JP7122446B1 - 液体洗浄剤組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】洗浄時の泡立ちが少なくてすすぎ性が良好であり、すすぎ工程を簡略化した場合にも十分な洗浄力を発揮できる液体洗浄剤の提供。【解決手段】非石鹸系界面活性剤である（Ａ）成分と、ポリエチレンイミンのエチレンオキシド付加体であってエチレンオキシドの平均付加モル数が８～１５である（Ｂ）成分と、炭素数１２～１８の脂肪酸又はその塩である（Ｃ）成分を含む液体洗浄剤組成物であって、前記（Ａ）成分の含有量が、前記液体洗浄剤組成物の総質量に対して０質量％超１５質量％未満であり、前記（Ａ）成分が、アルキル硫酸エステル塩又はアルキルエーテル硫酸エステル塩である（Ａｓ）成分を含まないか、又は前記液体洗浄剤組成物の総質量に対して５質量％未満の前記（Ａｓ）成分を含み、前記（Ｃ）成分の含有量が、前記液体洗浄剤組成物の総質量に対して１質量％以上である、液体洗浄剤組成物。【選択図】なし

Description

本発明は、液体洗浄剤組成物に関する。

近年、省資源、省エネルギー、環境付加軽減等の点から、洗剤を用いて洗浄した後のすすぎ回数の低減や、すすぎに必要なすすぎ水量の低減が求められている。
一般的な洗剤においては、洗浄時に泡立ちが多いことが良好な使用感につながり、すすぎ時には泡がなくなることがすすぎ完了の目安となる。
特許文献１には、洗浄時の泡立ちが良好で、すすぎ中の泡を低減させる効率が良い洗浄組成物が提案されている。

特開２０１７－５０６２８２号公報

しかし従来の方法では必ずしも充分ではなく、すすぎ工程をより簡略化することが望まれる。ここでのすすぎ工程の簡略化とは、すすぎ水量及びすすぎ回数の一方又は両方を低減できることを意味し、好ましくはすすぎ工程を不要にできることを意味する。
本発明者等は、すすぎ工程をより簡略化する方法を検討する中で、以下の課題があることを知見した。
例えば、脱水後に泡を感知すると自動注水が始まりすすぎ工程に移るように設定された洗濯機では、すすぎ工程後でもなお泡を感知すると、すすぎの自動延長が始まる。そのため、すすぎ工程を簡略化又は不要にするためには、泡立ち量を抑えることが求められる。
また、すすぎ回数やすすぎ水量を低減すると、被洗物から一度除去された汚れが、再度、被洗物に付着してしまい、その結果、十分な洗浄力が得られない場合がある。したがって、すすぎ回数の低減や、すすぎに必要なすすぎ水量を低減した場合でも、十分な洗浄力が得られることも必要である。
本発明は、洗浄時の泡立ちが少なくてすすぎ性が良好であり、すすぎ工程を簡略化した場合にも十分な洗浄力を発揮できる液体洗浄剤の提供を目的とする。

本発明は以下の態様を有する。
［１］ 非石鹸系界面活性剤である（Ａ）成分と、ポリエチレンイミンのエチレンオキシド付加体であってエチレンオキシドの平均付加モル数が８～１５である（Ｂ）成分と、炭素数１２～１８の脂肪酸又はその塩である（Ｃ）成分を含む液体洗浄剤組成物であって、前記（Ａ）成分の含有量が、前記液体洗浄剤組成物の総質量に対して０質量％超１５質量％未満であり、前記（Ａ）成分が、アルキル硫酸エステル塩又はアルキルエーテル硫酸エステル塩である（Ａｓ）成分を含まないか、又は前記液体洗浄剤組成物の総質量に対して５質量％未満の前記（Ａｓ）成分を含み、前記（Ｃ）成分の含有量が、前記液体洗浄剤組成物の総質量に対して１質量％以上である、液体洗浄剤組成物。

本発明によれば、洗浄時の泡立ちが少なくてすすぎ性が良好であり、すすぎ工程を簡略化した場合にも十分な洗浄力を発揮できる液体洗浄剤が得られる。

（液体洗浄剤）
本発明の液体洗浄剤組成物（以下、単に液体洗浄剤とも記す。）は、（Ａ）～（Ｃ）成分を含有する組成物である。

＜（Ａ）成分＞
（Ａ）成分は、非石鹸系界面活性剤である。（Ａ）成分は１種でもよく、２種以上を併用してもよい。
「非石鹸系界面活性剤」とは、高級脂肪酸又はその塩（いわゆる石鹸）を除く界面活性剤である。「高級脂肪酸」とは、炭素数８～２４の飽和又は不飽和脂肪酸である。すなわち、（Ａ）成分は、炭素数８～２４の飽和又は不飽和脂肪酸及びその塩を除く界面活性剤である。
（Ａ）成分としては、ノニオン界面活性剤、非石鹸系アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、半極性界面活性剤等が挙げられる。
（Ａ）成分は、後述の（Ａ１）成分及び（Ａ２）成分の一方又は両方を含むことが好ましい。

［（Ａｓ）成分］
（Ａｓ）成分は、非石鹸系アニオン界面活性剤のうちの、アルキル硫酸エステル塩又はアルキルエーテル硫酸エステル塩である。
後述するように、本発明の液体洗浄剤は（Ａｓ）成分を含まないか、又は（Ａｓ）成分を含む場合は（Ａｓ）成分の含有量が制限される。
（Ａｓ）成分を含まないとは、アルキル硫酸エステル塩及びアルキルエーテル硫酸エステル塩の両方を含まないことを意味する。
（Ａｓ）成分を含むとは、アルキル硫酸エステル塩及びアルキルエーテル硫酸エステル塩の一方又は両方を含むことを意味する。（Ａｓ）成分の含有量はアルキル硫酸エステル塩及びアルキルエーテル硫酸エステル塩の合計の含有量である。

アルキル硫酸エステル塩として、炭素数１０～２０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基を有するアルキル硫酸エステル塩が例示できる。
ＡＳにおける塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩；マグネシウム塩等のアルカリ土類金属塩、モノエタノールアミン塩、ジエタノールアミン塩等のアルカノールアミン塩が例示できる。
アルキル硫酸エステル塩は、常法により製造されてもよいし、市販品を用いてもよい。

アルキルエーテル硫酸エステル塩（以下、「ＡＥＳ」とも記す。）として、下記式（ａｓ１）で表される化合物が例示できる。
Ｒ^１－Ｏ－［（ＥＯ）_ｊ／（ＰＯ）_ｋ］－ＳＯ_３ ^－Ｍ^＋ ・・・（ａｓ１）
式（ａｓ１）中、Ｒ^１は炭素数８～２０の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基であり、ＥＯはオキシエチレン基であり、ＰＯはオキシプロピレン基であり、ｊはＥＯの平均繰り返し数を表し、０．５以上の数であり、ｋはＰＯの平均繰り返し数を表し、０～６の数であり、Ｍ^＋は対カチオンである。［（ＥＯ）_ｊ／（ＰＯ）_ｋ］は、ＥＯとＰＯの配列順に限定がないことを示す。
Ｒ^１は、炭素数１０～２０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基が好ましく、炭素数１２～１４の直鎖又は分岐鎖のアルキル基がより好ましい。
ｊは０．５～５が好ましく、０．５～４がより好ましく、０．５～３．５がさらに好ましく、１．５～２．５が特に好ましい。
ｋは０～３が好ましく、０がより好ましい。
ｊ＋ｋは０．５以上が好ましく、０．５～５がより好ましい。
式（ａｓ１）中の［（ＥＯ）_ｊ／（ＰＯ）_ｋ］において、ＥＯとＰＯとは混在して配列していてもよい。ＥＯとＰＯが混在して配列している場合、ランダム状であってもよく、ブロック状であってもよい。エチレンオキシド及びプロピレンオキシドの付加モル数分布は特に限定されない。
Ｍ^＋としては、ナトリウムイオン、カリウムイオン等のアルカリ金属イオン；マグネシウムイオン等のアルカリ土類金属イオン；モノエタノールアミン、ジエタノールアミン等とのアルカノールアミン等が挙げられる。
ＡＥＳは、常法により製造されてもよいし、市販品を用いてもよい。

［（Ａ１）成分］
（Ａ１）成分はノニオン界面活性剤である。
（Ａ１）成分としては、例えば、ポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤が挙げられる。
ポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤としては、例えば下記式（ａ１）で表される化合物（以下、「（ａ１）成分」とも記す。）が挙げられる。
Ｒ^２－Ｘ－［（ＥＯ）ｓ／（ＰＯ）ｔ］－（ＥＯ）ｕ－Ｒ^３・・・（ａ１）
式（ａ１）中、Ｒ^２は炭素数８～２２の炭化水素基であり、Ｘは、Ｏ、ＣＯＯ、又はＣＯＮであり、Ｒ^３は水素原子、炭素数１～６のアルキル基又は炭素数２～６のアルケニル基であり、ｓはＥＯの平均繰り返し数を表し、３～２５の数であり、ｔはＰＯの平均繰り返し数を表し、０～６の数であり、ｕはＥＯの平均繰り返し数を表し、０～２５の数であり、ＥＯはオキシエチレン基を表し、ＰＯはオキシプロピレン基を表す。
［（ＥＯ）ｓ／（ＰＯ）ｔ］は、ＥＯとＰＯのランダム鎖でもブロック鎖でもよいことを示す。平均繰り返し数は、ガスクロマトグラフィー等によって測定することができる。

式（ａ１）において、Ｒ^２の炭化水素基は直鎖状でも分岐鎖状でもよい。不飽和結合を有してもよい。炭素数は、８～２２が好ましく、１０～２０がより好ましく、１０～１８がさらに好ましい。Ｒ^２としては、１級又は２級の高級アルコール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド等の原料に由来するものが挙げられる。
Ｒ^３のアルキル基としては、炭素数１～３のアルキル基が好ましい。Ｒ^３のアルケニル基としては、炭素数２～３のアルケニル基が好ましい。Ｒ^３は水素原子が好ましい。
式（ａ１）において、Ｘは、洗浄力の向上効果に優れる点から、Ｏ又はＣＯＯが好ましい。

ｓは３～２５の数であり、３～２０の数が好ましく、３～１８の数がより好ましく、３～１５の数がさらに好ましい。ｓが前記範囲内であれば洗浄力が向上しやすい。
ｔは０～６が好ましく、０～３がより好ましい。
ｕは０～２５が好ましく、０～１５がより好ましく、０～１０がさらに好ましい。
ｓ＋ｕは３～３０が好ましく、１０～３０がより好ましく、１２～２５がさらに好ましく、１２～２２が特に好ましく、１２～１８が最も好ましい。

（ａ１）成分は、市販品であってもよいし、市販の原料（１級又は２級の高級アルコール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド等）に公知の方法によりエチレンオキシド及びプロピレンオキシドのうち少なくともエチレンオキシドを付加したものであってもよい。
（ａ１）成分の具体例としては、三菱化学社製のＤｉａｄｏｌ（登録商標）（商品名、Ｃ１３、Ｃは炭素数を示す。以下同様。）、Ｓｈｅｌｌ社製のＮｅｏｄｏｌ（登録商標）（商品名、Ｃ１２とＣ１３との混合物）、Ｓａｓｏｌ社製のＳａｆｏｌ（登録商標）２３（商品名、Ｃ１２とＣ１３との混合物）等のアルコールに対して、１２モル相当、又は１５モル相当のエチレンオキシドを付加したもの；Ｐ＆Ｇ社製のＣＯ－１２１４（商品名）又はＣＯ－１２７０（商品名）等の天然アルコールに対して、１２モル相当、又は１５モル相当のエチレンオキシドを付加したもの；炭素数１２～１４の第２級アルコールに対して、１５モル相当のエチレンオキシドを付加したもの（日本触媒（株）社製のソフタノール（登録商標）１５０（商品名））；ヤシ脂肪酸メチル（ラウリン酸／ミリスチン酸＝８／２）に対して、アルコキシル化触媒を用いて、１５モル相当の酸化エチレンを付加したもの（ポリオキシエチレンヤシ脂肪酸メチルエステル（ＥＯ１５モル））等が挙げられる。

［アルキルエーテル型ノニオン界面活性剤］
ＸがＯの場合、（ａ１）成分はアルキルエーテル型ノニオン界面活性剤ともいう。Ｒ^２は、洗浄力の更なる向上の観点から、炭素数１０～１８の炭化水素基が好ましく、炭素数１２～１６の炭化水素基がより好ましい。Ｒ^２は不飽和結合を有していてもよい。また、Ｒ^３は、水素原子であることが好ましい。
特に、ｔが０、Ｒ^３が水素原子であるポリオキシエチレンアルキルエーテル（ＡＥ）が好ましい。

アルキルエーテル型ノニオン界面活性剤は、下記の直鎖型でもよく分岐型でもよく、これらを併用してもよい。
直鎖型：式（ａ１）におけるＲ^２が直鎖アルキル基であり、Ｘである酸素原子が、前記直鎖アルキル基中の１級炭素原子に結合している構造を有する（ａ１）成分。ｔは０～６が好ましく、０～３がより好ましい。ｓ＋ｕは５～２０が好ましく、１０～１８がより好ましく、１２～１５がさらに好ましい。
分岐型：式（ａ１）におけるＲ^２が直鎖アルキル基であり、Ｘである酸素原子が、前記直鎖アルキル基中の２級炭素原子に結合している構造、又は式（ａ１）におけるＲ^２が分岐アルキル基であり、Ｘである酸素原子が、前記直鎖アルキル基中の２級炭素原子に結合している構造を有する（ａ１）成分。ｔは０～６が好ましく、０～３がより好ましい。ｓ＋ｕは１～１２が好ましく、３～９がより好ましく、５～７がさらに好ましい。
洗浄力及びすすぎ性の向上効果に優れる点で、直鎖型の１種以上を用いることが好ましく、直鎖型の１種以上と分岐型の１種以上を併用することがより好ましい。直鎖型と分岐型を併用すると、洗浄力の向上効果がさらに優れる。直鎖型と分岐型の合計に対して直鎖型は０～１００質量％が好ましく、３０～９５質量％がより好ましく、５０～９０質量％がさらに好ましい。

［脂肪酸エステル型ノニオン界面活性剤］
ＸがＣＯＯの場合、（ａ１）成分は脂肪酸エステル型ノニオン界面活性剤ともいう。洗浄力の更なる向上の観点から、式（ａ１）におけるＲ^２は炭素数９～１８の炭化水素基であることが好ましく、炭素数１１～１８の炭化水素基であることがより好ましい。Ｒ^２は不飽和結合を有していてもよい。Ｒ^３は、炭素数１～３のアルキル基であることが好ましく、メチル基であることがより好ましい。
式（ａ１）におけるｓは３～２５が好ましく、５～２２がより好ましく、１２～１８がさらに好ましい。ｔは０～６が好ましく、０～３がより好ましい。ｕは０～２５が好ましく、０～１５がより好ましく、０～１０がさらに好ましい。ｓ＋ｕは３～３０が好ましく、６～２０がより好ましく、６～１８がさらに好ましく、１１～１８が特に好ましい。
特に、ｔが０、ｕが０、Ｒ^３がメチル基であるポリオキシエチレン脂肪酸メチルエステル（ＭＥＥ）が好ましい。

［（Ａ２）成分］
（Ａ２）成分は、（Ａｓ）成分以外の非石鹸系アニオン界面活性剤である。
（Ａ２）成分としては、例えば、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩（ＬＡＳ）、α－オレフィンスルホン酸又はその塩（ＡＯＳ）、内部オレフィンスルホン酸又はその塩（ＩＯＳ）、ヒドロキシアルカンスルホン酸又はその塩、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸エステル又はその塩、アルキル基を有するアルカンスルホン酸又はその塩、α－スルホ脂肪酸エステル又はその塩（ＭＥＳ）、アルキルエーテルカルボン酸又はその塩、ポリオキシアルキレンエーテルカルボン酸又はその塩、アルキルアミドエーテルカルボン酸又はその塩、アルケニルアミドエーテルカルボン酸又はその塩、アシルアミノカルボン酸又はその塩、アルキルリン酸エステル又はその塩、ポリキシアルキレンアルキルリン酸エステル又はその塩、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルリン酸エステル又はその塩、グリセリン脂肪酸エステルモノリン酸エステル又はその塩等が挙げられる。
（Ａ２）成分における塩としては、例えば、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩；マグネシウム塩等のアルカリ土類金属塩、モノエタノールアミン塩、ジエタノールアミン塩等のアルカノールアミン塩が挙げられる。

（Ａ２）成分としては、すすぎ性の向上効果に優れる点で、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩、α－オレフィンスルホン酸又はその塩、内部オレフィンスルホン酸又はその塩、及びポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸エステル又はその塩からなる群から選ばれる１種以上が好ましい。

直鎖アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩としては、直鎖アルキル基の炭素数が８～１６のものが好ましく、直鎖アルキル基の炭素数が１０～１４のものが特に好ましい。
α－オレフィンスルホン酸塩や内部オレフィンスルホン酸塩としては、炭素数が１０～２０のものが好ましい。
ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸エステル又はその塩としては、炭素数１０～２０の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルケニル基を有し、平均１～１０モルのエチレンオキシドを付加したアルケニルエーテル硫酸エステル塩（すなわち、ポリオキシエチレンアルケニルエーテル硫酸エステル塩）が好ましい。
（Ａ２）成分は、常法により製造されてもよいし、市販品を用いてもよい。

［その他の界面活性剤］
上記以外の（Ａ）成分として、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、半極性界面活性剤が挙げられる。
カチオン界面活性剤としては、例えば、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルベンジルジメチルアンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩等が挙げられる。これらの塩の対イオンとしては、ハロゲンイオン、アルキル硫酸イオン等が挙げられる。ハロゲンイオンとしては、フッ化物イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、ヨウ化物イオン等が挙げられる。アルキル硫酸イオンとしては、炭素数１～３のアルキル基を有するものが好ましく、例えばメチル硫酸イオン、エチル硫酸イオン等が挙げられる。
両性界面活性剤としては、アルキルカルボキシベタイン、アルキルスルホベタイン、アルキルヒドロキシスルホベタイン、アルキルアミドベタイン、イミダゾリニウムベタイン等が挙げられる。
半極性界面活性剤としては、アミンオキシド型界面活性剤であるラウリルジメチルアミンオキシド、ラウリン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド等が挙げられる。
これらは、常法により製造されてもよいし、市販品を用いてもよい。

［（Ｂ）成分］
（Ｂ）成分は、ポリエチレンイミン（以下、「ＰＥＩ」とも記す。）のエチレンオキシド付加体であり、エチレンオキシドの平均付加モル数は８～１５モルである。
本明細書において、（Ｂ）成分のエチレンオキシドの平均付加モル数は、ＰＥＩが有する活性水素１モルあたりのエチレンオキシドの平均付加モル数を意味する。
（Ｂ）成分は１種でもよく、２種以上を併用してもよい。

ＰＥＩは、エチレンイミンを重合することによって得られ、その構造中に、１級、２級及び３級アミン窒素原子を含む分岐鎖構造を有している。
ＰＥＩの重量平均分子量は、２００～２０００が好ましく、３００～１５００より好ましく、４００～１０００がさらに好ましく、５００～８００が特に好ましい。
ＰＥＩは、その１分子中に活性水素を８～１５個有することが好ましく、９～１５個有することがより好ましく、１０～１５個有することがさらに好ましい。

（Ｂ）成分は、ＰＥＩにエチレンオキシドを付加して得られる。この方法としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ナトリウムメチラート等の塩基性触媒の存在下、出発物質であるＰＥＩに対して、１００～１８０℃でエチレンオキシドを付加させる方法等が挙げられる。

（Ｂ）成分としては、例えば、式（ｂ１－１）で示される化合物が挙げられる。（Ｂ）成分としては、合成品が用いられてもよいし、市販品が用いられてもよい。

式（ｂ１－１）中、Ｒ^２２はエチレン基である。ｍは（Ｒ^２２Ｏ）の平均繰り返し数を表し、８～１５の数である。ｍは（Ｂ）成分のエチレンオキシドの平均付加モル数に相当する。

（Ｂ）成分の重量平均分子量は、１０００～８００００が好ましく、２０００～５００００がより好ましく、３０００～３００００がさらに好ましく、５０００～２００００が特に好ましい。
なお、本明細書における重量平均分子量は、ポリエチレングリコールを標準物質とし、ゲル浸透クロマトグラフィーにより求めた値を意味する。

［（Ｃ）成分］
（Ｃ）成分は、炭素数１２～１８の脂肪酸又はその塩である。（Ｃ）成分は１種でもよく、２種以上を併用してもよい。
（Ｃ）成分としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、オレイン酸等の単一脂肪酸、ヤシ油脂肪酸、牛脂脂肪酸等の混合脂肪酸が挙げられる。

（Ｃ）成分は１種単独で用いてもよく、２種以上を適宜組み合わせて用いてもよい。
組み合わせとしては、炭化水素基の炭素数が１２の脂肪酸と炭化水素基の炭素数が１４～１８の脂肪酸との組み合わせが好ましく、炭素数１２の脂肪酸と、２種以上の炭化水素基の炭素数が１４～１８の脂肪酸との組み合わせがより好ましい。
炭素数１２の脂肪酸の質量に対する炭素数１４～１８の脂肪酸の質量の比である、［炭素数１４～１８の脂肪酸］／［炭素数１２の脂肪酸］は、０．０３以上１０以下が好ましく、０．０５以上０．８以下が好ましく、０．０６以上０．５以下がより好ましい。

（Ｃ）成分は、液体洗浄剤中、または液体洗浄剤を水に溶解した洗浄液中で塩の形で存在していてもよい。
（Ｃ）成分の塩の形態としては、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩；マグネシウム等のアルカリ土類金属塩；モノエタノールアンモニウム、ジエタノールアンモニウム等のアルカノールアミン塩などが挙げられる。
（Ｃ）成分またはその塩の市販品としては、椰子脂肪酸ナトリウム（（椰子脂肪酸）日油株式会社製）を、ｐＨ調整剤である水酸化ナトリウムにより中和したもの）、Ｃ１６石鹸（（パルミチン酸ナトリウム）関東化学株式会社製）等が挙げられる。

＜水＞
本発明の液体洗浄剤は、製造時のハンドリングのし易さ、使用する際の水への溶解性等の観点から、溶剤として水を含有することが好ましい。

＜任意成分＞
本発明の液体洗浄剤は、本発明の効果を損なわない範囲内であれば、任意成分を含有してもよい。
任意成分としては、液体洗浄剤に通常用いられる成分が挙げられ、例えば、水混和性有機溶剤、キレート剤、酵素、ハイドロトロープ剤、消泡シリコーン、ソイルリリース剤、洗浄性ビルダー、安定化剤、アルカリ剤、風合い向上剤、防腐剤、蛍光剤、移染防止剤、パール剤、酸化防止剤、抗菌剤、着色剤として汎用の色素又は顔料、乳濁化剤、香料、不溶粒子、ｐＨ調整剤、天然物などのエキスが挙げられる。これらの成分は１種を単独で用いてもよく２種以上を併用してもよい。

本明細書において、水混和性有機溶剤とは、２５℃のイオン交換水１Ｌに５０ｇ以上溶解する有機溶剤をいう。
水混和性有機溶剤を配合することで、液体洗浄剤の低温保存時の安定性、防腐力を高めることができる。
水混和性有機溶剤としては、エタノール、１－プロパノール、２－プロパノール、１－ブタノール等のアルコール類、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキシレングリコール等のグリコール類、ジプロピレングリコール等のポリグリコール類、ジエチレングリコールモノブチルエーテル（ブチルカルビトール）、ジエチレングリコールジメチルエーテル、３－メトキシー３－メチル－１－ブタノール等のアルキルエーテル類、フェノキシエタノール等が挙げられる。これらの中でも、入手のしやすさ、液体洗浄剤の液安定性、流動性等から、エタノール、プロピレングリコール、ジエチレングリコールモノブチルエーテル（ブチルカルビトール）、３－メトキシー３－メチル－１－ブタノール、フェノキシエタノールが好ましい。

金属イオン捕捉剤（キレート剤）としては、マロン酸、コハク酸、リンゴ酸、ジグリコール酸、酒石酸、クエン酸等が挙げられる。
ハイドロトロープ剤としては、パラトルエンスルホン酸またはその塩、クメンスルホン酸またはその塩、安息香酸塩、フェノキシエタノール、並びに尿素等が挙げられる。
ソイルリリース剤としては、例えば、国際公開第２０１４／１０９３８０号記載のアルキレンテレフタレート単位及びアルキレンイソフタレート単位からなる群から選択される少なくとも１つの単位と、オキシアルキレン単位及びポリオキシアルキレン単位からなる群から選択される少なくとも１つの単位とを有する水溶性ポリマーが挙げられる。具体的には、商品名：ＴｅｘＣａｒｅ ＳＲＮ－１００（クラリアントジャパン社製、重量平均分子量：２０００～３０００）、商品名：ＴｅｘＣａｒｅ ＳＲＮ－３００（クラリアントジャパン社製、重量平均分子量：７０００）、商品名：Ｒｅｐｅｌ－Ｏ－Ｔｅｘ Ｃｒｙｓｔａｌ（ローディア社製）、商品名：Ｒｅｐｅｌ－Ｏ－Ｔｅｘ ＱＣＬ（ローディア社製）として市販されている成分が挙げられる。
アルカリ剤としては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンなどのアルカノールアミン等が挙げられる。

風合い向上剤として、例えば、変性基を有するシリコーンオイルを使用できる。具体例としては、ポリエーテル変性シリコーン、アミノポリエーテル変性シリコーン、アミドポリエーテル変性シリコーン、アルキルポリエーテル変性シリコーン等が挙げられる。変性基を有するシリコーンオイルが配合されていることで、繊維製品の浴中摩擦が低減し、乾燥後の風合いが向上する。
変性基を有するシリコーンオイルの市販品としては、例えば、東レ・ダウコーニング株式会社製の「ＣＦ１１８８Ｎ」、「ＢＹ１６－８７８」、「ＢＹ１６－８９１」、「ＢＹ１６－８９３」、「ＦＶ２０９０－０１」、「ＳＩＬＳＴＹＬＥ１０４」、「ＳＦ８４１７」、「ＳＦ８４１８」、「ＢＹ１６－８３７」、「ＢＹ１６－９０６」、「ＦＺ－２２０３」、「ＦＺ－３７８９」等、信越化学工業株式会社製の「ＫＦ－８７７」、「ＫＦ－８８９」、「Ｘ－２２－３９３９Ａ」等、旭化成ワッカーシリコーン株式会社製の「ＷｅｔＳｏｆｔ（登録商標）ＣＴＡ」、「ＷｅｔＳｏｆｔ ＡＥ２００」、「ＷｅｔＳｏｆｔ ＮＥ８１０」、「ＷｅｔＳｏｆｔ ＮＥ８２０」、「ＷｅｔＳｏｆｔ ＷＰ２０１」等が挙げられる。

消泡シリコーンは、オイル型、オイルコンパウンド型、エマルション型、自己乳化型のいずれも使用できる。
オイル型の消泡シリコーンは、未変性のシリコーンオイル１００％で構成され、シリカを含まない消泡剤である。市販品としては、ＳＨ２００（東レ・ダウコーニング株式会社）が挙げられる。
オイルコンパウンド型の消泡シリコーンは、シリコーンオイルに、微粉末シリカなどの水不溶性粒子を配合した消泡剤である。市販品としては、８５９０ Ａｄｄｉｔｉｖｅ（東レ・ダウコーニング株式会社）、ＡＦ－８０１４ アンチフォーム（東レ・ダウコーニング株式会社）、ＡＣ－８０６６ アンチフォーム（東レ・ダウコーニング株式会社）、ＡＣＰ－３０７３ アンチフォーム（東レ・ダウコーニング株式会社）、ＫＳ－６６（信越化学工業株式会社）等が挙げられる。
溶液型の消泡シリコーンは、シリコーンオイルをイソパラフィンなどの溶剤に溶かした消泡剤である。市販品としては、ＫＳ－６０２Ａ（信越化学工業株式会社）等が挙げられる。
エマルジョン型の消泡シリコーンは、シリコーンオイルコンパウンドをノニオン系の活性剤で乳化した消泡剤である。市販品としては、ＦＳアンチフォーム９３（東レ・ダウコーニング株式会社）、ＫＭ－９０（信越化学工業株式会社）、ＫＭ－７３（信越化学工業株式会社）、ＫＭ－７７５０（信越化学工業株式会社）、ＫＭ－７７５２（信越化学工業株式会社）等が挙げられる。
自己乳化型の消泡シリコーンは、親水性の変性シリコーンオイルとオイルコンパウンドから構成される消泡剤である。市販品としては、ＫＳ－５３７（信越化学工業株式会社）等が挙げられる。

防腐剤としては、ダウ・ケミカル社製「ケーソンＣＧ」（商品名）、ソー・ジャパン社製「アクチサイドＭＢＳ」（商品名）、クラリアント社製「ＮＩＰＡＣＩＤＥ ＢＩＴ ２０」（商品名）等が挙げられる。
酸化防止剤としては、ジブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）、ジスチレン化クレゾール、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウム等が挙げられる。
香料としては、例えば特開２００２－１４６３９９号公報に記載の香料成分などが挙げられる。
ｐＨ調整剤としては、硫酸、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アルカノールアミン等が挙げられる。

抗菌剤としては、例えばジフェニル系、アルコール系、フェノール系、アルデヒド系、カルボン酸系、エステル系、エーテル系、ニトリル系、過酸化物・エポキシ系、ハロゲン系、ピリジン・キノリン系、トリアジン系、イソチアゾロン系、イミダゾール・チアゾール系、アニリド系、ビグアナイド系、ジスルフィド系、チオカーバメート系、糖質系、トロポロン系、有機金属系等の有機系抗菌剤；金属酸化物、銀系等の無機系抗菌剤が挙げられる。具体的には、ダイクロサン、トリクロサン、ビス－（２－ピリジルチオ－１－オキシド）亜鉛、ポリヘキサメチレンビグアニド塩酸塩、８－オキシキノリン、ポリリジン等が挙げられる。

天然物などのエキスとしては、イヌエンジュ、ウワウルシ、エキナセア、コガネバナ、キハダ、オウレン、オールスパイス、オレガノ、エンジュ、カミツレ、スイカズラ、クララ、ケイガイ、ケイ、ゲッケイジュ、ホオノキ、ゴボウ、コンフリー、ジャショウ、ワレモコウ、シャクヤク、ショウガ、セイタカアワダチソウ、セイヨウニワトコ、セージ、ヤドリギ、ホソバオケラ、タイム、ハナスゲ、チョウジ、ウンシュウミカン、ティーツリー、バーベリー、ドクダミ、ナンテン、ニュウコウ、ヨロイグサ、シロガヤ、ボウフウ、オランダヒユ、ホップ、ホンシタン、マウンテングレープ、ムラサキタガヤサン、セイヨウヤマハッカ、ヒオウギ、ヤマジソ、ユーカリ、ラベンダー、ローズ、ローズマリー、バラン、スギ、ギレアドバルサムノキ、ハクセン、ホウキギ、ミチヤナギ、ジンギョウ、フウ、ツリガネニンジン、ヤマビシ、ヤブガラシ、カンゾウ、セイヨウオトギリソウなどの植物が挙げられる。

＜各成分の含有量＞
（Ａｓ）成分の含有量は、液体洗浄剤の総質量に対して５質量％未満であり、３質量％以下が好ましく、ゼロでもよい。
（Ａｓ）成分の含有量が５質量％未満であると、液体洗浄剤を水に溶解した洗浄液の泡立ちがより低減され、すすぎ性の向上効果に優れる。

（Ａ）成分の含有量は、液体洗浄剤の総質量に対して０質量％超１５質量％未満であり、３質量％以上１５質量％未満が好ましく、５～１２質量％がより好ましく、５～１０質量％がさらに好ましい。（Ａ）成分の含有量が０質量％超であるとる良好な洗浄力が得られやすい。（Ａ）成分の含有量が前記上限値以下であれば、液体洗浄剤を水に溶解した洗浄液の泡立ちがより低減され、すすぎ性の向上効果に優れる。

（Ａｓ）成分以外の（Ａ）成分の総質量に対して、（Ａ１）成分と（Ａ２）成分の合計は、８０質量％以上が好ましく、９０質量％以上がより好ましく、９５質量％以上がさらに好ましい。１００質量％でもよい。（Ａ１）成分と（Ａ２）成分の合計が前記下限値以上であれば、洗浄力の向上効果がより優れる。
（Ａ１）成分と（Ａ２）成分の合計に対して、（Ａ１）成分の割合は、５０質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましく、９０質量％以上がさらに好ましい。１００質量％でもよい。（Ａ１）成分の割合が前記下限値以上であれば、液体洗浄剤を水に溶解した洗浄液の泡立ちがより低減され、すすぎ性により優れる。

（Ｂ）成分の含有量は、液体洗浄剤の総質量に対して０．１～１０質量％が好ましく、０．５～５質量％がより好ましく、１～３質量％がさらに好ましい。
（Ｂ）成分は、液体洗浄剤を水に溶解した洗浄液の泡立ちを増大させずに、洗浄力を向上させる効果に寄与する。（Ｂ）成分と（Ａ）成分とが複合ミセルを形成して洗浄力が向上すると考えられる。
（Ｂ）成分の含有量が前記下限値以上であれば、洗浄力の向上効果に優れる。（Ｂ）成分の含有量が前記上限値以下であれば、他の成分の配合の自由度を確保しやすい。

（Ｂ）成分／（Ａ）成分で表される質量比（以下、「Ｂ／Ａ比率」とも記す）は、０．０５以上であり、０．１以上であることが好ましく、０．３以上であることが特に好ましい。Ｂ／Ａ比率が前記下限値以上であれば、洗浄液の泡立ちがより低減され、すすぎ性により優れる。Ｂ／Ａ比率の上限は、例えば１００であり、好ましくは１０である。Ｂ／Ａ比率が上限値以下であれば、洗浄効果に優れる。

（Ｃ）成分の含有量は、液体洗浄剤の総質量に対して１質量％以上であり、１～１０質量％が好ましく、１．２～５質量％がより好ましく、１．５～５質量％がさらに好ましい。
（Ｃ）成分は、液体洗浄剤を水に溶解した洗浄液の泡立ち抑制、及び洗浄力の向上に寄与する。
（Ｃ）成分の含有量が前記下限値以上であれば、すすぎ性の向上効果に優れるとともに、洗浄力の向上効果に優れる。（Ｃ）成分の含有量が前記上限値以下であれば、低温における析出が抑制され外観に優れる液体洗浄剤が得られやすい。

（Ｃ）成分／（Ａ）成分で表される質量比（以下、「Ｃ／Ａ比率」とも記す）は、０．０３以上であり、０．０５以上であることが好ましく、０．１以上であることが特に好ましい。Ｃ／Ａ比率が前記下限値以上であれば、洗浄液の泡立ちがより低減され、すすぎ性により優れる。Ｃ／Ａ比率の上限は、例えば１０であり、好ましくは１である。Ｃ／Ａ比率が上限値以下であれば、低温における析出が抑制され外観に優れる液体洗浄剤が得られやすい。

水の含有量は、特に限定されないが、液体洗浄剤の総質量に対して３０～９５質量％が好ましく、５０～９０質量％がより好ましく、７０～８５質量％がさらに好ましい。
任意成分の含有量は、液体洗浄剤の総質量に対して２０質量％以下が好ましく、１０質量％以下がより好ましい。
液体洗浄剤の各成分の含有量の合計は、１００質量％を超えない。

＜ｐＨ＞
液体洗浄剤は、２５℃におけるｐＨが４～１０であることが好ましく、ｐＨが４～９であることがより好ましく、ｐＨが４～８であることがさらに好ましい。ｐＨがこのような範囲にあると、液体洗浄剤の保存安定性を良好に維持できる。
ｐＨは、ｐＨメーター（例えば、東亜ディーケーケー（株）社製の「ＨＭ－３０Ｇ」（製品名）を使用）等により測定される。

＜使用方法＞
本発明の液体洗浄剤を用いて被洗物を洗浄する際は、液体洗浄剤を水に溶解して洗浄液とし、この洗浄液に、被洗物を浸漬した後、被洗物と洗浄液を分離する。被洗物と洗浄液を分離した後、被洗物を乾燥させて洗浄が終了する。被洗物と洗浄液を分離した後、乾燥させる前に、脱水処理を行ってもよい。また、被洗物と洗浄液を分離した後、乾燥させる前に、脱水処理とすすぎ処理を行ってもよい。
洗浄液中の液体洗浄剤の含有量は、特に限定されない。水に対する液体洗浄剤の添加量は、例えば、水１０Ｌ当たり、液体洗浄剤３～１５ｍＬが好ましい。

汚れが付いた被洗物を洗浄液に浸漬することによって、汚れが洗浄液へ移行する。
その後、移行した汚れを含む洗浄液から被洗物を分離することによって、汚れが洗浄された被洗物が得られる。洗浄液から被洗物を分離する方法は、洗浄液を排水する方法でもよく、洗浄液から被洗物を取り出す方法でもよい。

被洗物としては、例えば、衣料、布帛、シーツ、カーテン、絨毯等の繊維製品が挙げられる。
被洗物として繊維製品を洗浄する方法（洗濯方法）において、洗浄液中における（Ａ）成分の濃度は、例えば１０～１５０ｐｐｍが好ましく、３０～１５０ｐｐｍがより好ましい。
また、洗浄液中に繊維製品を浸漬させる浸漬時間は、例えば３分以上が好ましく、５分以上がより好ましい。

被洗物が繊維製品である場合、汚れを洗浄液へ移行させる洗浄工程において、洗浄液中で被洗物に外力を加えてもよい。被洗物に外力を加える方法は、例えば洗濯機により機械力を加える方法でもよく、もみ洗い、押し洗い、たたき洗い、つかみ洗い、つまみ洗い、または振り洗い等の手洗いによる方法でもよい。
脱水処理では、被洗物が含んだ水を低減させる。例えば、遠心力や押圧力を加えて脱水する。
すすぎ処理では、液体洗浄剤を含まない水に被洗物を接触させる。すすぎ処理の前及びすすぎ処理後の一方又は両方において、脱水処理を行ってもよい。

本発明の液体洗浄剤は、液体洗浄剤を水に溶解した洗浄液の泡立ちが抑えられるとともに、すすぎ工程を簡略化した場合にも十分な洗浄力を発揮できる。したがって、すすぎ水量及びすすぎ回数の一方又は両方を低減することができ、すすぎ工程を行わなくてもよい。
例えば、液体洗浄剤を水に溶解した洗浄液に、被洗物を浸漬し、被洗物と洗浄液を分離した後、すすぎ処理を行わずに、乾燥させる洗浄方法を用いることができる。

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
実施例で使用した材料を以下に示す。

＜使用材料＞
［（Ａ１）成分］
Ａ１－１～Ａ１－４は、直鎖型のアルキルエーテル型ノニオン界面活性剤、Ａ１－５は脂肪酸エステル型ノニオン界面活性剤、Ａ１－６～Ａ１－８は、分岐型のアルキルエーテル型ノニオン界面活性剤である。
Ａ１－１：ポリオキシエチレンアルキルエーテル（１５ＥＯ）、天然アルコールに１５モル相当のエチレンオキシドを付加したもの。
前記式（ａ１）において、Ｒ^２が炭素数１２の直鎖アルキル基および炭素数１４の直鎖アルキル基、ＸがＯ、Ｒ^３が水素原子、ｓ＝１５、ｔ＝０、ｕ＝０である化合物。
Ａ１－２：ポリオキシエチレンアルキルエーテル（１２ＥＯ）、天然アルコールに１２モル相当のエチレンオキシドを付加したもの。前記式（ａ１）において、Ｒ^２が炭素数１２の直鎖アルキル基および炭素数１４の直鎖アルキル基、ＸがＯ、Ｒ^３が水素原子、ｓ＝１２、ｔ＝０、ｕ＝０である化合物。
Ａ１－３：ポリオキシエチレンアルキルエーテル（６ＥＯ）、天然アルコールに６モル相当のエチレンオキシドを付加したもの。前記式（ａ１）において、Ｒ^２が炭素数１２の直鎖アルキル基および炭素数１４の直鎖アルキル基、ＸがＯ、Ｒ^３が水素原子、ｓ＝６、ｔ＝０、ｕ＝０である化合物。
Ａ１－４：ＥＰノニオン、天然アルコール（質量比で炭素数１２の第１級アルコール／炭素数１４の第１級アルコール＝７／３）に、８モルのエチレンオキシド、２モルのプロピレンオキシド、８モルのエチレンオキシドの順にブロック付加したもの。前記式（ａ１）において、Ｒ^２が炭素数１２の直鎖アルキル基／炭素数１４の直鎖アルキル基＝７／３、ＸがＯ、Ｒ^３が水素原子、ｓ＝８、ｔ＝２、ｕ＝８である化合物。
Ａ１－５：ライオン株式会社製、商品名「ＭＥＥ」、ポリオキシエチレン脂肪酸メチルエステル（脂肪酸の炭素数１２～１４、エチレンオキシドの平均付加モル数１５）、前記式（ａ１）において、Ｒ^２が炭素数１１のアルキル基及び炭素数１３のアルキル基から選ばれる１種以上のアルキル基、ＸがＣＯＯ、Ｒ^３がメチル基、ｓ＝１５、ｔ＝０、ｕ＝０である化合物。ライオン株式会社製、商品名「ＭＥＥ」。

Ａ１－６：ＢＡＳＦ社製、商品名「Ｌｕｔｅｎｓｏｌ ＴＯ－７」、Ｃ_１３Ｈ_２７Ｏ（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_７Ｈ、前記式（ａ１）において、Ｒ^２が炭素数１３の分岐鎖を有するアルキル基、ＸがＯ、Ｒ^３が水素原子、ｓ＝７、ｔ＝０、ｕ＝０である化合物。
Ａ１－７：日本触媒株式会社社製、商品名「ソフタノール３０」、前記式（ａ１）において、Ｒ^２が炭素数１２～１４の直鎖アルキル基であって、酸素原子は、Ｒ^２１中の２級炭素原子に結合し、ＸがＯ、Ｒ^３が水素原子、ｓ＝３、ｔ＝０、ｕ＝０である化合物。
Ａ１－８：日本触媒株式会社製、商品名「ソフタノールＥＰ５０３５」、前記式（ａ１）において、Ｒ^２が炭素数１２～１４の分岐鎖を有するアルキル基、ＸがＯ、Ｒ^３が水素原子、ｓ＝３．５、ｔ＝０、ｕ＝０である化合物。

［（Ａ２）成分］
Ａ２－１：ポリオキシエチレンポリオキシプロパン－１，２－ジイルアルキルエーテル硫酸エステルのモノエタノールアミン塩（ＡＥＰＳ）。
Ａ２－２：直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム（ＬＡＳ）、商品名「ライポンＬＳ－２５０」、ライオン社製。
Ａ２－３：α－オレフィンスルホン酸ナトリウム（ＡＯＳ）、商品名「リポランＬＢ－８４０」、ライオン社製。
Ａ２－４：ＩＯＳ、特開２００１－２４７５３４号公報の実施例７に記載された方法により合成されたインナーオレフィンスルホネート。

［（Ａｓ）成分］
Ａｓ－１：ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩（ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩。前記式（ａｓ１）におけるＲ^１が炭素数１２及び１４の直鎖状のアルキル基、ｊが２、ｋが０、Ｍ^＋がナトリウムイオンである化合物。ＰＴ．Ｋａｏ Ｉｎｄｏｎｅｓｉａ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社製、商品名「ＥＭＡＬ ２７０」）。
［（Ｂ）成分］
Ｂ－１ ＰＥＩ（１０ＥＯ）：下記製造例１で得られるポリエチレンイミンのエチレンオキシド付加体（ポリエチレンイミンの重量平均分子量：８００、ポリエチレンイミンが１分子中に有する活性水素の数：１０個、活性水素１モルあたりのエチレンオキシドの平均付加モル数：１０）。
［（Ｃ）成分］
Ｃ－１：椰子脂肪酸（商品名、日油株式会社製）。

［任意成分］
ＰＯＥ変性シリコーン：ＣＦ１１８８Ｎ（商品名、東レ・ダウコーニング株式会社製）、ポリエーテル変性シリコーン。
シリコーンエマルジョン：信越化学工業株式会社製、商品名「ＫＭ－９０」。
溶剤１：エタノール（日本アルコール販売株式会社製、商品名「特定９５度合成アルコール」）。
溶剤２：３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール（クラレ製、商品名「ソルフィット」）。
安息香酸Ｎａ：安息香酸ナトリウム（東亞合成株式会社製）。
クエン酸：液体クエン酸（商品名、ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ株式会社製）、キレート剤。
香剤：特開２００２－１４６３９９号公報の表１１～１８に記載の香料組成物Ａ。
ＢＨＴ：ＳＵＭＩＬＺＥＲ ＢＨＴ－Ｒ（商品名、住友化学株式会社製）、ジブチルヒドロキシトルエン。
色素：カヤノールミーリング（商品名、日本化薬株式会社製）、アシッドレッド１３８。
ＮａＯＨ：水酸化ナトリウム（東亞合成株式会社製）。
ｐＨ調整剤：硫酸（東亞合成株式会社製）、水酸化ナトリウム（東亞合成株式会社製）。
［水］
水：精製水。

＜製造例１：ポリエチレンイミンのエチレンオキシド付加体（１０ＥＯ）の製造＞
ポリエチレンイミン（ＢＡＳＦ社製、商品名「Ｌｕｐａｓｏｌ ＦＧ」）及び水を入れたオートクレーブを真空脱気した後に窒素置換した。オートクレーブを加熱しながら窒素原子１モル当り１０モルに相当するエチレンオキシドを添加してエトキシ化させ、ポリエチレンイミンのエチレンオキシド付加体を得た。

＜評価方法＞
［すすぎ性（泡立ち抑制性）の評価］
各例の液体洗浄剤０．５ｇを、２５℃に調温した水道水３７５ｍＬに溶解して洗浄液を調製した。各例の洗浄液２０ｍＬをそれぞれエプトン管（容量１００ｍＬ、胴径２５ｍｍ）に入れ、エプトン管を手で１ストローク／秒で２０回振とうした。
振とう終了から１分後の泡の高さ（泡と洗浄液との境界から、泡の上端面までの高さ）を読み取り、下記評価基準に従って、すすぎ性を評価した。
下記評価基準において、◎◎、◎、及び○を合格とした。
（評価基準）
◎◎：泡の高さが３０ｍｍ未満。
◎：泡の高さが３０ｍｍ以上７０ｍｍ未満。
○：泡の高さが７０ｍｍ以上１２０ｍｍ未満。
△：泡の高さが１２０ｍｍ以上１５０ｍｍ未満。
×：泡の高さが１５０ｍｍ以上。

［洗浄力の評価］
すすぎ工程を行わない場合の洗浄力を評価した。
汚垢布として、湿式人工汚染布（財団法人洗濯科学協会製、オレイン酸２８．３％、トリオレイン１５．６％、コレステロールオレート１２．２％、流動パラフィン２．５％、スクアレン２．５％、コレステロール１．６％、ゼラチン７．０％、泥２９．８％、カーボンブラック０．５％）を５ｃｍ×５ｃｍ四方に裁断したものを用いた。
洗浄試験器として、Ｔｅｒｇ－Ｏ－ｔｏｍｅｔｅｒ（ＵＮＩＴＥＤ ＳＴＡＴＥＳ ＴＥＳＴＩＮＧ社製）を用いた。
洗浄液として、水９００ｍＬに対して、各例の液体洗浄剤１２００μＬ（１．２ｍＬ）を加え、３０秒間撹拌して調製したものを用いた。
前記洗浄試験器に、前記洗浄液９００ｍＬと、前記汚垢布１０枚と、洗浄メリヤス布を投入し、浴比（洗濯水／被洗布総質量）が３０倍となるように調整した後、６０ｒｐｍ、１５℃で１０分間洗浄処理を施した。その後、二槽式洗濯機（（株）東芝製、製品名「ＶＨ－３０Ｓ」）に移し、１分間脱水処理を行った後、風乾させた。
洗浄前の汚垢布、洗浄後の汚垢布、及び未汚垢布（ここで未汚垢布とは、汚れを付けていない元の白布（原布）をいう）について、それぞれ反射率を色差計（日本電色（株）製、製品名「ＳＥ２００型」）で測定し、下記式（ｉ）により洗浄率（％）を求めた。
洗浄率（％）＝（洗浄前の汚垢布のＫ／Ｓ－洗浄後の汚垢布のＫ／Ｓ）／（洗浄前の汚垢布のＫ／Ｓ－未汚垢布のＫ／Ｓ）×１００ ・・・（ｉ）
［式（ｉ）中、Ｋ／Ｓは、（１－Ｒ／１００）２／（２Ｒ／１００）であり、Ｒは、洗浄前の汚垢布、洗浄後の汚垢布又は未汚垢布の反射率（％）を表す。Ｋは吸光係数、Ｓは散乱係数、Ｒは絶対反射率をそれぞれ表す。］
汚垢布１０枚の洗浄率の平均値を求めた。得られた平均値を下記の評価基準に従って評価した。下記評価基準において、◎及び〇を合格とした。
（評価基準）
◎：洗浄率が５０％以上。
〇：洗浄率が４５％以上、５０％未満。
△：洗浄率が４０％以上、４５％未満。
×：洗浄率が４０％未満。

［実施例１～２４、比較例１～７］
表１～５に記載の通り各成分の配合量を調整し、次の手順により実施例１～２４、比較例１～７の液体洗浄剤を調製した。

（Ａ）成分と（Ｃ）成分と水を均一になるまで混合し、次いで（Ｂ）成分を添加し均一になるまで攪拌した後、任意成分を添加し、充分に攪拌して液体洗浄剤を得た。
表１～５において、各成分の配合量（質量％）はすべて、液体洗浄剤の総質量に対する割合であり、指定のある場合を除き、純分換算での値を示す。表中に配合量が記載されていない成分は配合されていない。
「適量」は、液体洗浄剤の２５℃におけるｐＨが表１～５に示す値となるようにｐＨ調整剤が配合されていることを意味する。「バランス」は、各例の液体洗浄剤に含まれる全配合成分の合計の配合量（質量％）が１００質量％となるように水が配合されていることを意味する。つまり、水の配合量は、液体洗浄剤の総質量から水以外の配合成分の合計の配合量（純分換算）を除いた残部である。
各例の液体洗浄剤について、すすぎ性及び洗浄力を上記の方法で評価した。結果を表中に示す。

表１～５に示すように、実施例１～２４の液体洗浄剤は、すすぎ性及び洗浄力に優れるものであった。
（Ａ）成分を含まない比較例１は洗浄力が劣った。
（Ａ）成分の含有量が１５質量％以上である比較例２はすすぎ性が劣った。
（Ａｓ）成分の含有量が５質量％以上である比較例３、４はすすぎ性が劣った。
（Ｂ）成分を含まない比較例５は洗浄力が劣った。
（Ｃ）成分を含まない比較例６はすすぎ性が劣った。
（Ｃ）成分の含有量が１質量％未満である比較例７はすすぎ性が劣った。

Claims (1)

1. 非石鹸系界面活性剤である（Ａ）成分と、ポリエチレンイミンのエチレンオキシド付加体であってエチレンオキシドの平均付加モル数が８～１５である（Ｂ）成分と、炭素数１２～１８の脂肪酸又はその塩である（Ｃ）成分を含む液体洗浄剤組成物であって、
   前記（Ａ）成分の含有量が、前記液体洗浄剤組成物の総質量に対して０質量％超１５質量％未満であり、
   前記（Ａ）成分が、アルキル硫酸エステル塩又はアルキルエーテル硫酸エステル塩である（Ａｓ）成分を含まないか、又は前記液体洗浄剤組成物の総質量に対して５質量％未満の前記（Ａｓ）成分を含み、
   前記（Ｃ）成分の含有量が、前記液体洗浄剤組成物の総質量に対して１質量％以上である、液体洗浄剤組成物。