CN110616495A - 一种芳香提花家纺面料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种芳香提花家纺面料及其制备方法，其特征在于，所述面料由经纱和纬纱纺织得到，所述经纱和纬纱均包括内芯和外芯；所述经纱内芯为壳聚糖纤维，所述经纱外芯海藻酸/PBT共聚物纤维；所述纬纱内芯为含石墨烯合成纤维，所述纬纱外芯为天丝纤维；所述外芯螺旋缠绕于内芯，所述外芯螺旋缠绕后构成若干相互紧贴的连接环，所述经内芯的外壁和相邻连接环之间均粘合有芳香型微胶囊。本发明公开的芳香提花家纺面料综合性能优异，功能多样，使用舒适性高，抗菌效果和抗紫外老化性能佳。

Description

一种芳香提花家纺面料及其制备方法
技术领域
本发明涉及家纺面料技术领域，尤其涉及一种芳香提花家纺面料及其制备方法。
背景技术
随着经济的发展及生活水平的提高，人们对于面料的各种功能需要越来越高，市场上已出现了功能多样的面料，例如防紫外线面料、抗菌面料或环保面料，这些面料往往功能单一，且缺乏立体感，保温效果变差，抗皱耐磨性较低，面料清洗几次后就容易发散、稀疏、褶皱和破损，染色性不佳，无法有效地保证家纺面料的颜色深度，极容易发生消色褪色的现象。可见，发展性能更佳的家纺面料显得十分必要。
芳香提花家纺面料是目前常见的一种家纺面料，现有技术中的这类面料只具有单一的功能，且缺乏立体感。申请号为201610198099.X的中国发明专利公开了一种带有复合织物层的芳香型防皱面料，其特征在于它包括面料本体，所述面料本体的材质为棉，所述面料本体的上表面设置有纵向布置的镂空提花层，所述镂空提花层的第一条形镂空、第二条形镂空以及第三条形镂空内分别设置有防辐射条、聚氨酯防皱条以及抗菌纤维，所述面料本体的下表面向下依次设置有抗静电层、防火层以及防水层。此发明带有复合织物层的芳香型防皱面料具有立体感，还同时具备抗菌、防辐射、防火、防水、抗静电、防皱等功能，但是家纺面料整体结构较为复杂，制作加工难度较大，随之导致生产成本较高，多层面料易导致面料透气性较差，影响使用舒适度。
申请号为201420285416.8的专利文件公开了一种单面大提花布。本实用新型由经纱和纬纱织成，所述的经纱由腈纶纱和导电纱织成，导电纱螺旋缠绕在腈纶纱外；在所述的经纱外包裹有纳米膜，纳米膜为多段，间隔分布，相邻两段纳米膜之间不连接；所述的纬纱为丙纶纱，该丙纶纱由丙纶单丝捻合而成，该丙纶单丝为中空纤维；该丙纶单丝的横截面的外轮廓线由三条弧线首尾相连围成；该丙纶单丝具有三个横截面为椭圆形的空腔，该三个空腔偏心设置，呈三角形分布并且互不相通，三个空腔分别与丙纶单丝的三个侧面相对；该技术方案布料的整体结构较为复杂，制作加工难度较大，随之导致生产成本较高，通过在面料内加入二氧化硅纳米膜，虽然在一定程度上解决服饰抗菌抑菌的问题，但是二氧化硅纳米膜与面料的结合难度较高，且二氧化硅纳米膜主要应用于渗透领域，虽然具有一定抗菌效果但综合来说效果并不理想，且其使用舒适度较差，存在改进的不足之处。
因此，开发一种综合性能优异，功能多样，使用舒适性高的芳香提花家纺面料符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景，对促进家纺面料行业的发展具有非常重要的意义。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足而提供一种芳香提花家纺面料及其制备方法，该制备方法简单，操作方便，能有效提高家纺面料的制备效率和质量，具有较高的社会价值和经济价值；制备得到的芳香提花家纺面料综合性能优异，功能多样，使用舒适性高，抗菌效果和抗紫外老化性能佳。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种芳香提花家纺面料，其特征在于，所述面料由经纱和纬纱纺织得到，所述经纱包括经纱内芯和经纱外芯，所述纬纱包括纬纱内芯和纬纱外芯；所述经纱内芯为壳聚糖纤维，所述经纱外芯海藻酸/PBT共聚物纤维；所述纬纱内芯为含石墨烯合成纤维，所述纬纱外芯为天丝纤维；所述经纱外芯螺旋缠绕于经纱内芯，所述经纱外芯螺旋缠绕后构成若干相互紧贴的连接环，所述经纱内芯的外壁和相邻连接环之间均粘合有芳香型微胶囊；所述纬纱外芯螺旋缠绕于纬纱内芯，所述纬纱外芯螺旋缠绕后构成若干相互紧贴的连接环，所述纬纱内芯的外壁和相邻连接环之间均粘合有芳香型微胶囊。
进一步地，所述纱纱的纱支为20～40S；所述纬纱的纤度为30～40D。
进一步地，所述海藻酸/PBT共聚物纤维的制备方法，包括如下步骤：将海藻酸、PBT树脂混合均匀后，得到混合物料，然后将混合物料加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，制成海藻酸/PBT共聚物母粒，然后将所述海藻酸/PBT共聚物母粒熔融纺丝，制成海藻酸/PBT共聚物纤维。
优选地，所述海藻酸、PBT树脂的质量比为1:(4-6)。
优选地，所述挤出造粒温度为220-240℃。
进一步地，所述含石墨烯合成纤维的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、将2-(4,6-二氨基-1,3,5-三嗪-2-基)乙基-2-甲基-2-丙烯酸酯、丙烯腈、引发剂加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围下，搅拌反应3-5小时，后在水中沉出，旋蒸除去水，得到中间产物；
步骤S2、将经过步骤S1制成的中间产物、石墨烯混合，挤出造粒，制得中间产物-石墨烯母粒，然后将所述中间产物-石墨烯母粒经熔融纺丝，制得所述含石墨烯合成纤维。
优选地，步骤S1中所述2-(4,6-二氨基-1,3,5-三嗪-2-基)乙基-2-甲基-2-丙烯酸酯、丙烯腈、引发剂、高沸点溶剂的质量比1:(2-3):(0.02-0.04):(12-20)。
优选地，所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的一种。
优选地，步骤S2中所述中间产物、石墨烯的质量比为1:(0.2-0.3)。
本发明的另一个目的，在于提供一种所述芳香提花家纺面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将壳聚糖纤维和海藻酸/PBT共聚物纤维按内外有序混合纺纱，使得海藻酸/PBT共聚物纤维螺旋缠绕于壳聚糖纤维，并在螺旋缠绕后构成若的干相互紧贴的连接环之间粘合芳香型微胶囊，制成经线；将天丝纤维和含石墨烯合成纤维按外内有序混合纺纱，使得天丝纤维螺旋缠绕于含石墨烯合成纤维，并在螺旋缠绕后构成若的干相互紧贴的连接环之间粘合芳香型微胶囊，制成纬线；最后将纬纱与经纱导入纺织机，通过纺织机编织成芳香提花家纺面料。
由于上述技术方案运用，本发明专利与现有技术相比具有下列优点：本发明提供的芳香提花家纺面料的制备方法简单，操作方便，能有效提高家纺面料的制备效率和质量，具有较高的社会价值和经济价值；制备得到的芳香提花家纺面料综合性能优异，功能多样，使用舒适性高，抗菌效果和抗紫外老化性能佳。
具体实施方式
本发明涉及一种芳香提花家纺面料，其特征在于，所述面料由经纱和纬纱纺织得到，所述经纱包括经纱内芯和经纱外芯，所述纬纱包括纬纱内芯和纬纱外芯；所述经纱内芯为壳聚糖纤维，所述经纱外芯海藻酸/PBT共聚物纤维；所述纬纱内芯为含石墨烯合成纤维，所述纬纱外芯为天丝纤维；所述经纱外芯螺旋缠绕于经纱内芯，所述经纱外芯螺旋缠绕后构成若干相互紧贴的连接环，所述经纱内芯的外壁和相邻连接环之间均粘合有芳香型微胶囊；所述纬纱外芯螺旋缠绕于纬纱内芯，所述纬纱外芯螺旋缠绕后构成若干相互紧贴的连接环，所述纬纱内芯的外壁和相邻连接环之间均粘合有芳香型微胶囊；所述纱纱的纱支为20～40S；所述纬纱的纤度为30～40D。
所述海藻酸/PBT共聚物纤维的制备方法，包括如下步骤：将海藻酸、PBT树脂混合均匀后，得到混合物料，然后将混合物料加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，制成海藻酸/PBT共聚物母粒，然后将所述海藻酸/PBT共聚物母粒熔融纺丝，制成海藻酸/PBT共聚物纤维；所述海藻酸、PBT树脂的质量比为1:(4-6)；所述挤出造粒温度为220-240℃。
所述含石墨烯合成纤维的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、将2-(4,6-二氨基-1,3,5-三嗪-2-基)乙基-2-甲基-2-丙烯酸酯、丙烯腈、引发剂加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围下，搅拌反应3-5小时，后在水中沉出，旋蒸除去水，得到中间产物；
步骤S2、将经过步骤S1制成的中间产物、石墨烯混合，挤出造粒，制得中间产物-石墨烯母粒，然后将所述中间产物-石墨烯母粒经熔融纺丝，制得所述含石墨烯合成纤维。
步骤S1中所述2-(4,6-二氨基-1,3,5-三嗪-2-基)乙基-2-甲基-2-丙烯酸酯、丙烯腈、引发剂、高沸点溶剂的质量比1:(2-3):(0.02-0.04):(12-20)；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的一种；步骤S2中所述中间产物、石墨烯的质量比为1:(0.2-0.3)。
本发明的另一个目的，在于提供一种所述芳香提花家纺面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将壳聚糖纤维和海藻酸/PBT共聚物纤维按内外有序混合纺纱，使得海藻酸/PBT共聚物纤维螺旋缠绕于壳聚糖纤维，并在螺旋缠绕后构成若的干相互紧贴的连接环之间粘合芳香型微胶囊，制成经线；将天丝纤维和含石墨烯合成纤维按外内有序混合纺纱，使得天丝纤维螺旋缠绕于含石墨烯合成纤维，并在螺旋缠绕后构成若的干相互紧贴的连接环之间粘合芳香型微胶囊，制成纬线；最后将纬纱与经纱导入纺织机，通过纺织机编织成芳香提花家纺面料。
由于上述技术方案运用，本发明专利与现有技术相比具有下列优点：本发明提供的芳香提花家纺面料的制备方法简单，操作方便，能有效提高家纺面料的制备效率和质量，具有较高的社会价值和经济价值；制备得到的芳香提花家纺面料综合性能优异，功能多样，使用舒适性高，抗菌效果和抗紫外老化性能佳。
下面将结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此。
实施例1
实施例1提供一种芳香提花家纺面料，其特征在于，所述面料由经纱和纬纱纺织得到，所述经纱包括经纱内芯和经纱外芯，所述纬纱包括纬纱内芯和纬纱外芯；所述经纱内芯为壳聚糖纤维，所述经纱外芯海藻酸/PBT共聚物纤维；所述纬纱内芯为含石墨烯合成纤维，所述纬纱外芯为天丝纤维；所述经纱外芯螺旋缠绕于经纱内芯，所述经纱外芯螺旋缠绕后构成若干相互紧贴的连接环，所述经纱内芯的外壁和相邻连接环之间均粘合有芳香型微胶囊；所述纬纱外芯螺旋缠绕于纬纱内芯，所述纬纱外芯螺旋缠绕后构成若干相互紧贴的连接环，所述纬纱内芯的外壁和相邻连接环之间均粘合有芳香型微胶囊；所述纱纱的纱支为20S；所述纬纱的纤度为30D。
所述海藻酸/PBT共聚物纤维的制备方法，包括如下步骤：将海藻酸1kg、PBT树脂4kg混合均匀后，得到混合物料，然后将混合物料加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，制成海藻酸/PBT共聚物母粒，然后将所述海藻酸/PBT共聚物母粒熔融纺丝，制成海藻酸/PBT共聚物纤维；所述挤出造粒温度为220℃。
所述含石墨烯合成纤维的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、将2-(4,6-二氨基-1,3,5-三嗪-2-基)乙基-2-甲基-2-丙烯酸酯1kg、丙烯腈2kg、偶氮二异丁腈0.02kg加入到二甲亚砜12kg中，在氮气氛围下，搅拌反应3小时，后在水中沉出，旋蒸除去水，得到中间产物；
步骤S2、将经过步骤S1制成的中间产物1kg、石墨烯0.2kg混合，挤出造粒，制得中间产物-石墨烯母粒，然后将所述中间产物-石墨烯母粒经熔融纺丝，制得所述含石墨烯合成纤维。
本发明的另一个目的，在于提供一种所述芳香提花家纺面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将壳聚糖纤维和海藻酸/PBT共聚物纤维按内外有序混合纺纱，使得海藻酸/PBT共聚物纤维螺旋缠绕于壳聚糖纤维，并在螺旋缠绕后构成若的干相互紧贴的连接环之间粘合芳香型微胶囊，制成经线；将天丝纤维和含石墨烯合成纤维按外内有序混合纺纱，使得天丝纤维螺旋缠绕于含石墨烯合成纤维，并在螺旋缠绕后构成若的干相互紧贴的连接环之间粘合芳香型微胶囊，制成纬线；最后将纬纱与经纱导入纺织机，通过纺织机编织成芳香提花家纺面料。
实施例2
实施例2提供一种芳香提花家纺面料，与实施例1基本相同，不同的在于，所述海藻酸、PBT树脂的质量比为1:4.5；所述中间产物、石墨烯的质量比为1:0.22。
实施例3
实施例3提供一种芳香提花家纺面料，与实施例1基本相同，不同的在于，所述海藻酸、PBT树脂的质量比为1:5；所述中间产物、石墨烯的质量比为1:0.25。
实施例4
实施例4提供一种芳香提花家纺面料，与实施例1基本相同，不同的在于，所述海藻酸、PBT树脂的质量比为1:5.5；所述中间产物、石墨烯的质量比为1:0.28。
实施例5
实施例5提供一种芳香提花家纺面料，与实施例1基本相同，不同的在于，所述海藻酸、PBT树脂的质量比为1:6；所述中间产物、石墨烯的质量比为1:0.3。
对比例1
对比例1提供一种芳香提花家纺面料，与实施例1基本相同，不同的在于，用PBT纤维代替海藻酸/PBT共聚物纤维。
对比例2
对比例1提供一种芳香提花家纺面料，与实施例1基本相同，不同的在于，含石墨烯合成纤维制备过程中没有添加石墨烯。
上述各例中的芳香提花家纺面料，至于耐摩擦色牢度(湿磨)、抗菌率、耐洗色牢度(沾色)、水煮收缩率进行测试，其结果列于表1中。
表1基于实施例1-5、对比例1-2中芳香提花家纺面料的性能测试表
测试项目 耐摩擦色牢度(湿磨) 抗菌率 耐洗色牢度(沾色) 水煮收缩率
单位 级 ％ 级 ％
实施例1 4-5 99.6 4-5 0.8
实施例2 4-5 99.7 5 0.8
实施例3 5 99.7 5 0.7
实施例4 5 99.8 5 0.7
实施例5 5 99.9 5 0.5
对比例1 4 98.7 3-4 1.5
对比例2 3-4 99.4 4 1.3
从表1中可以看出，实施例1-5中的芳香提花家纺面料具有优异的耐磨性、抗菌性、耐洗性，且水煮收缩率更小。可见，石墨烯和海藻酸的添加有利于提高其上述性能。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种芳香提花家纺面料，其特征在于，所述面料由经纱和纬纱纺织得到，所述经纱包括经纱内芯和经纱外芯，所述纬纱包括纬纱内芯和纬纱外芯；所述经纱内芯为壳聚糖纤维，所述经纱外芯海藻酸/PBT共聚物纤维；所述纬纱内芯为含石墨烯合成纤维，所述纬纱外芯为天丝纤维；所述经纱外芯螺旋缠绕于经纱内芯，所述经纱外芯螺旋缠绕后构成若干相互紧贴的连接环，所述经纱内芯的外壁和相邻连接环之间均粘合有芳香型微胶囊；所述纬纱外芯螺旋缠绕于纬纱内芯，所述纬纱外芯螺旋缠绕后构成若干相互紧贴的连接环，所述纬纱内芯的外壁和相邻连接环之间均粘合有芳香型微胶囊。
2.根据权利要求1所述的芳香提花家纺面料，其特征在于，所述纱纱的纱支为20～40S；所述纬纱的纤度为30～40D。
3.根据权利要求1所述的芳香提花家纺面料，其特征在于，所述海藻酸/PBT共聚物纤维的制备方法，包括如下步骤：将海藻酸、PBT树脂混合均匀后，得到混合物料，然后将混合物料加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，制成海藻酸/PBT共聚物母粒，然后将所述海藻酸/PBT共聚物母粒熔融纺丝，制成海藻酸/PBT共聚物纤维。
4.根据权利要求3所述的芳香提花家纺面料，其特征在于，所述海藻酸、PBT树脂的质量比为1:(4-6)。
5.根据权利要求3所述的芳香提花家纺面料，其特征在于，所述挤出造粒温度为220-240℃。
6.根据权利要求1所述的芳香提花家纺面料，其特征在于，所述含石墨烯合成纤维的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1、将2-(4,6-二氨基-1,3,5-三嗪-2-基)乙基-2-甲基-2-丙烯酸酯、丙烯腈、引发剂加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围下，搅拌反应3-5小时，后在水中沉出，旋蒸除去水，得到中间产物；
步骤S2、将经过步骤S1制成的中间产物、石墨烯混合，挤出造粒，制得中间产物-石墨烯母粒，然后将所述中间产物-石墨烯母粒经熔融纺丝，制得所述含石墨烯合成纤维。
7.根据权利要求6所述的芳香提花家纺面料，其特征在于，步骤S1中所述2-(4,6-二氨基-1,3,5-三嗪-2-基)乙基-2-甲基-2-丙烯酸酯、丙烯腈、引发剂、高沸点溶剂的质量比1:(2-3):(0.02-0.04):(12-20)。
8.根据权利要求6所述的芳香提花家纺面料，其特征在于，所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的一种。
9.根据权利要求6所述的芳香提花家纺面料，其特征在于，步骤S2中所述中间产物、石墨烯的质量比为1:(0.2-0.3)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的芳香提花家纺面料，其特征在于，所述芳香提花家纺面料的制备方法，包括如下步骤：将壳聚糖纤维和海藻酸/PBT共聚物纤维按内外有序混合纺纱，使得海藻酸/PBT共聚物纤维螺旋缠绕于壳聚糖纤维，并在螺旋缠绕后构成若的干相互紧贴的连接环之间粘合芳香型微胶囊，制成经线；将天丝纤维和含石墨烯合成纤维按外内有序混合纺纱，使得天丝纤维螺旋缠绕于含石墨烯合成纤维，并在螺旋缠绕后构成若的干相互紧贴的连接环之间粘合芳香型微胶囊，制成纬线；最后将纬纱与经纱导入纺织机，通过纺织机编织成芳香提花家纺面料。
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