JP7147105B1 - コーティング剤、塗膜、及びラミネート包装材料 - Google Patents
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Abstract
Description
また、従来、例えば特許文献2、3に開示されるように、ビニルアルコール-ビニルアミン共重合体を含有するガスバリア層に、高湿下での酸素バリア性を高めることを目的として、無機層状化合物が配合されることが知られている。
一方で、特許文献2、3に開示されるように、コーティング剤に無機層状化合物を含有させると、高湿下での酸素バリア性が高くなるものの、耐水性は十分に付与できず、さらには透明性も低下する。
[1]アミン変性ポリビニルアルコールと、以下の式(1)で示される化合物(A1)、及び以下の式(2)で示される化合物(A2)からなる群から選択される少なくとも1種の化合物(A)とを含む、コーティング剤。
ただし、式(1)において、R1~R6は、それぞれ独立にカルボキシル基、スルホ基、水酸基、水素原子、炭素数1~6のアルキル基、炭素数6~12のアリール基、及びハロゲン原子のいずれであり、R1~R6のうち1つがカルボキシル基及びスルホ基のいずれかであり、R1~R6のうち2つ又は3つが水酸基である。式(2)において、R11~R18は、それぞれ独立にカルボキシル基、スルホ基、水酸基、水素原子、炭素数1~6のアルキル基、炭素数6~12のアリール基、及びハロゲン原子のいずれであり、R11~R18のうち1つがカルボキシル基及びスルホ基のいずれかであり、R11~R18のうち2つ又は3つが水酸基である。
[2]前記化合物(A)が、前記化合物(A1)である、上記[1]に記載のコーティング剤。
[3]前記化合物(A)が、ジヒドロキシ安息香酸及びトリヒドロキシ安息香酸からなる群から選択される少なくとも1種の安息香酸類である、上記[2]に記載のコーティング剤。
[4]前記安息香酸類が、2,4-ジヒドロキシ安息香酸、3,4-ジヒドロキシ安息香酸、3,5-ジヒドロキシ安息香酸、3,4,5-トリヒドロキシ安息香酸、及び2,4,6-トリヒドロキシ安息香酸からなる群から選択される少なくとも1種である、上記[3]に記載のコーティング剤。
[5]前記化合物(A)の配合量が、コーティング剤に含有されるポリビニルアルコール系樹脂100質量部に対して、30質量部以下である、上記[1]~[4]のいずれか1項に記載のコーティング剤。
[6]前記化合物(A)の配合量は、アミン変性ポリビニルアルコール100質量部に対して、30質量部以下である、上記[1]~[5]のいずれか1項に記載のコーティング剤。
[7]前記アミン変性ポリビニルアルコールが、ビニルアミン残基及びビニルアルコール残基を含む、ビニルアルコール-ビニルアミン共重合体である上記[1]~[6]のいずれか1項に記載のコーティング剤。
[8]前記コーティング剤に含有されるポリビニルアルコール系樹脂が、前記アミン変性ポリビニルアルコールからなり、又は前記アミン変性ポリビニルアルコール及びアミン変性ポリビニルアルコール以外のポリビニルアルコール系樹脂からなる、上記[1]~[7]のいずれか1項に記載のコーティング剤。
[9]ポリビニルアルコール系樹脂の含有量が、固形分全量基準で50質量%以上である上記[1]~[8]のいずれか1項に記載のコーティング剤。
[10]アミン変性ポリビニルアルコールの含有量が、固形分全量基準で50質量%以上である上記[1]~[9]のいずれか1項に記載のコーティング剤。
[11]コーティング剤に含有されるポリビニルアルコール系樹脂のアミン変性量は、前記ポリビニルアルコール系樹脂100質量部に対して、1質量部以上40質量部以下である、上記[1]~[10]のいずれか1項に記載のコーティング剤。
[12]式(1)においては、R1~R6のうちの1つがカルボキシル基、R1~R6のうち2又は3つが水酸基であるとともに、残りの全てが水素原子である、上記[1]~[11]のいずれか1項に記載のコーティング剤。
[13]式(2)において、R11~R18のうちの1つがカルボキシル基であり、R11~R18のうち2つ又は3つが水酸基であるとともに、残りの全てが水素原子である上記[1]~[12]のいずれか1項に記載のコーティング剤。
[14]前記化合物(A)が、ジヒドロキシ安息香酸、トリヒドロキシ安息香酸、及びジヒドロキシナフトエ酸からなる群から選択される少なくとも1種である、上記[1]~[113]のいずれか1項に記載のコーティング剤。
[15]上記[1]~[14]のいずれか1項に記載のコーティング剤から形成される塗膜。
[16]基材と、前記基材の少なくとも一方の面に形成された上記[15]に記載の塗膜とを有する積層体。
[17]さらにヒートシール層を備える上記[16]に記載の積層体。
[18]前記基材、前記塗膜、及び前記ヒートシール層がこの順に設けられた、上記[17]に記載の積層体。
[19]前記塗膜が形成された前記基材を、前記塗膜上に設けられたヒートシール層から剥離した際の剥離強度が、2N/15mm以上である、上記[16]~[18]のいずれか1項に記載の積層体。
[20]酸素透過度が、15.0cc/m2・day・MPa以下である上記[16]~[19]のいずれか1項に記載の積層体。
[21]上記[15]に記載の塗膜を備えるラミネート包装材料。
[22]上記[16]~[20]のいずれか1項に記載の積層体を備える、ラミネート包装材料。
<コーティング剤>
本発明のコーティング剤は、アミン変性ポリビニルアルコールと、化合物(A)を含有する。
アミン変性ポリビニルアルコールは、アミノ基を有する変性ポリビニルアルコールである。コーティング剤は、アミン変性ポリビニルアルコールを含有することで、コーティング剤から形成される塗膜のガスバリア性を良好にし、かつプラスチックフィルムなどに対する密着性も向上させることができる。
アミン変性ポリビニルアルコールは、典型的には、ビニルアミン残基及びビニルアルコール残基を含む、ビニルアルコール-ビニルアミン共重合体であり、これらのブロック共重合体であってもよいし、ランダム共重合体であってもよいし、これらの組み合わせであってもよい。
N-ビニルアミドの具体例としては、N-ビニルホルムアミド、N-ビニルアセトアミドが挙げられ、中でも好ましくはN-ビニルホルムアミドが挙げられる。
ビニルエステルの具体例としては、酢酸ビニル、ギ酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、イソ絡酸ビニル、ピバリン酸ビニル、カプロン酸ビニル、カプリル酸ビニル、ネオデカン酸ビニルなどが挙げられ、これらの中では酢酸ビニルが好ましい。
ここで、全構成単位基準で、mは0モル%以上15モル%以下であり、nは50モル%以上99モル%以下であり、xは0モル%以上30モル%以下であり、yは1モル%以上50モル%以下である。
また、アミン変性ポリビニルアルコールの含有量は、固形分全量基準で、好ましくは94質量%以下、より好ましくは92質量%以下、さらに好ましくは90質量%以下である。アミン変性ポリビニルアルコールの含有量を上記上限値以下とすることで、後述する化合物(A)を所望の量でコーティング剤に含有させやすくなる。
そのため、好ましい別の一実施形態に係るコーティング剤は、ポリビニルアルコール系樹脂が主成分となるとよい。この場合、コーティング剤において、ポリビニルアルコール系樹脂の含有量(すなわち、アミン変性ポリビニルアルコールとそれ以外のポリビニルアルコール系樹脂の合計含有量)は、固形分全量基準で、例えば50質量%以上、好ましくは60質量%以上、より好ましくは70質量%以上、さらに好ましくは75質量%以上である。ポリビニルアルコール系樹脂の含有量を上記下限値以上とすることで、塗膜に適切なガスバリア性を付与しやすくなり、プラスチック基材などへの密着性も良好になりやすくなる。
また、ポリビニルアルコール系樹脂の含有量は、固形分全量基準で、好ましくは94質量%以下、より好ましくは92質量%以下、さらに好ましくは90質量%以下である。ポリビニルアルコール系樹脂の含有量を上記上限値以下とすることで、後述する化合物(A)を所望の量でコーティング剤に含有させやすくなる。
化合物(A)は、以下の式(1)で示される化合物(A1)、及び以下の式(2)で示される化合物(A2)からなる群から選択される少なくとも1種の化合物である。
ただし、式(1)において、R1~R6はそれぞれ独立にカルボキシル基、スルホ基(-SO3H)、水酸基、水素原子、炭素数1~6のアルキル基、炭素数6~12のアリール基、ハロゲン原子等の置換基のいずれであり、R1~R6のうち1つがカルボキシル基又はスルホ基であり、R1~R6のうち2つ又は3つが水酸基である。式(2)において、R11~R18はそれぞれ独立にカルボキシル基、スルホ基、水酸基、水素原子、炭素数1~6のアルキル基、炭素数6~12のアリール基、ハロゲン原子等の置換基のいずれであり、R11~R18のうち1つがカルボキシル基又はスルホ基であり、R11~R18のうち2つ又は3つが水酸基である。
また、架橋効果の高い一般的な架橋剤は、ケトン基などが発生して、黄変、褐変が生じることがあるが、化合物(A)は、架橋時の黄変、褐変などを抑制しやすくなるので、コーティング剤から形成される塗膜の外観を良好にしやすくなる。さらに、化合物(A)は、安全性が高く、構造によっては食品添加剤としても使用できるものであり、食品用途に好適に使用できる。なお、アミン変性ポリビニルアルコールと化合物(A)を含有するコーティング剤は、比較的ゲル化しにくく、取扱い性も良好である。
アルキル基は、直鎖でもよいが、分岐構造を有していてもよいし、環状構造を有してもよい。アルキル基の具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、n-ペンチル基、n-ヘキシル基、シクロヘキシル基などが挙げられる。これらの中では、メチル基、エチル基がより好ましく、メチル基がさらに好ましい。
R1~R6及びR11~R18におけるアリール基は、好ましくは炭素数6~9のアリール基である。アリール基は、フェニル基、ナフチル基でもよいし、トリル基、キシリル基、エチルフェニル基、メチルナフチル基などのアルキル置換アリール基であってもよい。
R1~R6及びR11~R18におけるハロゲン原子は、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げられる。
また、化合物(A2)の具体的な化合物としては、1,4-ジヒドロキシ―2-ナフトエ酸、3,5-ジヒドロキシ-2-ナフトエ酸、3,7-ジヒドロキシナフトエ酸などが挙げられる。
また、ジヒドロキシナフトエ酸は、架橋性を向上させる観点から、同じ環に2つのヒドロキシ基と、1つのカルボン酸が存在する化合物が好ましく、その具体的な化合物としては、1,4-ジヒドロキシ―2-ナフトエ酸が挙げられる。
上記の中でも、2,4-ジヒドロキシ安息香酸、3,4-ジヒドロキシ安息香酸、3,5-ジヒドロキシ安息香酸、3,4,5-トリヒドロキシ安息香酸、及び2,4,6-トリヒドロキシ安息香酸が好ましく、中でも黄変及び褐変を抑制しつつ、耐水性を向上させる観点から、2,4-ジヒドロキシ安息香酸、3,4-ジヒドロキシ安息香酸、3,5-ジヒドロキシ安息香酸、2,4,6-トリヒドロキシ安息香酸がより好ましく、特に3,4-ジヒドロキシ安息香酸、3,5-ジヒドロキシ安息香酸及び2,4,6-トリヒドロキシ安息香酸が好ましい。
また、黄変及び褐変をより抑える観点からは、ジヒドロキシ安息香酸が好ましい。
化合物(A)は、1種単独で使用してもよいし、2種を併用してもよい。
また、化合物(A)の配合量は、アミン変性ポリビニルアルコール100質量部に対して、6質量部以上が好ましい。6質量部以上にすることで、耐水性を良好にしやすくなる。化合物(A)の配合量は、アミン変性ポリビニルアルコール100質量部に対して、より好ましくは8質量部以上、さらに好ましくは10質量部以上である。
本発明のコーティング剤は、上記化合物(A)以外の添加剤を含有してもよく、例えば、無機層状化合物を含有してもよい。無機層状化合物は、極薄の単位結晶層が重なって1つの層状粒子を形成している無機化合物である。
無機層状化合物の代表的なものとしては、フィロケイ酸塩鉱物等の含水ケイ酸塩が挙げられ、例えば、ハロイサイト、カオリナイト、エンデライト、ディッカイト、ナクライト等のカオリナイト族粘土鉱物、アンチゴライト、クリソタイル等のアンチゴライト族粘土鉱物、モンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、ソーコナイト、スチブンサイト等のスメクタイト族粘土鉱物、バーミキュライト等のバーミキュライト族粘土鉱物、白雲母、金雲母、マーガライト、テトラシリリックマイカ、テニオライト等の雲母またはマイカ族粘土鉱物等が挙げられる。
これらの無機層状化合物は、1種単独で、または2種以上が組み合わせられて用いられる。これらの無機層状化合物の中でも、モンモリロナイト等のスメクタイト族粘土鉱物、水膨潤性雲母等のマイカ族粘土鉱物が好ましい。
コーティング剤における無機層状化合物の含有量は、固形分全量基準で、例えば5質量%以上35質量%以下、好ましくは8質量以上30質量%以下である。
また、コーティング剤を構成する樹脂成分は、アミン変性ポリビニルアルコール単独であってもよいが、本発明の効果を損なわない限り、アミン変性ポリビニルアルコール以外の樹脂成分を含有してもよく、例えば、アミン変性ポリビニルアルコール以外の水酸基含有樹脂を含んでもよい。具体的には、アミン変性ポリビニルアルコール以外のポリビニルアルコール系樹脂などが挙げられる。
アミン変性ポリビニルアルコール以外のポリビニルアルコール系樹脂としては特に限定されないが、未変性ポリビニルアルコールが挙げられる。未変性ポリビニルアルコールは、ポリビニルエステルをケン化したものであり、ビニルアルコール残基、又はビニルアルコール残基及びビニルエステル残基からなるとよい。
本発明のコーティング剤は、水、有機溶剤などの液体媒体を含み、液体媒体により希釈されるとよい。上記したコーティング剤を構成する各成分は、液体媒体に溶解又は分散されるとよい。
液体媒体に使用される有機溶剤としては、例えば、1価アルコール、グリコール、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、アセトン等が挙げられる。1価アルコールとしては、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール等が挙げられる。有機溶剤としては、エタノール及びイソプロパノールが好ましい。エタノール及びイソプロパノールを使用することで、アミン変性ポリビニルアルコールや化合物(A)の乾燥が早くなり、また、安全性が高く食品用途に好適に使用できる。
水系コーティング剤において、液体媒体として水を単独で使用してもよいが、コーティング剤の乾燥時間、コーティング剤の安定性、コーティング剤への各成分の溶解性などの観点から、水と有機溶剤を併用して混合媒体としてよい。この際に併用される有機溶剤は、特に限定されないが、1価アルコールが好ましく、中でもエタノールがより好ましい。混合媒体における水と有機溶剤の質量比(水/有機溶剤)は、特に限定されないが、例えば、30/70以上95/5以下、好ましくは50/50以上90/10以下である。
また、コーティング剤における固形分濃度は、造膜性、取扱い性、各成分の溶解性などの観点から、例えば、0.5質量%以上20質量%以下、好ましくは1質量%以上12質量%以下、より好ましくは2質量%以上8質量%以下である。
本発明の塗膜は、上記したコーティング剤より形成されるものである。本発明の塗膜は、例えば、コーティング剤を基材に塗布して、必要に応じて適宜乾燥することで形成できる。塗膜において、コーティング剤に含まれるアミン変性ポリビニルアルコールは、化合物(A)と反応して架橋されているとよい。化合物(A)とアミン変性ポリビニルアルコールは、基材に塗布する前にコーティング剤において既に反応していてもよいし、塗布後に反応してもよい。本発明の塗膜は、酸素透過率が低く、ガスバリア層として好適に使用できる。
また、基材のコーティング剤が塗布される面は、基材と塗膜との接着性を高めるために、コロナ処理、オゾン処理、電子線処理、アンカーコート剤の塗布等の表面処理が施されていてもよい。
コーティング剤から形成される塗膜の塗布量は、乾燥後の固形分全量として、例えば0.5~5.0g/m3、好ましくは1.0~2.0g/m3である。塗布量を上記範囲内とすると、塗膜の厚みを必要以上に大きくすることなく、ガスバリア性などを良好にできる。
樹脂フィルムにおいて、上記樹脂は1種単独で使用してもよいし、2種以上の樹脂を混合して使用してもよい。また、樹脂フィルムは、多層フィルムであってもよく、例えば各層が異なる種類の樹脂によって形成された多層フィルムであってもよい。また、樹脂フィルムとしては、無延伸であってもよいし、延伸フィルムであってもよい。延伸フィルムとしては、延伸プロピレン系樹脂フィルム(OPPフィルム)、延伸PETフィルム、延伸アミド系樹脂フィルムなどが好ましい具体例として挙げられる。
基材の厚さは、特に限定されないが、例えば1~500μm、好ましくは5~200μmである。
また、基材は、熱可塑性樹脂層として、使用される熱可塑性樹脂の種類を適宜選択することで、熱融着により他の部材に接着するヒートシール層として使用してもよい。そのような場合には、基材を構成する樹脂は、オレフィン系樹脂であることが好ましい。
本発明は、基材と、その基材の少なくとも一方の面に形成された上記塗膜とを有する積層体も提供する。塗膜は、上記の通りコーティング剤から形成されたものである。塗膜は、アンカーコート層や印刷層などの他の層を介して基材の表面に積層されてもよいし、基材の表面に直接形成されてもよい。積層体において、塗膜は、基材の片面のみに設けられてもよいが、基材の両面に設けられてもよい。また、上記積層体上に樹脂フィルムや印刷層が更に積層されていてもよい。
このような基材と塗膜を有する積層体は、塗膜がガスバリア性に優れることから、ガスバリアフィルムとして使用できる。
ヒートシール層と塗膜の間には接着剤層があってもよく、ヒートシール層は、接着剤層を介して基材の塗膜が形成された面などに接着されるとよい。接着剤層は、ドライラミネート用接着剤などの公知の接着剤から形成されるとよい。ヒートシール層は、接着性向上の観点から、基材に貼り合わされる側の面が、コロナ処理、オゾン処理、電子線処理、アンカーコート剤の塗布等の表面処理が施されていてもよい。
なお、酸素透過度は、JIS-K-7126-2(等圧法)に従って、23℃、0%RHの雰囲気下で測定した値である。
本発明において、ラミネート包装材料は、上記した塗膜を備える包装材料である。ラミネート包装材料は、上記で詳細に説明した、塗膜と基材を有する積層体により構成されるとよい。
ラミネート包装材料は、フィルムなどの部材に積層されて使用される包装材料であることが好ましく、そのような観点から、ラミネート包装材料は、ヒートシール層を有することが好ましい。したがって、ラミネート包装材料は、基材と、塗膜と、ヒートシール層とを備える積層体であることが好ましい。また、塗膜上に、印刷層を有してもよい。
ポリビニルアルコール系樹脂としてのビニルアルコール-ビニルアミン共重合体(セキスイ・スペシャリティ・ケミカルズ社製、商品名「Ultiloc(登録商標)5003」、アミン変性量12質量部)100質量部に、化合物(A)として2,3-ジヒドロキシ安息香酸(試薬一級)25質量部を加え、かつ水とエタノールの混合溶媒(水/エタノール(質量比)=2/1)により希釈して、5質量%溶液に調整して、コーティング剤を得た。
得られたコーティング剤を溶液状態での塗布量20g/m2程度になるように設定したワイヤーバーにより、一方の面をコロナ処理した二軸延伸ポリアミドフィルム(東洋紡株式会社製、「ハーデンN1102」)のコロナ処理面に、乾燥後の塗布量が1.0g/m2となるように塗布して、80℃で2分間、オーブンにて乾燥して塗膜を形成した。
その後、ドライラミネート用接着剤(製品名:三井化学株式会社製、主剤:タケラックA-616 硬化剤:タケネートA65)を、基材の塗膜形成面に塗布した。塗膜形成面に接着剤が塗布された基材を、一方の面をコロナ処理したLLDPEフィルム(厚み:70μm、東洋紡株式会社「リックス L4102」)のコロナ処理面に、接着剤を介して貼り合わせて、ラミネート包装材料を得た。得られたラミネート包装材料は、40℃の環境下で72時間放置して養生した。その後、作成したラミネートフィルムを一定の大きさに切り取り、熱融着可能なLLDPE面を重ね合わせ、一辺を開口部として残りの三辺をヒートシールして試験用パウチを作成した。
化合物(A)の種類、及び添加量を表1~4に記載の通りに変更した以外は実施例1と同様に実施した。なお、各実施例、比較例における化合物(A)は、試薬一級を使用した。
ポリビニルアルコール系樹脂として、ビニルアルコール-ビニルアミン共重合体単体の代わりに、表3、4に記載のアミン変性量となるように、ビニルアルコール-ビニルアミン共重合体(「Ultiloc(登録商標)5003」)に、ポリビニルアルコール系樹脂(セキスイ・スペシャリティ・ケミカルズ社製、商品名「SELVOL103」)を混合したものを使用し、かつ、化合物(A)の種類、及び添加量を表3、4に記載の通りに変更した以外は実施例1と同様に実施した。
[酸素透過度]
各実施例、比較例で得たラミネート包装材料について、JIS-K-7126-2(等圧法)に従って、酸素透過度測定装置(商品名「OXTRAN」、MOCON社製)を用いて、23℃、0%RHの雰囲気下、酸素透過度(cc/(m2・day・MPa))を測定した。
各実施例、比較例で得たラミネート包装材料について、JIS―K-7127に準拠した方法に従って、ラミネート強度を測定した。具体的には、ラミネート包装材料を15mm幅の短冊状にカットし、室温環境下(23℃)、引張試験機「テンシロン」により、塗膜が形成されたポリアミドフィルム(基材)を、LLDPEフィルム(ヒートシール層)から、200mm/分の速度でT型で剥離させて、ラミネート強度(N/15mm)を測定した。
各実施例、比較例で得たラミネート包装材料を、十分に水を含浸させた2枚の紙ワイパー(商品名「キムタオル」、日本製紙クレシア社製)の間に挟み込んだ状態で、さらにA4サイズのクリアファイルの間に挟み込み、常温(20℃)下で放置した。1時間後及び8時間経過後のラミネート包装材料のシワの状態、及び剥離状態を観察して以下の評価基準で評価した。
A:シワ及び剥離が発生しない。
AB:シワ又は剥離が僅かに発生したが実用上問題無いと判断できるレベルだった。
B:シワ又は剥離の少なくともいずれが比較的多く発生した。
C:大きなシワが入り、あるいは、LLDPEフィルムとポリアミドフィルムが完全に剥離し、実用上全く使用できないレベルであった。
各実施例、比較例で得た試験用パウチを、ブランクと比較して、目視観察により黄変性を評価した。その後、常温で4週間放置し、その放置後の外観も観察し、変化があった場合には、表1~3において放置後の評価も示す。なお、化合物(A)を配合しない以外は、実施例1と同様に作製した試験用パウチをブランクとした。
A:ブランクと同様の外観であった。
B:ブランクより少し多く黄変が発生するが、外観上問題のないレベルであった。
C:ブランクより明らかに多く黄変又は褐変が発生し、外観上、実用的に使用できないレベルであった。
それに対して、各比較例では、上記特定の構造を有する化合物(A)を配合しなかったため、アミン変性ポリビニルアルコールが適切に架橋されず、耐水性が良好とならなかった。
Claims (7)
- アミン変性ポリビニルアルコールと、以下の式(1)で示される化合物(A1)、及び以下の式(2)で示される化合物(A2)からなる群から選択される少なくとも1種の化合物(A)とを含む、コーティング剤。
ただし、式(1)において、R1~R6は、それぞれ独立にカルボキシル基、スルホ基、水酸基、水素原子、炭素数1~6のアルキル基、炭素数6~12のアリール基、及びハロゲン原子のいずれであり、R1~R6のうち1つがカルボキシル基及びスルホ基のいずれかであり、R1~R6のうち2つ又は3つが水酸基である。式(2)において、R11~R18は、それぞれ独立にカルボキシル基、スルホ基、水酸基、水素原子、炭素数1~6のアルキル基、炭素数6~12のアリール基、及びハロゲン原子のいずれであり、R11~R18のうち1つがカルボキシル基及びスルホ基のいずれかであり、R11~R18のうち2つ又は3つが水酸基である。 - 前記化合物(A)が、前記化合物(A1)である、請求項1に記載のコーティング剤。
- 前記化合物(A)が、ジヒドロキシ安息香酸及びトリヒドロキシ安息香酸からなる群から選択される少なくとも1種の安息香酸類である、請求項2に記載のコーティング剤。
- 前記安息香酸類が、2,4-ジヒドロキシ安息香酸、3,4-ジヒドロキシ安息香酸、3,5-ジヒドロキシ安息香酸、3,4,5-トリヒドロキシ安息香酸、及び2,4,6-トリヒドロキシ安息香酸からなる群から選択される少なくとも1種である、請求項3に記載のコーティング剤。
- 前記化合物(A)の配合量は、コーティング剤に含有されるポリビニルアルコール系樹脂100質量部に対して、30質量部以下である、請求項1~4のいずれか1項に記載のコーティング剤。
- 請求項1~5のいずれか1項に記載のコーティング剤から形成される塗膜。
- 請求項6に記載の塗膜を備えるラミネート包装材料。
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