JP7095877B2 - アスベスト除去装置、アスベスト除去システム及びアスベスト除去方法 - Google Patents

Description

本発明は、建築物に付着したアスベストを除去するためのアスベスト除去装置、アスベスト除去システム及びアスベスト除去方法に関する。

各種建築物の壁面や屋根、梁などには、耐火性や断熱性、防音性などの特性が良好なアスベストが付着されていた。建築物を解体するに際して、アスベストが予め除去される。アスベストは、非常に軽量であるため、飛散しやすい。アスベストは、肺癌や肺線維症、中皮腫などの疾患の原因となる。したがって、アスベストが飛散しないようにして、アスベストを壁面などから除去できるようにしたアスベスト除去装置が種々提供されている。

例えば、特許文献１には、ウォータジェットによってアスベストを効率よく回収するアスベスト除去装置が記載されている。このアスベスト除去装置は、吸引手段とノズルとを備えている。吸引手段は、筺体と吸引ホースとを備えている。

筺体は、内部空間を有する箱型形状である。筺体の枠状の底部は、アスベスト層を形成した建築物の壁面などの構造物に宛がわれる。筺体の底部と隣り合う前面側の下端部には、アスベスト導入口が設けられている。吸引ホースは、筺体の底部と隣り合う後面に接続され、筐体内の内部空間内を排気しながら内部空間内を負圧に保つ。ノズルは、筐体のアスベスト導入口に向けてウォータジェットを噴射する。

ノズルから噴射されたウォータジェットは、水圧によってアスベスト層を粉砕すると同時に、粉砕されたアスベストをアスベスト導入口から内部空間内へ押し込む。粉砕されたアスベスト及びアスベストの粉砕に利用した水は、内部空間内に吸い込まれ、吸引ホースによって内部空間外へ排出される。

特開２００８－２９７８８４号公報

特許文献１に記載されたアスベスト除去装置は、ウォータジェットによってアスベスト層を粉砕する。このアスベスト除去装置は、多量の水を使用し、余剰水を含み、多量の排水を生じさせる。排水中に含まれるアスベストは、濾過装置によって濾過され、除去される。排水量が膨大であると、濾過装置が大掛かりとなり、広い作業スペースが必要となる。特に都心においては、大掛かりな濾過装置を設置できなかったり、広い作業スペースを確保できなかったりする。なお、アスベストを除去するため、薬品を水で希釈化した処理材を使用する場合があるが、本願では水や処理剤を含めて主として液体という。

本発明は、使用する液体を抑制して、建築物に付着したアスベストを除去することができるようにしたアスベスト除去装置、アスベスト除去システム及びアスベスト除去方法を提供することを目的とする。

本発明に係るアスベスト除去装置は、建築物に付着したアスベストを覆うことで閉鎖空間を形成するケーシングと、前記アスベスト層を剥離するための液体をミストとして前記閉鎖空間内に噴射する１個以上のノズルと、を備え、前記ケーシングは、前記ノズルに前記液体を供給するための液体供給ホースを接続する供給用接続口と、前記閉鎖空間内で前記建築物から剥離して粉砕されたアスベストが前記ミストに付着した汚染物を前記閉鎖空間内から排出するための汚染物排出ホースを接続する排出用接続口と、を備えている。

本発明に係るアスベスト除去装置の一態様は、前記供給用接続口に接続される液体供給ホースと、前記排出用接続口に接続される汚染物排出ホースと、を備えている。

本発明に係るアスベスト除去装置の他態様は、前記ノズルを前記ケーシング内で回転させるノズルヘッドを備えている。
この場合において、前記ノズルは、回転する前記ノズルヘッドの中心からそれぞれの方向に複数個配置され、中心からのそれぞれのノズルまでの距離が異なっている。

本発明に係るアスベスト除去装置の別の他態様は、前記液体をミストにするための高圧エアを前記ノズルに供給するためのエアホースを接続するエアホース接続口と、前記高圧エアの圧力を弱めるための排気ポートと、を備えている。

本発明に係るアスベスト除去装置のさらに別の他態様として、前記ノズルから噴射されるミストの圧力は、１００～３００ＭＰａである。

本発明に係るアスベスト除去システムは、本発明に係るいずれかのアスベスト除去装置と、前記排出用接続口から排出された前記汚染物を貯留し、汚染物中の不純物が下層に沈殿及び上層に浮上して、不純物を含まない循環水が中間層に分離する貯水槽と、を備え、
前記貯水槽に貯留された循環水を前記液体供給ホースによって前記アスベストを剥離するための液体として使用する。

本発明に係るアスベスト除去方法は、建築物に付着したアスベスト層をケーシングによって覆い、閉鎖空間を形成する工程と、前記アスベスト層を建築物から剥離するためのミストを前記閉鎖空間内に噴射する工程と、前記閉鎖空間内で前記建築物から剥離して粉砕されたアスベストが前記ミストに付着した汚染物を前記閉鎖空間内から排出する工程と、を含む。

本発明によれば、使用する液体を抑制して、建築物に付着したアスベストを除去することができるようにしたアスベスト除去装置、アスベスト除去システム及びアスベスト除去方法を提供することができる。

本発明のアスベスト除去装置の一実施形態を示す斜視図である。 本発明のアスベスト除去装置の一実施形態を示す側面図である。 本発明のアスベスト除去装置の一実施形態を示す正面図である。 本発明のアスベスト除去装置の一実施形態を示す背面図である。 本発明のアスベスト除去システムの一実施形態を示す概略図である。

本発明のアスベスト除去装置、アスベスト除去システム及びアスベスト除去方法の一実施形態について、図１ないし図５を参照しながら説明する。図１は、本発明のアスベスト除去装置の一実施形態を示す斜視図である。図２は、本発明のアスベスト除去装置の一実施形態を示す側面図である。図３は、本発明のアスベスト除去装置の一実施形態を示す正面図である。図４は、本発明のアスベスト除去装置の一実施形態を示す背面図である。図５は、本発明のアスベスト除去システムの一実施形態を示す概略図である。

まず、アスベスト除去装置１の概要について説明する。図１ないし図４に示すように、アスベスト除去装置１は、壁面や屋根、梁など（以下、「壁面Ｗ」として説明する。）の各種建築物Ｗに付着したアスベスト層Ａ（図２参照）を覆うことで閉鎖空間Ｓ（図４参照）を形成するケーシング１１と、アスベスト層Ａを壁面Ｗから剥離するための水や処理剤などの液体（以下、「水」として説明する。）をミストとして閉鎖空間Ｓ内に噴射する１個以上のノズル１２と、を備えている。

アスベスト除去装置１は、ノズル１２に水を供給するための液体供給ホース１６をさらに備えている。アスベスト除去装置１は、閉鎖空間Ｓ内で壁面Ｗから剥離して粉砕されアスベストがミストに付着した汚染物を前記閉鎖空間Ｓから排出するための汚染物排出ホース１９をさらに備えている。

以下、アスベスト除去装置１について詳細に説明する。ケーシング１１は、アスベスト除去装置１が壁面Ｗに付着したアスベスト層Ａを除去するとき（使用状態）においてアスベスト層Ａに向き合う円盤状の基盤部１１１と、使用状態において基盤部１１１の外周縁からアスベスト層Ａの方へ突出する円環状の周壁部１１２とを備えている。ケーシング１１には、さらに、一対の棒状のハンドル１１３と、閉鎖空間Ｓの内外を気密及び水密に遮蔽するブラシ１１４と、３個以上のアジャスタ１１５と、を備えている。

図１ないし図３に示すように、一対のハンドル１１３は、基盤部１１１から離れてハ字状に配置される。各ハンドル１１３は、一対の棒状の支持具１１３ａによって固定されている。各支持具１１３ａは、基端部が周壁部１１２に固定され、先端部が基盤部１１１よりも突出し、ハンドル１１３を固定する。一対のハ字状のハンドル１１３は、使用状態において、幅狭側が上側に位置し、幅広側が下側に位置するように配置される。

ブラシ１１４は、ケーシング１１の周壁部１１２の端縁から環状に突出し、撓曲できるように柔軟性を有している。使用状態において、ブラシ１１４の先端部が壁面Ｗに付着したアスベスト層Ａに密着することで、閉鎖空間Ｓの気密性及び水密性が維持される。アスベスト層Ａがボルト付きの梁などに付着し、壁面Ｗにボルトなどの頭部が突出していても、ブラシ１１４が撓曲することで、閉鎖空間Ｓは、気密性及び水密性が維持される。

アジャスタ１１５は、ブラシ１１４の先端部がアスベスト層Ａに密着するようにアスベスト層Ａからのケーシング１１の位置を調整する。アジャスタ１１５は、ケーシング１１の周壁部１１２に固定されたＬ字型のブラケット１１５ａと、ケーシング１１の周壁部１１２に沿うようにブラケット１１５ａに取り付けられた軸状部材１１５ｂとを備えている。軸状部材１１５ｂの基端側は、ブラケット１１５ａに対して固定位置が調整できるように雄ネジが形成されている。雄ネジは、ナット１１５ｃによってブラケット１１５ａに固定される。軸状部材１１５ｂの先端側は、アスベスト層Ａに点接触するように曲面状に形成されている。例えば、軸状部材１１５ｂの先端部に回転し、先端部のみ露出するボールを装備し、アスベスト層Ａ上をスムーズに移動できるようにしてもよい。

液体供給ホース１６から水がノズル１２に供給される。そのため、ケーシング１１の基盤部１１１の中心に液体供給ホース１６の供給用接続口１１６が設けられている。液体供給ホース１６と供給用接続口１１６とは、ロータリージョイントによって接続され、液体供給ホース１６の接続部が搖動できるようにされている。液体供給ホース１６は、可撓性を有している。

液体供給ホース１６から供給された水は、ノズル１２によってミストとして噴射される。図４に示すように、複数個のノズル１２は、ケーシング１１内で回転する棒状のノズルヘッド１２１に取り付けられる。液体供給ホース１６の供給用接続口１１６とノズル１２とが連通するように、ノズルヘッド１２１内には管路（図示せず）が設けられている。

ノズルヘッド１２１は、その中心が基盤部１１１の中心に回転自在に軸支される。ノズル１２は、例えばノズルヘッド１２１の中心からそれぞれの先端側に３個ずつ合計６個装着される。ただし、中心からのそれぞれのノズル１２までの距離が異なり、ノズルヘッド１２１が回転したときに、ミストがアスベスト層Ａに対して６重円を描くように噴射される。

ノズル１２からミストが噴射されるようにするため、ケーシング１１の基盤部１１１は、高圧のエアを供給するためのエアホース１７を接続するエアホース接続口１１７を備えている。エアホース接続口１１７とノズル１２とが連通するように、ノズルヘッド１２１内に管路（図示せず）が設けられている。したがって、ノズルヘッド１２１内には、水が流れる管路と、高圧の空気が流れる管路とが設けられている。ケーシング１１の基盤部１１１は、エアホース接続口１１７に隣接して排気ポート１１８を備えている。排気ポート１１８は、ミストの生成に使われなかった高圧の空気のみが逃がされる。なお、エアホース１７から供給される高圧のエアは、ノズルヘッド１２１を回転させる動力源としても使用される。

ミストは、スイッチ１５が押されることで、噴射するようにされている。スイッチ１５が押されると、ノズルヘッド１２１が回転する。図３に示すように、スイッチ１５は、各ハンドル１１３の中央部に設けられる。両ハンドル１１３のスイッチ１５がともに押されることで、水が液体供給ホース１６からノズル１２に供給され、高圧の空気がエアホース１７からノズル１２に供給され、ノズル１２内で高圧の水と高圧の空気とが衝突し、水が微細化され、多数の水の微粒子を含むミストが形成され、ノズル１２から１００～３００ＭＰａ程度の圧力（高圧）で噴射される。

高圧に噴射されたミストは、壁面Ｗに付着したアスベスト層Ａに吹き付けられる。このアスベスト層Ａは、壁面Ｗから剥離し、粉砕され、粉々のアスベストになる。粉々のアスベストがミストに付着し、泥のように澱んだような濃い液体のような汚染物（図示せず）となる。この汚染物は、閉鎖空間Ｓ内から汚染物排出ホース１９によって排出される。ケーシング１１の周壁部１１２には、汚染物排出ホース１９を接続する排出用接続口１１９が備えられている。排出用接続口１１９は、使用状態において、下側から導出されるような位置に設けられる。汚染物排出ホース１９は、液体供給ホース１６よりも大径で、柔軟性に富む蛇腹ホースである。

次に、アスベスト除去装置１を含むアスベスト除去システムについて説明する。図５に示すように、アスベスト除去システムは、アスベスト除去装置１以外に、貯水槽２と、バキューム装置３と、水タンク４と、高圧ポンプ５と、エアコンプレッサ６と、処理装置７と、吸水ホース２９を備えている。

アスベスト除去装置１と貯水槽２との間には、バキューム装置３が設置されている。アスベスト除去装置１とバキューム装置３との間と、バキューム装置３と貯水槽２との間に汚染物排出ホース１９が配備される。この汚染物排出ホース１９によって、閉鎖空間Ｓ内の汚染物が貯水槽２に貯留される。

貯水槽２内では、貯留された汚染物中の重い不純物が下層に沈殿し、軽い不純物が上層に浮上して、不純物を含まない循環水が中間層に分離する。アスベストを含む不純物は、処理装置７に移され、アスベストが除去される。循環水は、吸水ホース２９によって汲み取られる。吸水ホース２９の上流端が貯水槽２の上側から沈め込まれてもよいし、貯水槽２の中間層に連通する吸水ホース２９の接続口を設け、この接続口に吸水ホース２９を接続してもよい。循環水は、吸水ホース２９によって、水タンク４に供給される。

水タンク４には、水道水と循環水とが貯留される。水タンク４には、循環水だけでなく水道水が補給される。高圧ポンプ５は、水タンク４に貯留された水（循環水を含む。）をノズル１２まで届くように水タンク４に隣接して設置される。エアコンプレッサ６は、エアホース１７によって高圧エアをノズル１２に供給するため、エアホース１７の上流端が接続される。

ここで、アスベスト除去方法について説明する。作業者Ｍがアスベスト除去装置１のハンドル１１３を掴み、アジャスタ１１５の先端部を壁面Ｗに付着したアスベスト層Ａに宛がう。この状態において、ブラシ１１４の先端部がアスベスト層Ａに密着する。作業者Ｍが各ハンドル１１３に設けられた各スイッチ１５をともに押すことで、液体供給ホース１６に水が吸い込まれ、エアホース１７に高圧の空気が吸い込まれ、ノズル１２から高圧のミストが噴射される。余分な高圧の空気は、排気ポート１１８から排気される。

同時にノズルヘッド１２１が高圧の空気によって回転する。複数個のノズル１２は、各ノズル１２に異なる距離で反対方向に向けられたノズルヘッド１２１に配置されている。したがって、ミストは、閉鎖空間Ｓ内で面状になってアスベスト層Ａに向けて噴射される。アスベスト層Ａは、高圧のミストが噴射されることで、壁面Ｗから剥離し、粉砕され、粉々のアスベストとなる。

このアスベストは、閉鎖空間Ｓ内でミストと入り混じる。アスベストがミストに付着することで、泥のように澱んだ濃い液体のような汚染物が生成される。閉鎖空間Ｓ内には、ミストが噴射されることで、余剰水が生成されない。汚染物は、閉鎖空間Ｓ内から汚染物排出ホース１９へ排出される。

作業者Ｍがケーシング１１を壁面Ｗに沿って徐々に移動することで、壁面Ｗに付着したアスベスト層Ａは、広範囲に除去される。ケーシング１１が移動するときにブラシ１１４が撓曲する。したがって、閉鎖空間Ｓの気密性及び水密性が維持され、粉々になったアスベストや汚染物が閉鎖空間Ｓ内からケーシング１１周辺に漏出しない。したがって、作業者Ｍは、アスベストを吸い込まない。

汚染物排出ホース１９内に排出された汚染物は、貯水槽２に貯留される。汚染物は、貯水槽２内で、重い不純物が下層に沈殿し、軽い不純物が上層に浮上して、不純物を含まない循環水が中間層に分離する。アスベストを含む不純物は、処理装置７で処理される。アスベストを含まなくなった処理水は、排水される。

不純物を含まない循環水は、水タンク４に貯留される。水タンク４に貯留された循環水は、吸水ホース２９によって水タンク４に貯留され、ノズル１２から噴射されるミストの原水とされる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形改良等は本発明に含まれるものである。

例えば、前記実施形態におけるアスベスト除去装置１では、複数のノズル１２がノズルヘッド１２１に装着され、ケーシング１１内で回転するとした。しかし、アスベスト除去装置１は、ノズルヘッド１２１を備えず、ノズル１２がケーシング１１内に多数配備されるようにしてもよいし、ミストを広範囲に噴射するノズル１２を１個のみ装着してもよい。また、複数のノズル１２がノズルヘッド１２１に装着される場合であっても、等間隔に配置されてもよい。

前記実施形態では、ミストがノズル１２から１００～３００ＭＰａ程度の圧力（高圧）で噴射されるとした。しかし、例えばノズル１２から処理剤など含む液体が噴射される場合や、アスベスト層Ａが剥離しやすい場合や、逆にアスベスト層Ａが強力に付着している場合にあっては、この圧力の範囲外でミストが噴射されるようにしてもよい。

前記実施形態では、ハンドル１１３がハ字状に一対備えられるとした。しかし、ハンドル１１３は、Ｕ字状に構成してもよいし、Ｕ字状のハンドル１３は、その両端側の間隔が広くなるようにしてもよい。また、前記実施形態では、スイッチ１５がボタンのように図示された。しかし、スイッチ１５は、レバーのように構成されたものでもよい。

前記実施形態におけるアスベスト除去システムでは、循環水を分離する貯水槽２を備えた。しかし、アスベスト除去システムは、汚染物排出ホース１９から排出された汚染物を全て処理装置７で処理し、循環水を利用しないようにしてもよい。

以上まとめると、本発明が適用されるアスベスト除去装置１は、次のような構成を取れば足り、各種各様な実施形態を取ることができる。
即ち、本発明が適用されるアスベスト除去装置１は、
建築物Ｗに付着したアスベスト層Ａを覆うことで閉鎖空間Ｓを形成するケーシング１１と、前記アスベスト層Ａを剥離するための液体をミストとして前記閉鎖空間Ｓ内に噴射する１個以上のノズル１２と、を備え、
前記ケーシング１１は、
前記ノズル１２に前記液体を供給するための液体供給ホース１６を接続する供給用接続口１１６と、
前記閉鎖空間Ｓ内で前記建築物Ｗから剥離しして粉砕されたアスベストが前記ミストに付着した汚染物を前記閉鎖空間Ｓ内から排出するための汚染物排出ホース１９を接続する排出用接続口１１９と、
を備えている。

本アスベスト除去装置１によれば、ミストが閉鎖空間Ｓ内でノズル１２から噴射され、アスベスト層Ａを建築物Ｗから剥離し、粉砕されたアスベストがミストに付着し、汚染物として排出用接続口１１９に接続された汚染物排出ホース１９から排出されるため、液体の使用量を抑制し、余剰水が生じないようにすることができる。したがって、本アスベスト除去装置は、都心などスペースがない場所などでも使用することができる。

本発明に係るアスベスト除去装置１の一態様は、
前記供給用接続口１１６に接続される液体供給ホース１６と、
前記排出用接続口１１９に接続される汚染物排出ホース１９と、
を備えている。

本アスベスト除去装置１によれば、供給用接続口１１６に接続された液体供給ホース１６から水などの液体が供給されてノズル１２からミストを噴射することができ、排出用接続口１１９に接続された汚染物排出ホース１９から汚染物を排出することができる。

本発明に係るアスベスト除去装置１の他態様は、
前記ノズル１２を前記ケーシング１１内で回転させるノズルヘッド１２１を備えている。
この場合において、前記ノズル１２は、回転する前記ノズルヘッド１２１の中心からそれぞれの方向に複数個配置され、中心からのそれぞれのノズル１２までの距離が異なっていてもよい。

本アスベスト除去装置１によれば、ノズル１２がケーシング１１内で回転することで、ミストが面状にアスベスト層Ａに向けて噴射される。また、ノズルヘッド１２１の中心から各ノズル１２までの距離が、異なっていることにより、噴射されるミストに隙間ができないようにすることができる。

本発明に係るアスベスト除去装置１の別の他態様は、
前記液体をミストにするための高圧エアを前記ノズル１２に供給するためのエアホース１７を接続するエアホース接続口１１７と、
前記高圧エアの圧力を弱めるための排気ポート１１８と、
を備えている。

本アスベスト除去装置１によれば、エアホース接続口１１７と排気ポート１１８とが備えられることにより、ミストの圧力を調整することができる。

本発明に係るアスベスト除去装置１のさらに別の他態様として、
前記ノズル１２から噴射されるミストの圧力は、１００～３００ＭＰａである。

本アスベスト除去装置１よれば、ノズル１２から噴射されるミストの圧力が１００～３００ＭＰａとされることにより、作業者Ｍに大きな負担が掛からないようにアスベストを除去することができる。

本発明に係るアスベスト除去システムは、
本発明に係るいずれかのアスベスト除去装置１と、前記排出用接続口１１９から排出された前記汚染物を貯留し、汚染物中の不純物が下層に沈殿及び上層に浮上して、不純物を含まない循環水が中間層に分離する貯水槽２と、を備え、
前記貯水槽２に貯留された循環水を前記液体供給ホース１６によって前記アスベスト層Ａを剥離するための液体として使用する。

本アスベスト除去システムによれば、貯水槽２に貯留された循環水を、アスベスト層Ａを建築物Ｗから剥離するための液体として使用することにより、ミストの水源である水の使用量を減らす、すなわち、節水することができる。

本発明に係るアスベスト除去方法は、
建築物Ｗに付着したアスベスト層Ａをケーシング１１によって覆い、閉鎖空間Ｓを形成する工程と、
前記アスベスト層Ａを建築物Ｗから剥離するためのミストを前記閉鎖空間Ｓ内に噴射する工程と、
前記閉鎖空間Ｓ内で建築物Ｗから剥離しして粉砕されたアスベストが前記ミストに付着した汚染物を前記閉鎖空間Ｓ内から排出する工程と、
を含む。

本アスベスト除去方法によれば、ミストが噴射されてアスベスト層Ａを建築物Ｗから剥離することができるため、液体の使用量を抑制し、排水量を低減し、作業スペースを最小限にすることができる。したがって、本アスベスト除去方法は、作業スペースに制約がある都心においても使用することができる。

１・・・・アスベスト除去装置
１１・・・ケーシング
１１１・・基盤部
１１２・・周壁部
１１３・・ハンドル
１１４・・ブラシ
１１６・・供給用接続口
１１７・・エアホース接続口
１１８・・排気ポート
１１９・・排出用接続口
１２・・・ノズル
１２１・・ノズルヘッド
１６・・・液体供給ホース
１７・・・エアホース
１９・・・汚染物排出ホース
２・・・・貯水槽
Ａ・・・・アスベスト層
Ｓ・・・・閉鎖空間
Ｗ・・・・壁面（建築物）

Claims (7)

1. 建築物に付着したアスベスト層を覆うことで閉鎖空間を形成するケーシングと、前記アスベスト層を剥離するための液体をミストとして前記閉鎖空間内に噴射する１個以上のノズルと、前記液体をミストにするための高圧エアを前記ノズルに供給するためのエアホースを接続するエアホース接続口と、前記高圧エアの圧力を弱めるための排気ポートと、を備え、
   前記ケーシングは、
   前記ノズルに前記液体を供給するための液体供給ホースを接続する供給用接続口と、
   前記閉鎖空間内で前記建築物から剥離して粉砕されたアスベストが前記ミストに付着した汚染物を前記閉鎖空間内から排出するための汚染物排出ホースを接続する排出用接続口と、
   を備えているアスベスト除去装置。
2. 前記供給用接続口に接続される液体供給ホースと、
   前記排出用接続口に接続される汚染物排出ホースと、
   を備えている、
   請求項１に記載のアスベスト除去装置。
3. 前記ノズルをケーシング内で回転させるノズルヘッドを備えている、
   請求項１又は２に記載のアスベスト除去装置。
4. 前記ノズルは、回転する前記ノズルヘッドの中心からそれぞれの方向に複数個配置され、中心からのそれぞれのノズルまでの距離が異なっている、
   請求項３に記載のアスベスト除去装置。
5. 前記ノズルから噴射されるミストの圧力は、１００～３００ＭＰａである、
   請求項１ないし４のうちいずれか一項に記載のアスベスト除去装置。
6. 請求項１ないし５のうちいずれか一項に記載のアスベスト除去装置と、前記排出用接続口から排出された前記汚染物を貯留し、汚染物中の不純物が下層に沈殿及び上層に浮上して、不純物を含まない循環水が中間層に分離する貯水槽と、を備え、
   前記貯水槽に貯留された循環水を前記液体供給ホースによって前記アスベストを剥離するための液体として使用するアスベスト除去システム。
7. 請求項１ないし５のうちいずれか一項に記載のアスベスト除去装置を使用し、
   建築物に付着したアスベストをケーシングによって覆い、閉鎖空間を形成する工程と、
   前記アスベスト層を建築物から剥離するためのミストを前記閉鎖空間内に噴射する工程と、
   前記閉鎖空間内で建築物から剥離して粉砕されたアスベストが前記ミストに付着した汚染物を前記閉鎖空間内から排出する工程と、
   を含むアスベスト除去方法。

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