JP7123162B2 - 騒音および振動が低減されたスイッチトリラクタンスマシン - Google Patents

Description

関連出願
本出願は、２０１８年４月１６日付けで出願された、シリアル番号第６２／６５８４８５号の米国仮出願に基づく優先権を主張する。当該仮出願の開示は、あたかも完全に記述されたかのように、本明細書に組み込まれる。

本発明は、一般にスイッチトリラクタンスマシンに関し、より詳細には、スイッチトリラクタンスマシンのための騒音低減方法と、従来のスイッチトリラクタンスマシンよりも低減された騒音を呈するスイッチトリラクタンスマシンに関する。

スイッチトリラクタンスマシン（「ＳＲＭ」）は、回転電気機械であり、利用可能な細やかなモータ制御オプションと一体となったその頑丈でロバストな構造により、多種多様な発電機およびモータ制御用途の実用的な候補である。ＳＲＭでは、ステータ及びロータの両方が突出極を有し、電力は、従来のモータ／発電機のようにロータではなく、ステータの巻線へと供給される。動作中、ＳＲＭは、リラクタンストルクにより動作し、ロータの位置は、電圧ストロークと、それに伴うロータとステータとの間の磁気伝達によって回転可能に付勢される。ＳＲＭでは、相巻線は、励磁されず、巻線又は永久磁石が取り付けられていないロータとは異なり、ステータに見出すことができる。むしろ、ＳＲＭのロータは、磁気透過性材料で、典型的には鉄で形成され、これは、電流が通るときにステータ極の巻線により生成される磁束を引きつける。

ＳＲＭは、スイッチトリラクタンス発電機又はスイッチトリラクタンスモータのいずれかとして機能し得るが、モータ形態では、ステータ相巻線への励磁がロータの位置に対応して連続的にオンおよびオフに切り替えられると、ステータへの磁力によりロータが回転する。発電機の形態では、電流の流れを回転と同期させるようなシーケンスでコイルに対する負荷が切り替えられる。

ＳＲＭは、電力を回転部に供給する必要がないため、従来のモータよりもある意味では単純であるが、同時に、電力を異なる時点で異なる巻線に供給しなければならないため、より複雑である。この必要な微調整を行うために、典型的には、整流子又はアナログ若しくはデジタルタイミング回路のような電気機械的手段等のスイッチングシステムが採用される。

従来のＳＲＭは、従来の構成の電動モータ及び発電機に勝る多くの利点を提供するが、多くの場合、ＳＲＭは高レベルのトルクリップルを呈し、これは実際には許容できないレベルの騒音及び振動につながっている。ＳＲＭでは、ステータ巻線が励磁されると、固体突出極ロータの磁気抵抗によってその回転を促す力が生成される。典型的には正反対の、特定のステータ極が励磁されると、ロータはこれらの極と整列するように方向に移動する。このことが起こると、極が励磁されなくなり、ステータ極の次の段が励磁される。ロータに作用する力により、実際には楕円形のシリンダにより似たものへとロータがごくわずかに変形する。全体の割合としては、変形は非常に小さいが、ハウジング内に波を生成するには十分であり、波は測定可能な振動としてモータ出力を介して伝達される。さらに、圧力波は、それ自体がモータケーシングから発せられる測定可能な音として現れる。

トルクリップルを最小限に抑える種々の手段が採用されてきた。減衰及び遮音により、可聴騒音及び振動を低減できる。最新のＳＲＭは、プログラム可能論理制御装置を採用しているため、相アクティブ化の時間を正確に決め、非回転運動を最小限に抑えることができる。ロータの位置を正確に把握できるため、特定のコントローラ技術により、発生時にトルクリップルをさらに低減できる。しかしながら、典型的にはそのマウント上のモータの物理的な揺れ及びＳＲＭハウジングから放出される騒音エネルギーとして現れる騒音及び振動が依然として発生する。

したがって、そのステータ／ロータ機構の隔離を通じて低減された騒音および振動を呈するＳＲＭが必要である。

この目的のために、本発明の第１の目的は、ステータ外側表面全体又はほぼ全体と、当該表面よりも半径方向外側のハウジング全体又はほぼ全体との間にギャップを備えたＳＲＭを提供することである。

本発明の第２の目的は、ステータ／ロータ機構がハウジングエンドプレートにつながっているブリッジのみによって支持されるＳＲＭを提供することである。

本発明の第３の目的は、ステータ及びロータがＳＲＭハウジング以外の手段によって整列した状態で維持されるＳＲＭを提供することである。

本発明のさらなる目的は、ステータが中間構造のみを介してハウジングに機械的に接続されるＳＲＭを提供することである。

本発明のさらなる目的は、ステータとハウジングが隣接していないＳＲＭを提供することである。

本発明のさらなる目的は、ステータがハウジングエンドプレートのみを介してハウジングに結合されるＳＲＭを提供することである。

本発明のさらなる目的は、ステータが、ＳＲＭハウジングに隣接していないロータよりも半径方向内側にある、代替的実施形態によるＳＲＭを提供することである。

本実施形態は、これらの重要な目的を達成することにより、当該技術分野の欠点を克服する。

既存のシステム及び方法に見られる制限を最小限に抑え、本明細書を読むと明らかになる他の制限を最小限に抑えるために、本発明の好ましい実施形態は、スイッチトリラクタンスマシンの騒音を低減する方法を提供し、低減された騒音を呈するスイッチトリラクタンスマシンの関連装置をさらに提供する。

それぞれの図面の要素は、図面の明確さを向上させ、本発明のこれら種々の要素及び実施形態の理解を向上させるために、必ずしも一定の縮尺で描かれているとは限らない。さらに、当業者において一般的であり、周知であることが知られている要素は、本発明の種々の実施形態の明瞭な図面を提供するために示されておらず、したがって、それぞれの図面は、明確さおよび簡潔性のために形態が一般化されている。

同相のステータと、２つのロータ極が整列した関連ロータを示すＳＲＭの概略図である。

明確さを期して特定の要素を取り除いて示される従来のＳＲＭの概略的な断面の従来技術画像である。

明確さを期して特定の要素が取り除いて示される好ましい実施形態によるＳＲＭの概略的な断面図である。

本発明の好ましい実施形態による、低減された騒音を示すＳＲＭの正面斜視図である。

好ましい実施形態によるＳＲＭの正面図である。

好ましい実施形態によるＳＲＭの右側面図である。

ファンシュラウドが取り除いて示される、好ましい実施形態によるＳＲＭの底側面図である。

好ましい実施形態によるＳＲＭの正面斜視図であり、ハウジング、エンドプレート、ファン、ファンシュラウド及び脚部が取り除かれている。

好ましい実施形態によるＳＲＭの正面斜視図であり、エンドプレート、ファン、ファンシュラウド及び脚部が除かれている。

図９Ａに描かれているのと同じ画像であるが、ハウジングのスリーブ部分が、ハウジングに沿う網掛け領域として描かれている。

ロータが内部ステータよりも半径方向の外側にある本発明の代替的な実施形態の概略断面図である。

好ましい実施形態によるＳＲＭの中線断面図であり、ハウジングエンドプレート、ファンおよびファンシュラウドが取り除かれている。

図１１に示される断面を回転させた拡大図である。

明確さを期してロータ、ステータ及びステータ巻線のみが描かれているＳＲＭの正面斜視図である。

本発明のいくつかの実施形態によるステータの正面斜視図である。

好ましい実施形態によるＳＲＭの正面図であり、明確さを期してエンドキャップが取り除かれている。

本発明の代替的な実施形態によるＳＲＭの部分斜視正面図であり、ハウジングエンドプレート、ファン及びファンシュラウドが取り除いて示される。

本発明の代替的な実施形態によるＳＲＭの正面図であり、ステータ支持シリンダとハウジングとの間のギャップがはっきり示されている。

図１７Ａに示すＳＲＭの正面図であるが、ギャップが非ガス状の振動吸収材料で満たされている。

本発明の代替的な実施形態によるＳＲＭの正面斜視図であり、明確さを期してハウジングが取り除いて示される。

本発明の代替的な実施形態によるＳＲＭの正面斜視図であり、明確さを期してハウジング及びハウジングエンドプレートが取り除いて示される。

ＳＲＭの中線断面図であり、明確さを期してハウジングエンドプレート、ファン及びファンシュラウドが取り除いて示される。

本発明の代替的な実施形態の断面図である。

本発明のいくつかの実施形態によるマルチステータ・マルチロータＳＲＭである。

発明を実施するための実施形態

本発明の複数の実施形態及び用途を提示する以下の記述において、本明細書の一部をなすとともに、本発明が実施可能な特定の実施形態を例として示す添付図面を参照する。本発明の範囲から逸脱することなく他の実施形態が利用されてもよく、変更が行われてもよいことは理解されるべきである。

それぞれが互いに独立して、又は、他の特徴と組み合わせて使用することができる種々の本発明の特徴を以下で説明する。しかしながら、任意の単一の発明の特徴は、上記の問題のいずれにも対処しなくてもよいし、又は、上記の問題の１つのみに対処してもよい。さらに、上記問題の１つ又は複数は、以下に説明する特徴のいずれによっても完全には対処されなくてもよい。

本明細書で使用する場合、単数形「ａ」、「ａｎ」及び「ｔｈｅ」は、別途文脈による明確な指示がない限り、複数の指示対象を包含する。本明細書で使用する場合、「及び」は、特に明記しない限り、「又は」と交換可能に使用される。本明細書で使用する場合、用語「約」とは述べられたパラメータの±５％を意味する。本発明の任意の態様のすべての実施形態は、別途文脈による明確な指示がない限り、組み合わせて使用することができる。

文脈上明白に他の意味に解すべき場合を除き、明細書及び特許請求の範囲を通じて、単語「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｅ、ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」及び同様の単語は、排他的又は網羅的な意味ではなく包括的な意味で、すなわち「含むが限定されない」という意味で解釈すべきである。単数および複数を用いた単語は、それぞれ複数及び単数も包含する。また、単語「本明細書において（ｈｅｒｅｉｎ）」、「ここで（ｗｈｅｒｅｉｎ）」、「～であるのに対して（ｗｈｅｒｅａｓ）」、「上記（ａｂｏｖｅ）」及び「以下（ｂｅｌｏｗ）」並びに同様の趣旨の単語は、本出願において使用する場合、総じて本出願のことを意味し、本出願のいずれかの特定の部分を意味するものではない。

本開示の実施形態の記述は、網羅的であるか、本開示を開示した正確な形に限定するかを意図しない。本開示は、例示を目的として本開示の特定の実施形態及び例について説明しているが、当業者であれば認識するように、本開示の範囲内で種々の同等の修正が可能である。

スイッチトリラクタンスマシン（「ＳＲＭ」）は、従来技術の図１に最も単純な形態で示される構成を一般に有する回転電気機械である。ここで、電力は、ステータ３０の巻線に供給され、ロータ２０の位置は、電圧ストロークおよびそれに伴うロータとステータとの間の磁気通信によって回転可能に付勢される。相３３が図示されている。マシンは、モータとして、又は、発電機として逆方向に動作されることができ、本文書では装置をモータと呼ぶ場合もあるが、マシンは逆方向に発電機としても動作させられてもよいことを理解されたい。

従来技術の図２は、見やすくするためにロータおよびエンドキャップが取り除かれた従来のスイッチトリラクタンスマシン（ＳＲＭ）の概略的な端面図を示している。この従来のマシンは、ステータ３０の外側表面とハウジング５０の内側表面との間のエアギャップが、非常に小さいか、まったくないかを示している。多くのモータ及び発電機と同様に、熱制御は重要な要素である。そのために、熱放散の目的のため、従来のＳＲＭは、典型的にはステータとハウジングの間に空間を残さない。２つの部品をしっかりと直接接続することにより、ＳＲＭハウジングをステータ／ロータの組み合わせ用のヒートシンクとして機能させることができる。これは、ハウジング内にしっかりと収まるようにステータを構成することで実現される。

次に図３を参照すると、本発明の一実施形態による改善されたＳＲＭが概略的に示されている。スペースギャップ４０がステータ３０とハウジング５０との間に設けられたＳＲＭが示される。関連する部品のより詳細な説明は、後続の画像及びそれに関連するテキストに見出すことができる。ギャップはここではスペースギャップと呼ぶが、必ずしも空気で満たされる必要はない。代わりに、本発明の代替的実施形態で説明されるように、ギャップは、ゲル等の騒音及び／又は振動の減衰材料で満たされていてもよく、又は、空気若しくは他のガスで満たされていてもよい。ギャップ内の材料は、同じである必要はなく、いくつかの代替的な実施形態では、他の材料、又は、追加の円形リング、足場又は構造支持材料が存在していてもよい。追加の材料は、騒音をさらに低減し、及び／又は、ゲル、一般的な構造的支援、製造の容易さ又は熱放散の改善のために支持を提供する。いずれの場合も、ステータとハウジングセグメント（スリーブセグメント）との間に直接的な機械的接続はない。

図３～図１５は、本発明の好ましい実施形態によるＳＲＭ１０を示す。図４～図６に示すように、ハウジング５０、脚部５４、エンドキャップ５８およびファンシュラウド１５は、他の従来の特徴とともに、従来のＳＲＭと同様に見える。図５及び図７に示すように、出力軸１６は、モータの動作の結果として中心軸１２の周りを回転し、またはマシンが発電機モードにあるとき、出力軸１６は概念的に入力軸とみなすことができる。脚部５４又は他の設置特徴は、ＳＲＭ１０を別の物体に固定し、それに対する移動を最小限に抑えるのに役立つ。脚部５４はハウジングの中央部分に示されているが、同様の設置特徴は、ハウジングエンドプレートと一体となっていてもよいし、ハウジングエンドプレートに結合されていてもよい。図４、図６及び図７に示すように、脚部５４はそれぞれ４つの留め具を備えるが、ＳＲＭ１０を外部物体に結合する任意の適切な手段が考慮される。図７は、マシンの下面を図示しており、ファンシュラウドが取り除かれ、ファン１４の内部が露出している。好ましい実施形態では、改善されたＳＲＭ１０は、一見従来のＳＲＭと変わらない。これにより、従来のＳＲＭの代わりに、改善されたＳＲＭ１０をプラグアンドプレイ方式で設置できる。

図８は、ハウジング５０、脚部５４及びハウジングエンドプレートを取り除くことによりマシンの内部動作が明らかにされている正面斜視図である。好ましい実施形態では、ステータ３０は、ステータ開口３８（図１２参照）を通過する複数の接続ブリッジ６０によって支持されている。好ましくは、接続ブリッジとステータ極との比は１：１であるが、接続ブリッジ又はステータ極のいずれかの数は、より少なくてもよいし、より多くてもよい。接続ブリッジの各端部にある一対の接続ブリッジリング６２は、接続ブリッジ保持タブ６４に嵌まり、接続ブリッジ６０の端部を支持するために使用される。

接続ブリッジリング６２は、ハウジング前部エンドプレート５８に取り付けられ、マシンの後部にある接続リング（参照符号なし）は、ハウジング後部エンドプレート（参照符号なし）に同様に結合される。部品を結合するための当該技術分野で公知の種々の手段を使用することができるが、図８に示す例示的な実施形態では、接続ブリッジリングの接続ブリッジ保持タブ６４は、接続ブリッジ６０で接続ブリッジ開口部６５を受容する。

図９Ａ及び図９Ｂは、好ましい実施形態によるＳＲＭの正面斜視図であるが、エンドプレート、ファンおよびファンシュラウドが取り除いて示される。図９Ａでは、接続ブリッジ保持リング６２は所定の位置にあるのに対し、図９Ｂでは、この部品を取り除いた状態でマシンが示されている。しかしながら、支持ブリッジとハウジングとの間の中間構造の例における接続リングには、部品を一緒に結合するための他の適切な手段が採用されてもよい。

次に、好ましい実施形態によるＳＲＭの正面図である図１５を参照する。ここで、ロータ（参照符号なし）及び複数のロータ極２２は、それ自体のステータ極３２を有する当該ステータ３０よりも半径方向内側に配置されて示されている。使用中、ロータ極２２は、一対の巻線３４を励磁するとステータ極３２に向かって回転可能に付勢される。ロータ／ステータの組み合わせは、接続ブリッジ６０により互いに整列した状態で保たれるが、ハウジングから分離された状態で維持され、したがってこの例ではエアギャップ４２であるギャップが作り出される。ギャップは空気で満たされている必要はなく、他のガス、液体、固体又は半固体等の他の材料が使用されてもよい。

図１１は、マシンの長さに沿ってとられた断面図である。中心軸１２が見えており、中心軸アクティブ部分１３と呼ばれる、ステータ／ロータの組み合わせを通る中心軸１２の部分は、アクティブ部分から半径方向外側に延び、ロータ、次にステータ、ステータ外側表面３６、ギャップ４０、次にスリーブ部分内側表面５６、最後にスリーブ部分外側表面５７へと延びる。スリーブ部分は、ここでは参照符号のないハウジング５０の一部であり、必ずしも別個の部品ではない。すなわち、スリーブ部分５２（図９Ａ及び９Ｂに最も分かりやすく示されている）は、その中心にある中心軸アクティブ部分１３に対応するハウジング５０のゾーンである。図９Ａ及び９Ｂでは、これは、ハウジングの網掛け領域として図示されている。

これらの画像では、スリーブ部分はハウジングの長さの約６０％として示されているが、他の例では、ハウジングの５０～７０％、ハウジングの５０％未満、又は、ハウジングの長さの７０％超を占めていてもよい。いくつかの実施形態では、ハウジングのシリンダ部分全体がスリーブであり、さらに他の実施形態では、ハウジングの少なくとも９０％またはハウジングの最大９０％がスリーブ部分である。いくつかの実施形態では、中心軸アクティブ部分１３とマシンの半径方向外側のほとんどの領域との間のすべての空間及び部品をアクティブゾーン部品とみなすことができ、この空間をアクティブゾーンとみなすことができる。その点に関して、本実施形態は、アクティブゾーン部品を構成する少なくとも１つのロータ、少なくとも１つのステータ及びスリーブのそれぞれと、当該アクティブゾーン部品間に広がるアクティブゾーンと、当該少なくとも１つのステータと当該スリーブの間、又は特定の実施形態（図１０）の場合、当該少なくとも１つのロータと当該スリーブとの間の当該アクティブゾーンほぼ全体を満たすスペースギャップと、を含む。

スリーブ部分５２は、ステータ／ロータの組み合わせよりも半径方向外側にある部分とみなすことができ、これは、図１３に分離して最も分かりやすく示されている。ここで、ステータ３０は、上記の説明から明らかとなっているはずであるように、半径方向外側のハウジングの部分に接触しない外側表面３６を有する。完全を期して、図１４は、複数のロータ極２２を備えるサンプルロータ２０を図示している。例えば図１０に示す他の実施形態では、これらの部品の位置は変更されてもよいことに留意すべきである。本発明の代替的な実施形態を示す概略図１０を参照すると、ＳＲＭロータ２２０は、ＳＲＭステータ２３０よりも半径方向外側に配置されている。ステータ巻線／コイルは、部品２３４で確認され、ステータハブは、２３１で確認される。この構成のＳＲＭは、当該技術分野において公知であるが、ステータ２２０よりも半径方向外側に示されるエアギャップはそうではない。

例えば図２２に示されるさらに他の実施形態は、本発明と互換性がない。図２２は、すべてハウジング（図示せず）の半径方向内側にある、３つのステータ４２、４４、４６及び２つのロータ４８、５０を有する軸構成を備えるマルチステータ・マルチロータＳＲＭ４０の斜視図を示す。この場合及び任意の構成と同様に、ステータロータスタックのどの部分も、ハウジングのその部分よりも半径方向外側の部分（スリーブ部分５２）と物理的に直接につながっていない。繰り返すと、ステータ外側表面３６（図１１）とスリーブ部分内側表面５６は、直接接触していない。

ここで図１１に示す断面を回転させた拡大図である図１２を参照すると、ステータ外側表面３６は、ハウジング５０のスリーブ内側表面５６よりも小さい直径を有し、したがってギャップ４０を形成することが明らかになるはずである。接続ブリッジ６０は、好ましくはアルミニウム製であり、エンドプレート（図示せず）への伝導経路も提供しながらステータ３０を支持する。図１２は、中心に出力軸１６、次いで半径方向外側にロータ２０、続いてさらに半径方向外側にステータ３０を示す。ギャップ４０は、ステータ又はロータのいずれかの最も半径方向にある点を超えて存在する（逆になっている図１０を参照）。この画像は、単に理解の明確さを期して、接続ブリッジ６０が貫通していないステータ開口３８も示している。他の画像に示すように、これらの接続ブリッジは、ステータ／ロータとハウジングとの間の中間構造として機能することができる。

図１６は、本発明の代替的実施形態によるＳＲＭ１１０の斜視正面図であり、明確さを期して、ハウジングエンドプレート１５８及び１５９と、ファン１１４と、ファンシュラウド１１５が取り除いて示される。出力軸１１６、ロータ１２０、コイル１３４を備えたステータ１３０及びハウジング１５０等のほとんどの構造は、すべてのＳＲＭ間で共通である。本実施形態では、脚部１５４を使用してＳＲＭ１１０の外部物体（図示せず）へのしっかりとした接続を提供する。

代替的実施形態では、ステータとハウジングとの間の中間構造は、各端部でエンドプレート（図示せず）によって支持される支持シリンダ１６０である。シリンダは、ハウジング内径よりも小さい外径（支持シリンダ外側表面１６２）を有し、したがってギャップ１４０が作り出される。シリンダは、好ましくはアルミニウム製であり、軽量化のために穿孔されてもよく、エンドプレートへの伝導経路も提供しながらステータを支持する。本実施形態は、図１０及び図２２に示す代替的な実施形態とも互換性がある。概念的に、この代替的な実施形態のハウジング１５０は、（図２０に最も分かりやすく示される）スリーブ部分外側表面１５７及びスリーブ部分内側表面を有するスリーブ部分を有する。

すべての実施形態の場合と同様に、図１７Ａ及び図１７Ｂに最も分かりやすく示されているように、ステータ／ロータスタックとハウジングの内側表面との間にギャップが備えられる。図１７Ａでは、このギャップはエアギャップ１４０として示されるのに対し、図１７Ｂは、吸収性材料１４４で満たされていることを示している。

図１８及び図１９は、支持シリンダ１６０を、その支持シリンダの外側表面１６２及び支持シリンダの内側表面１６３とともに最も分かりやすく示している。支持シリンダ１６０は、従来の手段を使用してエンドキャップ１５８に結合されている。本実施形態および他の実施形態のハウジングに関して示されるスリーブ部分は、支持シリンダに同じ部品を有する。マシンの中心を軸方向に広がるスリーブ部分から半径方向内側（および中心軸から、より具体的には中心軸アクティブ部分（ここでは参照符号なし）から半径方向外側）は、支持シリンダスリーブゾーン１６４である。図２０は、ＳＲＭ１１０の中線断面図であり、明確さを期してハウジングエンドプレート１５８及びその構成部品が取り除いて示される。この画像を見ると、スリーブ部分外側表面１５７が当該ステータ支持シリンダのスリーブゾーン１６４および当該ステータ１３０の半径方向外側にあることが明らかである。支持シリンダ１６０は、ギャップ１４０の内壁を形成する外側表面１６２を有する。ギャップ１４０の壁も、ここではハウジング内側表面１５１として図示されている。ハウジング内側表面１５１がステータ／ロータの組み合わせと重なる場合、これはスリーブ部分内側表面１５６と呼ばれてもよい。ハウジング１５０の外側にあるこの部分は、スリーブ部分外側表面１５７である。明確さを期して、ロータ１２０、（ステータ巻線１３４を有する）ステータ１３０及びエアギャップ１４０の部品が、再び図２１に図示されている。

使用中、改善されたＳＲＭは、従来のＳＲＭよりもはるかに少ない振動及び騒音を呈する。ステータ／ロータの変位、振動及び圧力波は、ギャップ、ゲル、又は、当該ギャップ内の他の適切な材料、ガス及び／若しくは液体によって吸収される。ステータ／ロータの組み合わせは、その半径方向外側のハウジングスリーブセグメントから隔離された状態に保たれ、ギャップはステータ／ロータの周りの騒音／音の減衰領域を表す。ギャップが他の材料で満たされると、充填物は効果的な熱放散特性を維持しながら、さらなる騒音／音減衰ラップとして機能でき、従来のＳＲＭと比較して熱的に改善されたスイッチトリラクタンスマシンの動作を可能にする。

本記述はＳＲＭのタイプを特定しないが、一実施形態では、マシンは、当該技術分野で周知の三相タイプであり、好ましくは、すべての実施形態で、当該技術分野において周知である電気制御回路がステータ極の巻線に動作可能に取付けられる。従来から知られているように、巻線の励磁のタイミングは、ＳＲＭのスムーズな動作のために必要である。

本発明は、いくつかの実施形態では、低減された騒音および振動を呈するスイッチトリラクタンスマシンを含むことができ、当該マシンは、スリーブを備えるハウジングと、中心軸アクティブ部分を備える中心軸と、当該中心軸よりも半径方向外側にある少なくとも１つのロータ及び少なくとも１つのステータであって、当該ステータは、ステータ外側表面アクティブゾーンを有するステータ外側表面を備える、少なくとも１つのロータ及び少なくとも１つのステータと、当該ステータ外側表面ほぼ全体と当該スリーブとの間のギャップと、を備え、スリーブは、当該ギャップよりも半径方向外側にあり、ギャップは、当該少なくとも１つのステータよりも半径方向外側にあり、ステータは、当該少なくとも１つのロータよりも半径方向外側にあり、ロータは、当該中心軸アクティブ部分よりも半径方向外側にある。

他の実施形態では、低減された騒音及び振動を呈するスイッチトリラクタンスマシンが開示され、マシンは、中心軸周りに回転するように配置される少なくとも１つのロータであって、中心軸周りに配置されるロータ極のセットを備える少なくとも１つのロータと、中心軸及び少なくとも１つのロータの両方と同軸でかつ中心軸及び少なくとも１つのロータの両方よりも半径方向外側に配置される少なくとも１つのステータであって、ロータ極のセットと磁気的に伝達し、それぞれが巻線を有するステータ極のセットを備える、少なくとも１つのステータと、を備え、当該ステータ極のうちの少なくとも２つは、スイッチトリラクタンスマシンの相を形成し、その相が励磁されると、ロータ極のうち少なくとも１つが、ステータ極と整列する。少なくとも１つのステータは、当該ステータ極のセットよりも半径方向外側にあり、ステータ外側表面アクティブゾーンを有するステータ外側表面をさらに備え、マシンは、スリーブ内側表面及びスリーブ外側表面を有するスリーブ部分を備えるハウジングをさらに備え、スリーブは、ステータ外側表面よりも半径方向外側にのみ配置される。

いくつかの実施形態では、マシンは、当該ステータ外側表面ほぼ全体と当該スリーブ内側表面ほぼ全体との間にギャップを備える。いくつかの実施形態では、ギャップは、空気等のガスで満たされていてもよく、又は、他の非ガス状の振動吸収性材料で満たされていてもよい。ギャップは、ステータ外側表面全体とスリーブ内側表面全体の間に存在していてもよく、ステータ外側表面及びスリーブ内側表面は、隣接していない。

他の実施形態では、ステータとロータとの整列は、複数の接続ブリッジによって維持され、他の実施形態では、複数の接続ブリッジは、当該スリーブ内で当該少なくとも１つのステータを支持する。これらの実施形態のいくつかでは、接続ブリッジは、当該少なくとも１つのステータと当該スリーブとの間の唯一の機械的接続である。これらの実施形態のうちの他のいくつかでは、少なくとも１つの接続ブリッジがあり、少なくとも１つのハウジングエンドキャップに結合される。これらの実施形態のいくつかでは、少なくとも１つの接続ブリッジは、少なくとも１つのハウジングエンドキャップに垂直である。さらに他の実施形態では、巻線と接続ブリッジとの比は１：１、少なくとも１：１、又は、最大１：１である。いくつかの実施形態では、巻線は、当該接続ブリッジと半径方向に整列している。

特定の他の実施形態では、ステータは、中間構造のみを介してスリーブに機械的に接続される。これら実施形態のうちのいくつかでは、マシンは、当該ステータ外側表面ほぼ全体とスリーブとの間のギャップをさらに備え、場合によっては、ギャップのみが当該ステータ外側表面とスリーブとの間にある。

さらなる実施形態では、ステータとスリーブは隣接せず、ロータとスリーブは隣接せず、ステータとハウジングのどの部分も隣接せず、及び／又は、ロータとハウジングのどの部分も隣接しない。いくつかの実施形態では、ステータ又はロータは、ハウジングのどの部分とも直接接続されていないが、代わりに、接続ブリッジ６０または支持シリンダ１６０等の中間物体のみを介して接続されている。さらなる実施形態では、ステータは、当該少なくとも１つのエンドプレート及び当該接続ブリッジのみを通して当該スリーブと接続される。したがって、直接の接続はなく、代わりに何らかの中間構造を介した接続のみがある。

本発明の好ましい実施形態の前述の説明は、例示及び説明の目的で提示した。包括的であることも、開示されたそのままの形態に本発明を限定することも意図するものではない。上記教示を考慮すれば、多くの修正及び変形が可能である。本発明の範囲は、この発明を実施するための形態によってではなく、特許請求の範囲および添付の特許請求の範囲の均等物によって限定されることが意図される。
以下の項目は、国際出願時の請求の範囲に記載の要素である。
（項目１）
低減された騒音および振動を呈するスイッチトリラクタンスマシンであって、
ａ．中心軸周りに回転するように配置される少なくとも１つのロータであって、前記中心軸周りに配置されるロータ極のセットを備える、前記少なくとも１つのロータと、
ｂ．前記中心軸及び前記少なくとも１つのロータの両方と同軸、かつ、前記中心軸及び前記少なくとも１つのロータの両方より半径方向外側に配置される少なくとも１つのステータであって、
ｉ．前記ロータ極のセットと磁気的に伝達し、それぞれが巻線を有するステータ極のセットであって、
ｉｉ．前記ステータ極のうちの少なくとも２つは、前記スイッチトリラクタンスマシンの相を形成し、前記相が励磁されると、前記ロータ極のうち少なくとも１つは、ステータ極と整列する、前記ステータ極のセットと、
ｉｉｉ．前記ステータ極のセットより半径方向外側にあり、ステータ外側表面を有するステータ外側表面と、
を備える、前記少なくとも１つのステータと、
ｃ．スリーブ内側表面及びスリーブ外側表面を有するスリーブ部分を備えるハウジングであって、前記スリーブは、前記ステータ外側表面より半径方向外側にのみ配置されるハウジングと、
ｄ．前記ステータ外側表面の略全体と前記スリーブ内側表面の略全体との間のギャップと、
を備える、スイッチトリラクタンスマシン。
（項目２）
前記ギャップは、実質的に空気で満たされている、項目１に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目３）
前記ギャップは、実質的に非ガス状の振動吸収性材料で満たされている、項目１に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目４）
前記ギャップは、前記ステータ外側表面の全体と前記スリーブ内側表面の全体との間にあり、
前記ステータ外側表面及び前記スリーブ内側表面は、隣接していない、項目１に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目５）
前記ステータと前記ロータとの整列は、複数の接続ブリッジによって維持される、項目１に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目６）
前記マシンは、三相タイプである、項目１に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目７）
前記ステータ極の前記巻線に動作可能に取付けられる電気制御回路をさらに備える、項目１に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目８）
低減された騒音及び振動を呈するスイッチトリラクタンスマシンであって、
ａ．中心軸周りに回転するように配置される少なくとも１つのロータであって、前記中心軸周りに配置されるロータ極のセットを備える、前記少なくとも１つのロータと、
ｂ．前記中心軸及び前記少なくとも１つのロータの両方と同軸、かつ、前記中心軸及び前記少なくとも１つのロータの両方より半径方向外側に配置される少なくとも１つのステータであって、
ｉ．前記ロータ極のセットと磁気的に伝達し、それぞれが巻線を有するステータ極のセットであって、
ｉｉ．前記ステータ極のうちの少なくとも２つは、前記スイッチトリラクタンスマシンの相を形成し、前記相が励磁されると、前記ロータ極のうち少なくとも１つは、ステータ極と整列する、前記ステータ極のセットと、
ｉｉｉ．前記ステータ極のセットより半径方向外側にあり、ステータ外側表面を有するステータ外側表面と、
を備える、前記少なくとも１つのステータと、
ｃ．前記ステータ外側表面より半径方向外側にのみ配置されるスリーブを備えるハウジングと、
ｄ．前記スリーブ内で前記少なくとも１つのステータを支持する複数の接続ブリッジと、
を備える、スイッチトリラクタンスマシン。
（項目９）
前記接続ブリッジは、前記少なくとも１つのステータと前記スリーブとの間の唯一の機械的接続である、項目８に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目１０）
前記巻線と前記接続ブリッジの比は、１：１である、項目８に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目１１）
前記巻線は、前記接続ブリッジと半径方向に整列している、項目１０に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目１２）
前記ステータ外側表面の略全体と前記スリーブとの間にギャップをさらに備える、項目８に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目１３）
前記ステータ外側表面と前記スリーブとの間には、前記ギャップのみがある、項目１２に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目１４）
前記ギャップは、実質的に空気で満たされている、項目１２に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目１５）
前記ギャップは、実質的に非ガス状の振動吸収性材料で満たされている、項目１２に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目１６）
前記接続ブリッジは、少なくとも１つのハウジングエンドキャップに結合される、項目８に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目１７）
前記接続ブリッジは、前記少なくとも１つのハウジングエンドキャップに対して略垂直である、項目１６に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目１８）
前記マシンは、三相タイプである、項目８に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目１９）
前記ステータ極の前記巻線に動作可能に取付けられる電気制御回路をさらに備える、項目８に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目２０）
低減された騒音及び振動を呈するスイッチトリラクタンスマシンであって、
ａ．中心軸周りに回転するように配置される少なくとも１つのロータであって、前記中心軸周りに配置されるロータ極のセットを備える、前記少なくとも１つのロータと、
ｂ．前記中心軸及び前記少なくとも１つのロータの両方と同軸、かつ、前記中心軸及び前記少なくとも１つのロータの両方より半径方向外側に配置される少なくとも１つのステータであって、
ｉ．前記ロータ極のセットと磁気的に伝達し、それぞれが巻線を有するステータ極のセットであって、
ｉｉ．前記ステータ極のうちの少なくとも２つは、前記スイッチトリラクタンスマシンの相を形成し、前記相が励磁されると、前記ロータ極のうち少なくとも１つは、ステータ極と整列する、前記ステータ極のセットと、
ｉｉｉ．前記ステータ極のセットより半径方向外側にあり、ステータ外側表面を有するステータ外側表面と、
を備える、前記少なくとも１つのステータと、
ｃ．前記ステータ外側表面より半径方向外側にのみ配置されるスリーブを有するハウジングと、
を備え、
ｄ．前記ステータは、中間構造を介してのみ前記スリーブに機械的に接続される、スイッチトリラクタンスマシン。
（項目２１）
前記ステータ外側表面の略全体と前記スリーブとの間にギャップをさらに備える、項目２０に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目２２）
前記ステータ外側表面と前記スリーブとの間には、前記ギャップのみがある、項目２１に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目２３）
前記ギャップは、実質的に空気で満たされている、項目２１に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目２４）
前記ギャップは、実質的に非ガス状の振動吸収性材料で満たされている、項目２１に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目２５）
前記マシンは、三相タイプである、項目２０に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目２６）
前記ステータ極の前記巻線に動作可能に取付けられる電気制御回路をさらに備える、項目２０に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目２７）
低減された騒音及び振動を呈するスイッチトリラクタンスマシンであって、
ａ．中心軸周りに回転するように配置される少なくとも１つのロータであって、前記中心軸周りに配置されるロータ極のセットを備える、前記少なくとも１つのロータと、
ｂ．前記中心軸及び前記少なくとも１つのロータの両方と同軸、かつ、前記中心軸及び前記少なくとも１つのロータの両方より半径方向外側に配置される少なくとも１つのステータであって、
ｉ．前記ロータ極のセットと磁気的に伝達し、それぞれが巻線を有するステータ極のセットであって、
ｉｉ．前記ステータ極のうちの少なくとも２つは、前記スイッチトリラクタンスマシンの相を形成し、前記相が励磁されると、前記ロータ極のうち少なくとも１つは、ステータ極と整列する、前記ステータ極のセットと、
ｉｉｉ．前記ステータ極のセットより半径方向外側にあり、ステータ外側表面を有するステータ外側表面と、
を備える、前記少なくとも１つのステータと、
ｃ．前記ステータ外側表面より半径方向外側にのみ配置されるスリーブを有するハウジングと、
を備え、
ｄ．前記ステータ及び前記スリーブは、隣接していない、スイッチトリラクタンスマシン。
（項目２８）
前記ステータ外側表面の略全体と前記スリーブとの間にギャップをさらに備える、項目２７に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目２９）
前記少なくとも１つのステータと前記スリーブとの間には、前記ギャップのみがある、項目２８に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目３０）
前記ギャップは、実質的に空気で満たされている、項目２８に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目３１）
前記ギャップは、実質的に非ガス状の振動吸収性材料で満たされている、項目２８に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目３２）
前記マシンは、三相タイプである、項目２７に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目３３）
前記ステータ極の前記巻線に動作可能に取付けられた電気制御回路をさらに備える、項目２７に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目３４）
低減された騒音及び振動を呈するスイッチトリラクタンスマシンであって、
ａ．中心軸周りに回転するように配置される少なくとも１つのロータであって、前記中心軸周りに配置されるロータ極のセットを備える、前記少なくとも１つのロータと、
ｂ．前記中心軸及び前記少なくとも１つのロータの両方と同軸、かつ、前記中心軸及び前記少なくとも１つのロータの両方より半径方向外側に配置される少なくとも１つのステータであって、
ｉ．前記ロータ極のセットと磁気的に伝達し、それぞれが巻線を有するステータ極のセットであって、
ｉｉ．前記ステータ極のうちの少なくとも２つは、前記スイッチトリラクタンスマシンの相を形成し、前記相が励磁されると、前記ロータ極のうち少なくとも１つは、ステータ極と整列する、前記ステータ極のセットと、
ｉｉｉ．前記ステータ極のセットより半径方向外側にあり、ステータ外側表面を有するステータ外側表面と、
を備える、前記少なくとも１つのステータと、
ｃ．前記ステータ外側表面より半径方向外側にのみ配置されるスリーブを有するハウジングと、
ｄ．前記ハウジングの端部に結合される少なくとも１つのハウジングエンドプレートと、
を備え、
ｅ．前記ステータは、前記少なくとも１つのエンドプレートを通してのみ前記スリーブと接続される、スイッチトリラクタンスマシン。
（項目３５）
前記ハウジングは、設置用の脚部を備える、項目３４に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目３６）
前記脚部は、前記エンドプレートに配置される、項目３５に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目３７）
前記マシンは、三相タイプである、項目３４に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目３８）
前記ステータ極の前記巻線に動作可能に取付けられる電気制御回路をさらに備える、項目３４に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目３９）
低減された騒音及び振動を呈するスイッチトリラクタンスマシンであって、
ａ．スリーブを備えるハウジングと、
ｂ．中心軸アクティブ部分を備える中心軸と、
ｃ．前記中心軸より半径方向外側にある少なくとも１つのロータ及び少なくとも１つのステータであって、前記ステータは、ステータ外側表面を有するステータ外側表面を備える、前記少なくとも１つのロータ及び少なくとも１つのステータと、
ｄ．前記ステータ外側表面の略全体と前記スリーブとの間のギャップと、
を備え、
ｅ．前記スリーブは、前記ギャップより半径方向外側にあり、前記ギャップは、前記少なくとも１つのステータより半径方向外側にあり、前記ステータは、前記少なくとも１つのロータより半径方向外側にあり、前記ロータは、前記中心軸アクティブ部分より半径方向外側にある、スイッチトリラクタンスマシン。
（項目４０）
前記ギャップは、実質的に空気で満たされている、項目３８に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目４１）
前記ギャップは、実質的に非ガス状の振動吸収性材料で満たされている、項目３８に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目４２）
前記ギャップは、前記少なくとも１つのステータと前記スリーブとの間の空間全体を占める、項目３８に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目４３）
ａ．前記少なくとも１つのロータ上のロータ極のセットと、
ｂ．前記ロータ極のセットと磁気的に伝達し、それぞれが巻線を有するステータ極のセットと、
をさらに備え、
ｃ．前記ステータ極のうちの少なくとも２つは、前記スイッチトリラクタンスマシンの相を形成し、前記相が励磁されると、前記ロータ極のうち少なくとも１つは、ステータ極と整列する、項目３８に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目４４）
ａ．前記少なくとも１つのロータ、前記少なくとも１つのステータ及び前記スリーブのそれぞれは、アクティブゾーン部品を構成し、
ｂ．アクティブゾーンは、前記アクティブゾーン部品の間に広がり、
ｃ．前記スペースギャップは、前記少なくとも１つのステータと前記スリーブとの間の前記アクティブゾーンの略全体を満たす、項目３８に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目４５）
前記マシンは、三相タイプである、項目３８に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目４６）
前記ステータ極の前記巻線に動作可能に取付けられる電気制御回路をさらに備える、項目３８に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
（項目４７）
低減された騒音及び振動を呈するスイッチトリラクタンスマシンであって、
ａ．スリーブを備えるハウジングと、
ｂ．中心軸アクティブ部分を備える中心軸と、
ｃ．前記中心軸より半径方向外側にある少なくとも１つのロータ及び少なくとも１つのステータと、
ｄ．前記少なくとも１つのロータの略全体と前記スリーブとの間のギャップと、
を備え、
ｅ．前記スリーブは、前記ギャップより半径方向外側にあり、前記ギャップは、前記少なくとも１つのロータより半径方向外側にあり、前記ロータは、前記少なくとも１つのステータより半径方向外側にあり、前記ステータは、前記中心軸アクティブ部分より半径方向外側にある、スイッチトリラクタンスマシン。

Claims (20)

1. 低減された騒音および振動を呈するスイッチトリラクタンスマシンであって、
   ａ．中心軸周りに回転するように配置される少なくとも１つのロータであって、前記中心軸周りに配置されるロータ極のセットを備える、前記少なくとも１つのロータと、
   ｂ．前記中心軸及び前記少なくとも１つのロータの両方と同軸、かつ、前記中心軸及び前記少なくとも１つのロータの両方より半径方向外側に配置される少なくとも１つのステータであって、
   ｉ．前記ロータ極のセットと磁気的に伝達し、それぞれが巻線を有するステータ極のセットであって、
   ｉｉ．前記ステータ極のうちの少なくとも２つは、前記スイッチトリラクタンスマシンの相を形成し、前記相が励磁されると、前記ロータ極のうち少なくとも１つは、ステータ極と整列する、前記ステータ極のセットと、
   ｉｉｉ．前記ステータ極のセットより半径方向外側にあり、ステータ外側表面を有するステータ外側表面と、
   を備える、前記少なくとも１つのステータと、
   ｃ．スリーブ内側表面及びスリーブ外側表面を有するスリーブ部分を備えるハウジングであって、前記スリーブ部分は、前記ステータ外側表面より半径方向外側にのみ配置されるハウジングと、
   ｄ．前記ステータ外側表面の略全体と前記スリーブ内側表面の略全体との間のギャップと、
   ｅ．前記ハウジングの端部に結合される少なくとも１つのハウジングエンドプレートと、
   ｆ．前記少なくとも１つのハウジングエンドプレートで支持される支持シリンダと、
   を備え、
   ｇ．前記少なくとも１つのステータは、前記支持シリンダを介してのみ前記スリーブ部分に機械的に接続されている、スイッチトリラクタンスマシン。
2. 前記ギャップは、実質的に空気で満たされている、請求項１に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
3. 前記ギャップは、実質的に非ガス状の振動吸収性材料で満たされている、請求項１に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
4. 前記ギャップは、前記ステータ外側表面の全体と前記スリーブ内側表面の全体との間にあり、
   前記ステータ外側表面及び前記スリーブ内側表面は、接触していない、請求項１～３のいずれか一項に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
5. 低減された騒音及び振動を呈するスイッチトリラクタンスマシンであって、
   ａ．中心軸周りに回転するように配置される少なくとも１つのロータであって、前記中心軸周りに配置されるロータ極のセットを備える、前記少なくとも１つのロータと、
   ｂ．前記中心軸及び前記少なくとも１つのロータの両方と同軸、かつ、前記中心軸及び前記少なくとも１つのロータの両方より半径方向外側に配置される少なくとも１つのステータであって、
   ｉ．前記ロータ極のセットと磁気的に伝達し、それぞれが巻線を有するステータ極のセットであって、
   ｉｉ．前記ステータ極のうちの少なくとも２つは、前記スイッチトリラクタンスマシンの相を形成し、前記相が励磁されると、前記ロータ極のうち少なくとも１つは、ステータ極と整列する、前記ステータ極のセットと、
   ｉｉｉ．前記ステータ極のセットより半径方向外側にあり、ステータ外側表面を有するステータ外側表面と、
   を備える、前記少なくとも１つのステータと、
   ｃ．前記ステータ外側表面より半径方向外側にのみ配置されるスリーブを有するハウジングと、
   ｄ．前記ハウジングの端部に結合される少なくとも１つのハウジングエンドプレートと、
   ｅ．前記少なくとも１つのハウジングエンドプレートで支持される支持シリンダと、
   を備え、
   ｆ．前記ステータは、前記支持シリンダを介してのみ前記スリーブに機械的に接続される、スイッチトリラクタンスマシン。
6. 低減された騒音及び振動を呈するスイッチトリラクタンスマシンであって、
   ａ．中心軸周りに回転するように配置される少なくとも１つのロータであって、前記中心軸周りに配置されるロータ極のセットを備える、前記少なくとも１つのロータと、
   ｂ．前記中心軸及び前記少なくとも１つのロータの両方と同軸、かつ、前記中心軸及び前記少なくとも１つのロータの両方より半径方向外側に配置される少なくとも１つのステータであって、
   ｉ．前記ロータ極のセットと磁気的に伝達し、それぞれが巻線を有するステータ極のセットであって、
   ｉｉ．前記ステータ極のうちの少なくとも２つは、前記スイッチトリラクタンスマシンの相を形成し、前記相が励磁されると、前記ロータ極のうち少なくとも１つは、ステータ極と整列する、前記ステータ極のセットと、
   ｉｉｉ．前記ステータ極のセットより半径方向外側にあり、ステータ外側表面を有するステータ外側表面と、
   を備える、前記少なくとも１つのステータと、
   ｃ．前記ステータ外側表面より半径方向外側にのみ配置されるスリーブを有するハウジングと、
   ｄ．前記ハウジングの端部に結合される少なくとも１つのハウジングエンドプレートと、
   ｅ．前記少なくとも１つのハウジングエンドプレートで支持される支持シリンダと、
   を備え、
   ｆ．前記ステータ及び前記スリーブは、接触していない、スイッチトリラクタンスマシン。
7. 前記ステータ外側表面の略全体と前記スリーブとの間にギャップをさらに備える、請求項５又は６に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
8. 前記ギャップは、実質的に空気で満たされている、請求項７に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
9. 前記ギャップは、実質的に非ガス状の振動吸収性材料で満たされている、請求項７に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
10. 前記ハウジングは、設置用の脚部を備える、請求項１～９のいずれか一項に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
11. 前記脚部は、前記ハウジングエンドプレートに配置される、請求項１０に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
12. 低減された騒音及び振動を呈するスイッチトリラクタンスマシンであって、
    ａ．スリーブを備えるハウジングと、
    ｂ．中心軸アクティブ部分を備える中心軸と、
    ｃ．前記中心軸より半径方向外側にある少なくとも１つのロータ及び少なくとも１つのステータであって、前記ステータは、ステータ外側表面を有するステータ外側表面を備える、前記少なくとも１つのロータ及び少なくとも１つのステータと、
    ｄ．前記ステータ外側表面の略全体と前記スリーブとの間のギャップと、
    ｅ．前記ハウジングの端部に結合される少なくとも１つのハウジングエンドプレートと、
    ｆ．前記少なくとも１つのハウジングエンドプレートで支持される支持シリンダと、
    を備え、
    ｇ．前記少なくとも１つのステータは、前記支持シリンダを介してのみ前記スリーブ部分に機械的に接続されており、
    ｈ．前記スリーブは、前記ギャップより半径方向外側にあり、前記ギャップは、前記少なくとも１つのステータより半径方向外側にあり、前記ステータは、前記少なくとも１つのロータより半径方向外側にあり、前記ロータは、前記中心軸アクティブ部分より半径方向外側にある、スイッチトリラクタンスマシン。
13. 前記ギャップは、実質的に空気で満たされている、請求項１２に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
14. 前記ギャップは、実質的に非ガス状の振動吸収性材料で満たされている、請求項１２に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
15. 前記ギャップは、前記少なくとも１つのステータと前記スリーブとの間の空間全体を占める、請求項１２に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
16. ａ．前記少なくとも１つのロータ上のロータ極のセットと、
    ｂ．前記ロータ極のセットと磁気的に伝達し、それぞれが巻線を有するステータ極のセットと、
    をさらに備え、
    ｃ．前記ステータ極のうちの少なくとも２つは、前記スイッチトリラクタンスマシンの相を形成し、前記相が励磁されると、前記ロータ極のうち少なくとも１つは、ステータ極と整列する、請求項１２～１５のいずれか一項に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
17. ａ．前記少なくとも１つのロータ、前記少なくとも１つのステータ及び前記スリーブのそれぞれは、アクティブゾーン部品を構成し、
    ｂ．アクティブゾーンは、前記アクティブゾーン部品の間に広がり、
    ｃ．前記ギャップは、前記少なくとも１つのステータと前記スリーブとの間の前記アクティブゾーンの略全体を満たす、請求項１２～１６のいずれか一項に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
18. 前記スイッチトリラクタンスマシンは、三相タイプである、請求項１～１７のいずれか一項に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
19. 前記ステータ極の前記巻線に動作可能に取付けられる電気制御回路をさらに備える、請求項１～１１及び１６のいずれか一項に記載のスイッチトリラクタンスマシン。
20. 低減された騒音及び振動を呈するスイッチトリラクタンスマシンであって、
    ａ．スリーブを備えるハウジングと、
    ｂ．中心軸アクティブ部分を備える中心軸と、
    ｃ．前記中心軸より半径方向外側にある少なくとも１つのロータ及び少なくとも１つのステータと、
    ｄ．前記少なくとも１つのロータの略全体と前記スリーブとの間のギャップと、
    ｅ．前記ハウジングの端部に結合される少なくとも１つのハウジングエンドプレートと、
    ｆ．前記少なくとも１つのハウジングエンドプレートで支持される支持シリンダと、
    を備え、
    ｇ．前記少なくとも１つのステータは、前記支持シリンダを介してのみ前記スリーブ部分に機械的に接続されており、
    ｈ．前記スリーブは、前記ギャップより半径方向外側にあり、前記ギャップは、前記少なくとも１つのロータより半径方向外側にあり、前記ロータは、前記少なくとも１つのステータより半径方向外側にあり、前記ステータは、前記中心軸アクティブ部分より半径方向外側にある、スイッチトリラクタンスマシン。
    

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