JP7144073B2 - コーヒー豆挽き装置 - Google Patents

Description

本発明は、コーヒー豆挽き装置に関する。

コーヒー飲料を製造するコーヒー飲料製造装置が提案されている（例えば特許文献１）。

特開２０１９－３０４３３号公報

しかし、従来のコーヒー飲料製造装置はコーヒー豆を挽く構成に改善の余地がある。

本発明は、よりコーヒーの味を楽しむことができるコーヒー豆挽き装置を提供することを目的とする。

上記目的を解決するためのコーヒー豆挽き装置は、
コーヒー豆を挽くグラインダと、
前記グラインダを制御する制御装置と、
を備えたコーヒー豆挽き装置であって、
前記制御装置は、設定された粒度分布に従って前記グラインダを制御可能なものであり、
前記制御装置は、ユーザからのオーダー情報に基づいて前記粒度分布を設定可能なものであり、
前記制御装置は、一の前記オーダー情報に対して設定可能な前記粒度分布のパターンを複数種類有するものである、
ことを特徴とする。

このコーヒー豆挽き装置では、コーヒー挽き豆の新たな味わいを提供することができ、特に、顧客の嗜好に合わせた様々な味のコーヒー挽き豆を提供することができる。

また、上記コーヒー豆挽き装置は、
前記オーダー情報をネットワーク経由で受信可能な受信装置を備えたものであってもよい。

このコーヒー豆挽き装置では、オーダーの際の利便性を高めることができる。

また、上記目的を解決するためのコーヒー豆挽き装置は、
コーヒー豆を挽くグラインダと、
前記グラインダを制御する制御装置と、
を備えたコーヒー豆挽き装置であって、
前記制御装置は、設定された粒度分布に従って前記グラインダを制御可能なものであり、
前記制御装置は、第一の粒度および第二の粒度を含む前記粒度分布が設定された場合に、前記グラインダによって前記第一の粒度及び前記第二の粒度のうちのどちらを先に挽くか設定可能なものである、
ことを特徴とする。

このコーヒー豆挽き装置では、様々な味のコーヒー挽き豆を提供することができる。

また、上記コーヒー豆挽き装置は、
前記グラインダは、コーヒー挽き豆を生成するにあたって設定可能な粒度を複数種類有するものであり、
前記制御装置は、前記グラインダの設定粒度を変更しつつコーヒー挽き豆を生成する制御を行うものであってもよい。

また、前記コーヒー豆挽き装置と通信可能な外部装置を備えたコーヒー豆挽きシステムであってもよい。

本発明によれば、よりコーヒーの味を楽しむことができるコーヒー豆挽き装置を提供することができる。

コーヒー豆挽き装置の斜視図。 粉砕装置の縦断面図。 分離装置の一部破断斜視図。 形成ユニットの縦断面図。 図４の形成ユニットの斜視図及び部分拡大図。 断面積の比較説明図。 別例の説明図。 図１のコーヒー豆挽き装置の制御装置のブロック図。 制御装置が実行する制御例を示すフローチャート。 オーダー情報の入力時の様子を示す図である。 オーダー情報の入力時の様子を示す図である。 オーダー情報の入力時の様子を示す図である。 オーダー情報の変更時の様子を示す図である。 オーダーに対するグラインダ５Ｂの制御パラメータの一例を示す図である。 グラインド処理の実行中における表示の一例を示す図である。

図面を参照して本発明の実施形態について説明する。

＜１．コーヒー豆挽き装置＞
図１を参照してコーヒー豆挽き装置１について説明する。図１はコーヒー豆挽き装置１の斜視図である。コーヒー豆挽き装置１は、貯留装置４及び粉砕装置５と、これらを制御する制御装置１１（図１では不図示）を含む。なお、図１に示すように貯留装置４のホッパ４０には、情報表示装置１２が設けられている。この情報表示装置１２は、制御装置１１と接続され、コーヒー豆挽き装置１の各種制御を行うためのタッチパネル式のディスプレイであり、各種の情報の表示の他、管理者や飲料の需要者の入力を受け付けたりすることが可能である。

＜１－１．貯留装置＞
貯留装置４は、焙煎後のコーヒー豆が収容されるホッパ４０を含む。なお、本実施形態では一つのホッパ４０を設けたが、複数のホッパ４０が設けられる構成であってもよい。また、複数のホッパ４０を設けた場合には、種類や焙煎度を異ならせた焙煎コーヒー豆を分けて収容してもよい。ホッパ４０には、焙煎コーヒー豆を下流側に送出する送出機構（不図示）が設けられており、この送出機構によって粉砕装置５へ焙煎コーヒー豆が供給される。

＜１－２．粉砕装置＞
図１及び図２を参照して粉砕装置５を説明する。図２は粉砕装置５の縦断面図である。粉砕装置５は、グラインダ５Ａ及び５Ｂ、及び、分離装置６を含む。グラインダ５Ａ及び５Ｂは貯留装置４から供給される焙煎コーヒー豆を挽く機構である。グラインダ５Ａは、コーヒー豆に付着している不要物を分離しやすくするために、ある程度（例えば１／４程度）の大きさに砕くためのグラインダである。またグラインダ５Ｂは、グラインダ５Ａで砕かれた状態のコーヒー豆を所望の粒度のコーヒーの挽き豆にするためのグラインダである。このため、これらのグラインダ５Ａ及び５Ｂは、豆を挽く粒度が異なっており、グラインダ５Ａよりもグラインダ５Ｂの方がより細かい粒度のグラインダとなっている。なお、グラインダ５Ｂにおける挽き豆の粒度については、誤差（±５μｍ程度）が生じる場合があるものの、回転刃５８ｂと固定刃５７ｂとの間隔を調整することによって調整可能である。

＜１－２－１．グラインダ＞
グラインダ５Ａは、モータ５２ａ及び本体部５３ａを含む。モータ５２ａはグラインダ５Ａの駆動源である。本体部５３ａはカッターを収容するユニットであり、回転軸５４ａが内蔵されている。回転軸５４ａにはギア５５ａが設けられており、モータ５２ａの駆動力がギア５５ａを介して回転軸５４ａに伝達される。

回転軸５４ａには、カッターである回転刃５８ａが設けられている。また、回転刃５８ａの周囲には、カッターである固定刃５７ａが設けられている。本体部５３ａの内部は投入口５０ａ及び排出口５１ａと連通している。貯留装置４から供給される焙煎コーヒー豆は本体部５３ａの側部に形成されている投入口５０ａから本体部５３ａへ進入し、回転刃５８ａと固定刃５７ａとの間に挟まれるようにして粉砕される。回転軸５４ａの回転刃５８ａよりも上側には抑制板５６ａが設けられており、抑制板５６ａは焙煎コーヒー豆が上側に逃げることを抑制する。グラインダ５Ａでは焙煎コーヒー豆が例えば１／４程度に粉砕される。粉砕された挽き豆は排出口５１ａから分離装置６へ排出される。

なお、投入口５０ａに供給された焙煎コーヒー豆は、回転刃５８ａの上方からではなく、側面に当たるような高さに供給されてもよい。その場合は、回転刃５８ａにより焙煎コーヒー豆が上側へ逃げることが抑制されるため、抑制板５６ａを設けなくてもよい。

グラインダ５Ａは、回転刃５８ａの回転数を変化させることで、粉砕された後に排出される焙煎コーヒー豆の大きさを変化させてもよい。また、回転刃５８ａと固定刃５７ａとの間の距離を手動で調整することで変化させてもよい。

分離装置６は挽き豆から不要物を分離する機構である。分離装置６はグラインダ５Ａとグラインダ５Ｂとの間に配置されている。つまり、本実施形態の場合、貯留装置４から供給される焙煎コーヒー豆は、まず、グラインダ５Ａで粗挽きされ、その粗挽き豆から分離装置６によって不要物が分離される。不要物が分離された粗挽き豆は、グラインダ５Ｂにより細挽きされる。分離装置６で分離する不要物は、代表的にはチャフや微粉である。これらはコーヒー飲料の味を低下させる場合がある。分離装置６は空気の吸引力により不要物を分離する機構であり、その詳細は後述する。

グラインダ５Ｂは、モータ５２ｂ及び本体部５３ｂを含む。モータ５２ｂはグラインダ５Ｂの駆動源である。本体部５３ｂは、カッターを収容するユニットであり、回転軸５４ｂが内蔵されている。回転軸５４ｂにはプーリ５５ｂが設けられており、モータ５２ｂの駆動力がベルト５９ｂ及びプーリ５５ｂを介して回転軸５４ｂに伝達される。

回転軸５４ｂには、また、回転刃５８ｂが設けられており、回転刃５８ｂの上側には固定刃５７ｂが設けられている。本体部５３ｂの内部は投入口５０ｂ及び排出口５１ｂと連通している。分離装置６から落下してくる挽き豆は投入口５０ｂから本体部５３ｂへ進入し、回転刃５８ｂと固定刃５７ｂとの間に挟まれるようにして更に粉砕される。粉状に粉砕された挽き豆は排出口５１ｂから排出される。なお、グラインダ５Ｂにおける挽き豆の粒度は、回転刃５８ｂと固定刃５７ｂとの間隔を調整することによって調整可能である。

焙煎コーヒー豆の粉砕は、一つのグラインダ（一段階の粉砕）であってもよい。しかし、本実施形態のように、二つのグラインダ５Ａ、５Ｂによる二段階の粉砕とすることで、挽き豆の粒度が揃い易くなり、コーヒー液の抽出度合を一定にすることができる。豆の粉砕の際にはカッターと豆との摩擦により、熱が発生する場合がある。二段階の粉砕とすることで、粉砕時の摩擦による発熱を抑制し、挽き豆の劣化（例えば風味が落ちる）を防止することもできる。

また、粗挽き→不要物の分離→細挽きという段階を経ることで、チャフなどの不要物を分離する際、不要物と挽き豆（必要部分）との質量差を大きくできる。これは不要物の分離効率を上げることができるとともに、挽き豆（必要部分）が不要物として分離されてしまうことを防止することができる。また、粗挽きと細挽きとの間に、空気の吸引を利用した不要物の分離処理が介在することで、空冷によって挽き豆の発熱を抑えることができる。これにより挽き豆の劣化（例えば風味が落ちる）を防止することもできる。

＜１－２－２．分離装置＞
次に、図１～図３を参照して分離装置６を説明する。図３は分離装置６の一部破断斜視図である。分離装置６は、吸引ユニット６Ａ及び形成ユニット６Ｂを含む。形成ユニット６Ｂは、グラインダ５Ａから自由落下してくる挽き豆が通過する分離室ＳＣを形成する中空体である。吸引ユニット６Ａは、挽き豆の通過方向（本実施形態の場合、上下方向）と交差する方向（本実施形態の場合、左右方向）で分離室ＳＣと連通し、分離室ＳＣ内の空気を吸引するユニットである。分離室ＳＣ内の空気を吸引することで、チャフや微粉といった軽量な物体が吸引される。これにより、挽き豆から不要物を分離できる。

吸引ユニット６Ａは遠心分離方式の機構である。吸引ユニット６Ａは、送風ユニット６０Ａ及び回収容器６０Ｂを含む。送風ユニット６０Ａは本実施形態の場合、ファンモータであり、回収容器６０Ｂ内の空気を上方へ排気する。

回収容器６０Ｂは、分離可能に係合する上部６１と下部６２とを含む。下部６２は上方が開放した有底の筒型をなしており、不要物を蓄積する空間を形成する。上部６１は下部６２の開口に装着される蓋部を構成する。上部６１は、円筒形状の外周壁６１ａと、これと同軸上に形成された排気筒６１ｂとを含む。送風ユニット６０Ａは排気筒６１ｂ内の空気を吸引するように排気筒６１ｂの上方において上部６１に固定されている。上部６１は、また、径方向に延設された筒状の接続部６１ｃを含む。接続部６１ｃは形成ユニット６Ｂと接続され、分離室ＳＣと回収容器６０Ｂとを連通させる。接続部６１ｃは排気筒６１ｂの側方に開口している。

送風ユニット６０Ａの駆動により、図３において矢印ｄ１～ｄ３で示す気流が発生する。この気流により、分離室ＳＣから不要物を含んだ空気が接続部６１ｃを通って回収容器６０Ｂ内に吸引される。接続部６１ｃは排気筒６１ｂの側方に開口しているため、不要物を含んだ空気は排気筒６１ｂの周囲を旋回する。空気中の不要物Ｄは、その重量によって落下し、回収容器６０Ｂの一部に集められる（下部６２の底面上に堆積する）。空気は排気筒６１ｂの内部を通って上方に排気される。

排気筒６１ｂの周面には複数のフィン６１ｄが一体に形成されている。複数のフィン６１ｄは排気筒６１ｂの周方向に配列されている。個々のフィン６１ｄは、排気筒６１ｂの軸方向に対して斜めに傾斜している。このようなフィン６１を設けたことで、不要物Ｄを含んだ空気の排気筒６１ｂの周囲の旋回を促進する。また、フィン６１により不要物Ｄの分離が促進される。この結果、吸引ユニット６Ａの上下方向の長さを抑えることができ、装置の小型化に寄与する。

また、本実施形態では、グラインダ５Ａ及び５Ｂによる挽き豆の落下経路に形成ユニット６Ｂを配置する一方、落下経路の側方に遠心分離方式の吸引ユニット６Ａを配置している。遠心分離方式の機構は上下方向に長くなり易いが、吸引ユニット６Ａを落下経路からずらして側方に配置することで、吸引ユニット６Ａをグラインダ５Ａ及びグラインダ５Ｂに対して横方向に並設することができる。これは装置の上下方向の長さを抑えることに寄与する。特に本実施形態のように、二つのグラインダ５Ａ及び５Ｂにより二段階の粉砕を行う場合、装置の上下方向の長さが長くなる傾向になるため、吸引ユニット６Ａのこのような配置が装置の小型化に有効である。

図１～図６を参照して形成ユニット６Ｂを説明する。図４は形成ユニット６Ｂの縦断面図である。図５は形成ユニット６Ｂの斜視図及び部分拡大図である。図６は形成ユニット６Ｂの平面図であって、断面積の比較説明図である。

形成ユニット６Ｂは、本実施形態の場合、上下に半割された二部材を結合して形成されている。形成ユニット６Ｂは、管部６３及び分離室形成部６４を含み、平面視でスプーン形状を有している。管部６３は、吸引ユニット６Ａとの連通路６３ａを形成する筒体であり、横方向（後述する中心線ＣＬと交差する方向）に延設されている。分離室形成部６４は管部６３に接続され、分離室ＳＣを形成する、中央が上下方向に開口した円環形状の中空体である。

本実施形態では、挽き豆から不要物を分離するにあたり、グラインダ５Ａから落下してくる挽き豆に横方向の風圧を作用させて不要物を吸引する方式を採用している。これは、遠心分離方式よりも鉛直方向の長さを短くできる点で有利である。

分離室形成部６４は、上下方向に延設された筒状部６５を含む。筒状部６５はその上下方向の中央部から下部にかけて分離室ＳＣ内に突出している。筒状部６５は上側の一端に開口部６５ａを有し、開口部６５ａは分離室ＳＣに連通した、挽き豆の投入口を形成している。開口部６５ａは分離室ＳＣ外に位置しており、グラインダ５Ａの排出口５１ａに接続されている。これにより、排出口５１ａから落下する挽き豆が漏れなく分離室形成部６４に導入される。筒状部６５は下側の他端に開口部６５ｂを有する。開口部６５ｂは分離室ＳＣ内に位置している。開口部６５ｂが分離室ＳＣに臨んでいるため、排出口５１ａから落下する挽き豆が漏れなく分離室ＳＣに導入される。

筒状部６５は、本実施形態の場合、円筒形状を有しており、開口部６５ａ及び開口部６５ｂは中心線ＣＬ上に位置する同心の円形状を有している。これにより、排出口５１ａから落下する挽き豆が筒状部６５を通過し易くなる。筒状部６５は内部空間の断面積が開口部６５ａ側から開口部６５ｂ側へ向かって徐々に小さくなるテーパ形状を有している。筒状部６５の内壁がすり鉢形状となるため、落下してくる挽き豆が内壁に衝突し易くなる。グラインダ５Ａから落下してくる挽き豆は、粒同士が密着して塊となって落下してくる場合がある。挽き豆が塊の状態であると、不要物の分離効率が低下する場合がある。本実施形態の場合、塊となった挽き豆が筒状部６５の内壁に衝突することで、塊を崩し、不要物を分離し易くすることができる。

なお、挽き豆の塊を崩す点では、筒状部６５の内壁はすり鉢形状に限られない。筒状部６５の途中部位に開口部６５ａよりも内部空間の断面積が小さい箇所があり、それにより、中心線ＣＬに対して傾斜した（水平ではない）内壁があれば、塊との衝突を促進しつつ、挽き豆を円滑に落下させることができる。また、筒状部６５は分離室ＳＣ内に突出している必要はなく、分離室形成部６４の外面から上側に突出した部分のみを有するものであってもよい。但し、筒状部６５を分離室ＳＣ内に突出させたことで、筒状部６５の周囲の風速を向上できる。このため、管部６３から相対的に遠い領域Ｒ１において、風圧による不要物の分離効果を高めることができる。

分離室形成部６４は、不要物を分離した後の挽き豆が排出される、分離室ＳＣに連通した排出口６６を有している。排出口６６は、本実施形態の場合、開口部６５ｂの下方に位置しており、筒状部６５を通った挽き豆は、分離室ＳＣを通過して排出口６６から自由落下する。本実施形態の場合、排出口６６は中心線ＣＬ上に位置する円形の開口であり、開口部６５ａ及び開口部６５ｂと同心円の開口である。このため、挽き豆が分離室形成部６４を自由落下により通過し易くなり、分離室形成部６４内に挽き豆が堆積することを防止することができる。

図６に示すように、本実施形態の場合、開口部６５ｂの断面積ＳＣ１よりも排出口６６の断面積ＳＣ２の方が大きい。本実施形態の場合、開口部６５ｂと排出口６６とが上下方向で見て、互いに重なっている。したがって、排出口６６に対して、上下方向に開口部６５ｂを投影すると、排出口６６の内側に開口部６５ｂが収まることになる。換言すると、開口部６５ｂは、排出口６６を上下方向に延長した領域内に収まる。開口部６５ｂと排出口６６とが同一中心線上にないが重なっている構成や、少なくとも一方が円形でないが重なっている構成も採用可能である。

断面積ＳＣ２に対する断面積ＳＣ１の比率は、例えば、９５％以下、あるいは、８５％以下であり、また、例えば、６０％以上、あるいは、７０％以上である。開口部６５ｂ、排出口６６は同心円であるため、中心線ＣＬ方向に見ると互いに重なっている。このため、開口部６５ｂから自由落下する挽き豆が排出口６６から排出され易くなる。また、落下する挽き豆が排出口６６の縁に衝突して管部６３側へ跳ねることを防止し、必要な挽き豆が吸引ユニット６Ａに吸引されてしまうことも抑制できる。排出口（例えば６６）の開口面積よりも一端開口部（例えば６５ａ）の開口面積の方が小さいと例示してきたが、排出口（例えば６６）の開口面積と一端開口部（例えば６５ａ）の開口面積は同じであってもよいし、排出口（例えば６６）の開口面積よりも一端開口部（例えば６５ａ）の開口面積の方が大きくてもよい。排出口（例えば６６）の開口面積よりも他端開口部（例えば６５ｂ）の開口面積の方が小さいと例示してきたが、排出口（例えば６６）の開口面積と他端開口部（例えば６５ｂ）の開口面積は同じであってもよいし、排出口（例えば６６）の開口面積よりも他端開口部（例えば６５ｂ）の開口面積の方が大きくてもよい。吸引ユニット（例えば６Ａ）によって排出口６６及び投入口（例えば６５ａ，６５ａ’）から空気が吸引されることを例示したが、投入口（例えば６５ａ，６５ａ’）から吸引される空気の量よりも排出口６６から吸引される空気の量の方が多くなるようにしてもよい。これは、分離室内に他端開口部（例えば６５ｂ）が突出していることや、一端開口部（例えば６５ａ）の開口面積の大きさよりも排出口６６の断面積の大きさが大きいことで実現してもよいし、他端開口部（例えば６５ｂ）の開口面積の大きさよりも排出口６６の断面積の大きさが大きいことで実現してもよいし、一端開口部（例えば６５ａ）から分離室までの距離よりも排出口６６から分離室までの距離が近いことで実現してもよいし、一端開口部（例えば６５ａ）から排気筒６１ｂまでの距離よりも排出口６６から排気筒６１ｂまでの距離が近いことで実現してもよいし、一端開口部（例えば６５ａ）から送風ユニット６０Ａまでの距離よりも排出口６６から送風ユニット６０Ａまでの距離が近いことで実現してもよい。形成ユニット６Ｂや分離室ＳＣを構成する部材（６３～６５）の内壁部のいずれかや筒状部６５や他端開口部（例えば６５ｂ）であるが、グラインダ（５Ａ及び５Ｂのうちの少なくとも一方）と直接又は他の部材を介して間接的に接触して、当該グラインダの回転による振動が伝わって、振動するように構成されていてもよい。例えば、実施例におけるコーヒー豆挽き装置１の場合、それらは直接的又は間接的に接触していることから、グラインダの動作中は、形成ユニット６Ｂや分離室ＳＣを構成する部材（６３～６５）の内壁部のいずれかや筒状部６５や他端開口部（例えば６５ｂ）が振動し、振動により当該分離室ＳＣ内に生じる乱れた空気によって、他端開口部（例えば６５ｂ）から分離室ＳＣに進入する軽い不要物にブレーキを与えて、当該不要物を吸引ユニット（例えば６Ａ）によって吸引しやすくしている。特に、実施例におけるコーヒー豆挽き装置１のように形成ユニット６Ｂは、グラインダ５Ａ及びグラインダ５Ｂのうちのグラインダ５Ａと直接接触しているが、このように一のグラインダに直接接触させることで形成ユニット６Ｂに適度な振動を与えて、軽い不要物を吸引しやすくしてもよい。

本実施形態の場合、吸引ユニット６Ａにより吸引される空気は、主に、排出口６６から吸引される。このため、排出口６６とグラインダ５Ｂの投入口５０ｂとの間には隙間が設けられており、空気の吸引が促進される。矢印ｄ４は吸引ユニット６Ａにより吸引される空気の気流の向きを模式的に示している。排出口６６から空気を吸引することで不要物が排出口６６から排出されにくくなり、挽き豆と不要物との分離性能を向上できる。なお、吸引ユニット６Ａにより吸引される空気は、開口部６５ａからも吸引される。

排出口６６を画定する周囲壁には、乱流促進部６７が形成されている。乱流促進部６７は排出口６６から分離室ＳＣへ吸引される空気に乱流を生じさせる。乱流促進部６７を形成したことにより、特に、開口部６５ｂとの排出口６６との間の領域Ｒ２において、乱流が生じやすくなる。また、本実施形態の場合、筒状部６５の周囲で風速が向上するので、領域Ｒ２での乱流の発生を相乗的に促進させることができる。

投入口６５ａに投入された挽き豆は領域Ｒ２を通過する際に乱流の影響を受けて攪拌される。本実施形態の場合、特に、上記のとおり開口部６５ｂの断面積ＳＣ１よりも排出口６６の断面積ＳＣ２の方が大きいため、挽き豆は領域Ｒ２を必ず通過する。乱流によって、チャフや微粉といった不要物が、挽き豆から分離されやすくなる。よって、分離室ＳＣが小さい空間であっても、不要物の分離効率を向上することができ、特に、分離室ＳＣの上下方向の長さを小さくすることに寄与し、本実施形態のように二つのグラインダ５Ａ、５Ｂで二段階の粉砕を行う場合の装置の小型化に有利である。

本実施形態の場合、乱流促進部６７は複数の乱流促進要素６７ａを含む。乱流促進要素６７ａは、上下方向で下向きに突出した突起である。乱流促進要素６７ａの突出方向は、どの方向であってもよいが、分離室ＳＣ内に乱流をより発生させ易くする点で、下方向から径方向内側方向の範囲内の方向が好適である。本実施形態のように、突出方向が下方向であれば、落下してきた挽き豆が引っ掛かることがなく、より好ましい。

乱流促進要素６７ａの断面形状は、台形形状の四角柱を断面の上底が中心線ＣＬ方向に向くように配置され、かつ先端部の内側に面取り６７ｂを施された形状となっている。乱流促進要素６７ａの形状は、本実施形態の形状に限られないが、排出口６６の形状を三次元的に複雑にする形状が好適である。

本実施形態の場合、乱流促進要素６７ａは、排出口６６の周囲方向ｄ５に繰り返し形成されている。これにより、領域Ｒへ多方向から空気が吹き込み、乱流の発生が促進される。隣接する乱流促進要素６７ａのピッチは、異ピッチでもよいが、本実施形態では等ピッチである。乱流促進要素６７ａは１２個形成されているが、乱流促進要素６７ａの数は任意である。

＜１－２－３．他の構成例＞
図７を参照して分離室形成部６４の他の構成例について説明する。乱流促進要素６７ａは、突起のほか、切欠きや穴であってもよい。図７のＥＸ１の例は、乱流促進要素６７ａを排出口６６の周囲壁に形成した貫通穴とした例を例示している。このような穴も領域Ｒ２における乱流発生を促進可能である。

図７のＥＸ２の例は、筒状部６５を設けない例を示している。この場合においても、投入口６５ａ’の断面積ＳＣ１’よりも、排出口６６の断面積ＳＣ２を大きくした構成が好適である。

筒状部６５の開口部６５ｂは水平面上の開口ではなく、傾斜面上の開口であってもよい。図７のＥＸ３の例は、筒状部６５の管部６３側の下端が、反対側の下端よりも下方向に突出していている。このようにすることで、領域Ｒ１側へ挽き豆が案内され易くなって分離室ＳＣにおける挽き豆の滞留時間を長くとることができ、分離効果を高めることができる。

＜２．制御装置＞
図８を参照してコーヒー豆挽き装置１の制御装置１１について説明する。図８は制御装置１１のブロック図である。

制御装置１１はコーヒー豆挽き装置１の全体を制御する。制御装置１１は、処理部１１ａ、記憶部１１ｂ及びＩ／Ｆ（インタフェース）部１１ｃを含む。処理部１１ａは例えばＣＰＵ等のプロセッサである。記憶部１１ｂは例えばＲＡＭやＲＯＭである。Ｉ／Ｆ部１１ｃは外部デバイスと処理部１１ａとの間の信号の入出力を行う入出力インタフェースを含む。Ｉ／Ｆ部１１ｃは、また、インターネットなどの通信ネットワーク１５を介してサーバ１６、携帯端末１７とデータ通信が可能な通信インタフェースを含む。サーバ１６は、通信ネットワーク１５を介してスマートフォン等の携帯端末１７との通信が可能であり、例えば、需要者の携帯端末１７からコーヒーの挽き豆製造の予約や、感想などの情報を受信可能である。コーヒー豆挽き装置１と、サーバ１６と、携帯端末１７とを含んで、コーヒー豆を挽くためのシステムを構成する。

処理部１１ａは記憶部１１ｂに記憶されたプログラムを実行し、情報表示装置１２からの指示或いはセンサ群１３の検出結果若しくはサーバ１６からの指示に基づいて、アクチュエータ群１４を制御する。センサ群１３はコーヒー豆挽き装置１に設けられた各種のセンサ（例えば、機構の動作位置検出センサ等）である。アクチュエータ群１４はコーヒー豆挽き装置１に設けられた各種のアクチュエータ（例えばモータ等）である。

＜３．動作制御例＞
処理部１１ａが実行するコーヒー豆挽き装置１の制御処理例について図９を参照して説明する。図９はコーヒーの挽き豆製造の制御処理例を示している。なお、この処理は、コーヒー挽き豆装置１の外部（例えば、サーバ１６や携帯端末１７）からのオーダー情報に従ってグラインド処理を実行する場合の例である。

ステップＳ１では、コーヒーの挽き豆のオーダー情報を受け付けたか否かが判定される。オーダー情報を受け付けていない場合はこのステップＳ１が繰り返し実行される。そして、オーダー情報を受け付けた場合はステップＳ２に進む。なお、オーダー情報の具体的な内容については後述する。

ステップＳ２では、受信したオーダー情報が情報表示装置１２に表示され、ステップＳ３に進む。

ステップＳ３では、コーヒー豆のグラインド開始操作を受け付けたか否かが判定される。グラインド開始操作を受け付けていない場合はステップＳ４に進み、グラインド開始操作を受け付けた場合はステップＳ６に進む。

ステップＳ４では、オーダー情報の変更操作を受け付けたか否かが判定される。オーダー情報の変更操作を受け付けた場合はステップＳ５に進み、オーダー情報の変更操作を受け付けていない場合はステップＳ３に戻る。

ステップＳ５では、オーダー情報の変更操作に従って受け付けたオーダー情報が更新され、ステップＳ３に戻る。

オーダー情報を受け付けてからグラインド開始操作を受け付けるまでの間においては、ステップＳ４、ステップＳ５によって受け付けたオーダー情報を変更することができる。グラインド開始操作やオーダー情報の変更操作は、情報表示装置１２の操作に限らず、携帯端末１７からの操作を受け付けるようにしてもよく、また、この操作の情報はコーヒー豆挽き装置１に送信されるものであれば、その送信経路はどのような経路であってもよい。

ステップＳ６では、コーヒー豆のグラインド処理が実行される。まず、オーダー情報で指定された分量の焙煎コーヒー豆が貯留装置４からグラインダ５Ａに供給される。グラインダ５Ａでは砕かれたコーヒー豆は、分離装置６によって不要物が分離された後、グラインダ５Ｂに供給される。このグラインダ５Ｂでは、オーダー情報に従って固定刃５７ｂと回転刃５８ｂとの間隔を所定間隔（例えば、５０μｍ刻み）で変更しつつコーヒー豆が挽かれ、コーヒーの挽き豆が排出口５１ｂから排出される。このグラインド処理が終了すると、コーヒーの挽き豆の製造処理が終了する。

上記の例では、コーヒー挽き豆装置１の外部からのオーダー情報に従ってグラインド処理を実行する場合について説明したが、情報表示装置１２を用いて直接コーヒー挽き豆装置１にオーダー情報を入力する構成としてもよい。この構成の場合には、図９のステップＳ２、ステップＳ４、ステップＳ５を削除した構成としてもよい。

また、上記の例では、オーダー情報を受け付けてからグラインド開始操作を受け付けるまでの間において、オーダー情報を変更することができるが、こうした変更の機会を設けずに、オーダー情報を受け付けたらそのままグラインド処理が開始されるようにしてもよい。

＜４．オーダーおよび動作例＞
以下、図９を用いて説明した制御処理のフローを参照しつつ、オーダー情報に対する動作の例について、図１０～図１５を用いて説明する。図１０～図１２は、オーダー情報の入力時の様子を示す図である。図１３はオーダー情報の変更時の様子を示す図である。図１４は、オーダーに対するグラインダ５Ｂの制御パラメータの一例を示す図である。図１５は、グラインド処理の実行中における表示の一例を示す図である。

この例では、携帯端末１７にコーヒーの挽き豆についてのオーダー情報を送信するためのアプリケーションがインストールされているものとする。図１０には、このアプリケーションを用いたオーダー情報の入力画面の一例が示されている。この入力画面では、オーダーのタイトル入力欄１７１、コーヒー豆を挽く際の粒度に対する割合を指定する入力テーブル１７２、細挽き状態から粗挽き状態となる挽き方を指示する細→粗挽きボタン１７３ａと、粗挽き状態から細挽き状態となる挽き方を指示する粗→細挽きボタン１７３ｂと、入力テーブル１７２に入力された内容をグラフで表示するためのグラフエリア１７４と、オーダー情報を送信するための送信ボタン１７５が表示されている。

図１１には、オーダー情報が入力された状態の入力画面の一例が示されている。この入力画面では、タイトル入力欄１７１に「ゲイシャ フレンチプレス向け」との文字が入力されている。また、入力テーブル１７２には、粒度２００μｍの割合を示す「４０」と粒度８００μｍの割合を示す「６０」が入力され、その合計割合が「１００」％であることが示されている。また、粒度２００μｍ、粒度８００μｍ、合計のそれぞれに対応するメモが入力されていることが示されている。また、粗→細挽きボタン１７３ｂが選択されている。グラフエリア１７４には、入力テーブル１７２に入力された内容がグラフで表示されている。このグラフでは２つのピークが示されているが、このうち左側のピークは２００μｍの粒度が４０％の割合であることを示し、右側のピークは８００μｍの粒度が６０％の割合であることを示している。

グラフエリア１７４では、グラフの一部をドラッグすることで、入力テーブル１７２に入力された内容を間接的に変更することができる。図１２では、図１１に示すグラフエリア１７４の２つのピークのうち、右側のピークを左に移動させている例が示されている。そしてこの操作により、入力テーブル１７２に入力されていた粒度８００μｍの割合を示す「６０」が「０」になり、粒度６００μｍの割合を示す「０」が「６０」に変更されていることが示されている。このようなグラフをドラッグすることによる入力方法は、粒度を変更させるものに限らず、割合を変更するものであってもよい。例えば、グラフの一部を上下にドラッグすることで、対応する粒度の割合を増減させたりすることができるようにしてもよい。

また、図１２の例では入力テーブル１７２に値が入力された後に、グラフの一部をドラッグすることで入力テーブル１７２に入力された値を変更している。この構成に限らず、入力テーブル１７２に値を入力する前の状態（初期状態）からグラフエリア１７４に初期状態のグラフ（フラットな直線、図１０では太線で示す）を表示するようにしておき、このグラフをドラッグすることで、入力テーブル１７２の値を設定することができるようにしてもよい。

上記のようなグラフを用いた入力方法によって、ユーザがより直感的に粒度の割合を設定することができる。

また、あるピークに対してその大きさを増加すると、他のピークの大きさが相対的に減少するといったように、一つのピークに対してその大きさを増減することで、他のピークの大きさが相対的に増減するようにしてもよい。グラフエリア１７４の大きさが限られているような場合には、グラフエリア１７４をより有効に利用することができる。

タイトル、粒度の割合、挽き方、およびコーヒー豆の量（図１０～図１２では不図示）を設定した後、送信ボタン１７５をタップすることで、通信ネットワーク１５を介してコーヒー豆挽き装置１の制御装置１１にオーダー情報が送信される。なお、一旦サーバ１６に送信した後、サーバ１６および通信ネットワーク１５を介して送信されるものであってもよい。

オーダー情報を受信すると、情報表示装置１２には受信したオーダー情報の内容が表示される（図９のステップＳ１でＹｅｓ、ステップＳ２）。図１３（Ａ）には、図１２に示す内容で送信されたオーダー情報を制御装置１１が受信し、情報表示装置１２にその内容が表示された例が示されている。具体的には、図１２のタイトル入力欄１７１に入力されたタイトルと、入力テーブル１７２のうち、割合が０で且つメモ欄が空欄の粒度の行（図１２では粒度４００μｍ、１０００μｍの行）を除いた部分の内容が受信テーブル１２１に表示されている。さらに、挽き方指示欄１２２には、図１２において粗→細挽きボタン１７３ｂが選択されたことで、粗挽き状態から細挽き状態となる挽き方が指示されたことが示されている。また、豆量欄１２３には、受信した豆の量（この例では６０ｇ）が示されている。なお、豆の量については店側で別途設定できるようにしてもよい。

この状態でグラインド開始ボタン１２４をタップするとコーヒー豆のグラインド処理が実行される（詳細は後述）が、グラインド開始ボタン１２４をタップする前の状態では、オーダー情報を変更することができるようになっている（図９のステップＳ３でＮｏ、ステップＳ４でＹｅｓ、ステップＳ５）。オーダー情報を変更した場合には、この情報に従ってコーヒー豆のグラインド処理が実行される。グラインドの際の気温や湿度によっては、コーヒーの挽き豆の粒度が細目（あるいは粗目）になってしまう場合があるが、店側でオーダー情報を変更して調整することが可能となっている。

例えば、図１３（Ａ）のオーダー情報を受信したものの、湿度が低いためにコーヒーの挽き豆の粒度が細目になってしまう状況であったとする。このとき例えば図１３（Ｂ）に示すように、受信テーブル１２１において、粒度２００μｍの割合を示す「４０」を「４５」に変更し、さらに粒度６００μｍの割合を示す「６０」を「５５」に変更することで、コーヒーの挽き豆の粒度を粗目にして所望の粒度になるように調整することができる。なお、この図１３（Ｂ）の例ではメモ欄に「低湿度→割合増」の記載が追加されているが、このようなメモがあることで、例えば修正理由のような情報を伝えることができる場合がある。

次に、グラインド開始ボタン１２４をタップした以降の動作について、図１３（Ｂ）に示す状態でグラインド開始ボタン１２４がタップされた場合を例に説明する。グラインド開始ボタン１２４をタップすると、オーダー情報に従ってコーヒー豆のグラインド処理が実行される（図９のステップＳ３でＹｅｓ、ステップＳ６）。図１４（Ａ）には、図１３（Ｂ）で指定された粒度およびその割合が示されている。

このグラインド処理では、製造されるコーヒー挽き豆の粒度分布が、オーダー情報で指定されたコーヒー挽き豆の粒度に対してある程度の範囲（本実施形態では、±１００～１５０μｍの範囲）まで広がるように、グラインダ５Ｂの刃の間隔（固定刃５７ｂと回転刃５８ｂとの間隔）を所定間隔（例えば、５０μｍ刻み）で変更しつつコーヒー豆を挽く制御が実行される。例えば、図１４（Ｂ）には、図１４（Ａ）で指定されている粒度２００μｍの指定に対し、グラインダ５Ｂの刃の間隔を５０～３５０μｍの範囲で変更しつつ動作させるための動作時間が設定されていることが示されている。また、図１４（Ｂ）には、図１４（Ａ）で指定されている粒度６００μｍの指定に対してグラインダ５Ｂの刃の間隔を４５０～７００μｍの範囲で変更しつつ動作させるための動作時間が設定されていることが示されている。さらに図１４（Ｄ）には、図１４（Ｂ）に示すグラインダ５Ｂの刃の間隔ごとの動作時間の長さがグラフで示されている。なお、ここで設定されたグラインダ５Ｂの刃の間隔とその動作時間は、製造されるコーヒー挽き豆の粒度分布に対応するものであることから、粒度分布が設定されている、とも言える。

上記の例では、オーダー情報で指定された６０ｇの分量のコーヒー挽き豆を製造するのに合計３０秒かかるとした場合を想定している。そして、この動作時間のうち４５％（１３．５秒）を粒度２００μｍに対する動作に割り当てている。上記の例では、粒度２００μｍの指定に対してグラインダ５Ｂの刃の間隔を５０～３５０μｍの範囲で変更しつつ動作させることから、１３．５秒の動作時間をこの範囲でのグラインダ動作に割り当てている。なお、図１４（Ｂ）では、間隔５０～３５０μｍの範囲でのグラインダの動作時間の合計が１３．５秒となっている。また、合計３０秒の動作時間のうち５５％（１６．５秒）を粒度６００μｍに対する動作に割り当てている。上記の例では、粒度６００μｍの指定に対してグラインダ５Ｂの刃の間隔を４５０～７００μｍの範囲で変更しつつ動作させることから、１６．５秒の動作時間をこの範囲でのグラインダ動作に割り当てている。なお、図１４（Ｂ）では、間隔４５０～７００μｍの範囲でのグラインダの動作時間の合計が１６．５秒となっている。上記説明したように図１４（Ｂ）に示す動作時間は、コーヒー挽き豆の製造に要する時間から導出されたものである。なお、図１４（Ｂ）では、二種類の粒度の指定に対するグラインダ５Ｂの刃の間隔の範囲が重複していない例について説明したが、これらの範囲が重複する場合には、その部分の動作時間が加算される。

図１４（Ｂ）の例で説明したように、グラインダ５Ｂの刃の間隔を変更しつつコーヒー挽き豆を製造することで、コーヒー挽き豆の粒度を分散させることができる。粒度を分散させたコーヒー挽き豆から抽出されたコーヒーは、粒度を分散させていないコーヒー挽き豆から抽出されたコーヒーと比較して、様々な味を含ませることができる。なお、こうした味が好みでない人向けに、例えば図１４（Ｃ）に示すような動作時間が設定される場合を設けてもよい。この図１４（Ｃ）では、グラインダ５Ｂの動作時間が、オーダー情報で指定された粒度と同じ値の刃の間隔での動作に対してのみ設定されており、粒度の分散を抑えた粒度分布に対応したものになっている。これらの構成は一例であり、粒度の指定の際に粒度分布の範囲を指定できるようにしてもよい。

また図１４（Ｂ）の例では、オーダー情報で指定された粒度と同じ値の刃の間隔での動作時間が最も長く、指定された粒度とグラインダ５Ｂの刃の間隔との差が大きくなるに従って動作時間が短くなっているが、例えば、指定された粒度に対して±５０μｍのグラインダ５Ｂの刃の間隔での動作について動作時間を同じ値に設定する、といったようにしてもよく、粒度分布のパターンを複数設けてそこから選択できるようにしてもよい。

また、図１４（Ｂ）のような動作時間の情報をオーダー情報作成の際に入力できるようにし、オーダー情報に動作時間の情報が含まれている場合に、この情報に従ってグラインド処理を実行できるようにしてもよい。

なお、図１４（Ａ）では二種類の粒度の値が設定されているが、値が指定される粒度の種類の数については複数でなく一種類であってもよい。例えば、一種類の粒度の値が設定されている場合には、この値に基づいて動作時間が設定される。

なお、本実施形態でのグラインダ５Ｂにおける挽き方は、細挽き状態から粗挽き状態となる挽き方と、粗挽き状態から細挽き状態となる挽き方の二種類があり、図１０～図１２で説明した細→粗挽きボタン１７３ａと粗→細挽きボタン１７３ｂを用いていずれかの挽き方が指定される。細挽き状態から粗挽き状態となる挽き方が指定されている場合には、グラインダ５Ｂの刃の間隔を５０μｍから１０００μｍまで広げつつ、各間隔に対して設定された動作時間だけグラインダ５Ｂを動作させる。一方、粗挽き状態から細挽き状態となる挽き方が指定されている場合には、グラインダ５Ｂの刃の間隔を１０００μｍから５０μｍまで狭めつつ、各間隔に対して設定された動作時間だけグラインダ５Ｂを動作させる。この挽き方によっては、製造されるコーヒー挽き豆の粒度分布に微妙な違いが生じる場合があり、味に違いが生じる可能性があることから、本実施形態ではこれらの挽き方を設定可能な構成を採用している。

図１３（Ｂ）では、粗挽き状態から細挽き状態となる挽き方が指定されているため、グラインダ５Ｂの刃の間隔を１０００μｍから５０μｍまで狭めつつ、各間隔に対して設定された動作時間だけグラインダ５Ｂを動作させる。このとき、情報表示装置１２には、図１４（Ｄ）に示すグラフが表示され、この動作の進行に合わせてグラフ内の領域の色が変化する。図１５（Ａ）には、グラインド開始から１２．６秒が経過したときの様子が示されている。このとき、グラインダ５Ｂの刃の間隔は５５０μｍに設定された状態となっており、図１５（Ａ）では、この５５０μｍを境に右側の領域の色が変化したことがハッチングによって示されている。このハッチングは、該当する領域のグラインド処理が終了していることを示す一例である。また、図１５（Ｂ）には、グラインド開始から３０秒が経過してグラインド処理が終了したときの様子が示されている。この図１５（Ｂ）においては、すべての領域がハッチングされているのは、すべてのグラインド処理が完了していることを示す一例である。図１５（Ａ）（Ｂ）の例のように、グラインド処理の進行具合が表示されることで、顧客の待ち時間を退屈しないようにしたり、店員がその間別の作業を行うといったような効率的な作業が可能となる場合がある。

なお、図１５（Ａ）（Ｂ）の例では粗挽き状態から細挽き状態となる挽き方が指定されている場合に、グラフの右側からハッチングが広がっていく表示例について説明したが、細挽き状態から粗挽き状態となる挽き方が指定されている場合には、図１５（Ａ）（Ｂ）の例とは異なり、グラフの左側からハッチングが広がっていく表示になる。

また、上記の例では情報表示装置１２にグラインド処理の進行具合が表示される構成について説明したが、オーダー情報を送信した携帯端末１７においてグラインド処理の進行具合が表示される構成としてもよい。

＜５．その他の構成＞
以上説明したコーヒー豆挽き装置１では、粉砕装置５がグラインダ５Ａとグラインダ５Ｂを用いて二段階に分けてコーヒー豆を挽く構成を採用している。しかし、図９～図１５を用いて説明した動作を実行するにあたってはこのような構成に限らず、一つのグラインダを用いる構成であってもよく、また、グラインダの機構についても上記説明した機構に限定されるものではない。

また、図１４を用いて説明したように、コーヒー挽き豆の粒度を分散させるにあたっては、例えば、粒度５０μｍ以上５００μｍ未満の範囲を担当するグランダと、粒度５００μｍ以上１０００μｍまでの範囲を担当するグラインダの２つを設け、オーダー情報に応じてこれらを切り替えて使用したり、同時に使用したりする構成としてもよい。すなわち、複数のグラインダを切り替えて使用する構成としてもよく、複数のグラインダを同時に使用する構成としてもよい。また、複数のグラインダにつては、それぞれが担当するコーヒー挽き豆の粒度の範囲が異なる構成に限られるものではなく、これらの範囲が重複する構成であってもよいし、これらの範囲が同じであってもよい。

また、上記の例では、情報表示装置１２を用いてコーヒー挽き豆のオーダー情報を表示したりグラインド開始操作を行う構成について説明したが、こうした役割については、例えば携帯端末１７やサーバ１６といった外部装置で実行可能な構成としてもよい。すなわち、コーヒー挽き豆装置１と、サーバ１６あるいは携帯端末１７とを含む、コーヒー挽き豆システムを構成してもよい。

＜実施形態のまとめ＞
上記の実施形態では、
コーヒー豆を挽くグラインダ（例えば、グラインダ５Ｂ）と、
前記グラインダを制御する制御装置（例えば、制御装置１１）と、
を備えたコーヒー豆挽き装置（例えば、コーヒー豆挽き装置１）であって、
前記制御装置は、設定された粒度分布に従って前記グラインダを制御可能なものである（例えば、図１４（Ｂ））、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き装置、について説明した。

また、上記記載のコーヒー豆挽き装置であって、
前記制御装置は、ユーザからのオーダー情報に基づいて前記粒度分布を設定可能なものである（例えば、図９、図１４（Ａ）、図１４（Ｂ））、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き装置、について説明した。

また、上記記載のコーヒー豆挽き装置であって、
前記オーダー情報をネットワーク経由で受信可能な受信装置（例えば、Ｉ／Ｆ部１１ｃ）を備えた、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き装置、について説明した。

また、上記記載のコーヒー豆挽き装置であって、
前記制御装置は、一の前記オーダー情報に対して設定可能な前記粒度分布のパターンを複数種類有するものである、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き装置、について説明した。

また、上記記載のコーヒー豆挽き装置であって、
前記制御装置は、第一の粒度および第二の粒度を含む前記粒度分布が設定された場合に、前記グラインダによって前記第一の粒度及び前記第二の粒度のうちのどちらを先に挽くか設定可能なものである（例えば、図１１の細→粗挽きボタン１７３ａ、粗→細挽きボタン１７３ｂ）、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き装置、について説明した。

また、上記記載のコーヒー豆挽き装置であって、
前記グラインダは、コーヒー挽き豆を生成するにあたって設定可能な粒度を複数種類有するものであり、
前記制御装置は、前記グラインダの設定粒度を変更しつつコーヒー挽き豆を生成する制御を行うものである（例えば、図１４（Ｂ））、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き装置、について説明した。

また、上記コーヒー豆挽き装置と通信可能な外部装置（例えば、サーバ１６、携帯端末１７）を備えたコーヒー豆挽きシステムについて説明した。

また、
粒度分布を設定する粒度分布設定ステップと、
設定された粒度分布に従ってコーヒー豆を挽くコーヒー豆挽きステップと、を有する、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き方法（例えば、図１４（Ｂ））、について説明した。

また、上記記載のコーヒー豆挽き方法であって、
前記粒度分布設定ステップは、ユーザからのオーダー情報に基づいて前記粒度分布を設定するステップである（例えば、図９、図１４（Ａ）、図１４（Ｂ））、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き方法、について説明した。

また、上記記載のコーヒー豆挽き方法であって、
前記オーダー情報をネットワーク経由で受信するオーダー受信ステップと、を有する、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き方法、について説明した。

また、上記記載のコーヒー豆挽き方法であって、
前記粒度分布設定ステップは、一の前記オーダー情報に対して設定可能な前記粒度分布のパターンを複数種類有する、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き方法、について説明した。

また、上記記載のコーヒー豆挽き方法であって、
第一の粒度および第二の粒度を含む前記粒度分布が設定された場合に、前記第一の粒度及び前記第二の粒度のうちのどちらを先に挽くか設定する挽き方設定ステップ（例えば、図１１の細→粗挽きボタン１７３ａ、粗→細挽きボタン１７３ｂ）と、を有する、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き方法、について説明した。

また、上記記載のコーヒー豆挽き方法であって、
前記コーヒー豆挽きステップは、コーヒー挽き豆を生成するにあたって設定可能な粒度を複数種類有するグラインダの設定粒度を変更しつつコーヒー豆を挽くステップである（例えば、図１４（Ｂ））、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き方法、について説明した。

上記の実施形態では、
コーヒー豆を挽くグラインダ（例えば、グラインダ５Ｂ）と、
前記グラインダを制御する制御装置（例えば、制御装置１１）と、
を備えたコーヒー豆挽き装置（例えば、コーヒー豆挽き装置１）であって、
前記グラインダは、コーヒー挽き豆を生成するにあたって設定可能な粒度を複数種類有するものであり、
前記制御装置は、設定された複数の粒度に従って前記グラインダの設定粒度を変更しつつコーヒー挽き豆を生成する制御を行うものである（例えば、図１４（Ｂ））、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き装置、について説明した。

また、上記記載のコーヒー豆挽き装置であって、
前記制御装置は、ユーザからのオーダー情報に基づいて前記複数の粒度を設定可能なものである（例えば、図９、図１４（Ａ）、図１４（Ｂ））、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き装置、について説明した。

また、上記記載のコーヒー豆挽き装置であって、
前記オーダー情報をネットワーク経由で受信可能な受信装置（例えば、Ｉ／Ｆ部１１ｃ）を備えた、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き装置、について説明した。

また、上記記載のコーヒー豆挽き装置であって、
前記制御装置は、一の前記オーダー情報に対して設定可能な前記複数の粒度のパターンを複数種類有するものである、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き装置、について説明した。

また、上記記載のコーヒー豆挽き装置であって、
前記制御装置は、第一の粒度および第二の粒度を含む前記複数の粒度が設定された場合に、前記グラインダによって前記第一の粒度及び前記第二の粒度のうちのどちらを先に挽くか設定可能なものである（例えば、図１１の細→粗挽きボタン１７３ａ、粗→細挽きボタン１７３ｂ）、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き装置、について説明した。

また、上記記載のコーヒー豆挽き装置であって、
前記制御装置は、設定された一の粒度に従って前記グラインダの粒度を設定してコーヒー挽き豆を生成する制御を行うものである、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き装置、について説明した。

また、上記コーヒー豆挽き装置と通信可能な外部装置（例えば、サーバ１６、携帯端末１７）を備えたコーヒー豆挽きシステムについて説明した。

また、
粒度分布を設定する粒度分布設定ステップと、
設定された粒度分布に従ってコーヒー豆を挽くコーヒー豆挽きステップと、を有するコーヒー豆挽き方法であって、
前記コーヒー豆挽きステップは、コーヒー挽き豆を生成するにあたって設定可能な粒度を複数種類有するグラインダの設定粒度を変更しつつコーヒー豆を挽くステップである（例えば、図１４（Ｂ））、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き方法、について説明した。

また、上記記載のコーヒー豆挽き方法であって、
前記粒度分布設定ステップは、ユーザからのオーダー情報に基づいて前記複数の粒度を設定するステップである（例えば、図９、図１４（Ａ）、図１４（Ｂ））、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き方法、について説明した。

また、上記記載のコーヒー豆挽き方法であって、
前記オーダー情報をネットワーク経由で受信するオーダー受信ステップと、を有する、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き方法、について説明した。

また、上記記載のコーヒー豆挽き方法であって、
前記粒度分布設定ステップは、一の前記オーダー情報に対して設定可能な前記複数の粒度のパターンを複数種類有する、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き方法、について説明した。

また、上記記載のコーヒー豆挽き方法であって、
第一の粒度および第二の粒度を含む前記複数の粒度が設定された場合に、前記第一の粒度及び前記第二の粒度のうちのどちらを先に挽くか設定する挽き方設定ステップ（例えば、図１１の細→粗挽きボタン１７３ａ、粗→細挽きボタン１７３ｂ）と、を有する、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き方法、について説明した。

また、上記記載のコーヒー豆挽き方法であって、
前記コーヒー豆挽きステップは、設定された一の粒度に従って前記グラインダの粒度を設定してコーヒー挽き豆を生成可能なステップである、
ことを特徴とするコーヒー豆挽き方法、について説明した。

本発明は上記実施の形態に制限されるものではなく、本発明の精神及び範囲から離脱することなく、様々な変更及び変形が可能である。

Claims (3)

1. コーヒー豆を挽くグラインダと、
   前記グラインダを制御する制御装置と、
   を備えたコーヒー豆挽き装置であって、
   前記制御装置は、設定された粒度分布に従って前記グラインダを制御可能なものであり、
   前記制御装置は、ユーザからのオーダー情報に基づいて前記粒度分布を設定可能なものであり、
   前記制御装置は、一の前記オーダー情報に対して設定可能な前記粒度分布のパターンを複数種類有するものである、
   ことを特徴とするコーヒー豆挽き装置。
2. 請求項１に記載のコーヒー豆挽き装置であって、
   前記オーダー情報をネットワーク経由で受信可能な受信装置を備えた、
   ことを特徴とするコーヒー豆挽き装置。
3. コーヒー豆を挽くグラインダと、
   前記グラインダを制御する制御装置と、
   を備えたコーヒー豆挽き装置であって、
   前記制御装置は、設定された粒度分布に従って前記グラインダを制御可能なものであり、
   前記制御装置は、第一の粒度および第二の粒度を含む前記粒度分布が設定された場合に、前記グラインダによって前記第一の粒度及び前記第二の粒度のうちのどちらを先に挽くか設定可能なものである、
   ことを特徴とするコーヒー豆挽き装置。

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