JP7125552B2 - 雲模様に染織する効果を有する紡ぎ糸調製方法 - Google Patents
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Description
本発明は、製糸原材料を製糸箱に入れ、製糸箱を加熱することにより、製糸原材料を溶融状態にする第一ステップと、一つ以上の色の染料を混合させ、染料の総質量の0.1-0.5%の分散剤を加えて、染料の混合液を取得する第二ステップと、第二ステップにより取得された染料の混合液を製糸箱に流し込み、溶融状態での製糸原材料に混合し、糸引き穴を介して溶融体の細い流れを押し出して形成する第三ステップと、第三ステップにより取得された溶融体の細い流れを冷却して硬化することにより、一次繊維を形成し、一次繊維をオイルで処理し、雲模様に染織する紡ぎ糸を取得する第四ステップと、を含む、雲模様に染織する効果を有する紡ぎ糸調製方法を提供する。
雲模様に染織する効果を有する紡ぎ糸調製方法は、製糸原材料を製糸箱に入れ、製糸箱を200℃まで加熱することにより、ポリマーを溶融状態にする第一ステップと、一つ以上の色の染料を混合させ、染料の総質量の0.1%の分散剤を加えて、染料の混合液を取得する第二ステップと、第二ステップにより取得された染料の混合液を製糸箱に流し込み、溶融状態での製糸原材料に混合し、糸引き穴を介して溶融体の細い流れを押し出して形成す第三ステップと、第三ステップにより取得された溶融体の細い流れを冷却して硬化することにより、一次繊維を形成し、一次繊維をオイルで処理し、雲模様に染織する紡ぎ糸を取得する第四ステップと、を含む。前記製糸原材料は、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリアクリロニトリル繊維、ポリアミド繊維、ポリビニルアルコール繊維、又は、アラミドのうちの少なくとも1つである。
雲模様に染織する効果を有する紡ぎ糸調製方法は、製糸原材料を製糸箱に入れ、製糸箱を300℃まで加熱することにより、ポリマーを溶融状態にする第一ステップと、3色の染料を混合させ、染料の総質量の0.5%の分散剤を加えて、染料の混合液を取得する第二ステップと、第二ステップにより取得された染料の混合液を製糸箱に流し込み、溶融状態での製糸原材料に混合し、糸引き穴を介して溶融体の細い流れを押し出して形成する第三ステップと、第三ステップにより取得された溶融体の細い流れを冷却して硬化することにより、一次繊維を形成し、一次繊維をオイルで処理し、雲模様に染織する紡ぎ糸を取得する第四ステップと、を含む。前記製糸原材料は、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリアクリロニトリル繊維、ポリアミド繊維、ポリビニルアルコール繊維、又は、アラミドのうちの少なくとも1つである。
雲模様に染織する効果を有する紡ぎ糸調製方法は、製糸原材料を製糸箱に入れ、製糸箱を200℃まで加熱することにより、ポリマーを溶融状態にする第一ステップと、2色の染料を混合させ、染料の総質量の0.5%の分散剤を加えて、染料の混合液を取得する第二ステップと、第二ステップにより取得された染料の混合液を製糸箱に流し込み、溶融状態での製糸原材料に混合し、糸引き穴を介して溶融体の細い流れを押し出して形成する第三ステップと、第三ステップにより取得された溶融体の細い流れを冷却して硬化することにより一次繊維を形成し、一次繊維をオイルで処理し、雲模様に染織する紡ぎ糸を取得する第四ステップと、天然の繊維表面に被覆されているシリコーン樹脂のコーティング層を除去するように、第四ステップにより取得された雲模様に染織する紡ぎ糸を水で洗浄する第五ステップと、を含み、前記製糸原材料は、天然の繊維表面にシリコーン樹脂のコーティング層を被覆して乾燥させるステップ、及び、シリコーン樹脂のコーティング層が被覆されている天然繊維と化学繊維とを混合して、製糸原材料を製造するステップにより、調製されたものであり、前記天然繊維の糸密度が0.1DTexであり、前記天然繊維の長さが10mmである。
雲模様に染織する効果を有する紡ぎ糸調製方法は、製糸原材料を製糸箱に入れ、製糸箱を200℃まで加熱することにより、ポリマーを溶融状態にする第一ステップと、2色の染料を混合させ、染料の総質量の0.3%の分散剤を加えて、染料の混合液を取得する第二ステップと、第二ステップにより取得された染料の混合液を製糸箱に流し込み、溶融状態での製糸原材料に混合し、糸引き穴を介して溶融体の細い流れを押し出して形成する第三ステップと、第三ステップにより取得された溶融体の細い流れを冷却して硬化することにより一次繊維を形成し、一次繊維をオイルで処理し雲模様に染織する紡ぎ糸を取得する第四ステップと、天然繊維の表面に被覆されているシリコーン樹脂のコーティング層を除去するように、第四ステップにより取得された雲模様に染織する紡ぎ糸を水で洗浄する第五ステップと、を含み、前記製糸原材料は、天然の繊維表面にシリコーン樹脂のコーティング層を被覆して乾燥させるステップ、及び、シリコーン樹脂のコーティング層が被覆されている天然繊維を化学繊維に混合することにより、製糸原材料を製造するステップにより調製されたものであり、前記天然繊維の糸密度が10DTexであり、前記天然繊維の長さが30mmである。
雲模様に染織する効果を有する紡ぎ糸調製方法は、製糸原材料を製糸箱に入れ、製糸箱を200℃まで加熱することにより、ポリマーを溶融状態にする第一ステップと、2色の染料を混合させ、染料の総質量の0.3%の分散剤を加えて、染料の混合液を取得する第二ステップと、第二ステップにより取得された染料の混合液を製糸箱に流し込み、溶融状態での製糸原材料に混合し、糸引き穴を介して融体の細い流れを押し出して形成する第三ステップと、第三ステップにより取得された溶融体の細い流れを冷却して硬化することにより一次繊維を形成し、一次繊維をオイルで処理し雲模様に染織する紡ぎ糸を取得する第四ステップと、天然繊維の表面に被覆されているシリコーン樹脂のコーティング層を除去するように、第四ステップにより取得された雲模様に染織する紡ぎ糸を水で洗浄する、第五ステップと、を含み、前記製糸原材料は、天然の繊維表面にシリコーン樹脂のコーティング層を被覆して乾燥させるステップ、及び、シリコーン樹脂のコーティング層が被覆されている天然繊維を化学繊維に混合することにより、製糸原材料を製造するステップにより調製されたものであり、前記天然繊維の糸密度が0.5DTexであり、前記天然繊維の長さが23mmである。
雲模様に染織する効果を有する紡ぎ糸調製方法は、製糸原材料を製糸箱に入れ、製糸箱を200℃まで加熱することにより、ポリマーを溶融状態にする第一ステップと、2色の染料を混合させ、染料の総質量の0.3%の分散剤を加えて、染料の混合液を取得する第二ステップと、第二ステップにより取得された染料の混合液を製糸箱に流し込み、溶融状態での製糸原材料に混合し、糸引き穴を介して溶融体の細い流れを押し出して形成する第三ステップと、第三ステップにより取得された溶融体の細い流れを冷却して硬化することにより一次繊維を形成し、一次繊維をオイルで処理し雲模様に染織する紡ぎ糸を取得する第四ステップと、天然繊維の表面に被覆されているシリコーン樹脂のコーティング層を除去するように、第四ステップにより取得された雲模様染織紡ぎ糸を水で洗浄する第五ステップと、を含み、前記製糸原材料は、天然の繊維表面にシリコーン樹脂のコーティング層を被覆して乾燥させるステップ、及び、シリコーン樹脂のコーティング層が被覆されている天然繊維を化学繊維に混合することにより、製糸原材料を製造するステップにより調製されたものであり、前記天然繊維の糸密度が5DTexであり、前記天然繊維の長さが30mmである。
Claims (10)
- 製糸原材料を製糸箱に入れ、製糸箱を加熱することにより、製糸原材料を溶融状態にする第一ステップと、
一つ以上の色の染料を混合させ、染料の総質量の0.1-0.5%の分散剤を加えて、染料の混合液を取得する第二ステップと、
第二ステップにより取得された染料の混合液を製糸箱に流し込み、溶融状態での製糸原材料に混合し、糸引き穴を介して溶融体の細い流れを押し出して形成する第三ステップと、
第三ステップにより取得された溶融体の細い流れを冷却して硬化することにより、一次繊維を形成し、一次繊維をオイルで処理し、雲模様に染織する紡ぎ糸を取得する第四ステップと、を含む、ことを特徴とする、雲模様に染織する効果を有する紡ぎ糸調製方法。 - 前記製糸原材料は、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリアクリロニトリル繊維、ポリアミド繊維、ポリビニルアルコール繊維、又は、アラミドのうちの少なくとも1つである、ことを特徴とする、請求項1に記載の雲模様に染織する効果を有する紡ぎ糸調製方法。
- 前記製糸原材料は、天然の繊維表面にシリコーン樹脂のコーティング層を被覆して乾燥させるステップ、及び、シリコーン樹脂のコーティング層が被覆されている天然繊維を化学繊維に混合することにより、製糸原材料を製造するステップにより調製されたものであることを特徴とする、請求項1に記載の雲模様に染織する効果を有する紡ぎ糸調製方法。
- 前記第四ステップの後には、天然繊維の表面に被覆されているシリコーン樹脂のコーティング層を除去するように、第四ステップにより取得された雲模様に染織する紡ぎ糸を水で洗浄する第五ステップをさらに含む、ことを特徴とする、請求項3に記載の雲模様に染織する効果を有する紡ぎ糸調製方法。
- 前記天然繊維は、その糸密度が0.1-10DTexである、ことを特徴とする、請求項3に記載の雲模様に染織する効果を有する紡ぎ糸調製方法。
- 前記天然繊維は、その糸密度が0.5-5DTexである、ことを特徴とする、請求項3に記載の雲模様に染織する効果を有する紡ぎ糸調製方法。
- 前記天然繊維は、その長さが10-30mmである、ことを特徴とする、請求項3に記載の雲模様に染織する効果を有する紡ぎ糸調製方法。
- 前記天然繊維は、その長さが23-30mmである、ことを特徴とする、請求項3に記載の雲模様に染織する効果を有する紡ぎ糸調製方法。
- 前記第一ステップは、具体的に、製糸原材料を製糸箱に入れ、製糸箱を200-300℃まで加熱することにより、ポリマーを溶融状態にするものである、ことを特徴とする、請求項3に記載の雲模様に染織する効果を有する紡ぎ糸調製方法。
- 前記第二ステップは、具体的に、2又は3色の染料を混合させ、染料の総質量の0.3%の分散剤を加え、染料の混合液を取得するものである、ことを特徴とする、請求項1に記載の雲模様に染織する効果を有する紡ぎ糸調製方法。
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