JP6655336B2 - 繊維処理剤 - Google Patents

Description

本発明は、繊維処理剤に関する。

家庭における衣料用洗浄剤として液体洗浄剤が多く用いられるようになってきている。衣料用洗浄剤には、衣料等（被洗物）に付着した種々の汚れを除去する洗浄効果を有していることが必要である。中でも、落ちにくい皮脂汚れ等の油汚れを除去できる高い洗浄効果が求められる。
近年、ドラム式洗濯機に代表される大容量洗濯機や節水型洗濯機が普及している。これに伴い、たくさんの被洗物がまとめて洗われたり、水が少ない低浴比の条件下で洗濯が行われたりするようになってきている。このようにして洗濯が行われた場合、特にポリエステル繊維等の疎水性の化学繊維において、油汚れを充分に除去しきれない、という問題があった。
かかる問題に対して、例えば特許文献１には、アルキレンテレフタレート単位及び／又はアルキレンイソフタレート単位、並びにオキシアルキレン単位及び／又はポリオキシアルキレン単位を有する水溶性ポリマーと、界面活性剤と、を含有する液体洗浄剤が開示されている。この液体洗浄剤においては、ポリエステル繊維に付着した疎水性汚れを除去する効果の向上が図られている。

特開２００５−１８７６９５号公報

ところで、最近では、速乾性、保温性、吸湿性等の様々な特性を有する機能性衣料が増えている。かかる機能性衣料は、例えばポリエステル繊維とこれ以外の繊維（ポリウレタン繊維等）とから構成され、これらの繊維の組合せ若しくは構成比率、又は加工方法が異なるなど、多種多様なものがある。
このような機能性衣料を、特許文献１に記載の液体洗浄剤を用いて洗濯した場合、水溶性ポリマーの配合効果が充分に発揮されず、機能性衣料に付着した汚れを除去する効果が不充分であった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、被洗物に付着した汚れを除去する効果をより高められる繊維処理剤を課題とする。

本発明者らは、機能性衣料に付着した汚れ除去についての検討の中で、特定の水溶性ポリマーと、オキシエチレン基の平均繰り返し数が４以上である特定のアニオン界面活性剤と、を所定の比率で組み合わせて用いることによって、被洗物から洗浄液中にいったん除去された汚れが再び被洗物に付着するのを防ぐ効果（再汚染防止効果）、及び、被洗物に付着した汚れを落ちやすくする効果（ソイルリリース効果）が共に高まることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明の繊維処理剤は、（Ａ）成分：アルキレンテレフタレート単位及びアルキレンイソフタレート単位からなる群より選択される少なくとも一種の繰り返し単位（ａ１）並びにオキシアルキレン単位（ａ２）を有する水溶性ポリマーと、（Ｂ）成分：下記一般式（ｂ１）で表される化合物と、を含有し、（Ａ）成分／（Ｂ）成分で表される質量比が０．５以上であることを特徴とする。

［式中、Ｒ^１は、炭素数８〜２０の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基、又は炭素数８〜２０の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルケニル基である。ＰＯはオキシプロピレン基を表し、ＥＯはオキシエチレン基を表す。ｍは、ＰＯの平均繰り返し数を表し、０〜６の数である。ｎは、ＥＯの平均繰り返し数を表し、４以上の数である。Ｍ^＋は対カチオンである。］

本発明の繊維処理剤によれば、被洗物に付着した汚れを除去する効果をより高めることができる。

本発明の繊維処理剤は、（Ａ）成分：アルキレンテレフタレート単位及びアルキレンイソフタレート単位からなる群より選択される少なくとも一種の繰り返し単位（ａ１）並びにオキシアルキレン単位（ａ２）を有する水溶性ポリマーと、（Ｂ）成分：一般式（ｂ１）で表される化合物と、を含有する。
本発明の繊維処理剤は、家庭用として好適に利用可能であり、衣料用として特に好適である。該繊維処理剤は、通常の洗濯用の洗浄剤として用いてもよく、通常の洗濯の前に行う予洗い等の処理に使われる前処理剤として用いてもよい。
洗浄対象となる被洗物の種類は、家庭における洗濯で洗浄対象とされているものと同様のものが挙げられ、例えば衣料、布巾、タオル類、シーツ等の繊維製品などが例示される。

本発明の繊維処理剤は、液体状組成物であってもよく、固体状組成物であってもよい。かかる繊維処理剤の好適な実施形態としては、（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを溶媒に溶解させた液体状組成物が挙げられる。

＜（Ａ）成分：特定の水溶性ポリマー＞
本発明の繊維処理剤における（Ａ）成分は、アルキレンテレフタレート単位及びアルキレンイソフタレート単位からなる群より選択される少なくとも一種の繰り返し単位（ａ１）と、オキシアルキレン単位（ａ２）と、を有する水溶性ポリマーである。（Ａ）成分を含有することで、主としてソイルリリース効果が発現し、加えて、再汚染が生じにくくなる。

本発明において「単位」とは、重合体を構成するモノマー単位をいう。
（Ａ）成分について「水溶性ポリマー」とは、１リットルビーカー内で、ポリマー１０ｇを、４０℃の水１０００ｇに添加し、スターラー（太さ８ｍｍ、長さ５０ｍｍ）により１２時間撹拌（２００ｒｐｍ）した後に溶解しているポリマーをいう。

・特定の繰り返し単位（ａ１）について
特定の繰り返し単位（ａ１）のうち、アルキレンテレフタレート単位（以下この繰り返し単位を「繰り返し単位（ａ１１）」ともいう）としては、下記一般式（ａ１−１）で表される繰り返し単位が挙げられる。

前記式（ａ１−１）中、Ｒ^２１は、低級アルキレン基である。
Ｒ^２１における低級アルキレン基の炭素数は、１〜６が好ましく、より好ましくは炭素数４以下であり、特に好ましくは炭素数２〜４である。
繰り返し単位（ａ１１）として具体的には、エチレンテレフタレート単位、プロピレンテレフタレート単位、ｎ−ブチレンテレフタレート単位、イソブチレンテレフタレート単位、ｓｅｃ−ブチレンテレフタレート単位、ｔｅｒｔ−ブチレンテレフタレート単位等が挙げられる。中でも、プロピレンテレフタレート単位が好ましい。
繰り返し単位（ａ１１）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

特定の繰り返し単位（ａ１）のうち、アルキレンイソフタレート単位（以下この繰り返し単位を「繰り返し単位（ａ１２）」ともいう）としては、下記一般式（ａ１−２）で表される繰り返し単位が挙げられる。

前記式（ａ１−２）中、Ｒ^２２は、低級アルキレン基である。
Ｒ^２２における低級アルキレン基の炭素数は、１〜６が好ましく、より好ましくは炭素数４以下であり、特に好ましくは炭素数２〜４である。
繰り返し単位（ａ１２）として具体的には、エチレンイソフタレート単位、プロピレンイソフタレート単位、ｎ−ブチレンイソフタレート単位、ｓｅｃ−ブチレンイソフタレート単位、ｔｅｒｔ−ブチレンイソフタレート単位等が挙げられる。中でも、プロピレンイソフタレート単位が好ましい。
繰り返し単位（ａ１２）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

繰り返し単位（ａ１）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。すなわち、（Ａ）成分は、その１高分子中に、繰り返し単位（ａ１）として、繰り返し単位（ａ１１）のみを有していてもよく、繰り返し単位（ａ１２）のみを有していてもよく、繰り返し単位（ａ１１）と繰り返し単位（ａ１２）との両方を有していてもよい。また、繰り返し単位（ａ１１）を２種以上、及び／又は、繰り返し単位（ａ１２）を２種以上有していてもよい。
繰り返し単位（ａ１）は、１高分子中に、１つの状態で導入されていてもよく、２つ以上が繰り返された状態（ブロック状）で導入されていてもよい。

（Ａ）成分における１高分子が有する繰り返し単位（ａ１）の数は、１〜１０であることが好ましく、より好ましくは１〜６であり、さらに好ましくは２〜４である。
繰り返し単位（ａ１）の数が、前記の好ましい下限値以上であると、被洗物に付着した汚れがより除去されやすくなり、一方、前記の好ましい上限値以下であると、液体状組成物とした際に液安定性がより向上する。

・オキシアルキレン単位（ａ２）について
オキシアルキレン単位（以下この繰り返し単位を「繰返し単位（ａ２）」ともいう）としては、下記一般式（ａ２−１）で表される繰り返し単位が挙げられる。

前記式（ａ２−１）中、Ｒ^２３は、低級アルキレン基である。
Ｒ^２３における低級アルキレン基の炭素数は、１〜６が好ましく、より好ましくは炭素数４以下であり、特に好ましくは炭素数２又は３である。
繰り返し単位（ａ２）として具体的には、オキシエチレン単位、オキシプロピレン単位、オキシブチレン単位等が挙げられる。中でも、オキシエチレン単位、オキシプロピレン単位が好ましく、オキシエチレン単位がより好ましい。

繰り返し単位（ａ２）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。すなわち、（Ａ）成分は、その１高分子中に、繰り返し単位（ａ２）として、例えば、オキシエチレン単位のみを有していてもよく、オキシプロピレン単位のみを有していてもよく、オキシエチレン単位とオキシプロピレン単位との両方を有していてもよい。中でも、オキシエチレン単位のみを有していることが好ましい。
また、（Ａ）成分は、その１高分子中に、繰り返し単位（ａ２）として、オキシアルキレン基（繰り返し単位（ａ２）の繰り返し数が１のもの）を有していてもよく、ポリオキシアルキレン基（繰り返し単位（ａ２）の繰り返し数が２以上のもの）を有していてもよく、オキシアルキレン基とポリオキシアルキレン基との両方を有していてもよい。

（Ａ）成分における１高分子が有する繰り返し単位（ａ２）の数は、１以上であり、好ましくは５〜１５０であり、より好ましくは１０〜１００である。
繰り返し単位（ａ２）の数が、前記の好ましい下限値以上であると、液体状組成物とした際に液安定性がより向上し、一方、前記の好ましい上限値以下であると、被洗物に付着した汚れがより除去されやすくなる。

（Ａ）成分は、繰り返し単位（ａ１）と繰り返し単位（ａ２）とがブロック状に重合しているポリマーでもよく、ランダム状に重合しているポリマーでもよく、これらの中でもブロック状に重合しているポリマーが好ましい。

（Ａ）成分は、繰り返し単位（ａ１）及び繰り返し単位（ａ２）に加えて、その他の繰り返し単位を有していてもよい。その他の繰り返し単位としては、重合開始剤や重合停止剤等に由来する繰り返し単位、繰返し単位（ａ１）又は繰返し単位（ａ２）を提供するモノマーと共重合可能なモノマーに由来する繰り返し単位等が挙げられる。
（Ａ）成分中にその他の繰り返し単位を有する場合、繰り返し単位（ａ１）と繰り返し単位（ａ２）との合計は、（Ａ）成分を構成する全部の繰り返し単位の合計に対して、８０モル％以上であることが好ましく、９０モル％以上であることがより好ましい。繰り返し単位（ａ１）と繰り返し単位（ａ２）との合計が、前記の好ましい下限値以上であると、被洗物に付着した汚れがより除去されやすくなる。

（Ａ）成分の重量平均分子量は、５００〜８０００が好ましい。（Ａ）成分の重量平均分子量の下限値は、８００以上がより好ましく、１０００以上がさらに好ましい。（Ａ）成分の重量平均分子量の上限値は、７０００以下がより好ましく、６０００以下がさらに好ましい。
（Ａ）成分の重量平均分子量が、前記の好ましい下限値以上であれば、被洗物に付着した汚れがより除去されやすくなり、一方、前記の好ましい上限値以下であれば、（Ａ）成分の水への溶解分散性がより向上する。また、液体状組成物とした際に液外観がより良好となり、実使用上好ましい。
ここでいう「重量平均分子量」は、溶媒としてＴＨＦ（テトラヒドロフラン）を用いてＧＰＣ（ゲルパーミネーションクロマトグラフィー）により測定した値を、ＰＥＧ（ポリエチレングリコール）における較正曲線に基づいて換算した値を示す。

（Ａ）成分は、各種の文献、教科書及び特許等に開示されている合成方法、例えば、Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ，第３巻，６０９〜６３０ページ（１９４８年）；Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ，第８巻，１〜２２ページ（１９５１年）；特開昭６１−２１８６９９号公報に記載の方法等により製造することができる。

（Ａ）成分の好適な具体例としては、下記の一般式（Ａ−ｐ１）で表される高分子、一般式（Ａ−ｐ２）で表される高分子、又はこれらの混合物を含むものが挙げられる。

前記式（Ａ−ｐ１）、（Ａ−ｐ２）中、Ｒ^２０及びＲ^３０は、それぞれ独立して、水素原子又はメチル基であり、それぞれメチル基であることが好ましく、いずれもメチル基であることがより好ましい。
Ｒ^２４及びＲ^２７は、それぞれメチル基又は水素原子であり、それぞれメチル基であることが好ましい。
Ｒ^２５、Ｒ^２６、Ｒ^２８及びＲ^２９は、それぞれ独立して、炭素数２〜４のアルキレン基である。
ｓ１及びｓ２は、それぞれ１〜１０であり、好ましくは１〜５であり、より好ましくは１〜２．５である。ｔ１、ｔ２、ｕ１及びｕ２は、それぞれ独立して１〜１００であり、好ましくは１〜８０であり、より好ましくは１〜５０である。ｓ１、ｓ２、ｔ１、ｔ２、ｕ１及びｕ２が前記の好ましい範囲であると、（Ａ）成分の配合効果が充分に発揮されやすくなる。また、水に対する溶解性がより向上し、透明感の高い液体状組成物が得られやすくなる。

また、好ましい（Ａ）成分としては、前記の一般式（Ａ−ｐ１）における、「−Ｃ（＝Ｏ）−Ｏ−ＣＨ（Ｒ^２４）−ＣＨ_２−Ｏ−」の部分が「−Ｃ（＝Ｏ）−Ｏ−ＣＨ_２−ＣＨ（Ｒ^２４）−Ｏ−」に置換された構造を有する高分子を含むものも挙げられる。
また、好ましい（Ａ）成分としては、前記の一般式（Ａ−ｐ２）における、「−Ｃ（＝Ｏ）−Ｏ−ＣＨ（Ｒ^２７）−ＣＨ_２−Ｏ−」の部分が「−Ｃ（＝Ｏ）−Ｏ−ＣＨ_２−ＣＨ（Ｒ^２７）−Ｏ−」に置換された構造を有する高分子を含むものも挙げられる。

（Ａ）成分は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
（Ａ）成分の具体例としては、商品名ＴｅｘＣａｒｅ ＳＲＮ−１００（ドイツ、Ｃｌａｒｉａｎｔ Ｇｍｂ Ｈ製、重量平均分子量３０００）、商品名ＴｅｘＣａｒｅ ＳＲＮ−３００（ドイツ、Ｃｌａｒｉａｎｔ Ｇｍｂ Ｈ製、重量平均分子量７０００）等の市販されているものが挙げられる。
これらの中では、水への溶解性が高く、透明感の高い液体状組成物が得られやすいことから、ＴｅｘＣａｒｅ ＳＲＮ−１００が好ましい。特に好ましくはＴｅｘＣａｒｅ ＳＲＮ−１００の７０質量％水溶液であり、商品名ＴｅｘＣａｒｅ ＳＲＮ−１７０（クラリアントジャパン株式会社製）として市販されているものを用いることができる。
ＴｅｘＣａｒｅ ＳＲＮ−１００、ＴｅｘＣａｒｅ ＳＲＮ−３００は、それぞれ、前記の一般式（Ａ−ｐ１）で表される高分子と、一般式（Ａ−ｐ２）で表される高分子と、の混合物を含む高分子化合物である。

繊維処理剤中の（Ａ）成分の含有量は、剤型（液体状、固体状）等を勘案して決定され、例えば繊維処理剤が通常の洗濯用の洗浄剤として用いられる液体状組成物（液体洗浄剤）である場合、（Ａ）成分の含有量は、繊維処理剤の総質量に対して０．１〜５質量％が好ましく、より好ましくは０．５〜５質量％であり、さらに好ましくは０．５〜２質量％である。
繊維処理剤が予洗い等の処理に使われる前処理剤として用いられる液体状組成物（液体状の前処理剤）である場合、（Ａ）成分の含有量は、繊維処理剤の総質量に対して０．１〜２５質量％が好ましく、より好ましくは０．５〜２５質量％であり、さらに好ましくは０．５〜２０質量％である。
（Ａ）成分の含有量が、前記の好ましい下限値以上であると、被洗物に付着した汚れがより除去されやすくなる。一方、前記の好ましい上限値以下であると、繊維処理剤の外観の安定性を良好に維持することができる。

＜（Ｂ）成分：一般式（ｂ１）で表される化合物＞
本発明の繊維処理剤における（Ｂ）成分は、下記一般式（ｂ１）で表される化合物である。（Ｂ）成分を含有することで、再汚染が生じにくくなり、加えて、ソイルリリース効果が高まる。

［式中、Ｒ^１は、炭素数８〜２０の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基、又は炭素数８〜２０の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルケニル基である。ＰＯはオキシプロピレン基を表し、ＥＯはオキシエチレン基を表す。ｍは、ＰＯの平均繰り返し数を表し、０〜６の数である。ｎは、ＥＯの平均繰り返し数を表し、４以上の数である。Ｍ^＋は対カチオンである。］

前記式（ｂ１）中、Ｒ^１におけるアルキル基又はアルケニル基の炭素数は、８〜２０であり、炭素数８〜１８が好ましく、炭素数８〜１６がより好ましく、炭素数８〜１４がさらに好ましい。Ｒ^１としては、炭素数８〜２０の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基が好ましく、炭素数８〜２０の直鎖状のアルキル基がより好ましい。

前記式（ｂ１）中、ｍは、０〜６の数であり、０〜３の数が好ましく、０がより好ましい。
前記式（ｂ１）中、ｎは、４以上の数であり、４〜６０の数が好ましく、５〜６０の数がより好ましく、８〜６０の数がさらに好ましく、２０〜６０の数が特に好ましい。ｎが、前記の下限値以上であることによって、被洗物に付着した汚れを除去する効果の更なる向上が図れる。一方、前記の好ましい上限値以下であることによって、（Ｂ）成分の水への溶解性が高まり、液体状組成物とした際に外観の安定性を良好に維持することができる。前記の好ましい上限値を超えると、液体状組成物とした際に外観の安定性を確保し難くなる。

尚、ここでのｍはＰＯの「平均」繰り返し数、ｎはＥＯの「平均」繰り返し数をそれぞれ示している。ｍ及びｎは、それぞれ加重平均値を意味する。したがって、一般式（ｂ１）で表される化合物は、ＰＯ及び／又はＥＯの繰り返し数が異なる分子の集合体である。
ｍ及びｎは、例えばガスクロマトグラフ質量分析計を用いて測定することができる。

前記式（ｂ１）中、Ｍ^＋は、対カチオンである。該対カチオンとなるＭとしては、Ｒ^１Ｏ−［（ＰＯ）_ｍ／（ＥＯ）_ｎ］−ＳＯ_３ ⁻とともに水溶性の塩を形成し得るものが挙げられる。Ｍとして具体的には、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム（ＮＨ_４）、アルカノールアンモニウム等が挙げられ、アルカリ金属、アンモニウムが好ましい。
アルカリ金属としては、ナトリウム、カリウム等が挙げられる。アルカリ土類金属としては、カルシウム、マグネシウム等が挙げられる。アルカノールアンモニウムとしては、モノエタノールアンモニウム（ＮＨ_３（ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＨ））、ジエタノールアンモニウム（ＮＨ_２（ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＨ）_２）、トリエタノールアンモニウム（ＮＨ（ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＨ）_３）等が挙げられる。Ｍがアルカリ土類金属である場合は、（Ｒ^１Ｏ−［（ＰＯ）_ｍ／（ＥＯ）_ｎ］−ＳＯ_３ ⁻）_２とともに水溶性の塩を形成し得る。

（Ｂ）成分は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
繊維処理剤中の（Ｂ）成分の含有量は、剤型（液体状、固体状）等を勘案して決定され、例えば繊維処理剤が液体洗浄剤である場合、（Ｂ）成分の含有量は、繊維処理剤の総質量に対して、０．０５〜１０質量％が好ましく、０．１〜５質量％がより好ましく、０．２〜１．５質量％がさらに好ましい。
繊維処理剤が液体状の前処理剤である場合、（Ｂ）成分の含有量は、繊維処理剤の総質量に対して０．０５〜２５質量％が好ましく、より好ましくは０．１〜１５質量％であり、さらに好ましくは０．２〜１０質量％である。
（Ｂ）成分の含有量が、前記の好ましい下限値以上であると、本発明の効果がより得られやすくなる。一方、前記の好ましい上限値以下であると、繊維処理剤の外観の安定性を良好に維持することができる。

例えば繊維処理剤が液体洗浄剤である場合、繊維処理剤中、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との合計の含有量は、繊維処理剤の総質量に対して、１質量％以上が好ましく、２質量％以上がより好ましく、２〜４質量％がさらに好ましい。
繊維処理剤が液体状の前処理剤である場合、繊維処理剤中、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との合計の含有量は、繊維処理剤の総質量に対して、１質量％以上が好ましく、２〜３０質量％がより好ましく、４〜３０質量％がさらに好ましい。
（Ａ）成分と（Ｂ）成分との合計の含有量が、前記の好ましい下限値以上であると、本発明の効果が得られやすくなり、一方、前記の好ましい上限値以下であると、繊維処理剤の外観の安定性を良好に維持することができる。

本発明において、「（Ａ）成分／（Ｂ）成分で表される質量比」とは、繊維処理剤（液体状組成物）に含まれる（Ｂ）成分の含有量（質量％）に対する、（Ａ）成分の含有量（質量％）の割合を意味する。
かかる（Ａ）成分／（Ｂ）成分で表される質量比（以下「（Ａ）／（Ｂ）質量比」と表記する。）は、０．５以上であり、０．５〜１０が好ましく、０．５〜７がより好ましく、１〜２がさらに好ましい。
かかる（Ａ）／（Ｂ）質量比が、前記の下限値以上であれば、被洗物に付着した汚れを除去する効果をより高められる。また、（Ａ）／（Ｂ）質量比が、前記の好ましい上限値以下であれば、繊維処理剤の外観の安定性をより良好に維持することができる。

＜溶媒＞
本発明の繊維処理剤が液体状組成物である場合、繊維処理剤の調製しやすさ、使用する際の水への溶解性等の観点から、溶媒として水を含有することが好ましい。
繊維処理剤（液体状組成物）中、水の含有量は、繊維処理剤の総質量に対して、５０〜９５質量％が好ましく、６５〜９５質量％がより好ましい。

＜任意成分＞
本発明の繊維処理剤には、本発明の効果を損なわない範囲で必要に応じて、上述した成分以外のその他の成分を含有してもよい。
その他の成分としては、特に限定されず、通常、衣料用の液体洗浄剤に配合される成分が挙げられ、例えば以下に示すものが挙げられる。

本発明の繊維処理剤においては、上記の（Ｂ）成分以外の界面活性剤を用いてもよい。この場合、かかる繊維処理剤は、通常の洗濯用の洗浄剤として好適に用い得る。
（Ｂ）成分以外の界面活性剤としては、ノニオン界面活性剤、（Ｂ）成分を除くアニオン界面活性剤、両性界面活性剤などが挙げられる。

ノニオン界面活性剤としては、炭素数１０〜１８のアルキル基を有し、エチレンオキシドの平均付加モル数３〜２０のポリオキシエチレンアルキルエーテル；炭素数８〜１８のアルキル基を有し、グルコースユニットの平均付加モル数１〜１０のアルキルポリグルコシド；炭素数８〜１８のアルキル基を有し、グリセリンユニットの平均付加モル数１〜３のアルキルグリセリルエーテル；炭素数１０〜２０の脂肪酸ジエタノールアミド；炭素数１０〜１８のアルキル基を有し、エチレンオキシドの平均付加モル数１〜３０のメトキシポリオキシエチレンアルカノエート等が挙げられる。
（Ｂ）成分を除くアニオン界面活性剤としては、炭素数８〜１６のアルキル基を有するアルキルベンゼンスルホン酸又はその塩、炭素数１０〜２０のアルキル基を有するアルキル硫酸塩、炭素数１０〜２０のアルキル基を有するα−オレフィンスルホン酸塩、炭素数１０〜２０のアルキル基を有するアルカンスルホン酸塩、炭素数１０〜２０のアルキル基を有するα−スルホ脂肪酸メチルエステル塩；炭素数１０〜２０のアルキル基を有し、エチレンオキシドの平均付加モル数１〜１０のポリオキシエチレンアルキルエーテルカルボン酸塩等が挙げられる。
両性界面活性剤としては、炭素数１０〜１６のアルキル基を有するアルキルアミンオキシド、炭素数１０〜１４のアルキル基を有するアルキルアミドプロピルベタイン等が挙げられる。
（Ｂ）成分以外の界面活性剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

例えば繊維処理剤が液体状組成物である場合、繊維処理剤中、（Ｂ）成分以外の界面活性剤の含有量は、繊維処理剤の総質量に対して、５０質量％以下が好ましく、１〜４０質量％がより好ましく、１０〜３０質量％がさらに好ましい。
また、繊維処理剤（液体状組成物）中、（Ｂ）成分とこれ以外の界面活性剤との合計の界面活性剤の含有量は、繊維処理剤の総質量に対して、１〜５０質量％が好ましく、２〜４０質量％がより好ましい。

また、本発明の繊維処理剤には、必要に応じて、過酸化水素、ハイドロトロープ剤、粘度調整・組成安定性向上剤、再汚染防止剤、酵素、酵素安定化剤、風合い向上剤、蛍光増白剤、抗菌剤、色素、酸化防止剤、香料、ｐＨ調整剤などを用いてもよい。

繊維処理剤（液体状組成物）のｐＨは、必要に応じて、ｐＨ調整剤を添加することにより調整できる。
ｐＨ調整剤としては、硫酸等の無機酸、水酸化ナトリウム等の無機塩基を添加することができ、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

本発明の繊維処理剤（液体状組成物）は、２５℃におけるｐＨが４〜８が好ましく、ｐＨ４〜７がより好ましく、ｐＨ４〜６がさらに好ましい。ｐＨが前記の好ましい範囲にあると、本発明の効果がより得られやすくなる。
本発明において、繊維処理剤（液体状組成物）のｐＨ（２５℃）は、ＰＳ１１瓶（ガラス瓶）などの容器に試料を入れ、恒温槽内にて２５℃に調整し、ｐＨメーター（例えばガラス電極、緩衝液として３．３３ｍｏｌ／Ｌ−ＫＣｌを使用）により測定される値を示す。

本発明の繊維処理剤（液体状組成物）は、定法により、溶媒と、（Ａ）成分と、（Ｂ）成分と、必要に応じてその他の任意成分と、を混合することによって製造される。
本発明の繊維処理剤が固体状組成物である場合、この繊維処理剤は、例えばドライブレンド法、乾式造粒法、撹拌造粒法、押出造粒法、粉砕造粒法、噴霧乾燥法等によって製造される。

以上説明した本発明の繊維処理剤は、（Ａ）成分：アルキレンテレフタレート単位及びアルキレンイソフタレート単位からなる群より選択される少なくとも一種の繰り返し単位（ａ１）並びにオキシアルキレン単位（ａ２）を有する水溶性ポリマーと、（Ｂ）成分：一般式（ｂ１）で表される化合物と、を（Ａ）成分／（Ｂ）成分で表される質量比が０．５以上となるように組み合わせて用いることにより、被洗物に付着した汚れを除去する効果をより高められる。加えて、機能性衣料に付着した汚れが充分に除去される。
かかる効果が得られる理由は定かではないが、以下のように推測される。
本発明の繊維処理剤において、（Ａ）成分である水溶性ポリマーは、オキシアルキレン単位（ａ２）を有する。（Ｂ）成分は、オキシエチレン基（ＥＯ）の平均繰り返し数が４以上であり、汎用のポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩（ＥＯの平均繰り返し数３）に比べて、ＥＯの平均繰り返し数が大きいものである。
これらの（Ａ）成分と（Ｂ）成分との組合せにおいては、洗浄液中で、オキシアルキレン単位（ａ２）とオキシエチレン基（ＥＯ）との間で相互作用が働くことで、機能性衣料に、（Ａ）成分だけでなく（Ｂ）成分も吸着する。このため、被洗物に（Ａ）成分だけが吸着する場合に比べて、被洗物に付着した汚れが落ちやすくなる（ソイルリリース効果に優れる）。加えて、本発明の繊維処理剤を通常の洗濯用の洗浄剤として用いる場合、被洗物から洗浄液中にいったん除去された汚れが再び被洗物に付着しにくくなる（再汚染防止効果に優れる）。以上により、本発明の繊維処理剤によれば、かかる効果が得られる。

以下に実施例を用いて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、「％」は特に断りがない限り「質量％」を示す。

各例の繊維処理剤（液体状組成物）の組成を表１〜２に示した。
本実施例において使用した原料は下記の通りである。

・（Ａ）成分：特定の繰り返し単位（ａ１）とオキシアルキレン単位（ａ２）とを有する水溶性ポリマー
Ａ−１：ソイルリリースポリマー、ポリエチレングリコールとジメチルテレフタレートとの重縮合物、重量平均分子量３０００、クラリアントジャパン株式会社製、商品名「ＴｅｘＣａｒｅ ＳＲＮ−１７０」。このＡ−１は、上述した「水溶性ポリマー」の定義（即ち、１リットルビーカー内で、ポリマー１０ｇを、４０℃の水１０００ｇに添加し、スターラー（太さ８ｍｍ、長さ５０ｍｍ）により１２時間撹拌（２００ｒｐｍ）した後に溶解しているポリマー）を満たすものであった。

・（Ｂ）成分：一般式（ｂ１）で表される化合物
Ｂ−１：ポリオキシエチレンアルキル（アルキル基の炭素数（Ｃ）１３）エーテル硫酸ナトリウム塩、エチレンオキシドの平均付加モル数５、日本乳化剤株式会社製、商品名「ニューコール−１３０５−ＳＮ」。一般式（ｂ１）中のＲ^１＝炭素数１３のアルキル基、ｍ＝０、ｎ＝５、Ｍ^＋＝ナトリウムイオン。

Ｂ−２：ポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１２，１３）エーテル硫酸アンモニウム塩、エチレンオキシドの平均付加モル数８、日本乳化剤株式会社製、商品名「ニューコール−２３０８−ＳＦ」。一般式（ｂ１）中のＲ^１＝炭素数１２のアルキル基及び炭素数１３のアルキル基、ｍ＝０、ｎ＝８、Ｍ^＋＝アンモニウムイオン。

Ｂ−３：ポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１３）エーテル硫酸ナトリウム塩、エチレンオキシドの平均付加モル数２０、ライオン株式会社製、商品名「サンノールＴＤ−３１３０」。一般式（ｂ１）中のＲ^１＝炭素数１３のアルキル基、ｍ＝０、ｎ＝２０、Ｍ^＋＝ナトリウムイオン。

Ｂ−４：ポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１２，１３）エーテル硫酸ナトリウム塩、エチレンオキシドの平均付加モル数６０、日本乳化剤株式会社製、商品名「ニューコール−２３６０−ＳＮ」。一般式（ｂ１）中のＲ^１＝炭素数１２のアルキル基及び炭素数１３のアルキル基、ｍ＝０、ｎ＝６０、Ｍ^＋＝ナトリウムイオン。

・（Ｂ’）成分：（Ｂ）成分の比較成分
Ｂ’−１：ポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１２）エーテル硫酸ナトリウム塩、エチレンオキシドの平均付加モル数３、ライオン株式会社製、商品名「サンノールＬＭＴ−１４３０」。一般式（ｂ１）中のＲ^１＝炭素数１２のアルキル基、ｍ＝０、ｎ＝３、Ｍ^＋＝ナトリウムイオン。

・任意成分
ポリオキシエチレンアルキルエーテル（１５）：炭素数１２，１４のアルコール（炭素数１２のアルコールと炭素数１４のアルコールとの混合物、質量比Ｃ１２ＯＨ／Ｃ１４ＯＨ＝７５／２５）にエチレンオキシドが付加したノニオン界面活性剤、エチレンオキシドの平均付加モル数１５、ライオンケミカル株式会社製、商品名「ＬＭＡＯ−９０」。
ポリオキシエチレンアルキルエーテル（６）：炭素数１２，１４のアルコール（炭素数１２のアルコールと炭素数１４のアルコールとの混合物、質量比Ｃ１２ＯＨ／Ｃ１４ＯＨ＝７５／２５）にエチレンオキシドが付加したノニオン界面活性剤、エチレンオキシドの平均付加モル数６、ライオンケミカル株式会社製、商品名「レオックスＣＬ−６０」。
直鎖アルキルベンゼンスルホン酸：ライオン株式会社製、商品名「ライポンＬＨ−２００」。
過酸化水素：３５％工業用過酸化水素、三菱ガス化学株式会社製。
ポリエチレングリコール：重量平均分子量１０００、ライオンケミカル株式会社製、商品名「ＰＥＧ＃１０００−Ｌ６０」。
安息香酸ナトリウム：株式会社伏見製薬所製、商品名「安息香酸ナトリウム」。
１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸（ＨＥＤＰ）：ローディア社製、商品名「ＢＲＩＱＵＥＳＴ ＡＤＰＡ」、キレート剤。
ｐ−メトキシフェノール：川口化学工業株式会社製、商品名「ＭＱ−Ｆ」、ラジカルトラップ剤。
ＮａＯＨ：ｐＨ調整剤、鶴見曹達株式会社製。
水：溶媒。

＜繊維処理剤（液体状組成物）の調製＞
表１〜２に示す組成（配合成分、含有量（質量％））に従い、下記の製造方法により各例の繊維処理剤をそれぞれ調製した。表に示す含有量は、配合成分の含有量（純分換算量）を示す。表中、空欄は、その配合成分が配合されていないことを意味する。
「（Ａ）／（Ｂ）質量比」は、（Ａ）成分／（Ｂ）成分で表される質量比、と同義であり、繊維処理剤に含まれる（Ｂ）成分の含有量（質量％）に対する、（Ａ）成分の含有量（質量％）の割合を意味する。比較例２については、（Ａ）成分／（Ｂ’）成分で表される質量比を示している。

（実施例１）
マグネットスターラー（ＭＩＴＡＭＵＲＡ ＲＩＫＥＮ ＫＯＧＹＯ ＩＮＣ．製）上に、１リットルスケールのガラスビーカーを設置した。
このガラスビーカー内に、水を加え、そこへ（Ａ）成分と、（Ｂ）成分と、ｐＨ調整剤以外の任意成分と、を加えて充分に撹拌し、その後、ｐＨ調整剤を添加してｐＨ（２５℃）を６．０に調整し、繊維処理剤（液体状組成物）を得た。
この繊維処理剤のｐＨ（２５℃）は、ｐＨメーター（製品名：ＨＭ−３０Ｇ、東亜ディーケーケー株式会社製；緩衝液として３．３３ｍｏｌ／Ｌ−ＫＣｌを使用）を用い、２５℃に調温した溶液に、前記ｐＨメーターのガラス電極を入れ、２分後の値を読み取ることにより測定した。

（実施例２）
ポリエチレングリコールを配合しない以外は、実施例１と同様にして繊維処理剤（液体状組成物）を得た。

（実施例３）
ポリオキシエチレンアルキルエーテル（１５）及び直鎖アルキルベンゼンスルホン酸を配合しない以外は、実施例１と同様にして繊維処理剤（液体状組成物）を得た。

（実施例４）
ｐＨ（２５℃）を４．０に調整した以外は、実施例１と同様にして繊維処理剤（液体状組成物）を得た。

（実施例５）
ｐＨ（２５℃）を７．０に調整した以外は、実施例１と同様にして繊維処理剤（液体状組成物）を得た。

（実施例６）
任意成分として、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（１５）、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸６質量％、ポリエチレングリコール及び安息香酸ナトリウムの代わりに、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（６）、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸１質量％、過酸化水素、ＨＥＤＰ及びｐ−メトキシフェノールを用いた以外は、実施例１と同様にして繊維処理剤（液体状組成物）を得た。

（実施例７）
（Ｂ）成分としてＢ−３の代わりにＢ−１を用いた以外は、実施例１と同様にして繊維処理剤（液体状組成物）を得た。なお、実施例７は、参考例である。

（実施例８）
（Ｂ）成分としてＢ−３の代わりにＢ−２を用いた以外は、実施例１と同様にして繊維処理剤（液体状組成物）を得た。なお、実施例８は、参考例である。

（実施例９）
（Ｂ）成分としてＢ−３の代わりにＢ−４を用いた以外は、実施例１と同様にして繊維処理剤（液体状組成物）を得た。

（実施例１０〜１４）
表２中に示す（Ａ）／（Ｂ）質量比となるように、Ａ−１及びＢ−３の配合量を変更した以外は、実施例１と同様にして繊維処理剤（液体状組成物）を得た。

（比較例１）
Ａ−１の含有量を２質量％に変更し、かつ、（Ｂ）成分を配合しない以外は、実施例１と同様にして繊維処理剤（液体状組成物）を得た。

（比較例２）
（Ｂ）成分の代わりに、（Ｂ’）成分としてＢ’−１を用いた以外は、実施例１と同様にして繊維処理剤（液体状組成物）を得た。

（比較例３）
Ａ−１を配合しない以外は、実施例１と同様にして繊維処理剤（液体状組成物）を得た。

（比較例４、５）
表２中に示す（Ａ）／（Ｂ）質量比となるように、Ａ−１及びＢ−３の配合量を変更した以外は、実施例１と同様にして繊維処理剤（液体状組成物）を得た。

（比較例６）
Ａ−１を配合せず、かつ、Ｂ−３の含有量を２質量％に変更した以外は、実施例１と同様にして繊維処理剤（液体状組成物）を得た。

＜繊維処理剤の評価＞
各例の繊維処理剤（液体状組成物）を用いて、以下に示す評価方法により、「機能性衣料に付着した汚れを落ちやすくする効果（ソイルリリース効果）の評価」、及び、「機能性衣料に対する再汚染を防ぐ効果（再汚染防止効果）の評価」をそれぞれ行った。

≪機能性衣料に付着した汚れを落ちやすくする効果（ソイルリリース効果）の評価≫
前記マグネットスターラー上に、１００ｍＬビーカーを設置した。このビーカー内に、実施例１〜１４及び比較例１〜６の各繊維処理剤（液体状組成物）６６．６ｍｇと、イオン交換水１００ｇと、を入れてマグネットスターラーで撹拌し、洗浄液（繊維処理剤濃度６６６ｐｐｍ）を調製した。
この洗浄液に、５ｃｍ×５ｃｍに裁断した機能性衣料（株式会社ユニクロ製、エアリズムクルーネックＴ半袖男性用、白、ポリエステル８６％、ポリウレタン１４％）５枚を入れ、１０分間マグネットスターラーで撹拌した。この後、前記機能性衣料を、室温で３時間以上放置し、完全に乾燥させた。
その後、別の１００ｍＬビーカー内に、イオン交換水１００ｇと、上記で処理した５枚の機能性衣料と、を入れて３分間撹拌し、次いで、その機能性衣料５枚を取り出し、金網上に広げた状態で載せ、２時間以上乾燥させた。
次に、上記方法で乾燥処理した機能性衣料（原布）５枚に、オイルレッド濃度が０．０３質量％の人工汚垢油（オレイン酸、トリオレイン、スクアレン、流動パラフィン、コレステロール及びコレステロールオレートの混合物）０．８０μＬを塗布し、１２時間以上乾燥させた。

その後、前記人工汚垢油を塗布した機能性衣料（洗浄前の機能性衣料）５枚を、Ｔｅｒｇ−Ｏ−Ｔｏｍｅｔｅｒ（ＵＮＩＴＥＤ ＳＴＡＴＥＳ ＴＥＳＴＩＮＧ社製）を用いて、１０分間洗浄（１２０ｒｐｍ、２５℃、３°ＤＨ水道水、浴比２０倍、洗浄剤としてＮＡＮＯＸを標準使用濃度で使用）し、次いで、二槽式洗濯機（株式会社東芝製）を用いて３分間流水すすぎを行い、１分間脱水した。
脱水後の機能性衣料５枚を自然乾燥した後、反射率計（日本電色工業株式会社製）を用い、かかる機能性衣料（洗浄後の機能性衣料）に対して、赤みを示す指標ａ値を計測し、下式より洗浄率を求めた。

洗浄率（％）＝（洗浄後の機能性衣料のａ値−洗浄前の機能性衣料のａ値）／（原布のａ値−洗浄前の機能性衣料のａ値）×１００

機能性衣料５枚の洗浄率の平均値を求めた。この平均値を指標とした下記の評価基準に従い、機能性衣料に付着した汚れを落ちやすくする効果（ソイルリリース効果）について評価した。その結果を表３に示す。
評価基準
◎：洗浄率が２０％以上。
○：洗浄率が１５％以上２０％未満。
△：洗浄率が１０％以上１５％未満。
×：洗浄率が１０％未満。

表３に示す結果から、本発明を適用した実施例の繊維処理剤は、比較例の繊維処理剤に比べて、ソイルリリース効果に優れていることが確認できる。
これより、かかる実施例の繊維処理剤は、通常の洗濯の前に行う予洗い等の処理に使われる前処理剤として好適であると言える。

≪機能性衣料に対する再汚染を防ぐ効果（再汚染防止効果）の評価≫
水道水９００ｍＬと、実施例１、２、４、５、７〜１４及び比較例１〜６の各例の繊維処理剤（液体状組成物）０．６ｇと、をＴｅｒｇ−Ｏ−Ｔｏｍｅｔｅｒ（ＵＮＩＴＥＤ ＳＴＡＴＥＳ ＴＥＳＴＩＮＧ社製）に入れ、１２０ｒｐｍで１分間撹拌した。
次いで、湿式人工汚染布（５ｃｍ×５ｃｍ）５枚と、５ｃｍ×５ｃｍに裁断した機能性衣料（株式会社ユニクロ製、エアリズムクルーネックＴ半袖男性用、白、ポリエステル８６％、ポリウレタン１４％）５枚と、浴比が２０倍となるのに必要な量の肌シャツ（ＢＶＤ社製、３ｃｍ×３ｃｍに裁断したもの）と、を入れて１０分間洗浄（１２０ｒｐｍ、１５℃、３°ＤＨ水道水）した。
その後、ザルに空けて洗浄液を除き、湿式人工汚染布５枚と、機能性衣料５枚と、を２槽式洗濯機の脱水槽で１分間脱水した。
次いで、Ｔｅｒｇ−Ｏ−Ｔｏｍｅｔｅｒに、脱水後の湿式人工汚染布５枚及び機能性衣料５枚と、水道水９００ｍＬと、を入れ、Ｔｅｒｇ−Ｏ−Ｔｏｍｅｔｅｒ浴中で、３分間すすいだ。次いで、湿式人工汚染布５枚と、機能性衣料５枚と、を２槽式洗濯機の脱水槽で１分間脱水した。かかる操作（すすぎ３分間、脱水１分間）を５回繰り返した。
この後、機能性衣料５枚を自然乾燥した後、反射率計（日本電色工業株式会社製）を用い、かかる機能性衣料（洗浄後の機能性衣料）の反射率を測定した。そして、機能性衣料における、洗浄前の反射率と、洗浄後の反射率と、の差を再汚染度（ΔＷＢ）として算出した。

機能性衣料５枚の再汚染度（ΔＷＢ）の平均値を求めた。このΔＷＢの平均値を指標とした下記の評価基準に従い、機能性衣料に対する再汚染を防ぐ効果（再汚染防止効果）について評価した。その結果を表４に示す。
評価基準
◎：ΔＷＢが６以下。
○：ΔＷＢが６超８以下。
△：ΔＷＢが８超１０以下。
×：ΔＷＢが１０超。

表４に示す結果から、本発明を適用した実施例の繊維処理剤は、比較例の繊維処理剤に比べて、再汚染防止効果に優れていることが確認できる。
これより、かかる実施例の繊維処理剤は、通常の洗濯用の洗浄剤としても好適であると言える。

表３〜４に示す結果から、本発明を適用することにより、被洗物に付着した汚れを除去する効果をより高められることが確認できる。

Claims (1)

1. （Ａ）成分：アルキレンテレフタレート単位及びアルキレンイソフタレート単位からなる群より選択される少なくとも一種の繰り返し単位（ａ１）並びにオキシアルキレン単位（ａ２）を有する水溶性ポリマーと、
   （Ｂ）成分：下記一般式（ｂ１）で表される化合物と、
   を含有し、
   （Ａ）成分／（Ｂ）成分で表される質量比が０．５以上である、繊維処理剤。
   

   

   ［式中、Ｒ^１は、炭素数８〜２０の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基、又は炭素数８〜２０の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルケニル基である。ＰＯはオキシプロピレン基を表し、ＥＯはオキシエチレン基を表す。ｍは、ＰＯの平均繰り返し数を表し、０〜６の数である。ｎは、ＥＯの平均繰り返し数を表し、２０〜６０の数である。Ｍ^＋は対カチオンである。］