JP7138120B2 - プリアセンブリを用いて二つの管を連結する装置 - Google Patents

Description

本明細書は、実質的に同じ直径の二つの位置合わせされた管を密封して互いに連結する連結装置に関し、該装置は、該二つの管の対向する端部の周りに配置されるのに適したシーリングスリーブと、該シーリングスリーブが内側に延在しているクランピングスリーブとを備えている。

この種の装置は、例えば、国際公開第００／７５５４８号（特許文献１）および同第２００６／１０９００２号（特許文献２）により公知である。

当該公知の装置は、締付けおよび密封に関しては良好である。しかし、実用性に関しては、組付けを容易にするために、および該装置を締め付け始める前に、該装置が該管に対して正しく位置決めされていることを確認するために、該管の少なくとも一方に該装置を予め取付けることができることが有利である可能性がある。

米国特許第７４５８６１９号明細書（特許文献３）は、該管の一方が突出ボタンを有するとともに、該クランピングスリーブが、締付けが行われる前に、該管上の該ボタンが中に係合する穴が備えられているタブを担持している構成によって、このような事前取付けを可能にする解決策を提案している。

当該システムには、二つの外部要素、すなわち、該管上の該ボタンと、該クランピングスリーブ上の該タブとが追加される必要があるという欠点がある。第一に、それらの要素を、該要素を担持する部材に正しく取付ける必要がある。第二に、それらの要素が両方とも外部からアクセス可能である限りにおいて、それらの要素は衝撃に直接曝されるため、該要素を担持する該部材から該要素が分離する可能性があるというリスクが常に存在する。具体的には、該穴が備えられた該タブは、シフトするか、または、該クランピングスリーブから分離する可能性がある。

国際公開第００／７５５４８号 国際公開第２００６／１０９００２号 米国特許第７４５８６１９号明細書

本明細書の目的は、当該従来技術を改善し、および上述した欠点を完全にまたは部分的に克服する装置を提供することである。

したがって、本明細書は、二つの位置合わせされた管を密封して互いに連結する連結装置を提供し、該装置は、該二つの管の対向する端部の周りに配置されるのに適したシーリングスリーブと、該シーリングスリーブが内側に延在するクランピングスリーブとを備え、該シーリングスリーブによって、および該クランピングスリーブによって構成されたこれらの要素の一方は、該クランピングスリーブ内部での軸方向保持において、該管の一方の保持面と協働するのに適した少なくとも一つの保持部材を有し、この保持面は、該クランピングスリーブによって覆われる。

したがって、上記事前取付けは、該管の該保持面と、該シーリングスリーブまたは該クランピングスリーブを備えている該保持部材とを含むことにより、該連結装置の該内側を介して実行され、前記保持面と前記保持部材は、該事前取付け状況において該保持面および該保持部材を覆っている該クランピングスリーブによって「保護」されている。

必要に応じて、該保持部材は、前記保持面を有する該管と、該保持部材を有する該要素のうちの前記一方とが、該軸方向保持を解放する傾向がある方向において、互いに対して回転して動かされている間に、該保持面と協働するのに適したカム面を有している。

該連結装置と、該保持面を有する該管とが互いに対して回されることにより、該保持部材と該保持面との該協働を解放することができ、それにより、例えば、該クランピングスリーブが弛められた後の取外しのために、該装置と該管とを分離することを可能にしている。

必要に応じて、該シーリングスリーブは、軸方向に離間されている二つのシーリング装置を有し、および該保持部材は、該二つのシーリング装置の間に軸方向に配置される。

必要に応じて、該保持部材は、該シーリングスリーブによって担持され、および該クランピングスリーブによって覆われている前記シーリングスリーブの領域内に配置され、必要に応じて、該保持部材は、前記シーリングスリーブと一体形成される。

必要に応じて、該保持部材は、該クランピングスリーブ内部に設けられ、および該シーリングスリーブのウィンドウを通る。

必要に応じて、該保持部材は、前記シーリングスリーブ内部に延在している止め具を備えている。その場合、前記止め具は、軸方向に凸状になっている面を必要に応じて有している。

必要に応じて、該シーリングスリーブは、該シーリングスリーブの壁部に対して径方向内側にオフセットされ、それによって、前記壁部との径方向間隔を画定している少なくとも一つの内部タブを有する。

必要に応じて、該内部タブは、外側に突出している保持止め具を担持し、前記保持止め具は、必要に応じて、該内部タブから切り抜かれている。

必要に応じて、該内部タブは、該シーリングスリーブの壁部から切り抜かれて、内側に折り返されている。

必要に応じて、該装置は、該管のうちの一方の該端部のための少なくとも一つの当接面を有している。

必要に応じて、該当接面は、該内部タブのベース部に形成されており、該ベース部は、該内部タブの自由端の反対側にある。

必要に応じて、該装置は、該保持部材の位置を示す外部マーカーを有している。

必要に応じて、該保持部材を有する前記要素は、軸方向に離間されている二つの保持部材を有している。

必要に応じて、該シーリングスリーブは、オープンタイプから成っており、および軸方向に離間されている二つのシーリング装置を介して互いに接続された二つの対向端部を有している。

必要に応じて、該二つのシーリング装置の各々は、舌片の縁部上と、ノッチの縁部上とに、それぞれ配置された二つの接触面を有している。

また、本明細書は、本明細書に記載されているタイプの連結装置と、該連結装置を介してそれに結合されるように第二の管と位置合わせされる少なくとも一つの第一の管とを備える管連結アセンブリも提供し、この場合、該第一の管は、該クランピングスリーブ内部での該保持部材との協働に適している保持面を有する。

必要に応じて、該保持面は、該第一の管の内側面から後退させて形成されたセットバックの縁部上に、または、該第一の管の穴の縁部上に形成される。

必要に応じて、該シーリングスリーブが、該シーリングスリーブの壁部に対して径方向内側にオフセットされている少なくとも一つの内部タブを有し、それによって、前記壁部との径方向間隔を画定している場合には、該第一の管の厚みは、前記径方向間隔に収容される。

必要に応じて、該保持部材は、該シーリングスリーブの穴の縁部に形成され、該保持面は、該第一の管の外側面に対して突出して形成される。

必要に応じて、該保持部材を有する前記要素は、軸方向に離間されている二つの保持部材を有し、該第一の管および第二の管の各々は、該保持部材のそれぞれ一つとの協働に適した保持面を有している。

必要に応じて、該第一および第二の管のうちの少なくとも一方は、該保持面の該位置を示す外部マーカーを有している。

本明細書の該装置の場合、該管の少なくとも一方への事前取付けは容易であり、また、関連する手段は、該クランピングスリーブによって保護されている。さらに、いくつかの態様において、該保持部材および／または該保持面は、それら（すなわち、該シーリングスリーブまたは該クランピングスリーブ、または実際には管）を担持する該要素と一体形成され、その結果、それらが分離するリスクはない。いずれにしても、例え該保持部材および／または該保持面が、別々に取付けられた要素上に形成されていても、それらが該クランピングスリーブによって外側で保護されるということが、それらが破壊されるか、または破損するリスクを回避する。

該保持部材と該保持面との間の該協働を実施する該装置は、該管の少なくとも一方に対する該装置の軸方向保持を実現するように機能して、事前取付けを可能にするだけではなく、当該管と該装置とが、互いに対して確実に正しい位置にある間に、それらを互いに対して静止して保持させるようにも機能することができる。

何らかの工具を要することなく、取外しを実行できることが所望される場合、上述したように、該装置と、該保持面を備えた該管が、互いに対して角度的に動かされた後に、事前取付けを実現できるようになっているカム面を有するために、該保持部材を備えることが可能である。このカム面は、軸方向に凸状になっている面を有する止め具の形態にすることができる。

いくつかの態様において、該保持部材は、シンプルな工具を用いて非常に素早く実行することができ、そのため、非常に低コストで実行することができる単純な折り曲げおよび切抜き動作によって実施することができる。

いくつかの態様において、該装置は、軸方向に離間されている二つの保持部材を有している。このことは、まず、該二つの保持部材のいずれか一方を前記面と協働させるように、該装置を、該保持面を備えた該管とともに、一方の方向または他方の方向に配置できるようにすることにより、可逆性を可能にすることができる。この選択肢は、該クランピングスリーブを締付ける手段が、該管に取付けられた該装置の環境に応じて、より容易にアクセス可能であるように該手段を位置決めするのに有利である可能性がある。さらに、このことは、該二つの保持部材の各々を、該二つの管の各々によってそれぞれ担持された二つの保持面と協働させることにより、該装置を該管の両方に事前に取付けることを可能にする。

本明細書は、添付図面によって図示されている該連結装置の実施形態に関する以下の詳細な説明を読めば、より良く理解されるであろう。
二つの管を一緒に連結する本明細書の管連結アセンブリの斜視図であり、このアセンブリは、該二つの管を一緒に連結するように機能する連結装置を含む。 図１に示すさまざまな要素の分解斜視図である。 該シーリングスリーブの内部を示す、該スリーブの軸と、前記スリーブの直径とを含む平面ＩＩＩ上の部分における該シーリングスリーブの斜視図である。 やはり該シーリングスリーブの該軸方向を含む平面上の部分における、および前記スリーブと協働する該管の内部を示す、二つの管を一緒に組付ける該連結装置の部分斜視図である。 該スリーブの該軸方向を含む平面上の部分における、該シーリングスリーブの変形例を、やはり斜視図で示している。 図５の方向ＶＩにおける該シーリングスリーブの内部を示す。 別の変形実施形態の場合の、該二つの管が、どのようにして前記スリーブと一緒に組み付けられるかを示す、該シーリングスリーブと、該二つの管の端部を示す。 前記スリーブの該軸を含む平面上の部分における、該シーリングスリーブと一緒に組付けられた際の該管を示す。 別の変形実施形態の場合の、該クランピングスリーブと、該シーリングスリーブと、該二つの管とを部分的に示す、該装置の該軸を含む平面上の部分における部分斜視図を示す。

図１は、二つの管１および２の共通軸Ａに沿って位置合わせされているそれらの管の端部を示し、この軸は、該装置全体の軸、および具体的には、そのクランピングスリーブおよびシーリングスリーブの軸でもある。該二つの管は、実質的に同じ直径から成り、およびクランピングスリーブ１０と、該クランピングスリーブ１０の内側に配置されているシーリングスリーブ２０とを備えている連結装置によって一緒に連結されている。例えば国際公開第００／７５５４８号に記載されているように、該シーリングスリーブは、軸方向に裂かれており、従って、径方向に外側に曲げられたアセンブリリップによって画定された軸方向スロット１１を有している。締付けを実現するために、互いに対向しているアセンブリリップは、締付け手段により、具体的には、ナットと協働するボルトにより、互いに近付けることができる。この実施例では、該スリーブの軸方向長さを仮定すると、二つの締付けアセンブリが形成される。したがって、第一のアセンブリリップは、スロット１２Ｃによって隔離された二つの外側に曲げられたラグ１２Ａおよび１２Ｂを備え、ラグ１２Ａおよび１２Ｂは、締付けの影響下で互いに近付けられている間にスロット１２Ｃによって互いに分離される。一方、反対側のリップには、スロット１３Ｃによって隔離されている二つの外側に曲げられたラグ１３Ａおよび１３Ｂが設けられている。対向するラグの各ペアの場合、該締付け手段は、その頭部を該ラグの一方に対して保持させたボルト１４Ａと、他方のラグに対して保持されているナット１４Ｂとを備えている。

したがって、該クランピングスリーブは、国際公開第２００６／１０９００２号によって開示されているクランピングスリーブと実質的に似ている。

上述したように、該シーリングスリーブは、該クランピングスリーブ内部に配置されている。

また、該シーリングスリーブも、軸方向スロット２１に沿って軸方向に開口し、前記スロットを画定するその対向縁部にはシーリング装置が設けられているスリーブの形態で実施されているという点で、国際公開第２００６／１０９００２号に開示されているシーリングスリーブと似ていてもよい。例えば、該シーリング装置は、国際公開第００／７５５４８号によって開示されている装置のように、または、国際公開第２００６／１０９００２号によって開示されている装置のように実施してもよい。この実施例では、該シーリングスリーブ２０の該対向縁部には、それぞれ、舌片２２と、二つのタブ２４および２４’の間に画定されているノッチ２３とが設けられている。該クランピングスリーブの締付け中に、該シーリングスリーブの該直径が減少し、それによって該舌片２２を該ノッチ２３内に進入させた後、密封接触が、該舌片２２の側縁２２Ａおよび２２Ｂに形成された接触面と、該タブ２４および２４’のそれぞれ一方に形成された接触面のそれぞれ一つとの間で行われることが理解できる。したがって、二つのシーリング装置が実装されており、これらの装置は、軸方向に離間され、および該タブ２４と該舌片の縁部２２Ａとの接触面と、該タブ２４’と該舌片の縁部２２Ｂとの接触面とをそれぞれ備えている。図示されている該実施例において、隙間形成凹部２５および２５’は、国際公開第２００６／１０９００２号に記載されているように、該タブの折り曲げを容易にするために、および密封接触を容易にするために、それぞれ、該舌片から見て外方に対向している該タブ２４および２４’の側部に形成されている。

該シーリングスリーブ２０は、該クランピングスリーブ１０の内側に配置されると、前記クランピングスリーブに対して径方向および軸方向に固定保持される。この実施例では、該シーリングスリーブには、その外周に位置し、および該クランピングスリーブ１０に設けられているボス１６の内側に形成された皿部に係合することになる二つの突出部２６が設けられている。

該連結装置は、該連結装置を該管１および２に事前に取付ける事前取付け手段を備えている。この実施例では、前記管の各々には、それぞれ、他方の管に向かって対向しているその端部近傍に穴１Ａおよび２Ａが設けられている。この実施例では、これらの穴は、円形の穴であり、該穴の前縁１’Ａおよび２’Ａが保持面を構成している。本明細書の意図において、該前縁は、該他方の管に対向している該管の該端部に近い方の縁部である。

該シーリングスリーブには、該管１および２の保持縁部１’Ａおよび２’Ａの各々と協働する二つの保持部材が設けられている。より正確に言えば、図２から図４を見れば、より明確に分かるように、該シーリングスリーブ２０には、二つの内部タブ３０Ａおよび３０Ｂが設けられており、これらの各々には、外側に突出している、それぞれの保持止め具３２Ａまたは３２Ｂが設けられている。

この実施例では、特に図４において、該内部タブが、該シーリングスリーブの内周壁２０Ａに対して、径方向内側にオフセットされていることが分かる。前記内周壁は、該管の外側円筒形面にフィットするように適合された円筒形面を画定し、これらの管は、該シーリングスリーブと互いに嵌合して該シーリングスリーブに係合することになる。図４を見て分かるように、径方向間隔Ｅが、該スリーブの該内周壁と、該内部止め具３０Ａおよび３０Ｂの外周面Ｓとの間に画定される。この径方向間隔Ｅは、該管の厚さｅに合うように適合されている。図４を見ると、該管１および２が、該タブ３０Ａおよび３０Ｂの下に、すなわち、該タブ３０Ａおよび３０Ｂのそれぞれ一方と、該シーリングスリーブ２０の該内壁２０Ａとの間に挿入されていることが分かる。

しかし、該止め具３２Ａおよび３２Ｂは、該タブの該外周面Ｓに対して外側に突出している。図４を見て分かるように、該管が事前取付け位置に係合されている場合、該止め具３２Ａおよび３２Ｂは、それぞれ、該管１および２の穴１Ａおよび１Ｂに突入している。該止め具３２Ａおよび３２Ｂは、該タブ３０Ａおよび３０Ｂの各々から切り抜かれ、およびそれらの自由端が、該タブ３０Ａおよび３０Ｂの該外周面Ｓに対して径方向外側に突出するように、わずかに折り曲げられている舌片によって形成されている。

このように該止め具３２Ａおよび３２Ｂを構成するように機能する各切り抜き部３３Ａおよび３３Ｂが半円形の形状になっていることが、特に図３を見ると分かる。したがって、該止め具３２Ａおよび３２Ｂは、軸方向に凸状になっている面を有している。これは、該軸方向Ａと、該軸Ａに垂直で、かつ該止め具を通る方向とを含む平面での投影において、前記止め具が凸状の形状を画定していることを意味している。この実施例では、上述したように、該切り抜き部は、半円形の形状になっている。必然的に、他の形状、具体的には、楕円形、放物形状または同様の形状も適切であろう。該保持面１’Ａおよび２’Ａは、軸方向に凹状の面である。この実施例では、上述したように、前記保持面は、該管の穴１Ａおよび２Ａの該前縁によって形成され、これらの穴は、円形または楕円形である。その結果として、該保持面と、該止め具によって形成された該保持部材との該協働は、カムの協働と似ている。該保持部材を形成している該止め具の該軸方向に凸状になっている面は、該管と該シーリングスリーブ２０が該軸Ａの周りで互いに対して回転して動かされている間、該管を該シーリングスリーブから分離できるように、該穴１Ａおよび１Ｂの該縁部によって形成された保持面１’Ａおよび２’Ａを前記止め具から逃がすことを可能にしながら、該止め具を該軸Ａに向かって弾性的に圧迫するカム面を構成している。

上述したように、この実施例において、該ボス１６の内側に形成された該皿部に進入している該止め具２６によって、該シーリングスリーブが該クランピングスリーブに対して径方向に固定保持されている限り、該クランピングスリーブを保持することにより、および該管の各々を前記クランピングスリーブに対して回すことにより、該装置を取り外すことが可能であることが理解できる。

この実施例では、該内部タブ３０Ａおよび３０Ｂは、該シーリングスリーブ２０の該軸方向スロット２１を画定する該舌片２２の該自由端の近傍に形成されている。より正確に言えば、前記舌片は、該シーリングスリーブの公称直径に留まりながら、周方向に延在している延在部２２’を有していることが図２を見て分かる。該公称直径は、該スリーブによって実質的に形成される該円筒形の該直径である。該シーリングタブ２４、２４’間に画定されている該ノッチ２３の端部壁が、該舌片２２の該延在部２２’を収容するように適合されたセットバック２３’を有していることが図２を見て分かる。

前記延在部２２’の両側には、該スリーブの該軸Ａに平行に延びている切り抜き部２１Ａおよび２１Ｂが形成されている。前記切り抜き部は、該舌片２２の自由縁部および内部タブ３０Ａおよび３０Ｂを画定している。したがって、前記内部タブは、該切り抜き部２１Ａおよび２１Ｂの他方の側部において、該舌片を越えて延在している。各内部タブは、実質的に軸方向に延在している。該内部タブは、内側に戻して折り曲げられ、該タブが延在部２２’に接続されている箇所に、それぞれの内側ステップ３０’Ａおよび３０’Ｂが形成され、該ステップは、上述した径方向間隔Ｅに対応していることが図４を見て分かる。

換言すると、該内部タブ３０Ａおよび３０Ｂは、該シーリングスリーブの該壁部において切り抜かれて、内側に戻して折り曲げられている。該止め具３２Ａおよび３２Ｂは、それ自体が切り抜かれて、前記内部タブから戻して折り曲げられている。したがって、この実施例では、該保持部材（この実施例では、該止め具３２Ａおよび３２Ｂ）は、該シーリングスリーブと一体形成されている。

上述したステップ３０’Ａおよび３０’Ｂは、前記管が該シーリングスリーブ２０に嵌合して係合された場合の該管１および２の該端部のための当接面を構成している。したがって、この実施例では、該当接面は、該内部タブ３０Ａおよび３０Ｂの該ベース部に形成され、該ベース部は、それらの自由端の反対側にある。また、該シーリングスリーブの該内側壁が、その中間に実質的に位置しているボス３３を有していることにも留意すべきである。その横方向において、該ボス３３は、該管１および２のための当接面として機能することもできる。

上述した実施例において、該シーリングスリーブ２０には、各々が該管１および２のそれぞれ一つと協働する二つの保持部材が設けられている。このことは、該二つの管を締め付けて、それらを一緒に密封して接続する前に、該装置を該二つの管に事前に取付けることを可能にする。必然的に、該管の一方のみに該装置を事前に取付けるために、保持部材、例えば、上述した保持部材のうちの一つに似ている保持部材を一つだけ有するような該装置を備えておくことが可能である。

上述したように、相互接続部は密封しなければならず、すなわち、漏れ止めになっていなければならない。したがって、国際公開第２００６／１０９００２号に記載されているように、上述したシーリング装置が備えられている該シーリングスリーブの該スロット２１は、該クランピングスリーブの該クランピングスロット１１から離れている該シーリングスリーブの連続領域内に位置している。したがって、前記スロット２１は、該クランピングスリーブ１０によって覆われ、および例えば、図１に示す領域Ｚ内に位置している。
したがって、該シーリング装置の該タブ２４、２４’間に位置している該ノッチ２３全体の部分は、該クランピングスリーブ１０によって覆われ、また、該二つのスリーブは、一緒に押圧されるため、確実に密封される。該保持部材は、該舌片２０の該縁部２２Ａと該タブ２４との間の接触面、および該舌片２０の該縁部２２Ｂと該タブ２４’との間の接触面によって形成された該二つのシーリング装置間に軸方向に配置されている。したがって、該管１および２の該穴１Ａおよび２Ａもまた、該二つのシーリング装置の間に位置しており、それによって、該管の間の何らかの漏れは、前記シーリング装置のそれぞれによって画定された軸方向セグメント内に閉じ込められる。そのため、本明細書の該事前取付けは、該二つの管の該相互接続の密封に対して悪影響を及ぼさない。

以下、変形実施形態を示す図５および図６の説明を続ける。この変形例は、この実施例において、符号１２０で示す該シーリングスリーブの造形のみが、図１から図４に示す変形例と異なっている。このシーリングスリーブ１２０の場合、該シーリング装置は、上述したものと似ている。しかし、この変形例では、該保持部材は、前記スリーブのスロット１２１から離れている該シーリングスリーブの領域に配置される。図５は、前記スロットの縁部の一方を画定するシーリング舌片１２２を示す。該保持部材は、それ自体が内部タブ１３０Ａおよび１３０Ｂに形成された止め具１３２Ａおよび１３２Ｂによって形成され、これらの止め具は、上記の実施形態と同様に、切り抜かれて起き上がらせた舌片の形態になっている前記止め具を明確に構成するように形成された該切り抜き部の形状、例えば、半円形に相当する自由縁部１３２’Ａおよび１３２’Ｂによって形成された、軸方向に凸状になっている面も有している。該内部タブ１３０Ａおよび１３０Ｂは、該シーリングスリーブ１２０の切り抜き部１２１Ａおよび１２１Ｂによって形成され、および内側に戻して折り曲げられている。したがって、これらの内部タブは、その軸方向スロット１２１ｓから離れている該スリーブ１２０の壁の部分に形成されていることを除いて、図１から図４に示す該変形例のものとほぼ同一である。また、図５は、該管のための当接面を形成するために、前記内部タブのベース部に形成されたステップ１３０’Ａおよび１３０’Ｂも示している。止め具１３２Ａおよび１３２Ｂは、図１から図４に示す該変形例の場合と同様に、該保持部材が、該シーリング装置が軸方向に画定している空間内のいかなる漏れも閉じ込める該シーリング装置の間に軸方向に配置されるように、該シーリング舌片１２２の側縁部１２２Ａおよび１２２Ｂ間に軸方向に配置されている。

上述した変形例において、該保持面は、管１または２の穴１Ａまたは２Ａの縁部に形成されている。また、該保持面は、該管の内側面から後退している、および該保持止め具が係合することになっているセットバックの縁部にも形成することができる。

以下、シーリングに影響を及ぼす穴の縁部に形成されている保持部材である変形例の図７および図８を参照して説明を続ける。図７には、該二つの管２０１および２０２が、シーリングスリーブ２２０に嵌合して係合される前の該二つの管が図示されている。クランピングスリーブは図示されていないが、該クランピングスリーブは、上述したクランピングスリーブ１０と同一であってもよい。該シーリングスリーブ２２０には、上述したものと似ているシーリング装置を有するスロット２２１が設けられていることが理解でき、具体的には、ノッチ２２３の縁部を画定するタブ２２４および２２４’を見れば分かる。また、該シーリングスリーブ２２０は、その外側面にボス２２６も有しており、これらのボスは、前記スリーブを、軸方向に固定保持できるように、および該クランピングスリーブ内で回転できるように、図２に関連して説明したボス２６と似ている。また、該シーリングスリーブ２２０に、この実施例では、円形の穴である二つの穴２３０Ａおよび２３０Ｂが設けられていることも図を見て分かる。管２０１および２０２に関しては、それらの管には、図８に示す事前取付け状態において、該シーリングスリーブの該穴２３０Ａおよび２３０Ｂに係合することになる止め具２０１’Ａおよび２０２’Ａが設けられている。止め具２０１’Ａおよび２０２’Ａは、径方向外側に突出している。この実施例では、該止め具は、該管から切り抜かれ、そのため、軸方向に凸状になっており、かつ該穴２３０Ａおよび２３０Ｂの丸みの付いた縁部と協働する縁部２０１”Ａおよび２０２”Ａを有している舌片の形態で実施されている。したがって、上述した変形例の場合と同様に、該管および該シーリングスリーブの回転時の相対運動は、該保持部材と該保持面との軸方向の協働保持を止めさせることを可能にする。この実施例では、該止め具２０１’Ａおよび２０２’Ａは、該管の部分に形成されており、それらの部分は、それぞれ符号２４１および２４２で示され、および軸方向スロット２４１’、２４２’間に画定されている。これらの軸方向スロットは、該管の相互に対向する自由端において開口している。各止め具は、言うなれば、前記軸方向スロットによって画定された該軸方向タブ２４１および２４２のそれぞれに形成されているため、前記軸方向タブが、ある程度、径方向に弾性変形することが可能になっている。このことは、該管を該シーリングスリーブ２２０に嵌合して係合したときに、前記止め具が、上述した軸方向タブ２４１および２４２の弾性変形性の影響下で、開口部２３０Ａおよび２３０Ｂにスナップ留めするまで、該止め具２０１’Ａおよび２０２’Ａを該シーリングスリーブ２２０内に進入させることができるように、該軸方向タブを内側に引っ込めることを可能にしている。この実施例では、該保持部材は、該穴２３０Ａおよび２３０Ｂの後縁２３２Ａおよび２３２Ｂによって形成されている。該シーリングスリーブの該ボス２３３の内側面は、該管のための当接部として機能することができる。

以下、図９を参照して、該保持部材が、該クランピングスリーブ３１０によって担持されている別の変形例について説明する。図９は、該クランピングスリーブ３１０と、該シーリングスリーブ３２０と、該管３０１および３０２とを、該クランピングスリーブの該軸方向スロット３１１を通る軸方向面の部分断面図で示し、該スリーブの締付けラグ３１４Ａおよび３１４Ｂが示されており、逆に、該シーリングスリーブ３２０の該軸方向スロットおよび該シーリング装置は、図９に図示されていない。該管は、図１から図４に示すものと同一であってもよく、また、それらの図と同様に、該管には、それぞれ穴３０１Ａおよび３０２Ａが設けられ、これらの穴の前縁３０１’Ａおよび３０２’Ａは、保持面を構成している。該保持部材は、図１から図６に示す該変形例のものと同様であり、したがって、内部タブ３３０Ａおよび３３０Ｂから切り抜かれた舌片によって形成された止め具３３２Ａおよび３３２Ｂの形態で実施されている。しかし、前記内側タブは、該クランピングスリーブ３１０の内周に固定されている保持要素３２９に形成されている。この要素３２９は、該クランピングスリーブの該内側面に押し付けられて、例えば、溶接により、または、他の何らかの適当な手段によって前記内側面に固定されたベース部３２９Ａを有し、該内側タブは、前記ベース部３２９Ａに対して内側に折り曲げられている。

該シーリングスリーブは、該シーリングスリーブが該クランピングスリーブの内側に配置されたときに、該内部タブ３３０Ａおよび３３０Ｂがそこを通るウィンドウ３２７を有している。それらの内部タブの外側面と、該クランピングスリーブ３１０の内周との間の距離Ｄは、図４を参照して上述した該径方向間隔Ｅと、該シーリングスリーブ３２０の厚さとの合計に実質的に等しい。したがって、一旦、該内部タブが該ウィンドウ３２７内に配置されると、それらの内部タブは、図１から図４、および図５および図６に示す該変形例の内部タブ３０Ａおよび３０Ｂ、または、内部タブ１３０Ａおよび１３０Ｂと同じように、該シーリングスリーブに突入する。該タブは、それらの変形例の場合と同様に、該事前取付けのために導入され、該管が、一方が他方の内部にあって一緒に組付けられた該二つのスリーブから成るアセンブリ内に軸方向に挿入することが可能であり、当該挿入は、該止め具３３２Ａおよび３３２Ｂがそれ自体を該穴３０１Ａおよび３０２Ａの中に見出すまで、それらの止め具を引っ込めさせる。該内部タブ３３０Ａおよび３３０Ｂは、該管の該端部のための当接面として機能することができる実質的に径方向の壁部３３０’Ａおよび３３０’Ｂを形成する折り返し部を介して、それらのベース部３２９Ａにおいて相互接続される。

必然的に、該管を保持するように作用するすべての手段、すなわち、該保持部材、該ウィンドウ３２７および穴３０１Ａおよび３０２Ａは、前記スリーブの該壁部によって閉塞される該クランピングスリーブ３１０の領域内に位置し、それによって、前記領域における密封を確実にしている。さらに、および先行の図の場合と同様に、該密封手段が設けられている該シーリングスリーブの該軸方向スロットもまた、その壁部によって閉塞されている該クランピングスリーブの領域内に位置している。該ウィンドウ３２７は別として、該シーリングスリーブ３２０は、国際公開第２００６／１０９００２号によって開示されている該シーリングスリーブと類似していてもよい。

先行の図に示されている該変形例の場合と同様に、該管の両方を保持するように作用する二つの保持部材３３２Ａおよび３３２Ｂが記載されているが、どちらの取付け方向が選択されるかにより、前記二つの保持部材の一方または他方と協働することができる保持面を有するように、該管の一方のみに装備することが可能であり、あるいは、例えば、図９を参照して説明したタイプの保持部材を一つだけ有するように、該クランピングスリーブを装備することも可能である。

保持止め具３３２Ａおよび３３２Ｂは、丸みの付いた切り抜き部から形成され、そのため、該クランピングスリーブと該管とが、互いに対して回転して動かされることにより、取外しが行われることを可能にするように、保持面と協働することができるカム面を有していることに留意すべきである。

上述した変形例のうちのいずれか一つにおいて、該保持部材の位置を示す恒久的マーカーを有するように、該連結装置を装備することが可能である。したがって、該クランピングスリーブ１０が、その軸方向端部に二つのマーカー１５Ａおよび１５Ｂを有していることが図１を見て分かる。これらのマーカーは、該保持部材３２Ａおよび３２Ｂの該位置と軸方向に位置合わせされ、この位置は、一旦、該シーリングスリーブが該クランピングスリーブ内に存在すれば決められることが思い出され、該シーリングスリーブは、上述したように、該クランピングスリーブ１０の内側で回転して固定保持される。このことは、該管が該装置に嵌合して係合されている間に、該保持面が、該保持部材に対して角度的に正しく配置されるように、およびこれらの要素が互いに正確に協働することを確実にするために、穴１Ａおよび２Ａを、該マーカー１５Ａおよび１５Ｂのそれぞれ一方と位置合わせすることを可能にしている。

該マーカーは、任意の適当な形態で、例えば、ノッチ、ボス、カラーのライン等で実施することができる。

該シーリングスリーブの該穴２３０Ａおよび２３０Ｂと軸方向に位置合わせされることにより、同じタイプのマーカーを、図７および図８の変形例に設けてもよい。

図９は、該止め具３３２Ａおよび３３２Ｂと位置合わせされた、このようなマーカー３１５Ａおよび３１５Ｂの該位置も図示している。

さらに、該保持面の該位置を示す外部マーカーを有するように、該管を装備することも可能である。したがって、図１および図２は、このような管１用のマーカー５Ａおよび管２用のマーカー５Ｂを図示している。これらのマーカーは、該管が該連結装置に嵌合して係合されたときに、依然として目で見える状態であるように、該管の該端部から離れて形成されている。該マーカー５Ａおよび５Ｂが該マーカー１５Ａおよび１５Ｂと位置合わせされると、取付け人は、該管が、該装置に正しく位置決めされたことを認識する。マーカー５Ａおよび５Ｂは、任意の適当な方法で、例えば、ボスにより、セットバックにより、または、実際には、色でマーキングすることにより、実施することができる。このようなマーカー２０５Ａおよび２０５Ｂ、およびマーカー３０５Ａおよび３０５Ｂが、それぞれ図７および図９にも図示されている。

上述したさまざまな変形例において、該保持部材と該保持面は、弾性的なスナップ留めまたはクリップ留めによって協働する。より正確に言えば、図１から図６および図９に示す変形例において、該シーリングスリーブにより、または、該クランピングスリーブによって担持された該保持部材は、該管（または、少なくとも一方の管）を、該連結装置に挿入できるように、弾性的に引っ込められ、および該保持面に当たって保持されるように、それらの自由形状を再びとる。図７および図８に示す変形例においては、該管（または、一方の管）が、その後、該保持部材を構成する該穴に戻って引っ掛かるように、該連結装置に挿入されている間、該管によって担持された該保持面は弾性的に引っ込む。

Claims (21)

1. 二つの位置合わせされた管（１、２、２０１、２０２、３０１、３０２）を密封して互いに連結する連結装置であって、前記二つの管の対向する端部の周りに配置されるのに適したシーリングスリーブ（２０、１２０、２２０、３２０）と、該シーリングスリーブが内側に延在するクランピングスリーブ（１０、３１０）とを備えた連結装置において、
   前記シーリングスリーブ（２０、１２０、２２０、３２０）によって、および前記クランピングスリーブ（１０、３１０）によって構成されたこれらの要素の一方が、該クランピングスリーブ内部での軸方向保持において、前記管の一方の保持面（１’Ａ、２’Ａ、２０１’Ａ、２０２’Ａ、３０１’Ａおよび３０２’Ａ）と協働するのに適した少なくとも一つの保持部材（３２Ａ、３２Ｂ、１３２Ａ、１３２Ｂ、２３２Ａ、２３２Ｂ、３３２Ａ、３３２Ｂ）を有し、前記保持面は、前記クランピングスリーブによって覆われ、
   前記シーリングスリーブ（２０、１２０）は、該シーリングスリーブ（２０、１２０）の壁部に対して径方向内側にオフセットされ、それによって、前記壁部との径方向間隔（Ｅ）を画定している少なくとも一つの内部タブ（３０Ａ、３０Ｂ、１３０Ａ、１３０Ｂ）を有することを特徴とする連結装置。
2. 前記保持部材（３２Ａ、３２Ｂ、１３２Ａ、１３２Ｂ、２３２Ａ、２３２Ｂ、３３２Ａ、３３２Ｂ）は、前記保持面を有する前記管（１、２、２０１、２０２、３０１、３０２）と、前記保持部材を有する前記要素のうちの前記一方とが、前記軸方向保持を解放する傾向がある方向において、互いに対して回転して動かされている間に、前記保持面（１’Ａ、２’Ａ、２０１’Ａ、２０２’Ａ、３０１’Ａおよび３０２’Ａ）と協働するのに適したカム面を有していることを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 前記シーリングスリーブ（２０、１２０、２２０、３２０）は、軸方向に離間されている二つのシーリング装置（２４、２２Ａ、２４’、２２Ｂ）を有し、前記保持部材（３２Ａ、３２Ｂ、１３２Ａ、１３２Ｂ、２３２Ａ、２３２Ｂ、３３２Ａ、３３２Ｂ）は、前記二つのシーリング装置の間に軸方向に配置されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の装置。
4. 前記保持部材（３２Ａ、３２Ｂ、１３２Ａ、１３２Ｂ、２３２Ａ、２３２Ｂ）は、前記シーリングスリーブ（２０、１２０、２２０）によって担持され、および前記クランピングスリーブ（１０）によって覆われている前記シーリングスリーブの領域内に配置されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の装置。
5. 前記保持部材（３２Ａ、３２Ｂ、１３２Ａ、１３２Ｂ、２３２Ａ、２３２Ｂ）は、前記シーリングスリーブと一体形成されることにより担持されることを特徴とする請求項４に記載の装置。
6. 前記保持部材（３３２Ａ、３３２Ｂ）は、前記クランピングスリーブ（３１０）内部に設けられ、および前記シーリングスリーブ（３２０）のウィンドウ（３２７）を通ることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の装置。
7. 前記保持部材は、前記シーリングスリーブ（２０、１２０、３２０）内部に延在している止め具（３２Ａ、３２Ｂ、１３２Ａ、１３２Ｂ、３３２Ａ、３３２Ｂ）を備えていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の装置。
8. 前記内部タブ（３０Ａ、３０Ｂ、１３０Ａ、１３０Ｂ）は、外側に突出している保持止め具（３２Ａ、３２Ｂ、１３２Ａ、１３２Ｂ）を担持していることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の装置。
9. 該内部タブ（３０Ａ、３０Ｂ、１３０Ａ、１３０Ｂ）は、前記シーリングスリーブ（２０、１２０）の壁部から切り抜かれて、内側に折り返されていることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の装置。
10. 前記シーリングスリーブは、前記管（１、２）のうちの一方の前記端部のための少なくとも一つの当接面（３０’Ａ、３０’Ｂ、１３０’Ａ、１３０’Ｂ、２３３）を有していることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の装置。
11. 前記当接面（３０’Ａ、３０’Ｂ、１３０’Ａ、１３０’Ｂ）は、前記内部タブ（３０Ａ、３０Ｂ、１３０Ａ、１３０Ｂ）のベース部に形成され、該ベース部は、前記内部タブの自由端の反対側にあることを特徴とする、請求項１０に記載の装置。
12. 前記保持部材の位置を示す外部マーカー（１５Ａ、１５Ｂ、３１５Ａ、３１５Ｂ）を有することを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の装置。
13. 前記保持部材（３２Ａ、３２Ｂ、１３２Ａ、１３２Ｂ、２３２Ａ、２３２Ｂ、３３２Ａ、３３２Ｂ）を有する前記要素（２０、１２０、２２０、３１０）は、軸方向に離間されている二つの保持部材を有することを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の装置。
14. 前記シーリングスリーブ（２０、１２０、２２０、３２０）は、軸方向に離間されている二つのシーリング装置を介して互いに接続された二つの対向端部を有することを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の装置。
15. 前記二つのシーリング装置（２２Ａ、２２Ｂ）の各々は、舌片（２２）の縁部上と、ノッチの縁部（２４、２４’）上とに、それぞれ配置された二つの接触面を有することを特徴とする請求項１４に記載の装置。
16. 請求項１から請求項１５のいずれか一項に記載の連結装置と、該連結装置を介して第二の管（２、２０２、３０２）に連結するために該第二の管（２、２０２、３０２）と位置合わせされる少なくとも一つの第一の管（１、２０１、３０１）とを備える管連結アセンブリであって、該第一の管は、前記クランピングスリーブ（１０、３１０）内部の前記保持部材（３２Ａ、１３２Ａ、２３２Ａ、３３２Ａ）と協働するのに適している保持面（１’Ａ、２０１’Ａ、３０１’Ａ）を有する、管連結アセンブリ。
17. 前記保持面（１’Ａ）は、前記第一の管（１）の内側面から後退させて形成された凹部の縁部上に、または、該第一の管の穴（１Ａ）の縁部上に形成されることを特徴とする請求項１６に記載のアセンブリ。
18. 前記第一の管（１）の厚みは、前記径方向間隔（Ｅ）に収容されることを特徴とする請求項１６または請求項１７に記載のアセンブリ。
19. 前記保持部材（２３２Ａ、２３２Ｂ）は、前記シーリングスリーブ（２２０）の穴（２３０Ａ、２３０Ｂ）の縁部に形成され、前記保持面（２０１’Ａ）は、前記第一の管（２０１）の外側面に対して突出して形成されることを特徴とする請求項１６に記載のアセンブリ。
20. 前記連結装置は請求項１３に記載のものであり、前記アセンブリは、前記第二の管（２、２０２、３０２）をさらに備え、前記第一および第二の管の各々は、前記保持部材のそれぞれ一つと協働するのに適した保持面（１’Ａ、２’Ａ、２０１’Ａ、２０２’Ａ、３０１’Ａ、３０２’Ａ）を有する請求項１６から請求項１９のいずれか一項に記載のアセンブリ。
21. 前記第一および第二の管（１、２、２０１、２０２、３０１、３０２）のうちの少なくとも一方は、前記保持面の位置を示す外部マーカー（５Ａ、５Ｂ、２０５Ａ、２０５Ｂ、３０５Ａ、３０５Ｂ）を有することを特徴とする請求項１６から請求項２０のいずれか一項に記載のアセンブリ。

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