JP7108447B2 - 調理器 - Google Patents

Description

本発明は、調理器に関する。

誘導加熱（ＩＨ）方式の炊飯器は、加熱ムラを抑制し、均一な炊き上がりを図り得る。

特許文献１，２は、複数の誘導加熱のためのコイルを備えるＩＨ炊飯器、つまりマルチコイル型のＩＨ炊飯器を開示している。この種の炊飯器では、個々のコイルが配置された領域で鍋が局部的に加熱される結果、鍋内に局部的な対流が発生する。これらの局部的な対流は、鍋内の飯米の撹拌を促進するため、より均一な炊き上がりが図られる。

特開平５－３１７１７２号公報 特開平５－２５３０５８号公報

マルチコイル型のＩＨ方式の炊飯器では、コイルの形状や配置に応じて加熱態様が大きく変化する。しかし、特許文献１，２のマルチコイル型の炊飯器では、コイルの形状や配置について詳細に検討されておらず、加熱ムラを抑制する観点でコイルの形状や配置に改善の余地がある。

マルチコイル型のＩＨ方式の調理器において、加熱ムラを抑制することを課題とする。

本発明は、鍋底部、鍋側部、およびそれらを接続する湾曲部を有する有底円筒状の鍋と、前記鍋を収容する鍋収容部であって、前記鍋底部の外側に配置される底部、前記鍋側部の外側に配置される側部、および、前記湾曲部の外側に配置され、前記底部と前記側部を接続する曲部を有する有底円筒状の前記鍋収容部と、前記鍋の前記鍋底部、前記湾曲部、および前記鍋側部の外側かつ前記鍋収容部の前記底部、前記側部、および前記曲部の外側に配置された複数のコイルとを備え、前記コイルは、平面視楕円形状を有し、前記鍋の周方向に前記楕円形状の長軸が沿うように、かつ、前記コイルの中心が前記鍋側部よりも前記鍋底部に近くなるように配置され、前記コイルは、短軸方向において前記鍋収容部の前記底部から前記側部の上部まで延びている、調理器を提供する。

この構成によれば、複数のコイルが鍋の少なくとも鍋底部および湾曲部の外側に配置されているため、コイルが平面的ではなく立体的に配置されている。このようにして立体的な加熱を行うことによって加熱ムラを抑制できる。また、コイルの中心が鍋側部よりも鍋底部の近くになるようにコイルが配置されているので、相対的に鍋底部を大きく加熱できる。特に炊飯器や煮込み料理を行う調理器においては、鍋底部を大きく加熱することによって鍋の中で上下方向の対流を発生させることができる。その結果、被調理物を良く混ぜることができ、加熱ムラを抑制できる。なお、鍋の「有底円筒状」とは、厳密な円筒だけに限らず、鍋側部に勾配を有するようなテーパ状のものも含む。また、鍋底部、鍋側部、および湾曲部は曲率によって区分される部分であり、各部は平坦とは限らない。さらに、湾曲部は、鍋底部と鍋側部を繋ぐＲ部（フィレット部）等の角部であってもよい。また、複数のコイルが鍋の鍋底部、湾曲部、および鍋側部の外側に配置されているため、より立体的な加熱を行うことによって加熱ムラを抑制できる。

前記楕円形状の短軸方向の幅が９２ｍｍ以上かつ１１０ｍｍ以下であってもよい。

この構成によれば、コイルの面積が前述のように規定されている中で、短軸方向の幅の上下限を規定しているため、コイルの形状を具体的に設計できる。特に、短軸方向の幅が上記範囲にあるとき、炊飯器や煮込み料理を行う調理器においては、鍋内に対流を発生させ、被調理物をよくかきまぜることができることを本願発明者らは実験的に確認した。

隣接する前記コイル間には、隙間が設けられてもよい。

この構成によれば、コイル同士が接触していないため、コイル同士で伝熱しない。よって、各コイルによって各部を加熱できる。また、コイル同士が重複していないため、各コイルからの誘導加熱量を一定にできる。言い換えれば、コイル同士が重なった部分が存在すると、重なった部分では鍋までの距離がコイルによって異なることになり、誘導加熱量が一定にならないおそれがあるが、この問題を防止できる。

前記隙間は、１０ｍｍ以上かつ５０ｍｍ以下であってもよい。

この構成によれば、コイル間の隙間が１０ｍｍ以上であることで、各コイルが配置される領域が当該隙間によって区画される。よって、各コイルによって各部を加熱できる。また、コイル間の隙間が５０ｍｍ以下であることで、非加熱領域を少なくして均一に加熱できる。

前記鍋収容部の前記曲部には、前記コイルの内形に沿った円弧状のコイル取付部が設けられてもよい。

この構成によれば、鍋収容部の曲部にコイルを取り付けることによって鍋の湾曲部を積極的に加熱できるため、立体的な加熱を実現できる。特にコイル取付部がコイルの内形に沿った円弧状であるため、コイルを正確に位置決めして取り付けることができる。なお、鍋収容部の「有底円筒状」とは、厳密な円筒だけに限らず、側部に勾配を有するようなテーパ状のものも含む。また、底部、側部、および曲部は曲率によって区分される部分であり、各部は平坦とは限らない。さらに、曲部は、底部と側部を繋ぐＲ部（フィレット部）等の角部であってもよい。

本発明によれば、マルチコイル型のＩＨ方式の調理器において、鍋の周方向にコイルの楕円形状の長軸が沿うように、かつ、コイルの中心が鍋の鍋側部よりも鍋底部の近くに配置されているため、鍋内に対流を発生させ、加熱ムラを抑制できる。

本発明の一実施形態に係る炊飯器の上方からの斜視図。 蓋体を開いた状態の炊飯器の上方からの斜視図。 図２の状態から鍋を取り出した状態の炊飯器の上方からの斜視図。 炊飯器の分解斜視図。 鍋収容部材の斜視図。 炊飯器本体の一部の内部部品の分解斜視図。 鍋と鍋収容部とコイルとの位置関係を示す断面図。 コイルの配置を示す鍋の底面図。 コイルの配置を示す鍋収容部の底面図。

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。

図１は、本発明の実施形態に係る炊飯器（調理器）１の上方からの斜視図である。図２は、蓋体２００を開いた状態の炊飯器１の上方からの斜視図である。図３は、図２の状態から鍋１０を取り出した状態の炊飯器１の上方からの斜視図である。

図１～３を参照して、炊飯器１は、飯米を加熱する有底筒状の鍋１０を着脱可能に収容する炊飯器本体１００と、炊飯器本体１００に対して回動可能に配設された蓋体２００とを備える。

鍋１０は、円板状の鍋底部１０ａ、円筒状の鍋側部１０ｂ、およびそれらを接続する湾曲部１０ｃを有する。詳細には、鍋底部１０ａは、左右方向に略平坦に延在する円形状をしている。鍋側部１０ｂは、上下方向に且つ外方に延在する略円筒形状をしている。湾曲部１０ｃは、鍋底部１０ａの径方向外端と鍋側部１０ｂの下端とをつなぐ曲面形状をしている。

蓋体２００は、炊飯器本体１００のヒンジ接続部１２１に回動可能に取り付けられ、炊飯器本体１００に対して閉じられたとき、炊飯器本体１００の開口部を閉塞する。蓋体２００は、その前方側において、炊飯器１を操作するための操作部２１０と、操作状況や動作状況を表示する表示部２２０とを有し、その後方側において、排気通路の出口である蒸気排出口２３０を有する。操作部２１０は、複数の操作ボタン２１１と、開放ボタン２１２とを有する。操作ボタン２１１は、炊飯器１の動作状態を切り替えるためのボタンであり、例えば炊飯を開始するボタン、動作を取り消すボタン、および電源ボタン等である。開放ボタン２１２は、ロック機構によって閉鎖状態が維持されている蓋体２００を開放するためのボタンである。

炊飯器本体１００の側面には、Ｕ字型のハンドル２０が取り付けられている。ハンドル２０は、取付部を支点として回動するようになっている。

図２，３に示すように、蓋体２００の内側には、閉塞状態で鍋１０の上端開口１１を閉塞する内蓋２４０が取り付けられている。内蓋２４０は、鍋１０の上端開口１１の内周部に密着して上端開口１１を閉塞するシール部材２４１を有する。内蓋２４０は、蓋体２００に対して着脱可能に取り付けられている。

図４は、炊飯器１の分解斜視図である。

炊飯器本体１００は、外装として、側方に配置される２枚の対向する側面パネル１１１，１１２と、前方に配置される前面パネル１１３と、上端に開口部１１４ａを有する箱状の本体ケーシング１１４とを備える。側面パネル１１１，１１２と、前面パネル１１３とは、本体ケーシング１１４の両側面および前面にそれぞれ取り付けられる。

本体ケーシング１１４には、開口部１１４ａを覆うように肩体１２０が上方から取り付けられる。肩体１２０の後方側には、蓋体２００を回動可能に装着するためのヒンジ接続部１２１が設けられている。肩体１２０の前方側には、蓋体２００の前部に設けられたロック爪２５０（図３参照）と係合する係合穴１２２（図３参照）が設けられている。肩体１２０の下方には、鍋１０を収容する内胴１２５および鍋収容部材１３０が配設されている。内胴１２５は、鍋１０よりわずかに大きな径を有する円筒状であり、金属材料からなる。

図５は、鍋収容部材１３０の斜視図である。

鍋収容部材１３０は、鍋１０を収容する有底円筒状の鍋収容部１３１と、制御基板１４０，１４１を支持する基板支持部１３２，１３３とを備える。鍋収容部材１３０（より直接的には鍋収容部１３１）は、保護枠とも呼ばれており、非導電性材料（例えば合成樹脂材料）からなる。

図４，５を併せて参照して、鍋収容部１３１は、鍋底部１０ａの外側に配置される円板状の底部１３１ａ、鍋側部１０ｂの外側に配置される円筒状の側部１３１ｂ、および、湾曲部１０ｃの外側に配置され、底部１３１ａと側部１３１ｂを接続する曲部を有する。詳細には、底部１３１ａは、左右方向に略平坦に延在する円形状をしている。側部１３１ｂは、上下方向に且つ外方に延在する略円筒形状をしている。曲部１３１ｃは、底部１３１ａと側部１３１ｂとをつなぐ曲面形状をしている。曲部１３１ｃには、ねじ孔が設けられ、鉛直方向に延びる円柱状のボス１３１ｄが設けられている。

基板支持部１３２，１３３は、鍋収容部１３１の前方側および後方側にそれぞれ設けられている。基板支持部１３２，１３３に収容された制御基板１４０，１４１は、後述する誘導加熱等を制御している。特に、制御基板１４１は、隣接配置されるファン１４２（図４参照）によって冷却される。

鍋収容部材１３０の上側周縁部には、複数のブラケット部１３４が設けられている。ブラケット部１３４は、肩体１２０に対してねじ締結するために使用される。鍋収容部材１３０の底面中央には、中央支持部１３５（図６に明瞭に示す）が設けられている。中央支持部１３５は、略円筒状をなして下方に突出して、対向する本体ケーシング１１４の底板に当接して支持する。

図６は、炊飯器本体１００の一部の内部部品の分解斜視図である。図６は、図１～５に対して上下を逆にして示されている。このように炊飯器本体１００を下方から見ると、鍋収容部材１３０と、コイル１５０ａ～１５０ｃと、フェライトホルダ１６０ａ～１６０ｃと、反射板１７０ａ～１７０ｃとが、この順に重なるように配置されている。図６では、３組のコイル１５０ａ～１５０ｃとフェライトホルダ１６０ａ～１６０ｃと反射板１７０ａ～１７０ｃとが示されているが、そのうち１組のコイル１５０ａとフェライトホルダ１６０ａと反射板１７０ａとが分解して示されている。以降、これらを区別する必要がないときはそれぞれ単にコイル１５０とフェライトホルダ１６０と反射板１７０ともいう。なお、図４，６では、図示を明瞭かつ簡易にするためにコイル１５０の形状が模式的に示されている。実際には、コイル１５０は、複数の巻線が巻回されてなる渦巻き形状である。

鍋収容部１３１の外周面には、平面視において楕円形状（詳細には外形楕円型のドーナツ形状）のコイル１５０が配設されている。本実施形態では、３つのコイル１５０ａ～１５０ｃが、鍋収容部１３１の外周面に沿って周方向に等間隔に配置されている。コイル１５０は、高周波電流が通電されることによって電磁波を発生させ、それによって鍋収容部材１３０を介して鍋１０を誘導加熱する。

コイル１５０の直下（図６では上方）には、コイル１５０からの磁束を収束させるためのフェライトコア１６５を収容するフェライトホルダ１６０が配置されている。

図５，６を併せて参照して、フェライトホルダ１６０は、基部１６１と、基部１６１から放射状に延出する４つの延出部１６２とを有する。即ち、フェライトホルダ１６０は、平面視において概ね十字型である。詳細には、４つの延出部１６２のうち３つは鍋収容部１３１の底部１３１ａに沿って配置され、残りの１つは側部１３１ｂに沿って配置される。２つの延出部１６２は鍋収容部１３１の周方向に沿って延びており、コイル１５０の楕円形状の長径部を押さえるように配置される。２つの延出部１６２は鍋収容部１３１の径方向に沿って延びており、コイル１５０の短径部を押さえるように配置される。特に鍋収容部１３１の底部１３１ａに沿って配置される延出部１６２は、鍋収容部材１３０の上部の係着部１３６に係着される。４つの延出部１６２は、スロット形状をそれぞれ有し、当該スロットにフェライトコア１６５が収容されている。基部１６１には、ねじ締結用の貫通孔１６３が形成されたボス受け１６４が設けられている。フェライトホルダ１６０には、鍋収容部１３１の底部１３１ａに沿って延びる延出部１６２に隣接して同方向に延びるヒューズ収容部１６６が設けられている。ヒューズ収容部１６６は凹形状を有し、ヒューズ収容部１６６には円柱状の温度ヒューズ１６７が収容されている。なお、図６では、ヒューズ収容部１６６から温度ヒューズ１６７が取り外されている。

フェライトホルダ１６０の直下（図６では上方）には、コイル１５０から発生する高周波磁界が周辺機器に悪影響を及ぼすことを抑制するための反射板１７０が配置されている。反射板１７０は、１枚の板金を屈曲加工してなる一体構造をしている。反射板１７０の材質は、鍋１０よりも電気抵抗値が低い銅またはアルミニウム等である。

反射板１７０は、鍋収容部１３１の底部１３１ａに対向して配置される底板１７１と、側部１３１ｂに対向して配置される側板１７２と、これらを接続する連続部１７３とを有している。底板１７１および側板１７２は、それぞれ概ね半楕円状の平板である。当該楕円形状の曲率は、対応するコイル１５０の楕円形状の曲率と概ね同じである。連続部１７３の中央には、コイル１５０の内形に対応した形状の開口部１７３ａが設けられている。開口部１７３ａは、底板１７１と側板１７２を打ち抜いて形成されており、その中央にはねじ締結部１７３ｃが架け渡されている。従って、開口部１７３ａは、ねじ締結部１７３ｃによって区切られた２つの開口を有している。ねじ締結部１７３ｃは、底板１７１が連続部１７３まで延出した部分である。ねじ締結部１７３ｃには、ねじ締結用のねじ孔１７３ｄが設けられている。また、連続部１７３には開口部１７３ａを挟むように２つの段差部１７３ｂが設けられている。段差部１７３ｂは、組み立てられた際にコイル１５０に近づくように形成されており、即ちコイル１５０に向かって凸の段差形状を有する。

炊飯器本体１００が組み立てられた状態では、フェライトホルダ１６０と鍋収容部１３１との間にコイル１５０が挟持されることによって、コイル１５０の位置が固定される。本実施形態では、フェライトホルダ１６０のボス受け１６４に鍋収容部１３１のボス１３１ｄが受け入れられた状態で、ボス１３１ｄと、反射板１７０のねじ孔１７３ｄと、フェライトホルダ１６０の貫通孔１６３とが共締めされ、それぞれが固定される。

図７は、鍋１０と鍋収容部１３１とコイル１５０との位置関係を示す断面図である。

コイル１５０は、鍋１０の鍋底部１０ａ、鍋側部１０ｂ、および湾曲部１０ｃの外側に配置されている。また、コイル１５０は、鍋収容部１３１の底部１３１ａ、側部１３１ｂ、および曲部１３１ｃの外面に当接している。炊飯の際の対流を促す観点からは、コイル１５０は、少なくとも鍋底部１０ａおよび湾曲部１０ｃの外側に配置されていることが好ましく、即ち少なくとも鍋収容部１３１の底部１３１ａおよび曲部１３１ｃに当接していることが好ましい。

鍋１０の中心軸Ｌから径方向外側へ向かって、コイル１５０の中心までの距離ｄ１、湾曲部１０ｃの中央までの距離ｄ２と定義する。このとき、距離ｄ１は距離ｄ２よりも小さい。即ち、コイル１５０は、コイル１５０の中心が鍋側部１０ｂよりも鍋底部１０ａの近くに配置されている。よって、コイル１５０は、鍋１０の鍋底部１０ａを相対的に大きく加熱する。

図８は、コイル１５０の配置を示す鍋１０の底面図である。図８では、コイル１５０と鍋１０との位置関係を示すために鍋収容部材１３０が図示されていないが、本来は図７に示すようにコイル１５０と鍋１０との間には鍋収容部材１３０が介在している。コイル１５０は、鍋１０の周方向にコイル１５０の楕円形状の長軸が沿うように配置されている。

本実施形態では、コイル１５０の短軸方向の幅（短径ｗ１）は例えば、９７ｍｍであり、長軸方向の幅（長径ｗ２）は例えば１２０ｍｍである。コイル１５０の楕円形状は、当該数値に限定されるものではないが、好ましくは以下に示すように短軸方向の幅は９２ｍｍ以上かつ１１０ｍｍ以下である。

図８に示すコイル１５０ａ～１５０ｃの配置において、各コイル１５０ａ～１５０ｃは互いに接触しておらず、隙間Ｄを空けて配置されている。好ましくは、当該隙間Ｄは、１０ｍｍ以上かつ５０ｍｍ以下である。本実施形態では、当該隙間Ｄは、例えば２６ｍｍである。

本願発明者らは、コイル１５０の短軸方向の幅を９２ｍｍ以上かつ１１０ｍｍ以下に規定することで、Ｂｒｉｘ値と称される米飯の旨み成分が大きくなることを実験的に確認した。実験では、５．５合炊きと１０合炊きの２つの容量の炊飯器を使用し、本実施形態のコイル１５０の配置の下、コイル１５０の短軸方向の幅のみを変更してＢｒｉｘ値を測定した。短軸方向の幅の変更においては、コイル１５０を配置した鍋１０の径方向における最内点は一致させた状態で径方向外側へコイル１５０を大きくする条件で実験を行った。実験では、コイル１５０の素線数を４５本とし、巻数を２３回としている。なお、コイル１５０の素線数については２５本とし、巻数については２４回として別の実験を行ったが、大きな変化が見られず、影響する要因として大きいのはコイル１５０の面積であることも同時に確認している。また、コイル１５０の内形は、短径３４ｍｍ、長径６２ｍｍとしている。実験結果を以下の表１，２に示す。

表１を参照すると、コイル１５０の短軸方向の幅が９２～１０２ｍｍで良好なＢｒｉｘ値が得られている。表２を参照すると、コイル１５０の短軸方向の幅が１００～１１０ｍｍで良好なＢｒｉｘ値が得られている。従って、好ましくは、コイル１５０の短軸方向の幅は９２～１１０ｍｍであり、さらに好ましくは１００～１０２ｍｍである。

図９は、コイル１５０の配置を示す鍋収容部１３１の底面図である。

鍋収容部１３１の曲部１３１ｃには、コイル１５０の内形に沿った円弧状のコイル取付部１３１ｅが設けられている。本実施形態では、コイル取付部１３１ｅは、鍋収容部１３１の周方向に沿って複数設けられており、各コイル１５０ａ～１５０ｃに対して２つずつ、計６つ設けられている。各コイル１５０ａ～１５０ｃにそれぞれ対応する２つずつのコイル取付部１３１ｅは、互いに対向し、各コイル１５０ａ～１５０ｃの長軸方向の内端に接している。

コイル１５０ａ～１５０ｃは、通電および制御のために不図示の電線を介して制御基板１４０，１４１（図５参照）にそれぞれ電気的に接続されている。本実施形態では、コイル１５０ａ～１５０ｃは全て同じものである。コイル１５０ａ～１５０ｃには上記電線を介してそれぞれ独立に通電できるようになっている。

本実施形態では、制御基板１４０，１４１からコイル１５０に対して以下のように適切なタイミングで高周波電流を通電するように制御している。

図６を参照して、例えば、コイル１５０ａだけに高周波電流を通電すると、コイル１５０ａに対応する、鍋１０（図４参照）の底面部から側面部にかけての上下方向（縦方向）の広い領域が部分的に誘導加熱される。当該加熱領域が集中的に加熱されることにより、鍋１０内の当該加熱領域において上下方向の大きな対流が起こる。上下方向の大きな対流によって大きな撹拌効果が得られ、炊飯中において、飯米に含まれる旨み成分（溶出糖分など）を引き出すことができる。なお、当該加熱領域を集中的に加熱するためには、コイル１５０の加熱出力に依存するが、少なくとも０．５秒程度通電することが好ましい。例えば、０．５秒から３０秒にわたって、コイル１５０ａだけに通電される。

同様に、コイル１５０ｂだけに高周波電流を上記時間にわたって通電すると、コイル１５０ｂに対応する、鍋１０の底面部から側面部にかけての上下方向（縦方向）の広い領域が部分的に誘導加熱されて、鍋１０内の当該加熱領域において上下方向の大きな対流が起こる。また、コイル１５０ｃだけに高周波電流を上記時間にわたって通電すると、コイル１５０ｃに対応する、鍋１０の底面部から側面部にかけての上下方向（縦方向）の広い領域が部分的に誘導加熱されて、鍋１０内の当該加熱領域において上下方向の大きな対流が起こる。

このように、例えばコイル１５０ａだけに通電して他のコイル１５０ｂ，１５０ｃを非通電にすると、通電されたコイル１５０ａに対応する、鍋１０の底面部から側面部にかけての上下方向（縦方向）の広い領域が部分的に誘導加熱されて、鍋１０内の当該加熱領域において上下方向の大きな対流が起こる。すなわち、通電による部分的な加熱領域と、非通電による非加熱領域との間での温度差が大きくなり、大きな対流が起こるので、大きな撹拌効果が得られる。

次に、コイル１５０ａの隣に位置するコイル１５０ｂだけに通電して他のコイル１５０ａ，１５０ｃを非通電にすると、通電されたコイル１５０ｂに対応する、鍋１０の底面部から側面部にかけての上下方向（縦方向）の広い領域が部分的に誘導加熱されて、鍋１０内の当該加熱領域において上下方向の大きな対流が起こる。さらに、コイル１５０ｂの隣に位置するコイル１５０ｃだけに通電して他のコイル１５０ａ，１５０ｂを非通電にすると、通電されたコイル１５０ｃに対応する、鍋１０の底面部から側面部にかけての上下方向（縦方向）の広い領域が部分的に誘導加熱されて、鍋１０内の当該加熱領域において上下方向の大きな対流が起こる。

従って、複数のコイル１５０のうち、或るコイルに通電したあと、或るコイルの隣りに位置する他のコイルに通電するとともに他のコイル以外を非通電にすることを順次行うように制御できる。当該制御によれば、部分的な加熱による上下方向の大きな対流が、鍋１０の周方向において順次移動して、上下方向の対流及び周方向の対流が複合化した対流を鍋１０内で生じさせることができる。複合化した対流により、炊飯中において、飯米に含まれる旨み成分（溶出糖分など）をさらに引き出すことができる。

本実施形態の炊飯器１によれば、以下のメリットがある。

複数のコイル１５０が鍋１０の少なくとも鍋底部１０ａおよび湾曲部１０ｃの外側に配置されているため、コイルが平面的ではなく立体的に配置されている。このようにして立体的な加熱を行うことによって加熱ムラを抑制できる。また、コイル１５０の中心が鍋側部よりも鍋底部１０ａの近くになるようにコイル１５０が配置されているので、相対的に鍋底部１０ａを大きく加熱できる。鍋底部１０ａを大きく加熱することによって鍋１０の中で上下方向の対流を発生させることができる。その結果、飯米を良く混ぜることができ、加熱ムラを抑制できるとともにＢｒｉｘ値も向上させることができる。

３つのコイル１５０が鍋１０の鍋底部１０ａ、湾曲部１０ｃ、および鍋側部１０ｂの外側に配置されているため、より立体的な加熱を行うことによって加熱ムラを抑制できる。

コイル１５０同士が接触していないため、コイル１５０同士で伝熱しない。よって、各コイル１５０によって鍋１０の対応部分を加熱できる。また、コイル１５０同士が重複していないため、各コイル１５０からの誘導加熱量を一定にできる。換言すると、コイル１５０同士が重なった部分が存在するとでは鍋１０までの距離がコイル１５０によって異なることになり、誘導加熱量が一定にならないおそれがあるが、この問題を防止している。

コイル１５０間の隙間が１０ｍｍ以上であることで、各コイル１５０が配置される領域が当該隙間によって区画される。よって、各コイル１５０によって鍋１０の対応部分を加熱できる。また、コイル１５０間の隙間が５０ｍｍ以下であることで、非加熱領域を少なくして均一に加熱できる。

鍋収容部１３１の曲部１３１ｃにコイル１５０を取り付けることによって曲部１３１ｃを積極的に加熱できるため、立体的な加熱を実現できる。特にコイル取付部１３１ｅがコイル１５０の内形に沿った円弧状であるため、コイル１５０を正確に位置決めして取り付けることができる。

以上より、本発明の具体的な実施形態について説明したが、本発明は上記形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。

また、上記実施形態では、調理器の一例として飯米を炊飯する炊飯器１を挙げて説明しているが、本発明は、炊飯器１に限定されず、例えば他の被調理物（例えば、ビーフシチューやクリームシチューのような煮込み物）を加熱して調理する調理器にも適用可能であり、同様の作用及び効果を奏することができる。

１ 炊飯器（調理器）
１０ 鍋
１０ａ 鍋底部
１０ｂ 鍋側部
１０ｃ 湾曲部
１１ 上端開口
２０ ハンドル
１００ 炊飯器本体
１１１，１１２ 側面パネル
１１３ 前面パネル
１１４ 本体ケーシング
１１４ａ 開口部
１２０ 肩体
１２１ ヒンジ接続部
１２２ 係合穴
１２５ 内胴
１３０ 鍋収容部材
１３１ 鍋収容部（保護枠）
１３１ａ 底部
１３１ｂ 側部
１３１ｃ 曲部
１３１ｄ ボス
１３１ｅ コイル取付部
１３２，１３３ 基板支持部
１３４ ブラケット部
１３５ 中央支持部
１３６ 係着部
１４０，１４１ 制御基板
１４２ ファン
１５０，１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｃ コイル
１６０，１６０ａ，１６０ｂ，１６０ｃ フェライトホルダ
１６１ 基部
１６２ 延出部
１６３ 貫通孔
１６４ ボス受け
１６５ フェライトコア
１６６ ヒューズ収容部
１６７ 温度ヒューズ
１７０，１７０ａ，１７０ｂ，１７０ｃ 反射板
１７１ 底板
１７２ 側板
１７３ 連続部
１７３ａ 開口部
１７３ｂ 段差部
１７３ｃ ねじ締結部
１７３ｄ ねじ孔
２００ 蓋体
２１０ 操作部
２１１ 操作ボタン
２１２ 開放ボタン
２２０ 表示部
２３０ 蒸気排出口
２４０ 内蓋
２４１ シール部材
２５０ ロック爪

Claims (5)

1. 鍋底部、鍋側部、およびそれらを接続する湾曲部を有する有底円筒状の鍋と、
   前記鍋を収容する鍋収容部であって、前記鍋底部の外側に配置される底部、前記鍋側部の外側に配置される側部、および、前記湾曲部の外側に配置され、前記底部と前記側部を接続する曲部を有する有底円筒状の前記鍋収容部と、
   前記鍋の前記鍋底部、前記湾曲部、および前記鍋側部の外側かつ前記鍋収容部の前記底部、前記側部、および前記曲部の外側に配置された複数のコイルと
   を備え、
   前記コイルは、
   平面視楕円形状を有し、
   前記鍋の周方向に前記楕円形状の長軸が沿うように、かつ、前記コイルの中心が前記鍋側部よりも前記鍋底部に近くなるように配置され、
   前記コイルは、短軸方向において前記鍋収容部の前記底部から前記側部の上部まで延びている、調理器。
2. 前記楕円形状の短軸方向の幅が９２ｍｍ以上かつ１１０ｍｍ以下である、請求項１に記載の調理器。
3. 隣接する前記コイル間には、隙間が設けられている、請求項１または請求項２に記載の調理器。
4. 前記隙間は、１０ｍｍ以上かつ５０ｍｍ以下である、請求項３に記載の調理器。
5. 前記鍋収容部の前記曲部には、前記コイルの内形に沿った円弧状のコイル取付部が設けられている、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の調理器。

Images