JP7149735B2

JP7149735B2 - 給湯装置

Info

Publication number: JP7149735B2
Application number: JP2018110805A
Authority: JP
Inventors: 慎一伊藤; 正樹豊島; 啓輔 ▲高▼山
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2018-06-11
Filing date: 2018-06-11
Publication date: 2022-10-07
Anticipated expiration: 2038-06-11
Also published as: JP2019215092A

Description

本発明は、給湯装置に関し、特に貯湯タンクの取り出し口及び貯湯タンクの断熱材の構造に関するものである。

近年、省エネルギーを目的として住宅用給湯に冷凍サイクルと、貯湯タンクとを用いた給湯システムの普及が進んでいる。省エネルギーのためには、冷凍サイクルを高効率化させるのみならず、貯湯タンク内の部位よって熱量が異なる湯を効率的に活用するシステムが提案されている（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１ではタンク中部に存在する２０℃から４０℃程度の中温水と呼ばれる温熱の有効利用することで、沸き上げ時の冷凍サイクルを高効率化させて省エネルギーを実現している。また、貯湯タンクからの放熱を抑制するために、タンク表面には真空断熱材（ＶＩＰ）を設置するものが多くある。

特許第５０２３６０８号公報

上記の特許文献１において、貯湯タンク内の中部に存在する湯水を利用する場合には取り出し口を設置する必要があるが、取り出し口周辺から外気へ湯水の熱が漏洩し、放熱ロスが発生していた。

また、断熱性能の高い真空断熱材は端面において断熱性能が低くなる特性がある。貯湯タンクに設けられた温水を取り出す取り出し口に合わせて真空断熱材を設置した場合、取り出し口周辺の真空断熱材の端部は、形状が複雑になる。そのため、取り出し口周辺に真空断熱材を適用しても熱橋による放熱が発生し、真空断熱材による断熱構造は、断熱性能を向上させるのが困難であるという課題があった。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、貯湯タンク内の中部の湯水取り出しによる省エネルギーと、中部の湯水の取り出し口を設けることによる放熱ロスを抑制する給湯装置を提供することにある。

本発明に係る給湯装置は、加熱された湯水を流入させて内部に貯える貯湯タンクと、前記貯湯タンクから取り出した湯水を加熱するヒートポンプと、前記貯湯タンクの上部から湯水を取り出す上部取り出し口と、前記貯湯タンクの下部から湯水を取り出す下部取り出し口と、前記貯湯タンクの上下方向において、前記上部取り出し口と前記下部取り出し口との間に設けられ前記貯湯タンクの中部から湯水を取り出す中部取り出し口と、前記上部取り出し口、前記下部取り出し口、及び前記中部取り出し口からの湯水を混合する混合弁と、前記混合弁に接続され混合された湯水が供給される給湯端末と、を備え、前記中部取り出し口は、前記貯湯タンクの側面に形成され、上下方向の寸法が水平方向の寸法よりも大きく形成されている。

本発明によれば、上記構成により、中部取り出し口を設けて貯湯タンクの上下方向の中央部からの湯水を給湯端末に供給することができるため、ヒートポンプの効率が向上し、省エネルギー化が可能となる。かつ、断熱材を貯湯タンクに設置した場合に、断熱材により覆われる貯湯タンクの側面の面積が多くなるように中部取り出し口が、扁平状に構成されている。そのため、貯湯タンクからの放熱量を抑制し、給湯装置の高効率化を実現できる。

実施の形態に係る給湯システムの全体構成を示す概略図である。実施の形態１に係る給湯装置の制御ブロック図である。実施の形態１に係る給湯装置の貯湯タンク内の温度分布の説明図である。実施の形態１に係る給湯装置の貯湯タンク内の温度分布の説明図である。実施の形態１に係る給湯装置の貯湯タンク内の温度分布の説明図である。実施の形態１に係る給湯装置における沸き上げ時のヒートポンプユニットの冷媒の圧力及びエンタルピー変化を示した説明図である。実施の形態１に係る貯湯タンクの側面図である。図７の貯湯タンクの断面構造の説明図である。図７及び図８に示される真空断熱材の構造の説明図である。実施の形態１に係る貯湯タンクの変形例としての貯湯タンクの側面図である。実施の形態１に係る貯湯タンクの変形例の貯湯タンクの側面図である。実施の形態２に係る貯湯タンクの側面図である。実施の形態２に係る貯湯タンクの変形例の貯湯タンクの側面図である。実施の形態３に係る貯湯タンクの側面図である。図１４の貯湯タンクの断面構造の説明図である。実施の形態３に係る貯湯タンクの変形例の貯湯タンクの側面図である。

実施の形態１．
実施の形態１に係る給湯システムについて説明する。図１は、実施の形態１に係る給湯システムの全体構成を示す概略図である。給湯装置１００は、湯張り給湯端末３０と湯張り給湯配管Ｃにより接続され、一般給湯端末４０と一般給湯配管Ｄにより接続されている。湯張り給湯配管Ｃ及び一般給湯配管Ｄとは三方弁１２を介して給湯装置１００の給湯配管Ａに接続されている。湯張り給湯端末３０は浴槽３１に接続されている。一般給湯端末４０は、例えば、調理場や風呂場等に設置される蛇口又はシャワーヘッド等である。

給湯装置１００は、貯湯タンク１０を備える。貯湯タンク１０は、その上部、中部、及び下部に湯水の取り出し口を有し、それぞれ、上部取り出し配管５１、中部取り出し配管５２、及び下部取り出し配管５３が接続されている。上部取り出し配管５１、中部取り出し配管５２、及び下部取り出し配管５３は、混合弁１１に接続されており、それぞれの配管からの湯水を混合することができる。混合弁１１は、給湯配管Ａと接続されており、混合弁１１から給湯配管Ａに湯水が供給される。

給湯装置１００は、ヒートポンプユニット２０を備えており、貯湯タンク１０がヒートポンプユニット２０と沸き上げ用配管Ｂにより接続されている。沸き上げ用配管Ｂは、貯湯タンク１０の下部から沸き上げ用ポンプ２１とヒートポンプユニット２０とを経て貯湯タンク１０の上部に至る様に接続されている。

給湯装置１００は、給湯装置１００全体の動作を制御する制御装置６０と、ユーザの指示を制御装置６０に伝えるリモートコントローラ７０とを備える。リモートコントローラ７０と制御装置６０とは、無線又は有線通信で接続されている。なお、上部取り出し配管５１には、上部温度センサ１ａ、中部取り出し配管５２には、中部温度センサ１ｂ、下部取り出し配管５３には、下部温度センサ１ｃが設けられており、配管の温度を測定することにより、貯湯タンク１０の上部、中部、下部の湯水の温度を検知している。

（貯湯タンク１０）
貯湯タンク１０は、略円筒形状であり、ステンレスなどの金属又は樹脂などで構成されている。貯湯タンク１０の外側の側面は、断熱材（図示せず）により覆われている。これにより、貯湯タンク１０内の高温水を長時間に渡って保温することができる。

貯湯タンク１０は、下部に給水端８０の配管が接続されている。給水端８０から低温水が貯湯タンク１０内に供給される。また、貯湯タンク１０は、下部に沸き上げ用配管Ｂが接続されており、沸き上げ用ポンプ２１及びヒートポンプユニット２０に接続されている。沸き上げ用ポンプ２１を駆動することにより、貯湯タンク１０の湯水は、沸き上げ用配管Ｂを通りヒートポンプユニット２０に送られる。ヒートポンプユニット２０で高温になった湯水は、ヒートポンプユニット２０から貯湯タンク１０の上部を接続する沸き上げ用配管Ｂを通り、貯湯タンク１０に戻される。これにより、貯湯タンク１０の下部から流出した低温の湯水が、ヒートポンプユニット２０内の熱交換器において熱交換され高温の湯水となり、貯湯タンク１０の上部へ戻される。このように湯水が沸き上げ用配管Ｂを循環して給湯装置１００の沸上げ回路が構成される。

貯湯タンク１０の上部には、貯湯タンク１０内の上部の湯水を混合弁１１に送る上部取り出し口８１が設けられている。また、貯湯タンク１０の下部には、貯湯タンク１０内の下部の湯水を混合弁１１に送る下部取り出し口８３が設けられている。上部取り出し口８１と下部取り出し口８３との間に、中部取り出し口８２が設けられており、貯湯タンク１０内の上下方向の中央部の湯水を混合弁１１に送れるように構成されている。中部取り出し口８２の構成については、後に詳述する。

（ヒートポンプユニット２０）
ヒートポンプユニット２０は、例えば、ＣＯ_２やＨＦＣ（ハイドロフルオロカーボン）などを冷媒に用いたヒートポンプである。ヒートポンプユニット２０は、圧縮機、冷媒と水との間の熱交換を行う第１の熱交換器、膨張弁、外気と冷媒との間の熱交換を行う第２の熱交換器、送風機、温度センサ、及び制御基板等から構成される。圧縮機、熱交換器、膨張弁及び第２の熱交換器は、冷媒配管により環状に接続され、冷凍サイクル回路が形成されている。

（給湯制御について）
図２は、実施の形態１に係る給湯装置１００の制御ブロック図である。制御装置６０は、リモートコントローラ７０からの運転指示、湯張り給湯端末３０からの要求、一般給湯端末４０からの要求、給湯装置１００に設置されたセンサ１ａ～１ｄや流量センサ２ａの検知した値に基づき、ヒートポンプユニット２０、混合弁１１、三方弁１２、沸き上げ用ポンプ２１を制御する。

（中温水利用について）
図３～図５は、実施の形態１に係る給湯装置１００の貯湯タンク１０内の温度分布の説明図である。図３～図５は、縦軸に貯湯タンク１０の上下方向の位置を示し、横軸に貯湯タンク１０内の上下方向位置における湯水の温度を示している。以下、図３～図５を用いて貯湯タンク１０内の中温水利用の効果を説明する。図３は、沸き上げ終了後の貯湯タンク１０内の湯水の温度分布を示している。給湯装置１００が沸き上げ動作を行う場合、制御装置６０は、沸き上げ用ポンプ２１を駆動し、貯湯タンク１０の下部にある低温水をヒートポンプユニット２０に送る。ヒートポンプユニット２０に送られた低温水は、高温水となって貯湯タンク１０の上部に戻る。従って、図３に示される様に、貯湯タンク１０の上部には、高温水が貯湯され、沸き上げ終了後は貯湯タンク１０の上部に高温水が分布し、貯湯タンク１０の下部に低温水が分布した状態になる。

沸き上げ直後においては、貯湯タンク１０内の上部の広い範囲に高温水が分布しており、貯湯タンク１０内の下部の一部分に低温水が分布している。沸き上げ直後においては、低温水と高温水との境界層Ａ１が貯湯タンク１０の下部にあり、境界層Ａ１は、貯湯タンク１０の上下方向の狭い領域に形成されている。つまり、境界層Ａ１において貯湯タンク１０内の湯水の温度が急激に変わるような温度分布になっている。

図４は、貯湯タンク１０の上部取り出し口８１及び下部取り出し口８３から湯張り給湯端末３０及び一般給湯端末４０の少なくとも一方に給湯をした場合の、沸き上げ直前の貯湯タンク１０内の温度分布を示している。なお、以下の説明において、湯張り給湯端末３０及び一般給湯端末４０を総称して給湯端末と呼ぶ場合がある。図４は、貯湯タンク１０の上下方向の中央部に配置されている中部取り出し口８２からの出湯は行われていない場合の貯湯タンク１０の温度分布を示している。つまり、上部取り出し口８１からの比較的高温の湯水と、下部取り出し口８３からの比較的低温の湯水とを混合して給湯端末に湯水を供給した後の貯湯タンク１０内の温度分布である。

貯湯タンク１０の上部の湯水と下部の湯水とを混合して給湯することによって、貯湯タンク１０内の高温水と低温水とが同時に貯湯タンク１０から出て行き、下部の給水端から常温の水が供給される。これにより、貯湯タンク１０の中部において高温水と低温水とが混合され境界層Ａ２が広がる。即ち、給湯により図３に示されている貯湯タンク１０の上部ある高温水が貯湯タンク１０から出て行くため、高温水の領域が小さくなる。また、貯湯タンク１０内の最上部の湯水の温度Ｔ２も図３に示される最上部の湯水の温度Ｔ１よりも低くなる。貯湯タンク１０の上部の湯水の温度は、最上部の最も温度の高い高温水が抜けるとともに下部の低温水と混合し、貯湯タンク１０の下部の給水端８０から常温の水が供給されるため、貯湯タンク１０の下方に向かうに従い温度が徐々に低くなるように分布している。その結果、中温水が貯湯タンク１０内に生成される。

図４に示される貯湯タンク１０の温度分布において、給湯装置１００が沸き上げ動作に移行した場合、沸き上げ動作を開始した直後は、貯湯タンク１０の下部から低温水がヒートポンプユニット２０に流入する。しかし、徐々にヒートポンプユニット２０に流入する湯水の温度が上昇することになる。

図５は、貯湯タンク１０に設けられた中部取り出し口８２から給湯端末に湯水を供給した場合の、沸き上げ直前の貯湯タンク１０内の温度分布を示している。図３に示される様な沸き上げ直後において、中部取り出し口８２から混合弁１１に湯水を供給した場合、中部取り出し口８２からの湯水も貯湯タンク１０の上部の湯水とほぼ同温度になっている。そのため、給湯端末に湯水を供給する場合、中部取り出し口８２と下部取り出し口８３との両方からの湯水を混合弁１１で混合して供給する場合が多い。又は、中部取り出し口８２からのみの湯水が供給される。従って、貯湯タンク１０の中部及び下部の湯水が出され、貯湯タンク１０内には給水端８０から常温の水が供給される。

貯湯タンク１０内の中部及び下部の湯水が出され、下部にある給水端８０から水が供給されると、図３において下部の低温水の領域が貯湯タンク１０の下部から上方に拡がる。一方、貯湯タンク１０の上部にある高温水は、貯湯タンク１０から出されないため、貯湯タンク１０の上部が比較的高温のまま維持される。以上のように、中部取り出し口８２から給湯端末に湯水を供給する場合は、高温水と低温水との境界層Ａ３が貯湯タンク１０の上下方向の狭い領域に形成された状態になる。かつ、図５における境界層Ａ３は、図３に示された状態よりも貯湯タンク１０内の上部に位置する。これにより、図５に示される中部取り出し口８２から給湯を行った場合、沸き上げ時においてヒートポンプユニット２０に流入する湯水は、低温水の割合が多くなる。

（沸き上げ時の冷凍サイクル効率）
図６は、実施の形態１に係る給湯装置１００における沸き上げ時のヒートポンプユニット２０の冷媒の圧力及びエンタルピー変化を示した説明図である。つまり、図６は、ヒートポンプユニット２０の冷凍サイクル回路における冷媒のモリエル線図を示している。ヒートポンプユニット２０は、圧縮機、第１の熱交換器、膨張弁、及び第２の熱交換器が冷媒配管により環状に接続され冷凍サイクル回路を形成している。貯湯タンク１０の下部に接続された沸き上げ用配管Ｂからヒートポンプユニット２０に貯湯タンク１０の下部の湯水が供給される。貯湯タンク１０からの湯水は、ヒートポンプユニット２０内の第１の熱交換器にて冷媒と熱交換を行い高温水に加熱される。

図６のモリエル線図において、点Ｐは、第二の熱交換器を通過して蒸発した冷媒が圧縮機に吸入される状態を示す点である。点Ｑは、冷媒が圧縮機によって圧縮され圧縮機から吐出された状態を示す点である。点Ｒは、冷媒が第一の熱交換器において貯湯タンク１０からの湯水と熱交換され凝縮した状態を示す点である。点Ｓは、冷媒が膨張弁を通過して膨張し第二の熱交換器に流入する状態を示す点である。つまり、給湯装置１００において、ヒートポンプユニット２０により湯水が沸き上げられる時の冷媒と湯水との熱交換は、図６の点Ｑから点Ｒへの変化にあたる。ここで、冷凍サイクル回路の圧縮機の仕事は、点Ｐと点Ｑのエンタルピー差ｈで表せる。従って、圧縮機の仕事に対し、湯水を加熱する能力を上昇させるためには、点Ｑと点Ｒとのエンタルピー差ｈ１を大きくすれば良い。つまり、点Ｒが図６の左側に移動するほど点Ｑと点Ｒとのエンタルピー差ｈ１が大きくなるため、冷凍サイクル回路のＣＯＰ値は大きくなる。ここで、ＣＯＰ値は（ｈ＋ｈ１）／ｈで表される。

しかし、点Ｒが到達できる点は、ヒートポンプユニット２０の冷凍サイクル回路を流れる冷媒と熱交換する流体の温度によって限界がある。つまり、冷媒と熱交換が行われる流体の温度が低い程エンタルピーが小さいため、エンタルピー差ｈ１が大きくなりＣＯＰ値が高くなる。実施の形態１においては、貯湯タンク１０から送られる湯水の温度が小さいほど、エンタルピーが小さくなるため、冷凍サイクル回路の効率が向上することになる。

図６において、図３～図５に示される温度Ｔａの湯水がヒートポンプユニット２０に送られた場合の点Ｒにおける冷媒の温度をＴａ１とする。このとき、貯湯タンク１０内の最も温度の低い温度の湯水がヒートポンプユニット２０に送られているため、エンタルピー差ｈ１は最も大きくなり、ＣＯＰ値も最大になる。しかし、貯湯タンク１０内の温度分布が図４に示される状態の場合、ヒートポンプユニット２０に送られる湯水は、図５に示される貯湯タンク１０内の状態と比較して、温度が高くなりやすい。つまり、ヒートポンプユニット２０には、Ｔａより高い温度の湯水が供給されるため、図６に示される点Ｒは、徐々に点Ｒ１の方へ移動することになる。従って、ヒートポンプユニット２０の冷凍サイクル回路の効率は低下することになる。

図４に示されるように給湯装置１００が、貯湯タンク１０の上部取り出し口８１及び下部取り出し口８３からのみ給湯端末に給湯を行う場合は、ヒートポンプユニット２０の効率が低下しやすい。一方、図５に示される様に、貯湯タンク１０の中部取り出し口８２を用いて給湯端末に給湯した場合は、ヒートポンプユニット２０の効率を高く維持できる。つまり、給湯装置１００は、中部取り出し口８２を用いて給湯制御を行うことにより、効率を向上させることが可能となる。

（中部取り出し口８２について）
図７は、実施の形態１に係る貯湯タンク１０の側面図である。図８は、図７の貯湯タンク１０の断面構造の説明図である。図８は、図７のＭ－Ｍにおける断面を示している。貯湯タンク１０は、上下方向に略筒状体のタンクであり、上端に配置されている上部取り出し口８１に接続する上部取り出し配管５１と、下端に配置されている下部取り出し口８３に接続されている下部取り出し配管５３と、を備える。貯湯タンク１０の側面には、中部取り出し口８２が設けられており、中部取り出し配管５２が接続されている。なお、上部取り出し口８１、中部取り出し口８２、及び下部取り出し口８３の位置は、図７に示される形態に限定されるものでは無い。例えば、上部取り出し口８１及び下部取り出し口８３は、半球状体を呈する貯湯タンク１０の鏡板１５ａ、１５ｂのどの部分に設けられていても良い。また、中部取り出し口８２も、貯湯タンク１０の上下方向の中央部であれば、図示よりも上方又は下方に設けられていても良い。

また、貯湯タンク１０の下部には、下部取り出し口８３の他に、ヒートポンプユニット２０に接続される沸き上げ用配管Ｂ及び貯湯タンク１０に常温水を供給する給水端８０が接続されているが、図７においては省略している。

中部取り出し口８２は、貯湯タンク１０の側面に設けられており、実施の形態１においては、貯湯タンク１０の側面の１箇所に円形の開口部として形成されている。中部取り出し口８２には、中部取り出し配管５２が接続されている。実施の形態１においては、中部取り出し口８２は、貯湯タンク１０の側面に設けられた開口部であり、その開口部から貯湯タンク１０内の湯水を取得しているが、例えば側面に設けられた開口部に差し込まれた配管の先端の開口部であっても良い。貯湯タンク１０の中心寄りの湯水を取得したい場合は、貯湯タンク１０の側面に設けられた開口部から配管を差し込んで、その配管の先端から湯水を取得することができる。この場合、中部取り出し口８２は、配管の先端にある。

中部取り出し口８２から湯水を給湯端末に供給する量が多いほど、沸き上げ時のヒートポンプユニット２０のＣＯＰ値が向上する。しかし、給湯端末から出湯する湯量は、中部取り出し口８２からの湯水の供給の有無に関わらず、少なくとも同程度の湯量以上である必要がある。つまり、上部取り出し口８１と下部取り出し口８３とから湯水を取得し混合弁１１で高温水と低温水とを混合して給湯端末に湯水を供給する場合に対し、中部取り出し口８２のみから給湯端末に湯水を供給する場合は、給湯端末から出湯される湯量が同量以上でなければならない。給湯端末から出湯される湯量が同量以上確保されていれば、湯張り時間を従来と同程度にできる。

貯湯タンク１０に中部取り出し口８２が設けられていない場合には、貯湯タンク１０の上部の高温水と貯湯タンク１０の下部の低温水とを混合して出湯する。このとき、上部取り出し口８１から供給される高温水の流量をＶａとし、下部取り出し口８３から供給される低温水の流量をＶｃとすると、給湯端末から出湯する湯量は、Ｖａ＋Ｖｃとなる。一方、中部取り出し口８２から供給される中温水の流量をＶｂとすると、中部取り出し口８２からの中温水と下部取り出し口８３からの低温水とを混合して給湯端末に湯水を供給する場合、給湯端末から出湯する湯量は、Ｖｂ＋Ｖｃとなる。実施の形態１において、中部取り出し口８２からの中温水と下部取り出し口８３からの低温水とを混合して給湯端末に所定の温度の湯水を供給する場合、上部取り出し口８１から供給される高温水よりも中温水の方が温度が低いため、給湯端末から出湯する湯量が一定であれば、Ｖｂ＞Ｖａでなければならない。このことから、中部取り出し口８２の断面積Ａｍは、上部取り出し口８１の断面積Ａｔよりも大きく設定される。中部取り出し口８２の断面積Ａｍを上部取り出し口８１の断面積Ａｔよりも大きくすることにより、中部取り出し口８２を使用して給湯した場合には貯湯タンク１０から湯水が流出する際の圧力損失が減少し、給湯端末での流量の低下を抑制できる。

（真空断熱材９０）
図９は、図７及び図８に示される真空断熱材９０の構造の説明図である。図９（ａ）は、貯湯タンク１０に取り付ける前の状態の真空断熱材９０の平面図である。図９（ｂ）は、図９（ａ）のＮ―Ｎ断面の構造の説明図である。真空断熱材（VIP）の特性について図９を用いて説明する。真空断熱材（Vacuum Insulation Panel：VIP）は、芯材を封入した袋状のシートの内部を真空化して形成される。従来の断熱材としてビーズ法ポリスチレンフォーム（Expanded Poly-Styrene：EPS）があるが、ＥＰＳの熱伝導率（W/m・K）が一般的には０．０３４０～０．０４０程度であるのに対し、真空断熱材９０の熱伝導率は０．００２程度であり、真空断熱材９０は断熱性能が高い。また、真空断熱材９０は薄く形成することができるため、貯湯タンク１０の側面に沿わせて設置した際に、貯湯タンク１０設置面積を小さくすることができる。これにより給湯装置１００は、設置面積を狭くすることにより様々な住宅に適用させやすい。従って、貯湯タンク１０の断熱に真空断熱材を用いることにより、貯湯タンク１０の設置面積の削減に大きな効果がある。

図９（ｂ）に示されるように、真空断熱材９０の端部は、芯材が封入されておらず、真空断熱材９０の端部を覆う被覆材９３ｂが真空断熱材９０の一方の面の被覆材９３ａと他方の面の被覆材９３ｃとを接続している。従って、真空断熱材９０の端部は、内部が真空化していることによる断熱性能の向上効果が無い。その結果、真空断熱材９０は、一方の面の被覆材９３ａから端面の被覆材９３ｂを通り、他方の面の被覆材９３ｃの経路で熱漏えいが発生する。真空断熱材９０を貯湯タンク１０の側面に適用する場合は、一方の面の被覆材９３ａを貯湯タンク１０の側面に対向させて設置される。真空断熱材９０が覆う貯湯タンク１０の表面積に対して、真空断熱材９０の端部の長さ、つまり図９（ｂ）における真空断熱材９０の周囲長が短くなるようにする。従って、実施の形態１に示されるように貯湯タンク１０の側面に適用する場合は、真空断熱材９０の枚数を少なくし、真空断熱材９０の平面形状も端部に凹凸の無いものが好ましい。

（真空断熱材９０の設置）
図７に示されるように、貯湯タンク１０の形状は、設置面積を縮小するため、タンク直径よりもタンク高さが大きく形成されている。そのため、長方形の平板状の真空断熱材９０を貯湯タンク１０の側面に巻き付ける形で設置する場合、真空断熱材９０の長辺が貯湯タンク１０の上下方向に沿って配置される。貯湯タンク１０は、中部取り出し口８２が側面に設置されているため、図７のように中部取り出し口８２が真空断熱材９０の長辺９５に挟まれるようになる。真空断熱材９０の長辺９５は、中部取り出し口８２に極力近づけて配置され、貯湯タンク１０の軸方向に沿うように配置する。真空断熱材９０は、このように配置されることにより、真空断熱材９０により覆われる貯湯タンク１０の側面の表面積を最大にすることができる。

図８に示される様に、実施の形態１に係る貯湯タンク１０の側面は、２つの真空断熱材９０ａ、９０ｂにより覆われている。真空断熱材９０ａ、９０ｂは、それぞれ貯湯タンク１０の側面１６に一方の面の被覆材９３ａ沿わせて設置されている。真空断熱材９０ａ、９０ｂは、中部取り出し口８２が配置される側と、貯湯タンク１０の中心を挟んで中部取り出し口８２と反対側において、長辺９５同士を対向させるようにして配置されている。

なお、貯湯タンク１０の側面を覆う真空断熱材９０は、１つの一体の真空断熱材９０により構成されていても良い。つまり、真空断熱材９０は、図８に示される様に周方向に分割された２つの真空断熱材９０ａ、９０ｂを一体にしたように形成されていても良い。この場合、真空断熱材９０により覆われる貯湯タンク１０の側面の面積に対し、真空断熱材９０の周囲長が短くなり、熱漏洩に対しては有利な構成になる。しかし、一体の真空断熱材９０を貯湯タンク１０の側面に適用した場合、例えば、図８に示す断面においてＣ字形状の真空断熱材９０を貯湯タンク１０の上下の何れかの方向から取り付ける必要がある。この場合、真空断熱材９０の取付が困難になる。

一方、図８に示される様に、２つの真空断熱材９０ａ、９０ｂにより貯湯タンク１０の側面１６を覆うことにより、真空断熱材９０ａ、９０ｂを貯湯タンク１０に取り付ける際に、真空断熱材９０ａ、９０ｂを貯湯タンク１０の側方から取り付けることができ、取付作業が容易になり、かつ取付作業時に真空断熱材９０ａ、９０ｂの芯材９２の破損を抑制することができる。なお、貯湯タンク１０の側面の周方向に分割されて配置される真空断熱材９０ａ、９０ｂを断熱部材と呼ぶ場合がある。

真空断熱材９０ａ、９０ｂは、一方の面を覆う被覆材９３ａと他方の面を覆う被覆材９３ｃとを接合して形成されており、その接合部９６が真空断熱材９０ａ、９０ｂの周囲に突出するように設けられている。真空断熱材９０ａ、９０ｂを貯湯タンク１０に設置される際に、接合部９６は、真空断熱材９０ａ、９０ｂの周囲から突出しないように内側に折り返される。従って、図７、図８においては、接合部９６は表示されていない。実施の形態１においては、真空断熱材９０ａ、９０ｂは、矩形の単純形状で形成されており、端部から突出する接合部９６の折り返しも容易にできる。つまり、真空断熱材９０ａ、９０ｂの長辺９５は、凹凸形状がないため、接合部９６の折り返しが可能となっている。そのため、貯湯タンク１０に設置する際に、真空断熱材９０ａ、９０ｂの長辺９５が対向する部分や、長辺９５と中部取り出し口８２とが近接している部分において、接合部９６を配置するスペースを設けなくても真空断熱材９０ａ、９０ｂを設置できる。ひいては、真空断熱材９０ａ、９０ｂにより覆われる貯湯タンク１０の側面の面積が多くなるため、貯湯タンク１０の保温性が高まるという利点がある。

例えば、真空断熱材９０ａ、９０ｂの長辺９５を複雑な凹凸形状で形成した場合、周囲長が長くなるだけでなく、接合部９６の形状も複雑になって折り返すことが出来なくなる。結果として、真空断熱材９０ａ、９０ｂにより覆われる貯湯タンク１０の側面の面積が小さくなってしまう。従って、実施の形態１に示される真空断熱材９０ａ、９０ｂのように真空断熱材９０は単純な矩形により形成されることが望ましい。貯湯タンク１０のように中部取り出し口８２が設けられているような場合は、真空断熱材９０の長辺９５の形状を中部取り出し口８２に合わせるのではなく、長辺９５は貯湯タンク１０の上下方向に沿って直線状に形成されることにより、覆われる貯湯タンク１０の側面の面積が多くすることができる。

図１０は、実施の形態１に係る貯湯タンク１０の変形例としての貯湯タンク１０ａの側面図である。貯湯タンク１０ａは、中部取り出し口８２ａの形状が上下方向に長い楕円状に形成されている。なお、貯湯タンク１０ａの中央部における断面の構造は、図８と同様である。中部取り出し口８２ａが貯湯タンク１０ａの上下方向に長い楕円状に形成されていることにより、中部取り出し口８２ａは、必要な断面積を確保しつつ、貯湯タンク１０ａの水平方向における寸法を小さくすることができる。従って、貯湯タンク１０ａは、対向して配置されている真空断熱材９０ａ、９０ｂのそれぞれの長辺９５同士の間隔ｗを狭くすることができる。よって、貯湯タンク１０を真空断熱材９０ａ、９０ｂにより覆う場合と比較して、真空断熱材９０ａ、９０ｂにより覆われる貯湯タンク１０ａの側面の表面積をより大きくすることができる。

なお、図１０において、中部取り出し口８２ａは、楕円形状で示されているが、直線部分を有する長円形状、又は長方形状であっても良い。すなわち、貯湯タンク１０ａの上下方向に縦長の形状であれば、同様の効果を有する。

図１１は、実施の形態１に係る貯湯タンク１０の変形例の貯湯タンク１０ｂの側面図である。貯湯タンク１０ａは、中部取り出し口８２ｃが２箇所に分かれて設けられている。２つの中部取り出し口８２ｂは、それぞれ貯湯タンク１０の中部取り出し口８２よりも面積が小さく形成されている。２つの中部取り出し口８２ｂの面積の和は、中部取り出し口８２の面積と同等となるように形成されている。中部取り出し口８２ｂは、貯湯タンク１０ｂの上下方向に並列して設けられている。従って、貯湯タンク１０ｂも、貯湯タンク１０ａと同様に対向して配置されている真空断熱材９０ａ、９０ｂのそれぞれの長辺９５同士の間隔ｗを狭くすることができる。

なお、図１１において、中部取り出し口８２ｂは、２つ形成されているが、更に多くの開口部を設けてもよい。複数の中部取り出し口８２ｂに接続される中部取り出し配管５２は、貯湯タンク１０ｂを出た後に混合弁１１の手前で合流する。これにより、中部取り出し口８２ｂから混合弁１１に供給される湯量は、中部取り出し口８２が１つ設けられる場合と同等になる。

（実施の形態１の効果）
実施の形態１に係る給湯装置１００によれば、貯湯タンク１０、１０ａ、１０ｂに中部取り出し口８２を設けたため、ヒートポンプユニット２０の効率を向上させることができる。また、真空断熱材９０、９０ａ、９０ｂを矩形の単純形状に形成したため、貯湯タンク１０、１０ａ、１０ｂの側面からの放熱量を最小限にすることができる。また、貯湯タンク１０ａ、１０ｂに中部取り出し口８２ａ、８２ｂを採用することにより、真空断熱材９０ａ、９０ｂにより覆われる貯湯タンク１０ａの側面の表面積をより大きくすることができるため、放熱量を最小限に抑えながら、中部取り出し口８２、８２ａ、８２ｂからの中温水利用により省エネ効果を得ることが出来る。さらに、貯湯タンク１０、１０ａ、１０ｂに適用する真空断熱材９０を１枚で構成することもでき、この場合、真空断熱材９０の周囲長が最小となり、熱橋の発生を最小限に抑えることができるため、保温性能の低下要因を抑制できる。

実施の形態２．
実施の形態２に係る給湯装置２００は、実施の形態１に係る給湯装置１００に対し、貯湯タンク１０の構成を変更したものである。実施の形態２に係る給湯装置２００においては、実施の形態１に対する変更点を中心に説明する。実施の形態２に係る給湯装置２００の各部については、各図面において同一の機能を有するものは実施の形態１の説明で使用した図面と同一の符号を付して表示するものとする。

図１に示される様に、実施の形態２に関わる給湯システムの構成は実施の形態１と同様である。ただし、貯湯タンク２１０及び真空断熱材２９０の構成が実施の形態１と異なる。

図１２は、実施の形態２に係る貯湯タンク２１０の側面図である。実施の形態２に係る貯湯タンク２１０は、中部取り出し口２８２を挟んで上部に真空断熱材２９０ａが配置され側面を覆っており、下部に真空断熱材２９０ｂが配置され側面を覆っている。真空断熱材２９０ａ、２９０ｂとも貯湯タンク２１０の側面を全周にわたって覆っている。貯湯タンク２１０は、中部取り出し口２８２を境にして上下の領域に真空断熱材２９０ａ、２９０ｂを設け、上下に発生する隙間Ｈを最小化することにより、保温性を向上させている。貯湯タンク２１０は、一般的に周囲長よりも上下方向の長さが長い。従って、実施の形態２において真空断熱材２９０ａ、２９０ｂにより貯湯タンク２１０の側面を覆う面積は、実施の形態１よりも小さくすることが可能となる。

図１２に示される様に、中部取り出し口２８２は、水平方向に長い楕円形状に形成されている。中部取り出し口２８２は、円形状、長円形状、又は長方形状に形成されていても良い。これにより、中部取り出し口２８２に必要な断面積を確保しつつ、真空断熱材２９０ａと真空断熱材２９０ｂとの間の隙間Ｈを減少させ、真空断熱材２９０ａ、２９０ｂにより覆われる貯湯タンク１０ａの側面の表面積をより大きくすることができる。

図１３は、実施の形態２に係る貯湯タンク２１０の変形例の貯湯タンク２１０ａの側面図である。貯湯タンク２１０ａは、中部取り出し口２８２ａが２箇所に分かれて設けられている。２つの中部取り出し口２８２ａは、それぞれ貯湯タンク２１０の中部取り出し口２８２よりも面積が小さく形成されている。２つの中部取り出し口２８２ａの面積の和は、中部取り出し口２８２の面積と同等となるように形成されている。中部取り出し口２８２ａは、貯湯タンク２１０ａの水平方向に並列して設けられている。従って、貯湯タンク２１０ａも、貯湯タンク２１０と同様に対向して配置されている真空断熱材２９０ａ、２９０ｂのそれぞれの長辺９５同士の間隔ｈを狭くすることができる。

なお、図１３において、中部取り出し口２８２ａは、２つ形成されているが、更に多くの開口部を設けてもよい。複数の中部取り出し口２８２ａに接続される中部取り出し配管５２は、貯湯タンク２１０ａを出た後に混合弁１１の手前で合流する。これにより、中部取り出し口２８２ａから混合弁１１に供給される湯量は、中部取り出し口２８２が１つ設けられる場合と同等になる。

（実施の形態２の効果）
実施の形態２に係る給湯装置２００によれば、ヒートポンプユニット２０の効率を向上させつつ、真空断熱材２９０ａ、２９０ｂより貯湯タンク２１０、２１０ａ側面からの放熱量を最小限にすることができる。また、貯湯タンク２１０、２１０ａの上下方向の高さ寸法と側面の周囲長によっては、真空断熱材２９０ａ、２９０ｂにより覆われる面積を実施の形態１よりも大きくすることができる。また、真空断熱材２９０ａ、２９０ｂは、貯湯タンク２１０、２１０ａの上下の２箇所に側面の全周にわたって設置されている。そのため、真空断熱材２９０ａ、２９０ｂに対し並列に貯湯タンク２１０、２１０ａを補強する負圧リングを設置することも可能である。

また、真空断熱材２９０ａ、２９０ｂの隙間Ｈは、貯湯タンク２１０、２１０ａの上下方向の同じ高さに形成される。そのため、隙間Ｈが生ずる部分は、貯湯タンク２１０、２１０ａの中温水が存在する位置であり、高温水が貯湯される貯湯タンク２１０、２１０ａの上部側に真空断熱材２９０ａ、２９０ｂの隙間が発生しない。従って、実施の形態１に係る給湯装置１００と比較して、上部の高温水の温度維持がし易く、追い焚きなどの高温水が必要となる場合に、給湯端末に供給する湯水の必要熱量が確保でき、温度の制御安定性が向上する。

実施の形態３．
実施の形態３に係る給湯装置３００は、実施の形態１に係る給湯装置１００に対し、貯湯タンク１０の構成を変更したものである。実施の形態３に係る給湯装置３００においては、実施の形態１に対する変更点を中心に説明する。実施の形態３に係る給湯装置３００の各部については、各図面において同一の機能を有するものは実施の形態１及び実施の形態２の説明で使用した図面と同一の符号を付して表示するものとする。

図１に示される様に、実施の形態２に関わる給湯システムの構成は実施の形態１と同様である。ただし、貯湯タンク３１０及び真空断熱材３９０の構成が実施の形態１と異なる。

図１４は、実施の形態３に係る貯湯タンク３１０の側面図である。図１５は、図１４の貯湯タンク３１０の断面構造の説明図である。貯湯タンク３１０は、側面が全域に真空断熱材３９０に覆われている。中部取り出し口３８２は、貯湯タンク３１０の上方から差し込まれた中部取り出し配管３５２の先端に設けられている。つまり、中部取り出し配管３５２は、貯湯タンク３１０の上部の鏡板１５ａから貯湯タンク３１０の内部に差し込まれている。中部取り出し配管３５２の貯湯タンク３１０の内部に配置されている挿入部分３８５は、貯湯タンク３１０の上部の高温水が存在する領域を通過し、先端が貯湯タンク３１０の上下方向の中央部に位置している。つまり、中部取り出し口３８２から取得される湯水は、貯湯タンク３１０の中央部に位置する湯水である。従って、実施の形態３に係る給湯装置３００においても、実施の形態１に係る給湯装置１００と同様に中部取り出し口３８２にからの湯水を給湯端末に供給することができる。

中部取り出し配管３５２は、略円筒形状の貯湯タンク３１０の中心軸に沿って設けられている。また、貯湯タンク３１０の上部の鏡板１５ａには、貯湯タンク３１０の上部にある湯水を取得する上部取り出し配管５１が接続されているが、上部取り出し配管５１と中部取り出し配管３５２とは、なるべく離して配置された方が望ましい。例えば、上部取り出し口８１から湯水が取得された場合に、上部取り出し口８の近傍の湯水が動くため、中部取り出し口３８２が近傍にあると中部取り出し口３８２から取得される湯水の温度も変動し易くなり、給湯端末に供給する湯水の温度制御の精度に影響するためである。例えば、中部取り出し配管３５２は、貯湯タンク３１０の中心軸を挟んで上部取り出し配管３５１と反対側に配置されていると良い。

なお、中部取り出し口３８２から湯水を取得する場合は、中部取り出し口３８２から湯水を取得し始めてから所定の時間は、貯湯タンク３１０の上部に位置する高温水と同じ温度の湯水が出る場合がある。挿入部分３８５は、貯湯タンク３１０の上部の高温水領域を通っているため、挿入部分３８５内部の湯水が高温水の熱により加熱されるためである。この場合、例えば中部取り出し口３８２から湯水を取得し始めてから所定時間は、供給された湯水が貯湯タンク３１０の上部に位置する高温水と同じであるとして温度制御をすれば良い。つまり、中部取り出し口３８２から湯水を取得し始めてから所定時間経過後の中部温度センサ１ｂにより検知される温度が、貯湯タンク３１０の中央部の湯水の温度である。

図１６は、実施の形態３に係る貯湯タンク３１０の変形例の貯湯タンク３１０ａの側面図である。貯湯タンク３１０ａは、下方から中部取り出し配管３５２ａが貯湯タンク３１０ａ内に差し込まれている。中部取り出し口３８２ｂは、貯湯タンク３１０ａの下方から差し込まれた中部取り出し配管３５２ｂの先端に設けられている。中部取り出し配管３５２の貯湯タンク３１０の内部に配置されている挿入部分３８５は、貯湯タンク３１０ａの下部の高温水が存在する領域を通過し、先端が貯湯タンク３１０の上下方向の中央部に位置している。

貯湯タンク３１０ａには下部の湯水を取得する下部取り出し口８３が設けられ下部取り出し配管５３が接続されているが、貯湯タンク３１０ａにおいても、中部取り出し配管３５２と下部取り出し配管３５３とはなるべく離して配置されることが望ましい。

（実施の形態３の効果）
実施の形態３に係る給湯装置３００によれば、中部取り出し口３８３、３８３ａは、貯湯タンク３１０、３１０ａの側面以外に設置されるため、真空断熱材３９０により覆われる貯湯タンク３１０、３１０ａの側面の面積を最大化することができる。従って、実施の形態１および実施の形態２の効果に加えて、さらに貯湯タンク３１０、３１０ａの側面からの放熱量をさらに抑制することが可能となる。

１ａ（上部温度）センサ、１ｂ（中部温度）センサ、１ｃ（下部温度）センサ、１ｄセンサ、２ａ流量センサ、８上部取り出し口、１０貯湯タンク、１０ａ貯湯タンク、１０ｂ貯湯タンク、１１混合弁、１２三方弁、１５ａ鏡板、１５ｂ鏡板、１６側面、２０ヒートポンプユニット、２１沸き上げ用ポンプ、３０湯張り給湯端末、３１浴槽、４０一般給湯端末、５１上部取り出し配管、５２中部取り出し配管、５３下部取り出し配管、６０制御装置、７０リモートコントローラ、８０給水端、８１上部取り出し口、８２中部取り出し口、８２ａ中部取り出し口、８２ｂ中部取り出し口、８２ｃ中部取り出し口、８３下部取り出し口、９０真空断熱材、９０ａ真空断熱材、９０ｂ真空断熱材、９２芯材、９３ａ被覆材、９３ｂ被覆材、９３ｃ被覆材、９５長辺、９６接合部、１００給湯装置、２００給湯装置、２１０貯湯タンク、２１０ａ貯湯タンク、２８２中部取り出し口、２８２ａ中部取り出し口、２９０真空断熱材、２９０ａ真空断熱材、２９０ｂ真空断熱材、３００給湯装置、３１０貯湯タンク、３１０ａ貯湯タンク、３５１上部取り出し配管、３５２中部取り出し配管、３５２ａ中部取り出し配管、３５２ｂ中部取り出し配管、３５３下部取り出し配管、３８２中部取り出し口、３８２ｂ中部取り出し口、３８３中部取り出し口、３８３ａ中部取り出し口、３８５挿入部分、３９０真空断熱材、Ａ給湯配管、Ａ１境界層、Ａ２境界層、Ａ３境界層、Ａｍ断面積、Ａｔ断面積、Ｂ沸き上げ用配管、Ｃ湯張り給湯配管、Ｄ一般給湯配管、Ｈ隙間、Ｔ１温度、Ｔ２温度、Ｔａ温度、ｈエンタルピー差、ｈ１エンタルピー差。

Claims

加熱された湯水を流入させて内部に貯える貯湯タンクと、
前記貯湯タンクから取り出した湯水を加熱するヒートポンプと、
前記貯湯タンクの上部から湯水を取り出す上部取り出し口と、
前記貯湯タンクの下部から湯水を取り出す下部取り出し口と、
前記貯湯タンクの上下方向において、前記上部取り出し口と前記下部取り出し口との間に設けられ前記貯湯タンクの中部から湯水を取り出す中部取り出し口と、
前記上部取り出し口、前記下部取り出し口、及び前記中部取り出し口からの湯水を混合する混合弁と、
前記混合弁に接続され混合された湯水が供給される給湯端末と、を備え、
前記中部取り出し口は、
前記貯湯タンクの側面に形成され、上下方向の寸法が水平方向の寸法よりも大きく形成されている、給湯装置。
前記貯湯タンクの前記側面を覆う断熱材を備え、
前記断熱材は、
端部が前記中部取り出し口を挟んで対向するように配置され、
前記端部は、
前記貯湯タンクの上下方向にわたって直線状に形成されている、請求項１に記載の給湯装置。
前記中部取り出し口は、
複数の開口部から形成されており、
前記複数の開口部は、
前記貯湯タンクの上下方向に並列しており、
前記複数の開口部のそれぞれに接続された中部取り出し配管は、
前記混合弁に接続される前に合流する、請求項１又は２に記載の給湯装置。
加熱された湯水を流入させて内部に貯える貯湯タンクと、
前記貯湯タンクから取り出した湯水を加熱するヒートポンプと、
前記貯湯タンクの上部から湯水を取り出す上部取り出し口と、
前記貯湯タンクの下部から湯水を取り出す下部取り出し口と、
前記貯湯タンクの上下方向において、前記上部取り出し口と前記下部取り出し口との間に設けられ前記貯湯タンクの中部から湯水を取り出す中部取り出し口と、
前記上部取り出し口、前記下部取り出し口、及び前記中部取り出し口からの湯水を混合する混合弁と、
前記混合弁に接続され混合された湯水が供給される給湯端末と、を備え、
前記中部取り出し口は、
前記貯湯タンクの側面に形成され、水平方向の寸法が上下方向の寸法よりも大きく形成されている、給湯装置。
前記貯湯タンクの前記側面を覆う断熱材を備え、
前記断熱材は、
端部が前記中部取り出し口を挟んで対向するように配置され、
前記端部は、
前記貯湯タンクの水平方向にわたって直線状に形成されている、請求項４に記載の給湯装置。
前記中部取り出し口は、
複数の開口部に分割されており、
前記複数の開口部は、
前記貯湯タンクの水平方向に並列している、請求項４又は５に記載の給湯装置。
加熱された湯水を流入させて内部に貯える貯湯タンクと、
前記貯湯タンクから取り出した湯水を加熱するヒートポンプと、
前記貯湯タンクの上部から湯水を取り出す上部取り出し口と、
前記貯湯タンクの下部から湯水を取り出す下部取り出し口と、
前記貯湯タンクの上下方向において、前記上部取り出し口と前記下部取り出し口との間に設けられ前記貯湯タンクの中部から湯水を取り出す中部取り出し口と、
前記上部取り出し口、前記下部取り出し口、及び前記中部取り出し口からの湯水を混合する混合弁と、
前記混合弁に接続され混合された湯水が供給される給湯端末と、
前記上部取り出し口に接続している上部取り出し配管と、を備え、
前記中部取り出し口は、
前記貯湯タンクの中心軸に沿った方向から前記貯湯タンクに挿入された中部取り出し配管の先端に形成され、
前記中部取り出し配管は、
前記貯湯タンクの上部から下方に向かって挿入され、前記貯湯タンクの中心軸を挟んで前記上部取り出し配管と反対側に配置されている、給湯装置。
加熱された湯水を流入させて内部に貯える貯湯タンクと、
前記貯湯タンクから取り出した湯水を加熱するヒートポンプと、
前記貯湯タンクの上部から湯水を取り出す上部取り出し口と、
前記貯湯タンクの下部から湯水を取り出す下部取り出し口と、
前記貯湯タンクの上下方向において、前記上部取り出し口と前記下部取り出し口との間に設けられ前記貯湯タンクの中部から湯水を取り出す中部取り出し口と、
前記上部取り出し口、前記下部取り出し口、及び前記中部取り出し口からの湯水を混合する混合弁と、
前記混合弁に接続され混合された湯水が供給される給湯端末と、を備え、
前記中部取り出し口は、
前記貯湯タンクの中心軸に沿った方向から前記貯湯タンクに挿入された中部取り出し配管の先端に形成され、
前記中部取り出し配管は、
前記貯湯タンクの下部から上方に向かって挿入されている、給湯装置。
加熱された湯水を流入させて内部に貯える貯湯タンクと、
前記貯湯タンクから取り出した湯水を加熱するヒートポンプと、
前記貯湯タンクの上部から湯水を取り出す上部取り出し口と、
前記貯湯タンクの下部から湯水を取り出す下部取り出し口と、
前記貯湯タンクの上下方向において、前記上部取り出し口と前記下部取り出し口との間に設けられ前記貯湯タンクの中部から湯水を取り出す中部取り出し口と、
前記上部取り出し口、前記下部取り出し口、及び前記中部取り出し口からの湯水を混合する混合弁と、
前記混合弁に接続され混合された湯水が供給される給湯端末と、を備え、
前記中部取り出し口は、
前記貯湯タンクの下部から上方に向かって前記貯湯タンクに挿入された中部取り出し配管の先端に形成される、給湯装置。
前記貯湯タンクの側面を全周にわたって覆う断熱材を備える、請求項７～９の何れか１項に記載の給湯装置。
前記断熱材は、
前記貯湯タンクの前記側面の周方向に複数の断熱部材に分割されており、
前記複数の断熱部材は、
それぞれの間に隙間を持って配置されている、請求項１０に記載の給湯装置。
前記下部取り出し口に接続している下部取り出し配管を備え、
前記中部取り出し配管は、
前記貯湯タンクの中心軸を挟んで前記下部取り出し配管と反対側に配置されている、請求項８又は９に記載の給湯装置。
前記ヒートポンプ及び前記混合弁を制御する制御装置と、
前記中部取り出し配管の温度を測定する中部温度センサと、を備え、
前記制御装置は、
前記中部取り出し配管からの湯水を取得するように前記混合弁を開き、所定時間経過後の前記中部温度センサにより測定された温度を前記貯湯タンクの中央部の湯水の温度として、前記上部取り出し口からの湯水及び前記下部取り出し口からの湯水が前記混合弁に流入する湯水の量を制御する、請求項７～１２の何れか１項に記載の給湯装置。
前記中部取り出し口の断面積は、
前記上部取り出し口の断面積以上である、請求項１～１３の何れか１項に記載の給湯装置。