JP7081211B2 - 回転電機のステータ、及び回転電機 - Google Patents

Description

本発明は、回転電機のステータ、及び回転電機に関する。

回転電機のステータは、筒状のヨーク、ヨークから径方向に延びる複数のティース、及び周方向で隣り合うティースの間に形成されるスロットを有する環状のステータコアを備えている。ステータコアは、ティースにおけるヨークとは径方向反対側の端部において、ステータコアの周方向両側に延びる鍔部を有している。

また、特許文献１に開示されているように、ステータは、ステータコアの軸方向両端面にそれぞれ配置される環状のインシュレータを備えている。各インシュレータは、ヨークに当接する筒状の基部、及び基部から径方向に延び複数のティースにそれぞれ当接する複数の延在部を有している。また、ステータは、ティース及び延在部に巻線を巻回することにより形成されるコイルと、スロットに挿入されるとともにコイルとティースとの間に配置されるスロット絶縁シートと、を備えている。さらに、各インシュレータは、延在部における基部とは径方向反対側の端部において、インシュレータの周方向両側に延びる壁部を有している。

特開２０１２－５５０９８号公報

ところで、コイルに高電圧が印加される場合では、各スロットを通過するコイルの一部分と各ティースの鍔部におけるヨークとは径方向反対側の面との間の絶縁距離を長く確保する必要がある。しかしながら、スロットを通過するコイルの一部分の巻線が鍔部に向けて飛び出してしまうと、その飛び出してきた巻線とティースの鍔部におけるヨークとは反対側の面との間の絶縁距離を確保できなくなってしまう虞がある。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、生産性が悪化することなく、スロットを通過するコイルの一部分との絶縁距離を確保することができる回転電機のステータ、及び回転電機を提供することにある。

上記課題を解決する回転電機のステータは、筒状のヨーク、前記ヨークから径方向に延びる複数のティース、及び周方向で隣り合う前記ティースの間に形成されるスロットを有する環状のステータコアと、前記ステータコアの軸方向両端面にそれぞれ配置され、前記ヨークに当接する筒状の基部、及び前記基部から径方向に延び前記複数のティースにそれぞれ当接する複数の延在部を有する環状のインシュレータと、前記ティース及び前記延在部に巻線を巻回することにより形成されるコイルと、前記スロットに挿入されるとともに前記コイルと前記ティースとの間に配置されるスロット絶縁シートと、を備える回転電機のステータであって、前記ステータコアは、前記ティースにおける前記ヨークとは径方向反対側の端部において、周方向両側に延びる鍔部を有し、前記インシュレータは、前記延在部における前記基部とは径方向反対側の端部において、周方向両側に延びる壁部を有し、前記スロットに遊嵌されるとともに前記基部及び前記壁部に取り付けられる絶縁性の板材を備え、前記板材は、前記インシュレータにおける周方向両側に延びるとともに前記コイルと前記鍔部との間に配置される一対の突起部を有し、前記スロットの内部において、前記ステータコアの周方向における前記突起部と前記スロット絶縁シートとの距離が、前記巻線の直径以下である。

これによれば、板材は、スロットに遊嵌された状態で基部及び壁部に取り付けられるため、板材をスロットに挿入する作業を容易なものとすることができる。そして、スロットに挿入された板材において、一対の突起部は、コイルと鍔部との間に配置されており、スロットの内部において、ステータコアの周方向における突起部とスロット絶縁シートとの距離が、巻線の直径以下になっている。このため、スロットを通過するコイルの一部分の巻線が鍔部に向けて飛び出すことが防止される。したがって、ステータの生産性が悪化することなく、スロットを通過するコイルの一部分との絶縁距離を確保することができる。

上記回転電機のステータにおいて、前記壁部は、前記スロットの一部を覆っており、前記板材は、前記突起部が周方向に隣り合う前記壁部にそれぞれ当接することで、前記インシュレータにおける径方向への移動が規制されるとよい。

これによれば、板材は、突起部が周方向に隣り合う壁部にそれぞれ当接することで、インシュレータにおける径方向への移動が規制されるため、板材をインシュレータに対して位置決めすることができる。また、壁部がスロットの一部を覆っているため、スロットの内部において、コイルの一部分と各鍔部との間に空間が確保され、スロットを通過するコイルの一部分と鍔部におけるヨークとは反対側の面との間の絶縁距離が確保し易くなる。

上記回転電機のステータにおいて、前記板材は、周方向に隣り合う前記壁部に挟持されるとよい。これによれば、板材がインシュレータに対してさらに正確に位置決めされる。
上記回転電機のステータにおいて、前記基部は、前記板材に対して、前記インシュレータにおける周方向への移動を規制する嵌合部を有するとよい。これによれば、板材がインシュレータに対してさらに正確に位置決めされる。

上記課題を解決する回転電機は、ロータと、請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の回転電機のステータと、を備える。

この発明によれば、生産性が悪化することなく、スロットを通過するコイルの一部分との絶縁距離を確保することができる。

実施形態における回転電機を示す断面図。 ステータコア及びインシュレータを示す分解斜視図。 ステータの斜視図。 インシュレータ、板材及びコイルの断面図。 インシュレータ、板材及びコイルを拡大して示す断面図。 ステータコア、板材及びコイルを拡大して示す断面図。

以下、回転電機のステータ、及び回転電機を具体化した一実施形態を図１～図６にしたがって説明する。
図１に示すように、回転電機１０は、筒状のステータ１１と、ステータ１１の内側に配置されるロータ１２と、を備えている。ステータ１１は、ロータ１２を取り囲んでいる。ロータ１２は、回転軸１３が挿通された状態で回転軸１３に固定されるとともに回転軸１３と一体的に回転する。ロータ１２は、回転軸１３に止着された円筒状のロータコア１２ａを有している。

図２及び図３に示すように、ステータ１１は、円筒状（環状）のステータコア２１を備えている。ステータコア２１は、円筒状のヨーク２２、及びヨーク２２の内周面２２ａからステータコア２１の径方向に延びる複数のティース２３を有している。複数のティース２３は、ステータコア２１の周方向に間隔をあけて配置されるとともにヨーク２２の内周面２２ａからステータコア２１の軸線に向けて延びている。各ティース２３におけるヨーク２２の内周面２２ａとは反対側の面２３ａは、ロータコア１２ａの外周面に沿った円弧状である。

ステータコア２１の軸方向に位置するヨーク２２の両端面２２ｅは平坦面状である。ステータコア２１の軸方向に位置する各ティース２３の両端面２３ｅは平坦面状である。ステータコア２１の軸方向におけるヨーク２２の長さとステータコア２１の軸方向における各ティース２３の長さとは同じである。よって、ヨーク２２の端面２２ｅ及び各ティース２３の端面２３ｅは同一平面上に位置している。ヨーク２２の両端面２２ｅ及び各ティース２３の両端面２３ｅは、ステータコア２１の軸方向に位置する両端面２１ｅを形成している。

各ティース２３は、ヨーク２２の内周面２２ａから延在するティース延在部２４を有している。また、ステータコア２１は、ティース２３におけるヨーク２２とは径方向反対側の端部において、ステータコア２１の周方向両側に延びる鍔部２５を有している。鍔部２５は、ティース延在部２４におけるヨーク２２とは反対側の端部からステータコア２１の周方向両側に突出している。

図１に示すように、ステータ１１は、コイル２７を備えている。コイル２７の一部分は、ステータコア２１の周方向で隣り合うティース２３の間に形成された空間であるスロット２８を通過している。よって、ステータコア２１は、ステータコア２１の周方向で隣り合うティース２３の間に形成されるスロット２８を有している。

ステータ１１は、各スロット２８に挿入されるとともにコイル２７とティース２３との間に配置されるスロット絶縁シート２９を備えている。スロット絶縁シート２９は、各スロット２８を通過するコイル２７の一部分とステータコア２１とを絶縁する。スロット絶縁シート２９は、細長帯状のシートを短手方向に沿って略Ｕ字状に湾曲させた形状である。スロット絶縁シート２９は、その長手方向がステータコア２１の軸方向に一致した状態でスロット２８に挿入されている。

スロット絶縁シート２９は、スロット２８を形成するヨーク２２及びティース２３に沿って延びている。また、スロット絶縁シート２９は、ステータコア２１の軸方向の一端から他端にかけて延びている。スロット絶縁シート２９は、ステータコア２１の周方向で隣り合う鍔部２５同士の隙間であるステータコア２１のスロットオープン３０に対してステータコア２１の径方向で重なる部分に開口２９ａを有している。開口２９ａは、スロット絶縁シート２９の長手方向の一端から他端にかけて延びている。よって、開口２９ａは、ステータコア２１の軸方向の一端から他端にかけて延びている。

図２及び図３に示すように、ステータ１１は、ステータコア２１の両端面２１ｅにそれぞれ配置される円筒状（環状）のインシュレータ３１を備えている。各インシュレータ３１は、各インシュレータ３１の軸方向がステータコア２１の軸方向に一致した状態で、ステータコア２１の端面２１ｅに配置されている。

各インシュレータ３１は、円筒状の基部３２を有している。また、各インシュレータ３１は、基部３２の内周面３２ａからインシュレータ３１の径方向に延びる複数の延在部３３と、各延在部３３における基部３２とは径方向反対側の端部において、基部３２の周方向両側に延びる壁部としてのインシュレータ鍔部３４と、を有している。

基部３２は、ステータコア２１の軸方向でヨーク２２と対向する位置に配置されている。インシュレータ３１の軸方向に位置する基部３２の両端面３２ｅは平坦面状である。基部３２の両端面３２ｅの一方は、ヨーク２２の端面２２ｅに面接触している。よって、基部３２は、ヨーク２２に当接している。基部３２の外径は、ヨーク２２の外径よりも小さい。基部３２の内径は、ヨーク２２の内径と同じである。

基部３２の内周面３２ａからは、ティース延在部２４と同数の延在部３３が延在している。各延在部３３における基部３２の周方向の幅は、各ティース延在部２４におけるステータコア２１の周方向の幅と同じである。複数の延在部３３は、基部３２の周方向に間隔をあけて配置されるとともに基部３２の内周面３２ａから基部３２の軸線に向けて延びている。

各延在部３３は、ステータコア２１の軸方向で各ティース延在部２４と対向する位置に配置されている。各延在部３３は、基部３２の内周面３２ａにおける基部３２の両端面３２ｅの一方の端部から突出する柱状である。インシュレータ３１の軸方向に位置する各延在部３３の両端面３３ｅは平坦面状である。そして、各延在部３３の両端面３３ｅの一方は、基部３２の両端面３２ｅの一方と同一平面上に位置している。

インシュレータ３１の軸方向において、各延在部３３の両端面３３ｅの一方側に位置する各インシュレータ鍔部３４の端面３４ｅは平坦面状であるとともに、基部３２の両端面３２ｅの一方と同一平面上に位置している。各延在部３３の両端面３３ｅの一方、及び各インシュレータ鍔部３４の端面３４ｅは、各ティース２３の端面２３ｅに面接触している。よって、複数の延在部３３は、複数のティース２３にそれぞれ当接している。

また、各インシュレータ３１は、各インシュレータ鍔部３４及び各延在部３３における基部３２とは反対側の端部に連続するとともにインシュレータ３１の軸方向において基部３２の両端面３２ｅの他方側に張り出す薄板状の張り出し壁３５を有している。各張り出し壁３５における基部３２の周方向の幅は、各インシュレータ鍔部３４における基部３２の周方向の幅と同じである。よって、基部３２の周方向両側に位置する各張り出し壁３５の縁部は、基部３２の周方向に位置する各インシュレータ鍔部３４の縁部に連続するとともにインシュレータ３１の軸方向に延びている。各インシュレータ鍔部３４における基部３２側の面３４ａと、各張り出し壁３５における基部３２側の面３５ａとは同一面上に位置している。

各インシュレータ３１は、基部３２の周方向で隣り合うインシュレータ鍔部３４及び張り出し壁３５同士の隙間である開口３６を有している。各インシュレータ３１の各開口３６は、ステータコア２１のスロットオープン３０とステータコア２１の周方向で一致している。

図３に示すように、ステータコア２１の両端面２１ｅからそれぞれ突出する各コイルエンド２７ｅは、各インシュレータ３１において、基部３２の周方向で隣り合う延在部３３の間に形成されたコイル挿通空間３７（図２参照）を通過している。このとき、各インシュレータ３１の各インシュレータ鍔部３４における基部３２側の面３４ａは、各コイルエンド２７ｅに接触している。

また、各コイルエンド２７ｅは、各インシュレータ３１において、基部３２の内周面３２ａと各張り出し壁３５との間であって、且つ各延在部３３の両端面３３ｅの他方側（各延在部３３におけるステータコア２１とは反対側）に位置する空間を通過している。

各コイルエンド２７ｅは、各インシュレータ３１の基部３２に接触することによって、基部３２における径方向外側への移動が規制されている。また、各コイルエンド２７ｅは、各インシュレータ３１において、各インシュレータ鍔部３４における基部３２側の面３４ａ、及び各張り出し壁３５における基部３２側の面３５ａに接触することによって、基部３２における径方向内側への移動が規制されている。各コイルエンド２７ｅは、各インシュレータ３１の各延在部３３によって、ステータコア２１の各ティース２３と絶縁されている。

コイル２７は、例えば、巻線用ノズルを、各インシュレータ３１の開口３６、スロットオープン３０、及びスロット絶縁シート２９の開口２９ａを通過させながら、各ティース延在部２４及び各インシュレータ３１の各延在部３３に巻線２６を集中巻きで巻回することにより形成される。よって、コイル２７は、ティース２３及び延在部３３に巻線２６を巻回することにより形成されている。また、巻線用ノズルを用いずに、予め巻線２６を環状に巻回したコイル２７を、スロットオープン３０、スロット絶縁シート２９の開口２９ａ、及び各インシュレータ３１の開口３６を介してスロット２８及びコイル挿通空間３７に挿入する場合もある。

各スロット２８においてステータコア２１の周方向で隣り合うコイル２７同士は互いに異なる相（Ｕ相、Ｖ相及びＷ相）である。例えば、各コイル２７は、巻線２６の巻き始め端部に一方の引出線を有し、各相のコイル２７の一方の引出線は、相毎にまとめられて、対応する相の図示しない給電端子に電気的に接続されている。また、各コイル２７は、巻線２６の巻き終わり端部に他方の引出線を有し、各相のコイル２７の他方の引出線は、図示しない中性点連結部において相互に電気的に接続されている。そして、コイル２７に電流が流れることによって、ロータ１２と回転軸１３とが一体的に回転する。

図４に示すように、ステータコア２１の軸方向から見たときに、各インシュレータ鍔部３４における基部３２側の面３４ａは、各鍔部２５におけるヨーク２２側の面２５ａよりも基部３２側に位置している。各インシュレータ鍔部３４の面３４ａが、各鍔部２５の面２５ａよりも基部３２側に位置していることにより、各インシュレータ鍔部３４の一部分は、各スロット２８におけるコイル２７の一部分と鍔部２５におけるヨーク２２側の面２５ａとの間の空間３８に対してステータコア２１の軸方向で対向している。よって、各インシュレータ鍔部３４の一部分は、スロット２８の一部を覆っている。

図１に示すように、ステータ１１は、絶縁性の板材４０を複数備えている。各板材４０は、各スロット２８に遊嵌されるとともに基部３２及びインシュレータ鍔部３４に取り付けられている。各板材４０は、ステータコア２１の軸方向において、各スロット２８を貫通し、両インシュレータ３１に架け渡された状態で延びる樹脂製の細長板状である。

図４及び図５に示すように、板材４０は、本体部４１と、一対の突起部４２と、相間絶縁部４３と、を有している。本体部４１は、ステータコア２１の軸方向に延び、スロット２８内におけるスロットオープン３０及びスロット絶縁シート２９の開口２９ａとステータコア２１の径方向で重なる部分に配置されている。また、本体部４１は、ステータコア２１の軸方向に延び、ステータコア２１の軸方向に位置する両端部が基部３２の周方向で隣り合うインシュレータ鍔部３４同士の間に嵌め込まれる嵌込部４１ａを有している。よって、本体部４１におけるステータコア２１の軸方向に位置する両端部の一部分は、基部３２の周方向で隣り合うインシュレータ鍔部３４同士の間に嵌め込まれている。したがって、板材４０は、基部３２の周方向で隣り合うインシュレータ鍔部３４に挟持されている。

嵌込部４１ａは、基部３２の周方向で隣り合うインシュレータ鍔部３４にそれぞれ接触する一対の接触部４１ｂを有している。一対の接触部４１ｂの一方は、基部３２の周方向で隣り合うインシュレータ鍔部３４の一方の縁部に接触するとともに、一対の接触部４１ｂの他方は、基部３２の周方向で隣り合うインシュレータ鍔部３４の他方の縁部に接触している。

一対の突起部４２は、本体部４１からインシュレータ３１の周方向両側にそれぞれ延びるとともにステータコア２１の軸方向に延びている。一対の突起部４２は、ステータコア２１の軸方向に位置する両端部に、各インシュレータ３１の一対のインシュレータ鍔部３４における基部３２側の面３４ａにそれぞれ支持される支持面４２ａを有している。よって、一対の突起部４２は、各支持面４２ａが各インシュレータ３１の一対のインシュレータ鍔部３４における基部３２側の面３４ａに支持されることで、ステータコア２１の軸方向に位置する両端部が各インシュレータ３１の一対のインシュレータ鍔部３４における基部３２側の面３４ａに支持されている。したがって、板材４０は、一対の突起部４２が周方向に隣り合うインシュレータ鍔部３４にそれぞれ当接することで、インシュレータ３１における径方向への移動が規制されている。

一対の突起部４２の一方の支持面４２ａは、一対の接触部４１ｂの一方における基部３２側の端部からステータコア２１の周方向に延びている。一対の突起部４２の他方の支持面４２ａは、一対の接触部４１ｂの他方における基部３２側の端部からステータコア２１の周方向に延びている。

一対の突起部４２は、各支持面４２ａにおける各接触部４１ｂとは反対側の端部から本体部４１に向けて近づくにつれて嵌込部４１ａに対して徐々に離間していく傾斜面４２ｂをそれぞれ有している。各突起部４２において、支持面４２ａと傾斜面４２ｂとの連結縁は、各突起部４２におけるステータコア２１の周方向に位置する端部４２ｅである。

相間絶縁部４３は、ステータコア２１の軸方向に延びるとともに、スロット２８内においてステータコア２１の周方向で隣り合う異なる相であるコイル２７の間で本体部４１からステータコア２１の径方向に延びる細長平板状である。相間絶縁部４３は、スロット２８内においてステータコア２１の周方向で隣り合う異なる相であるコイル２７同士を絶縁する。

相間絶縁部４３は、ステータコア２１の周方向で隣り合うコイル２７とステータコア２１の周方向で対向する一対の対向面４３ａを有している。一対の対向面４３ａの一方における本体部４１側の端部は、一対の突起部４２の一方の傾斜面４２ｂに連続している。一対の対向面４３ａの他方における本体部４１側の端部は、一対の突起部４２の他方の傾斜面４２ｂに連続している。また、相間絶縁部４３は、一対の対向面４３ａにおける一対の突起部４２の傾斜面４２ｂとは反対側の端部同士を繋ぐ連結面４３ｂを有している。

図２に示すように、各インシュレータ３１の基部３２の内周面３２ａには、凸部３２ｆが複数設けられている。各凸部３２ｆは、各インシュレータ３１をインシュレータ３１の軸方向から見たときに、基部３２の内周面３２ａにおける各コイル挿通空間３７の中央部に位置している。

図４に示すように、各板材４０の相間絶縁部４３の連結面４３ｂには、本体部４１に向けて凹む凹部４４が形成されている。凹部４４は、板材４０の一端から他端にかけて延びている。凹部４４は、各インシュレータ３１の凸部３２ｆと嵌合可能である。よって、相間絶縁部４３における本体部４１とは反対側の端部には、各インシュレータ３１の凸部３２ｆと嵌合可能な凹部４４が設けられている。そして、凸部３２ｆと凹部４４とが嵌合することにより、板材４０は、インシュレータ３１における周方向への移動が規制される。よって、基部３２は、板材４０に対して、インシュレータ３１における周方向への移動を規制する嵌合部としての凸部３２ｆを有している。

図６に示すように、各突起部４２におけるステータコア２１の周方向に位置する端部４２ｅはコイル２７に接触している。スロット２８の内部において、ステータコア２１の周方向における各突起部４２の端部４２ｅとスロット絶縁シート２９との距離Ｌ１は、巻線２６の直径Ｒ１以下である。本実施形態では、スロット２８の内部において、ステータコア２１の周方向における各突起部４２の端部４２ｅとスロット絶縁シート２９との距離Ｌ１は、巻線２６の直径Ｒ１よりも小さい。ステータコア２１の周方向における各突起部４２の端部４２ｅとスロット絶縁シート２９との距離Ｌ１は、ステータコア２１の周方向における各突起部４２とスロット絶縁シート２９との最短距離である。各突起部４２の端部４２ｅは、スロット絶縁シート２９に対して離間している。一対の突起部４２は、コイル２７と鍔部２５との間に配置されている。

次に、本実施形態の作用について説明する。
各板材４０を各スロット２８に挿入する際には、基部３２の周方向で隣り合うインシュレータ鍔部３４同士の間に本体部４１の嵌込部４１ａを嵌め込むとともに、一対のインシュレータ鍔部３４における基部３２側の面３４ａに一対の突起部４２を接触させる。この状態で、板材４０をスロット２８に向けて挿入する。

スロット２８に挿入された板材４０は、本体部４１の嵌込部４１ａが基部３２の周方向で隣り合うインシュレータ鍔部３４同士の間に嵌め込まれるとともに、一対の突起部４２が一対のインシュレータ鍔部３４における基部３２側の面３４ａに支持されることにより、各インシュレータ３１によって位置決めされる。また、相間絶縁部４３の凹部４４が各インシュレータ３１の凸部３２ｆと嵌合される。板材４０は、スロット２８に遊嵌された状態で基部３２及びインシュレータ鍔部３４に取り付けられている。

具体的には、嵌込部４１ａの一対の接触部４１ｂと基部３２の周方向で隣り合うインシュレータ鍔部３４の縁部との接触、及び相間絶縁部４３の凹部４４と各インシュレータ３１の凸部３２ｆとの嵌合によって、板材４０におけるステータコア２１の周方向への移動が規制されている。また、一対の突起部４２の支持面４２ａと一対のインシュレータ鍔部３４における基部３２側の面３４ａとの接触、及び相間絶縁部４３の凹部４４と各インシュレータ３１の凸部３２ｆとの嵌合によって、板材４０におけるステータコア２１の径方向に移動が規制されている。

そして、スロット２８に挿入された板材４０において、各突起部４２におけるステータコア２１の周方向に位置する端部４２ｅがコイル２７に接触しており、ステータコア２１の周方向における各突起部４２とスロット絶縁シート２９との距離Ｌ１が、巻線２６の直径Ｒ１以下になっている。このため、スロット２８を通過するコイル２７の一部分の巻線２６がスロット絶縁シート２９の開口２９ａ及びスロットオープン３０、すなわち鍔部２５に向けて飛び出すことが防止されている。

そして、各コイルエンド２７ｅが、各インシュレータ３１の各インシュレータ鍔部３４における基部３２側の面３４ａに接触していることにより、コイル２７の一部分は、各鍔部２５におけるヨーク２２側の２５ａ面との間に空間３８が確保された状態で、各スロット２８を通過している。これにより、各スロット２８を通過するコイル２７の一部分と各ティース２３におけるヨーク２２の内周面２２ａとは反対側の面２３ａとの間の絶縁距離が確保されている。

上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）板材４０は、スロット２８に遊嵌された状態で基部３２及びインシュレータ鍔部３４に取り付けられるため、板材４０をスロット２８に挿入する作業を容易なものとすることができる。そして、スロット２８に挿入された板材４０において、一対の突起部４２は、コイル２７と鍔部２５との間に配置されており、スロット２８の内部において、ステータコア２１の周方向における各突起部４２とスロット絶縁シート２９との距離Ｌ１が、巻線２６の直径Ｒ１以下になっている。このため、スロット２８を通過するコイル２７の一部分の巻線２６が鍔部２５に向けて飛び出してしまうことが防止される。したがって、ステータ１１の生産性が悪化することなく、スロット２８を通過するコイル２７の一部分との絶縁距離を確保することができる。

（２）インシュレータ鍔部３４は、スロット２８の一部を覆っており、板材４０は、一対の突起部４２が周方向に隣り合うインシュレータ鍔部３４にそれぞれ当接することで、インシュレータ３１における径方向への移動が規制されている。よって、板材４０をインシュレータ３１に対して位置決めすることができる。また、インシュレータ鍔部３４がスロット２８の一部を覆っているため、スロット２８の内部において、コイル２７の一部分と各鍔部２５との間に空間３８が確保され、スロット２８を通過するコイル２７の一部分とティース２３におけるヨーク２２の内周面２２ａとは反対側の面２３ａとの間の絶縁距離が確保し易くなる。

（３）板材４０は、基部３２の周方向で隣り合うインシュレータ鍔部３４に挟持されている。これによれば、板材４０がインシュレータ３１に対してさらに正確に位置決めされる。

（４）基部３２は、板材４０に対して、インシュレータ３１における周方向への移動を規制する嵌合部としての凸部３２ｆを有している。これによれば、板材４０がインシュレータ３１に対してさらに正確に位置決めされる。

（５）各インシュレータ３１を用いて板材４０を位置決めしている。よって、板材４０を位置決めするために、ステータコア２１を加工する必要が無いため、ステータコア２１を流れる磁束に影響を及ぼしたり、ステータコア２１を製造する手間が掛かったりするといった問題が生じてしまうことを回避することができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 実施形態において、各インシュレータ３１の基部３２の内周面３２ａに、凹部が複数設けられており、相間絶縁部４３における本体部４１とは反対側の端部に、各インシュレータ３１の凹部と嵌合可能な凸部が設けられていてもよい。

○ 実施形態において、各突起部４２の端部４２ｅが、スロット絶縁シート２９に接触していてもよい。要は、ステータコア２１の周方向における各突起部４２の端部４２ｅとスロット絶縁シート２９との距離Ｌ１が、巻線２６の直径Ｒ１以下であればよい。

○ 実施形態において、一対の突起部４２の形状は特に限定されるものではない。例えば、一対の突起部４２は、各支持面４２ａにおける各接触部４１ｂとは反対側の端部から本体部４１に向けて近づくにつれて嵌込部４１ａに対して徐々に離間していく傾斜面４２ｂをそれぞれ有していない形状でもよい。具体的には、例えば、突起部４２は、各支持面４２ａと互いに平行に延びるとともに相間絶縁部４３から延びる平面と、平面における相間絶縁部４３とは反対側の端部と支持面４２ａにおける接触部４１ｂとは反対側の端部とを連結する端面とを有している形状であってもよい。

○ 実施形態において、板材４０は、相間絶縁部４３を有していない構成であってもよい。この場合、スロット２８内においてステータコア２１の周方向で隣り合う異なる相であるコイル２７同士を絶縁する相間絶縁シートをスロット２８内に挿入するとよい。また、相間絶縁シートをスロット２８内に挿入しない場合には、スロット２８内においてステータコア２１の周方向で隣り合う異なる相であるコイル２７同士の絶縁距離を確保する必要がある。

○ 実施形態において、コイル２７は、各ティース延在部２４及び各延在部３３に巻線２６が分布巻きで巻回されることにより形成されていてもよい。
○ 実施形態において、回転電機１０は、ステータの径方向外側にロータが配置されるアウターロータ型の回転電機１０であってもよい。アウターロータ型の回転電機１０では、ヨーク２２の外周面から径方向外側に向けて延びるティースを備えている。各インシュレータ３１は、基部３２の外周面から径方向外側に向けて延びる延在部を備えている。

１０…回転電機、１１…ステータ、１２…ロータ、２１…ステータコア、２１ｅ…端面、２２…ヨーク、２３…ティース、２５…鍔部、２６…巻線、２７…コイル、２８…スロット、２９…スロット絶縁シート、３１…インシュレータ、３２…基部、３２ｆ…嵌合部としての凸部、３３…延在部、３４…壁部としてのインシュレータ鍔部、４０…板材、４２…突起部。

Claims (5)

1. 筒状のヨーク、前記ヨークから径方向に延びる複数のティース、及び周方向で隣り合う前記ティースの間に形成されるスロットを有する環状のステータコアと、
   前記ステータコアの軸方向両端面にそれぞれ配置され、前記ヨークに当接する筒状の基部、及び前記基部から径方向に延び前記複数のティースにそれぞれ当接する複数の延在部を有する環状のインシュレータと、
   前記ティース及び前記延在部に巻線を巻回することにより形成されるコイルと、
   前記スロットに挿入されるとともに前記コイルと前記ティースとの間に配置されるスロット絶縁シートと、を備える回転電機のステータであって、
   前記ステータコアは、前記ティースにおける前記ヨークとは径方向反対側の端部において、周方向両側に延びる鍔部を有し、
   前記インシュレータは、前記延在部における前記基部とは径方向反対側の端部において、周方向両側に延びる壁部を有し、
   前記スロットに遊嵌されるとともに前記基部及び前記壁部に取り付けられる絶縁性の板材を備え、
   前記板材は、前記インシュレータにおける周方向両側に延びるとともに前記コイルと前記鍔部との間に配置される一対の突起部を有し、
   前記一対の突起部は、前記壁部よりも径方向外側に位置しており、
   前記スロットの内部において、前記ステータコアの周方向における前記突起部と前記スロット絶縁シートとの距離が、前記巻線の直径以下であることを特徴とする回転電機のステータ。
2. 前記壁部は、前記スロットの一部を覆っており、
   前記板材は、前記突起部が周方向に隣り合う前記壁部にそれぞれ当接することで、前記インシュレータにおける径方向への移動が規制されることを特徴とする請求項１に記載の回転電機のステータ。
3. 前記板材は、周方向に隣り合う前記壁部に挟持されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の回転電機のステータ。
4. 前記基部は、前記板材に対して、前記インシュレータにおける周方向への移動を規制する嵌合部を有することを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の回転電機のステータ。
5. ロータと、
   請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の回転電機のステータと、を備えることを特徴とする回転電機。

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