JP7145812B2

JP7145812B2 - 農業用樹脂フィルム

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Publication number: JP7145812B2
Application number: JP2019092619A
Authority: JP
Inventors: 令山口
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Priority date: 2019-05-16
Filing date: 2019-05-16
Publication date: 2022-10-03
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Description

本発明は、農業用ハウス、農業用トンネル等の農業用施設に用いられる農業用樹脂フィルムに関する。

一般に、ハウス栽培やトンネル栽培等で使用される温室やトンネル等は、金属パイプ等の骨組みに可撓性樹脂フィルム等の農業用被覆資材を被覆することによって作られている。この農業用被覆資材として、例えば特許文献１には、少なくともフッ素樹脂層（Ａ層）と防曇剤を包含した前期Ａ層と異なる樹脂層（Ｂ層）とを有するフィルムからなる複合農業用被覆資材が提案されている。

しかし、特許文献１に記載のフィルムは、フッ素樹脂層を有するため、防汚性に優れるものの、フッ素樹脂として融点が高いエチレン－テトラフルオロエチレン系共重合体が用いられているため、フィルムの成形性が悪く、該フッ素樹脂層と、該フッ素樹脂層と異なる樹脂層とを複層化することが困難であるという問題があった。

そこで、樹脂層間に接着層を設けたり、表面加工、押し出しラミネート等の方法が提案されてきた（例えば、特許文献２～４参照）。

特開平７－１６８４号公報国際公開第２０１７／１７５８２４号パンフレット特開２００７－１４５０２５号公報特開平９－０７６４２８号公報

しかし、上記方法では、フィルムの性能が悪くなる場合や、フィルムの広幅化が困難である等の不都合があった。また、作業工数やコストの増加を招く要因となっていた。

そこで、本発明は、上記問題を鑑みてなされたものであり、樹脂層間に接着層を設けたり、表面加工、押し出しラミネート等の方法を用いなくても、成形性がよく、フッ素樹脂層とフッ素を含まないポリオレフィン系樹脂層とが剥離し難く、防汚性に優れる、フッ素樹脂を用いた農業用樹脂フィルムを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の農業用樹脂フィルムは、樹脂成分として融点が２００℃以下であるテトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン・ビニリデンフロライド共重合体を含む樹脂材料からなる第１層と、前記第１層に接し、樹脂成分として酢酸ビニル含有量が１０質量％以上であるエチレン－酢酸ビニル共重合体を含むポリオレフィン系樹脂材料からなる第２層とを備えることを特徴とする。

本発明によれば、樹脂層間に接着層を設けたり、表面加工、押し出しラミネート等の方法を用いなくても、成形性がよく、フッ素樹脂層とフッ素を含まないポリオレフィン系樹脂層とが剥離し難く、防汚性に優れる。

本発明の農業用樹脂フィルムの第１の実施形態を示す断面図である。本発明の農業用樹脂フィルムの第２の実施形態を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態に係る農業用樹脂フィルムを図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。

（第１の実施形態）
（農業用樹脂フィルム）
図１に示すように、本実施形態に係る農業用樹脂フィルム１は、第１層２と、第２層３とを備えた２層構造のフィルムである。

＜第１層＞
第１層２は、農業用施設に展設された際には、太陽光の当たる側、即ち該施設の外側に面する外面層（最外層）である。また、第１層２は、第２層３の機能を妨げることなく、第２層３を保護する層であることから、光透過性を有する層にする。また、第１層２は、長期展張時にフィルムの汚れによる光線透過量の低下を抑制する層であることから、防汚性を有する層にする。

ここで、第１層２は、上記性能（光透過性、防汚性）を発現させるために、樹脂成分として融点が２００℃以下であるテトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン・ビニリデンフロライド共重合体（ＴＨＶ）（以下、「特定のＴＨＶ」ともいう。）を含む樹脂材料からなる層である。

なお、第１層２は、樹脂成分として特定のＴＨＶを単独で含む（換言すると、樹脂成分が特定のＴＨＶのみである）樹脂材料からなる層であることが好ましい。

テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン・ビニリデンフロライド共重合体は、他のフッ素樹脂（例えば、エチレン－テトラフルオロエチレン系共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）等）と比較して、融点が低く、柔軟性が高い。

このテトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン・ビニリデンフロライド共重合体の中でも、融点が２００℃以下のもの（即ち、特定のＴＨＶ）であれば、第１層２と、第２層３（第１層２とは異なり、フッ素を含まないポリオレフィン系樹脂層）とが剥離し難くなる。その結果、農業用樹脂フィルム１の成形性が向上し、該フィルム１の複層化も容易になる。また、農業用樹脂フィルム１の成形時（例えば、熱プレス、インフレーション成形等）にフッ素（Ｆ_２）ガスが生じ難い。これにより、該フィルム１を製造する設備等への腐食性が抑制されると共に、作業者への影響が少なく、安全に該フィルム１を成形することができる（成形性がよい）。

また、特定のＴＨＶの中でも、融点が１５０℃以上のもの、即ち、融点が１５０℃以上２００℃以下であるテトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン・ビニリデンフロライド共重合体が好ましい。融点が１５０℃以上であれば、農業用樹脂フィルム１のべたつきが抑制され、その結果、該フィルム１に汚れが付着し難くなると共に、該フィルム１の取り回しがよくなる。

また、特定のＴＨＶは、メルトマスフローレート（ＭＦＲ）が８～２５ｇ／１０分のものが好ましく、８～１５ｇ／１０分のものがより好ましい。メルトマスフローレートが上記範囲であれば、押出機内における過負荷等がなく問題なく押し出しすることが可能である。

また、特定のＴＨＶは、密度が１．９～２．１ｇ／ｃｍ^３以上のものが好ましく、１．９６～２．０ｇ／ｃｍ^３以上のものがより好ましい。これにより、農業用樹脂フィルム１のべたつきが抑制されて該フィルム１に汚れが付着し難くなる。

なお、第１層２を構成する樹脂材料は、第１層２に求められる上記性能を損なわない範囲で、特定のＴＨＶ以外のフッ素樹脂（例えば、特定のＴＨＶ以外のテトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン・ビニリデンフロライド共重合体、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）等）、ポリオレフィン系樹脂、他の公知の添加剤等を含んでいてもよい。

添加剤としては、例えば、ヒンダードアミン系の光安定剤や紫外線吸収剤等の耐候剤、酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、着色剤等が挙げられ、特に、長期使用に耐え得る農業用樹脂フィルム１を得る観点から、耐候剤を添加剤として有することが好ましい。紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、サリチル酸系のもの等が挙げられる。添加剤の配合量は、例えば、第１層２の樹脂成分１００質量部に対して、０．０５～１質量部である。

第１層２の厚さは、フィルムの重量を低減し、展張作業性を向上させる観点から、好ましくはフィルム全体の厚さの１～５０％である。

＜第２層＞
第２層３は、農業用施設に展設された際には、該施設の内側に面する内面層であり、第１層２に接する層である。この第２層３は、第１層２を補強する層である。なお、第２層３は、非発泡の層である。

また、第２層３は、第１層２の柔軟性を補うために、柔軟性を有する層にする。また、第２層３は、農業用樹脂フィルム１の成形性をよくするために、第１層２との層間接着力に優れる層にする。

なお、本明細書において、成形性がよいとは、第１層２と第２層３との層間が剥離し難く、且つ農業用樹脂フィルム１の成形時にフッ素ガスが生じ難いものをいう。

ここで、第２層３は、上記性能（強度、柔軟性、成形性）を発現させるために、樹脂成分として酢酸ビニル含有量が１０質量％以上であるエチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）（以下、「特定のＥＶＡ」ともいう。）を含むポリオレフィン系樹脂材料からなる層にする。換言すると、第２層３は、フッ素を含まないポリオレフィン系樹脂層である。

また、第２層３は、ポリオレフィン系樹脂成分として特定のＥＶＡを単独で含む（換言すると、樹脂成分が特定のＥＶＡのみである）樹脂材料からなる層であることが好ましい。

エチレン－酢酸ビニル共重合体は、酢酸ビニル含有量１０～３０質量％のものが好ましく、酢酸ビニル含有量１０～２５質量％のものがより好ましい。酢酸ビニル含有量が１０質量％以上であれば、第１層２との層間接着力が高く、農業用樹脂フィルム１の成形性がよくなる。酢酸ビニル含有量が３０質量％以下であれば、得られる農業用樹脂フィルム１に腰があり、しなやかで丈夫なため、展張時のとりまわしも良好である。

また、エチレン－酢酸ビニル共重合体は、融点１００℃以下のものが好ましい。融点が１００℃以下であれば、成形性が良好である。

また、エチレン－酢酸ビニル共重合体は、メルトマスフローレート０．４～１０ｇ／１０分のものが好ましい。メルトマスフローレートが０．４ｇ／１０分以上であれば、成形速度を上げられるため、効率よく生産することができる。メルトマスフローレートが１０ｇ／１０分以下であれば、農業用樹脂フィルム１の形状が維持され、製膜性が向上する。

なお、第２層３を構成する樹脂材料は、保温性を高める観点から、保温剤（遠赤外線吸収剤）を含んでいてもよい。保温剤としては、例えば、ハイドロタルサイト類化合物、無機酸化物、無機水酸化物等が挙げられる。保温剤の配合量は、農業用樹脂フィルム１の強度を保持しつつ、保温性を向上させる観点から、第２層３を構成する各層の樹脂成分１００質量部に対して、好ましくは１～２０質量部であり、より好ましくは３～１０質量部である。

また、第２層３を構成する樹脂材料は、農業用樹脂フィルム１に防曇性を付与するために、防曇剤を含んでいてもよい。防曇剤としては、例えば、多価アルコール（ソルビタン系、グリセリン系、ジグリセリン系等）と脂肪酸との部分エステル、またはこれらとアルキレングリコールとの縮合物等が挙げられる。なお、防曇剤の配合量は、第２層３の樹脂成分１００質量部に対して、１～５質量部が好ましく、１．２～３質量部がより好ましい。

また、第２層３を構成する樹脂材料は、農業用樹脂フィルム１に防霧性を付与するために、防曇剤と共に、フッ素系界面活性剤又はシリコーン系界面活性剤を含んでいてもよい。

また、第２層３を構成する樹脂材料は、第２層３に求められる上記性能を損なわない範囲で、酸化チタン顔料、カーボンブラック顔料、アルミニウム顔料等の顔料を含んでいてもよい。

また、第２層３を構成する樹脂材料は、第２層３に求められる上記性能を損なわない範囲で、特定のＥＶＡ以外のポリオレフィン系樹脂（例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等）、他の公知の添加剤等を含んでいてもよい。添加剤としては、上記と同様のものが挙げられる。添加剤の配合量は、特に限定されず、例えば、第２層３を構成する樹脂成分１００質量部に対して、０．０５～１質量部である。

第２層３の厚さは、農業用樹脂フィルム１に腰があり、しなやかで丈夫なため、展張時のとりまわしを向上させる観点から、好ましくはフィルム全体の厚さの５０～９９％である。

（製造方法）
農業用樹脂フィルム１は、例えば、予め第１層及び第２層を構成するフィルムをそれぞれ製造し、得られた２枚のフィルムを接合し、積層することによって製造することができる。接合方法としては、例えば、熱プレス法、熱エンボス接着法、ホットメルト接着剤による接着、超音波接着法、高周波接着法等が挙げられる。

また、農業用樹脂フィルム１は、インフレーション法によって製造することもできる。具体的には、第１層及び第２層を構成する溶融状態の各樹脂材料をダイからチューブ状に共押出し、空気の圧力によって内側から膨張させた後、冷却することによって、農業用樹脂フィルム１を製造できる。

各層を構成する溶融樹脂の共押出の方法としては、例えば、溶融樹脂をダイの手前で接触させるダイ前積層法、ダイの内部で接触させるダイ内積層法、ダイの同心円状の複数のリップから吐出した後に接触させるダイ外積層法等が挙げられる。

得られた農業用樹脂フィルム１の厚さ（第１層及び第２層の厚さの合計）は、強度と取扱性の点から、５０～４００μｍが好ましい。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。図２は、第２の実施形態に係る農業用樹脂フィルム１０を示す。なお、後述する第３層４以外の農業用樹脂フィルム１０の全体構成は、上記第１の実施形態の場合と同じであるため、ここでは詳しい説明を省略する。また、上記第１の実施形態と同様の構成部分については同一の符号を付してその説明を省略する。

本実施形態では、第２層３の、第１層２と接する側とは反対側の表面に、樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレンを含む樹脂材料からなる第３層４が積層されている点に特徴がある。

＜第３層＞
第３層４は、農業用施設に展設された際には、該施設の内側に面する内面層（最内層）である。従って、本実施形態では、第２層３は、第１層２と第３層４との間に設けられた中間層となる。なお、上述したように、第１層２と第２層３との層間接着力が高く、フィルムの複層化が容易になった結果、農業用樹脂フィルム１０は、第３層４をさらに有することが可能になった。

この第３層４は、第２層３と同様に、第１層２を補強する層である。また、第３層４は、第２層３の機能を妨げることなく、第２層３を保護する層であることから、光透過性を有する層にする。

第３層４を構成する樹脂材料に含まれるポリオレフィン系樹脂としては、例えば、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、低密度ポリエチレン等が挙げられる。これらポリオレフィン系樹脂は、単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

直鎖状低密度ポリエチレンとしては、例えば、メタロセン系触媒又はチグラー触媒を用いて製造された線状低密度ポリエチレン等が挙げられる。この線状低密度ポリエチレンは、エチレンとα－オレフィンとのランダム共重合体やブロック共重合体等を用いることができる。α－オレフィンとしては、例えば、プロピレン、ブテン－１、３－メチルブテン－１、ペンテン－１、３－メチルペンテン－１、４－メチルペンテン－１、ヘキセン－１、オクテン－１、デセン－１等が挙げられる。なお、α－オレフィンは、単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

この直鎖状低密度ポリエチレンは、メルトマスフローレートが０．２ｇ／１０分以上のものが好ましい。メルトマスフローレートが０．２ｇ／１０分以上であれば、押出機内における過負荷がなく問題なく押し出しすることが可能である。

また、直鎖状低密度ポリエチレンは、融点１００～１５０℃のものが好ましい。融点が１００～１５０℃であれば、成形性が良い。

また、直鎖状低密度ポリエチレンは、密度０．９１ｇ／ｃｍ^３以上のものが好ましい。これにより、農業用樹脂フィルム１０のべたつきが抑制されて該フィルム１０に汚れが付着し難くなる。なお、密度の上限値は、透明性を向上させる観点から、０．９４０ｇ／ｃｍ^３以下である。

エチレン－酢酸ビニル共重合体は、酢酸ビニル含有量５～３０質量％のものが好ましく、酢酸ビニル含有量１０～２５質量％のものがより好ましい。酢酸ビニル含有量が５質量％以上であれば防曇性塗膜との密着性が良好である。酢酸ビニル含有量が３０質量％以下であれば、得られる農業用樹脂フィルム１０に腰があり、しなやかで丈夫なため、展張時のとりまわしも良好である。

また、エチレン－酢酸ビニル共重合体は、メルトマスフローレート０．４～１０ｇ／１０分のものが好ましい。メルトマスフローレートが０．４ｇ／１０分以上であれば、成形速度を上げられるため、効率よく生産することができる。メルトマスフローレートが１０ｇ／１０分以下であれば、農業用樹脂フィルム１０の形状が維持され、製膜性が向上する。

低密度ポリエチレンとしては、例えば高圧法低密度ポリエチレン等が挙げられる。この高圧法低密度ポリエチレンは、密度０．９３５ｇ／ｃｍ^３以下のものが好ましく、０．９１０～０．９３５ｇ／ｃｍ^３のものを好適に用いることができる。

ここで、第３層４は、農業用樹脂フィルム１０の強度をより一層向上させる観点から、樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレンを含むポリオレフィン系樹脂材料からなる層であってもよく、ポリオレフィン系樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレンを単独で含む（換言すると、樹脂成分が直鎖状低密度ポリエチレンのみである）樹脂材料からなる層であってもよい。

なお、第３層４を構成する樹脂材料は、農業用樹脂フィルム１０に防曇性を付与するために、防曇剤を含んでいてもよい。防曇剤としては、上記と同様のものが挙げられる。なお、防曇剤の配合量は、第３層４の樹脂成分１００質量部に対して、１～５質量部が好ましく、１．２～３質量部がより好ましい。

また、第３層４を構成する樹脂材料は、農業用樹脂フィルム１０に防霧性を付与するために、防曇剤と共に、フッ素系界面活性剤又はシリコーン系界面活性剤を含んでいてもよい。

また、第３層４を構成する樹脂材料は、第３層４に求められる上記性能を損なわない範囲で、他の公知の添加剤等を含んでいてもよい。添加剤としては、上記と同様のものが挙げられる。添加剤の配合量は、例えば、第３層４の樹脂成分１００質量部に対して、０．０１～２０質量部である。

本実施形態では、インフレーション成形での成形性を向上させる観点から、第１層２の厚さはフィルム全体の１～５０％であり、第２層３と第３層４の厚さの合計は、好ましくはフィルム全体の５０～９９％である。

（製造方法）
本実施形態に係る農業用樹脂フィルム１０は、インフレーション法によって製造することが好ましい。

得られた農業用樹脂フィルム１０の厚さは、強度と取扱性の点から、５０～４００μｍが好ましい。

（その他の実施形態）
本発明の農業用樹脂フィルム１，１０は、図示例のものに限定されない。例えば、上記第２の実施形態では、第３層４が１層で構成されているが、２層以上でもよい。第３層が２層以上で構成されている場合、該第３層のうち少なくとも１層が、樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレンを含む樹脂材料からなる層で構成されていればよい。

上記各実施形態では、第１層２及び第３層４は、光透過性を有する層であるが、光透過性を有する層でなくてもよい。

上記各実施形態では、第１層、第２層及び第３層のいずれも非発泡の層であるが、第２層３は、樹脂材料を発泡させてなる層（発泡層）でもよい。

また、本発明の農業用樹脂フィルム１，１０においては、農業用施設に展設された際に、該施設の最も内側に面する最内層の表面に、熱可塑性樹脂バインダーと無機質コロイドゾルとからなる防曇性塗膜を設けてもよい。これにより、該フィルム１，１０に安定した防曇性を付与できる。

（実施例１）
＜フィルムの製造＞
まず、表１に示す各樹脂成分を用い、実施例１の第１層及び第２層を構成するフィルムをそれぞれ製造した。より具体的には、インフレーション装置を用いて、ダイの同心円状のリップから各樹脂材料を溶融状態にて共押出し、空気の圧力によって内側から膨張させた後、冷却し、巻き取り、１層の樹脂フィルムとした。

次に、加熱プレス機〔(株)小平製作所製、品番：ＰＹ－１２５〕を用い、温度：２５０℃、圧力：５０ｋｇ／ｃｍ^２、時間：５分間、縦：１００ｍｍ、横：１００ｍｍ、厚さ：８０μｍの条件にて、上記で得られた２枚の樹脂フィルムを重ねて熱プレスした。これにより、第１層と、第１層に接着された第２層とを有する農業用樹脂フィルムを製造した。なお、第１層の厚さ：４０μｍ、第２層の厚さ：４０μｍ、及び合計の厚さ：８０μｍの２種２層の農業用樹脂フィルムを製造した。

＜フィルムの評価＞
上記で得られた実施例１の農業用樹脂フィルム（以下、単にフィルムともいう）の性能を以下の方法に基づいて評価した。

（層間剥離）
実施例１で得られたフィルムから、幅：１０ｍｍ、長さ：１００ｍｍの長方形状の層間剥離試験用の試験片を採取した。次に、上記試験片を精密万能試験機〔（株）島津製作所製、品番：オートグラフＡＧ－５００Ｄ〕に正確に取り付けた。試験速度は毎分２００±２０ｍｍとし、該試験片の幅が５ｍｍになるまで延伸し、延伸させた試験片の、第１層と第２層との層間における剥離の有無を目視で確認した。

（強度）
上記層間剥離試験において、層間剥離以外の上記試験片の破損（例えば、ちぎれ、裂け等）の有無を目視で確認し、破損が無いものを強度に優れる（○）とし、破損が有るものは強度が不十分（×）と評価した。その結果を表１に示す。

（成形性）
上記層間剥離試験において、第１層と第２層との層間で剥離が確認されず、且つ熱プレス時にフッ素ガスが生じるおそれがないものを成形性がよい（○）とし、それ以外は成形性に劣る（×）と評価した。その結果を表１に示す。

（防汚性）
実施例１で得られたフィルムを実曝露にて確認した。より具体的には、上記フィルムを角度２０度の屋外曝露台上に１２ケ月間曝露し、曝露後のフィルムの外観を目視で確認し、以下の評価基準に基づいて該フィルムの防汚性を評価した。なお、観察面は、第１層の表面とした。その結果を表１に示す。
（評価基準）
○：曝露当初の状態と大差ない（塵埃が付着していない）。
△：塵埃が少し付着している。
×：塵埃が著しく付着している。

（べたつき）
ＪＩＳＫ７１２５に準拠して、実施例１で得られたフィルムの摩擦係数試験を行い、静摩擦力を測定し、以下の評価基準に基づいて該フィルムのべたつきを評価した。より具体的には、試験片のサイズは８０×２００ｍｍとし、接触面積４０ｃｍ^２（一辺の長さ：６３ｍｍ）の正方形の滑り片とし、２つの試験片の第１層の面同士を接触させ、静摩擦力を測定した。その結果を表１に示す。なお、装置は摩擦摩耗試験機〔新東科学（株）製、品番：ＨＥＩＤＯＮＴＹＰＥ４０〕を用いた。
（評価基準）
べたつき無し：静摩擦力が２ｋｇｆ未満である。
べたつき有り：静摩擦力が２ｋｇｆ以上である。

（実施例２、３、及び比較例１～６）
各樹脂成分を、表１に示す、実施例２、３、及び比較例１～６の樹脂成分に変更したこと以外は、上述の実施例１と同様にして、農業用樹脂フィルムを製造し、該フィルムの評価を行なった。その結果を表１に示す。

表１に記載の各樹脂成分は、以下のとおりである。
（フッ素樹脂）
ＴＨＶ１：ＭＦＲ２０ｇ／１０ｍｉｎ、融点１２０℃、密度１．９５ｇ／ｃｍ^３〔スリーエムジャパン（株）製、品番：ＴＨＶ２２１ＧＺ〕
ＴＨＶ２：ＭＦＲ１０ｇ／１０ｍｉｎ、融点１６５℃、密度１．９８ｇ／ｃｍ^３〔スリーエムジャパン（株）製、品番：ＴＨＶ５００ＧＺ〕
ＴＨＶ３：ＭＦＲ１２ｇ／１０ｍｉｎ、融点２２５℃、密度２．０６ｇ／ｃｍ^３〔スリーエムジャパン（株）製、品番：ＴＨＶ８１５ＧＺ〕
ＥＴＦＥ：ＭＦＲ１１ｇ／１０ｍｉｎ、融点２５５℃、密度１．７７ｇ／ｃｍ^３〔ダイキン工業（株）製、品番：ＥＰ－５２６〕
（ポリオレフィン系樹脂）
ＥＶＡ５：酢酸ビニル単位含有量５重量％のエチレン－酢酸ビニル共重合体、ＭＦＲ１．４ｇ／１０分、融点１０５℃、密度０．９３ｇ／ｃｍ^３〔（株）ＮＵＣ製、品番：ＮＵＣ－３２２３〕
ＥＶＡ１５：酢酸ビニル単位含有量１５重量％のエチレン－酢酸ビニル共重合体、ＭＦＲ１．１ｇ／１０分、融点９０℃、密度０．９４ｇ／ｃｍ^３〔（株）ＮＵＣ製、品番：ＮＵＣ－８４５２Ｄ〕
ＥＶＡ２０：酢酸ビニル単位含有量２０重量％のエチレン－酢酸ビニル共重合体、ＭＦＲ１．５ｇ／１０分、融点９２℃、密度０．９４ｇ／ｃｍ^３〔東ソー（株）製、品番：ウルトセン６３１〕
ＬＤＰＥ：高圧法低密度ポリエチレン、ＭＦＲ０．７ｇ／１０ｍｉｎ、融点１１０℃、密度０．９１９ｇ／ｃｍ^３〔（株）ＮＵＣ製、品番：ＮＵＣ－８３２３〕
ＬＬＤＰＥ：直鎖状低密度ポリエチレン、ＭＦＲ１．０ｇ／１０ｍｉｎ、融点１２２℃、密度０．９２３ｇ／ｃｍ^３〔日本ポリエチレン（株）製、品番：ＵＦ３３２〕

（実施例４）
＜フィルムの製造＞
まず、表１に示す、実施例４の各樹脂成分からなる樹脂材料を用意した。次に、３種３層のインフレーション装置を用いて、ダイの同心円状内側から順に、第１層、第２層及び第３層となるように、ダイの同心円状の複数のリップから上記各層を構成する樹脂材料を溶融状態にて共押出し、空気の圧力によって内側から膨張させた後、冷却し、巻き取った。これにより、第１層の厚さ：３０μｍ、第２層の厚さ：３０μｍ、第３層の厚さ：９０μｍ、及び合計の厚さ：１５０μｍの３種３層の農業用樹脂フィルムを製造した。

＜フィルムの評価＞
上記で得られた実施例４の農業用樹脂フィルム（以下、単にフィルムともいう）の性能を、上述の実施例１と同様にして評価した。その結果を表２に示す。

なお、成形性は、上記層間剥離試験において、第１層と第２層との層間で剥離が確認されず、且つインフレーション成形時にフッ素ガスが生じるおそれがないものを成形性がよい（○）とし、それ以外は成形性に劣る（×）と評価した。

（実施例５及び比較例７）
各樹脂成分を、表２に示す、実施例５及び比較例７の樹脂成分に変更したこと以外は、上述の実施例４と同様にして、農業用樹脂フィルムを製造し、該フィルムの評価を行なった。その結果を表２に示す。

なお、表２に記載の各樹脂成分は、上記と同じである。

表１及び表２に示すように、実施例１～５の農業用樹脂フィルムは、いずれも、第１層は樹脂成分として特定のＴＨＶを含む樹脂材料からなり、且つ第１層に接する第２層は樹脂成分として特定のＥＶＡを含むポリオレフィン系樹脂材料からなるため、比較例１～７のフィルムに比して、成形性がよく、第１層（フッ素樹脂層）と第２層（フッ素を含まないポリオレフィン系樹脂層）とが剥離し難く、防汚性に優れることが分かる。

より具体的には、表１に示すように、２層構造の農業用樹脂フィルムにおいて、実施例１～３は、比較例１～５に比して、成形性がよく、第１層と第２層とが剥離し難いことが分かる。また、実施例１～３は、第１層が高圧法低密度ポリエチレンからなる比較例６に比して、防汚性に優れることが分かる。

また、表２に示すように、３層構造の農業用樹脂フィルムにおいて、実施例４及び５は、第１層が直鎖状低密度ポリエチレンからなる比較例７に比して、防汚性に優れることが分かる。

なお、実施例２～４は、第１層が融点１５０℃以上２００℃以下であるテトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン・ビニリデンフロライド共重合体を含む樹脂材料からなるため、フィルムのべたつきが抑制されていることが分かる。

以上説明したように、本発明は、農業用樹脂フィルムに適している。

１，１０農業用樹脂フィルム
２第１層
３第２層
４第３層

Claims

樹脂成分として融点が２００℃以下であるテトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン・ビニリデンフロライド共重合体を含む樹脂材料からなる第１層と、
前記第１層に接し、樹脂成分として酢酸ビニル含有量が１０質量％以上であるエチレン－酢酸ビニル共重合体を含むポリオレフィン系樹脂材料からなる第２層と
を備えることを特徴とする農業用樹脂フィルム。
前記第２層の、前記第１層と接する側とは反対側の表面に積層され、樹脂成分として直鎖状低密度ポリエチレンを含む樹脂材料からなる第３層を備えることを特徴とする請求項１に記載の農業用樹脂フィルム。