JP7089901B2 - 油中水型乳化化粧料 - Google Patents
油中水型乳化化粧料 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7089901B2 JP7089901B2 JP2018034614A JP2018034614A JP7089901B2 JP 7089901 B2 JP7089901 B2 JP 7089901B2 JP 2018034614 A JP2018034614 A JP 2018034614A JP 2018034614 A JP2018034614 A JP 2018034614A JP 7089901 B2 JP7089901 B2 JP 7089901B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- mass
- component
- oil
- preferable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Description
本発明は、油中水型乳化化粧料に関する。
従来、化粧持続性に優れた化粧料を得るため、種々の表面処理された粉体が用いられている。
例えば、特許文献１には、Ｎ－アシルアミノ酸またはその塩により表面処理された粉体と、ショ糖脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステルおよびソルビタン脂肪酸エステルから選択される界面活性剤とを含んでなる油中水型乳化化粧料が、化粧持ち効果を維持しつつ、洗浄性が向上されたものであることが記載されている。
例えば、特許文献１には、Ｎ－アシルアミノ酸またはその塩により表面処理された粉体と、ショ糖脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステルおよびソルビタン脂肪酸エステルから選択される界面活性剤とを含んでなる油中水型乳化化粧料が、化粧持ち効果を維持しつつ、洗浄性が向上されたものであることが記載されている。
本発明者は、Ｎ－アシルアミノ酸またはその塩により表面処理された着色顔料を含有する油中水型乳化化粧料では、塗布し始めに筋ムラがみられ、落屑がある肌では、きれいに塗布することができず、経時でよれが生じるという課題があることを見出した。
本発明者は、アミノ酸及びアシル化アミノ酸から選ばれる１種又は２種以上で表面処理された着色顔料を含有する油中水型乳化化粧料に、特定のエステル油を併用することにより、塗布し始めの筋ムラが抑制され、落屑が肌にあっても均一に仕上げることができ、経時でもよれが生じないことを見出した。
本発明は、次の成分（Ａ）及び（Ｂ）：
（Ａ）アミノ酸及びアシル化アミノ酸から選ばれる１種又は２種以上で表面処理された着色顔料 １～２０質量％、
（Ｂ）２５℃で液状のペンタエリスリトール脂肪酸エステル及びジペンタエリスリトール脂肪酸エステルから選ばれるエステル油 ０．０１～３０質量％
を含有する油中水型乳化化粧料に関する。
（Ａ）アミノ酸及びアシル化アミノ酸から選ばれる１種又は２種以上で表面処理された着色顔料 １～２０質量％、
（Ｂ）２５℃で液状のペンタエリスリトール脂肪酸エステル及びジペンタエリスリトール脂肪酸エステルから選ばれるエステル油 ０．０１～３０質量％
を含有する油中水型乳化化粧料に関する。
本発明の油中水型乳化化粧料は、塗布し始めの筋ムラが抑制され、落屑がある肌であっても均一に仕上げることができ、しかも、経時でもよれが生じないものである。
本発明で用いる成分（Ａ）は、アミノ酸及びアシル化アミノ酸から選ばれる１種又は２種以上で表面処理された着色顔料である。
処理される着色顔料としては、通常の化粧料に用いられるものであればいずれでも良く、例えば、無機顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、黄酸化鉄、ベンガラ、黒酸化鉄、紺青、群青、酸化クロム、水酸化クロム等の金属酸化物；マンガンバイオレット、チタン酸コバルト等の金属錯体；カーボンブラックなどが挙げられ、有機顔料としては、レーキ顔料等が挙げられる。
また、処理される着色顔料としては、着色顔料で被覆されたものでもよく、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマスなどが挙げられる。
これらのうち、処理される着色顔料としては、金属酸化物から選ばれる少なくとも１種又は２種以上を含むことが好ましく、酸化チタン、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラから選ばれる少なくとも１種又は２種以上を含むことがより好ましく、少なくとも酸化チタン、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラを含むことがよりさらに好ましい。
処理される着色顔料としては、通常の化粧料に用いられるものであればいずれでも良く、例えば、無機顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、黄酸化鉄、ベンガラ、黒酸化鉄、紺青、群青、酸化クロム、水酸化クロム等の金属酸化物；マンガンバイオレット、チタン酸コバルト等の金属錯体；カーボンブラックなどが挙げられ、有機顔料としては、レーキ顔料等が挙げられる。
また、処理される着色顔料としては、着色顔料で被覆されたものでもよく、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマスなどが挙げられる。
これらのうち、処理される着色顔料としては、金属酸化物から選ばれる少なくとも１種又は２種以上を含むことが好ましく、酸化チタン、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラから選ばれる少なくとも１種又は２種以上を含むことがより好ましく、少なくとも酸化チタン、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラを含むことがよりさらに好ましい。
これらの着色顔料の表面処理に用いられるアミノ酸としては、例えば、プロリン、ヒドロキシプロリン、アラニン、グリシン、サルコシン、リジン、アスパラギン酸、グルタミン酸等が挙げられ、これらの塩が含まれる。アミノ酸の塩としては、Ｎａ、Ｃａ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｔｉ塩が挙げられる。
また、これらの着色顔料の表面処理に用いられるアシル化アミノ酸において、アシル化アミノ酸のアシル基を構成する脂肪酸残基は、炭素数１～２３の脂肪酸残基が好ましく、炭素数８～２０の脂肪酸残基がより好ましい。アシル化アミノ酸としては、具体的には、ラウロイルグルタミン酸、ステアロイルグルタミン酸、ラウロイルアスパラギン酸、ジラウロイルグルタミン酸リシン、ラウロイルリジン等が挙げられ、ステアロイルグルタミン酸、ラウロイルアスパラギン酸、ジラウロイルグルタミン酸リシン、ラウロイルリジンが好ましい。アシル化アミノ酸としては、これらの塩が含まれ、これらの塩としては、Ｎａ、Ｃａ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｔｉ塩が挙げられ、Ｎａ、Ｃａ塩が好ましく、Ｎａ塩がより好ましい。
アシル化アミノ酸塩としては、塗布し始めの筋ムラを抑制させ、落屑がある肌の均一な仕上がりを向上させる観点から、ステアロイルグルタミン酸２Ｎａ、ラウロイルアスパラギン酸Ｎａが好ましく、ステアロイルグルタミン酸２Ｎａがより好ましい。
また、成分（Ａ）としては、アミノ酸及びアシル化アミノ酸から選ばれる１種又は２種以上の表面処理に加え、シリコーン処理、フッ素処理、脂肪酸処理から選ばれる１種又は２種以上の表面処理を併用してもよく、アミノ酸及びアシル化アミノ酸から選ばれる１種又は２種以上の表面処理に加え、シリコーン処理から選ばれる１種又は２種以上を併用したものが好ましく、メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、ジメチルポリシロキサン処理から選ばれる１種又は２種以上を併用したものがより好ましく、ジメチルポリシロキサン処理を併用したものがさらに好ましい。
また、これらの着色顔料の表面処理に用いられるアシル化アミノ酸において、アシル化アミノ酸のアシル基を構成する脂肪酸残基は、炭素数１～２３の脂肪酸残基が好ましく、炭素数８～２０の脂肪酸残基がより好ましい。アシル化アミノ酸としては、具体的には、ラウロイルグルタミン酸、ステアロイルグルタミン酸、ラウロイルアスパラギン酸、ジラウロイルグルタミン酸リシン、ラウロイルリジン等が挙げられ、ステアロイルグルタミン酸、ラウロイルアスパラギン酸、ジラウロイルグルタミン酸リシン、ラウロイルリジンが好ましい。アシル化アミノ酸としては、これらの塩が含まれ、これらの塩としては、Ｎａ、Ｃａ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｔｉ塩が挙げられ、Ｎａ、Ｃａ塩が好ましく、Ｎａ塩がより好ましい。
アシル化アミノ酸塩としては、塗布し始めの筋ムラを抑制させ、落屑がある肌の均一な仕上がりを向上させる観点から、ステアロイルグルタミン酸２Ｎａ、ラウロイルアスパラギン酸Ｎａが好ましく、ステアロイルグルタミン酸２Ｎａがより好ましい。
また、成分（Ａ）としては、アミノ酸及びアシル化アミノ酸から選ばれる１種又は２種以上の表面処理に加え、シリコーン処理、フッ素処理、脂肪酸処理から選ばれる１種又は２種以上の表面処理を併用してもよく、アミノ酸及びアシル化アミノ酸から選ばれる１種又は２種以上の表面処理に加え、シリコーン処理から選ばれる１種又は２種以上を併用したものが好ましく、メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、ジメチルポリシロキサン処理から選ばれる１種又は２種以上を併用したものがより好ましく、ジメチルポリシロキサン処理を併用したものがさらに好ましい。
成分（Ａ）としては、塗布し始めの筋ムラを抑制させ、落屑がある肌の均一な仕上がりを向上させる観点から、アシル化アミノ酸処理された着色顔料から選ばれる１種又は２種以上を含むことが好ましく、アシル化アミノ酸処理された黄酸化鉄、アシル化アミノ酸処理された黒酸化鉄、アシル化アミノ酸処理されたベンガラから選ばれる１種又は２種以上とアシル化アミノ酸処理された酸化チタンが共に含まれるのがより好ましい。
着色顔料を表面処理するには、通常の方法により、行うことができる。
処理量は着色顔料によって異なるが、塗布し始めの筋ムラを抑制させ、落屑がある肌の均一な仕上がりを向上させる観点から、表面処理した着色顔料１００質量％中、０．１～１０質量％であるのが好ましく、０．５～５質量％がより好ましい。
処理量は着色顔料によって異なるが、塗布し始めの筋ムラを抑制させ、落屑がある肌の均一な仕上がりを向上させる観点から、表面処理した着色顔料１００質量％中、０．１～１０質量％であるのが好ましく、０．５～５質量％がより好ましい。
成分（Ａ）は、１種又は２種以上を組合わせて用いることができ、含有量は、塗布し始めの筋ムラを抑制させ、落屑がある肌の均一な仕上がりを向上させ、経時でのよれを抑制させる観点から、全組成中に１～２０質量％であり、３～１８質量％が好ましく、８～１７質量％がより好ましい。
成分（Ｂ）のエステル油は、２５℃で液状のペンタエリスリトール脂肪酸エステル及びジペンタエリスリトール脂肪酸エステルから選ばれるものである。
液状とは、流動性を有するもので、２５℃で液体、ペースト状のものである。なかでも、２５℃で液体のものが好ましい。
液状とは、流動性を有するもので、２５℃で液体、ペースト状のものである。なかでも、２５℃で液体のものが好ましい。
成分（Ｂ）を構成する脂肪酸残基としては、飽和脂肪酸残基又は不飽和脂肪酸残基のいずれでも良く、塗布し始めの筋ムラ、経時でのよれを抑制させる観点から、飽和脂肪酸残基が好ましい。また、成分（Ｂ）を構成する脂肪酸残基としては、直鎖脂肪酸残基又は分岐鎖脂肪酸残基のいずれでも良く、ヒドロキシ基を有していても良い。
このような脂肪酸残基としては、炭素数６～２８の飽和脂肪酸残基が挙げられ、例えば、カプロン酸、カプリル酸、２－エチルヘキサン酸、イソノナン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸、メリシン酸等が挙げられる。また、上記飽和脂肪酸残基の中でも、炭素数１６～２８の飽和脂肪酸残基が好ましい。このような脂肪酸残基としては、例えば、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸等が挙げられる。
また、炭素数１６～２２の飽和脂肪酸残基がより好ましく、例えば、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸等が挙げられる。
このような脂肪酸残基としては、炭素数６～２８の飽和脂肪酸残基が挙げられ、例えば、カプロン酸、カプリル酸、２－エチルヘキサン酸、イソノナン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸、メリシン酸等が挙げられる。また、上記飽和脂肪酸残基の中でも、炭素数１６～２８の飽和脂肪酸残基が好ましい。このような脂肪酸残基としては、例えば、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸等が挙げられる。
また、炭素数１６～２２の飽和脂肪酸残基がより好ましく、例えば、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸等が挙げられる。
成分（Ｂ）を構成する脂肪酸残基としては、塗布し始めの筋ムラ、経時でのよれを抑制させる観点から、ヒドロキシ基を有するものが好ましく、ヒドロキシステアリン酸残基を有するものが好ましい。
成分（Ｂ）を構成するアルコールは、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールであって、塗布し始めの筋ムラ、経時でのよれを抑制させる観点から、ジペンタエリスリトールであることがより好ましい。
成分（Ｂ）としては、ペンタエリスリトール脂肪酸エステルとしては、（ベヘン酸／ポリヒドロキシステアリン酸）ペンタエリスリチル等が挙げられ、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステルとしては、トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチル、ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル等が挙げられる。塗布し始めの筋ムラ、経時でのよれを抑制させる観点から、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステルから選ばれる１種又は２種以上を含むことが好ましく、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル、トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチルから選ばれる１種又は２種以上を含むことがより好ましく、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチルを含むことがさらに好ましい。
成分（Ｂ）を構成するアルコールは、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールであって、塗布し始めの筋ムラ、経時でのよれを抑制させる観点から、ジペンタエリスリトールであることがより好ましい。
成分（Ｂ）としては、ペンタエリスリトール脂肪酸エステルとしては、（ベヘン酸／ポリヒドロキシステアリン酸）ペンタエリスリチル等が挙げられ、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステルとしては、トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチル、ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル等が挙げられる。塗布し始めの筋ムラ、経時でのよれを抑制させる観点から、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステルから選ばれる１種又は２種以上を含むことが好ましく、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル、トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチルから選ばれる１種又は２種以上を含むことがより好ましく、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチルを含むことがさらに好ましい。
トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチルとしては、サラコスＷＯ－６（日清オイリオ社製）、ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチルとしては、サラコスＤＰ－５１８Ｎ（日清オイリオ社製）等の市販品を用いることができる。
また、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル、（ベヘン酸／ポリヒドロキシステアリン酸）ペンタエリスリチルは、公知の方法に従って製造することができ、例えば、後記製造例に記載された方法で製造することができる。
また、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル、（ベヘン酸／ポリヒドロキシステアリン酸）ペンタエリスリチルは、公知の方法に従って製造することができ、例えば、後記製造例に記載された方法で製造することができる。
成分（Ｂ）は、１種又は２種以上を組合わせて用いることができ、含有量は、塗布し始めの筋ムラを抑制させ、落屑がある肌の均一な仕上がりを向上させ、経時でのよれを抑制させる観点から、全組成中に０．０１～３０質量％であり、０．０５～１０質量％が好ましく、０．０８～５質量％がより好ましく、０．２～２．８質量％がさらに好ましい。
本発明において、成分（Ｂ）に対する成分（Ａ）の質量割合（Ａ）／（Ｂ）は、塗布し始めの筋ムラを抑制させ、落屑がある肌の均一な仕上がりを向上させ、経時でのよれを抑制させる観点から、１～２００であるのが好ましく、６～１２０がより好ましく、１６～３５がさらに好ましい。
本発明の油中水型乳化化粧料は、さらに、（Ｃ）皮膜形成剤を含有することが好ましく、塗布し始めの筋ムラを抑制させ、落屑がある肌の均一な仕上がりを向上させることができる。
成分（Ｃ）の皮膜形成剤としては、通常の化粧料に用いられるもので、フッ素変性シリコーン樹脂、トリメチルシロキシケイ酸、アクリルシリコーン樹脂等が挙げられる。
成分（Ｃ）の皮膜形成剤としては、通常の化粧料に用いられるもので、フッ素変性シリコーン樹脂、トリメチルシロキシケイ酸、アクリルシリコーン樹脂等が挙げられる。
フッ素変性シリコーン樹脂としては、下記一般式（１）：
Ｒ1 gＳｉＯ(4-g)/2 （１）
（式中、Ｒ1は炭素数１～８の炭化水素基、フェニル基、水酸基又は一般式－Ｒ2－Ｒｆ（Ｒ2は炭素数２～６の２価のアルキレン基を示し、Ｒｆは炭素数１～８のパーフルオロアルキル基を示す）であって、水酸基及び一般式－Ｒ2－Ｒｆを必須とする官能基から任意に選ばれ、ｇは平均数で１．０≦ｇ≦１．８である。尚、複数のＲ1は、同じであっても、異なっても良い）で表される構造を有するものが好ましい。
Ｒ1 gＳｉＯ(4-g)/2 （１）
（式中、Ｒ1は炭素数１～８の炭化水素基、フェニル基、水酸基又は一般式－Ｒ2－Ｒｆ（Ｒ2は炭素数２～６の２価のアルキレン基を示し、Ｒｆは炭素数１～８のパーフルオロアルキル基を示す）であって、水酸基及び一般式－Ｒ2－Ｒｆを必須とする官能基から任意に選ばれ、ｇは平均数で１．０≦ｇ≦１．８である。尚、複数のＲ1は、同じであっても、異なっても良い）で表される構造を有するものが好ましい。
フッ素変性シリコーン樹脂は、経時でのよれを抑制させる観点から、分子内にシラノール基を有し、シラノール基中のＯＨ基の割合が、樹脂質量に対して０．１～５質量％であるのが好ましく、０．５～５質量％がより好ましい。
また、フッ素変性シリコーン樹脂は、経時でのよれを抑制させる観点から２５℃で固体状であるのが好ましい。
フッ素変性シリコーン樹脂は、固体の状態で配合することができるが、溶剤に溶解して使用することもできる。溶剤としては、シリコーン油が挙げられ、シリコーン油としては、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ジメチルポリシロキサン（２ｃｓ）、ジメチルポリシロキサン（１０ｃｓ）から選ばれる１種または２種以上を用いることができる。
フッ素変性シリコーン樹脂は、固体の状態で配合することができるが、溶剤に溶解して使用することもできる。溶剤としては、シリコーン油が挙げられ、シリコーン油としては、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ジメチルポリシロキサン（２ｃｓ）、ジメチルポリシロキサン（１０ｃｓ）から選ばれる１種または２種以上を用いることができる。
このようなフッ素変性シリコーン樹脂としては、化粧品表示名称「トリフルオロアルキルジメチルトリメチルシロキシケイ酸」（ＩＮＣＩ名称「Trifluoropropyldimethyl／Trimethylsiloxysilicate」が好ましく、予め溶剤に溶解させたＸＳ６６－Ｂ８２２６（５０質量％デカメチルシクロペンタシロキサン溶液）、ＸＳ６６－Ｂ８６３６（５０質量％ジメチルポリシロキサン（１０ｃｓ）溶液）（以上、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製）等の市販品を用いることができる。
トリメチルシロキシケイ酸としては、シロキサン構造を主骨格とした架橋構造を持つ化合物で、［（ＣＨ3）3ＳｉＯ1/2］S［ＳｉＯ2］Tで表されるもの（Ｓは１～３、Ｔは０．５～８）が好ましい。
また、トリメチルシロキシケイ酸は、経時でのよれを抑制させる観点から、質量平均分子量が１０００～１００００のものが好ましく、２０００～９０００のものがより好ましく、３０００～６０００のものがさらに好ましい。
また、トリメチルシロキシケイ酸は、経時でのよれを抑制させる観点から、質量平均分子量が１０００～１００００のものが好ましく、２０００～９０００のものがより好ましく、３０００～６０００のものがさらに好ましい。
また、その性状は、経時でのよれを抑制させる観点から、固体状であるのが好ましい。
トリメチルシロキシケイ酸は、固体の状態で配合することができるが、溶剤に溶解して使用することもできる。溶剤としては、シリコーン油、炭化水素油が挙げられ、メチルトリメチコン、ジメチルポリシロキサン（２ｃｓ）、ジメチルポリシロキサン（６ｃｓ）、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、イソドデカンから選ばれる１種または２種以上を用いることができる。
トリメチルシロキシケイ酸は、固体の状態で配合することができるが、溶剤に溶解して使用することもできる。溶剤としては、シリコーン油、炭化水素油が挙げられ、メチルトリメチコン、ジメチルポリシロキサン（２ｃｓ）、ジメチルポリシロキサン（６ｃｓ）、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、イソドデカンから選ばれる１種または２種以上を用いることができる。
トリメチルシロキシケイ酸としては、化粧品表示名称「トリメチルシロキシケイ酸」（ＩＮＣＩ名称「Trimethylsiloxysilicate」）が好ましく、ＳＲ１０００（モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製）、予め溶剤に溶解させたＫＦ－７３１２Ｔ（６０質量％メチルトリメチコン溶液）、ＫＦ－７３１２Ｌ（５０％ジメチルポリシロキサン（２ｃｓ）溶液）、ＫＦ－７３１２Ｊ（５０質量％デカメチルシクロペンタシロキサン溶液）、ＫＦ－７３１２Ｋ（５０質量％ジメチルポリシロキサン（６ｃｓ）溶液）（以上、信越化学工業社製）等の市販品を用いることができる。
アクリルシリコーン樹脂としては、カルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体、アクリル－シリコーン系グラフト共重合体等が挙げられる。
カルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体としては、シリコーンデンドリマー・アクリル共重合体等が挙げられ、例えば、特開平１１―１５３０号公報、特開２０００－６３２２５号公報等に記載された製造方法に従って製造することができる。
本発明で用いられるカルボシロキサンデンドリマー構造を有するビニル系重合体の数平均分子量は、経時でのよれを抑制させる観点から好ましくは、３，０００～２，０００，０００であり、さらに好ましくは、５，０００～８００，０００である。
また、その性状は、経時でのよれを抑制させる観点から固体状であるのが好ましい。また、カルボシロキサンデンドリマー構造を有するビニル系重合体は、固体の状態で配合することができるが、溶剤に溶解して使用することもできる。溶剤としては、シリコーン油、炭化水素油が挙げられ、ジメチルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、イソドデカンから選ばれる１種又は２種以上を用いることができる。
カルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体としては、シリコーンデンドリマー・アクリル共重合体等が挙げられ、例えば、特開平１１―１５３０号公報、特開２０００－６３２２５号公報等に記載された製造方法に従って製造することができる。
本発明で用いられるカルボシロキサンデンドリマー構造を有するビニル系重合体の数平均分子量は、経時でのよれを抑制させる観点から好ましくは、３，０００～２，０００，０００であり、さらに好ましくは、５，０００～８００，０００である。
また、その性状は、経時でのよれを抑制させる観点から固体状であるのが好ましい。また、カルボシロキサンデンドリマー構造を有するビニル系重合体は、固体の状態で配合することができるが、溶剤に溶解して使用することもできる。溶剤としては、シリコーン油、炭化水素油が挙げられ、ジメチルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、イソドデカンから選ばれる１種又は２種以上を用いることができる。
カルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体としては、シリコーンデンドリマー・アクリル共重合体が好ましく、化粧品表示名称「（アクリレーツ／メタクリル酸ポリトリメチルシロキシ）コポリマー」（ＩＮＣＩ名称「Acrylates/Polytrimethylsiloxymethacrylate Copolymer」）が好ましく、予め溶剤に溶解させたＦＡ４００１ＣＭ（３０質量％デカメチルシクロペンタシロキサン溶液）、ＦＡ４００２ＩＤ（４０質量％イソドデカン溶液）（以上、東レ・ダウコーニング社製）等の市販品を用いることができる。
アクリル－シリコーン系グラフト共重合体は、分子鎖の片末端にラジカル重合性基を有するオルガノポリシロキサン化合物とアクリレート及び／又はメタクリレートを主体とするラジカル重合性モノマーとのラジカル重合体である。これは、例えば、特開平２－２５４１１号公報、特開平２－１３２１４１号公報等に記載されているものや、特開平３－１６２４４２号公報、特開２００３－１０４８２５号公報等に記載のアクリル－シリコーン系グラフト共重合体を使用することができる。
アクリル－シリコーン系グラフト共重合体としては、化粧品表示名称「（アクリレーツ／ジメチコン）コポリマー」（ＩＮＣＩ名称「Acrylates/Dimethicone Copolymer」）が好ましく、予め溶剤に溶解させたＫＰ５４５（３０質量％デカメチルシクロペンタシロキサン溶液）、ＫＰ５４９（４０質量％メチルトリメチコン溶液）、ＫＰ５５０（４０質量％イソドデカン溶液）（以上、信越化学工業社製）等の市販品を用いることができる。
成分（Ｃ）の皮膜形成剤としては、塗布し始めの筋ムラを抑制させる観点から、フッ素変性シリコーン樹脂、トリメチルシロキシケイ酸、カルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体から選ばれる１種又は２種以上を含むことが好ましく、フッ素変性シリコーン樹脂、トリメチルシロキシケイ酸から選ばれる１種又は２種以上を含むことがより好ましく、トリメチルシロキシケイ酸から選ばれる１種又は２種以上を含むことがさらに好ましい。
成分（Ｃ）は、１種又は２種以上を用いることができ、含有量は、塗布し始めの筋ムラを抑制させ、落屑がある肌の均一な仕上がりを向上させ、経時でのよれを抑制させる観点から、全組成中に０．０１～１０質量％が好ましく、０．２～８質量％がより好ましく、０．５～３質量％がさらに好ましい。
本発明において、成分（Ｃ）に対する成分（Ｂ）の質量割合（Ｂ）／（Ｃ）は、塗布し始めの筋ムラを抑制させ、落屑がある肌の均一な仕上がりを向上させ、経時でのよれを抑制させる観点から、０．０１～２０であるのが好ましく、０．０５～１０がより好ましく、０．０８～４がさらに好ましく、０．１４～１．８がよりさらに好ましい。
本発明の油中水型乳化化粧料は、さらに、（Ｄ）体積平均粒子径５～１００μｍの板状粉体を含有することが好ましく、塗布し始めの筋ムラを抑制させ、落屑がある肌の均一な仕上がりを向上させることができる。
ここで、板状とは、形状が狭義の板状の他、薄片状、鱗状等の形状の粉体も含まれる。
成分（Ｄ）の板状粉体は、塗布し始めの筋ムラを抑制させ、落屑がある肌の均一な仕上がりを向上させる観点から、体積平均粒子径は８～６０μｍであるのが好ましく、１０～３０μｍがより好ましい。また、アスペクト比１０～８０であるのがが好ましく、１５～７０がより好ましい。
ここで、板状とは、形状が狭義の板状の他、薄片状、鱗状等の形状の粉体も含まれる。
成分（Ｄ）の板状粉体は、塗布し始めの筋ムラを抑制させ、落屑がある肌の均一な仕上がりを向上させる観点から、体積平均粒子径は８～６０μｍであるのが好ましく、１０～３０μｍがより好ましい。また、アスペクト比１０～８０であるのがが好ましく、１５～７０がより好ましい。
ここで、体積平均粒子径は、レーザー回折散乱粒度分布測定器（堀場製作所製、ＬＡ－９２０）により測定される。本発明において、体積平均粒子径とは、体積基準の平均粒子径であり、５０％メジアン径とする。
また、アスペクト比は、体積平均粒子径と粒子の平均厚さとの比により計算されるものであり、アスペクト比＝（体積平均粒子径／平均厚さ）で定義される。
なお、粒子の平均厚さは、走査型電子顕微鏡や透過型電子顕微鏡により観察して測定した１０～５０個の母粒子の厚さを数平均して求められる。
また、アスペクト比は、体積平均粒子径と粒子の平均厚さとの比により計算されるものであり、アスペクト比＝（体積平均粒子径／平均厚さ）で定義される。
なお、粒子の平均厚さは、走査型電子顕微鏡や透過型電子顕微鏡により観察して測定した１０～５０個の母粒子の厚さを数平均して求められる。
成分（Ｄ）の板状粉体としては、例えば、板状酸化セリウム、板状硫酸バリウム、タルク、板状カオリン、セリサイト、白雲母、板状合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、板状無水ケイ酸、板状ヒドロキシアパタイト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、板状セラミックスパウダー、板状アルミナ、板状窒化ホウ素、オキシ塩化ビスマス、魚鱗箔、アルミニウム、板状ガラス末等が挙げられる。なお、成分（Ｄ）には、前述の成分（Ａ）は含まれない。
成分（Ｄ）の板状粉体としては、塗布し始めの筋ムラを抑制させ、落屑がある肌の均一な仕上がりを向上させる観点から、タルク、板状合成雲母、板状ガラス末から選ばれる１種又は２種以上を含むことが好ましく、タルク、板状ガラス末から選ばれる１種又は２種以上を含むことがより好ましい。
成分（Ｄ）としては、例えば、タルクとして、タルクＪＡ－４６Ｒ（体積平均粒子径９μｍ）、タルクＪＡ－６８Ｒ（体積平均粒子径１０．５μｍ）（以上、浅田製粉社製）等；板状合成雲母として、ＰＤＭ－１０００（体積平均粒子径１２μｍ）、ＰＤＭ－４０Ｌ（体積平均粒子径４０μｍ）（以上、トピー工業社製）等；板状ガラス末としては、シルキーフレークＦＴＤ０１０ＦＹ－Ｆ１１（体積平均粒子径１０μｍ）、シルキーフレークＦＴＤ０２５ＦＹ－Ｆ１２（体積平均粒子径２５μｍ）（以上、日本板硝子社製）等の市販品を用いることができる。
成分（Ｄ）としては、例えば、タルクとして、タルクＪＡ－４６Ｒ（体積平均粒子径９μｍ）、タルクＪＡ－６８Ｒ（体積平均粒子径１０．５μｍ）（以上、浅田製粉社製）等；板状合成雲母として、ＰＤＭ－１０００（体積平均粒子径１２μｍ）、ＰＤＭ－４０Ｌ（体積平均粒子径４０μｍ）（以上、トピー工業社製）等；板状ガラス末としては、シルキーフレークＦＴＤ０１０ＦＹ－Ｆ１１（体積平均粒子径１０μｍ）、シルキーフレークＦＴＤ０２５ＦＹ－Ｆ１２（体積平均粒子径２５μｍ）（以上、日本板硝子社製）等の市販品を用いることができる。
また、成分（Ｄ）の板状粉体は、そのまま用いることができるほか、必要に応じて、疎水化処理したものを用いることもできる。
疎水化処理としては、シリコーン処理、フッ素処理、脂肪酸処理、Ｎ－アシルアミノ酸処理等が挙げられる。シリコーン処理としては、メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、ジメチルポリシロキサン処理、アルキルアルコキシシラン処理等が挙げられ、フッ素処理としては、パーフルオロアルキルリン酸エステル処理、パーフルオロアルキルアルコキシシラン処理等が挙げられ、脂肪酸処理としては、ステアリン酸処理、ミリスチン酸処理等が挙げられ、Ｎ－アシルアミノ酸処理としては、ラウロイルリジン処理、ジラウロイルグルタミン酸リシンＮａ処理、ステアロイルグルタミン酸２Ｎａ処理、ラウロイルアスパラギン酸Ｎａ処理等が挙げられる。
疎水化処理としては、塗布し始めの筋ムラを抑制させ、落屑がある肌の均一な仕上がりを向上させる観点から、シリコーン処理、フッ素処理が好ましく、メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、ジメチルポリシロキサン処理、アルキルアルコキシシラン処理、パーフルオロアルキルアルコキシシラン処理がより好ましく、メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、ジメチルポリシロキサン処理がさらに好ましい。
疎水化処理は、通常の方法により行うことができる。
なお、成分（Ｄ）を疎水化処理した場合、成分（Ｄ）の含有量、体積平均粒子径、粒子の厚さは、疎水化処理した剤を含めての含有量、体積平均粒子径、粒子の厚さを意味する。
疎水化処理としては、シリコーン処理、フッ素処理、脂肪酸処理、Ｎ－アシルアミノ酸処理等が挙げられる。シリコーン処理としては、メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、ジメチルポリシロキサン処理、アルキルアルコキシシラン処理等が挙げられ、フッ素処理としては、パーフルオロアルキルリン酸エステル処理、パーフルオロアルキルアルコキシシラン処理等が挙げられ、脂肪酸処理としては、ステアリン酸処理、ミリスチン酸処理等が挙げられ、Ｎ－アシルアミノ酸処理としては、ラウロイルリジン処理、ジラウロイルグルタミン酸リシンＮａ処理、ステアロイルグルタミン酸２Ｎａ処理、ラウロイルアスパラギン酸Ｎａ処理等が挙げられる。
疎水化処理としては、塗布し始めの筋ムラを抑制させ、落屑がある肌の均一な仕上がりを向上させる観点から、シリコーン処理、フッ素処理が好ましく、メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、ジメチルポリシロキサン処理、アルキルアルコキシシラン処理、パーフルオロアルキルアルコキシシラン処理がより好ましく、メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、ジメチルポリシロキサン処理がさらに好ましい。
疎水化処理は、通常の方法により行うことができる。
なお、成分（Ｄ）を疎水化処理した場合、成分（Ｄ）の含有量、体積平均粒子径、粒子の厚さは、疎水化処理した剤を含めての含有量、体積平均粒子径、粒子の厚さを意味する。
成分（Ｄ）は、１種又は２種以上を用いることができ、含有量は、塗布し始めの筋ムラを抑制させ、落屑がある肌の均一な仕上がりを向上させる観点から、全組成中に０．１～１０質量％が好ましく、１～８質量％がより好ましく、２～７質量％がさらに好ましい。
本発明の油中水型乳化化粧料は、さらに、成分（Ｂ）以外の２５℃で液状の油成分を含有することができる。２５℃で流動性を有する油性成分であり、流動性を有する限りペースト状の油性成分も含まれる。
成分（Ｂ）以外の２５℃で液状の油成分としては、エステル油、シリコーン油、炭化水素油、炭素数１２～２２の脂肪酸、炭素数１２～２２の高級アルコール等が挙げられる。
これらのうち、エステル油としては、例えば、パラメトキシケイ皮酸オクチル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸イソセチル、安息香酸アルキル（Ｃ１２～Ｃ１５）等の安息香酸アルキル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸エチルヘキシル、パルミチン酸２－ヘキシルデシル等のモノエステル油、セバシン酸ジ２－エチルヘキシル、セバシン酸ジイソプロピル、ジカプリン酸ジエチレングリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジ２－エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、リンゴ酸ジイソステアリル等のジエステル油、トリ２－エチルヘキサン酸グリセリル、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル等のトリエステル油等が挙げられる。
シリコーン油としては、ジメチルポリシロキサン、ジメチルシクロポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン等が挙げられる。
炭化水素油としては、流動パラフィン、水添ポリイソブテン等の流動イソパラフィン、重質流動イソパラフィン、流動オゾケライト、スクワラン、プリスタン、スクワレン、イソヘキサデカン等が挙げられる。
炭素数１２～２２の脂肪酸としては、例えば、オレイン酸、イソステアリン酸、リノール酸、リノレイン酸等が挙げられる。
炭素数１２～２２の高級アルコールとしては、例えば、オレイルアルコール、２－デシルテトラデシノール、ドデカノール、イソステアリルアルコール、オクチルドデカノール等が挙げられる。
成分（Ｂ）以外の２５℃で液状の油成分としては、塗布し始めの筋ムラを抑制させ、落屑がある肌の均一な仕上がりを向上させ、経時でのよれを抑制させる観点から、モノエステル油、ジエステル油、トリエステル油、ジメチルシクロポリシロキサン、粘度５０ｃｓ以下のジメチルポリシロキサンから選ばれる１種又は２種以上を含むことが好ましく、モノエステル油、ジエステル油、ジメチルシクロポリシロキサン、粘度５０ｃｓ以下のジメチルポリシロキサンから選ばれる１種又は２種以上を含むことがより好ましく、モノエステル油、ジメチルシクロポリシロキサン、粘度５０ｃｓ以下のジメチルポリシロキサンから選ばれる１種又は２種以上を含むことがさらに好ましく、モノエステル油、ジメチルシクロポリシロキサン、粘度２０ｃｓ以下のジメチルポリシロキサンから選ばれる１種又は２種以上を含むことがよりさらに好ましい。
なお、粘度の測定は、２５℃において、Ｂ型粘度計（ＴＯＫＩ ＳＡＮＧＹＯ ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ ＴＶＢ－１０Ｍ、東機産業社製）、ロータ１にて、６０ｒｐｍ、１分間の条件で行うことができる。
なお、粘度の測定は、２５℃において、Ｂ型粘度計（ＴＯＫＩ ＳＡＮＧＹＯ ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ ＴＶＢ－１０Ｍ、東機産業社製）、ロータ１にて、６０ｒｐｍ、１分間の条件で行うことができる。
成分（Ｂ）以外の２５℃で液状の油成分は、１種又は２種以上を用いることができ、含有量は、塗布し始めの筋ムラを抑制させ、落屑がある肌の均一な仕上がりを向上させ、経時でのよれを抑制させる観点から、全組成中に１～５０質量％が好ましく、１０～４５質量％がより好ましく、１５～４０質量％がさらに好ましい。
本発明の油中水型乳化化粧料において、水の含有量は、全組成中に５～７０質量％が好ましく、１０～５０質量％がより好ましく、１５～４０質量％がさらに好ましい。
本発明の油中水型乳化化粧料は、前記成分以外に、通常化粧料に用いられる成分、例えば、前記以外の粉体、前記以外の油性成分、前記以外の高分子化合物、界面活性剤、酸化防止剤、香料、色素、防腐剤、pH調整剤、血行促進剤、冷感剤、制汗剤、殺菌剤、皮膚賦活剤、保湿剤、清涼剤等を含有することができる。
本発明の油中水型乳化化粧料は、通常の方法に従って製造することができ、液状、乳液液、ペースト状、クリーム状、ジェル状等の剤型にすることができ、液状、乳液状、クリーム状が好ましい。
また、本発明の油中水型乳化化粧料は、化粧下地、ファンデーション、コンシーラー；ほお紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナー、アイブロウ、オーバーコート剤、口紅等のメイクアップ化粧料；日やけ止め乳液、日焼け止めクリーム等の紫外線防御化粧料などとして適用することができる。なかでも、化粧下地、ファンデーションがより好ましい。
本発明の油中水型乳化化粧料は、単品のみの使用においても、リキッドファンデーションやパウダーファンデーション・白粉等の粉体化粧料の重ね付けにおいても使用することができる。
また、本発明の油中水型乳化化粧料は、化粧下地、ファンデーション、コンシーラー；ほお紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナー、アイブロウ、オーバーコート剤、口紅等のメイクアップ化粧料；日やけ止め乳液、日焼け止めクリーム等の紫外線防御化粧料などとして適用することができる。なかでも、化粧下地、ファンデーションがより好ましい。
本発明の油中水型乳化化粧料は、単品のみの使用においても、リキッドファンデーションやパウダーファンデーション・白粉等の粉体化粧料の重ね付けにおいても使用することができる。
実施例に用いる２種の成分（Ｂ）の製造例を以下に示す。
製造例１（テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチルの製造）：
攪拌機、温度計、窒素ガス吹込管及び水分離管を備えた３Ｌの４つロフラスコに、ジペンタエリスリトール〔商品名：ジ・ペンタリット、広栄化学工業社製〕５８．４ｇ（０．２３モル）と２－（１，３，３－トリメチル）ブチル－５，７，７－トリメチルオクタン酸〔商品名：イソステアリン酸、日産化学工業社製〕２９３．９ｇ（１．０３モル）を仕込んだ（原料仕込み質量比＝１０：５０．３）。その後、ジブチルチンオキサイド（触媒）を全仕込み量の０．０５質量％、キシレン（還流溶剤）を全仕込み量の５質量％加え、攪拌しながら２００～２５０℃で約２１時間反応を行った。反応終了後、還流溶剤であるキシレンを減圧留去した。キシレンを除去した反応物を、活性白土により吸着処理し、次いで６０℃程度まで冷却後ろ過し、常法にて脱臭・蒸留処理を行うことで、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチルを２４５ｇ得た。
テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチルの酸価は０．２、水酸基価は８１、凝固点－１６℃であり、－３０℃でも曇らなかった。また、２５℃における粘度は、３５万ｍＰａ・ｓであり、２５℃で液状であった。粘度は、ブルックフィールド型粘度計（ＢＨ型）を用い、２５℃にてローターＮｏ．６を用い、２ｒｐｍにて測定した。
製造例１（テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチルの製造）：
攪拌機、温度計、窒素ガス吹込管及び水分離管を備えた３Ｌの４つロフラスコに、ジペンタエリスリトール〔商品名：ジ・ペンタリット、広栄化学工業社製〕５８．４ｇ（０．２３モル）と２－（１，３，３－トリメチル）ブチル－５，７，７－トリメチルオクタン酸〔商品名：イソステアリン酸、日産化学工業社製〕２９３．９ｇ（１．０３モル）を仕込んだ（原料仕込み質量比＝１０：５０．３）。その後、ジブチルチンオキサイド（触媒）を全仕込み量の０．０５質量％、キシレン（還流溶剤）を全仕込み量の５質量％加え、攪拌しながら２００～２５０℃で約２１時間反応を行った。反応終了後、還流溶剤であるキシレンを減圧留去した。キシレンを除去した反応物を、活性白土により吸着処理し、次いで６０℃程度まで冷却後ろ過し、常法にて脱臭・蒸留処理を行うことで、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチルを２４５ｇ得た。
テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチルの酸価は０．２、水酸基価は８１、凝固点－１６℃であり、－３０℃でも曇らなかった。また、２５℃における粘度は、３５万ｍＰａ・ｓであり、２５℃で液状であった。粘度は、ブルックフィールド型粘度計（ＢＨ型）を用い、２５℃にてローターＮｏ．６を用い、２ｒｐｍにて測定した。
製造例２（（ベヘン酸／ポリヒドロキシステアリン酸）ペンタエリスリチルの製造）：
（１）撹拌機、温度計、窒素ガス吹込管及び水分分離器を備えた１Ｌの四つ口フラスコに、１２－ヒドロキシステアリン酸（小倉合成工業社製、商品名「１２－ヒドロ酸ＨＰ」、純度：９９質量％）５４０ｇを仕込み、触媒として全体仕込み量の０．１％の塩化スズ、及び還流溶剤として全体仕込み量の５％のキシロールを加え、窒素気流下、生成した水を除去しながら２００℃の温度で、１５時間反応を行い、１２－ヒドロキシステアリン酸重合物を得た。得られた重合物の酸価を測定したところ、酸価は１９．４ｍｇＫＯＨ／ｇであり、酸価より算出した平均重合度は１０．２であることから、得られた生成物は１２－ヒドロキシステアリン酸１０量体であった。
（１）撹拌機、温度計、窒素ガス吹込管及び水分分離器を備えた１Ｌの四つ口フラスコに、１２－ヒドロキシステアリン酸（小倉合成工業社製、商品名「１２－ヒドロ酸ＨＰ」、純度：９９質量％）５４０ｇを仕込み、触媒として全体仕込み量の０．１％の塩化スズ、及び還流溶剤として全体仕込み量の５％のキシロールを加え、窒素気流下、生成した水を除去しながら２００℃の温度で、１５時間反応を行い、１２－ヒドロキシステアリン酸重合物を得た。得られた重合物の酸価を測定したところ、酸価は１９．４ｍｇＫＯＨ／ｇであり、酸価より算出した平均重合度は１０．２であることから、得られた生成物は１２－ヒドロキシステアリン酸１０量体であった。
（２）次いで、撹拌機、温度計、窒素ガス吹込管及び水分分離器を備えた１Ｌの四つ口フラスコに、上述のようにして得られた１２－ヒドロキシステアリン酸重合物（酸価：１９．４ｍｇＫＯＨ／ｇ、１０量体）５１４ｇ、ベヘン酸（ユニケマ社製、商品名「ＰＲＩＦＲＡＣ２９８９」）８２ｇ及びペンタエリスリトール（李長栄化学工業社製、商品名「ペンタエリスリトール」）１６ｇを加え、窒素気流下、生成した水を除去しながら２１０℃の温度で、生成物の酸価が１．４ｍｇＫＯＨ／ｇ以下になるまで反応を行った。
反応終了後、触媒を濾別し、次に活性白土を用いて脱色後、常法にて脱臭を行い、常温でペースト状のエステル化反応生成物（ベヘン酸／ポリヒドロキシステアリン酸）ペンタエリスリチル２４６ｇを得た。
得られたエステル化反応生成物の酸価は１．６ｍｇＫＯＨ／ｇであり、水酸基価は２１ｍｇＫＯＨ／ｇであった。また、得られたエステル化反応生成物の脂肪酸残基における７量体以上の１２－ヒドロキシステアリン酸重合物のモル比（％）は４３％であり、ベヘン酸のモル比（％）は５７％である。
反応終了後、触媒を濾別し、次に活性白土を用いて脱色後、常法にて脱臭を行い、常温でペースト状のエステル化反応生成物（ベヘン酸／ポリヒドロキシステアリン酸）ペンタエリスリチル２４６ｇを得た。
得られたエステル化反応生成物の酸価は１．６ｍｇＫＯＨ／ｇであり、水酸基価は２１ｍｇＫＯＨ／ｇであった。また、得られたエステル化反応生成物の脂肪酸残基における７量体以上の１２－ヒドロキシステアリン酸重合物のモル比（％）は４３％であり、ベヘン酸のモル比（％）は５７％である。
実施例１～１０及び比較例１～２
表１に示す組成の油中水型乳化化粧料（ファンデーション）を製造し、「塗布し始めの筋ムラ」、「落屑がある肌での仕上り」、「経時でのよれのなさ」について、評価した。結果を表１に併せて示す。
表１に示す組成の油中水型乳化化粧料（ファンデーション）を製造し、「塗布し始めの筋ムラ」、「落屑がある肌での仕上り」、「経時でのよれのなさ」について、評価した。結果を表１に併せて示す。
（製法）
粉体相成分を混合粉砕し、別途混合した油相成分に添加してディスパー（２０００ｒｐｍ）で１０分間分散した。その後、水相成分を添加し、ディスパー（８００ｒｐｍ）で１０分間撹拌して、油中水型乳化化粧料を得た。
粉体相成分を混合粉砕し、別途混合した油相成分に添加してディスパー（２０００ｒｐｍ）で１０分間分散した。その後、水相成分を添加し、ディスパー（８００ｒｐｍ）で１０分間撹拌して、油中水型乳化化粧料を得た。
（評価方法）
（１）塗付し始めの筋ムラ：
各油中水型乳化化粧料０．５ｇを指先に取り、上腕内側の肌に、１ｃｍ×３ｃｍの大きさに対し、長軸方向へ３回同じ方向に伸ばして、塗布した各油中水型乳化化粧料の指の跡を目視評価した。専門評価者５名が下記の４段階で官能評価し、５名の合計点で示した。
４；筋ムラが全く目立たない。
３；筋ムラがほとんど目立たない。
２；筋ムラがやや目立つ。
１；筋ムラが非常に目立つ。
（１）塗付し始めの筋ムラ：
各油中水型乳化化粧料０．５ｇを指先に取り、上腕内側の肌に、１ｃｍ×３ｃｍの大きさに対し、長軸方向へ３回同じ方向に伸ばして、塗布した各油中水型乳化化粧料の指の跡を目視評価した。専門評価者５名が下記の４段階で官能評価し、５名の合計点で示した。
４；筋ムラが全く目立たない。
３；筋ムラがほとんど目立たない。
２；筋ムラがやや目立つ。
１；筋ムラが非常に目立つ。
（２）落屑がある肌での仕上り：
肌に落屑があり、肌が荒れている女性が、スポンジを用いて各油中水型乳化化粧料を０．０１ｇ／３０ｃｍ2塗布した。塗布後の肌の仕上がり（ファンデーションの塗布状態）について、専門評価者５名が下記の４段階で評価し、５名の合計点で示した。
４；仕上がりが非常にきれい。
３；仕上がりがきれい。
２；仕上がりがあまりきれいではない。
１；仕上がりが明らかにきれいではない。
肌に落屑があり、肌が荒れている女性が、スポンジを用いて各油中水型乳化化粧料を０．０１ｇ／３０ｃｍ2塗布した。塗布後の肌の仕上がり（ファンデーションの塗布状態）について、専門評価者５名が下記の４段階で評価し、５名の合計点で示した。
４；仕上がりが非常にきれい。
３；仕上がりがきれい。
２；仕上がりがあまりきれいではない。
１；仕上がりが明らかにきれいではない。
（３）経時でのよれのなさ：
スポンジを用いて各油中水型乳化化粧料を０．０１ｇ／３０ｃｍ2塗布した。塗布５時間経過後の肌のよれについて、専門評価者５名が下記の４段階で官能評価し、５名の合計点で示した。
４；よれが全くない。
３；よれがほとんどない。
２；よれがややある。
１；よれが明らかにある。
スポンジを用いて各油中水型乳化化粧料を０．０１ｇ／３０ｃｍ2塗布した。塗布５時間経過後の肌のよれについて、専門評価者５名が下記の４段階で官能評価し、５名の合計点で示した。
４；よれが全くない。
３；よれがほとんどない。
２；よれがややある。
１；よれが明らかにある。
実施例１１～１４
実施例１～１０と同様にして、表２に示す組成の油中水型乳化化粧料（ファンデーション）を製造した。
得られたファンデーションは、塗布し始めに筋ムラが目立たず、落屑がある肌でもファンデーションがきれいに塗れて、良好な仕上がりが得られ、経時でのよれが生じない。
実施例１～１０と同様にして、表２に示す組成の油中水型乳化化粧料（ファンデーション）を製造した。
得られたファンデーションは、塗布し始めに筋ムラが目立たず、落屑がある肌でもファンデーションがきれいに塗れて、良好な仕上がりが得られ、経時でのよれが生じない。
Claims (3)
- 次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）：
（Ａ）アミノ酸及びアシル化アミノ酸から選ばれる１種又は２種以上で表面処理された着色顔料１～２０質量％、
（Ｂ）２５℃で液状のペンタエリスリトール脂肪酸エステル及びジペンタエリスリトール脂肪酸エステルから選ばれるエステル油 ０．０１～３０質量％、
（Ｃ）皮膜形成剤 ０．０１～１０質量％
を含有し、成分（Ｃ）に対する成分（Ｂ）の質量割合（Ｂ）／（Ｃ）が、０．０５～１０である、油中水型乳化化粧料。 - 成分（Ｂ）に対する成分（Ａ）の質量割合（Ａ）／（Ｂ）が、１～２００である請求項１記載の油中水型乳化化粧料。
- さらに、（Ｄ）体積平均粒子径５～１００μｍの板状粉体を含有する請求項１又は２記載の油中水型乳化化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018034614A JP7089901B2 (ja) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 油中水型乳化化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018034614A JP7089901B2 (ja) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 油中水型乳化化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2019147773A JP2019147773A (ja) | 2019-09-05 |
| JP7089901B2 true JP7089901B2 (ja) | 2022-06-23 |
Family
ID=67849116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018034614A Active JP7089901B2 (ja) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 油中水型乳化化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7089901B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021095712A1 (ja) * | 2019-11-14 | 2021-05-20 | 花王株式会社 | 油中水型乳化化粧料 |
| WO2021123860A1 (en) | 2019-12-20 | 2021-06-24 | L V M H Recherche | Water-in-oil emulsified cosmetic composition |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008260768A (ja) | 2007-04-13 | 2008-10-30 | L'oreal Sa | 油性連続相を含む化粧品組成物 |
| WO2015072540A1 (ja) | 2013-11-15 | 2015-05-21 | 株式会社コーセー | テアニンを用いた表面処理粉体及びそれを含有する化粧料 |
| JP2017210440A (ja) | 2016-05-26 | 2017-11-30 | 花王株式会社 | 油中水型乳化化粧料 |
-
2018
- 2018-02-28 JP JP2018034614A patent/JP7089901B2/ja active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008260768A (ja) | 2007-04-13 | 2008-10-30 | L'oreal Sa | 油性連続相を含む化粧品組成物 |
| WO2015072540A1 (ja) | 2013-11-15 | 2015-05-21 | 株式会社コーセー | テアニンを用いた表面処理粉体及びそれを含有する化粧料 |
| JP2017210440A (ja) | 2016-05-26 | 2017-11-30 | 花王株式会社 | 油中水型乳化化粧料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2019147773A (ja) | 2019-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5893004B2 (ja) | カチオン性（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体及びそれを含有する化粧料 | |
| KR102202766B1 (ko) | 화장료 조성물 | |
| WO2006003992A1 (ja) | 液状エステル組成物及びそれを含有する化粧料 | |
| WO2004082644A1 (ja) | 化粧料 | |
| JP6795091B2 (ja) | 粉体の疎水化度の解析方法 | |
| JP7236349B2 (ja) | 分散性粉体及び化粧料 | |
| JP5053683B2 (ja) | 油中水型乳化化粧料 | |
| KR101450530B1 (ko) | 실리콘 인산 트리에스테르를 함유하는 분체 분산제, 표면 피복 처리 분체 및 화장료 | |
| US20100284957A1 (en) | Powder Treated with (Meth)Acrylic-Grafted Silicone Polymer and Product Using the Same | |
| JP7089901B2 (ja) | 油中水型乳化化粧料 | |
| JP2009256339A (ja) | 油性化粧料 | |
| JP7306952B2 (ja) | 粉末化粧料およびその製造方法 | |
| JP5647421B2 (ja) | シリコーンリン酸トリエステルを含有する化粧料 | |
| WO2022080312A1 (ja) | 油中水型乳化組成物 | |
| JP4242698B2 (ja) | 化粧料 | |
| JP4860328B2 (ja) | 表面被覆粉体及びそれを配合する化粧料 | |
| JP7373916B2 (ja) | 油中水型乳化化粧料 | |
| JP6858509B2 (ja) | 油中水型乳化化粧料 | |
| WO2020144978A1 (ja) | 分散性粉体及び化粧料 | |
| JP7323354B2 (ja) | 油中水型乳化化粧料 | |
| JP2004339129A (ja) | 化粧料 | |
| JP2018203623A (ja) | 油性化粧料 | |
| JP7193399B2 (ja) | 口唇化粧料 | |
| WO2022102592A1 (ja) | 化粧料 | |
| JP2022065570A (ja) | 乳化組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20201217 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20211025 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211102 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20211227 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220517 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220613 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 7089901 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |