JP2018203623A - 油性化粧料 - Google Patents
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Abstract
【課題】適用箇所にツヤを付与し、さらにそのツヤの持続性に優れるとともに、滑らかに伸び広がり、にじみが低減するという項目の全てに優れる油性化粧料の提供。【解決手段】成分(A):油性ゲル化剤、及び成分(B):特定のシリコーン化合物を含有する油性化粧料。成分(A)の油性ゲル化剤としてはデキストリン脂肪酸エステル又はワックス、成分(B)の特定のシリコーン化合物としては、トリフェニルシロキシビニルジメチルシラン等。【選択図】なし
Description
本発明は、油性化粧料に関する。
油剤を固形化または半固形化する技術として、油性ゲル化剤を用いる技術がある。油性ゲル化剤は、少量の添加で、油剤を固化することができるので、グロス、アイカラー、ファンデーション等のメイクアップ化粧料や、マッサージ化粧料など、一定の形状を保持することを要する種々の化粧料用途で用いられている。
ところで、マットな仕上がりからツヤのある仕上がりまで、消費者が望む仕上がり効果は多様化しており、それらの要望に応じた化粧料が求められている。
化粧料が皮膚に付与することができるツヤとしては、板状粉体に酸化チタンを被覆することによって得られる、いわゆるパール粉体によるツヤと、油剤によるツヤとに大別される。パール粉体によるツヤは、その粒子サイズによりツヤのコントロールが可能であるが、技巧的な印象を与えてしまうことがしばしばある。したがって、油剤によるツヤの付与は、多様化する化粧膜の仕上がりが求められる昨今においては重要な技術である。
このような油剤によりツヤを付与する技術として、特許文献1では、室温で流動性を示さない重質油剤および固形脂を含有するオイルゲル化粧料により、肌、唇に自然なツヤを十分に与え、健康的な印象を演出する化粧料が得られるとある。
引用文献1では、高粘度の重質油剤を化粧料に対して40〜70質量%と、多量に含有しているため、ツヤの付与やその持続性には優れるものの、化粧料を使用者が適用した場合に、皮膚や口唇上で化粧料が滑らかに伸び広がらないという問題点があった。
化粧料の伸び広がりを具現化するために、低粘度油剤を配合することも考えられる。しかしながら、低粘度油剤を多く含有させると、経時で汗や涙などに化粧膜が接触した際に、化粧膜がにじむといった現象がみられることがあった。
そこで本発明は、適用箇所にツヤを付与し、さらにそのツヤの持続性に優れるとともに、滑らかに伸び広がり、にじみが低減するという項目の全てに優れる油性化粧料を提供することを目的とする。
本発明は、成分(A):油性ゲル化剤および成分(B):下記式(I)の構造を有するシリコーン化合物を含有する油性化粧料である。
上記式(I)中、R1は、炭素数1〜45のアルキレン基、炭素数2〜45のアルケニレン基、炭素数6〜45のアリーレン基または炭素数2〜45のアルキニレン基であり、R2およびR3は、それぞれ独立して、炭素数1〜8の炭化水素基であり、Aは水素、有機基またはケイ素含有基であり、nは1〜100の整数である。
本発明によれば、適用箇所にツヤを付与し、さらにそのツヤの持続性に優れるとともに、滑らかに伸び広がり、にじみが低減する油性化粧料の提供が可能となる。
以下、本発明の実施の形態を説明する。なお、本発明は、以下の実施の形態のみには限定されない。本明細書において、範囲を示す「X〜Y」は、XおよびYを含み、「X以上Y以下」を意味する。また、特記しない限り、操作および物性等の測定は室温(20〜25℃)/相対湿度40〜50%RHの条件で行う。
本発明の第一実施形態は、成分(A):油性ゲル化剤および成分(B):下記式(I)の構造を有するシリコーン化合物を含有する油性化粧料である。
上記式(I)中、R1は、炭素数1〜45のアルキレン基、炭素数2〜45のアルケニレン基、炭素数6〜45のアリーレン基または炭素数2〜45のアルキニレン基であり、R2およびR3は、それぞれ独立して、炭素数1〜8の炭化水素基であり、Aは水素、有機基またはケイ素含有基であり、nは1〜100の整数である。
上述したように、化粧料の伸び広がりと、形成された化粧膜が経時で皮脂や涙でにじむといういわゆるにじみとは、トレードオフの関係にあり、両立させることが困難である。一方で、本実施形態の構成とすることで、ツヤの付与、そしてツヤの維持とともに、滑らかな伸び広がりとにじみの低減を両立させることが可能となった。
本実施形態の化粧料が上記効果を奏する詳細なメカニズムは不明であるが、以下のように考えられる。なお、以下のメカニズムは本発明の範囲を何ら制限するものではない。
上記式(I)で表される油剤は、ツヤおよびツヤの維持に優れるものであるため、化粧料に適用した場合に、皮膚や口唇にツヤを付与することができる。さらに、油性ゲル化剤との相溶性に優れているため、油性ゲル化剤が有する形状保持性が効率的に作用し、形成された化粧膜が経時で物理的摩擦を受けたり、皮脂や涙などに接触しても、化粧膜が維持できるため、ツヤが維持され、また、にじみが抑制されるものと考えられる。一方で、化粧料を塗布する際などの比較的強い力が付与されると、式(I)で表される油剤と油性ゲル化剤とが形成する構造が比較的容易に崩れ、化粧料の伸び広がりがよくなるものと考えられる。
以下、本実施形態を構成する各成分について説明する。
本発明における油性化粧料とは、液状、半固形状又は固形状の油剤や油溶性化合物である油性成分を連続相とする化粧料で、実質的に水を含まないものである。実質的に水を含まないとは、不純物程度の水の含有は許容するものであり、具体的には、化粧料中の水の含有量が2.0質量%以下(下限0質量%)であり、1.0質量%以下であることが好ましい。
(成分(A))
成分(A)の油性ゲル化剤とは、油剤をゲル化(固化)する作用を有する物質を指す。油性ゲル化剤としては、油剤中に分散した分子が水素結合などの相互作用により網状組織を形成して油剤を固化するもの(例えば、糖脂肪酸エステル)や、板状に形成された結晶のカードハウス構造の空隙に油剤を保持するもの(例えば、ワックス)など、いずれのゲル化(固化)様式をとってもよい。
成分(A)の油性ゲル化剤とは、油剤をゲル化(固化)する作用を有する物質を指す。油性ゲル化剤としては、油剤中に分散した分子が水素結合などの相互作用により網状組織を形成して油剤を固化するもの(例えば、糖脂肪酸エステル)や、板状に形成された結晶のカードハウス構造の空隙に油剤を保持するもの(例えば、ワックス)など、いずれのゲル化(固化)様式をとってもよい。
油性ゲル化剤としては、化粧料に通常用いられるものであれば特に限定されないが、ワックス、糖脂肪酸エステル、12−ヒドロキシステアリン酸、金属石鹸、有機変性粘土鉱物、アミノ酸系ゲル化剤、グリセリンオリゴエステルなどが挙げられる。
ワックスとしては、パラフィンワックス、セレシンワックス、マイクロクリスタリンワックス、水添マイクロクリスタリンワックス、フィッシャートロプシュワックス、ポリエチレンワックス、エチレン・プロピレンコポリマー、キャンデリラワックス、カルナウバワックス、ビーズワックス、ミツロウ、モクロウ、ゲイロウ、ジロウ、モンタンワックス、オゾケライトワックス、ライスワックスなどが挙げられる。
糖脂肪酸エステルとしては、オクタン酸デキストリン、ラウリン酸デキストリン、ミリスチン酸デキストリン、パルミチン酸デキストリン、パルミチン酸/2−エチルヘキサン酸デキストリン、ステアリン酸デキストリン、パルミチン酸/ステアリン酸デキストリン、オレイン酸デキストリン、ベヘニン酸デキストリン、ヤシ油脂肪酸デキストリンなどのデキストリン脂肪酸エステル;ショ糖ステアリン酸エステル(ステアリン酸スクロース)、ショ糖パルミチン酸エステルなどのショ糖脂肪酸エステル;フラクトオリゴ糖ステアリン酸エステルなどのフラクトオリゴ糖脂肪酸エステル;イヌリンステアリン酸エステルなどのイヌリン脂肪酸エステルなどが挙げられる。糖脂肪酸エステルは市販品を用いてもよく、市販品としては、千葉製粉社製のレオパール(登録商標)KL2(パルミチン酸デキストリン)、レオパールTT2((パルミチン酸/エチルヘキサン酸)デキストリン)、レオパールMKL2(ミリスチン酸デキストリン)等のデキストリン脂肪酸エステル;レオパールISK2(ステアリン酸イヌリン)などが挙げられる。
金属石鹸としては、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、パルミチン酸カルシウム、2−エチルヘキサン酸リチウム、12−ヒドロキシステアリン酸アルミニウムなどの金属石鹸などが挙げられる。
有機変性粘土鉱物としては、例えばモンモリロナイト、サポナイト、ヘクトライト、ベントナイトなどの粘土鉱物の結晶層間に介在する変換性カチオンを有機極性化合物や有機カチオンで置換したものなどが挙げられる。具体的には、ジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライト、ジメチルジステアリルアンモニウムベントナイト、ベンジルジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライト、ジステアルジモニウムヘクトライト、ジオクタデシルジメチルアンモニウム塩変性モンモリロナイト、オクタデシルジメチルベンジルアンモニウム塩変性モンモリロナイト、ジヘキサデシルジメチルアンモニウム塩変性モンモリロナイトなどが挙げられる。
アミノ酸系ゲル化剤としては、ラウロイルグルタミン酸ステアリルアミド、N−ラウロイル−L−グルタミン酸ジブチルアミド、N−2−エチルヘキサノイル−L−グルタミン酸ジブチルアミド、ジカプロイルリジンラウリルアミン塩、ジカプロイルリジンラウリルエステル、ジカプロイルリジンラウロイルフェニルアラニンラウリルアミドなどが挙げられる。
グリセリンオリゴエステルとしては、グリセリン、エイコサン二酸、ベヘン酸から合成されるグリセリン系オリゴエステル系ゲル化剤(ベヘン酸/エイコサン二酸)グリセリルという。以下のグリセリン系オリゴエステル系ゲル化剤も同様に表す。)、ラウリン酸2−エチルオクタデカン二酸グリセリル、ミリスチン酸テトラデカン二酸グリセリル、パルミチン酸エイコサン二酸グリセリル、ステアリン酸ヘキサデカン二酸グリセリル、イソステアリン酸エイコサン二酸グリセリル、ベヘン酸オクタデカン二酸グリセリル、2−エチルヘキサン酸ドデカン二酸グリセリル、オレイン酸2−エチルオクタデカン二酸グリセリルなどが挙げられる。
これらの中でも、成分(A)がワックス、糖脂肪酸エステル、12−ヒドロキシステアリン酸、またはグリセリンオリゴエステルであることが好ましい。
さらに、これらの中でも、成分(A)がデキストリン脂肪酸エステルまたはワックスを含むことが好ましい。成分(A)がデキストリン脂肪酸エステルであると、滑らかな伸び広がりに一層優れる。また、成分(A)がワックスであると、ツヤおよびその持続に一層優れる。さらに、化粧料の伸び広がりが一層向上することから、ワックスは、ポリエチレンワックス、エチレンプロピレンコポリマー、およびフィッシャートロプシュワックスから選択される少なくとも1種であることが好ましい。
デキストリン脂肪酸エステルまたはワックスにより、化粧料の伸び広がりが一層向上するメカニズムの詳細は、不明であるが、デキストリン脂肪酸エステルの場合は、デキストリン脂肪酸エステルが形成する網目構造の中に成分(B)が良好に分散するため、ワックスの場合は、ワックスとの相溶性が良好で、ワックスが結晶化する際に形成するカードハウス構造がきれいに形成されるためであると考えられる。
ポリエチレンワックスとしては、得られる化粧料の伸び広がりが良好であることから、分子量が400〜900であるポリエチレンワックスが好ましい。ポリエチレンワックスの市販品としては、PERFORMALENE(登録商標)500、655、725、850(New Phase Technologies社製)などが挙げられる。
エチレン・プロピレンコポリマーとしては、得られる化粧料の伸び広がりが良好であることから、分子量が500〜700の範囲にあるものがより好ましく、また、その融点が80〜110℃の範囲のものがさらに好ましい。エチレン・プロピレンコポリマーの市販品としては、ペトロライトEP−700(Baker Petrolite社製)などが挙げられる。
フィッシャートロプシュワックスは、フィッシャートロプシュ法により製造される合成の炭化水素ワックスである。フィッシャートロプシュワックスとしては、得られる化粧料の伸び広がりが良好であることから、融点が70〜120℃のものであることが好ましい。市販品としては、例えば、SASOLWAX C80(融点約83℃)、SASOLWAX H1(融点約97℃、SASOL社製)、CIREBELLE108(融点約81℃)、CIREBELLE109L(融点約93℃、CIREBELLE社製)などが挙げられる。
成分(A)は1種単独で用いても2種以上併用してもよい。
成分(A)の含有量は特に限定されるものではなく、所望の硬さにより適宜調整されるが、化粧料に対して合計で0.1〜30質量%であることが好ましく、1〜25質量%であることがより好ましく、5〜25質量%であることがより好ましい。成分(A)がデキストリン脂肪酸エステルまたはワックスである場合には、さらに、デキストリン脂肪酸エステルまたはワックスの含有量は、化粧料に対して合計で0.1〜30質量%であることが好ましく、1〜25質量%であることがより好ましく、5〜25質量%であることがより好ましい。
(成分B)
成分(B)は、下記式(I)の構造を有するシリコーン化合物である。
成分(B)は、下記式(I)の構造を有するシリコーン化合物である。
上記式(I)中、R1は、炭素数1〜45のアルキレン基、炭素数2〜45のアルケニレン基、炭素数6〜45のアリーレン基または炭素数2〜45のアルキニレン基であり、R2およびR3は、それぞれ独立して、炭素数1〜8の炭化水素基であり、Aは水素、有機基またはケイ素含有基であり、nは1〜100の整数である。
ここで、nが2以上である場合、上記式においては、置換基Aの単一の原子が複数のR1に結合している場合だけではなく、置換基Aを構成する異なる原子と、複数のR1とがそれぞれ結合している形態も式(I)は包含する。
R1は、炭素数1〜45のアルキレン基、炭素数2〜45のアルケニレン基、炭素数6〜45のアリーレン基または炭素数2〜45のアルキニレン基である。好ましくは、炭素数1〜20のアルキレン基、炭素数2〜20のアルケニレン基、炭素数6〜20のアリーレン基または炭素数2〜20のアルキニレン基である。より好ましくは、炭素数1〜12のアルキレン基、炭素数2〜12のアルケニレン基、炭素数6〜12のアリーレン基または炭素数2〜12のアルキニレン基である。特に好ましくは、R1は、炭素数1〜12のアルキレン基、または炭素数2〜12のアルケニレン基であることが好ましく、炭素数1〜6のアルキレン基、または炭素数2〜6のアルケニレン基であることがより好ましく、炭素数1〜3のアルキレン基、または炭素数2〜3のアルケニレン基であることがさらに好ましい。
アルキレン基(アルカンジイル基)としては、直鎖または分岐鎖のいずれであってもよく、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、トリメチレン基、2−メチルトリメチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、2,2−ジメチルトリメチレン基、ヘキサメチレン基などが挙げられる。
アルケニレン基(アルケンジイル基)としては、直鎖または分岐鎖のいずれであってもよく、例えば、ビニレン基、1−プロペニレン基、アリレン基、イソプロペニレン基、1−ブテニレン基、2−ブテニレン基、1−ペンテニレン基、2−ペンテニレン基などが挙げられる。
アリーレン基としては、例えば、フェニレン基、ナフチレン基、ビフェニレン基などが挙げられる。
アルキニレン基(アルキンジイル基)としては、直鎖または分岐鎖のいずれであってもよく、プロピニレン基、ブチニレン基、ペンチニレン基、ヘキシニレン基などが挙げられる。
R2およびR3は、それぞれ独立して、炭素数1〜8、好ましくは炭素数1〜6、より好ましくは炭素数1〜4の炭化水素基である。炭素数1〜8の炭化水素基としては、具体的には、メチル基、エチル基、n−プロピル基、iso−プロピル基、n−ブチル基、iso−ブチル基、sec−ブチル基、t−ブチル基、n−ペンチル基、iso−ペンチル基、ネオ−ペンチル基、t−ペンチル基、2,2,4−トリメチルペンチル基、n−ヘキシル基、シクロヘキシル基、n−ヘプチル基、n−オクチル基、2−エチルヘキシル基等の直鎖、分岐又は環状のアルキル基;ビニル基、2−プロペニル基等の不飽和脂肪族炭化水素基;フェニル基等の芳香族炭化水素基が挙げられる。中でも、R2およびR3は、炭素数1〜8の直鎖、分岐又は環状のアルキル基であることが好ましく、炭素数1〜8の直鎖、または分岐のアルキル基であることがより好ましく、炭素数1〜3の直鎖、または分岐のアルキル基であることがさらに好ましく、メチル基であることが特に好ましい。
Aにおける有機基としては、1000個までの炭素原子、より具体的には500個までの炭素原子、さらにより具体的には100個までの炭素原子、さらにより具体的には30個までの炭素原子を含む直鎖状または分枝状の不飽和または飽和炭化水素基である有機基が挙げられる。有機基は、ヘテロ原子、カルボニル基、エステル基、アミド基、および水酸基などで置換されていてもよい。
有機基としては、メチル基、エチル基、プロピル基などといった炭素数1〜20のアルキル基;フェニル基、メチルフェニル基などの炭素数6〜20のアリール基(アルキルアリール基を含む);さらに、アクリロキシアルキル基、メタクリロキシアルキル基、ビニル基、イソプロペニル基、1−アルケニル基、またはイソアルケニル基などのラジカル重合性基を含有してなる炭素数2〜20の有機基などが含まれる。
nは、1〜100の整数であり、1〜50の整数であることが好ましく、1〜8の整数であることがより好ましく、1〜6の整数であることがさらに好ましく、1〜3の整数であることが特に好ましい。
好ましくは、Aにおける有機基は、炭素数1〜20、より好ましくは炭素数1〜6のアルキル基であり、さらに好ましくはメチル基またはエチル基である。
ケイ素含有基としては、環状シロキサン由来の基が挙げられ、環状シロキサン由来の基としては、具体的には、下記式(A)
で表される基であることが好ましい。ここで、R4、R5およびR6はそれぞれ独立して、炭素数1〜8の炭化水素基であり、xは0〜8の整数であり、yは1〜8の整数である。ここで、ケイ素含有基が上記式で表される場合、ケイ素含有基と下記式で表される置換基
とが*の位置で結合する。このため、式(I)におけるn=yとなる。
R4およびR5はそれぞれ独立して、炭素数1〜8、好ましくは炭素数1〜6、より好ましくは炭素数1〜4の炭化水素基である。炭素数1〜8の炭化水素基としては、具体的には、メチル基、エチル基、n−プロピル基、iso−プロピル基、n−ブチル基、iso−ブチル基、sec−ブチル基、t−ブチル基、n−ペンチル基、iso−ペンチル基、ネオ−ペンチル基、t−ペンチル基、2,2,4−トリメチルペンチル基、n−ヘキシル基、シクロヘキシル基、n−ヘプチル基、n−オクチル基、2−エチルヘキシル基等の直鎖、分岐又は環状のアルキル基;ビニル基、2−プロペニル基等の不飽和脂肪族炭化水素基;フェニル基等の芳香族炭化水素基が挙げられる。中でも、R4およびR5は、炭素数1〜8の直鎖、分岐又は環状のアルキル基であることが好ましく、炭素数1〜8の直鎖、または分岐のアルキル基であることがより好ましく、炭素数1〜3の直鎖、または分岐のアルキル基であることがさらに好ましく、メチル基であることが特に好ましい。
または、Aとしては、下記式で表されるシロキサン由来の基であってもよい。
この際、R8、R9、R10、R11、R12、R13、R14、R15、R17、R18、R19、R20、R22、R23、およびR24は、それぞれ独立して、ヘテロ原子、炭素数6〜10の芳香族基、および水酸基で置換されてもよいOR26および炭素数1〜20、好ましくは1〜12、より好ましくは1〜6の一価の炭化水素基であり、
R16、R21、およびR25はそれぞれ独立して、炭素数1〜8、より好ましくは1〜4の2価の炭化水素基であり、
R26は、炭素数1〜20、より好ましくは1〜12、さらに好ましくは1〜6の1価の炭化水素基であり、
R*は、炭素数1〜8、より好ましくは1〜6、さらに好ましくは1〜4の1価の炭化水素基であり、R*の一はR1に結合し、
b,c,d,e,f,g,h,i,jおよびkは、0または整数であり、b+c+d+e+f+g+h+i+j<l000、より好ましくは、b+c+d+e+f+g+h+i+j<750,さらに好ましくは、b+c+d+e+f+g+h+i+j<500、さらにより好ましくは、b+c+d+e+f+g+h+i+j<100,b+c+d+e+f+g+h+i+jの下限は、順に好ましく、1,2,3,5,10,12,20,50または60であり、c+e+g≧1,好ましくは、c+e+g≧2,より好ましくは、c+e+g≧3であり、c+e+gの上限は、順に好ましく、4,5,8,10,12,20,50,60または100,であり、c+e+g=nである。
R16、R21、およびR25はそれぞれ独立して、炭素数1〜8、より好ましくは1〜4の2価の炭化水素基であり、
R26は、炭素数1〜20、より好ましくは1〜12、さらに好ましくは1〜6の1価の炭化水素基であり、
R*は、炭素数1〜8、より好ましくは1〜6、さらに好ましくは1〜4の1価の炭化水素基であり、R*の一はR1に結合し、
b,c,d,e,f,g,h,i,jおよびkは、0または整数であり、b+c+d+e+f+g+h+i+j<l000、より好ましくは、b+c+d+e+f+g+h+i+j<750,さらに好ましくは、b+c+d+e+f+g+h+i+j<500、さらにより好ましくは、b+c+d+e+f+g+h+i+j<100,b+c+d+e+f+g+h+i+jの下限は、順に好ましく、1,2,3,5,10,12,20,50または60であり、c+e+g≧1,好ましくは、c+e+g≧2,より好ましくは、c+e+g≧3であり、c+e+gの上限は、順に好ましく、4,5,8,10,12,20,50,60または100,であり、c+e+g=nである。
Aは、ツヤの付与およびツヤの持続の観点から、水素、または環状シロキサンであることが好ましい。
本実施形態のさらなる好適な形態は、ツヤの付与およびツヤの持続性が一層奏されることから、成分(B)は下記式(II)で表されることが好ましい。
上記式(II)中、R2およびR3は式(I)における定義と同じである。式(II)中、R4、R5およびR6はそれぞれ独立して、炭素数1〜8の炭化水素基であり、より好ましくは、炭素数1〜6の炭化水素基であり、さらに好ましくは1〜4の炭化水素基である。ここで、炭素数1〜8の炭化水素基の例示としては、式(A)において挙げたものと同一である。式(II)中、mは2〜6の整数であり、好ましくは2または3であり、より好ましくは2である。式(II)中、xは0〜8の整数であり、好ましくは1〜6の整数であり、より好ましくは1〜3の整数である。式(II)中、yは1〜8の整数であり、好ましくは1〜6の整数であり、より好ましくは1〜3の整数である。
中でも、式(II)で表される化合物が下記式(III)で表される化合物であることが好ましい。
上記式(III)において、R2、R3、R4、R5、およびR6は、式(II)における定義と同じであり、x=1、y=3である。
本実施形態の他の好適な形態は、ツヤの付与およびツヤの持続性が一層奏されることから、n=1であり、R1が炭素数2〜4のアルキレン基(アルカンジイル基)であり、Aが水素である。さらには、成分(B)が下記式(IV)で表される化合物であることが好ましい。
式(IV)中、R2およびR3は、式(I)における定義と同じである。
本実施形態の他の好適な形態は、成分(B)が上記式(II)で表される化合物または上記式(IV)で表される化合物である。
式(I)で表される化合物は化粧料において1種単独で用いてもよいし、2種以上併用してもよい。化粧料の滑らかな伸び広がりが顕著に得られることから、特に、式(II)で表される化合物(特に、式(III)で表される化合物)および式(IV)で表される化合物を併用することが好ましい。すなわち、本実施形態の他の好適な形態は、成分(B)が式(II)で表される化合物および上記式(IV)で表される化合物である。この場合、式(II)で表される化合物(特に、式(III)で表される化合物)と、式(IV)で表される化合物との含有比は特に限定されるものではないが、式(II)で表される化合物:式(IV)で表される化合物=1:0.01〜100(質量比)であることが好ましく、1:0.05〜20(質量比)であることがより好ましく、1:0.1〜10(質量比)であることがさらに好ましい。
式(I)で表される成分(B)の屈折率(n25D)は、1.5を超えることが好ましく、1.52を超えることがより好ましく、1.53を超えることが好ましい。かような高屈折率である成分(B)を用いることで、化粧料が皮膚や口唇に十分なツヤを付与することができる。成分(B)の屈折率(n25D)の上限は特に限定されるものではないが、通常2.0以下である。成分(B)の屈折率の測定には、最小偏角法、臨界角法(アッベ式、プルフリッヒ式)、Vブロック法などいずれの方法を用いてもよい。
式(I)で表される成分(B)の表面張力は、26mN/m以上であることが好ましく、27N/m以上であることが好ましい。かような表面張力を有する成分(B)を用いることで、化粧料のにじみを一層抑制することができる。成分(B)の表面張力の上限は特に限定されるものではないが、通常50mN/m以下である。
成分(B)の製造方法としては、特に限定されず、米国特許第9422315号明細書に記載の方法により製造することができる。
成分(B)は市販品を用いてもよく、市販品としては、XF40−C5996(INCI名:トリフェニルジメチルビニルジシロキサン、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン社製)、XF42−C5998(INCI名:ポリシリコーン−32、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン社製)などが挙げられる。
本実施形態における成分(B)の含有量は、特に限定されないが、化粧料中、1質量%以上であることが好ましく、1.5質量%以上であることがより好ましく、2質量%以上であることがさらに好ましい。成分(B)の含有量が上記範囲であることで、ツヤとその持続が一層向上するとともににじみが一層低減されるため、好ましい。また、成分(B)の含有量は、化粧料中、90質量%以下であることが好ましく、60質量%以下であることがより好ましく、50質量%以下であることがさらに好ましい。成分(B)の含有量が上記範囲であることで、滑らかな伸び広がりが一層向上するため、好ましい。成分(B)の含有量は、化粧料中、1〜90質量%であることが好ましく、1〜60質量%であることがより好ましく、1〜50質量%であることがさらに好ましく、2〜40質量%であることが特に好ましい。
また、成分(A)および成分(B)の含有質量比は、化粧料の剤型などにより適宜設定されるが、本実施形態の効果がより奏されることから、成分(A):成分(B)=50:1〜1:50(含有質量比)であることが好ましく、成分(A):成分(B)=20:1〜1:20(含有質量比)であることがより好ましく、成分(A):成分(B)=10:1〜1:10であることがさらに好ましく、成分(A):成分(B)=8:1〜1:8であることが特に好ましい。
本実施形態の油性化粧料は、さらに液状油を含有することが好ましい。液状油を含むことで、化粧料の滑らかな伸び広がりが得られるが、通常、伸び広がりが向上すると、化粧膜がにじみやすく、両者を両立させることが難しかった。本発明の成分(A)および成分(B)を組み合わせることで、液状油を含んだ場合であっても、伸び広がりが向上するとともに化粧膜のにじみやすさを低減させることができる。
液状油とは25℃で液状の(流動性を有する)油を指す。
液状油としては、具体的には、イソドデカン、イソヘキサデカン、軽質イソパラフィン、流動パラフィン、スクワラン、スクワレン、α−オレフィンオリゴマー、ポリブテン、流動イソパラフィン、重質流動イソパラフィン、ポリイソブチレン、水添ポリイソブテン等の炭化水素類、アブラナ種子油、アボカド油、アルモンド油、アンズ核油、エゴマ油、オレンジ油、オリーブ油、キウイ種子油、ゴマ油、小麦胚芽油、米胚芽油、コメヌカ油、サフラワー油、セージ油、大豆油、チャ種子油、トウモロコシ油、ナタネ油、月見草油、ツバキ油、パーシック油、ハトムギ油、ピーナッツ油、ひまわり油、ブドウ種子油、メドウフォーム油、ローズマリー油、ホホバ油、マカデミアナッツ油、ラベンダー油、ローズヒップ油、ミンク油等の動植物油;トリ2−エチルヘキサン酸グリセリル、イソノナン酸イソトリデシル、イソノナン酸イソノニル、2−エチルヘキサン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸−2−エチルヘキシル、ミリスチン酸オクチルドデシル、トリオクタン酸グリセリル、トリ(カプリル・カプリン酸)グリセリル、ジイソステアリン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、デカイソステアリン酸デカグリセリル(デカイソステアリン酸ポリグリセリル−10)、ジカプリン酸プロピレングリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、トリイソステアリン酸ポリグリセリル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジエチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、テトライソステアリン酸ペンタエリトリット、テトラ2−エチルヘキサン酸ペンタエリトリット、ペンタイソステアリン酸ジペンタエリトリット、炭酸ジアルキル、シクロヘキサン−1,4−ジカルボン酸ビスエトキシジグリコール、ダイマージリノレイル水添ロジン縮合物等のエステル類;オレイン酸、イソステアリン酸等の脂肪酸類;オレイルアルコール、2−オクチルドデカノール、2−デシルテトラデカノール、イソステアリルアルコール、2−ヘキシルデカノール等の高級アルコール類;ジメチルポリシロキサン(ジメチコン)、メチルトリメチコン、メチルフェニルポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、テトラメチルテトラハイドロジェンシクロテトラシロキサン、テトラメチルテトラフェニルシクロテトラシロキサン、テトラメチルテトラトリフロロプロピルシクロテトラシロキサン、ペンタメチルペンタトリフロロプロピルシクロペンタシロキサン、ポリエーテル変性メチルポリシロキサン、オレイル変性メチルポリシロキサン、ポリビニルピロリドン変性メチルポリシロキサン等のシリコーン油類;パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカン、パーフルオロオクタン等のフッ素系油剤類;酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリン誘導体類;パラメトキシケイ皮酸2−エチルヘキシル、サリチル酸エチルヘキシル等の液状の紫外線吸収剤等が挙げられる。
液状油は、1種単独であってもよいし、2種以上併用してもよい。
液状油は、化粧料中、1〜98質量%であることが好ましく、10〜95質量%であることがより好ましく、30〜90質量%であることがさらに好ましい。
本実施形態の油性化粧料は、上記成分の他、通常化粧料に使用されるペースト状または固形状の油剤、高級アルコール、界面活性剤、高分子、粉体、紫外線吸収剤、防腐剤、抗菌剤、酸化防止剤、香料、アルコール類、ステロール類、美容成分等を本発明の効果を妨げない範囲で適宜含有することができる。
他の油剤としては、カカオ脂、シアバター、ヒマシ油、硬化ヒマシ油、硬化ヤシ油、ワセリン、モノステアリン酸硬化ヒマシ油、モノヒドロキシステアリン酸硬化ヒマシ油、ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジペンタエリトリット脂肪酸エステル、N−ラウロイル−L−グルタミン酸−ジ(オクチルドデシル/コレステリル/ベヘニル)、N−ラウロイル−L−グルタミン酸−ジ(オクチルドデシル/フィトステリル/ベヘニル)、マカデミアナッツ油脂肪酸フィトステリル、ダイマージリノール酸(フィトステリル/イソステアリル/セチル/ステアリル/ベヘニル)等のペースト状の油剤;ステアリン酸、ベヘン酸、パルミチン酸セチル、ジステアリン酸ポリエチレングリコール、トリベヘン酸グリセリル、コレステロール、フィトステロール、ステアリル変性ポリシロキサン、硬化油、ワセリン、パーム油等の固形状の油剤が挙げられる。
高級アルコールとしては、セトステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ホホバアルコールなどが挙げられる。
界面活性剤としては、ステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ベヘン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、ポリ12−ヒドロキシステアリン酸、脂肪酸石鹸類、アシルグルタミン酸塩類、アルキルリン酸塩、ポリオキシアルキレン付加アルキルリン酸塩等の陰イオン性界面活性剤、アルキルアミン塩、アルキル四級アンモニウム塩等の陽イオン性界面活性剤、グリセリン脂肪酸エステルおよびそのアルキレングリコール付加物(例えば、トリイソステアリン酸ジグリセリル)、プロピレングリコール脂肪酸エステルおよびそのアルキレングリコール付加物、ソルビタン脂肪酸エステルおよびそのアルキレングリコール付加物、蔗糖脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、グリセリン変性オルガノポリシロキサン、水素添加レシチン、シリコーン系界面活性剤等の非イオン性界面活性剤などが挙げられる。
高分子としては、カラギーナン、キサンタンガム、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カルボキシビニルポリマー、アルキル変性カルボキシビニルポリマー、ポリビニルアルコール,ポリビニルピロリドン、(アクリル酸Na/アクリロイルジメチルタウリンNa)コポリマー、(PEG−240/デシルテトラデセス−20/HDI)コポリマーなどの水溶性高分子:テルペン系樹脂、シリコーン樹脂(例えば、アクリルポリマーおよびジメチルポリシロキサンのグラフト共重合体(アクリレーツ/ジメチコン)コポリマー(INCI名))、(メタ)アクリル酸・(メタ)アクリル酸アルキルエステル共重合体(アクリレーツコポリマー(INCI名))、トリメチルシロキシケイ酸、ポリメチルシルセスキオキサン)、炭化水素樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ロジン系樹脂(例えば、ロジン酸ペンタエリスリチル、水添ロジン酸ペンタエリスリチル、水添アビエチン酸グリセリル)、アクリル系樹脂(例えば、ポリアクリル酸エチル、ポリメタクリル酸ブチル、アクリル酸/アクリル酸アルキル共重合体、アクリル酸アルキル/酢酸ビニル共重合体)などが挙げられる。
粉体としては、板状、紡錘状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級などの粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず、無機粉体類、光輝性粉体類、有機粉体類、有色顔料類、複合粉体類、ポリエチレンテレフタレート・アルミニウム・エポキシ積層末、ポリエチレンテレフタレート・ポリメチルメタクリレート積層末などが挙げられる。
無機粉体類としては、カーボンブラック、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化クロム、水酸化クロム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化セリウム、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化鉄、雲母(マイカ)、合成雲母、セリサイト、合成セリサイト、タルク、カオリン、炭化珪素、硫酸バリウム、窒化ホウ素、シリカなどが挙げられる。
光輝性粉体類としては、オキシ塩化ビスマス、雲母チタン、酸化鉄処理雲母、酸化鉄処理雲母チタン、有機顔料処理雲母チタン、二酸化珪素・酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆ガラス末、酸化鉄酸化チタン被覆ガラス末、アルミニウムパウダーなどが挙げられる。
有機粉体類としては、ラウリン酸亜鉛、ミリスチン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛、ラウリン酸マグネシウム、ミリスチン酸マグネシウム、ステアリン酸マグネシウム等の金属石鹸粉体、N−アシルリジン、ナイロン、ポリメチルシルセスキオキサン、架橋型オルガノポリシロキサン重合体、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメタクリル酸メチルなどのポリメタクリル酸エステル、ポリメタクリル酸メチルとポリイソプレンの複合体、ポリアクリル酸エステル、アクリロニトリル−メタクリル酸共重合体パウダー、ポリテトラフルオロエチレンなどが挙げられる。架橋型オルガノポリシロキサン重合体としては、(ジメチコン/ビニルジメチコン)クロスポリマーなどの部分架橋型メチルポリシロキサン、(ジメチコン/フェニルジメチコン)クロスポリマーなどの部分架橋型メチルフェニルポリシロキサン、ジメチコンコポリオールクロスポリマーなどの部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン、部分架橋型アルキル変性シリコーン、(ラウリルジメチコン・PEG)クロスポリマーなどの部分架橋型アルキル・ポリエーテル変性シリコーン等が挙げられ、例えば、INCI名称で、(ジメチコン/ビニルジメチコン)クロスポリマー、(ジメチコン/フェニルビニルジメチコン)クロスポリマー、(ジメチコン/ビニルジメチコン/メチコン)クロスポリマー、(ジメチコン/ラウリルジメチコン)クロスポリマー、(ジフェニルジメチコン/ビニルジフェニルジメチコン/シルセスキオキサン)クロスポリマー、(ビニルジメチコン/メチコンシルセスキオキサン)クロスポリマー等が挙げられる。架橋型オルガノポリシロキサン重合体は、架橋型オルガノポリシロキサン重合体と溶媒とからなるシリコーンゲルの状態で配合してもよい。このようなシリコーンゲルは市販品を使用することができ、例えば、KSG−18A、KSG−16、KSG−15AP(以上、信越シリコーン社製)、エラストマーブレンドDC9045(東レ・ダウコーニング社製)などを挙げることができる。なお、これらのシリコーンゲルに溶媒として含まれる揮発性流動油分は液体油に分類される。
有色顔料類としては、赤色酸化鉄(ベンガラ)、水酸化鉄、チタン酸鉄等の無機赤色顔料、γー酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄色酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒色酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機緑色顔料、紺青、群青等の無機青色系顔料、タール系色素をアルミニウムなどでレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの、およびこれらの粉体を複合化した合成樹脂粉体などが挙げられる。タール色素としては、赤色3号、赤色104号、赤色106号、赤色201号、赤色202号、赤色204号、赤色205号、赤色220号、赤色226号、赤色227号、赤色228号、赤色230号、赤色401号、赤色505号、黄色4号、黄色5号、黄色202号、黄色203号、黄色204号、黄色401号、青色1号、青色2号、青色201号、青色404号、緑色3号、緑色201号、緑色204号、緑色205号、橙色201号、橙色203号、橙色204号、橙色206号、橙色207号などが挙げられる。
複合粉体類としては、酸化チタン被覆雲母、酸化鉄被覆雲母、酸化鉄被覆雲母チタン、酸化亜鉛被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン、有機顔料処理雲母チタン、二酸化珪素・酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆ガラス末、酸化鉄酸化チタン被覆ガラス末、酸化チタン含有二酸化珪素、酸化亜鉛含有二酸化珪素、硫酸バリウム被覆雲母チタンなどが挙げられる。
粉体は、1種または2種以上の表面処理剤を用いて表面処理を施してもよい。表面処理としては、シリコーン処理、トリアルコキシアルキルシラン処理、アルキルチタネート処理、金属石鹸処理、油剤処理、フッ素化合物処理、リン脂質処理などが挙げられる。
シリコーン処理におけるシリコーンとしては、例えば、低重合度ジメチルポリシロキサン、高重合度ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン等の鎖状シリコーン類、シリコーンリン酸トリエステル、アモジメチコン等のアミノ変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、アルコキシ変性シリコーン等の変性シリコーン類、トリメチルシロキシケイ酸やアクリレートシリコーン等のシリコーン樹脂類、シリコーンゴム類、部分又は全架橋オルガノポリシロキサン類、各種シリル化剤類などが挙げられる。
トリアルコキシアルキルシラン処理におけるトリアルコキシアルキルシランは、ケイ素原子に三つのアルコキシ基と一つのアルキル基が結合した化合物であり、該アルコキシ基が粉体表面の水酸基等と反応することにより、粉体表面を化学的に被覆する化合物である。該トリアルコキシアルキルシランにおける、アルコキシ基は、炭素数1〜3であるメトキシ、エトキシ、プロポキシ等が好ましい。また、該トリアルコキシアルキルシランにおける、アルキル基は、炭素数6〜18のアルキル基であるヘキシル基、オクチル基、デシル基、オクタデシル基等が好ましい。このようなトリアルコキシアルキルシランは、例えば、トリメトキシヘキシルシラン、トリメトキシオクチルシラン、トリメトキシデシルシラン、トリメトキシオクタデシルシラン、トリエトキシヘキシルシラン、トリエトキシオクチルシラン(トリエトキシカプリリルシラン)、トリエトキシデシルシラン、トリエトキシオクタデシルシランなどが挙げられる。
アルキルチタネート処理におけるアルキルチタネートとしては、例えば、長鎖カルボン酸型、ピロリン酸型、亜リン酸型、アミノ酸型等のアルキルチタネートが挙げられる。具体的には、長鎖カルボン酸型のアルキルチタネートとして、イソプロピルトリイソステアロイルチタネート、イソプロピルトリオクタノイルチタネート、イソプロピルジメタクリルイソステアロイルチタネート、イソプロピルイソステアロイルジアクリルチタネート、ジイソステアロイルエチレンチタネート等が挙げられ、ピロリン酸型アルキルチタネートとして、テトライソプロピルビス(ジオクチルホスファイト)チタネート、テトラオクチルビス(ジトリデシルホスファイト)チタネート、テトラ(2,2−ジアリルオキシメチル−1−ブチル)ビス(ジトリデシルホスファイト)チタネート等が挙げられ、亜リン酸型アルキルチタネートとして、イソプロピルトリ(ジオクチルピロホスフェート)チタネート、ビス(ジオクチルピロホスフェート)オキシアセテートチタネート、ビス(ジオクチルピロホスフェート)エチレンチタネート等が挙げられ、アミノ酸型アルキルチタネートとして、イソプロピルトリ(N−アミドエチル・アミノエチル)チタネートなどが挙げられる。
金属石鹸処理における金属石鹸としては、例えば、ラウリン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛等の金属石鹸が挙げられる。
フッ素化合物処理におけるフッ素化合物としては、例えば、パーフルオロアルキルリン酸およびこの塩、パーフルオロポリエーテル、フルオロアルコキシシラン、パーフルオロアルキルアルコキシシラン(例えば、パーフルオロオクチルトリエトキシシラン)、パーフルオロポリエーテルアルキルリン酸およびこの塩、パーフルオロアルキルシランなどが挙げられる。
油剤処理における油剤としては、例えば、ポリイソブチレン、ワックス、高級脂肪酸、高級アルコールなどが挙げられる。
処理量は粉体に対して0.5〜30質量%が好ましく、より好ましくは1〜20質量%のである。
紫外線吸収剤としては、ケイ皮酸誘導体、アミノ安息香酸誘導体、サリチル酸誘導体、ベンゾフェノン誘導体、フェニルベンゾイミダゾール誘導体、フェニルベンゾトリアゾール誘導体、シリコーン誘導体などが挙げられる。具体的には、パラメトキシケイ皮酸2−エチルヘキシル、オクトクリレン、ポリシリコン−15、t−ブチルメトキシジベンゾイルメタン、エチルヘキシルトリアゾン、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル、ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン、オキシベンゾン、メチレンビスベンゾトリアゾリルテトラメチルブチルフェノール、フェニルベンズイミダゾールスルホン酸、ホモサレート、サリチル酸エチルへキシルなどが挙げられる。
防腐剤としては、パラオキシ安息香酸誘導体(例えば、メチルパラベン)、フェノキシエタノール、アルカンジオール(例えば、1,2−ヘキサンジオール)、デヒドロ酢酸ナトリウム、ジプロピレングリコールなどが挙げられる。
酸化防止剤としては、アスコルビン酸、α−トコフェロール、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソールなどが挙げられる。
アルコール類としてはエタノール、イソプロパノール等の低級アルコール、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、トリプロピレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコ−ル、1,3−ブチレングリコール、ポリエチレングリコール、ソルビトール、キシリトール、ポリエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、1,2−ペンタンジオール、ヘキシレングリコール、マルチトール、グルコシルトレハロース等の多価アルコールが挙げられる。
ステロール類としては、コレステロール、フィトステロール等が挙げられる。
美容成分としては、ビタミンEおよびその酢酸エステルなどのビタミンE誘導体;ステアリン酸アスコルビル、L−アスコルビン酸2−グルコシド、パルミチン酸アスコルビル、テトライソパルミチン酸アスコルビル、テトラヘキシルデカン酸アスコルビル、酢酸アスコルビル等の油溶性アスコルビン酸誘導体;ローズマリーエキス、アロエエキス、カミツレエキス、緑茶抽出液、コラーゲン、ヒアルロン酸(塩)、セラミドなどが挙げられる。
本実施形態の油性化粧料は、ファンデーション、コンシーラー、アイカラー、アイライナー、アイブロウ、マスカラ、チーク、口紅、リップグロス、リップクリーム、ネイルオイル、オイル美容液、日焼け止め化粧料などに適用可能であり、好ましくは、本願効果の発揮が一層期待される、口紅、リップグロス、アイカラー等のメイクアップ化粧料である。またその使用法は、直接塗布、手や指で使用する方法、パフやスポンジ等に含浸させて使用する方法などが挙げられる。また、その性状は、液状、ゲル状、固形状など様々な性状の化粧料として実施することができる。
本発明の効果を、以下の実施例および比較例を用いて説明する。実施例において「部」あるいは「%」の表示を用いる場合があるが、特に断りがない限り、「質量部」あるいは「質量%」を表す。また、特記しない限り、各操作は、室温(25℃)で行われる。
[製造例1:成分(B)のシリコーン化合物の製造]
米国特許第9422315号明細書の実施例1に記載の方法により、下記化合物を製造した。具体的には以下のとおりである。
<1>75℃、1200gトルエンにトリフェニルシラノール800g(2.89mol)を溶解した攪拌溶液に、1,1,3,3−テトラメチル−1,3−ジビニルジシラザン269g(1.45mol)及びビニルジメチルクロロシラン88g(0.73mol)の混合物を30分以上かけて添加した。
<2>添加完了後、反応が終了するまで、得られた混合物を75℃でさらに3時間攪拌した後、室温まで冷却した。
<3>その後、トルエン溶液中のシロキサンを1500mlの水で2回洗浄した。
<4>最後の洗浄で得られた水相は、非常に中性に近いpHであった。
<5>トルエン溶液を130℃に加熱し、減圧下でトルエンを除去し、無色透明な生成物984g(理論値の94%)を得た。
<6>生成物はN25/D=1.564及び40cStの粘度を有していた。
<7>1H−NMR及び29Si−NMR分析により、この生成物が下記に示す1,1,1−トリフェニル−3,3−ジメチル−3−ビニルジシロキサンであると同定した。
米国特許第9422315号明細書の実施例1に記載の方法により、下記化合物を製造した。具体的には以下のとおりである。
<1>75℃、1200gトルエンにトリフェニルシラノール800g(2.89mol)を溶解した攪拌溶液に、1,1,3,3−テトラメチル−1,3−ジビニルジシラザン269g(1.45mol)及びビニルジメチルクロロシラン88g(0.73mol)の混合物を30分以上かけて添加した。
<2>添加完了後、反応が終了するまで、得られた混合物を75℃でさらに3時間攪拌した後、室温まで冷却した。
<3>その後、トルエン溶液中のシロキサンを1500mlの水で2回洗浄した。
<4>最後の洗浄で得られた水相は、非常に中性に近いpHであった。
<5>トルエン溶液を130℃に加熱し、減圧下でトルエンを除去し、無色透明な生成物984g(理論値の94%)を得た。
<6>生成物はN25/D=1.564及び40cStの粘度を有していた。
<7>1H−NMR及び29Si−NMR分析により、この生成物が下記に示す1,1,1−トリフェニル−3,3−ジメチル−3−ビニルジシロキサンであると同定した。
得られたシリコーン化合物の屈折率は、n25D=1.564、動粘度40cSt、表面張力30.14mN/mであった。動粘度はキャノン・フェンスケ粘度計で25℃で測定した値である。
[製造例2:成分(B)のシリコーン化合物の製造]
米国特許第9422315号明細書の実施例7に記載の方法により、下記化合物を製造した。具体的には以下のとおりである。
<1>133.9g(0.37mol)の製造例1の化合物、トルエン150g及び、製造例1の化合物総量に対し5ppmの白金触媒の攪拌混合物に、60℃の2,2,4,6,8−ペンタメチルシクロテトラシロキサン30g(0.12mol)を10分以上かけて添加した。ここで白金触媒は、米国特許第3775452号で開示されたものであり、Platinate(2−),hexachloro−,dihydrogen,(OC−6−11)−,と2,4,6,8,−tetraethenyl−2,4,6,8−tetramethylcyclotetrasiloxaneとの反応生成物である。
<2>添加中、約80℃に加熱した。
<3>添加完了後、ヒドロシリル化反応が終了するまで、得られた混合物を80℃でさらに1時間攪拌した。
<4>トルエン溶液を120℃に加熱し、減圧下でトルエンを除去し、無色透明な生成物156g(理論値の95%)を得た。
<5>生成物はN25/D=1.555と12,900cPの粘度を有していた。
<6>1H−NMR分析により、この生成物を下記に示す化合物として同定した。
米国特許第9422315号明細書の実施例7に記載の方法により、下記化合物を製造した。具体的には以下のとおりである。
<1>133.9g(0.37mol)の製造例1の化合物、トルエン150g及び、製造例1の化合物総量に対し5ppmの白金触媒の攪拌混合物に、60℃の2,2,4,6,8−ペンタメチルシクロテトラシロキサン30g(0.12mol)を10分以上かけて添加した。ここで白金触媒は、米国特許第3775452号で開示されたものであり、Platinate(2−),hexachloro−,dihydrogen,(OC−6−11)−,と2,4,6,8,−tetraethenyl−2,4,6,8−tetramethylcyclotetrasiloxaneとの反応生成物である。
<2>添加中、約80℃に加熱した。
<3>添加完了後、ヒドロシリル化反応が終了するまで、得られた混合物を80℃でさらに1時間攪拌した。
<4>トルエン溶液を120℃に加熱し、減圧下でトルエンを除去し、無色透明な生成物156g(理論値の95%)を得た。
<5>生成物はN25/D=1.555と12,900cPの粘度を有していた。
<6>1H−NMR分析により、この生成物を下記に示す化合物として同定した。
得られたシリコーン化合物の屈折率は、n25D=1.555、粘度12900cP、表面張力29.6mN/mであった。粘度はビスメトロン粘度計で25℃で測定した値である。
実施例1〜8、比較例1〜2:油性口紅(固形)
下記表1に示す処方の油性口紅を調製した。
下記表1に示す処方の油性口紅を調製した。
(製造方法)
A.成分(1)〜(12)、(18)を100〜120℃で均一に混合溶解する。
A.成分(1)〜(12)、(18)を100〜120℃で均一に混合溶解する。
B.Aに成分(13)〜(17)を加えて均一に分散する。
C.Bを100℃で溶解し、成分(19)を加え均一に混合する。
D.Cを脱泡し、容器に充填する。
(評価方法)
得られた口紅について、下記イ〜ニの評価項目について、各々下記方法により評価を行った。
得られた口紅について、下記イ〜ニの評価項目について、各々下記方法により評価を行った。
(評価項目)
イ.にじみのなさ
ロ.ツヤ
ハ.ツヤの持続
ニ.滑らかな伸び広がり
専門パネル20名に試料を使用してもらい、評価項目ロについては塗布直後のツヤを評価し、評価項ニについては使用時のなめらかさを評価し、評価項目イとハについては3時間経過した後の塗布膜のツヤとにじみのなさを評価した。パネル各人が下記絶対評価にて5段階に評価し、各試料ごとに平均値を算出し、下記判定基準により判定した。
イ.にじみのなさ
ロ.ツヤ
ハ.ツヤの持続
ニ.滑らかな伸び広がり
専門パネル20名に試料を使用してもらい、評価項目ロについては塗布直後のツヤを評価し、評価項ニについては使用時のなめらかさを評価し、評価項目イとハについては3時間経過した後の塗布膜のツヤとにじみのなさを評価した。パネル各人が下記絶対評価にて5段階に評価し、各試料ごとに平均値を算出し、下記判定基準により判定した。
<絶対評価基準>
(評点):(評価)
4 :非常に良い
3 :良い
2 :普通
1 :悪い
0 :非常に悪い。
(評点):(評価)
4 :非常に良い
3 :良い
2 :普通
1 :悪い
0 :非常に悪い。
<判定基準>
(判定):(評点の平均点)
◎ :3.5点を超える :非常に良好
○ :2.5点を超え3.5点以下 :良好
△ :1点を超え2.5点以下 :やや不良
× :1点以下 :不良
(判定):(評点の平均点)
◎ :3.5点を超える :非常に良好
○ :2.5点を超え3.5点以下 :良好
△ :1点を超え2.5点以下 :やや不良
× :1点以下 :不良
実施例1〜8の油性口紅は、滑らかな伸び広がり、ツヤとその持続に優れ、かつにじみがないという項目すべてに優れたものであった。一方、成分(B)を含有せず、シリコーン化合物を液状油であるトリオクタン酸グリセリルに置き換えた比較例1は、にじみのなさ、ツヤやツヤの持続に関して満足のいくものが得られなかった。また、成分(B)を別のシリコーン化合物に置き換えた比較例2は、にじみのなさについて満足のいくものが得られなかった。
実施例9:油性口紅(液状)
(成分) (%)
(1)パルミチン酸デキストリン *4 6
(2)製造例1のシリコーン化合物 10
(3)メチルトリメチコン 10
(4)ポリブテン *6 10
(5)流動パラフィン 10
(6)重質流動イソパラフィン *7 20
(7)リンゴ酸ジイソステアリル 残量
(8)パーフルオロオクチルトリエトキシシラン3%処理雲母チタン 5
(9)赤色202号 0.1
(10)黄色4号 0.6
(11)酸化チタン 0.5
(12)黒酸化鉄 0.1
(13)赤色104号(1)アルミニウムレーキ 0.5
(14)ローズマリーエキス 0.3
(15)ジプロピレングリコール 0.1
(16)香料 0.1
*6:日石ポリブテンHV−100(JXエネルギー社製)
*7:パールリーム18(日油社製)
(製造方法)
A.成分(1)〜(7)を90〜100℃で均一に混合溶解する。
B.Aに成分(8)〜(15)を加えて均一に分散する。
C.Bを100℃で溶解し、成分(16)を加え均一に混合する。
D.Cを脱泡し、容器に充填する。
(成分) (%)
(1)パルミチン酸デキストリン *4 6
(2)製造例1のシリコーン化合物 10
(3)メチルトリメチコン 10
(4)ポリブテン *6 10
(5)流動パラフィン 10
(6)重質流動イソパラフィン *7 20
(7)リンゴ酸ジイソステアリル 残量
(8)パーフルオロオクチルトリエトキシシラン3%処理雲母チタン 5
(9)赤色202号 0.1
(10)黄色4号 0.6
(11)酸化チタン 0.5
(12)黒酸化鉄 0.1
(13)赤色104号(1)アルミニウムレーキ 0.5
(14)ローズマリーエキス 0.3
(15)ジプロピレングリコール 0.1
(16)香料 0.1
*6:日石ポリブテンHV−100(JXエネルギー社製)
*7:パールリーム18(日油社製)
(製造方法)
A.成分(1)〜(7)を90〜100℃で均一に混合溶解する。
B.Aに成分(8)〜(15)を加えて均一に分散する。
C.Bを100℃で溶解し、成分(16)を加え均一に混合する。
D.Cを脱泡し、容器に充填する。
本発明の実施例9の油性口紅は、滑らかな伸び広がり、ツヤとその持続に優れ、かつにじみがないという項目すべてに優れたものであった。
実施例10:油性リップクリーム(固形)
(成分) (%)
(1)エチレン・プロピレンコポリマー *3 10
(2)キャンデリラワックス 5
(3)イソノナン酸イソトリデシル 5
(4)トリ2−エチルヘキサン酸グリセリル 残量
(5)製造例2のシリコーン化合物 5
(6)テトラオクタン酸ペンタエリスリチル 10
(7)ワセリン 20
(8)ポリブテン 10
(9)ホホバ油 5
(10)マカデミアンナッツ油 5
(11)アボカド油 5
(12)シアバター 10
(13)ジメチコン *8 0.5
(14)ステアリン酸スクロース *9 0.5
(15)ビタミンEアセテート 0.1
(16)ジブチルヒドロキシトルエン 0.01
(17)テトラヘキシルデカン酸アスコルビル 0.05
(18)フェノキシエタノール 0.1
(19)シリコーン2%処理ベンガラ 0.05
(20)シリコーン3%処理酸化チタン 0.05
*8:KF−96−100CS(信越化学工業社製)
*9:シュガーワックスS−10E(第一工業製薬社製)
(製造方法)
A.成分(1)〜(14)を100〜120℃で均一に混合溶解する。
B.Aに成分(15)〜(20)を加えて均一に分散する。
C.Bを100℃で溶解し均一に混合する。
D.Cを脱泡し、容器に充填する。
(成分) (%)
(1)エチレン・プロピレンコポリマー *3 10
(2)キャンデリラワックス 5
(3)イソノナン酸イソトリデシル 5
(4)トリ2−エチルヘキサン酸グリセリル 残量
(5)製造例2のシリコーン化合物 5
(6)テトラオクタン酸ペンタエリスリチル 10
(7)ワセリン 20
(8)ポリブテン 10
(9)ホホバ油 5
(10)マカデミアンナッツ油 5
(11)アボカド油 5
(12)シアバター 10
(13)ジメチコン *8 0.5
(14)ステアリン酸スクロース *9 0.5
(15)ビタミンEアセテート 0.1
(16)ジブチルヒドロキシトルエン 0.01
(17)テトラヘキシルデカン酸アスコルビル 0.05
(18)フェノキシエタノール 0.1
(19)シリコーン2%処理ベンガラ 0.05
(20)シリコーン3%処理酸化チタン 0.05
*8:KF−96−100CS(信越化学工業社製)
*9:シュガーワックスS−10E(第一工業製薬社製)
(製造方法)
A.成分(1)〜(14)を100〜120℃で均一に混合溶解する。
B.Aに成分(15)〜(20)を加えて均一に分散する。
C.Bを100℃で溶解し均一に混合する。
D.Cを脱泡し、容器に充填する。
本発明の実施例10の油性リップクリームは、滑らかな伸び広がり、ツヤとその持続に優れ、かつにじみがないという項目すべてに優れたものであった。
実施例11:油性リップグロス(固形)
(成分) (%)
(1)ミリスチン酸デキストリン *10 8
(2)(パルミチン酸/エチルヘキサン酸)デキストリン *11 5
(3)パラフィン *12 3
(4)ミツロウ 0.5
(5)製造例1のシリコーン化合物 30
(6)製造例2のシリコーン化合物 5
(7)トリイソステアリン酸ジグリセリル 20
(8)N−ラウロイル−グルタミン酸ジ(オクチルドデシル/フィトステリル/ベヘニル) 5
(9)2−エチルヘキサン酸セチル 残量
(10)ポリブテン *6 5
(11)酸化チタン被覆合成金雲母 3
(12)赤色202号 0.02
(13)炭酸カルシウム 0.1
(14)天然ビタミンE 0.5
(15)1,2−ヘキサンジオール 0.1
(16)ラベンダー油 0.05
(17)オレンジ油 0.05
(18)アスタキサンチン 0.001
(19)コハク酸 0.01
(20)オウゴンエキス 0.05
(21)加水分解コンキオリン 0.01
(22)シア脂 0.005
(23)タイムエキス 0.05
(24)メリッサエキス 0.05
(25)エイジツエキス 0.01
(26)アスコルビン酸 0.005
(27)セージエキス 0.01
(28)コーン油 0.01
*10:レオパールMKL2(千葉製粉社製)
*11:レオパールTT2(千葉製粉社製)
*12:PARACERA256(PARAMELT社製)
(製造方法)
A.成分(1)〜(10)を90〜100℃で均一に混合溶解する。
B.Aに成分(11)〜(28)を加えて均一に分散する。
C.Bを100℃で溶解し均一に混合する。
D.Cを脱泡し、容器に充填する。
(成分) (%)
(1)ミリスチン酸デキストリン *10 8
(2)(パルミチン酸/エチルヘキサン酸)デキストリン *11 5
(3)パラフィン *12 3
(4)ミツロウ 0.5
(5)製造例1のシリコーン化合物 30
(6)製造例2のシリコーン化合物 5
(7)トリイソステアリン酸ジグリセリル 20
(8)N−ラウロイル−グルタミン酸ジ(オクチルドデシル/フィトステリル/ベヘニル) 5
(9)2−エチルヘキサン酸セチル 残量
(10)ポリブテン *6 5
(11)酸化チタン被覆合成金雲母 3
(12)赤色202号 0.02
(13)炭酸カルシウム 0.1
(14)天然ビタミンE 0.5
(15)1,2−ヘキサンジオール 0.1
(16)ラベンダー油 0.05
(17)オレンジ油 0.05
(18)アスタキサンチン 0.001
(19)コハク酸 0.01
(20)オウゴンエキス 0.05
(21)加水分解コンキオリン 0.01
(22)シア脂 0.005
(23)タイムエキス 0.05
(24)メリッサエキス 0.05
(25)エイジツエキス 0.01
(26)アスコルビン酸 0.005
(27)セージエキス 0.01
(28)コーン油 0.01
*10:レオパールMKL2(千葉製粉社製)
*11:レオパールTT2(千葉製粉社製)
*12:PARACERA256(PARAMELT社製)
(製造方法)
A.成分(1)〜(10)を90〜100℃で均一に混合溶解する。
B.Aに成分(11)〜(28)を加えて均一に分散する。
C.Bを100℃で溶解し均一に混合する。
D.Cを脱泡し、容器に充填する。
本発明の実施例11の油性リップグロスは、滑らかな伸び広がり、ツヤとその持続に優れ、かつにじみがないという項目すべてに優れたものであった。
実施例12:油性ファンデーション(固形)
(成分) (%)
(1)キャンデリラワックス 2
(2)マイクロクリスタリンワックス 5
(3)ポリエチレンワックス *1 5
(4)トリイソステアリン酸ジグリセリル 10
(5)製造例1のシリコーン化合物 5
(6)トリ(カプリル・カプリン酸)グリセリル 残量
(7)デカイソステアリン酸ポリグリセリル−10 5
(8)(ジメチコン/ビニルジメチコン)クロスポリマーおよびジメチコンの混合物
*13 20
(9)シリル化シリカ 0.5
(10)トリイソステアリン酸イソプロピルチタン2%処理微粒子酸化チタン 1
(11)トリエトキシカプリリルシラン2%処理微粒子酸化亜鉛 1
(12)酸化チタン 8
(13)硫酸バリウム 1
(14)シリカ 10
(15)タルク 5
(16)セリサイト 10
(17)ベンガラ 1
(18)黄色酸化鉄 2
(19)黒色酸化鉄 0.05
(20)ヒアルロン酸ナトリウム 0.1
(21)水溶性コラーゲン 0.1
(22)アロエエキス 0.1
*13:KSG−16(信越化学工業社製)
(製造方法)
A.成分(1)〜(6)を90〜100℃で均一に混合溶解する。
B.Aに成分(7)〜(22)を加えて均一に分散する。
C.Bを100℃で溶解し均一に混合する。
D.Cを脱泡し、容器に充填する。
(成分) (%)
(1)キャンデリラワックス 2
(2)マイクロクリスタリンワックス 5
(3)ポリエチレンワックス *1 5
(4)トリイソステアリン酸ジグリセリル 10
(5)製造例1のシリコーン化合物 5
(6)トリ(カプリル・カプリン酸)グリセリル 残量
(7)デカイソステアリン酸ポリグリセリル−10 5
(8)(ジメチコン/ビニルジメチコン)クロスポリマーおよびジメチコンの混合物
*13 20
(9)シリル化シリカ 0.5
(10)トリイソステアリン酸イソプロピルチタン2%処理微粒子酸化チタン 1
(11)トリエトキシカプリリルシラン2%処理微粒子酸化亜鉛 1
(12)酸化チタン 8
(13)硫酸バリウム 1
(14)シリカ 10
(15)タルク 5
(16)セリサイト 10
(17)ベンガラ 1
(18)黄色酸化鉄 2
(19)黒色酸化鉄 0.05
(20)ヒアルロン酸ナトリウム 0.1
(21)水溶性コラーゲン 0.1
(22)アロエエキス 0.1
*13:KSG−16(信越化学工業社製)
(製造方法)
A.成分(1)〜(6)を90〜100℃で均一に混合溶解する。
B.Aに成分(7)〜(22)を加えて均一に分散する。
C.Bを100℃で溶解し均一に混合する。
D.Cを脱泡し、容器に充填する。
本発明の実施例12の油性ファンデーションは、滑らかな伸び広がり、ツヤとその持続に優れ、かつにじみがないという項目すべてに優れたものであった。
実施例13:油性アイカラー(固形)
(成分) (%)
(1)マイクロクリスタリンワックス 5
(2)エチレン・プロピレンコポリマー *3 5
(3)イヌリンステアレート *14 5
(4)リンゴ酸ジイソステアリル 残量
(5)α−オレフィンオリゴマー *15 5
(6)製造例2のシリコーン化合物 2
(7)コハク酸ジエチルヘキシル 10
(8)スクワラン 10
(9)トリメチルシロキシケイ酸 *16 10
(10)デカメチルシクロペンタシロキサン 10
(11)ポリメチルシルセスキオキサン *17 5
(12)セスキオレイン酸ソルビタン 0.5
(13)モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン(20E.O.) 0.5
(14)球状ナイロン粉末 5
(15)(ビニルメチコン/メチコンシルセスキオキサン)クロスポリマー *18 2
(16)シリコーン3%処理タルク 10
(17)酸化チタン被覆ガラス末 5
(18)青色1号ALレーキ 1
(19)シリコーン2%処理酸化チタン 0.1
(20)ハチミツ 0.02
(21)水素添加レシチン 0.02
(22)酸化亜鉛 0.5
(23)緑茶抽出液 0.1
(24)ジブチルヒドロキシトルエン 0.01
*14:レオパールISK2(千葉製粉社製)
*15:ノムコートHP−100(日清オイリオグループ社製)
*16:SR1000(モメンティブパフォーマンスマテリアルズジャパン社製)
*17:トスパール2000B(モメンティブパフォーマンスマテリアルズジャパン社製)
*18:KSP−100(信越化学工業社製)
(製造方法)
A.成分(1)〜(13)を100〜120℃で均一に混合溶解する。
B.Aに成分(14)〜(24)を加えて均一に分散する。
C.Bを100℃で溶解し均一に混合する。
D.Cを脱泡し、容器に充填する。
(成分) (%)
(1)マイクロクリスタリンワックス 5
(2)エチレン・プロピレンコポリマー *3 5
(3)イヌリンステアレート *14 5
(4)リンゴ酸ジイソステアリル 残量
(5)α−オレフィンオリゴマー *15 5
(6)製造例2のシリコーン化合物 2
(7)コハク酸ジエチルヘキシル 10
(8)スクワラン 10
(9)トリメチルシロキシケイ酸 *16 10
(10)デカメチルシクロペンタシロキサン 10
(11)ポリメチルシルセスキオキサン *17 5
(12)セスキオレイン酸ソルビタン 0.5
(13)モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン(20E.O.) 0.5
(14)球状ナイロン粉末 5
(15)(ビニルメチコン/メチコンシルセスキオキサン)クロスポリマー *18 2
(16)シリコーン3%処理タルク 10
(17)酸化チタン被覆ガラス末 5
(18)青色1号ALレーキ 1
(19)シリコーン2%処理酸化チタン 0.1
(20)ハチミツ 0.02
(21)水素添加レシチン 0.02
(22)酸化亜鉛 0.5
(23)緑茶抽出液 0.1
(24)ジブチルヒドロキシトルエン 0.01
*14:レオパールISK2(千葉製粉社製)
*15:ノムコートHP−100(日清オイリオグループ社製)
*16:SR1000(モメンティブパフォーマンスマテリアルズジャパン社製)
*17:トスパール2000B(モメンティブパフォーマンスマテリアルズジャパン社製)
*18:KSP−100(信越化学工業社製)
(製造方法)
A.成分(1)〜(13)を100〜120℃で均一に混合溶解する。
B.Aに成分(14)〜(24)を加えて均一に分散する。
C.Bを100℃で溶解し均一に混合する。
D.Cを脱泡し、容器に充填する。
本発明の実施例13の油性アイカラーは、滑らかな伸び広がり、ツヤとその持続に優れ、かつにじみがないという項目すべてに優れたものであった。
実施例14:ゲル状油性アイグロス
(成分) (%)
(1)12−ヒドロキシステアリン酸 5
(2)トリ2−エチルヘキサン酸グリセリル 残量
(3)ポリイソブチレン 10
(4)流動パラフィン 2
(5)製造例1のシリコーン化合物 40
(6)デカメチルシクロペンタシロキサン 5
(7)(ポリエチレンテレフタレート(PET)/ポリメタクリル酸メチル)ラミネート末 0.5
(8)ビタミンE 0.5
(9)香料 0.1
(10)ジプロピレングリコール 0.2
(製造方法)
A.成分(1)〜(6)を90〜100℃で均一に混合溶解する。
B.Aに成分(7)を加えて均一に分散する。
C.Bを100℃で溶解し、成分(8)〜(10)を加えて均一に混合する。
D.Cを脱泡し、容器に充填する。
(成分) (%)
(1)12−ヒドロキシステアリン酸 5
(2)トリ2−エチルヘキサン酸グリセリル 残量
(3)ポリイソブチレン 10
(4)流動パラフィン 2
(5)製造例1のシリコーン化合物 40
(6)デカメチルシクロペンタシロキサン 5
(7)(ポリエチレンテレフタレート(PET)/ポリメタクリル酸メチル)ラミネート末 0.5
(8)ビタミンE 0.5
(9)香料 0.1
(10)ジプロピレングリコール 0.2
(製造方法)
A.成分(1)〜(6)を90〜100℃で均一に混合溶解する。
B.Aに成分(7)を加えて均一に分散する。
C.Bを100℃で溶解し、成分(8)〜(10)を加えて均一に混合する。
D.Cを脱泡し、容器に充填する。
本発明の実施例14のゲル状アイグロスは、滑らかな伸び広がり、ツヤとその持続に優れ、かつにじみがないという項目すべてに優れたものであった。
実施例15:油性チーク(固形)
(成分) (%)
(1)トリ2−エチルヘキサン酸グリセリル 残量
(2)ジカプリン酸プロピレングリコール 20
(3)α−オレフィンオリゴマー 5
(4)ホホバ油 30
(5)(ベヘン酸/エイコサン二酸)グリセリル 10
(6)製造例2のシリコーン化合物 3
(7)メチルフェニルポリシロキサン 5
(8)香料 0.1
(9)メントール 0.1
(10)シクロヘキサン−1,4−ジカルボン酸ビスエトキシジグリコール0.5
(11)エタノール 1
(12)ジメチルポリシロキサン2%処理ベンガラ 0.03
(13)ジメチルポリシロキサン2%処理酸化チタン 0.1
(製造方法)
A.成分(1)〜(7)を80〜90℃で均一に混合溶解する。
B.Aに成分(8)〜(13)を加えて均一に混合、分散する。
C.Bを容器に充填する。
(成分) (%)
(1)トリ2−エチルヘキサン酸グリセリル 残量
(2)ジカプリン酸プロピレングリコール 20
(3)α−オレフィンオリゴマー 5
(4)ホホバ油 30
(5)(ベヘン酸/エイコサン二酸)グリセリル 10
(6)製造例2のシリコーン化合物 3
(7)メチルフェニルポリシロキサン 5
(8)香料 0.1
(9)メントール 0.1
(10)シクロヘキサン−1,4−ジカルボン酸ビスエトキシジグリコール0.5
(11)エタノール 1
(12)ジメチルポリシロキサン2%処理ベンガラ 0.03
(13)ジメチルポリシロキサン2%処理酸化チタン 0.1
(製造方法)
A.成分(1)〜(7)を80〜90℃で均一に混合溶解する。
B.Aに成分(8)〜(13)を加えて均一に混合、分散する。
C.Bを容器に充填する。
本発明の実施例15のリップクリームは、滑らかな伸び広がり、ツヤに優れ、かつにじみがないという項目すべてに優れたものであった。
Claims (8)
- 成分(A):油性ゲル化剤および成分(B):下記式(I)の構造を有するシリコーン化合物を含有する油性化粧料。
- 前記Aが水素、または環状シロキサン由来の基である、請求項1に記載の油性化粧料。
- 前記R1が炭素数1〜12のアルキレン基、または炭素数2〜12のアルケニレン基である、請求項1または2に記載の油性化粧料。
- 前記成分(B)が下記式(II)で表される化合物または下記式(IV)で表される化合物である、請求項1に記載の油性化粧料。
- 前記式(II)で表される化合物が下記式(III)で表わされる化合物である、請求項4に記載の油性化粧料。
- 前記R2およびR3がメチル基である、請求項1〜5のいずれか1項に記載の油性化粧料。
- 前記成分(A)が、デキストリン脂肪酸エステルまたはワックスを含む、請求項1〜6のいずれか1項に記載の油性化粧料。
- 前記ワックスが、ポリエチレンワックス、エチレンプロピレンコポリマー、およびフィッシャートロプシュワックスから選択される少なくとも1種である、請求項7に記載の油性化粧料。
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---|---|---|---|
JP2017106707A JP2018203623A (ja) | 2017-05-30 | 2017-05-30 | 油性化粧料 |
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---|---|---|---|
JP2017106707A JP2018203623A (ja) | 2017-05-30 | 2017-05-30 | 油性化粧料 |
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---|---|
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JP2017106707A Pending JP2018203623A (ja) | 2017-05-30 | 2017-05-30 | 油性化粧料 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022230470A1 (ja) * | 2021-04-30 | 2022-11-03 | ジェイオーコスメティックス株式会社 | 油性液体化粧料 |
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2017
- 2017-05-30 JP JP2017106707A patent/JP2018203623A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2022230470A1 (ja) * | 2021-04-30 | 2022-11-03 | ジェイオーコスメティックス株式会社 | 油性液体化粧料 |
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