JP7146360B1 - 壺焼き調理装置 - Google Patents
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Abstract
Description
さつま芋については、石を加熱し、この石で芋を加熱することで石焼き芋が得られる。
そのための石焼き芋製造装置は、各種提案されてきた(例えば、特許文献1(図4)参照)。
図4は従来の石焼き芋製造装置の断面図である。
従来の石焼き芋製造装置100は、下部筒状体101と、この下部筒状体101の高さ方向中央から延ばした煙突102と、この煙突102より上にて下部筒状体101に嵌めた上部筒状体103と、この上部筒状体103の下部開口を塞ぐ底104と、この底104の上に敷き詰めた砂利石105と、上部筒状体103の上部開口に被せる蓋106とからなる。
次に、下部筒状体101内で火を焚く。この熱で底104及び砂利石105が200~250℃に熱せられる。熱せられた砂利石105でさつま芋107が65~75℃に加熱され、焼き芋が得られる。
直火ではなく、石で加熱するため、得られた焼き芋は「石焼き芋」と呼ばれる。
ただし、さつま芋107において、砂利石105が触れている部分が焦げる。焦げの付近は酸味が生じる。そのため、できた石焼き芋は、砂利石105が触れている部分と触れていない部分で風味が異なる。
このような焦げを嫌う人は少なくない。そのため、焦げの対策が求められる。
石焼き芋は石による直接的な加熱で製造されるのに対して、壺焼き芋は壺からの赤外線加熱と壺内の対流加熱とによる間接的な加熱で製造される。
従来の壺焼き芋製造装置110は、縦長の壺111と、この壺111の底に載せる七輪112と、壺111の上部に取付けた金属製リング113と、この金属製リング113に吊るす金属製篭114と、壺111の上部開口を塞ぐ木蓋115とからなる。
さつま芋116には、焦げ目が殆ど付かない。
しかし、従来の壺焼き芋製造装置110には、次に述べる問題点がある。
次に、壺111の外面がかなり高温になる。高温になるほど、壺111の外面から大気へ逃げる熱量が大きくなる。放熱量が大きいため七輪112に供給する木炭の量が嵩む。すなわち、熱エネルギーの消費量が多くなる。
これらの問題があるために、壺焼き芋製造装置110の普及が遅れている。
加えて、完成した壺焼き調理装置で、さつま芋以外の食材を蒸し焼きしたところ、好ましい結果が得られた。これらの知見に基づいて完成した壺焼き調理装置の構成は次の通りである。
前記壺風容器は、金属製であって底と筒部からなる有底外筒と、金属製であって底と筒部からなり前記有底外筒に収納される有底内筒と、この有底内筒と前記有底外筒との間の隙間に詰められる断熱材とからなり、
前記隙間と前記有底内筒内とが繋がっており、前記断熱材を通った空気が前記有底内筒内へ侵入するようになっていることを特徴とする。
前記断熱材は、粒状の園芸パーライトであることを特徴とする。
前記有底内筒は、底に対して開口が大径であるテーパー筒であることを特徴とする。
断熱材で断熱を図るため、消費する熱エネルギーを小さくすることができる。
結果、請求項1によれば、軽くて割れにくく、熱エネルギーの消費量が少なくて済む壺焼き調理装置が提供される。
ところで、普通の断熱容器であれば、断熱材を通った空気が有底内筒内へ侵入しないように、有底内筒内と断熱材とは、分離されている。
対して、請求項1の壺風容器では、断熱材を通った空気が有底内筒内へ侵入する。その分だけ、請求項1の壺風容器は、構造が従来より簡単になる。
そのうえ、園芸パーライトは園芸店などで販売されており、入手が容易で且つ安価である。
有底内筒が上に開くテーパー筒であれば、断熱材を点検する際に、有底内筒を簡単に上へ引き抜くことができる。
この点、テーパー筒であれば、テーパー筒は若干沈みつつ断熱材を圧縮する。結果、テーパー筒は断熱材と密着し、断熱性能が維持される。
図1に示すように、壺焼き調理装置10は、上部が開口する壺風容器20と、この壺風容器20に収納されるヒータ34と、壺風容器20内に配置され調理対象の食材を支える食材支持具40と、壺風容器20の上部開口を塞ぐ蓋48とからなる。
食材として、さつま芋が挙げられる。
範囲を広げて、食材は、栗、ねぎ、なす、トウモロコシ、じゃがいも、他の野菜であってもよい。
さらに範囲を広げて、食材は、果実や魚貝類や食肉であってもよい。
さらには、食材は、ハム、ソーセージなどの加工食材であってもよい。
壺風容器20は、金属製の有底外筒21と、金属製の有底内筒25と、この有底内筒25と有底外筒21との間の隙間に詰められる断熱材45とからなる。なお、有底外筒21と有底内筒25は、作図の都合で厚く描いたが、正しくは薄い金属板である。
対して、本発明の壺風容器20では、断熱材押さえ31が密閉性能を有さいないため、断熱材45を通った空気(ガス)の一部が有底内筒25へ侵入する。その分だけ、本発明の壺風容器20は、構造が従来より簡単になる。
図2(a)に示すように、有底外筒21は、例えば、121L(リットル)の金属製ごみ容器に若干の加工を加えたものであり、底22と、筒部23とからなる。底22は丸底であり、筒部23は上に開くテーパー丸筒である。筒部23の下部に穴24が加工されている。
ただし、筒部23は金属製の筒であればよく、ストレート丸筒、テーパー丸筒、ストレート角筒、テーパー角筒の何れであってもよい。また、筒部23はブリキ製バケツであったもよい。
図2(b)に示すように、有底内筒25は、例えば、75Lの金属製ごみ容器に若干の加工を加えたものであり、底26と、筒部27とからなる。底26は丸底であり、筒部27は上に開くテーパー丸筒である。筒部27の下部に穴28が加工されている。
ただし、筒部27は金属製の筒であればよく、ストレート丸筒、テーパー丸筒、ストレート角筒、テーパー角筒の何れであってもよい。また、筒部27はブリキ製バケツであったもよい。
粒状の園芸パーライトは、熱せられると遠赤外線を発射する。この遠赤外線は孔又は網目を通って、食材へ好ましく照射される。
図2(c)に示すように、外径が有底外筒21より小径で内径が有底内筒25より大径である、ドーナツ板状の断熱材押さえ31を準備する。なお、この断熱材押さえ31は、省いてもよい。
図2(d)に示すように、有底外筒21の穴24と有底内筒25の穴28に連通するダクト32を準備する。このダクト32は、角ダクトの他、丸ダクトであってもよい。
ダクト32の一端に、外径が穴24の径より大きな鍔又はフランジを設けてもよい。鍔又はフランジは、抜け止め作用を発揮すると共に手掛かりとなる。
図2(e)に示すように、ヒータ34として七輪35を準備する。なお、ヒータ34は七輪35の他、火鉢、ガスコンロ、ガスバーナー、電熱ヒータ、電気コンロであってもよい。
図2(f)に示すように、有底内筒25の内径より若干小径のリング36と、このリング36から下げた脚37とからなる五徳38を準備する。脚37の長さはヒータ34の高さより大きくする。
図2(g)に示すように、有底内筒25の内径より若干小径の篩(ふるい)41を4個程度準備する。
篩41は、砂と石とを分ける土木用ふるいであってもよい。
また、篩41は、金属製の蒸籠(せいろ)であってもよい。なお、木製蒸籠は燃えるため好ましくない。
図2(h)に示すように、断熱材45として粒状の園芸パーライト46を準備する。
パーライト(pearlite)は、真珠を意味するパール(pear)と、輝き又は軽いを意味するライト(light)とを合わせた英単語である。
金属組織におけるパーライトは、真珠のように輝いている断面組織を意味する。
園芸パーライトは、園芸店などで、袋入りで販売されている。粒の大きさは2mm~4mmである。
なお、バインダーを含み、加熱により有害なガスが発生する断熱材は、食品衛生上好ましくない。また、石綿(アスベスト)は健康を害するため好ましくない。
図2(a)に示すように、蓋48は、121Lの金属製ごみ容器に付属する金属製蓋がそのまま使える。金属製ごみ容器に付属する金属製蓋を流用することで、壺焼き調理装置10の製造コストを下げることができる。
この蓋には、小径の空気抜き孔が3個程度形成されており、これらの空気抜き孔が熱空気の排出に供される。ただし、蓋48は別に準備することは差し支えない。
図3(a)に示すように、有底外筒21の底22の上に、園芸パーライト46などの断熱材46を所定厚さ敷く。
図3(b)に示すように、園芸パーライト46に載せるようにして、有底外筒21に有底内筒25を収納する。適当なタイミングで、ダクト32を嵌める。
図3(c)に示すように、有底外筒21の筒部23と有底内筒25の筒部27の隙間に園芸パーライト46などの断熱材46を詰める。断熱材45に断熱材押さえ31を載せる。
篩41の各々に食材(例えば、さつま芋49)を載せる。
篩41を五徳38に段積みする。そして、蓋(図2(a)、符号48)を被せる。これで、図1に示す壺焼き調理装置10が完成する。
全ての篩41を取り除くと、七輪35が現れる。七輪35を取り出し、次の調理に備える。
また、断熱材45の断熱作用により、熱エネルギーの損失が抑制され、七輪35であれば木炭の使用量が小さくなる。
有底内筒25がテーパー筒であれば、有底内筒25は若干下がり、断熱材45を圧縮する。この圧縮により、断熱材45と有底内筒25との間に発生し勝ちな隙間の発生が防止される。
この作用・効果は、有底外筒21がテーパー筒とストレート筒の何れであっても、有底内筒25がテーパー筒であれば、発揮される。
有底内筒25と有底外筒21が共にストレート筒であれば、有底内筒25と有底外筒21との間の間隔(隙間の大きさ)は一定(ほぼ一定を含む。)となる。
隙間が一定であれば、図3(c)で説明した断熱材45の充填が容易になる。断熱材45が劣化し減少したときにも、断熱材45の補充が容易になる。
有底内筒25がテーパー筒であれば、ストレート筒よりは容易に有底内筒25を上へ引き抜くことができる。よって、この場合は、有底内筒25がテーパー筒であることが望まれる。
有底外筒の材質は、ブリキ板を含む鉄系、錆にくく耐熱性があるステンレス系、熱伝導率のよい銅系、軽いアルミニウム系の何れかであればよい。
形状は、テーパー筒とストレート筒の何れかであればよい。
筒形状は、丸筒と角筒の何れかであればよい。
有底内筒の材質は、ブリキ板を含む鉄系、錆にくいステンレス系、熱伝導率のよい銅系、軽いアルミニウム系の何れかであればよい。
形状は、テーパー筒とストレート筒の何れかであればよい。
筒形状は、丸筒と角筒の何れかであればよい。
例えば、有底外筒の材質は安価な鉄系とし、有底内筒の材質は耐熱性のあるステンレス系とすることが推奨される。
例えば、有底外筒は、ストレート角筒(又はストレート丸筒)とし、有底内筒は、テーパー丸筒(又はテーパー角筒)としてもよい。
断熱材は、園芸パーライト、建材パーライト、軽石、コークス、セラミックウール、セラミックボード、岩綿(ロックウール)から選択した1種又は2種以上を混ぜたものであればよい。すなわち、断熱材は、使用温度まで加熱したときに有害なガスが発生しなければよく、種類は限定されない。
有底外筒の底と有底内筒の底との間に、ウールを敷くと、ウールが圧縮され勝ちである。このときには、有底外筒の底と有底内筒の底との間に、耐火断熱レンガ、園芸パーライト、建材パーライトなど圧縮に強い断熱材を置き、有底外筒の筒部と有底内筒の筒部との間にウールを詰めることが推奨される。
Claims (3)
- 上部が開口する壺風容器と、この壺風容器に収納されるヒータと、前記壺風容器内に配置され調理対象の食材を支える食材支持具と、前記壺風容器の上部開口を塞ぐ蓋とからなる壺焼き調理装置であって、
前記壺風容器は、金属製であって底と筒部からなる有底外筒と、金属製であって底と筒部からなり前記有底外筒に収納される有底内筒と、この有底内筒と前記有底外筒との間の隙間に詰められる断熱材とからなり、
前記隙間と前記有底内筒内とが繋がっており、前記断熱材を通った空気が前記有底内筒内へ侵入するようになっていることを特徴とする壺焼き調理装置。
- 請求項1記載の壺焼き調理装置であって、
前記断熱材は、粒状の園芸パーライトであることを特徴とする壺焼き調理装置。 - 請求項1又は請求項2記載の壺焼き調理装置であって、
前記有底内筒は、底に対して開口が大径であるテーパー筒であることを特徴とする壺焼き調理装置。
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