JP7121002B2 - ポリカーボネート樹脂用離型剤 - Google Patents
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Description
[1]ペンタエリスリトールと、炭素数8~22の脂肪酸とから構成されるペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステルを含み、金属元素Caの含有量が16mg/kg以上であることを特徴とするポリカーボネート樹脂用離型剤。
[2]ポリカーボネート樹脂、及び上記[1]に記載のポリカーボネート樹脂用離型剤を含有することを特徴とするポリカーボネート樹脂組成物及び該樹脂組成物の成形品。
[3]ポリカーボネート樹脂用離型剤の割合が、ポリカーボネート樹脂100質量部に対して、0.1~3.0質量部である、上記[2]に記載のポリカーボネート樹脂組成物及び該樹脂組成物の成形品。
[4]ポリカーボネート樹脂(又は樹脂組成物)に、上記[1]に記載のポリカーボネート樹脂用離型剤を添加し、ポリカーボネート樹脂(又は樹脂組成物又はその成形品)の離型性を向上又は改善する方法。
本発明のポリカーボネート樹脂用離型剤(以下、「本発明の離型剤」ともいう)は、ペンタエリスリトールと、炭素数8~22の脂肪酸とから構成されるペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステルを含んでいる。
該反応物は、未反応の脂肪酸及びペンタエリスリトール、ペンタエリスリトールモノ脂肪酸エステル、ペンタエリスリトールジ脂肪酸エステル、ペンタエリスリトールトリ脂肪酸エステル、ペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル等の混合物である。本発明の離型剤は、ペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステルであるが、このようなペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステルを含む混合物であってもよい。本発明の離型剤が該混合物である場合、ペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル含量が、75%以上であることが好ましく、85%以上であることがより好ましく、95%以上であることが更により好ましい。
[引数]
成功回数:4
試行回数:4(=ペンタエリスリトールの価数)
成功率:エステル化率(%)
尚、エステル化率(%)は次に示す式より求めることができる。
エステル化率(%)=(けん化価-酸価)/(けん化価+水酸基価-酸化価)×100」
金属元素Caの含有量の上限に特に制限はないが、金属元素Caの含有量が多い場合、該離型剤を含有するポリカーボネート樹脂組成物及び該樹脂組成物の成形品の物性が低下する場合があるので、金属元素Caの含有量は、好ましくは100mg/kg以下、より好ましくは80mg/kg以下(例えば、60mg/kg以下)、更により好ましくは50mg/kg以下であることが好ましく、45mg/kg以下(40mg/kg以下、35mg/kg以下、30mg/kg以下等)であってもよい。
例えば、金属元素Caを含む触媒を用いて作製する方法としては、以下の方法が挙げられる。
攪拌機、加熱用のジャケット、窒素導入管、水分定量管、空冷管等を備えた通常の反応容器に、ペンタエリスリトールと脂肪酸とを仕込み、金属元素Caを含む触媒を加えて攪拌混合し、窒素ガス雰囲気下で、エステル化反応により生成する水を系外に除去しながら、温度調節器を用いて所定温度で加熱することにより金属元素Caを含むジペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステルが得られる。
ここで、脂肪酸の仕込みモル比は、ペンタエリスリトール1.0モルに対し、好ましくは3.5~4.5モルであり、より好ましくは3.8~4.0モルである。金属元素Caを含む触媒の使用量は、用いたペンタエリスリトールと脂肪酸との合計量に対し、金属元素Caを含む触媒中のCa元素として好ましくは0.0016~0.010質量%であり、より好ましくは0.0020~0.0070質量%である。反応温度は通常、約190~250℃の範囲、好ましくは約210~240℃の範囲である。また、反応圧力条件は減圧下又は常圧下どちらでもよい。反応の終点は、通常反応混合物の酸価を測定し、約3.0以下を目安に決められる。
攪拌機、加熱用のジャケット、窒素導入管、水分定量管、空冷管等を備えた通常の反応容器に、ペンタエリスリトールと脂肪酸とを仕込み、金属元素Caを含まない触媒を加えて或いは加えないで、攪拌混合し、窒素ガス雰囲気下で、エステル化反応により生成する水を系外に除去しながら、温度調節器を用いて所定温度で加熱し、その後必要により中和、吸着剤処理、ろ過することによりエステル化反応した反応物(エステル化生成物)を得る。その後、得られた反応物が80~160℃の範囲内で長鎖脂肪酸のカルシウム塩を添加することにより、金属元素Caを含むペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステルが得られる。
ここで、脂肪酸の仕込みモル比、反応温度、反応圧力条件、反応の終点等の条件は、金属元素Caを含む触媒を用いて作製する方法で記載した同等の条件を例示することができる。
尚、金属元素Caを含まない触媒としては特に制限はないが、酸化スズ(II)、オクチル酸錫(II)、ジラウリン酸ジブチル錫(IV)、ジブチルチ錫オキシド(IV)等の錫触媒、チタンテトライソプロポキシド、チタンテトラ‐n‐ブトキシド等のチタン触媒等の金属系触媒が挙げられる。これらは1種又は2種以上を併用してもよい。
上記分子蒸留法としては、例えば、流下薄膜式分子蒸留機や遠心式分子蒸留機を用いることが挙げられ、具体的には、まず通常約100~200℃の温度、約20~10Paの真空条件下で水分等の低沸点化合物を除いたのち、続いて通常約200℃~300℃の温度、約10Pa~0.1Paの高真空条件下で未反応である脂肪酸等を留分として除去しエステル化生成物を得ることができる。
また、本発明の離型剤の水酸基価に特に制限はないが、物性、耐熱性の観点から0.1~30mgKOH/gが好ましく、0.5~20mgKOH/gがより好ましく、1~10mgKOH/gが更により好ましい。
本発明のポリカーボネート樹脂組成物に用いられるポリカーボネート樹脂としては、2価フェノールとホスゲンとを反応させるホスゲン法、又は2価フェノールとカーボネート前駆体等の炭酸エステルとを反応させるエステル交換法によって得られる重合体である。具体的には2価フェノールとホスゲンの反応、2価フェノールとジフェニルカーボネートとのエステル交換反応等が挙げられる。
[ペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル1の作製]
温度調節機、窒素導入管、攪拌機及び冷却管を取り付けた4つ口フラスコに、ペンタエリスリトール(商品名:ペンタリットTS;広栄化学社製)184.0g、ステアリン酸300(商品名;新日本理化社製)1060.8g及びパルミチン酸98(商品名;ナチュラルオレオ社製)355.2gを加え、触媒として水酸化カルシウム(和光純薬工業社製)0.088gを加えた。これらを窒素気流下、235℃で反応水を留去しつつ、酸価が3.0以下となるまで常圧で反応させた後、80℃まで冷却することで1400gのペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル1を得た。ペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル1は、本発明の実施例に相当するものである。
上記方法で得られたペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステルの金属元素Ca、Na及びSnの含有量はまとめて表1に示す。また、酸価(mgKOH/g)、水酸基価(mgKOH/g)、けん化価(mgKOH/g)、エステル化率(%)及びテトラエステル含有率(%)についても表1に示す。更に後述するペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル2~7の上記項目についても同様に表1に示す。
尚、金属元素Ca、Na及びSnの含有量は、ICP発光分析装置(株式会社島津製作所製ICPE‐9800)を用いて酸分解‐誘導結合プラズマ発光分光分析法(ICP‐AES法)によって測定したものである。また、上記以外の金属元素、例えば、Zn等も同様に測定することができる。
更に酸価及び水酸基価は、「基準油脂分析試験法(I)」(社団法人 日本油化学会編)の[2.3.1‐2013 酸価]及び[2.3.6.2‐1996 ヒドロキシル価]に準じて測定されたものである。
また、けん化価は、「基準油脂分析試験法(I)」(社団法人 日本油化学会編)の[3.3.2-1996 けん化価]に準じて測定されたものであり、エステル化率及びテトラエステル含有率は、前記式及び方法により、算出されたものである。
ペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル1の作製において、ペンタエリスリトール(商品名:ペンタリットTS;広栄化学社製)184.0gを187.8g、ステアリン酸300(商品名;新日本理化社製)1060.8gを564.9g及びパルミチン酸98(商品名;ナチュラルオレオ社製)355.2gを847.3gに変更した以外は同様に操作して、1400gのペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル2を得た。ペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル2は、本発明の実施例に相当するものである。
ペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル2の作製において、水酸化カルシウム(和光純薬工業社製)0.088gを0.060gに変更した以外は同様に操作して、1400gのペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル3を得た。ペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル3は、本発明の実施例に相当するものである。
温度調節機、窒素導入管、攪拌機及び冷却管を取り付けた4つ口フラスコに、ペンタエリスリトール(商品名:ペンタリットTS;広栄化学社製)188.8g、ステアリン酸300(商品名;新日本理化社製)1059.2g及びミリスチン酸98(商品名;ナチュラルオレオ社製)352gを加え、触媒として水酸化カルシウム(和光純薬工業社製)0.088gを加えた。これらを窒素気流下、235℃で反応水を留去しつつ、酸価が3.0以下となるまで常圧で反応させた後、80℃まで冷却することで1400gのペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル4を得た。ペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル4は、本発明の実施例に相当するものである。
温度調節機、窒素導入管、攪拌機及び冷却管を取り付けた4つ口フラスコに、ペンタエリスリトール(商品名:ペンタリットTS;広栄化学社製)172.8g、ステアリン酸300(商品名;新日本理化社製)1120g及びべへン酸(商品名:Behenic acid-85;Godrej社製)355.2gを加え、触媒として水酸化カルシウム(和光純薬工業社製)0.088gを加えた。これらを窒素気流下、235℃で反応水を留去しつつ、酸価が3.0以下となるまで常圧で反応させた後、80℃まで冷却することで1400gのペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル5を得た。ペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル5は、本発明の実施例に相当するものである。
温度調節機、窒素導入管、攪拌機及び冷却管を取り付けた4つ口フラスコに、ペンタエリスリトール(商品名:ペンタリットTS;広栄化学社製)184.0g、ステアリン酸300(商品名;新日本理化社製)1060.8g及びパルミチン酸98(商品名;ナチュラルオレオ社製)355.2gを加え、触媒として酸化錫(商品名:和光純薬工業社製)0.8gを加えた。これらを窒素気流下、235℃で反応水を留去しつつ、酸価が1.0以下となるまで常圧で反応させた後、130℃まで冷却した。中和処理として85%リン酸(和光純薬工業社製)1.376gを添加して30分間混合した後、90℃まで冷却した。更に金属元素を除去する処理としてキョーワード200(商品名;協和化学工業社製、水酸化アルミニウム系吸着剤)及びキョーワード700(商品名;協和化学工業社製、ケイ酸アルミニウム系吸着剤)をそれぞれ3.2g添加し、30分攪拌混合した後、前記吸着剤を濾過により除去することで1400gのペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル6を得た。ペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル6は、本発明の離型剤の比較例に相当するものである。
ペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル2の作製において、ペンタエリスリトール(商品名:ペンタリットTS;広栄化学社製)187.8gをペンタエリスリトール(商品名:ペンタリット;広栄化学社製)188.8gに、ステアリン酸300(商品名;新日本理化社製)564.9gを1056.0gに、及びパルミチン酸98(商品名;ナチュラルオレオ社製)847.3gを355.2gとし、更に触媒を使用しない、とした以外は同様に操作して1400gのペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル7を得た。ペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル7は、本発明の離型剤の比較例に相当するものである。
(1)原材料
ポリカーボネート樹脂(商品名:パンライトL‐1225Y;帝人化成社製)
ペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステル1~7(上記方法で得られたもの)
上記原材料を用いて作製したポリカーボネート樹脂組成物及び該樹脂組成物の成形品の配合組成を表2に示した。ポリカーボネート樹脂組成物1~5は実施例、ポリカーボネート樹脂組成物6、7は比較例、ポリカーボネート樹脂組成物8は参考例である。
表2に記載の原材料の20倍量を、ストランドダイを備える二軸押出機(型式:TP20‐T;サーモ・プラスチック社製)を用いて成形温度280℃の条件で溶融混練して押出し、ストランドを切断してペレット状としたのち、恒温器(型式:GPHH-201;エスペック社製)で120℃・5時間乾燥してペレット状のポリカーボネート樹脂組成物1~8を得た。
(1)離型性評価
ポリカーボネート樹脂組成物1~8のいずれか約60gを離型力評価装置(FUTABA CORPORATION社製)を備えた金型と射出成形機(型式:IS 55EPN;東芝機械社製)を用いて、下記成型加工条件でカップ型のポリカーボネート樹脂組成物1~8の成形品をそれぞれ作製し、突出しピンにより該成形品を金型から外す際に要する力(離型力)を測定した。測定は10回行い平均値とした。尚、離型力は、数値が小さいほど離型性が良いことを示す。得られた平均値を下記評価基準で記号化した。結果を表3に示す。
(射出成形機の成型加工条件)
成形温度:NH/H1/H2/H3=300℃/300℃/280℃/260℃
射出圧:89MPa
保圧:30MPa
背圧:2MPa
スクリュー回転数:100rpm
金型温度:80℃
冷却時間:30秒
(評価基準)
○:離型力が30kg未満。
△:離型力が30kg以上50kg未満。
×:離型力が50kg以上。
ポリカーボネート樹脂組成物1~8のいずれか約50gを射出成形機(型式:IS 55EPN;東芝機械社製)を用いて、下記成型加工条件で行ってテストピース型の成形品(ダンベル型試験片)をそれぞれ作製し、ポリカーボネート樹脂組成物1~8の成形品の物性:引張り試験(JISK‐7161)を行った。測定は5回行い、物性の指標として引張り試験時の最大点応力を平均値とした。尚、最大点応力は数値が高い方が成形品の強度が高いことを示す。得られた平均値を下記評価基準で記号化した。結果を表3に示す。
(射出成形機の成型加工条件)
成形温度:NH/H1/H2/H3=300℃/300℃/280℃/260℃
射出圧:89MPa
保圧:30MPa
背圧:2MPa
スクリュー回転数:100rpm
金型温度:80℃
冷却時間:30秒
(評価基準)
○:引張最大点応力の低下が離型剤無添加の場合と比較して3.0MPa未満。
△:引張最大点応力の低下が離型剤無添加の場合と比較して3.0以上5.0MPa未満。
×:引張最大点応力の低下が離型剤無添加の場合と比較して5.0MPa以上。
Claims (4)
- ペンタエリスリトールと、炭素数8~22の脂肪酸とから構成されるペンタエリスリトールテトラ脂肪酸エステルを含み、金属元素Caの含有量が20mg/kg超、かつ100mg/kg以下であることを特徴とするポリカーボネート樹脂用離型剤。
- 金属元素Caの含有量が50mg/kg以下である、請求項1に記載のポリカーボネート樹脂用離型剤。
- 金属元素Ca以外の金属元素の含有量が20mg/kg以下である、請求項1又は2記載のポリカーボネート樹脂用離型剤。
- 酸価が3.0mgKOH/g以下及び/又は水酸基価が0.1~30mgKOH/gである、請求項1~3のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂用離型剤。
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