１３を省略し、図では太い破線で示すように、スライドレール４における内側の端部まで連続した平面４１２’を採用してもよい。

また、スライドレール４は、その内側部分に一対の円柱状のストッパ４２，４２が設けられている。このストッパ４２は、スライド方向と直交する水平方向（図では紙面と直交する方向）に突出し（図１参照）、円弧状の外周面４２ａを備えたものである。なお、スライドレール４の外側には、側枠３をスライドさせる際に把持するハンドル４３が設けられている。

図４（ａ）は、図１（ａ）の一点鎖線の円で囲んだＢ部を外側（左側）から見た図であり、図４（ｂ）は、図２（ａ）のＤ矢視図である。なお、図４（ａ）では、図面を簡略化するため、ハンドル４３は省略している。

図４（ａ）及び同図（ｂ）に示すように、スライドレール４は、その下端部分が、第１受けローラ５２の一対の鍔５２２，５２２に挟まれた状態で、第１受けローラ５２のローラ本体５２１に支持されている。また、図示は省略するが、スライドレール４は、第２受けローラ５３に対しても、その下端部分が一対の鍔５３２，５３２に挟まれた状態で、ローラ本体５３１に支持されている（図３参照）。図３を用いて前述したように、本実施形態では、第１受けローラ５２のローラ本体５２１における上端部分と、第２受けローラ５３のローラ本体５３１における上端部分とは、同じ高さ位置に設定されているため、スライドレール４は、第１受けローラ５２と第２受けローラ５３とによって水平に支持される。そして、図２（ａ）に示すように、スライドレール４の上端部は、抑ローラ５４によって規制されている。これらの構成により、スライドレール４は、第１受けローラ５２、第２受けローラ５３及び抑ローラ５４にガイドされてスムーズにスライドする。

また、図３（ｂ）を用いて前述したように、抑ローラ５４は、回転軸５４ａが、第２受けローラ５３の回転軸５３ａよりも外側に位置しているため、スライドレール４のスライドをより安定させることができる。なお、図３（ｂ）において一点鎖線で示すように、第２受けローラ５３’の位置を内側にすれば、スライドレール４のスライドがさらに安定するが、スライドユニット５が大型化し、台部２２（図２参照）内のスペースが減少してしまう。このため、台部２２内のスペースとの関係で、第２受けローラ５３と抑ローラ５４の配置を調整することが好ましい。

ここで、スライドレール４が第１受けローラ５２や第２受けローラ５３に支持される態様は特に限定されるものではない。具体的には、図４（ａ）において破線の楕円で囲んで示すように、内側に傾斜面５２２ａを有する鍔５２２’を備えた第１受けローラ５２’と、下端部分に鍔５２２’に対応した面取部４ａを形成したスライドレール４’を採用してもよい。なお、図示は省略するが、第２受けローラ５３についても、第１受けローラ５２’と同じ構成の第２受けローラ５３’を採用してもよい。この態様によれば、スライドレール４’をより安定して支持することができる。

図２（ａ）に示す型組み状態から側枠３を外側にスライドさせていくと、スライドレール４のストッパ４２が支持板５１の停止部５１１に規制されて側枠３のスライドが停止し、同図（ｂ）に示す型ばらし状態になる。図２（ｂ）に示すように、型ばらし状態では、スライドレール４の凹部４１に抑ローラ５４が入り込み、側枠３は、第１受けローラ５２に支持された部分を支点にして外側が下方に向かって傾く傾斜状態になる。側枠３が傾く角度θは、２度～５度程度が好ましい。また、側枠３を図２（ａ）に示す型組み状態から同図（ｂ）に示す型ばらし状態にスライド可能な距離Ｓ（以下の説明ではスライド量Ｓと称する）は、３００ｍｍ程度までに抑える態様が好ましい。これは、型枠１内で硬化したコンクリート製品への金物の取り付けやジャッキアップ作業、あるいは、側枠３の側面３ａ、側枠３の接合部分３ｂ、及び定盤２の接合部分２ｂ等の拭き取り掃除等は、側枠３の外側から手を伸ばして行うため、その作業性を考慮する必要があるためである。なお、側枠３をスライドさせる作業は、一般的に腰の高さでハンドル４３を持つ作業となるため、スライド量Ｓは、４５０ｍｍ程度が限界となる。

次に、図５を用いて側枠３がスライドする様子を詳細に説明する。

図５は、図２（ａ）に示す型組み状態からスライドする様子を段階的に示す図である。なお、図５では、スライドする様子の説明のため、便宜上スライドレール４とスライドユニット５のみを抜き出し、概念的に示している。すなわち、実際には、図５に示すスライドレール４がスライドすることによって、側枠３もスライドすることになる。

図５（ａ）に示すように、図２（ａ）に示す型組み状態からスライドレール４を外側にスライドさせると、スライドレール４は、複数のローラ（第１受けローラ５２、第２受けローラ５３及び抑ローラ５４）にガイドされて略平行にスライドする。このため、仮に側枠３（図２等参照）の重量が大きい場合であっても容易にスライドさせることができる。

スライドレール４を外側にスライドさせていくと、やがて側枠３の重心が第１受けローラ５２より外側になる。そして、図５（ｂ）に示すように、スライドレール４の凹部４１が抑ローラ５４に達すると、凹部４１に抑ローラ５４が入り込むとともに、スライドレール４は、第１受けローラ５２に支持された部分を支点にして外側が下方に向かって傾く傾斜状態になる。このとき、スライドレール４がスライドする速度が幾分落ちる。なお、スライドレール４が傾くときに上下に多少ばたつくことがあるが、本実施形態では、停止部５１１が、内側に向けて拡がる一対のガイド面５１１ｂ，５１１ｂを有しているため、スライドレール４のストッパ４２をスムーズに停止部５１１に導くことができる。

さらに、スライドレール４が僅かに外側にスライドすると、図５（ｃ）に示すように、スライドレール４のストッパ４２における外周面４２ａが、停止部５１１の係止面５１１ａに係止してスライドレール４のスライドが停止する。この図５（ｃ）に示す状態が、図２（ｂ）に示す型ばらし状態に相当する。本実施形態では、円柱状のストッパ４２と円弧状の係止面５１１ａを採用しているため、ストッパ４２の外周面４２ａが係止面５１１ａにスムーズに係合し、スライドレール４の傾斜状態も安定させることができる。また、前述したように凹部４１に抑ローラ５４が入り込んだ際にスライドレール４のスライドの速度が幾分落ちるため、スライドレール４をソフトに停止させることも可能になる。さらに、スライドレール４は、傾斜状態であっても、下端部分が、第２受けローラ５３における一対の鍔５３２間に位置している。このため、傾斜状態においても、スライドレール４を安定して支持することができる。

図５（ｃ）に示す型ばらし状態において、金物の取り付け作業や拭き取り掃除等を行う際の側枠３への意図しない接触等により、図５（ｄ）において右向きの矢印で示すように、スライドレール４を内側に戻す力が作用する場合がある。しかしながら、図５（ｄ）に示すように、凹部４１に抑ローラ５４が入り込んでいるため、スライドレール４の不用意な戻りを防止することができる。さらに、傾斜状体における外側に掛かった側枠３の重量によっても、スライドレール４の不用意な戻りが抑えられる。これにより、戻り防止用ストッパ金具等の別部材が不要になり、作業性を向上させることができる。

なお、図２（ｂ）に示す型ばらし状態から、同図（ａ）に示す型組み状態に戻すには、側枠３を押し込むことになるが、ハンドル４３を持って押し込み、抑ローラ５４が凹部４１の外側傾斜面４１１を乗り越えればよいため、作業者の負担も抑えることができる。

ここで、図５（ｃ）に示すスライドレールを傾斜させる角度θは、側枠３の重量やスライド量Ｓ（図２（ｂ）参照）等を考慮し、側枠３の不用意な戻り防止と型組み状態に戻す際の作業者の負担等の観点から設定すればよい。例えば、図２（ａ）に示す凹部４１の深さｄを変更することで、図５（ｃ）において一点鎖線で示すスライドレール４’にように角度θを調整することができる。なお、スライド量Ｓが長ければ長いほど側枠３の重量は外側に掛かるため作業性は悪化する。

また、スライドレール４における凹部４１とストッパ４２、及びスライドユニット５における停止部５１１の位置関係や、図２（ａ）に示す凹部４１の長さ（スライドレール４の延在方向、すなわちスライド方向の寸法に相当する長さ）Ｌを変更することで、凹部４１に抑ローラ５４が入り込んでから、ストッパ４２の外周面４２ａが停止部５１１の係止面５１１ａに係止してスライドレール４が停止するまでの間隔等を調整することもできる。

以上説明したように、本発明によれば、型ばらしや型組みの作業が容易であると共に、型ばらし状態において戻り防止用ストッパ金具等の別部材を用いずとも側枠の不用意な戻りを防止することができる型枠を提供することができる。

本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変更を行うことができる。例えば、前述した実施形態では、図２（ａ）に示す型組み状態において抑ローラ５４がスライドレール４の上端部分に接触する態様としているが、例えば、型組み状態では抑ローラ５４とスライドレール４とが離間しており、図５（ａ）に示すように、スライドレール４を外側にスライドさせていき、側枠３の重心が第１受けローラ５２より外側になってスライドレール４が傾いたときに抑ローラ５４と接触する態様としてもよい。また、上記実施形態では、第１受けローラ５２と第２受けローラ５３に同じローラを採用しているが、例えば、第１受けローラ５２に鍔５２２のないローラを採用する等、異なる構成のローラを採用することもできる。さらに、ストッパ４２は円柱状のものに限られず、係止面５１１ａに係止する円弧状の外周面を備えた断面半円形のものであってもよい。

１ 型枠
２ 定盤
２２ 台部
３ 側枠
４ スライドレール
４１ 凹部
４２ ストッパ
４２ａ 外周面
４３ ハンドル
５ スライドユニット
５１ 支持板
５１１ 停止部
５１１ａ 係止面
５１１ｂ ガイド面
５２ 第１受けローラ
５２２ 鍔
５２ａ 回転軸
５３ 第２受けローラ
５３２ 鍔
５３ａ 回転軸
５４ 抑ローラ
５４ａ 回転軸
Ｓ スライド量
θ 角度

Claims (4)

1. 定盤と側枠とを有し、該側枠を該定盤の周縁に接合させた型組み状態においてコンクリートを充填し、該コンクリートが硬化したら該定盤から該側枠を離した型ばらし状態にしてコンクリート製品を取り出す型枠において、
   前記定盤は、台部と、該台部内に配置され一対の支持板に複数のローラが軸支されたスライドユニットとを有するものであり、
   前記側枠は、前記台部内に入り込むスライドレールを有し、該スライドレールが前記複数のローラにガイドされてスライドすることによって該側枠も前記型組み状態と前記型ばらし状態とにスライドするものであり、
   前記複数のローラは、第１受けローラと、該第１受けローラよりも内側に配置され該第１受けローラとともに前記スライドレールを支持する第２受けローラと、該第２受けローラの上方に配置され該スライドレールの上端部を規制する抑ローラとを有するものであり、
   前記スライドレールは、前記上端部における内側部分に凹部が形成されたものであり、
   前記側枠が前記型組み状態から前記型ばらし状態にスライドしていくと、前記スライドレールの前記凹部に前記抑ローラが入り込み、該側枠は、前記第１受けローラに支持された部分を支点にして外側が下方に向かって傾く傾斜状態になるものであることを特徴とする型枠。
2. 前記スライドレールは、内側部分に、円弧状の外周面を備えたストッパを有するものであり、
   前記支持板は、内側部分に、円弧状の係止面と該係止面から内側に向けて拡がるガイド面とを備えた停止部が形成されたものであり、
   前記側枠が前記型組み状態から前記型ばらし状態にスライドしていくと、前記凹部に前記抑ローラが入り込んだ後、前記ストッパの前記外周面が前記係止面に係止して該側枠のスライドが停止するものであることを特徴とする請求項１記載の型枠。
3. 前記第２受けローラは、前記スライドレールの下端部分を挟む一対の鍔を有するものであり、
   前記スライドレールは、前記傾斜状態であっても、前記下端部分が、前記一対の鍔間に位置するものであることを特徴とする請求項１又は２記載の型枠。
4. 前記抑ローラは、その回転軸が、前記第２受けローラの回転軸よりも外側に位置するものであることを特徴とする請求項１～３のうちいずれか１項記載の型枠。

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