JP7113923B2 - トランジスタのチャネル領域を形成する方法、及びメモリアレイを形成する際に使用される方法 - Google Patents

トランジスタのチャネル領域を形成する方法、及びメモリアレイを形成する際に使用される方法 Download PDF

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Description

本明細書に開示される実施形態は、トランジスタ、メモリセルの高さ方向に延びるストリングのアレイ、トランジスタのチャネル領域を形成する方法、及びメモリアレイを形成する際に使用される方法に関する。
メモリは、集積回路の一種であり、データを記憶するためのコンピュータシステムに使用される。メモリは、個々のメモリセルの1つ以上のアレイに作られ得る。メモリセルは、ディジットライン(ビットライン、データライン、又はセンスラインとも呼ばれ得る)及びアクセスライン(ワードラインとも呼ばれ得る)を使用して、書き込まれ得るか、又は読み出され得る。センスラインは、アレイの列に沿ってメモリセルを導電的に相互接続し得る。アクセスラインは、アレイの行に沿ってメモリセルを導電的に相互接続し得る。各メモリセルは、センスラインとアクセスラインとの組み合わせを通じて、一意にアドレス指定され得る。
メモリセルは、揮発性、半揮発性、又は不揮発性であり得る。不揮発性メモリセルは、電力が無い中で長期間データを記憶することができる。不揮発性メモリは、従来、少なくとも約10年の保持時間を有するメモリであるとされる。揮発性メモリは、消費し、それゆえにデータ記憶を維持するためにリフレッシュ/再書き込みが行われる。揮発性メモリは、ミリ秒以下の保持時間を有し得る。いずれにせよ、メモリセルは、メモリを少なくとも2つの異なる選択可能な状態に保持又は記憶するように構成される。バイナリーシステムでは、状態が「0」又は「1」のいずれかとみなされる。他のシステムでは、少なくとも幾つかの個々のメモリセルは、情報についての2つよりも多くのレベル又は状態を記憶するように構成され得る。
電界効果トランジスタは、メモリセルに使用され得る電子コンポーネントの一種である。これらのトランジスタは、一対の導電性のソース/ドレイン領域を含み、そこの間に半導電性チャネル領域を有する。導電性ゲートは、チャネル領域に隣接し、そこから薄いゲート絶縁体によって分離される。ゲートへの適切な電圧の印加は、電流がソース/ドレイン領域の一方からチャネル領域を介して他方に流れることを可能にする。電圧がゲートから取り除かれると、電流がチャネル領域を介して流れることが大きく防止される。電界効果トランジスタは、追加の構造、例えば、ゲート絶縁体と導電性ゲートとの間のゲート構造の一部として、可逆的にプログラム可能な電荷蓄積領域をも含み得る。
フラッシュメモリは、メモリの一種であり、現代のコンピュータ及びデバイスにおいて多く使用されている。例えば、現代のパーソナルコンピュータは、フラッシュメモリチップ上に記憶されたBIOSを有し得る。別の例として、従来のハードドライブを置き換えるために、フラッシュメモリをソリッドステートドライブに利用することが、コンピュータ及び他のデバイスにとってますます一般的になりつつある。さらに別の例として、フラッシュメモリは、ワイヤレス電子デバイスにおいて普及している。なぜなら、それは、製造業者が、新しい通信プロトコルを、それが標準化されるにつれて、サポートすることを可能とし、また、拡張機能のために遠隔的にデバイスをアップグレードする能力を提供することを可能とするからである。
NANDは、集積フラッシュメモリの基本的アーキテクチャであり得る。NANDセルユニットは、メモリセルの直列の組み合わせに直列に結合された少なくとも1つの選択デバイスを含む(直列の組み合わせは、一般にNANDストリングと呼ばれる)。NANDアーキテクチャは、可逆的にプログラム可能な縦型トランジスタを個々に含む垂直に積み重ねられたメモリセルを含む三次元配列で構成され得る。
本発明の一実施形態に係る、メモリセルの高さ方向に延びるストリングのアレイの一部の概略断面図である。 図1の2-2ラインを通る断面図である。 図1の3-3ラインを通る断面図である。 本発明の一実施形態に係る、メモリセルの高さ方向に延びるストリングのアレイの一部の概略断面図である。 本発明の一実施形態に係るトランジスタの概略断面図である。 本発明の一実施形態に係るトランジスタの概略断面図である。 本発明の一実施形態に係るプロセスにおける基板構造の概略断面図である。 図7により示されるものに続く処理ステップでの図7の構造の図である。 図8により示されるものに続く処理ステップでの図8の構造の図である。
本発明の実施形態は、不揮発性トランジスタ、半揮発性トランジスタ、及び揮発性トランジスタ(例えば、任意の電荷蓄積材料を欠いた揮発性トランジスタ)を包含する。本発明の実施形態は、例えばNANDメモリセルのストリングといった、メモリセルの高さ方向に延びるストリングのアレイをも包含する。また、本発明の実施形態は、トランジスタのチャネル領域を形成する方法、及びメモリアレイを形成する際に使用される方法をも包含する。
メモリセルの高さ方向に延びるストリングのアレイの、また個々のトランジスタの、第1の例の実施形態は、図1-3を参照して説明される。構造10は、導電性の(conductive)/導体(conductor)/導電する(conducting)(すなわち、本明細書では電気的に)材料、半導電性の(semiconductive)/半導体(semiconductor)/半導電する(semiconducting)材料、又は絶縁性の(insulative)/絶縁体(insulator)/絶縁する(insulating)(すなわち、本明細書では電気的に)材料、の1つ以上を含み得るベース基板11を含む。様々な材料が、ベース基板11上の高さ方向に形成されている。材料は、図1-3に示された材料の脇、高さ方向の内側、又は高さ方向の外側にあり得る。例えば、他の部分的又は全体的に製造された、集積回路のコンポーネントは、ベース基板11の上方、周囲、又は内部のどこかに設けられ得る。トランジスタのアレイ内のコンポーネントを動作させるための制御回路及び/又は他の周辺回路も製造され得、トランジスタのアレイ又はサブアレイ内に全体的又は部分的に含まれ得、又は、含まれ得ない。さらに、複数のサブアレイも製造され得、独立して、タンデムで、又は他の方法で互いに相対的に動作され得る。本文書において、「サブアレイ(sub-array)」は、アレイとみなされ得る。
構造10は、メモリセル30の高さ方向に延びるストリング14のアレイ12を含む。単一のストリング14のみが示され、そのようなストリングのおそらく数百、数千、数万等がアレイ12に含まれている。アレイ12は、絶縁性層18とワードライン層20とが交互になる垂直スタック16を含む。例示の層20は、導電性材料を含む。例示は、元素金属(例えば、タングステン、チタン、銅等)、金属材料(例えば、金属窒化物、金属ケイ化物、金属炭化物等)、導電的にドープされた半導電性材料(例えば、シリコン、ガリウム等)を含み、それらの混合物を含む。例示の層18は、絶縁性材料24(例えば、ドープされた又はドープされていない二酸化ケイ素)を含む。アレイ12は、7つの垂直交互層18、20を有するものとして図1に示されているが、より少なく、又はおそらくより多く(例えば、数十、数百等)形成され得る。従って、より多くの層18及び20が、図示された層の上方及び/又は下方にあり得る。層18及び20は、任意の適切な垂直厚さであり得、互いに同一又は異なる垂直厚さを有し得る。一例として、層18及び20は、それぞれ約10nm(ナノメートル)から300nmの厚さを有し得る。
ワードライン層20は、示された図1の断面において、個々のメモリセル30の制御ゲート領域28に対応する末端26を有する。メモリセル30のおおよその位置は、図1では括弧で示され、図3では破線で示され、メモリセル30は、図示の例では、本質的にリング状又は環状である。制御ゲート領域28は、行方向の個々のワードライン層20内の複数のストリング14の複数のメモリセル30を相互接続する個々の制御ゲートライン29(図3では1つだけ示され、数値的に指定されている)の一部であり得る。誘電性材料27(図3;例えば、二酸化ケイ素及び/又は窒化ケイ素)は、制御ゲートライン29間に横方向にある。代替の既存の又は未開発の構造が使用され得る。例えば、複数のメモリセル(不図示)は、個々のワードライン層20内の単一ストリング14の周辺に形成され得、例えば、図3に示された制御ゲートライン29をその中央(不図示)で縦方向下に分岐させることにより、そのような分岐制御ゲートラインが別々に制御可能である場合に別々に制御され得る2つのメモリセル(不図示)を生成する。
個々のメモリセル30は、個々の制御ゲート領域28に沿って高さ方向に延びる電荷遮断領域31と、個々の電荷遮断領域31に沿って高さ方向に延びる電荷蓄積材料34とを有する。電荷遮断は、メモリセルにおいて以下の機能を有し得る。プログラムモードでは、電荷遮断は、電荷キャリアが電荷蓄積材料(例えば、フローティングゲート材料、電荷トラップ材料等)から制御ゲートに向かうのを防止し得、消去モードでは、電荷遮断は、電荷キャリアが制御ゲートから電荷蓄積材料に流れ込むのを防止し得る。従って、電荷遮断は、個々のメモリセルの制御ゲート領域と電荷蓄積材料との間の電荷移動を遮断するように機能し得る。例示の電荷遮断領域は、絶縁体材料32(例えば、二酸化ケイ素及び/又は1つ以上の高k材料、25から80オングストロームの例示の厚さを有する)を含む。更なる例として、電荷遮断領域は、電荷蓄積材料(例えば、材料34)の横方向(例えば、半径方向)外側部分を含み得、そのような電荷蓄積材料は絶縁性である(例えば、絶縁性電荷蓄積材料34と導電性材料22との間に任意の異なる組成の材料がない場合)。いずれにせよ、追加の例として、電荷蓄積材料と制御ゲートの導電性材料との界面は、任意の別組成絶縁体材料32がない場合に電荷遮断領域として機能するのに十分であり得る。さらに、絶縁体材料32を組み合わせた、導電性材料22と材料32(存在する場合)との界面は、一緒に電荷遮断領域として機能し得、代替的又は追加的に、絶縁性電荷蓄積材料(例えば、窒化ケイ素材料34)の横方向外側領域とされ得る。
いずれにせよ、一実施形態では、電荷遮断領域31は、管23の形態でスタック16に沿って高さ方向に延びる絶縁体材料32から形成される。一実施形態では、電荷蓄積材料34は、管25の形態でスタック16に沿って高さ方向に延びる。電荷蓄積材料34は、任意の適切な(複数の)組成を含み得、幾つかの実施形態では、フローティングゲート材料(例えば、ドープされた又は非ドープのシリコン)又は電荷トラップ材料(例えば、窒化ケイ素、金属ドット等)を含み得る。幾つかの実施形態では、電荷蓄積材料34は、窒化ケイ素を含むもの、本質的に窒化ケイ素からなるもの、又は、窒化ケイ素からなるものであり得る。例示の厚さは、50から80オングストロームである。
個々のメモリセル30は、スタック16に沿って高さ方向にも延びるチャネル材料36(理想的には結晶)を含む。一実施形態では、チャネル材料36は、管25の形態でそのように延びる。チャネル材料36は、横方向内側面37(例えば、半径方向内側面)及び横方向外側面38(例えば、半径方向外側面)を有する。幾つかの実施形態では、側面38及び37は、それぞれ、第1及び第2の対向する側面38及び37と呼ばれる。例示のチャネル材料36は、シリコン、ゲルマニウム、及び所謂III/V半導体材料(例えば、GaAs、InP、GaP、及びGaN)のうちの1つ以上のような、非ドープの又は適切にドープされた結晶半導体材料を含む。
電荷通過材料40(例えば、ゲート絶縁体)は、チャネル材料36と電荷蓄積材料34との間に横方向(例えば、半径方向)にある。一実施形態では、電荷通過材料40は、管33の形態でスタック16に沿って高さ方向に延びる。電荷通過材料40は、例として、2つの絶縁体酸化物(例えば、二酸化ケイ素)の間にサンドイッチされた窒素含有材料(例えば、窒化ケイ素)を有するバンドギャップ設計された構造であり得る。例示の厚さは、25から80オングストロームである。
構造10は、第1及び第2の対向する側面43及び44をそれぞれ有する第1の絶縁材料42を含む。一実施形態では、第1の絶縁材料42は、スタック16に沿って高さ方向に管39の形態で延びる。第1の側面43は、チャネル材料36の横方向内側面37に(即ち、第2の側面44よりもより)隣接する。構造10は、第1の絶縁材料42とは異なる組成の第2の絶縁材料46を含み、第1及び第2の対向する側面47及び48をそれぞれ有する。一実施形態では、第2の絶縁材料46は、スタック16に沿って高さ方向に管41の形態で延びる。第2の絶縁材料46は、第1の絶縁材料42の第2の側面44に隣接する。例示のメモリセルストリング14は、半径方向中央の固体誘電性材料50(例えば、スピンオン誘電体、二酸化ケイ素、及び/又は窒化ケイ素)を含むとして示される。代わりに、単なる例として、メモリセルストリング14の半径方向中央部分は、(複数の)ボイドスペース(不図示)を含み得、又は固体材料(不図示)を欠き得る。
一実施形態では、第1の絶縁材料42は、Si(x及びyは、それぞれ0より大きい)、Si(x、y、及びzは、それぞれ0より大きい)、Al、ZrO、HfO、Pr、及びTaの少なくとも1つを含むものか、その少なくとも1つから本質的になるもの、又は、その少なくとも1つからなるものであり、第2の絶縁材料46は、Si、Al、HfN、HfO(x及びyは、それぞれ0より大きい)、HfY(x及びyは、それぞれ0より大きい)、BN、AlN、SiC、ダイヤモンド、ダイヤモンドライクカーボン、Si(x、y、及びzは、それぞれ0より大きい)、Hf(x、y、及びzは、それぞれ0より大きい)、HfO(x、y、及びzは、それぞれ0より大きい)、HfY(x、y、及びzは、それぞれ0より大きい)、BN(x及びyは、それぞれ0より大きい)、及びAlN(x及びyは、それぞれ0より大きい)の少なくとも1つを含むものか、その少なくとも1つから本質的になるもの、又は、その少なくとも1つからなるものである。一実施形態では、示されるように、第1の絶縁材料42の第1の側面43は、チャネル材料36の横方向内側面37に直接接触し、Si、Si、Al、ZrO、HfO、Pr、及びTaの少なくとも1つは、チャネル材料36の横方向内側面37に直接接触する。一実施形態では、示されるように、第2の絶縁材料46は、第1の絶縁材料42の第2の側面44に直接接触し、Si、Al、HfN、HfO、HfY、BN、AlN、SiC、ダイヤモンド、ダイヤモンドライクカーボン、Si、Hf、HfO、HfY、BN、及びAlNの少なくとも1つは、第1の材料42のSi、Si、Al、ZrO、HfO、Pr、及びTaの少なくとも1つに直接接触する。一実施形態では、第1の絶縁材料42は、Si、Si、Al、ZrO、HfO、Pr、及びTaの2つ以上を含む。一実施形態では、第2の絶縁材料46は、Si、Al、HfN、HfO、HfY、BN、AlN、SiC、ダイヤモンド、ダイヤモンドライクカーボン、Si、Hf、HfO、HfY、BN、及びAlNの2つ以上を含む。他の実施形態に関して本明細書に示され及び/又は説明されたような任意の他の(複数の)属性又は(複数の)態様が使用され得る。
材料/領域28、31、34、40、36、42、及び46は、本発明の実施形態に係るトランジスタ55の例示の実施形態を構成し、そのような実施形態でそれは、電荷蓄積材料を含む不揮発性のプログラム可能なトランジスタである。
一実施形態では、材料42及び46のための上記の具体的に述べた組成材料のいずれかを含むかに関係なく、第2の絶縁材料46は、(a)、(b)、及び(c)の少なくとも1つを有し、ここで、(a)は第1の材料42よりも低い酸素拡散率、(b)は正味の正電荷(即ち、負電荷も存在し得るがトータル又は全体の正の電荷、固定正電荷密度としても知られる)、及び(c)は第1の材料42よりも少なくとも2倍大きい剪断強度、である。一実施形態では、第2の絶縁材料46は、(a):第1の材料42よりも低い酸素拡散率を有し、そのような一実施形態では、600℃で5×10-11/cm以下の酸素拡散率であり、そのような一実施形態では、第1の材料42よりも少なくとも2倍低い酸素拡散率であり、そのような一実施形態では、第1の材料42よりも少なくとも10倍低い酸素拡散率である。一実施形態では、第2の絶縁材料46は、(b):正味の正電荷を有し、そのような一実施形態では、少なくとも5.0×1012/cmの正味の正電荷を有する。一実施形態では、第2の絶縁材料46は、(c):第1の材料42よりも少なくとも2倍大きい剪断強度を有し、そのような一実施形態では、少なくとも200GPAの剪断強度を有し、そのような一実施形態では、第1の材料42よりも少なくとも4倍大きい剪断強度を有する。例として、幾つかの可能な第2の絶縁体材料46の剪断強度は、Si:250から310GPa、Al:400GPa、BN:440GPa、AlN:350GPa、SiC:480GPa、ダイヤモンド:1050GPa、及びダイヤモンドライクカーボン:200GPaである。例示のSiOの第1の材料は、50から80GPaの典型的な剪断強度を有する。
一実施形態では、第2の絶縁材料46は、(a)、(b)、及び(c)のうちの1つだけを有する。一実施形態では、第2の絶縁材料46は、(a)、(b)、及び(c)のうちの2つだけを有する。一実施形態では、第2の絶縁材料46は、(a)、(b)、及び(c)の3つ全てを有する。一実施形態では、チャネル材料36は、結晶シリコンを含み、第1の絶縁材料42は、Si(x及びyは、それぞれ0より大きい)を含み、第2の絶縁材料46は、Siを含む。他の実施形態に関して本明細書に示され及び/又は説明されたような任意の他の(複数の)属性又は(複数の)態様が使用され得る。
図4は、別の例示の実施形態のメモリアレイ12aを示す構造10aを示す。上述の実施形態からの同様の数字が適切な箇所に使用されており、幾つかの構造上の違いが接尾辞「a」で示されている。例示のメモリセル30aは、個々にトランジスタ55aを含む。例示の電荷遮断材料32a、電荷蓄積材料34a、及びゲート絶縁体材料40aは、構造10a内の垂直スタック16に沿って完全に延びていない。電荷遮断材料32aは、電荷蓄積材料34aを部分的に取り囲む。他の実施形態に関して本明細書に示され及び/又は説明されたような任意の他の(複数の)属性又は(複数の)態様が使用され得る。
トランジスタ55及び55aは、高さ方向に延びるトランジスタの例であり、一実施形態では、垂直又は垂直から10°以内に示される。代替の例として、トランジスタは、高さ方向に延びる以外でもあり得、例えば、図5に示される構造10bの水平トランジスタ55bである。上述の実施形態からの同様の数字が適切な箇所に使用されており、幾つかの構造上の違いが接尾辞「b」又は異なる数字で示されている。トランジスタ55bは、制御ゲート28b、電荷遮断領域32b、電荷蓄積材料34b、及び絶縁性電荷通過材料40bを含む。一対のソース/ドレイン領域70及び72は、半導体ベース材料71内にある。チャネル領域36bは、半導体ベース材料71内で、ソース/ドレイン領域70と72との間にあり、電荷通過材料40bの下にある。第1及び第2の絶縁材料42b及び46bは、示されるように設けられる。半導体材料71は、バルク材料として示されるが、代替構造(例えば、半導体オンインシュレータ)が使用され得る。他の実施形態に関して本明細書に示され及び/又は説明されたような任意の他の(複数の)属性又は(複数の)態様が使用され得る。
示され及び説明されたように各例示のトランジスタ55、55a、及び55bは、個々に不揮発性のプログラム可能なトランジスタを含み、例えば、制御ゲート、制御ゲートに隣接する電荷遮断領域、電荷遮断領域に隣接する電荷蓄積材料、及びチャネル材料と電荷蓄積材料との間のゲート絶縁体を含む。本発明の実施形態は、揮発性トランジスタ、例えば、任意の電荷蓄積材料を欠いたもの、及びそのようなトランジスタのアレイを含むことをも包含する。一例として、図6は、代替の実施形態の、構造10cの水平トランジスタ55cを示す。上述の実施形態からの同様の数字は適切な箇所に使用されており、幾つかの構造上の違いは接尾辞「c」で示されている。トランジスタ55cは、ゲート28c(例えば、行方向(不図示)に複数のトランジスタ(不図示)を相互接続するアクセス線(不図示)の一部として)を含み、図1-5の構造の任意の電荷蓄積材料を欠いているとして示される。トランジスタ55cは、もちろん、水平方向に向けられたもの以外のものであり得る(不図示)。他の実施形態に関して本明細書に示され及び/又は説明されたような任意の他の(複数の)属性又は(複数の)態様が使用され得る。
本発明の実施形態は、メモリアレイ、例えば、図1-4のいずれかの実施形態に示されるようなメモリアレイ、を形成する際に使用される方法を含む。そのような方法の例は、図7-9を参照して説明され、図1-3の例示の完成した構造をもたらす。上記の実施形態からの同様の数字が、先行する(複数の)構造、領域、及びそれらの同様の/先行する材料に使用されている。構造の実施形態に関して本明細書で示され及び/又は説明されたような任意の(複数の)属性又は(複数の)態様は、方法の実施形態で使用され得る。同様に、方法の実施形態に関して本明細書に示され及び/又は説明されたような任意の(複数の)属性又は(複数の)態様は、構造の実施形態で使用され得る。
図7を参照すると、それは、異なる組成の材料の交互の層18及び20を含む垂直スタック16を含むアセンブリ又は構造10を含む図1のものに先行する構造を示す。異なる組成の材料の1つ(即ち、少なくとも1つ)であって交互の層の対応する1つ(例えば、18)は、絶縁性であり、例えば、絶縁性材料24を含む。処理は、例として、いわゆる「ゲートファースト(gate-first)」又は「ゲートラスト(gate-last)」処理により実行され得る。いずれにせよ、アセンブリ/構造10は、少なくとも、導電性制御ゲート材料22と、スタック16を通って高さ方向に延びるアモルファスチャネル材料36の中空管35とを含む。例示のチャネル材料は、上述のいずれかを含み、そのようなチャネル材料は、示され及び説明されたプロセスの中で、この時点でアモルファスである。
図8を参照すると、絶縁体材料42の中空管39は、それ以上でアモルファスチャネル材料36が結晶になる結晶化温度よりも低い温度で、アモルファスチャネル材料36の中空管35の半径方向内側面(例えば、側面37)に隣接して形成されている。本文書において、「アモルファス(amorphous)」は、少なくとも90体積%のアモルファス相が必要であり、「結晶(crystalline)」は、少なくとも90体積%の結晶相が必要である(つまり、1つ又は複数の結晶相に関係なく、少なくとも90体積%の総結晶化度を意味する)。異なる半導体チャネル材料は、異なる結晶化温度を有し、結晶化温度以上では、アモルファスから結晶に遷移/変換する。そのようなものは、部分的には、チャネル材料内の導電性変更ドーパントの種類及び/又は量に依存し得る。例えば、単なる例として、アモルファス元素シリコンは、約570℃の結晶化温度を有し、その中に設けられるドーパントの種類及び量に応じて、それは530℃付近まで低下し得る。絶縁体材料42は、任意の適切な既存の又は未開発の方法で堆積され得る。一例は、5mTorrから10mTorrの圧力、少なくとも175℃のチャック温度、及び40から3000sccmの適切な(複数の)前駆体の流量での誘導結合プラズマ反応器におけるPECVDである。
いずれにせよ、隣接する絶縁体材料42を有するアモルファスチャネル材料36は、アモルファスチャネル材料を結晶チャネル材料に変換するために、結晶化温度以上の温度にさらされる。方法の実施形態によれば、そのようなことは、第2の絶縁材料46(図8には不図示)のいずれかの存在下又は不存在下で生じ得、又は生じ得ない。しかしながら、一実施形態では、絶縁材料(例えば、第2の絶縁材料46)は、アモルファスチャネル材料36の側面37に直接接触して形成される。いずれにせよ、一実施形態では、アモルファスチャネル材料は、元素形態のシリコンを含み、第1の絶縁材料はSiOを含み、元素形態のシリコンとSiOの界面は、結晶化の前後で、1eVあたり10から1013トラップ/cmの界面トラップの密度を有し、一実施形態では、1eVあたり10から1011トラップ/cmを有する。
図9を参照すると、一実施形態では、第2の絶縁材料46の中空管41は、絶縁体/第1の絶縁材料42の中空管39の半径方向内側面44に隣接して形成されている。一実施形態では、第2の絶縁材料46の全てが、アモルファスチャネル材料36を結晶チャネル材料36に変換する前に形成される。代替の一実施形態では、第2の絶縁材料46の全てが、アモルファスチャネル材料36を結晶チャネル材料36に変換した後に形成される。別の代替の一実施形態では、第2の絶縁材料46の少なくとも一部が、アモルファスチャネル材料36を結晶チャネル材料36に変換する間に形成される。例えば、図1に示すように、構造の中心を固体誘電性材料50で満たすために、後続の処理が行われ得る。
本発明による方法は、図1-3に示されるもの以外の構造を形成するために使用され得、水平構造を含むがこれに限定されない。例えば、今説明した方法は、トランジスタが高さ方向に伸びているか、水平であるか、又は他の向きであるかにかかわらず、トランジスタのチャネル領域を形成する際に使用され得る。
一実施形態では、アモルファスチャネル材料は基板上に形成され、アモルファスチャネル材料は第1及び第2の対向する側面を有する。絶縁体材料は、それ以上でアモルファスチャネル材料が結晶になる結晶化温度よりも低い温度で、アモルファスチャネル材料の第2の側面に隣接して形成される(例えば、第2の側面が露出されていない場合はイオン注入を含み、第2の側面が露出されている場合は堆積によって)。隣接する絶縁体材料を有するアモルファスチャネル材料は、アモルファスチャネル材料を結晶チャネル材料に変換するために、結晶化温度以上の温度にさらされる。他の実施形態に関して本明細書に示され及び/又は説明されたような任意の他の(複数の)属性又は(複数の)態様が使用され得る。
一実施形態では、第1の絶縁材料は、それ以上でアモルファスチャネル材料が結晶になる結晶化温度よりも低い温度で、アモルファスチャネル材料の第2の側面に隣接して形成される。第1の絶縁材料は、第1及び第2の対向する側面を有する。第1の絶縁材料の第1の側面は、アモルファスチャネル材料の第2の側面に隣接する。第1のチャネル材料とは異なる組成の第2のチャネル材料は、第1の絶縁材料の第2の側面に隣接して形成される。隣接する第1の絶縁材料を有するアモルファスチャネル材料は、アモルファスチャネル材料を結晶チャネル材料に変換するために、結晶化温度以上の温度にさらされる。他の実施形態に関して本明細書に示され及び/又は説明されたような任意の他の(複数の)属性又は(複数の)態様が使用され得る。
本発明の方法の実施形態は、メモリセルの高さ方向に延びるストリングにおける改善されたストリング電流、プログラム可能な電荷蓄積トランジスタにおける改善されたチャネルトンネリング、結晶化前のアモルファスチャネル材料のバックサイドのパッシベーション、及び直接接触する絶縁体材料とのチャネルのバックサイドの界面トラップ密度低下、の1つ以上をもたらし得る。
本文書では、特に断りのない限り、「高さ方向(elevational)」、「より高い(higher)」、「上部(upper)」、「下部(lower)」、「頂部(top)」、「の上(atop)」、「底部(bottom)」、「上方(above)」、「下方(below)」、「の下(under)」、「下に(beneath)」、「上(up)」、及び「下(down)」は、一般に垂直方向を基準にする。「水平(horizontal)」は、主基板表面に沿った一般的な方向(即ち、10度以内)を指し、製造中に基板が処理される基準になり得、垂直は、一般的にそれに垂直な方向である。「正確に水平(exactly horizontal)」への言及は、主基板表面に沿った方向(即ち、そこから角度がない)であり、製造中に基板が処理される基準になり得る。さらに、本明細書で使用される「垂直(vertical)」及び「水平(horizontal)」は、一般に、互いに対して垂直な方向であり、三次元空間における基板の向きとは無関係である。加えて、「高さ方向に延びる(elevationally-extending)」及び「高さ方向に延びる(extend(ing)elevationally)」は、正確に水平から少なくとも45°離れた角度の方向をさす。さらに、電界効果トランジスタに関する「高さ方向に延びる(elevationally-extending)」及び「高さ方向に延びる(extend(ing)elevationally)」は、動作時においてソース/ドレイン領域間を電流が流れるトランジスタのチャネル長の向きを基準にする。バイポーラ接合トランジスタの場合、「高さ方向に延びる(elevationally-extending)」及び「高さ方向に延びる(extend(ing)elevationally)」は、動作時においてエミッタとコレクタの間を電流が流れるベース長の向きを基準にする。
さらに、「真上(directly above)」及び「真下(directly under)」は、2つの指定された領域/材料/コンポーネントの互いに対する少なくともいくらかの横方向の重なり(即ち、水平に)を必要とする。また、「真(directly)」が前にない「上(above)」の使用は、他の上方にある、指定された領域/材料/コンポーネントの一部が、他の高さ方向外側になることだけを必要とする(即ち、2つの指定された領域/材料/コンポーネントの任意の横方向の重なりがあるかどうかに関係なく)。同様に、「真(directly)」が前にない「下(under)」の使用は、他の下方にある、指定された領域/材料/コンポーネントの一部が、他の高さ方向内側にあることだけを必要とする(即ち、2つの指定された領域/材料/コンポーネントの任意の横方向の重なりがあるかどうかに関係なく)。
本明細書に説明される材料、領域、及び構造のいずれかは、均質又は不均質であり得、いずれにせよ、それが上にある任意の材料にわたって連続的又は不連続的であり得る。さらに、特に明記しない限り、各材料は、原子層堆積、化学気相堆積、物理気相堆積、エピタキシャル成長、拡散ドーピング、及びイオン注入が例である、任意の適切な又は未開発の技術を使用して形成され得る。
加えて、「厚さ(thickness)」自体(先行する形容詞がない)は、異なる組成の直接隣接する材料又は直接隣接する領域の最も近い表面から垂直に、所定の材料又は領域を通る平均直線距離として定義される。加えて、本明細書に説明される様々な材料又は領域は、実質的に一定の厚さ又は可変の厚さであり得る。厚さが変化する場合、特に断りのない限り、厚さは平均厚さを指し、そのような材料又は領域は、厚さが変化するために、幾つかの最小厚さ及び幾つかの最大厚さを有する。本明細書で使用されるように、「異なる組成(different composition)」は、互いに直接接触し得る2つの指定された材料又は領域のそれらの部分が、例えばそのような材料又は領域が均質でない場合に、化学的及び/又は物理的に異なることのみを必要とする。2つの指定された材料又は領域が互いに直接接触しない場合、「異なる組成(different composition)」は、互いに最も近い2つの指定された材料又は領域のそれらの部分が、そのような材料又は領域が均質でない場合に、化学的及び/又は物理的に異なることのみを必要とする。本文書では、指定された材料、領域、又は構造が互いに相対的に少なくとも幾らか物理的に触れ合う接触がある場合に、材料、領域、又は構造が、別の材料、領域、又は構造に「直接接触(directly against)」する。対照的に、「直接(directly)」が前にない「上(over)」、「上(on)」、「隣接(adjacent)」、「沿って(along)」、及び「接触(against)」は、介在する(複数の)材料、(複数の)領域、又は(複数の)構造によって、互いに相対的に、指定された材料、領域、又は構造が物理的に触れ合う接触がない構造と同様に、「直接接触(directly against)」を包含する。
ここで、領域-材料-コンポーネントは、通常の動作で電流が一方から他方へ連続的に流れることができるならば、互いに相対的に「電気的に結合(electrically coupled)」され、亜原子の正電荷及び/又は負電荷が十分に生成された場合に、その移動によって主にそうなる。別の電子コンポーネントは、領域-材料-コンポーネントの間に電気的に結合され得る。対照的に、領域-材料-コンポーネントが「直接電気的に結合(directly electrically coupled)」されると呼ばれる場合、直接電気的に結合された領域-材料-コンポーネントの間に介在する電子コンポーネント(例えば、ダイオード、トランジスタ、抵抗器、トランスデューサ、スイッチ、ヒューズ等)はない。
加えて、「金属材料(metal material)」は、元素金属、2つ以上の元素金属の混合物又は合金、及び任意の導電性金属化合物の任意の1つ又は組み合わせである。
<結論>
幾つかの実施形態では、トランジスタは、第1及び第2の対向する側面を有するチャネル材料を含む。ゲートはチャネル材料の第1の側面上にあり、ゲート絶縁体はゲートとチャネル材料の間にある。第1の絶縁材料は、第1及び第2の対向する側面を有し、第1の側面は、チャネル材料の第2の側面に隣接している。第1の絶縁材料とは異なる組成の第2の絶縁材料は、第1の絶縁材料の第2の側面に隣接する。第2の絶縁材料は、(a)、(b)、及び(c)の少なくとも1つを有し、ここで、(a):第1の材料よりも低い酸素拡散率、(b):正味の正電荷、及び(c):第1の材料の少なくとも2倍以上の剪断強度、である。幾つかの実施形態では、メモリセルの高さ方向に延びるストリングのアレイは、そのようなトランジスタを含む。
幾つかの実施形態では、トランジスタは、第1及び第2の対向する側面を有するチャネル材料を含む。ゲートはチャネル材料の第1の側面上にあり、ゲート絶縁体はゲートとチャネル材料との間にある。第1の絶縁材料は、第1及び第2の対向する側面を有し、第1の側面は、チャネル材料の第2の側面に隣接している。第1の絶縁材料は、Si(x及びyは、それぞれ0より大きい)、Si(x、y、及びzは、それぞれ0より大きい)、Al、ZrO、HfO、Pr、及びTaの少なくとも1つを含む。第1の絶縁材料とは異なる組成の第2の絶縁材料は、第1の絶縁材料の第2の側面に隣接する。第2の絶縁材料は、Si、Al、HfN、HfO(x及びyは、それぞれ0より大きい)、HfY(x及びyは、それぞれ0より大きい)、BN、AlN、SiC、ダイヤモンド、ダイヤモンドライクカーボン、Si(x、y、及びzは、それぞれ0より大きい)、Hf(x、y、及びzは、それぞれ0より大きい)、HfO(x、y、及びzは、それぞれ0より大きい)、HfY(x、y、及びzは、それぞれ0より大きい)、BN(x及びyは、それぞれ0より大きい)、及びAlN(x及びyは、それぞれ0より大きい)の少なくとも1つを含む。幾つかの実施形態では、メモリセルの高さ方向に延びるストリングのアレイは、そのようなトランジスタを含む。
幾つかの実施形態では、トランジスタのチャネル領域を形成する方法は、基板上にアモルファスチャネル材料を形成することを含む。アモルファスチャネル材料は、第1及び第2の対向する側面を有する。絶縁体材料は、それ以上でアモルファスチャネル材料が結晶になる結晶化温度よりも低い温度で、アモルファスチャネル材料の第2の側面に隣接して形成される。隣接する絶縁体材料を有するアモルファスチャネル材料は、アモルファスチャネル材料を結晶チャネル材料に変換するために、結晶化温度以上の温度にさらされる。
幾つかの実施形態では、トランジスタのチャネル領域を形成する方法は、基板上にアモルファスチャネル材料を形成することを含む。アモルファスチャネル材料は、第1及び第2の対向する側面を有する。第1の絶縁材料は、それ以上でアモルファスチャネル材料が結晶になる結晶化温度よりも低い温度で、アモルファスチャネル材料の第2の側面に隣接して形成される。第1の絶縁材料は、第1及び第2の対向する側面を有する。第1の絶縁材料の第1の側面は、アモルファスチャネル材料の第2の側面に隣接する。第1の絶縁材料とは異なる組成の第2の絶縁材料が、第1の絶縁材料の第2の側面に隣接して形成される。隣接する第1の絶縁材料を有するアモルファスチャネル材料は、アモルファスチャネル材料を結晶チャネル材料に変換するために、結晶化温度以上の温度にさらされる。
幾つかの実施形態では、メモリアレイを形成する際に使用される方法は、異なる組成の材料の交互の層を含む垂直スタックを含むアセンブリを形成することを含む。異なる組成の材料の1つであって交互の層の対応する1つは、絶縁性である。アセンブリは、スタックを通って高さ方向に延びるアモルファスチャネル材料の中空管を含む。絶縁体材料の中空管は、それ以上でアモルファスチャネル材料が結晶になる結晶化温度よりも低い温度で、アモルファスチャネル材料の中空管の半径方向内側面に隣接して形成される。隣接する絶縁体材料を有するアモルファスチャネル材料は、アモルファスチャネル材料を結晶チャネル材料に変換するために、結晶化温度以上の温度にさらされる。
幾つかの実施形態では、メモリアレイを形成する際に使用される方法は、異なる組成の材料の交互の層を含む垂直スタックを含むアセンブリを形成することを含む。異なる組成の材料の1つであって交互の層の対応する1つは、絶縁性である。アセンブリは、スタックを通って高さ方向に延びるアモルファスチャネル材料の中空管を含む。第1の絶縁材料の中空管が、それ以上でアモルファスチャネル材料が結晶になる結晶化温度よりも低い温度で、アモルファスチャネル材料の中空管の半径方向内側面に隣接して形成される。第2の絶縁材料の中空管は、第1の絶縁材料の中空管の半径方向内側面に隣接して形成される。隣接する第1の絶縁材料を有するアモルファスチャネル材料は、アモルファスチャネル材料を結晶チャネル材料に変換するために、結晶化温度以上の温度にさらされる。

Claims (10)

  1. トランジスタのチャネル領域を形成する方法であって、
    対向する第1及び第2の側面を有するアモルファスチャネル材料を基板上に形成することと、
    結晶化温度未満で前記アモルファスチャネル材料の前記第2の側面に隣接して第1の絶縁材料を形成することであって、前記結晶化温度以上で前記アモルファスチャネル材料が結晶になり、前記第1の絶縁材料は、対向する第1及び第2の側面を有し、前記第1の絶縁材料の前記第1の側面が、前記アモルファスチャネル材料の前記第2の側面に隣接する、ことと、
    前記第1の絶縁材料とは異なる組成の第2の絶縁材料を、前記第1の絶縁材料の前記第2の側面に隣接して形成することと、
    前記第1の絶縁材料を隣接させた前記アモルファスチャネル材料を前記結晶化温度以上の温度にさらして、前記アモルファスチャネル材料を結晶チャネル材料に変換することと、
    前記アモルファスチャネル材料の前記結晶チャネル材料への変換中に、前記第2の絶縁材料の少なくとも一部分を形成することと、
    を含む方法
  2. 第1の絶縁材料は、A、ZrO、HfO、Pr、及びTaうちの少なくとも一種を含む、請求項1に記載の方法
  3. 記アモルファスチャネル材料は、中空管として形成される、請求項1に記載の方法
  4. 第1の絶縁材料は、前記アモルファスチャネル材料の前記中空管の内側に、中空管として形成される、請求項3に記載の方法
  5. 記中空管は、高さ方向に延びる、請求項3に記載の方法
  6. 記中空管は、垂直又は垂直から10°以内である、請求項5に記載の方法
  7. 記第2の絶縁材料は、下記(a)、(b)、及び(c)のうちの少なくとも1つを有し、ここで、
    (a):前記第1の絶縁材料よりも低い酸素拡散率、
    (b):正味の正電荷、
    (c):前記第1の絶縁材料の少なくとも2倍以上の剪断強度、
    である、請求項1に記載の方法
  8. 記第2の絶縁材料は、Si、Al、HfN、HfO(x及びyは、それぞれ0より大きい)、HfY(x及びyは、それぞれ0より大きい)、BN、AlN、SiC、ダイヤモンド、ダイヤモンドライクカーボン、Si(x、y、及びzは、それぞれ0より大きい)、Hf(x、y、及びzは、それぞれ0より大きい)、HfO(x、y、及びzは、それぞれ0より大きい)、HfY(x、y、及びzは、それぞれ0より大きい)、BN(x及びyは、それぞれ0より大きい)、及びAlN(x及びyは、それぞれ0より大きい)のうちの少なくとも一種を含む、請求項1に記載の方法
  9. 前記アモルファスチャネル材料の前記結晶チャネル材料への変換中に前記第2の絶縁材料の少なくとも一部分を形成することは、前記第2の絶縁材料の一部分のみを形成する、請求項1に記載の方法。
  10. 前記アモルファスチャネル材料の前記結晶チャネル材料への変換中に前記第2の絶縁材料の少なくとも一部分を形成することは、前記第2の絶縁材料の全部を形成する、請求項1に記載の方法。
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