JP7151050B2

JP7151050B2 - 包装用容器

Info

Publication number: JP7151050B2
Application number: JP2019196649A
Authority: JP
Inventors: 巨史美濃
Original assignee: Fukusuke Kogyo Co Ltd
Current assignee: Fukusuke Kogyo Co Ltd
Priority date: 2019-10-29
Filing date: 2019-10-29
Publication date: 2022-10-12
Anticipated expiration: 2039-10-29
Also published as: JP2021070480A

Description

本発明は、合成樹脂製シート状体を成形してなる、容器本体及び前記容器本体に外嵌合可能な蓋体を備えた包装用容器に関する。

従来、包装用容器として、合成樹脂製シート状体を成形してなる、容器本体及び容器本体に外嵌合可能な蓋体を備えた包装用容器が多用されている。具体的には、特許文献１に示すように、容器本体１０の上方フランジ１１に蓋体２０の係合部２５を嵌合させるというものである（以下、「通常の外嵌合方式の包装用容器」と称する。）。

ただ、上記通常の外嵌合方式の包装用容器においては、容器本体１０に蓋体２０を嵌合させると、容器本体１０の上方フランジ１１よりも蓋体２０の係合部２５の下端部が下方に位置することになる。包装用容器を持つ場合に、容器本体１０の上方フランジ１１に手をかけることが多い。このとき、下方から蓋体２０の係合部２５を押し上げてしまい、不用意に蓋体２０が外れるという問題があった。

上記課題を解決する手段として、特許文献２には、容器本体は、本体周壁部から外側に延びる本体フランジ部と、前記本体フランジ部よりも周縁側に設けられた本体逆テーパー部とを備え、蓋体は、天面部から下方に延びる蓋体周壁部と、前記蓋体周壁部から外側に延びる蓋体フランジ部と、前記蓋体フランジ部よりも周縁側に設けられて前記本体逆テーパー部に係合する蓋体逆テーパー部とを備えた、いわゆる強嵌合方式の包装用容器が開示されている。強嵌合方式の包装用容器においては、蓋体を嵌合させた状態で、蓋体スカート部が本体スカート部よりも上方に位置するため、不用意に蓋体が外れることがないという利点を有する。

特開平１１－７９２１１号公報特開２０１９－１２７２７４号公報

しかしながら、上記強嵌合方式の包装用容器及び通常の外嵌合方式の包装用容器は、それぞれ需要が存在する。その一方で、各方式によって包装用容器（容器本体及び蓋体）の構造が異なることから、各方式に適合した包装用容器を別々に用意する必要があった。

そこで、本発明においては、１種類の容器本体で蓋体を替えることにより、通常の外嵌合方式及び強嵌合方式のいずれの嵌合方式でも対応可能な包装用容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様としての包装用容器は、容器本体と、該容器本体に外嵌合される蓋体とから構成される包装用容器であって、前記容器本体は、前記容器本体の側壁の上端から外側に折り返して下方に延びる折返し部と、前記折返し部の下端から半径方向外方に突出形成された本体段差部とを備え、前記折返し部に、前記蓋体に設けられた係合部に係合する係合受部が形成され、前記本体段差部の外縁から半径方向外方かつ下方に傾斜する本体縁部が形成されてなる。

前記蓋体が、前記容器本体に外嵌合した状態で、前記折返し部に当接するスカート部を備え、前記スカート部に前記係合部が形成された構成、または、前記スカート部の下端から半径方向外方に蓋体段差部が突出形成され、前記蓋体段差部の外縁に前記本体縁部に嵌合可能な嵌合部が形成された構成のいずれの構成でも、前記容器本体に嵌合可能としてもよい。

前記折返し部及び前記本体縁部を含む前記容器本体の外形が、平面視で略矩形形状に形成され、少なくとも前記折返し部の各コーナー部の両側に前記係合受部が形成され、前記本体段差部の各コーナー部のうち少なくとも１箇所が他の部分よりも下向きに傾斜して形成された構成としてもよい。

上記態様によれば、折返し部に係合受部を形成したため、強嵌合方式の蓋体を嵌合可能であるとともに、本体縁部を設けたため、通常の外嵌合方式の蓋体も嵌合可能となり、蓋体を変更するだけで通常の外嵌合方式と強嵌合方式のいずれの方式の包装用容器として用いることが可能となる。

本実施形態の包装用容器を構成する容器本体を示す斜視図図１の容器本体の平面図本実施形態の包装用容器を構成する強嵌合方式の蓋体を示す斜視図図３の蓋体を図１の容器本体に嵌合した状態を示す斜視図本実施形態の包装用容器を構成する通常の嵌合方式の蓋体を示す斜視図図５の蓋体を図１の容器本体に嵌合した状態を示す斜視図図１のＡ－Ａ部分拡大図

以下、本発明の実施形態について図面を基に説明する。図１は本実施形態における包装用容器を構成する容器本体を示す斜視図であり、図２はその平面図である。

図示のごとく、容器本体１は、上部に開口を有するトレイ状に形成される。容器本体１は、側壁２の上端から外側に折り返されて下方に延びる折返し部３と、折返し部３の下端から半径方向外方に突出形成された本体段差部４とを備える。折返し部３には、蓋体１１に設けられた係合部１２に係合する係合受部５が形成され、本体段差部４の外縁から半径方向外方かつ下方に傾斜する本体縁部６が形成される。

容器本体１は、外形が平面視略矩形形状に形成されており、折返し部３及び本体縁部６も同様に輪郭形状が略矩形形状とされる。係合受部５は、折返し部３の表面において、半径方向内方に凹んだ凹部として形成される。係合受部５は、折返し部３の四隅の各コーナー部の両側で各コーナー部３ａの近傍にそれぞれ形成される。さらに、係合受部５は、枠状に形成された折返し部３の各辺の中央部にも形成される。

図３は、強嵌合方式用の蓋体１１を示す斜視図である。蓋体１１は、容器本体１に外嵌合した状態で、折返し部３に当接するスカート部１３を備えており、スカート部１３の下端部は本体段差部４に接するように半径方向外方に若干突出するように形成される。スカート部１３に係合部１２が形成される。蓋体１１は、外形が平面視略矩形形状に形成されており、スカート部１３も同様に輪郭形状が略矩形形状とされる。

係合部１２は、容器本体１に形成される係合受部５に対応する位置に形成される。すなわち、係合部１２は、スカート部１３の内面において、半径方向内方に突出した凸部として形成される。係合部１２は、スカート部１３の四隅の各コーナー部１３ａの両側で各コーナー部の近傍にそれぞれ形成される。さらに、係合部１２は、枠状に形成されたスカート部１３の各辺の中央部にも形成される。

図４は、蓋体１１を容器本体１に嵌合させた状態を示す斜視図である。図示のごとく、蓋体１１の係合部１２が容器本体１の係合受部５に係合して蓋体１１が容器本体１に係止される。このとき、蓋体１１のスカート部１３の下端部は本体段差部４の上面に接した状態で保持されるため、包装用容器を手で持った場合でも、不用意に蓋体１１が容器本体１から外れるおそれがない。

図５は、通常の外嵌合方式用の蓋体１５を示す斜視図である。なお、便宜上、図３及び図４にて用いた蓋体１１の各部名称及び符号のうち、蓋体１５と共通するものについては同じ名称及び符号を使用する。蓋体１５は、容器本体１に嵌合した状態で、折返し部３に当接するスカート部１３を備えている点は、蓋体１１と同様である。なお、図３及び図５では、蓋体１１及び蓋体１５は便宜上不透明なものとして描いているが、本実施形態においては、図４及び図５に示すように、透明である。

一方、蓋体１５では、スカート部１３に係合部１２が形成されておらず、また、蓋体１５は、スカート部１３の下端から半径方向外方に蓋体段差部１６が突出形成され、蓋体段差部１６の外縁に本体縁部６に嵌合可能な嵌合部１７が形成されている点が蓋体１１と異なる。

図６に示すように、蓋体１５を容器本体１に嵌合させた状態で、蓋体段差部１６は本体段差部４に当接し、嵌合部１７は本体縁部６に当接する。そして、本体縁部６よりも嵌合部１７の下端部が下方に位置する。嵌合部１７の下端部の内面には半径方向内方に突出した複数の凸部１８が形成される。凸部１８は、嵌合部１７の四隅の各コーナー部１７ａの両側で各コーナー部の近傍にそれぞれ形成される。さらに、凸部１８は、枠状に形成された嵌合部１７の各辺の中央部にも形成される。

蓋体１５を容器本体１に嵌合させるときは、嵌合部１７の凸部１８が本体縁部６の上に乗った状態で蓋体１５を容器本体１側へ押し下げる。本体縁部６が下方に傾斜して形成されているため、凸部１８の周囲の蓋体１５及び凸部１８が当接する本体縁部６部分が弾性変形して、凸部１８は本体縁部６を容易に乗り越えることができる。凸部１８が本体縁部６を乗り越えた後は、凸部１８が本体縁部６の下端に引っかかり、蓋体１５が容器本体１から容易に外れない構成とされる。

本実施形態では、蓋体１１及び蓋体１５のいずれの蓋体を嵌合した場合でも、容器本体１から蓋体１１、１５を容易に取り外しできるように、本体段差部４のコーナー部のうち少なくとも１箇所が他の本体段差部４の部分よりも下向きに傾斜した傾斜段差部４ａとされる。

図７は、図１のＡ－Ａ部分拡大図である。図示のごとく、本体段差部４において、そのコーナー部に傾斜段差部４ａが形成される。本実施形態では、４つのコーナー部のうち１箇所に傾斜段差部４ａが形成されているが、これに限らず、他のコーナー部にも傾斜段差部４ａを形成してもよい。

傾斜段差部４ａは、容器本体１を平面視したときは、他のコーナー部と同じ外形形状になるように形成されており、容器本体１を正面視（側面視）したときに、他の段差部４の部分よりも下方に傾斜するように形成される。傾斜段差部４ａの傾斜度は、図６に示すように、傾斜段差部４ａ（及び本体縁部６）の先端が嵌合部１７の凸部１８より下方に出ないような角度とされる。これにより、蓋体１１、１５のいずれの方式の蓋体であっても、容器本体１に嵌合させることができる。

蓋体１１、１５を容器本体１から取り外す方法について説明する。蓋体１１を容器本体１から取り外す際は、図４の矢印の方向から指の腹を傾斜段差部４ａに乗せ、傾斜段差部４ａを押し下げつつ指の背（爪部分）を蓋体１１と容器本体１の間に差し入れてテコの原理で蓋体１１を押し上げる。このとき、傾斜段差部４ａが下方に傾斜していることで、指の爪部分を蓋体１１と容器本体１の間に容易に差し入れることができる。傾斜段差部４ａの近傍に係合部１２及び係合受部５が形成されているため、蓋体１１を押し上げる力を直接に係合部１２及び係合受部５に伝えることができる。

したがって、蓋体１１を押し上げる力で傾斜段差部４ａ近傍の係合受部５に係合している係合部１２を係合受部５から容易に外すことができる。このコーナー部近傍の係合部５の係合を解除することでこの部分の蓋体１１が容器本体１から浮いた状態となる。これにより、残りの係合部５の係合を容易に解除可能となり、蓋体１１全体を外すことが可能となる。

蓋体１５を容器本体１から取り外す際は、傾斜段差部の基部の部分に図６の矢印の方向から指を蓋体１５と容器本体１の間に差し入れる。そして、指を傾斜段差部４ａに向けてスライド移動させると、傾斜段差部４ａが引っ掛かりとなり、そこを支点にして指の背部分で蓋体１５の嵌合部１７の下端を押し上げることができる。それにより、コーナー部分の蓋体１５が嵌合部１７から外れて浮いた状態となるため、あとは容易に蓋体１５全体を外すことが可能となる。

以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。本実施形態では、容器本体及び蓋体とも平面視で矩形形状の場合について説明したが、これに限らず、たとえば、容器本体及び蓋体が平面視で多角形、台形、扇形状等とすることもできる。また、蓋体１１又は蓋体１５において、傾斜段差部４ａと接するコーナー部に半径方向外方に突出する摘み片を形成してもよい。

１容器本体
２側壁
３折返し部
４本体段差部
４ａ傾斜段差部
５係合受部
６本体縁部
１１（強嵌合方式用の）蓋体
１２係合部
１３スカート部
１３ａスカート部のコーナー部
１５（通常の外嵌合方式用の）蓋体
１６蓋体段差部
１７嵌合部

Claims

容器本体と、該容器本体に外嵌合される蓋体とから構成される包装用容器であって、前記容器本体は、前記容器本体の側壁の上端から外側に折り返して下方に延びる折返し部と、前記折返し部の下端から半径方向外方に突出形成された本体段差部とを備え、前記折返し部に、前記蓋体に設けられた係合部に係合する係合受部が形成され、前記本体段差部の各コーナー部のうち少なくとも１箇所に他の部分よりも下向きに傾斜した傾斜段差部が形成され、前記傾斜段差部を含む前記本体段差部の外縁から半径方向外方かつ下方に傾斜する本体縁部が形成され、前記傾斜段差部の外縁に形成された前記本体縁部の下端が前記傾斜段差部以外の部分に形成された前記本体縁部の下端よりも下方に位置し、前記蓋体が、前記容器本体に外嵌合した状態で、前記折返し部に当接するスカート部を備え、前記スカート部に前記係合部が形成された構成、または、前記スカート部の下端から半径方向外方に蓋体段差部が突出形成され、前記蓋体段差部の外縁に前記本体縁部に嵌合可能な嵌合部が形成され、前記容器本体に外嵌合した状態で、前記嵌合部の下端が前記傾斜段差部の外縁に形成された前記本体縁部の下端よりも下方に位置する構成のいずれの構成でも、前記容器本体に嵌合可能とされた包装用容器。
少なくとも前記折返し部の各コーナー部の両側に前記係合受部が形成された請求項１に記載の包装用容器。